DE3717756A1

DE3717756A1 - Method for dividing bent round-timber to form curved boards, planks or squared timber

Info

Publication number: DE3717756A1
Application number: DE19873717756
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Maschinenfabrik Esterer AG
Current assignee: Maschinenfabrik Esterer AG
Priority date: 1987-05-26
Filing date: 1987-05-26
Publication date: 1988-12-08
Anticipated expiration: 2007-05-27
Also published as: DE3717756C2

Abstract

A method for dividing bent round-timber 1 to form boards, planks or beams which are curved in accordance with the principle curvature of the latter is specified. The known methods require, for their performance, a very high structural expenditure with, in some cases, excessive space requirements, and they do not produce the necessary dimensional accuracy in the cut products. In contrast, the method according to the invention enables, by means of special steps, a wood division of this type or such wood cutting, while using a normal sawing installation for straight cutting of round timber 1 which, in a conventional arrangement for this purpose, has a chipper 3 for lateral flattening of the timber 1, saws 4 for dividing the timber 1, there between a set of rollers 5 for lateral guidance of the timber 1, and aligning-arm pairs 6 for centring the timber 1 ahead of the chipper 3. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a method according to the Preamble of claim 1.

Für das Auftrennen von krummen Rundhölzern in entsprechend deren Hauptkrümmung gebogene Bretter, Bohlen oder Kantholz sind bisher verschiedene Wege beschritten worden, wobei in jedem Falle ein zum Anflachen der Rundhölzer auf gegen überliegenden Seiten geeigneter Zerspaner sowie in För derrichtung der Rundhölzer dahinter angeordnete Trennsägen eingesetzt werden.For the cutting of crooked logs accordingly whose main curvature is bent boards, planks or squared timber So far, different paths have been followed, whereby in any case to flatten the logs against overlying sides of suitable chippers and in För the direction of the logs behind the saws be used.

Eine erste bekannte Möglichkeit ist in der DE-OS 33 43 953.2 offenbart. Sie sieht nacheinander die Verfahrensschritte vor, daß das Rundholz vor dem Zerspaner in einer Drehlage fixiert wird, in der die Längsmittelebene mit der größten Krümmung horizontal ist, das Rundholz vermessen wird, das Rundholz längs gekrümmter, in einem Rechner auf der Basis der gemessenen Krümmung bestimmter Wege vorgeschoben und mittels des Zerspaners beidseitig angeflacht wird und der so erhaltene mittige Block in einer zweiten, die Trenn sägen enthaltenden Stufe unter Verwendung der gleichen, in Verbindung mit dem Anflachen benutzten Steuersignale längs wegen mit derselben Krümmung geführt und mittels der Trenn sägen aufgetrennt wird. Dieses Verfahren liefert zwar Bretter, Bohlen oder Kanthölzer von zufriedenstellender Maßhaltigkeit, ist aber mit seinen notwendigen Vermessungs einrichtungen und insbesondere auch infolge der benötigten Vorrichtungen zur aktiven Führung und Steuerung des Holz vorschubs nur mit einem überaus großen baulichen Aufwand realisierbar.A first known possibility is in DE-OS 33 43 953.2 disclosed. She sees the procedural steps one after the other before that the log in front of the chipper in a rotating position is fixed in the longitudinal median plane with the largest Curvature is horizontal, the log is measured Logs curved along the length, in a calculator on the base the measured curvature of certain paths and is flattened on both sides by means of the chipper and the thus obtained central block in a second, the parting saw containing stage using the same, in Connection with the flattening used control signals lengthways because of the same curvature and the separation saws is cut. This method delivers Planks, planks or squares of satisfactory Dimensional accuracy, however, is necessary with its measurement facilities and in particular also as a result of the required Devices for active guidance and control of the wood feeds only with an extremely large structural effort realizable.

Eine zweite Möglichkeit sucht möglichst weitgehend mit den Maschinen auszukommen, die für die Auftrennung von Rund hölzern in gerade Bretter, Bohlen oder Kanthölzer einge setzt werden, also dem Zerspaner, und den Trennsägen mit dem üblichen Rollensatz zur Holzführung beim Durchlauf durch die Sägen. Das Rundholz wird in einem Durchgang an geflacht und aufgetrennt, und um dies zu ermöglichen, sind der Zerspaner und die Trennsägen mit Rollensatz, die sonst für den Schnitt gerader Hölzer unmittelbar hinter einander aufgestellt sind, räumlich über mindestens die größte zu bearbeitende Holzlänge voneinander getrennt. Dies erfordert einen sehr großen Bauraum und darüber hinaus zwangsläufig eine Verdoppelung der Fördermittel für das Rundholz, also ebenfalls einen erheblichen zusätzlichen Bauaufwand. Die erreichbare Maßhaltigkeit ist ebenfalls zufriedenstellend.A second option searches as far as possible with the Machines that are used for the separation of round wooden in straight boards, planks or squared timber be put, so the chipper, and the saws with the usual set of rollers for guiding the wood during passage through the saws. The log is turned on in one pass flattened and separated, and to make this possible the chipper and the separating saws with roller set, the otherwise for cutting straight woods immediately behind are positioned one above the other, at least spatially over the largest length of wood to be processed separated. This requires a very large amount of space and beyond inevitably a doubling of the funding for the Roundwood, also a significant additional Construction effort. The achievable dimensional accuracy is also satisfactory.

Eine dritte Möglichkeit sieht vor, mit der für den Gerad schnitt von Hölzern üblichen Maschinenkombination eines Zerspaners und von Trennsägen mit Rollensatz in der für den Geradschnitt üblichen unmittelbar aufeinanderfolgenden räumlichen Anordnung in zwei Durchgängen zu arbeiten und im zweiten Durchgang unter Einsatz des Zerspaners und auch der Trennsägen, nicht aber der Rollensätze, die Auf trennung vorzunehmen. Der Kurvenschnitt im zweiten Durch gang ergibt jedoch keine zufriedenstellende Maßhaltigkeit, da das sägennahe Holzende nicht festliegt. Die dritte Möglichkeit ist deswegen für die moderne Praxis, die eine hohe Maßhaltigkeit anstrebt, nicht geeignet.A third possibility provides for the straight line cut one of the usual wood machine combinations Machiners and cutting saws with roller set in the for the straight cut usual immediately consecutive spatial arrangement to work in two passes and in the second pass using the chipper and also the saws, but not the roller sets, the open separation. The curve cut in the second through However, gang does not result in satisfactory dimensional accuracy, since the sawn end of the wood is not fixed. The third That is why possibility is one for modern practice strives for high dimensional accuracy, not suitable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 zu schaffen, das es ermöglicht, krumme Rundhölzer mit großer Maßhaltig keit zu entsprechend gebogenen Brettern, Bohlen oder Kant hölzern mit der üblichen Maschinenkombination für den Geradschnitt von Rundhölzern, also einem Zerspaner zur beidseitigen Holzanflachung und Trennsägen mit beidseitigen Rollensätzen, in der für den Geradschnitt üblichen, raum sparenden Anordnung dieser Maschinen unmittelbar hinter einander, aufzutrennen.The invention has for its object a method to create according to the preamble of claim 1, which enables crooked logs with great dimensional stability to correspondingly curved boards, planks or edging wooden with the usual machine combination for the Straight cut of logs, i.e. a chipper for wood flattening on both sides and saws with double sided Roller sets, in the usual space for straight cutting saving arrangement of these machines immediately behind to separate each other.

Die vorstehende Aufgabe wird durch die im Kennzeichnungs teil des Patentanspruchs 1 genannten Merkmale gelöst.The above task is accomplished by the in labeling Part of claim 1 mentioned features solved.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird das Rundholz im ersten Arbeitsgang mittels des Zerspaners und - wenn auch die Abtrennung von Seitenwarenbrettern gewünscht wird - ggf. zusätzlich mittels der Trennsägen zunächst auf den gegenüberliegenden Seiten in Holzvorschubrichtung geradlinig angeflacht, die zur Ebene, in der sich die Hauptkrümmungslinie des Holzes erstreckt, parallel verlau fen. Hierfür können alle Mschinen der Sägeanlage zusam men eingesetzt werden. Dann wird das Rundholz zurückgeführt und gegenüber seiner für den ersten Durchgang vorgesehenen Stellung um 90° um die Längsachse gedreht und sodann nur unter Einsatz des Zerspaners und der Rollensätze, nicht aber auch der Trennsägen der Hauptkrümmung des Holzes folgend beidseitig angeflacht, wobei unter Vermittlung der Führung durch die Rollensätze zu den zuerst hergestellten geradlinigen Seitenflächen, auf deren einer das Holz nunmehr aufliegt, senkrechte, entsprechend der Holzkrüm mung genau gebogene Führungsflächen zu beiden Seiten des Holzes erzielt werden. Dann wird das Holz wieder zurück geführt und ohne Änderung seiner Seitenlage in einem drit ten Durchgang durch die Sägeanlage geführt, wobei diesmal nur die Rollensätze und die Trennsägen, nicht aber der vom Holz zurückgezogene Zerspaner im Einsatz sind. Die Rollensätze vermögen bei diesem Durchgang dem Holz unmit telbar vor den Sägen eine genaue Seitenführung auf einer der Krümmung der daran anliegenden seitlichen Führungs flächen entsprechenden Vorschubbahn durch die Sägen zu geben und so einen genau maßhaltigen Schnitt mittels der Trennsägen zu vermitteln. Auf diese Weise ist es möglich, mit einer gewöhnlichen Sägeanlage für den Geradschnitt von Hölzern, auch genau maßhaltige gebogene Bretter, Bohlen oder Kanthölzer im Bedarfsfalle zu erhalten, also ohne daß es hierzu eines erheblichen zusätzlichen Bauraumes oder zusätzlichen baulichen Aufwandes bedarf.According to the method of the invention, the log is in the first step using the chipper and - if also the separation of side goods boards desired is - if necessary, additionally by means of the saws at first the opposite sides in the wood feed direction flattened in a straight line, to the level in which the The main line of curvature of the wood extends in parallel fen. For this, all machines of the sawing system can be put together men can be used. Then the log is returned and opposite to that intended for the first pass Position rotated by 90 ° around the longitudinal axis and then only using the chipper and the roller sets, not but also the saws of the main curve of the wood subsequently flattened on both sides, with the mediation of Guided tour of the roller sets to the first ones made rectilinear sides, on one of which the wood now rests, vertical, according to the wooden crumb exactly curved guide surfaces on both sides of the Wood can be achieved. Then the wood will come back managed and without changing its lateral position in a third th passage through the sawing system, this time only the roller sets and the saws, but not the cutters withdrawn from the wood are in use. The Roller sets are able to hold the wood in this way Precise lateral guidance on one of the saws the curvature of the lateral guide attached to it corresponding feed path through the saws give and so a precisely dimensioned cut by means of To provide cutting saws. In this way it is possible with a normal sawing machine for straight cutting of woods, even precisely dimensioned curved boards, planks or to get square timbers when needed, so without that there is considerable additional space for this or additional structural effort.

Die Unteransprüche betreffen bevorzugte Ausgestaltungen des Verfahrens gemäß dem Patentanspruch 1.The subclaims relate to preferred configurations of the Method according to claim 1.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel noch näher erläutert. In der Zeichnung zeigt jeweils unter schematischer Darstellung der zum Einsatz gelangenden Maschinen und Fördermittel in Sei tenansicht und in DraufsichtThe invention is based on the drawing an embodiment explained in more detail. In the Drawing shows a schematic representation of the machines and subsidies used in Sei tenansicht and in top view

Fig. 1 den ersten Holzdurchlauf, Fig. 1 shows the first timber pass,

Fig. 2 den zweiten Holzdurchlauf und Fig. 2 shows the second wood pass and

Fig. 3 den dritten Holzdurchlauf. Fig. 3 shows the third wood pass.

In the drawing, 1 denotes the wood to be processed,
2 a longitudinal conveyor for the wood feed through the sawing system,
3 is a chipper with two opposite cutting heads 3 a and 3 b to the flattening of the timber 1 on gegenüberlie constricting sides,
4 saw at least two band saws, each with a saw blade 4 a and
5 one between the chipper 3 and the band saws 4 on an orderly set of rollers with two roller groups 5 a attacking on opposite sides of the wood 1 , each consisting of several, here three, rollers 5 b arranged one behind the other in the feed direction of the wood with the wood feed direction essentially exist perpendicular and to the cutting plane of the saw blades 4 a parallel axis of rotation.

Mit 6 sind für den Geradschnitt von Rundhölzern üblicherweise vorgesehene, an den Enden mit Andruckrollen 6 a versehene Zentrier armpaare bezeichnet, deren Zentrierarme 6 b auf ent gegengesetzten Seiten um im wesentlichen vertikale Schwenkachsen 6 c in Anlage an dem Holz verschwenkbar sind. Von diesen Zentrierarmpaaren 6 wird nur das in Holzvorschubrichtung vorderste wahlweise zusätzlich aber nicht unbedingt notwendig bei dem erfindungsge mäßen Verfahren eingesetzt.With 6 are usually provided for the straight cut of logs, provided at the ends with pressure rollers 6 a centering arm pairs, the centering arms 6 b on ent opposite sides about essentially vertical pivot axes 6 c are pivotable in contact with the wood. Of these centering arm pairs 6 , only the foremost in the wood feed direction is optionally used additionally but not absolutely necessary in the method according to the invention.

Die Fig. 1 zeigt oben in Seitenansicht und unten in Drauf sicht die Gegebenheiten bei einem ersten Holzdurchgang, bei dem das Holz 1 die Sägeanlage mit dem rechts oben neben der Seitenansicht der Sägeanlage dargestellten Schnittbild verläßt. Fig. 1 shows the top in side view and bottom plan view of the conditions in a first wood pass, in which the wood 1 leaves the sawing system with the sectional image shown at the top right next to the side view of the sawing system.

Der erste Durchlauf beginnt damit, daß das mit seinem vorderen Enden bis an den Zerspaner herangeführte Rund holz 1 auf dem Längsförderer 2 durch Drehen um seine Längsachse so ausgerichtet wird, daß sch seine Hauptkrüm mungslinie K in einer zur Schnittebene der Sägeblätter 4 a im wesentlichen parallelen, d. h. hier vertikalen Ebene erstreckt, die in Fig. 1 in der Seitenansicht zur Zeichenebene parallel ist und in der Draufsicht auf dieser senkrecht steht. Dies kann auf einfache Weise da durch geschehen, daß das krumme Rundholz mit einer in der Zeichnung nicht dargestellten bekannten Vorrichtung, die zwei seitlich an dem Rundholz 1 angreifende Walzen unterschied licher Neigung aufweist, während des Transports gesteu ert gedreht wird. Sobald dies geschehen ist, wird das Holz in dieser Lage mittels der Längstransportvorrich tung 2, die hier z. B. ein endloser Kettenförderer ist, durch den Zerspaner hindurch vorgeschoben, der es auf beiden, im wesentlichen in Vorschubrichtung geraden Seiten anflacht, und unmittelbar von dem Zerspaner 3 und den beiderseitigen Rollengruppen 5 a so in Führung genommen, daß es von diesen gerade weitergeführt wird. Im Bedarfsfalle können, wie in Fig. 1 dargestellt, mit tels der Trennsägen 4 bzw. mit deren Sägeblättern 4 a auch noch Seitenwarenbretter abgetrennt werden, wie dies besonders deutlich das Schnittbild rechts oben in Fig. 1 zeigt. Nach dem ersten Duchlauf hat das Holz zu beiden Seiten sowohl seiner Länge nach als auch senkrecht dazu gerade, d. h. ebene Flächen. Es wird nach dem ersten Durchlauf wieder zurückgefürt und gemäß Fig. 2 mit einer dieser ebenen Flächen auf den Förderer 2 aufgelegt, so daß sich nunmehr die Ebene, in der seine Hauptkrüm mungslinie K verläuft, zur Auflageebene parallel bzw. zur Schnittebene der Sägeblätter 4 a senkrecht erstreckt.The first run begins with the leading up to the chipper round wood 1 on the longitudinal conveyor 2 is aligned by rotating about its longitudinal axis so that its main Krüm line K in a parallel to the cutting plane of the saw blades 4 a , ie extends here vertical plane, which is parallel to the plane of the drawing in FIG. 1 and is perpendicular to the plane of the drawing in plan view. This can be done in a simple way by that the crooked log with a known device, not shown in the drawing, which has two laterally acting on the log 1 rollers differing Licher inclination, is rotated during transport. As soon as this has been done, the wood is in this position by means of the Längstransportvorrich device 2 , which here z. B. is an endless chain conveyor, advanced through the chipper, which flattens it on both sides, essentially in the feed direction, and taken directly by the chipper 3 and the mutual roller groups 5 a in such a way that it is just being carried on by them . If necessary, as shown in FIG. 1, with the parting saws 4 or with their saw blades 4 a , side goods boards can also be separated, as is particularly clearly shown in the sectional view at the top right in FIG. 1. After the first pass, the wood is straight on both sides, both lengthwise and perpendicular to it, ie flat surfaces. It is fed back after the first pass and placed according to FIG. 2 with one of these flat surfaces on the conveyor 2 , so that now the plane in which its main curve K line runs parallel to the support plane or to the cutting plane of the saw blades 4 a extends vertically.

Für den in Fig. 2 wiedergegebenen zweiten Durchlauf werden die Sägen 4 soweit von dem Langholz 1 zurückgezo gen, daß dieses zwischen ihnen während des ganzen zweiten Durchlaufs genügend Raum hat, ohne Berührung mit ihnen seiner Hauptkrümmung entsprechend durch den Zerspaner 3 hindurch vorgeschoben zu werden. Die der Holzkrümmung fol gende Vorschubbahn wird dadurch erreicht, daß das dem Zer spaner 3 nächstgelegene, in Transportrichtung vorderste Zentrierarmpaar 6, dessen Zentrierarme 6 b symmetrisch zur Mittelebene des Zerspaners 3 schließen, an das Langholz 1 angelegt wird. Die Fräsköpfe 3 a stellen so die der Haupt krümmung folgenden gebogenen Seitenflächen 1 a her, wobei sich das Langholz 1 zwischen den zurückgezogenen Sägen 4 entsprechend seiner Krümmung frei seitwärts bewegen kann. Im zweiten Durchgang verläßt das Langholz 1 die Sägean lage mit dem in Fig. 2 rechts oben eingezeichneten Quer schnitt. Die schwarz ausgelegt wiedergegebenen Teilflächen stellen das vom Zerspaner 3 im zweiten Durchgang an den Seiten abgetragene Holz dar.For the second pass shown in FIG. 2, the saws 4 are pulled back as far from the log 1 that this has enough space between them during the entire second pass to be advanced through the chipper 3 without touching its main curvature. The wood curvature fol lowing feed path is achieved in that the closest Span 3 , in the transport direction foremost pair of centering arms 6 , the centering arms 6 b close symmetrically to the central plane of the chipper 3 , is applied to the long timber 1 . The heads 3 a set so that the main curvature following curved side faces 1a forth, wherein the long timber 1 between the retracted saws 4 is free to move laterally in accordance with its curvature. In the second pass, the long timber 1 leaves the Sägean location with the cross-section shown in FIG. 2 at the top right. The partial areas shown in black represent the wood removed by the chipper 3 in the second pass on the sides.

Nach dem zweiten Durchgang wird das nunmehr auf allen vier Seiten angeflachte Langholz 1 erneut zurückgeführt und in der gleichen Seitenlage wie vorher auf den Längsförderer 2 aufgelegt.After the second pass, the long wood 1, now flattened on all four sides, is returned again and placed in the same lateral position as before on the longitudinal conveyor 2 .

Für den dritten Durchgang werden der Zerspaner 3 bzw. des sen Fräßköpfe 3 a und das vorher in Anlage gewesenen, in Förderrichtung vorderste Zentrierarmpaar vom Langholz 1 soweit zurückgezogen, daß sich dieses in einem für seine Krümmung ausreichenden Ausmaß beim Vor schub frei zwischen ihnen bewegen kann, ohne damit in Berüh rung zu kommen. Im dritten Durchgang werden nun die Sägen 4 zum Auftrennen des Langholzes 1 parallel zu dessen Haupt krümmung eingesetzt, und die Holzführung entlang der hierfür nötigen Vorschubbahn durch die Sägen 4 hindurch besorgt hierbei allein der in fester Position vor den Sägen 4 ange ordnete und verbleibende sowie in Anlage an das Langholz 1 gebrachte Rollensatz 5 mit seinen beiderseitigen, in Transportrichtung in relativ kleinem Abstand befindlichen und auch nur über einen verhältnismäßig kurzen Abschnitt der Holzlänge vorhandenen Rollen in Verbindung mit den über die Holzlänge mehr oder minder gebogenen Seitenflächen 1 a des Langholzes 1. Im Beispiel der Fig. 3 sind nur zwei Sägen eingesetzt, so daß, wie rechts oben zu sehen, ein Kant holz und zwei Bretter auf der einen bzw. anderen Seite von diesem geschnitten werden. Bei Einsatz von mehr Sägen 4 kann jedes andere gewünschte Schnittbild, z. B. eine voll ständige Auftrennung des Langholzes in entsprechend der Hauptkrümmung gebogene Bretter oder Bohlen, erhalten werden.For the third pass, the chipper 3 or the sen milling heads 3 a and the previously in plant, in the conveying direction foremost pair of centering arms of the long timber 1 are withdrawn to such an extent that this can move freely between them to an extent sufficient for its curvature during advance without coming into contact with it. In the third pass, the saws 4 are now used to cut the long wood 1 parallel to its main curvature, and the wood guide along the feed path required for this through the saws 4 ensures that only the fixed position in front of the saws 4 is arranged and remaining as well as in System on the long wood 1 brought roller set 5 with its two sides, located in the transport direction at a relatively short distance and also only over a relatively short section of the wood length in conjunction with the more or less curved side surfaces 1 a of the long wood 1 . In the example of Fig. 3, only two saws are used, so that, as can be seen at the top right, a square wood and two boards are cut on one or the other side of this. If more saws 4 are used , any other desired sectional view, e.g. B. a full constant separation of the long wood in the main curvature bent boards or planks can be obtained.

Claims

1. A method for cutting crooked logs into boards, planks or squared timbers that are bent so that two opposite broad sides of them follow the main curvature of the log, characterized in that

a) for cutting a known sawing system is used, one in the conveying direction of the wood ( 1 ) one behind the other for flattening the wood ( 1 ) provided cutting device ( 3 a) and one each for guiding the wood on the flattening facing it Has roller group ( 5 a) on opposite sides of the wood ( 1 ) and at least two separating saws ( 4 ), the Zerspanvor devices ( 3 a), the roller groups ( 5 a) and the separating saws ( 4 ) are adjustable trans to the wood feed direction,
b) in a first pass, the wood ( 1 ) is flattened on both sides by means of the cutting devices ( 3 a) , optionally the separating saws ( 4 ) and the roller groups ( 5 a) , the curved wood ( 1 ) being turned around in such an angular position its longitudinal axis is held and guided so that the plane containing the main line of curvature (K) is parallel to the cutting plane of the separating saws ( 4 ),
c) in a second pass after returning the wood ( 1 ) and rotating it by 90 ° about the longitudinal axis, the wood ( 1 ) without using the separating saws ( 4 ) by means of the cutting devices ( 3 a) and the roller groups ( 5 a) Main curve of the following is flattened on both sides, and
d) in a third pass after returning the wood ( 1 ) without rotating the same about its longitudinal axis, the wood ( 1 ) without using the cutting devices ( 3 a) by means of the roller groups ( 5 a) and the separating saws ( 4 ) the bent The course of the flats ( 1 a) produced in the second pass is subsequently separated.

2. The method according to claim 1, characterized in that the wood ( 1 ) in the second pass through in front of the cutting devices ( 3 a) provided, mutual centering rollers ( 6 a) is additionally guided.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized net that the saw cuts are done with band saws will.