DE3716934C1

DE3716934C1 - Drying chamber

Info

Publication number: DE3716934C1
Application number: DE19873716934
Authority: DE
Inventors: Karl Thoma
Original assignee: WAGNER MAX NOVOKERAM
Current assignee: WAGNER MAX NOVOKERAM
Priority date: 1987-05-20
Filing date: 1987-05-20
Publication date: 1988-10-27

Abstract

The invention relates to a drying chamber (1) for material to be dried, in particular shaped ceramic products, mounted on a frame (2), in which the drying air is circulated in a circular flow (11) and guided through the material to be dried. To this end, there are provided, inside the drying chamber (1) on both sides of the frame (2), adjacently arranged and mutually separated air guide ducts (3, 4) which, above the frame (2), run in a star-shaped manner up to a cylindrical space (26) and open there. Arranged rotatably in this space (26) is a fan (12) which on one side sucks the drying air out of an air guide duct (4) and blows it into an air guide duct (3) on the other side. Via the rotary movement of the fan (12), it is always different air guide ducts (3, 4) which are acted upon, while the other ducts are disconnected. For conditioning, fresh air is supplied from a hot air duct (18) into the cylindrical space (26) in the region of the fan (12). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Trocknungskammer mit den Merkmalen im Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a drying chamber with the Features in the preamble of the main claim.

Eine derartige Trocknungskammer ist aus der DE-OS 33 21 673 bekannt. Hier wird durch zwei oder mehr seitlich in der Trocknungskammer angeordnete Ventilatoren die Trocknungsluft in einer Kreisströmung mit veränderlicher Richtung umgewälzt und durch das Trockengut geführt. Letzteres wird dadurch mit ständig sich ändernden Strömungswinkeln angeblasen, was eine gleichmäßige und schnelle Trocknung zur Folge hat.Such a drying chamber is from DE-OS 33 21 673 known. Here is by two or more sideways in the Drying chamber arranged fans Drying air in a circular flow with variable Directed and passed through the dry material. The latter is constantly changing Blown flow angles, which is uniform and rapid drying results.

Die vorbekannte Vorrichtung benötigt allerdings einen erheblichen Bauaufwand mit mehreren Ventilatoren, die außerdem reversierfähig sein sollen. Mit der seitlichen Anordnung der Ventilatoren erhöht sich auch der Platzbedarf der Trocknungskammer.However, the previously known device requires one considerable construction effort with several fans that should also be reversible. With the side The arrangement of the fans also increases the space requirement the drying chamber.

Aus der DE-OS 29 19 762 ist auch ein Trocknungsschrank für Wäschestücke bekannt, in dem die Trocknungsluft durch den Schrankinnenraum geführt wird. Die Trocknungsluft bewegt sich hierbei allerdings nicht in einer geschlossenen Kreisbahn, sondern soll zum Großteil durch den Schrankboden abgeführt werden. Die Strömungsrichtung ist auch nicht veränderlich.From DE-OS 29 19 762 is also a drying cabinet for Known items in which the drying air through the Closet interior is guided. The drying air moves but not in a closed one Circular path, but should largely through the cabinet floor be dissipated. The direction of flow is also not changeable.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, unter Beibehaltung des Trocknungsprinzips eine Trocknungskammer aufzuzeigen, die mit geringerem Platz- und Bauaufwand auskommt und dabei auch einen höheren Wirkungsgrad bietet. It is therefore an object of the present invention under Maintaining the drying principle of a drying chamber to demonstrate that with less space and construction gets along and also offers a higher efficiency.

Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen im Kennzeichenteil des Hauptanspruches. Durch die Aufteilung der Anströmwege in mehrere, voneinander getrennte Luftleitkanäle läßt sich eine in der Richtung besser definierbare und beeinflußbare Kreisströmung erzielen, die außerdem einen verbesserten Trocknungseffekt bietet. Durch den gemeinsamen Anschluß an einen einzigen Ventilator wird der konstruktive Aufwand verringert. Der Ventilator ist zentral über oder unter dem Trocknungsgestell angeordnet, wodurch auch in erheblichem Maße Platz gespart werden kann.The invention solves this problem with the features in Characteristic part of the main claim. By dividing up the flow paths into several separate ones Air ducts can be one in the direction better achieve definable and influenceable circular flow, the also offers an improved drying effect. By the common connection to a single fan the design effort is reduced. The fan is centrally located above or below the drying rack, whereby space can also be saved to a considerable extent.

Die angestrebte Richtungsänderung der Kreisströmung wird auf höchst einfache Weise durch eine Drehung des Ventilators erreicht. Der Ventilator bläst die Trocknungsluft durch einen Luftleitkanal auf der einen Seite des Trocknungsgestelles ein und saugt sie gleichzeitig durch einen Luftleitkanal auf der anderen Seite wieder ab. Mit der Drehung des Ventilators werden ständig andere Luftleitkanäle beaufschlagt, so daß die Einblas- und Absaugorte entlang der Gestellseiten sich verändern, wodurch auch der Winkel der Strömungsrichtung zur Gestellängsachse variiert wird. Nachdem der Ventilator umlaufend drehen kann, läßt sich auf einfache Weise die Strömungsrichtung auch umkehren. Je nach Ausbildung des Ventilators mit seinen Ein- und Auslaßdüsen können beliebige Luftleitkanäle beaufschlagt werden. Im Sinne einer Durchlüftung des Trocknungsgestells empfiehlt es sich jedoch auf einer Seite einzublasen und auf der gegenüberliegenden Gestellseite abzusaugen.The desired change in direction of the circular flow is in a very simple way by rotating the Fan reached. The fan blows the Drying air through an air duct on one Side of the drying rack and sucks it simultaneously through one air duct on the other Page again. With the rotation of the fan constantly other air ducts acted on, so that the Blowing and suction locations along the sides of the frame change, which also changes the angle of flow direction is varied to the longitudinal axis of the frame. After the fan can rotate revolving, can be easily Reverse flow direction too. Depending on the training of the Fan with its inlet and outlet nozzles can any air ducts can be applied. For the purpose of it is recommended to ventilate the drying rack but to blow on one side and on the on the opposite side of the frame.

Im bevorzugten Ausführungsbeispiel erstrecken sich die Luftleitkanäle entlang der Gestellseiten in vertikaler Richtung und stoßen auf der Oberseite sternförmig zusammen. Diese Ausbildung kann auch anders getroffen sein, indem die Luftleitkanäle an den Gestellseiten eine horizontale oder schräge Lage einnehmen und beispielsweise an der Unterseite an einer gemeinsamen Stelle münden. Wesentlich ist vor allem, daß an jeder Gestellseite mehrere voneinander getrennte Luftleitkanäle angeordnet sind. Im Bereich der Luftleitkanäle sind damit die Strömungsquerschnitte im Vergleich zum Gestell klein, so daß im gesamten Kreislauf nur geringe Strömungsverluste auftreten, was die Wirtschaftlichkeit gegenüber bekannten Anlage erhöht. Die kleinen Öffnungsquerschnitte der Luftleitkanäle an den Gestellseiten wirken sich auch in einer besseren Richtungsbeeinflussung der Trocknungsströmung aus, was letztendlich zu einer optimalen Trocknung aller Bereiche des Trocknungsgutes führt. In the preferred embodiment, the Air ducts along the sides of the frame in vertical Direction and collide in a star shape on the top. This training can also be done differently by the Air duct on the sides of the frame a horizontal or Take an inclined position and for example on the bottom flow into a common place. What is essential is all that on each side of the frame several separate air ducts are arranged. In the field of Air ducts are thus the flow cross sections in the Small compared to the frame, so that in the entire circuit only slight flow losses occur, which the Efficiency increased compared to known system. The small opening cross sections of the air ducts on the Frame sides also work in a better way Directional influence of the drying flow from what ultimately for optimal drying of all areas of the material to be dried.

Im Sinne einer Verringerung und Beeinflussung der Strömungsquerschnitte sind an den den Gestellseiten zugekehrten Innenwänden der Luftleitkanäle Lamellen angeordnet. Durch Veränderung der Öffnungsquerschnitte zwischen den Lamellen läßt sich hierbei einerseits das Druckgefälle kompensieren und eine gleichmäßige Anströmung über die gesamte Gestellseite erreichen. Andererseits können die Lamellen auch so ausgebildet und angeordnet sein, daß sie das Trocknungsgut, beispielsweise Ziegel, stirnseitig abdecken und die Trocknungsluft nur in den Bereich zwischen den Trockengutlagen eintreten lassen. Auf diese Weise streicht die Trocknungsluft an den Seitenflächen des Trockengutes entlang und erreicht durch Verwirbelung auch die rückwärtigen, bei frontaler Anströmung im Strömungsschatten liegenden Bereiche. Insgesamt ergibt sich hierdurch eine sehr gleichmäßige, verzugfreie Trocknung der Körper an allen Seiten.In the sense of reducing and influencing the Flow cross sections are on the sides of the frame facing inner walls of the air ducts slats arranged. By changing the opening cross-sections on the one hand, this can be done between the slats Compensate for pressure drops and an even one Reach the inflow over the entire frame side. On the other hand, the slats can also be designed and be arranged so that the drying goods, for example brick, cover the front and the Drying air only in the area between the Allow dry material layers to enter. In this way strokes the drying air on the side surfaces of the Dry goods along and reached by swirling also the rear, in the case of a frontal inflow in the Flow shadow areas. Total results a very even, distortion-free Drying of the body on all sides.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielsweise und schematisch dargestellt. Im einzelnen zeigen:The invention is in the drawings for example and shown schematically. In detail show:

Fig. (1) einen Querschnitt durch eine Trocknungskammer, Fig. (1) a cross section through a drying chamber,

Fig. (2) eine Draufsicht auf zwei hintereinander angeordnete Trocknungskammern entsprechend Pfeil (II) aus Fig. (1), Fig. (2) is a plan view of two successively arranged drying chambers in accordance with arrow (II) in FIG. (1)

Fig. (3) einen Querschnitt durch einen Luftleitkanal in Variation zu Fig. (1), Fig. (3) a cross section through an air duct with variation of Fig. (1)

Fig. (4)-(6) unterschiedliche Ansichten verschiedener Ventilatorbauformen und Fig. (4) - (6) different views of different fan designs and

Fig. (7) einen Querschnitt durch die Oberseite der Trocknungskammer mit außenliegendem Ventilatorantrieb in Variation zu Fig. (1). Fig. (7) shows a cross section through the top of the drying chamber with an external fan drive in variation to Fig. (1).

Fig. (1) zeigt im Querschnitt eine Trocknungskammer (1), von der auch mehrere hintereinander zur Bildung einer Trocknungsanlage (vergleiche Fig. 2) angeordnet sein können. Etwa in Mitte der Trocknungskammer (1) sind ein oder mehrere Trockengestelle (2) angeordnet, die im Ausführungsbeispiel der Fig. (1) als schienengebundene Trocknungswagen ausgebildet sind. Die Gestelle (2) können auch stationär sein. Auf den Gestellen (2) ist in einer oder mehreren Lagen Trockengut (25), beispielsweise in Gestalt von keramischen Formlingen (vergleiche Fig. 3), gelagert. Fig. (1) shows in cross section a drying chamber ( 1 ), of which several can be arranged one behind the other to form a drying system (see Fig. 2). Approximately in the middle of the drying chamber ( 1 ) one or more drying racks ( 2 ) are arranged, which in the exemplary embodiment of FIG. (1) are designed as rail-bound drying trolleys. The frames ( 2 ) can also be stationary. Dry goods ( 25 ), for example in the form of ceramic moldings (cf. FIG. 3), are stored on the racks ( 2 ) in one or more layers.

In jeder Trocknungskammer (1) sind zu beiden Seiten der Trocknungsgestelle (2) mehrere Luftleitkanäle (3, 4) nebeneinander angeordnet, die im einzelnen L-förmig und zusammen U-förmig gestaltet sind. Die Luftleitkanäle (3, 4) umschließen damit die Trocknungsgestelle (2) beziehungsweise den dafür vorgesehenen Innenraum an drei Seiten. Die Stirnseiten bleiben offen, so daß nach dieser Seite die Trocknungswagen ein- und ausgefahren beziehungsweise die Trocknungsstelle be- und entladen werden können.In each drying chamber ( 1 ) a plurality of air guiding channels ( 3 , 4 ) are arranged side by side on both sides of the drying racks ( 2 ), which are individually L-shaped and together U-shaped. The air ducts ( 3 , 4 ) thus enclose the drying racks ( 2 ) or the interior space provided for them on three sides. The end faces remain open so that the drying trolleys can be moved in and out or the drying point can be loaded and unloaded on this side.

Die Luftleitkanäle (3, 4) sind durch Schotte (5) gegeneinander luftdicht abgeschlossen. Sie erstrecken sich entlang der Gestellseitenwände nebeneinander in vertikaler Richtung und laufen oberhalb des Gestelles (2) sternförmig auf die Mitte zu. Dort bilden sie mit ihren Mündungsöffnungen zusammen den Mantel eines zylinderförmigen Raumes (26), in dem ein Ventilator (12) drehbar gelagert ist. Die Luftleitkanäle (3, 4) sind auch in diesem Bereich voneinander getrennt, so daß Trocknungsluft nur durch die Mündungsöffnungen aus dem zylinderförmigen Raum (26) aus- und eintreten kann.The air duct ( 3 , 4 ) are sealed airtight against each other by bulkheads ( 5 ). They extend alongside each other in the vertical direction along the side walls of the frame and run in a star shape above the frame ( 2 ) towards the center. There they form with their mouth openings the shell of a cylindrical space ( 26 ) in which a fan ( 12 ) is rotatably mounted. The air guide channels ( 3 , 4 ) are also separated from one another in this area, so that drying air can only exit and enter the cylindrical space ( 26 ) through the orifices.

Die Luftleitkanäle (3, 4) weisen im Bereich der Gestellseitenflächen eine luftdurchlässige Innenwand (8) auf, durch die die vom Ventilator (12) eingeblasene Trockenluft ins Gestell (2) eintreten kann und durch die auf der anderen Seite die Trockenluft nach Passieren des Gestelles (2) wieder abgesaugt werden kann. Die Luftleitkanäle (3, 4) sind damit nur an ihrer Mündung zum zylinderförmigen Raum (26) und ihrer Innenwand (8) offen. Ansonsten sind sie durch luftundurchlässige obere und seitliche Außenwände (6), die vorzugsweise aus den Kammerwänden selbst gebildet werden, und durch eine Bodenabdeckung (10) luftdicht abgeschlossen. Die Luftleitkanäle (3, 4) sind im weiteren durch Dachabschrägungen im Umlenkbereich der Trockenluftströmung (11) und durch Anschrägungen der Schotte (5) (vergleiche Fig. 2) strömungsgünstig gestaltet. Wie Fig. (1) zeigt, sind die Bodenteile der Luftleitkanäle (3, 4) in ihrem horizontalen Bereich auch etwas gewölbt, so daß sich zusammen mit den Dachabschrägungen eine Düsenform am Übergang der horizontalen in die vertikale Strömungsrichtung ergibt.The air ducts ( 3 , 4 ) have an air-permeable inner wall ( 8 ) in the area of the frame side surfaces through which the dry air blown in by the fan ( 12 ) can enter the frame ( 2 ) and through which the dry air on the other side after passing through the frame ( 2 ) can be suctioned off again. The air ducts ( 3 , 4 ) are thus only open at their mouth to the cylindrical space ( 26 ) and their inner wall ( 8 ). Otherwise, they are sealed airtight by air-impermeable upper and lateral outer walls ( 6 ), which are preferably formed from the chamber walls themselves, and by a base cover ( 10 ). The air ducts ( 3 , 4 ) are also designed to be aerodynamically favorable by beveling the roof in the deflection area of the dry air flow ( 11 ) and by chamfering the bulkheads ( 5 ) (see FIG. 2). As Fig. (1) shows, the bottom parts of the air ducts ( 3 , 4 ) are also slightly curved in their horizontal area, so that together with the roof bevels there is a nozzle shape at the transition from the horizontal to the vertical flow direction.

Die Gestelle (2) sind von den Luftleitkanälen (3, 4) in dichter Anlage umschlossen. Oben sind die Gestelle (2) durch eine luftundurchlässige Decke (7) vollflächig abgedeckt, die zum Teil von den Bodenteilen der Luftleitkanäle (3, 4) gebildet wird. Die Trockenluft (11) kann damit nur an den Gestellseiten im Bereich der beaufschlagten Luftleitkanäle (3) mit einem relativ geringen Strömungsquerschnitt in das Gestell (2) eintreten und auf der anderen Seite durch einen Luftleitkanal (4) wieder verlassen. Die Trockenluftströmung (11) durchströmt dabei das Gestell (2) mit dem Trockengut (25) im wesentlichen in horizontaler Richtung, wobei sich allerdings je nach Lage der Anblas- und Absaugstelle der Winkel gegen die Kammerlängsachse ändert. Das Trockengut (25) wird hierbei von allen Seiten gleichmäßig belüftet, wobei auch die Strömungsrichtung der Trockenluft (11) reversiert. Insgesamt ergibt sich eine sehr gleichmäßige Trocknung des gesamten Gutes (25), da die Randbereiche wegen der reversierenden Trockenluftströmung (11) abwechselnd mit trockener und feuchtigkeitsgesättigter Luft beaufschlagt werden, während die Innenbereiche ständig von einer gleichmäßigen, nur teilgesättigten Luftströmung bestrichen werden.The frames ( 2 ) are enclosed by the air ducts ( 3 , 4 ) in tight contact. Above, the frames ( 2 ) are covered over their entire surface by an air-impermeable ceiling ( 7 ), which is partly formed by the base parts of the air guiding channels ( 3 , 4 ). The dry air ( 11 ) can therefore only enter the frame ( 2 ) with a relatively small flow cross-section on the sides of the frame in the area of the air duct ( 3 ) and leave it again on the other side through an air duct ( 4 ). The dry air flow ( 11 ) flows through the frame ( 2 ) with the dry material ( 25 ) essentially in the horizontal direction, although the angle against the longitudinal axis of the chamber changes depending on the position of the blowing and suction point. The dry material ( 25 ) is evenly ventilated from all sides, the direction of flow of the dry air ( 11 ) also reversing. All in all, the entire material ( 25 ) dries very evenly, because the peripheral areas are alternately exposed to dry and moisture-saturated air due to the reversing dry air flow ( 11 ), while the interior areas are constantly smeared by a uniform, only partially saturated air flow.

Die Innenwände (8) sind in voller Höhe des Gestelles (2) luftdurchlässig. Sie besitzen dazu eine Reihe übereinander angeordneter Lamellen (9), die zwischen sich Durchlaßöffnungen (27) für die Trockenluft freilassen. Auf diese Weise wird der Ausströmquerschnitt der Innenwände (8) und damit auch der Druckabfall in den Luftleitkanälen (3, 4) verringert. Nachdem immer nur einzelne Luftleitkanäle (3, 4) auf jede Gestellseite beaufschlagt sind, ergibt sich insgesamt eine punktuelle beziehungsweise linienförmige Einblasung und Absaugung. Die Trockenluft kann sich damit nur innerhalb des Gestelles (2) verzweigen, behält aber durch die kleinen Einblas- und Absaugquerschnitte im Gestell (2) überall eine deutlich gerichtete Strömungskomponente. Unerwünschte Ruhezonen oder tote Bereiche werden hierdurch vermieden.The inner walls ( 8 ) are permeable to air at the full height of the frame ( 2 ). For this purpose, they have a series of lamellae ( 9 ) which are arranged one above the other and which leave passage openings ( 27 ) between them for the dry air. In this way, the outflow cross section of the inner walls ( 8 ) and thus also the pressure drop in the air guide channels ( 3 , 4 ) is reduced. Since only individual air guiding channels ( 3 , 4 ) are applied to each side of the frame, there is a total of punctiform or linear blowing and suction. The dry air can thus only within the frame (2) branch, but reserves through the small injection and suction cross in the frame (2) around a clearly directed flow component. This avoids unwanted quiet areas or dead areas.

Die Lamellen (9) weisen im Ausführungsbeispiel der Fig. (1) von oben nach unten zunehmend größere Abstände beziehungsweise Durchlaßöffnungen (27) auf. Die Durchlaßöffnungen (27) vergrößern sich dabei entsprechend des Druckgefälles, was zu einer über die Höhe gleichmäßigen Durchströmung der Trockengestelle (2) führt. Die Lamellen (9) sind außerdem im oberen Bereich schräg nach oben und im unteren Bereich schräg nach unten geneigt, wodurch die in den Luftleitkanälen (3,4) vertikal gerichtete Trockenluftströmung (11) eingefangen und in eine horizontale Strömung durch das Gestell (2) umgelenkt wird.In the exemplary embodiment in FIG. (1), the lamellae ( 9 ) have increasingly larger spacings or passage openings ( 27 ) from top to bottom. The passage openings ( 27 ) increase in accordance with the pressure gradient, which leads to a uniform flow over the height of the drying racks ( 2 ). The slats ( 9 ) are also inclined upwards in the upper region and inclined downwards in the lower region, as a result of which the dry air flow ( 11 ) directed vertically in the air guide channels ( 3, 4 ) is captured and into a horizontal flow through the frame ( 2 ). is redirected.

Im Ausführungsbeispiel der Fig. (3) geht es um die Trocknung von Körpern mit größerem Volumen, beispielsweise Ziegeln. Das Trockengut (25) ist in mehreren Etagen mit Abstand übereinander im Gestell (2) gelagert. Die Lamellen (9) weisen ungefähr die gleiche Höhe wie die Trockengutkörper (25) auf und sind auch in etwa gleicher Höhe wie die Trockengutlagen angeordnet. Sie decken hierbei die Stirnseiten des Trockengutes (25) ab und lassen die Trockenluftströmung (11) nur in den Bereich zwischen den Trockengutlagen einstreichen. Die Lamellen (9) springen zum Einfangen und Umlenken der Trockenluftströmung (11) ein Stück in den Luftleitkanal (3, 4) vor und weisen eine horizontale Deckfläche auf. Die Unterseite ist hingegen strömungsgünstig abgerundet.The embodiment of FIG. (3) is about drying bodies with a larger volume, for example bricks. The dry material ( 25 ) is stored in several levels one above the other in the frame ( 2 ). The slats ( 9 ) have approximately the same height as the dry material bodies ( 25 ) and are also arranged at approximately the same height as the dry material layers. They cover the end faces of the dry material ( 25 ) and allow the dry air flow ( 11 ) to pass only in the area between the dry material layers. The lamellae ( 9 ) project a little into the air duct ( 3 , 4 ) to catch and deflect the dry air flow ( 11 ) and have a horizontal cover surface. The underside, on the other hand, is rounded in terms of flow.

Die Beaufschlagung der einzelnen Luftleitkanäle (3, 4) erfolgt durch einen drehbaren Ventilator (12). Dieser ist im zylinderförmigen Raum (26) um eine zentrale, vertikal sich erstreckende Schwenkachse drehbar gelagert. Er ist als Axialventilator ausgebildet und weist Einlaß- und Auslaßdüsen (13, 14) auf. Der Ventilator (12) bläst damit Trockenluft über einen Luftleitkanal (3) an der einen Seite in das Gestell (2) ein und saugt die Luft auf der anderen Seite durch einen anderen Luftleitkanal (4) wieder ab. Wie Fig. (2) verdeutlicht, verbindet der Ventilator (12) damit zwei Luftleitkanäle (3, 4) und versetzt die Trockenluft in eine Kreisströmung. Nach einer gewissen Zeit wird der Ventilator (12) um eine Position weitergedreht und beaufschlagt dann die benachbarten Luftleitkanäle (3, 4), wodurch sich die Richtung der Trockenluftströmung durch das Gestell (2) ändert. Wie Fig. (2) verdeutlicht, sind die Luftleitkanäle (3, 4) zu beiden Seiten des Gestelles (2) gleichmäßig verteilt und Laufen an der Oberseite sternförmig auf den zylindrischen Raum (26) zu. Die Mündungsöffnungen der Luftleitkanäle (3, 4) sind damit am Mantel des zylinderförmigen Raumes symmetrisch verteilt und auch gleichgroß.The individual air ducts ( 3 , 4 ) are acted upon by a rotatable fan ( 12 ). This is rotatably mounted in the cylindrical space ( 26 ) about a central, vertically extending pivot axis. It is designed as an axial fan and has inlet and outlet nozzles ( 13 , 14 ). The fan ( 12 ) thus blows dry air into the frame ( 2 ) on one side through an air duct ( 3 ) and sucks the air out through another air duct ( 4 ) on the other side. As shown in Fig. (2), the fan ( 12 ) connects two air ducts ( 3 , 4 ) and sets the dry air in a circular flow. After a certain time, the fan ( 12 ) is rotated further by one position and then acts on the adjacent air guide channels ( 3 , 4 ), which changes the direction of the dry air flow through the frame ( 2 ). As Fig. (2) illustrates, the air ducts ( 3 , 4 ) on both sides of the frame ( 2 ) are evenly distributed and running in a star shape towards the cylindrical space ( 26 ). The mouth openings of the air duct ( 3 , 4 ) are thus symmetrically distributed on the jacket of the cylindrical space and also of the same size.

Der Ventilator (12) besitzt eine oder mehrere Einlaß- und Auslaßdüsen (13, 14), die in der Größe den Mündungsöffnungen der Luftleitkanäle (3, 4) angepaßt und am Rand abgerundet sind. Hierdurch schließen sie dicht an die beaufschlagten Luftleitkanäle (3, 4) an, wodurch ein Austritt vagabundierender Ströme in andere Luftleitkanäle (3, 4) vermieden wird. Für die Zufuhr frischer Heißluft ist über der Trocknungskammer (1) ein Heißluftkanal (18) vorgesehen, der für jede Trocknungskammer (1) einen separaten, über Klappen regelbaren Abzweigstutzen aufweist. Dieser mündet in den zylindrischen Raum (26). Der Ventilator (12) weist jeweils an der Einlaßdüse (13) eine Öffnung (17) auf, über die die frische Heißluft angesaugt wird. Wie Fig. (1) zeigt, ist der zylindrische Raum (26) im übrigen durch ringförmige Schotte abgedichtet, so daß die Heißluft nur über die Ansaugseite des Ventilators in die Trockenluftströmung gelangen kann.The fan ( 12 ) has one or more inlet and outlet nozzles ( 13 , 14 ), the size of which is adapted to the mouth openings of the air guiding channels ( 3 , 4 ) and rounded at the edge. As a result, they connect tightly to the pressurized air guide channels ( 3 , 4 ), thereby preventing stray currents from escaping into other air guide channels ( 3 , 4 ). For the supply of fresh hot air, a hot air duct ( 18 ) is provided above the drying chamber ( 1 ), which has a separate branch connection that can be regulated via flaps for each drying chamber ( 1 ). This opens into the cylindrical space ( 26 ). The fan ( 12 ) has an opening ( 17 ) on the inlet nozzle ( 13 ) through which the fresh hot air is drawn in. As Fig. (1) shows, the cylindrical space ( 26 ) is otherwise sealed by annular bulkheads, so that the hot air can only enter the dry air flow via the suction side of the fan.

Fig. (4) bis (6) zeigen verschiedene Ausführungsformen des Ventilators (12). In der einfachsten Form ist er entsprechend Fig. (4) mit zwei Trichterdüsen (16) ausgestattet, die sich bezogen auf die Schwenkachse diametral gegenüberliegen und damit auch einander gegenüberliegende Luftleitkanäle (3, 4) beaufschlagen (vergleiche Fig. 2). Daneben ist es auch möglich, den Ventilator (12) in einem Zylindergehäuse (15) anzuordnen, das diesen mit Abstand umgibt und Mantelöffnungen für die Einlaß- und Auslaßdüsen (13, 14) sowie den Heißluftzutritt (17) aufweist. Bei dieser Ausführungsform können die Einlaß- und Auslaßdüsen (13, 14) in einem beliebigen Winkel zueinander stehen. Es können auch mehrere Öffnungen vorhanden sein, die je nach gewünschter Winkelstellung der Düsen (13, 14) geöffnet und verschlossen werden. Fig. (4) to (6) show various embodiments of the fan (12). In its simplest form, it is equipped with two funnel nozzles ( 16 ) according to Fig. (4), which are diametrically opposed with respect to the swivel axis and thus also act on opposite air guiding channels ( 3 , 4 ) (see Fig. 2). In addition, it is also possible to arrange the fan ( 12 ) in a cylinder housing ( 15 ) which surrounds it at a distance and has jacket openings for the inlet and outlet nozzles ( 13 , 14 ) and the hot air inlet ( 17 ). In this embodiment, the inlet and outlet nozzles ( 13 , 14 ) can be at any angle to one another. There may also be several openings which are opened and closed depending on the desired angular position of the nozzles ( 13 , 14 ).

Fig. (6) zeigt eine weitere Ausführungsform, in der die Einlaß- und Auslaßdüsen (13, 14) jeweils doppelt vorhanden sind, so daß insgesamt vier Luftleitkanäle (3, 4) gleichzeitig beaufschlagt werden. In Abwandlung dazu ist es auch möglich, nur die Einlaßdüse (13) doppelt vorzusehen und damit größer zu gestalten, der auf der anderen Seite eine einzelne Auslaßdüse (14) gegenübersteht. Dies führt im Bereich des Gestelles (2) zur Vergrößerung des Absaugquerschnittes gegenüber dem Einblasquerschnitt, was sich für manche Arten von Trockengut in einer günstigeren Strömungsbeeinflussung auswirkt. Fig. (6) shows a further embodiment in which the inlet and outlet nozzles ( 13 , 14 ) are each provided twice, so that a total of four air guide channels ( 3 , 4 ) are acted on simultaneously. In a modification to this, it is also possible to provide only twice the inlet nozzle ( 13 ) and thus to make it larger, which is opposed by a single outlet nozzle ( 14 ) on the other side. In the area of the frame ( 2 ), this leads to an enlargement of the suction cross section compared to the blowing cross section, which has a more favorable influence on the flow for some types of dry material.

Fig. (7) verdeutlicht eine besondere Ventilatorgestaltung, wie sie für die Verwendung von sehr heißer Trocknungsluft vorteilhaft ist. Im zylindrischen Raum (26) ist damit nur das Ventilatorgehäuse (12) mit dem Propeller angeordnet, der über einen Riementrieb (22) angetrieben wird. Der Stelltrieb (20) für die Drehbewegung des Ventilators (12) und der Antriebsmotor (21) für den Propeller (23) befinden sich außerhalb des Raumes über der Kammerwand (6). Das Ventilatorgehäuse (12) ist an einer Hohlwelle (24) angeflanscht, die die Drehachse bildet und schwenkbar in der Kammerwand (6) gelagert ist. Am oberen Ende trägt die Hohlwelle (24) einen Zahnkranz, der mit der Kette oder einem anderen Übertragungsmittel des Stelltriebes (20) im Eingriff steht. Die Hohlwelle (24) ist so groß dimensioniert, daß innenseitig der Riementrieb (22) zum Antriebsmotor (21) durchgeführt werden kann. Der Antriebsmotor (21) ist seinerseits an der Hohlwelle (24) befestigt. Der Riementrieb (22) läuft offen, was durch die mitgerissene Luft eine Kühlung des Propellers (23), der Lager und der Riemenscheibe im Bereich der Heißluftströmung ermöglicht. Fig. (7) illustrates a special fan design, as it is advantageous for the use of very hot drying air. Only the fan housing ( 12 ) with the propeller, which is driven by a belt drive ( 22 ), is thus arranged in the cylindrical space ( 26 ). The actuator ( 20 ) for the rotary movement of the fan ( 12 ) and the drive motor ( 21 ) for the propeller ( 23 ) are located outside the room above the chamber wall ( 6 ). The fan housing ( 12 ) is flanged to a hollow shaft ( 24 ) which forms the axis of rotation and is pivotably mounted in the chamber wall ( 6 ). At the upper end, the hollow shaft ( 24 ) carries a ring gear which is in engagement with the chain or another transmission means of the actuator ( 20 ). The hollow shaft ( 24 ) is dimensioned so large that the belt drive ( 22 ) to the drive motor ( 21 ) can be carried out on the inside. The drive motor ( 21 ) is in turn attached to the hollow shaft ( 24 ). The belt drive ( 22 ) runs open, which allows cooling of the propeller ( 23 ), the bearings and the belt pulley in the area of the hot air flow due to the entrained air.

Für gemäßigtere Heißlufttemperaturen kann der Antriebsmotor (21) auch im Ventilatorgehäuse (12) untergebracht sein (vgl. Fig 1).For more moderate hot air temperatures, the drive motor ( 21 ) can also be accommodated in the fan housing ( 12 ) (cf. FIG. 1 ).

Wie eingangs erwähnt, können mehrere Trocknungskammer (1) hintereinander zu einer Trocknungsanlage für die gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Trocknungsgestelle zusammengefügt werden. Die Trocknungsanlage kann als stationärer Trockner oder als Durchlauftrockner betrieben werden. Beim stationären Trockner ist das Klima in allen Kammern vorzugsweise gleich, während der Durchlauftrockner unterschiedlich klimatisierte Trocknungskammern (1) besitzt. Hierfür können die Trocknungswagen mit stirnseitigen Abschlußwänden versehen sein, um die verschiedenen Klimazonen gegeneinander abzugrenzen.As mentioned at the beginning, a plurality of drying chambers ( 1 ) can be combined in succession to form a drying system for the simultaneous processing of several drying racks. The drying system can be operated as a stationary dryer or as a continuous dryer. In the case of the stationary dryer, the climate is preferably the same in all chambers, while the continuous dryer has drying chambers ( 1 ) with different air conditioning. For this purpose, the drying trolleys can be provided with end walls in order to demarcate the different climatic zones from one another.

Es ist aber auch möglich, die Trocknungswagen stirnseitig durchlässig zu gestalten und den Heißluftstrom mit zunehmender Sättigung gegen die Fahrtrichtung von Kammer zu Kammer weiterzuleiten. Hierzu sind die Ventilatoren (12) der einzelnen Trocknungskammern (1) mit ihren Stelltrieben (20) gekoppelt und zwar so, daß sie gleichgerichtet arbeiten. Fig. (2) verdeutlicht diese Anordnung, wonach die in der rechten Trocknungskammer (1) in den Luftleitkanal (3) eingeblasene Trocknungsluft nach Eintritt in das Gestell (2) zumindest teilweise auch vom gegenüberliegend beaufschlagten Luftleitkanal (4) der benachbarten Trocknungskammer (1) angesogen wird. Die Trocknungsluft wandert auf diese Weise im Zickzack gegen die Fahrtrichtung der Trocknungswagen von einer Trocknungskammer zur nächsten, wobei sie sich immer weiter mit Feuchtigkeit anreichert. An der Eingangsseite der Trocknungsanlage steht damit relativ feuchte Trocknungsluft zur Verfügung, während an der Auslaßseite sehr trockene Luft über das bereits weitestgehend entfeuchtete Trockengut geleitet wird.However, it is also possible to make the drying trolleys permeable on the front and to pass the hot air flow from chamber to chamber with increasing saturation against the direction of travel. For this purpose, the fans ( 12 ) of the individual drying chambers ( 1 ) are coupled to their actuators ( 20 ) in such a way that they work in the same direction. Fig. (2) illustrates this arrangement, according to which the drying air blown in the right drying chamber ( 1 ) into the air duct ( 3 ) after entering the frame ( 2 ) at least partially also from the opposing air duct ( 4 ) of the adjacent drying chamber ( 1 ) is sucked in. In this way, the drying air zigzags against the direction of travel of the drying trolleys from one drying chamber to the next, where it continues to accumulate moisture. Relatively moist drying air is thus available on the inlet side of the drying system, while very dry air is conducted on the outlet side via the already largely dehumidified dry material.

Für andere Fälle, in denen eine solche durchgängige Luftströmung über die Trocknungskammern nicht erwünscht ist, empfiehlt es sich, die Ventilatoren gegensinnig arbeiten zu lassen. Ansonsten können die Ventilatoren mit ihren Stelltrieben auch grundsätzlich unabhängig voneinander betrieben werden.For other cases where such a continuous Airflow over the drying chambers is not desirable , it is recommended to turn the fans in opposite directions to let work. Otherwise the fans with their actuators also basically independent operated from each other.

Claims

1. drying chamber for dry goods stored on a frame, in particular ceramic moldings, in which the drying air is circulated in a circular flow with a variable direction and passed through the dry material, characterized in that the frame ( 2 ) on three sides of several, separated from each other ( 5) air duct ( 3 , 4 ) is enclosed, which are open to the frame sides and open above or below the frame ( 2 ) together on a fan ( 12 ), from which they are acted on alternately.

2. Drying chamber according to claim 1, characterized in that the air guide channels ( 3 , 4 ) enclose a cylindrical space ( 26 ) with each other at the mouth, in which the fan ( 12 ) with inlet and outlet nozzles ( 13 , 14 ) is rotatably mounted .

3. Drying chamber according to claim 2, characterized in that the outlet openings of the air conduits (3, 4) are mutually the same size, and that the inlet and outlet nozzles (13,14) the mouth openings are adapted.

4. Drying chamber according to claim 2 or 3, characterized in that in the region of the fan ( 12 ) opens a controllable hot air duct ( 18 ) and that the inlet nozzle ( 13 ) has an opening ( 17 ) for sucking in the hot air.

5. Drying chamber according to claim 3 or 4, characterized in that the fan ( 12 ) has attached funnel nozzles ( 16 ) as inlet and outlet nozzles ( 13 , 14 ).

6. Drying chamber according to claim 3 or 4, characterized in that the fan ( 12 ) is arranged in a cylinder housing ( 15 ), in the jacket of which two or more openings are recessed as inlet and outlet nozzles ( 13 , 14 ).

7. Drying chamber according to claim 2 or any of claims 3 to 6, characterized in that the inlet and outlet nozzles (13,14) diametrically opposed to each other.

8. Drying chamber according to claim 1, characterized in that the air guide channels ( 3 , 4 ) along the frame sides are arranged side by side in a vertical position and run in a star shape over the frame ( 2 ) to the center.

9. Drying chamber according to claim 1 or 8, characterized in that the air guide channels ( 3 , 4 ) on the frame sides have inner walls ( 8 ) with transverse fins ( 9 ) which leave passage openings ( 27 ) between them for the air flow ( 11 ).

10. Drying chamber according to claim 9, characterized in that the lamellae ( 9 ) extend in their dimensions and their arrangement over layers of dry material and the end faces of the dry material ( 25 ).

11. Drying chamber according to claim 9 or 10, characterized in that the air guide channels ( 3 , 4 ) and the lamellae ( 9 ) are designed to be aerodynamic.

12. Tockungskammer according to claim 1 or 2, characterized in that an actuator ( 20 ) for the alignment and the fan drive ( 21 ) outside the air guide channels ( 3 , 4 ) is arranged.