DE3938684C2

DE3938684C2 -

Info

Publication number: DE3938684C2
Application number: DE19893938684
Authority: DE
Inventors: Karl 8909 Breitenthal De Thoma
Original assignee: Novokeram Max Wagner 8908 Krumbach De GmbH
Current assignee: Novokeram Max Wagner 8908 Krumbach De GmbH
Priority date: 1989-11-22
Filing date: 1989-11-22
Publication date: 1992-01-16
Also published as: DE3938684A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Trockenvorrichtung für die Trocknung von Gütern mit den Merkmalen im Oberbegriff des Hauptanspruchs.The invention relates to a drying device for the Drying of goods with the characteristics in the preamble of Main claim.

Eine derartige Trockenvorrichtung ist aus der DE-PS 24 16 934 bekannt. Die Trockenluft wird hier dem Trockengut über beidseits angeordnete Luftleitkanäle zugeführt, wobei die Luftleitkanäle über dem Trockengut gemeinsam an einem zylinderförmigen Raum münden, in dem sich ein Ventilator dreht. Der Ventilator ist mit Trichterdüsen ausgestattet und verbindet jeweils zwei Luftleitkanäle direkt miteinander, wobei mit der Drehung die Kanalpaarung wechselt. Hierdurch wird am oder im Trockengut eine Luftströmung mit ständig wechselnder Richtung erzeugt, was nicht für alle Anwendungsfälle gleichermaßen vorteilhaft ist. Durch die meistens diagonal gerichteten Luftströmungen bleibt der Mittenbereich ständig im Luftzug und kann keiner an sich wünschenswerten Rhythmik unterzogen werden.Such a drying device is from DE-PS 24 16 934 known. The dry air becomes the dry material here supplied via air ducts arranged on both sides, wherein the air ducts above the dry goods together on one cylindrical space where there is a fan turns. The fan is equipped with funnel nozzles and connects two air ducts directly with each other, with the rotation the channel pairing changes. As a result, a Air flow with constantly changing direction creates what not equally advantageous for all applications is. Through the mostly diagonally directed air currents the middle area stays in the draft and nobody can rhythmically desirable.

Aus der DE-OS 37 10 901 ist eine ähnliche Trockenvorrichtung bekannt, bei der mittels seitlicher Luftleitkanäle die Trockenluft auf das Trockengut geblasen und abgesaugt wird. Zusätzlich ist hier noch eine globale Absaugung mit indifferenter Strömungsrichtung möglich. Die voneinander getrennten Luftleitkanäle und Rückströmräume münden gemeinsam an einem Ventilator, der alle Zonen gleichmäßig beaufschlagt. DE-OS 37 10 901 is a similar one Known drying device, in the means of lateral Air ducts blow the dry air onto the dry material and is suctioned off. In addition, here is a global one Suction with an indifferent flow direction possible. The separate air ducts and backflow spaces flow together on a fan that covers all zones evenly applied.

Aus der DE-OS 15 58 058 ist eine andere Trockenvorrichtung mit veränderbarer Trockenluftströmung bekannt. Zur Strömungsveränderung sind Ventilatoren mit heb- und senkbaren Faltenbälgen sowie Schwenkklappen an den Ein- und Auslaßöffnungen vorgesehen. Die Ventilatoren münden gemeinsam in einer übergreifenden Kammer, an der auch die Frischluftzufuhr angeschlossen ist. Die Kammer steht mit dem Trockenraum in Verbindung, wobei durch Schwenkklappen eine Kammerhälfte von der Strömungsbeaufschlagung ausgenommen werden kann. Die Trockenkammer besitzt noch eine Zwischendecke mit Stellklappen, die eine Reservierung der Strömungsrichtung und auch eine Umleitung einer horizontalen Trockenluftströmung in eine vertikale Strömung ermöglichen.Another drying device is known from DE-OS 15 58 058 known with variable dry air flow. To Flow changes are fans with lifting and foldable bellows and swivel flaps on the in and Outlet openings provided. The fans open together in an overarching chamber in which the Fresh air supply is connected. The chamber stands with the drying room in connection, with swivel flaps one chamber half from the flow application can be exempted. The drying chamber still has a false ceiling with flaps that make a reservation the direction of flow and also a diversion horizontal dry air flow into a vertical flow enable.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Trockenvorrichtung aufzuzeigen, die mit einfachen Mitteln eine große Variationsbreite für die Belüftung des Trockengutes mit mehreren Luftleitkanälen bietet.It is an object of the present invention To show drying device with simple means a wide range for ventilation of the Offers dry goods with several air ducts.

Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen im Kennzeichenteil des Hauptanspruchs.The invention solves this problem with the features in Characteristic part of the main claim.

Durch die Kombination der Anschlußkammer mit ein oder zwei Luftverteilkammern und einem zwischengeschalteten Steuerorgan können die Luftleitkanäle mit einer großen Variationsbreite beaufschlagt werden. Je nach Trocknungsanforderungen können im Trockengut unterschiedliche Trockenluftströmungen gezielt erzeugt werden. Hierbei lassen sich auch Gruppen von Luftleitkanälen zusammenschalten oder eine gezielte Trockenluftzufuhr über einzelne Luftleitkanäle mit einer zentralen Absaugung kombinieren. Die Luftleitkanäle können auch beliebig vertikal, horizontal oder schräg und auch nur einseitig am Trockengut angeordnet sein. Im Grunde genommen können die Luftleitkanäle eine beliebige Form haben und müssen auch nicht allesamt in einer einzigen Trockenkammer angeordnet sein. Von einer zentralen Stelle aus lassen sich vielmehr auch die Strömungsverhältnisse in verschiedenen Trockenkammern oder Trockenzonen von Durchlauftrocknern gezielt beeinflussen.By combining the connection chamber with one or two Air distribution chambers and an intermediate Control unit can use a large air duct Variation range can be applied. Depending on Drying requirements can be in the dry goods different dry air flows generated specifically will. Groups of Interconnect air ducts or a targeted Dry air supply via individual air ducts with one combine central suction. The air ducts can also vertically, horizontally or obliquely and only be arranged on one side of the dry material. Essentially the air ducts can have any shape and do not all have to be in a single drying chamber be arranged. From a central point rather the flow conditions in different Drying chambers or drying zones of continuous dryers influence specifically.

Die erfindungsgemäße Trockenvorrichtung bietet dabei den besonderen Vorteil, daß sich gezielte Querströmungen im Trockengut erzeugen lassen. Diese schreiten ferner unter Beibehaltung ihrer Querrichtung durch aufeinanderfolgende Beaufschlagung gegenüberliegender Luftleitkanäle in Längsrichtung fort. Auf diese Weise unterliegt das gesamte Trockengut den gleichen Strömungsbedingungen. Hierbei läßt sich auch eine trocknungsgünstige Rhythmik im Zyklus erzielen, in der die entlang des Trockenguts bzw. des Trockengestells fortschreitende Querströmung am Zyklusende wieder von vorn beginnt. Beim Neubeginn kann sich auch die Strömungsrichtung umkehren, was zu besonders guten und gleichmäßigen Trockenergebnissen führt.The drying device according to the invention offers the special advantage that targeted cross flows in Have dry goods generated. These are also below Maintaining their transverse direction by successive Acting opposite air ducts in Longitudinal direction continues. In this way, the whole is subject Dry goods under the same flow conditions. Here leaves there is also a drying rhythm in the cycle achieve in which the along the dry material or Dry rack progressive cross flow at the end of the cycle starts all over again. When starting over, the Reverse flow direction, leading to particularly good and uniform drying results.

Die erfindungsgemäße Trockenvorrichtung bietet bei geringem Bau- und Kostenaufwand eine immense Auswahl an Möglichkeiten zur gezielten Belüftungsführung. Sie ist dadurch besonders wirtschaftlich und läßt sich auch an bestehenden Anlagen nachrüsten. The drying device according to the invention offers little Construction and cost an immense selection Opportunities for targeted ventilation control. she is thereby particularly economical and can also be retrofit existing systems.

Die erfindungsgemäße Trockenvorrichtung läßt sich zur Trocknung beliebiger Güter einsetzen, eignet sich aber besonders für die Trockung von keramischen Formlingen, wie Ziegeln, Fliesen, Rohren, Katalysatoren oder dgl. Das Trockengut kann in mehreren Lagen in einem Trocknergestell gelagert sein oder auch beispielsweise als einzelne Rohre auf einer Palette stehen.The drying device according to the invention can Use drying of any goods, but is suitable especially for drying ceramic moldings, such as Bricks, tiles, pipes, catalysts or the like Dried goods can be in several layers in a dryer frame be stored or, for example, as individual pipes stand on a pallet.

In der bevorzugten Ausführungsform sind zwei Luftverteilkammern beidseits mit der Anschlußkammer verbunden. Falls eine zentrale Absaugung oder Einblasung erwünscht ist, kann aber auch nur eine Luftverteilkammer saug- oder druckseitig mit der Anschlußkammer verbunden sein, um nur über einen Teil der Luftleitkanäle oder über einzelne Luftleitkanäle selektiv die Trockenluft einzublasen oder abzusaugen.In the preferred embodiment there are two Air distribution chambers on both sides with the connection chamber connected. In the case of central suction or blowing only one air distribution chamber can be desired Connected to the connection chamber on the suction or pressure side to be only over part of the air duct or over individual air ducts selectively control the dry air blow in or exhaust.

Das Steuerorgan hat die Aufgabe, gezielt Durchgänge zwischen den einzelnen Abteilen der Anschlußkammer und der zugeordneten Luftverteilkammer zu öffnen und zu schließen. In dieser Funktion kann das Steuerorgan auf unterschiedliche Weise, beispielsweise als Schieber oder Schwenkklappenmechanismus ausgebildet sein. Besonders günstig im Hinblick auf Bauaufwand, Betriebssicherheit und Kinematik ist eine Ausbildung des Steuerorgans als Drehteil, insbesondere als Drehscheibe. Alternativ kommt auch eine Gestaltung als drehbare Ringblende in Frage.The control body's job is to target passages between the individual compartments of the connection chamber and the open and close the assigned air distribution chamber. In this function, the control body can different ways, for example as a slide or Swivel flap mechanism can be formed. Especially favorable in terms of construction costs, operational safety and Kinematics is an education of the tax authority as Turned part, especially as a turntable. Alternatively comes it can also be designed as a rotating ring cover.

Um eine möglichst große Variationsbreite in der Strömungsbeeinflussung zu haben, empfiehlt es sich, bei beidseitiger Anordnung der Luftleitkanäle die Luftverteilkammer in zwei Teile zu trennen, die über eine Lenkklappe gezielt beaufschlagt oder abgeschottet werden können. Dem gleichen Zweck dient auch die Anordnung mehrerer Öffnungen im Steuerorgan, vorzugsweise in gleicher Zahl wie Abteile in der Anschlußkammer vorhanden sind. Durch lösbare Deckel können die Öffnungen in beliebiger Zahl und beliebiger Zuordnung aktiviert werden.In order to have the greatest possible range of variation in the It is advisable to have flow control at arrangement of the air ducts on both sides Separate air distribution chamber into two parts, one over the other Steering flap can be targeted or sealed off can. The arrangement serves the same purpose several openings in the control member, preferably in same number as compartments in the connection chamber are. The openings in any number and any assignment can be activated.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.Further advantageous configurations are in the Subclaims specified.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielsweise und schematisch dargestellt. Im einzelnen zeigtThe invention is in the drawings for example and shown schematically. In detail shows

Fig. 1 eine Frontansicht der Trockenvorrichtung, Fig. 1 is a front view of the drying apparatus,

Fig. 2 einen Querschnitt durch die Trockenvorrichtung von Fig. 1 gemäß Schnittlinie II-II, Fig. 2 shows a cross section through the drying apparatus of FIG. 1 according to section line II-II,

Fig. 3 eine teilweise abgebrochene Draufsicht auf die Luftverteilkammern gem. Pfeil III von Fig. 2, Fig. 3 is a partially broken plan view of the air distribution chambers acc. Arrow III of FIG. 2,

Fig. 4 eine schematische Draufsicht auf die Anschlußkammer mit Anschlußstutzen und Luftleitkanälen, Fig. 4 is a schematic plan view of the terminal chamber with connecting piece and air guide channels,

Fig. 5 und 6 analoge Schemadraufsichten auf die Druckverteilkammern und FIGS. 5 and 6 analog scheme and plan views of the Druckverteilkammern

Fig. 7 einen vergrößerten und abgebrochenen Querschnitt durch das Steuerorgan. Fig. 7 is an enlarged and broken cross section through the control member.

Fig. 1 zeigt in Frontansicht eine Trockenvorrichtung (1) mit einer Trockenkammer (2), die auch als abgeschottete Trockenzone eines Durchlauftrockners fungieren kann. Das Trockengut (28) besteht aus keramischen Formlingen, die in einem Trockengestell (3), hier einem auf Schienen (30) fahrbaren Trockenwagen, lagern. Im gezeigten Ausführungsbeispiel handelt es sich um Ziegel, Platten oder dgl., die auf Stützblechen in mehreren Lagen übereinander ruhen. Der Einfachheit halber ist nur eine Lage dargestellt. Fig. 1 shows a front view of a drying device ( 1 ) with a drying chamber ( 2 ), which can also act as a partitioned drying zone of a continuous dryer. The dry material ( 28 ) consists of ceramic moldings which are stored in a drying rack ( 3 ), here a drying car that can be moved on rails ( 30 ). In the exemplary embodiment shown, bricks, plates or the like are used, which rest on support plates in several layers one above the other. For the sake of simplicity, only one position is shown.

Beidseits des Trockengestells (3) sind jeweils vier Luftleitkanäle (4, 5) hintereinander angeordnet und gegenseitig abgeschottet. Sie sind zum Trockengestell (3) hin offen und dienen der selektiven Zu- und Abfuhr von Trockenluft (29). Die Trockenluft tritt bei dieser Kanalanordnung in vertikalen Streifen in oder aus dem Trockengestell (3). An der offenen Front zum Trockengestell (3) können in an sich bekannter Weise Luftleitorgane, wie Lamellen, Flügel oder dgl., angeordnet sein.On both sides of the drying rack ( 3 ), four air guide channels ( 4 , 5 ) are arranged one behind the other and sealed off from one another. They are open to the drying rack ( 3 ) and serve for the selective supply and removal of dry air ( 29 ). With this channel arrangement, the dry air comes in vertical strips into or out of the drying rack ( 3 ). On the open front to the drying rack ( 3 ), air guiding elements, such as lamellae, wings or the like, can be arranged in a manner known per se.

Jeder Luftleitkanal (4, 5) besitzt an der Oberseite einen eigenen Anschlußstutzen (6, 7). Die Anschlußstutzen (6, 7) münden gleichmäßig verteilt am Mantel einer zylinderförmigen Anschlußkammer (8). Die Anschlußkammer (8) ist durch sternförmig angeordnete vertikale Schotts (11) in mehrere gleich große Abteile (9) unterteilt, die die Grundform von Kreissektoren haben. Die Zahlenanordnung der Abteile (9) entspricht der Zahl der Anschlußstutzen (6, 7), von denen jeder in einem eigenen Abteil (9) mündet. Jeder Luftleitkanal (4, 5) ist mit seinem zugeordneten Anschlußstutzen (6, 7) und seinem Abteil (9) gegenüber den Nachbarn luftdicht abgeschottet.Each air duct ( 4 , 5 ) has its own connection piece ( 6 , 7 ) on the top. The connecting pieces ( 6 , 7 ) open evenly distributed on the jacket of a cylindrical connection chamber ( 8 ). The connection chamber ( 8 ) is divided by star-shaped vertical bulkheads ( 11 ) into several compartments ( 9 ) of the same size, which have the basic shape of circular sectors. The number arrangement of the compartments ( 9 ) corresponds to the number of connecting pieces ( 6 , 7 ), each of which ends in its own compartment ( 9 ). Each air duct ( 4 , 5 ) with its associated connection piece ( 6 , 7 ) and its compartment ( 9 ) is airtightly sealed off from the neighbors.

Wie Fig. 1 und 2 verdeutlichen, ist die Anschlußkammer (8) mittig und oberhalb des Trockengestells (3) angeordnet. Über und unter der Anschlußkammer (8) sind deckungsgleich ebenfalls zylindrische Luftverteilkammern (12, 13) angeordnet. Die untere Luftverteilkammer (12) ist über einen Zuführschacht (14) mit der Druckseite eines Ventilators (16) verbunden, während die obere Luftverteilkammer (13) über einen Abführschacht (15) an die Saugseite des Ventilators (16) anschließt. In der Nachbarschaft des Ventilators (16) ist außerdem ein Heizregister (31) (vgl. Fig. 3) angeordnet. In die Schächte (14, 15) münden noch ein Heißluft- und ein Abluftkanal, die der Übersicht wegen nicht dargestellt sind. As shown in Fig. 1 and 2 illustrate the connection chamber (8) is centered and placed above the drying frame (3). Cylindrical air distribution chambers ( 12 , 13 ) are also congruently arranged above and below the connection chamber ( 8 ). The lower air distribution chamber ( 12 ) is connected to the pressure side of a fan ( 16 ) via a feed shaft ( 14 ), while the upper air distribution chamber ( 13 ) connects to the suction side of the fan ( 16 ) via a discharge shaft ( 15 ). A heating register ( 31 ) (cf. FIG. 3) is also arranged in the vicinity of the fan ( 16 ). A hot air and an exhaust air duct also open into the shafts ( 14 , 15 ), which are not shown for the sake of clarity.

Zwischen den Luftleitkammern (12, 13) und der Anschlußkammer (8) ist jeweils ein Steuerorgan (17), hier in Form einer Drehscheibe (18, 19), angeordnet. Die Drehscheiben (18, 19) bilden den Boden bzw. die Decke der Anschlußkammer (8) und erstrecken sich über deren gesamte Stirnfläche. Jede Drehscheibe (18, 19) hat mindestens eine Öffnung (20), die einen Eintritt der Trockenluft aus der druckseitigen Luftverteilkammer (12) in die Anschlußkammer (8) beziehungsweise einen Austritt der rückgeführten Trockenluft aus der Anschlußkammer (8) in die saugseitige Luftverteilkammer (13) ermöglicht.A control member ( 17 ), here in the form of a turntable ( 18 , 19 ), is arranged between the air guide chambers ( 12 , 13 ) and the connection chamber ( 8 ). The turntables ( 18 , 19 ) form the bottom or the ceiling of the connection chamber ( 8 ) and extend over the entire end face. Each turntable ( 18 , 19 ) has at least one opening ( 20 ) that allows the dry air to enter the connection chamber ( 8 ) from the pressure-side air distribution chamber ( 12 ) or the dry air that is returned from the connection chamber ( 8 ) to the suction-side air distribution chamber ( 13 ) enables.

Die beiden Drehscheiben (18, 19) sind mit einem Drehantrieb (27) ausgerüstet, der wahlweise gekoppelte oder unabhängige Drehbewegungen der Drehscheiben (18, 19) nach beiden Seiten ermöglicht. Der Drehantrieb (27) ist hierzu mit einer geeigneten Steuerung versehen, die schrittweise oder kontinuierliche und reversierende Bewegungen ermöglicht und die vorzugsweise auch mit der zentralen Anlagensteuerung verbunden oder in diese integriert ist.The two turntables ( 18 , 19 ) are equipped with a rotary drive ( 27 ) which enables either coupled or independent rotary movements of the turntables ( 18 , 19 ) on both sides. For this purpose, the rotary drive ( 27 ) is provided with a suitable control which enables step-by-step or continuous and reversing movements and which is preferably also connected to or integrated into the central system control.

Wie Fig. 7 verdeutlicht, besitzt der Drehantrieb (27) zentrale Antriebswellen für die Drehscheiben (18, 19), die die Kammern (8, 12, 13) vertikal durchsetzen und ineinander geführt sind. Die Drehscheiben (18, 19) sind randseitig außerdem in Kammerflanschen geführt und abgestützt, die zugleich als Labyrinthdichtung zur Verhinderung eines Luftaustritts dienen.As illustrated in FIG. 7, the rotary drive ( 27 ) has central drive shafts for the turntables ( 18 , 19 ) which penetrate the chambers ( 8 , 12 , 13 ) vertically and are guided into one another. The turntables ( 18 , 19 ) are also guided and supported on the edge in chamber flanges, which also serve as a labyrinth seal to prevent air leakage.

Wie Fig. 4, 5 und 6 verdeutlichen, besitzen die Öffnungen (20) eine den Abteilen (9) entsprechende Form in Gestalt von Kreissektoren, die etwas kleiner als die Abteilfläche sind. Zur Erzielung einer maximalen Variationsbreite verfügt jede Drehscheibe (18, 19) über mehrere Öffnungen (20) in gleicher Zahl und Anordnung wie die Abteile (9). Die Drehscheiben (18, 19) haben dabei an ihrer der zugehörigen Luftverteilkammer (12, 13) zugewandten Seite jeweils einen Klemm- oder Schnappverschluß zur lösbaren Befestigung eines Deckels (21) für jede Öffnung (20) (vgl. Fig. 7).As shown in Fig. 4, 5 and 6 illustrate, the openings (20) have the compartments (9) corresponding shape in the shape of circular sectors, which are slightly smaller than the compartment surface. To achieve a maximum range of variation, each turntable ( 18 , 19 ) has several openings ( 20 ) in the same number and arrangement as the compartments ( 9 ). The turntables ( 18 , 19 ) each have on their side facing the associated air distribution chamber ( 12 , 13 ) a clamp or snap lock for releasably fastening a cover ( 21 ) for each opening ( 20 ) (see FIG. 7).

Wie aus Fig. 3, 5 und 6 ersichtlich, ist in jeder Luftverteilkammer (12, 13) eine Trennwand (23) angeordnet, die durch die Mitte und entlang der Strömungsrichtung (22) der aus den Schächten (14, 15) zu- oder abströmenden Trockenluft verläuft. Die Trennwand (23) teilt jede Kammer (12, 13) in zwei Hälften. An der Stirnseite der Trennwände (23) ist jeweils eine um eine vertikale Achse schwenkbare Leitklappe (24) angeordnet, mit der die Kammerteile (25, 26) wahlweise für den Trockenluftstrom geöffnet oder geschlossen werden können. In Mittelstellung sind beide Kammerteile (25, 26) zugänglich.As seen from Fig. 3, 5 and 6, in each air distribution chamber (12, 13) is arranged a dividing wall (23) moving through the center and along the flow direction (22) from the shafts (14, 15) or flowing dry air runs. The partition ( 23 ) divides each chamber ( 12 , 13 ) into two halves. A guide flap ( 24 ) which can be pivoted about a vertical axis and with which the chamber parts ( 25 , 26 ) can optionally be opened or closed for the dry air flow is arranged on the end face of the partition walls ( 23 ). In the middle position, both chamber parts ( 25 , 26 ) are accessible.

Die Funktion der Trockenvorrichtung (1) wird anhand der Fig. 4 bis 6 näher erläutert:The function of the drying device ( 1 ) is explained in more detail with reference to FIGS. 4 to 6:

Fig. 4 zeigt die Anschlußkammer (8) mit den aktiven Öffnungen (20) in Draufsicht. Die Öffnung (20) zur druckseitigen Luftverteilkammer (12) ist mit durchgezogenen Linien und die Öffnung (20) zur saugseitigen Luftverteilkammer (13) gestrichelt dargestellt. Fig. 5 zeigt die untere druckseitige Luftverteilkammer (12) und Fig. 6 die obere saugseitige Luftverteilkammer (13) jeweils in Draufsicht. Die Fig. 4, 5 und 6 zeigen die Kammern (8, 12, 13) mit den Drehscheiben (18, 19) in der gemeinsamen Ausgangsstellung am Beginn des Belüftungszyklus. Fig. 4 shows the connection chamber ( 8 ) with the active openings ( 20 ) in plan view. The opening ( 20 ) to the pressure-side air distribution chamber ( 12 ) is shown in solid lines and the opening ( 20 ) to the suction-side air distribution chamber ( 13 ) is shown in dashed lines. FIG. 5 shows the lower pressure-side air distribution chamber ( 12 ) and FIG. 6 the upper suction-side air distribution chamber ( 13 ), each in a top view. FIGS. 4, 5 and 6 show the chambers (8, 12, 13) with the rotary discs (18, 19) in the joint starting position at the beginning of the ventilation cycle.

Über die Drehscheiben (18, 19) mit ihren Öffnungen (20) kann selektiv Trockenluft über die Anschlußkammer (8) in die Luftleitkanäle (4, 5) eingeblasen oder abgesaugt werden. Im gezeigten Ausführungsbeispiel geht es darum, im Trockengestell (3) eine quergerichtete Trockenluftströmung (29) zu erzeugen, die mit der Zeit über die Gestellänge fortschreitet und am Ende wieder von vorn und mit umgedrehter Strömungsrichtung beginnt. Hierzu besitzt jede Drehscheibe (18, 19) zwei einander diametral gegenüberliegende Öffnungen (20).Via the turntables ( 18 , 19 ) with their openings ( 20 ), dry air can be selectively blown into or extracted from the air guide channels ( 4 , 5 ) via the connection chamber ( 8 ). In the exemplary embodiment shown, the aim is to generate a transverse dry air flow ( 29 ) in the drying rack ( 3 ), which progresses over time along the rack length and begins again at the end and with the flow direction reversed. For this purpose, each turntable ( 18 , 19 ) has two diametrically opposite openings ( 20 ).

Im ersten Schritt wird Trockenluft aus dem Zuführschacht (14) in den linken Teil (25) der druckseitigen Luftverteilkammer (12) geblasen. Der andere Kammerteil (26) ist durch die Leitklappe (24) abgeschottet. Durch die im Kammerteil (25) befindliche Öffnung (20) tritt die Trockenluft in die Anschlußkammer (8) ein und gelangt zum Luftleitkanal (4) auf der rechten Gestellseite, der mit E bezeichnet ist. Wie Fig. 5 verdeutlicht, befindet sich die andere Öffnung (20) der Drehscheibe (18) im abgeschotteten Kammerteil (26) und ist in dieser Stellung unwirksam.In the first step, dry air is blown from the feed shaft ( 14 ) into the left part ( 25 ) of the pressure-side air distribution chamber ( 12 ). The other chamber part ( 26 ) is partitioned off by the guide flap ( 24 ). Through the opening ( 20 ) in the chamber part ( 25 ), the dry air enters the connection chamber ( 8 ) and reaches the air duct ( 4 ) on the right side of the frame, which is labeled E. As Fig. 5 shows the other opening (20) is of the rotary disc (18) in the sealed chamber part (26) and is ineffective in this position.

Fig. 6 zeigt die geöffnete obere, saugseitige Luftverteilkammer (13), in der ebenfalls das Kammerteil (25) beaufschlagt ist. Die aktivierte Öffnung (20) liegt über dem Abteil (9), das mit dem Luftleitkanal (5) verbunden ist, der auf der gegenüberliegenden Gestellseite liegt und mit A bezeichnet ist. Die Trockenluft (29) strömt also im Trockengut (28) von E nach A in einer quer zum Trockengestell (3) gerichteten Strömung. Fig. 6 shows the open, suction-side air distribution chamber ( 13 ), in which the chamber part ( 25 ) is also acted upon. The activated opening ( 20 ) lies above the compartment ( 9 ) which is connected to the air duct ( 5 ), which is on the opposite side of the frame and is labeled A. The dry air ( 29 ) therefore flows in the dry material ( 28 ) from E to A in a flow directed transversely to the drying rack ( 3 ).

Die Drehscheiben (18, 19) drehen kontinuierlich oder schrittweise, wobei letzteres bevorzugt wird. Wie Fig. 5 und 6 verdeutlichen, bewegt sich hierbei die druckseitige Drehscheibe (18) entgegen dem Uhrzeigersinn und die saugseitige Drehscheibe (19) in Gegenrichtung.The turntables ( 18 , 19 ) rotate continuously or step by step, the latter being preferred. As Figures 5 and 6 illustrate., This moves the pressure-side hub (18) counterclockwise, and the suction-side hub (19) in the opposite direction.

Nach einer gewissen Belüftungszeit durch die Luftleitkanäle E und A werden die Drehscheiben (18, 19) jeweils um 45° zum nächsten Abteil (9) gedreht, so daß nun der Luftleitkanal F druckseitig und der gegenüberliegende Luftleitkanal B saugseitig beaufschlagt wird. Im nächsten Schritt werden die Luftleitkanäle G und C angeschlossen. After a certain ventilation time through the air ducts E and A, the turntables ( 18 , 19 ) are each turned through 45 ° to the next compartment ( 9 ), so that the air duct F is now on the pressure side and the opposite air duct B on the suction side. In the next step, the air ducts G and C are connected.

Hierzu muß nun in der saugseitigen Luftverteilkammer (13) die Leitklappe (24) umgelegt und der Kammerteil (26) aktiviert werden. Dies ist wegen der gekreuzten Anordnung der Schächte (14, 15) und der Trennwände (23) erforderlich. Alternativ lassen sich diese Teile auch fluchtend anordnen mit der Folge, daß die Leitklappen (24) in beiden Verteilkammern (12, 13) synchron bewegt werden können. Im letzten Schritt werden dann noch die Luftleitkanäle H und D miteinander gekoppelt.For this purpose, the guide flap ( 24 ) must now be folded down in the air distribution chamber ( 13 ) on the suction side and the chamber part ( 26 ) activated. This is necessary because of the crossed arrangement of the shafts ( 14 , 15 ) and the partitions ( 23 ). Alternatively, these parts can also be arranged in alignment, with the result that the guide flaps ( 24 ) can be moved synchronously in both distribution chambers ( 12 , 13 ). In the last step, the air ducts H and D are then coupled together.

Nun soll der Zyklus wieder neu beginnen und die Trockenluftströmung durch die Luftleitkanäle A und E, diesmal aber mit umgedrehter Strömungsrichtung ins Trockengut geschickt werden. Die druckseitige Drehscheibe (18) hat hierfür schon die richtige Stellung, so daß sie stehenbleibt und nur die Leitklappe (24) betätigt wird. Fig. 5 zeigt gestrichelt diese letzte Stellung der Öffnungen (20). Nun ist das Kammerteil (26) aktiv und die Trockenluft strömt in den Luftleitkanal A.Now the cycle should start again and the dry air flow should be sent through the air ducts A and E, but this time with the flow direction reversed, into the dry material. The pressure side turntable ( 18 ) has the correct position for this so that it stops and only the guide flap ( 24 ) is actuated. Fig. 5 shows this last position in dashed lines of the openings ( 20 ). The chamber part ( 26 ) is now active and the dry air flows into the air duct A.

Desgleichen steht auch die saugseitige Drehscheibe (19) richtig, so daß auch hier nur ein Umlegen der Leitklappe (24) zur Aktivierung des Kammerteils (25) erforderlich ist, um den Luftleitkanal E für den Rückstrom der Trockenluft zu öffnen. In Fig. 5 und 6 sind die Öffnungen (20) und die Strömungsrichtungen für diesen Fall gestrichelt dargestellt.Likewise, the turntable ( 19 ) on the suction side is also correct, so that here too it is only necessary to flip the guide flap ( 24 ) to activate the chamber part ( 25 ) in order to open the air guide duct E for the return flow of the dry air. In Fig. 5 and 6, the openings (20) and the flow directions in this case are shown in phantom.

Zur Beaufschlagung der Luftleitkanäle B und F kehrt sich die Drehrichtung beider Drehscheiben (18, 19) um. Die nachfolgenden Zyklusschritte sind im Prinzip die gleichen wie beim ersten Zyklus, wobei zur Ansteuerung des Luftleitkanals G die Leitklappe (24) in der saugseitigen Luftverteilkammer (13) erneut betätigt werden muß. The direction of rotation of both turntables ( 18 , 19 ) is reversed to act on the air guide channels B and F. The subsequent cycle steps are in principle the same as in the first cycle, with the guide flap ( 24 ) in the intake-side air distribution chamber ( 13 ) having to be actuated again in order to control the air guide channel G.

Am Ende des zweiten Zyklus beginnt das Belüftungsschema wieder von vorn mit dem ersten Zyklus. Mit diesem Belüftungsschema ergibt sich für das Trockengut ein günstiger Trockenrhythmus. Das Trockengut wird mit vertikalen Strömungsstreifen für eine gewisse Zeit beaufschlagt und kann danach ruhen, bis es wieder von der Trockenluft für kurze Zeit in Gegenrichtung angeströmt wird. Der Trockenrhythmus ist mit seinen abwechselnden Anström- und Ruhephasen für das Trockengut im Ablauf überall gleich. Durch die Vermeidung von Diagonalströmungen im Trockengestell (3) werden auch keilförmige Antrocknungen und damit Verzug sicher vermieden.At the end of the second cycle, the ventilation scheme starts again with the first cycle. This ventilation scheme results in a favorable drying rhythm for the dry goods. The dry material is exposed to vertical flow strips for a certain time and can then rest until the dry air flows against it for a short time in the opposite direction. With its alternating inflow and rest phases for the dry material, the drying rhythm is the same everywhere. By avoiding diagonal flows in the drying rack ( 3 ), wedge-shaped drying and thus warping are reliably avoided.

Variationen des Belüftungsschemas sind in mehrfacher Weise möglich.Variations in the ventilation scheme are in several ways possible.

Zum einen kann der Zyklusablauf beim vorbeschriebenen Belüftungsschema geändert werden, indem am Zyklusende nach den Luftleitkammern H und D wieder die Nachbarkammern G und C beaufschlagt werden. Ferner können mehrere Öffnungen (20) gleichzeitig freigegeben werden, wobei zum Beispiel paarweise die Luftleitkanäle E, F und A, B auf der gegenüberliegenden Seite sowie nachfolgend die beiden anderen Paarungen G, H und C, D gekoppelt werden. Schließlich können auf der Saug- und Druckseite eine unterschiedliche Zahl von Öffnungen (20) aktiviert sein, indem saugseitig (2) mehrere Luftleitkanäle und druckseitig immer nur ein Luftleitkanal beaufschlagt werden.On the one hand, the cycle sequence can be changed in the aeration scheme described above, in that at the end of the cycle, the adjacent chambers G and C are acted upon again after the air guide chambers H and D. Furthermore, several openings ( 20 ) can be opened at the same time, for example in pairs the air guide channels E, F and A, B on the opposite side and subsequently the two other pairings G, H and C, D being coupled. Finally, a different number of openings ( 20 ) can be activated on the suction and pressure side by applying a plurality of air guide channels on the suction side ( 2 ) and only one air guide channel on the pressure side.

Eine weitere Variationsmöglichkeit besteht in der Erzeugung von gekreuzten Diagonalströmungen, beispielsweise zwischen den Luftleitkanälen A und H sowie E und D. Hierbei lassen sich auch Luftleitkanäle, beispielsweise B, C und F, G, von der Beaufschlagung völlig ausschließen. Im Prinzip ist auch die Erzeugung von Längsströmungen möglich. Another variation possibility is the generation of crossed diagonal flows, for example between the air ducts A and H as well as E and D. Leave here also air ducts, for example B, C and F, G, of completely exclude the application. In principle, too the generation of longitudinal flows possible.

Variieren kann nicht zuletzt auch die Zahl und Anordnung der Luftleitkanäle (4, 5). Entsprechend ändern sich die Aufteilung der Anschlußkammer (8) und die Winkelschritte, um die die Steuerorgane (17) von Abteil zu Abteil (9, 10) drehen. Statt der zylindrischen Form kann die Anschlußkammer auch eine andere Gestalt, z. B. mit prismatischer Grundfläche, haben.Last but not least, the number and arrangement of the air ducts ( 4 , 5 ) can also vary. The distribution of the connection chamber ( 8 ) and the angular steps by which the control members ( 17 ) rotate from compartment to compartment ( 9 , 10 ) change accordingly. Instead of the cylindrical shape, the connection chamber can also have a different shape, e.g. B. with a prismatic base.

Die Luftleitkanäle (4, 5) können darüber hinaus in verschiedenen Trockenkammern (2) angeordnet sein und nur über ihre Anschlußstutzen (6, 7) mit einer zentralen Anschlußkammer (8) mit ein oder zwei Luftverteilkammern (12, 13) verbunden sein. Im einzelnen läßt sich die Trockenvorrichtung (1) gemäß Fig. 1 noch insofern abändern, als die Kammern (8, 12, 13) unter dem Trockengestell (3) angeordnet sind oder auch die Zuordnung der Luftverteilkammern (12, 13) zur zentralen Anschlußkammer (8) von oben nach unten vertauscht ist.The air ducts ( 4 , 5 ) can also be arranged in different drying chambers ( 2 ) and can only be connected to one or two air distribution chambers ( 12 , 13 ) via their connecting pieces ( 6 , 7 ) with a central connection chamber ( 8 ). In particular, the drying device ( 1 ) according to FIG. 1 can be modified insofar as the chambers ( 8 , 12 , 13 ) are arranged under the drying rack ( 3 ) or the allocation of the air distribution chambers ( 12 , 13 ) to the central connection chamber ( 8 ) is swapped from top to bottom.

Stücklisteparts list

1 Trockenvorrichtung
2 Trockenkammer, Trockenzone
3 Trockengestell, Trockenwagen
4 Luftleitkanal, rechts
5 Luftleitkanal, links
6 Anschlußstutzen
7 Anschlußstutzen
8 Anschlußkammer
9 Abteil
10 Abteil
11 Schott
12 Luftverteilkammer, Druckseite
13 Luftverteilkammer, Saugseite
14 Zuführschacht, Druckschacht
15 Abführschacht, Saugschacht
16 Ventilator
17 Steuerorgan
18 Drehscheibe, Druckseite
19 Drehscheibe, Saugseite
20 Öffnung
21 Deckel
22 Strömungsrichtung
23 Trennwand
24 Leitklappe
25 Kammerteil
26 Kammerteil
27 Drehantrieb
28 Trockengut
29 Trockenluft, Trockenluftströmung
30 Schiene
31 Heizregister 1 drying device
2 drying chamber, drying zone
3 drying rack, drying car
4 air duct, right
5 air duct, left
6 connecting pieces
7 connecting pieces
8 connection chamber
9 compartment
10 compartment
11 bulkhead
12 Air distribution chamber, pressure side
13 Air distribution chamber, suction side
14 feed shaft, pressure shaft
15 discharge duct, suction duct
16 fan
17 tax body
18 turntable, pressure side
19 turntable, suction side
20 opening
21 lid
22 flow direction
23 partition
24 guide flap
25 chamber part
26 chamber part
27 rotary drive
28 dry goods
29 Dry air, dry air flow
30 rail
31 heating registers

Claims

1.Drying device for drying goods, in particular ceramic moldings, with at least one drying chamber or drying zone, in which dry air is circulated by a fan in a flow with a variable direction and is directed to the dry material via several air guiding channels, the air guiding channels having separate connecting pieces are connected to a common connection chamber, characterized in that the connection chamber ( 8 ) has a plurality of mutually isolated ( 11 ) compartments ( 9 , 10 ), in each of which a connection piece ( 6 , 7 ) opens, and that at least one with the fan ( 16 ) and with the connection chamber ( 8 ) connected air distribution chamber ( 12 , 13 ) is provided, between the connection chamber ( 8 ) and the air distribution chamber ( 12 , 13 ) a control member ( 17 ) with at least one opening ( 20 ) for targeted and variable connection individual compartments ( 9 , 10 ) with the air distribution chamber ( 12 , 13 ) a is subordinate.

2. Drying device according to claim 1, characterized in that the connection chamber ( 8 ) with two air distribution chambers ( 12 , 13 ) is each connected via its own control member ( 17 ), one air distribution chamber ( 12 ) on the pressure side and the other ( 13 ) on the suction side is connected to the fan ( 16 ).

3. Drying device according to claim 1 or 2, characterized in that the air distribution chamber (s) ( 12 , 13 ) in the flow direction ( 22 ) of the blown or extracted dry air are divided longitudinally by a partition ( 23 ), with a movable guide flap on the inlet side ( 24 ) for deflecting the dry air into one or the other chamber part ( 25 , 26 ) is provided.

4. Drying device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the control member ( 17 ) is designed as a rotating part and has a controllable rotary drive ( 27 ).

5. Drying device according to claim 1 or one of the following, characterized in that the connection and air distribution chamber (s) ( 8 , 12 , 13 ) are arranged one above the other, wherein the control member ( 17 ) each as between the chambers ( 8 , 12 , 13 ) lying turntable ( 18 , 19 ) is formed with one or more openings ( 20 ).

6. Drying device according to claim 2 and 4 or 5, characterized in that the control member ( 17 ) has two diametrically opposite openings ( 20 ) and is driven in a reversing manner.

7. Drying device according to claim 4 or 5, characterized in that the control member ( 17 ) with covers ( 21 ) has closable openings ( 20 ).

8. Drying device according to claim 1 or one of the following, characterized in that the connecting chamber ( 8 ) is cylindrical with sector-shaped compartments ( 9 , 10 ) in which the connecting pieces ( 6 , 7 ) open radially.

9. Drying device according to claim 1 or one of the following, characterized in that the air guide channels ( 4 , 5 ) in the drying chamber ( 2 ) on both sides of the dry material ( 28 ) are arranged, the connection and air distribution chamber (s) ( 8 , 12th , 13 ) are positioned centrally above or below the dry material ( 28 ).

10. Drying device according to claim 1 or one of the following, characterized in that all air guide channels ( 4 , 5 ) are connected to the connection chamber ( 8 ).

11. Drying device according to claim 1 or one of the following, characterized in that a plurality of drying chambers or drying zones ( 2 ) are provided, the air guide channels ( 4 , 5 ) are connected to a central connection chamber ( 8 ).