DE3049162C2

DE3049162C2 -

Info

Publication number: DE3049162C2
Application number: DE19803049162
Authority: DE
Inventors: Werner 8524 Neunkirchen De Strohmenger
Original assignee: Individual
Current assignee: STROHMENGER, WERNER, 8524 NEUNKIRCHEN, DE
Priority date: 1980-12-24
Filing date: 1980-12-24
Publication date: 1990-03-29
Also published as: DE3049162A1

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Trocknungsvor richtung für Keramikwaren in Form eines Kammertrockners oder Durchlauftrockners, dessen Wandung als Hohlwand ausgebildet ist, wobei die Innenseite der Hohlwand mit Öffnungen versehen ist, über welche mittels eines Gebläses Heißluft in den Innenraum des Trockners wahlweise von der einen oder anderen Wandseite oder auch gleichzeitig von beiden Seiten einblasbar ist.The present invention relates to a drying pre direction for ceramic goods in the form of a chamber dryer or Continuous dryer, the wall of which is designed as a cavity wall is, wherein the inside of the cavity wall is provided with openings is, through which a fan blows hot air into the Interior of the dryer optionally by one or the other Can be blown in from the wall or simultaneously from both sides is.

Aus der DE-PS 5 18 379 ist eine Trockenvorrichtung für pasten- und gallertartiges Gut, insbes. feuchte Farbmassen, bekannt. Diese Trockenvorrichtung ist als Hohlwandtrockner ausgebildet, wobei im deckenseitigen Bereich ein in seiner Förderrichtung umsteuerbares Gebläse vorgesehen ist. Die Innenseite des Hohlwandtrockners ist mit Horizontalschlitzen versehen, über die die vom Gebläse geförderte Luft nach Erwärmung an Heizkör pern ins innere des Trockners strömen und an der gegenüber liegenden Seite wieder austreten kann.From DE-PS 5 18 379 a drying device for paste and gelatinous material, especially moist color masses. This drying device is designed as a cavity wall dryer, being in the conveying direction in the ceiling-side area reversible blower is provided. The inside of the Cavity wall dryer is provided with horizontal slots, above which is the air conveyed by the fan after heating to radiators Pern flow into the inside of the dryer and at the opposite lying side can emerge again.

Aus der DE-AS 11 59 353 ist ein Kammertrockner mit wahlweise horizontaler oder vertikaler Luftführung bekannt. Auch dieser Trockner arbeitet mit in der Hohlwand angeordneten Heizkörpern und besitzt Horizontalschlitze für die Zuführung und Abführung der Trocknungsluft in den beiden Seitenwänden.From DE-AS 11 59 353 is a chamber dryer with optional known horizontal or vertical air flow. This too The dryer works with radiators arranged in the cavity wall and has horizontal slots for feed and discharge the drying air in the two side walls.

Eine ähnliche Konstruktion ergibt sich aus dem DE-GM 18 97 918, das einen Trockenschrank für Wäsche, Geschirr u. dgl. beschreibt. Bei diesem Schrank sind auch horizontale Schlitze für den Ein- und Austritt der Trocknungsluft vorgesehen, jedoch ist keine Heizung vorhanden, weil bei niedriger Temperatur getrocknet werden soll. Statt dessen ist eine Kältemaschine vorgesehen, die dazu dient, der gesättigten Luft Feuchtigkeit zu entziehen.A similar construction results from DE-GM 18 97 918, the drying cabinet for laundry, dishes and. Describes. This cabinet also has horizontal slots for the entry and outlet of the drying air is provided, but none Heating available because dried at low temperature shall be. Instead, a refrigerator is provided serves to extract moisture from the saturated air.

Alle genannten Konstruktionen haben bei Anwendung in einer Trocknungsvorrichtung für Keramikwaren den Nachteil, daß über die Horizontalschlitze in den Innenwänden ein sehr hohes Volumen an Trocknungsluft geblasen werden muß, wenn die ange strebte Tiefenwirkung bis zur gegenüberliegenden Wandseite erreicht werden soll. In der Praxis würde dies unerwünscht hohe Antriebsleistungen für das Gebläse erfordern, aber auch dazu führen, daß das den Eintrittsschlitzen für die Trock nungsluft benachbarte Trockengut zu rasch abgetrocknet wird (Abreißen der Kapillarwirkung innerhalb des zu trocknenden Gutes) und es zur Bildung von Feuchtigkeitsnestern auf der Leeseite kommt.All of the constructions mentioned have when used in one Drying device for ceramic goods has the disadvantage that over the horizontal slots in the inner walls are very high Volume of drying air must be blown when the ange sought depth effect to the opposite side of the wall should be achieved. In practice, this would be undesirable require high drive powers for the blower, however also cause that the entry slots for the dry neighboring dry material is dried too quickly (Tear off the capillary action within the one to be dried Good) and it used to form moisture pockets on the Leeward side is coming.

Ausgehend davon ist es Aufgabe der Erfindung, mit geringeren Gebläseantriebsleistungen auszukommen und dennoch die für eine wirksame und gleichmäßige Trocknung erforderliche intensive Durchwirbelung der Trocknungsluft zu erreichen. Außerdem soll vermieden werden, daß die Trocknungsluft das zu trocknende Gut direkt anströmt, damit einerseits zu rasche Trocknung des ange strömten Gutes und andererseits ungenügende und ungleichmäßige Trocknung des nicht direkt angeströmten Gutes verhindert wird.Proceeding from this, it is an object of the invention with fewer Blower drive performance and yet for one effective and uniform drying required intensive To achieve swirling of the drying air. In addition, should be avoided that the drying air the material to be dried flows directly, so that on the one hand the drying of the poured good and on the other hand insufficient and uneven Drying of the material not directly flown against is prevented.

Gemäß der Erfindung ist dies dadurch erreicht, daß die Öffnun gen aus Löchern bestehen, die in Form von im wesentlichen ver tikal verlaufenden Lochspalten und im wesentlichen horizontal verlaufenden Lochzeilen angeordnet sind, wobei die Zahl und die Lage der Lochzeilen so gewählt sind, daß die Heißluft jeweils zwischen zwei übereinanderliegenden Etagen von Trockengut ein strömt.According to the invention, this is achieved in that the opening gene consist of holes in the form of essentially ver tical gaps and essentially horizontal running rows of holes are arranged, the number and the Position of the perforated lines are chosen so that the hot air in each case between two superimposed floors of dry goods flows.

Die Anordnung der Löcher in Form von Lochspalten und Lochzeilen bereitet herstellungstechnisch die geringsten Schwierigkeiten und gestattet es, definierte Trocknungsverhältnisse zu schaffen. Die Anpassung der Lochzeilenanordnung an die Zahl und die Höhen lage der einzelnen Palettenetagen in einer Kammer (oder - im Fall eines Trockners - an die Höhenlage der Palettenetagen der durch den Trockner fahrenden Wagen) ist in besonders einfacher Weise zu realisieren.The arrangement of the holes in the form of perforated columns and perforated rows is the least difficult to manufacture and allows defined drying conditions to be created. The adjustment of the perforated line arrangement to the number and the heights location of the individual pallet levels in one chamber (or - in Case of a dryer - to the height of the pallet floors of the through the dryer moving cart) is particularly easy Way to realize.

Wenn die Heißluft jeweils zwischen zwei übereinanderliegenden Etagen von Trockengut einströmt - also direkt unterhalb der einzelnen Palettenetagen - wird das zu trocknende Gut selbst nicht in der Strömung getroffen, sondern es bildet sich ober halb des zu trocknenden Gutes der darunterliegenden Palette eine starke Wirbelung aus, die den gewünschten gleichmäßigen Trocknungseffekt beschleunigt.When the hot air is between two superimposed ones Floors of dry material flows in - directly below the individual pallet levels - the goods to be dried themselves not hit in the current, but forms above half of the goods to be dried on the pallet underneath a strong swirl that the desired uniform Drying effect accelerated.

Die Form der Öffnung ist vom Grundgedanken der Erfindung her beliebig; es können mit den verschiedensten Lochquer schnitten wesentliche Verbesserungen erzielt werden. Es hat sich bei Versuchen jedoch herausgestellt, daß bei runden Quer schnitten das Eindringen der Strömung in Richtung zur gegenüber liegenden Seitenwand am stärksten ist, während z. B. bei recht eckigen Öffnungen schon in den Randbereichen eine starke "Streuung" auftritt. Im Rahmen der Erfindung werden daher im Querschnitt runde Öffnungen bevorzugt.The shape of the opening is from the basic idea of the invention forth any; it can be used with a variety of hole crosses cut significant improvements can be achieved. It has However, experiments have shown that round cross cut the penetration of the current towards the opposite lying sidewall is strongest, while z. B. with right square openings are already strong in the edge areas "Scattering" occurs. Within the scope of the invention, therefore Cross-section round openings preferred.

Je nach Ausbildung des Trockners und des (bevorzugt) zu trock nenden Keramikgutes sind der Lochdurchmesser und der Lochspalten abstand zu wählen. Bei geplanten Ausführungen liegen die Loch durchmesser zwischen 2,54 cm und 7,62 cm, während der Lochspal tenabstand zwischen 30 cm und 60 cm liegt. Bei diesen Dimensionierungen kann mit handelsüblich dimensionierten Geblä sen bei üblichen Trocknergrößen aufgrund der Düsenwirkung der Löcher die gewünschte intensive Durchwirbelung und Verteilung der Trockenluft erzielt werden. Depending on the design of the dryer and (preferably) too dry The ceramic goods are the hole diameter and the hole gaps distance to choose. The hole lies in the planned execution diameter between 2.54 cm and 7.62 cm, during the hole gap distance between 30 cm and 60 cm. With these Sizing can be done with commercially available blowers sen with usual dryer sizes due to the nozzle effect of the Holes the desired intensive swirling and distribution of dry air can be achieved.

Beim Gegenstand der Erfindung ergeben sich Anpassungsmöglich keiten an bestimmte oder bevorzugte Betriebsweisen. So ist es beispielsweise möglich, die Luftströmungen aus beiden Seiten wänden gegeneinandergerichtet einströmen zu lassen. Zu diesem Zweck werden die Löcher an beiden Seiten genau einander gegenüberliegend angeordnet und von beiden Seiten aus gleichzeitig mit strömender Luft versorgt. Sollen jedoch die Luftströme von beiden Seiten nicht oder nicht dauernd gegen einandergerichtet sein, so empfiehlt es sich, die Lochspalten in den beiden Seitenwänden nicht genau einander gegenüberlie gend sondern - z. B. um einen halben Lochspaltenabstand - in Kammerlängsrichtung versetzt zueinander anzuordnen.With the subject matter of the invention, adaptation is possible certain or preferred modes of operation. That's the way it is for example, the air flows from both sides possible to let walls flow in against each other. To this For this purpose, the holes on both sides are exactly one another arranged opposite each other and from both sides supplied with flowing air at the same time. But should that Air flows from both sides not or not continuously against facing each other, it is recommended that the perforated gaps not exactly opposite each other in the two side walls but rather - z. B. by half a gap between holes - in To arrange the longitudinal chamber direction offset to each other.

Es sind auch Einrichtungen denkbar, mit denen auf jeder Wand seite nach Bedarf jede zweite oder dritte Lochspalte abdeckbar oder schließbar ist.Facilities are also conceivable with those on each wall side cover every second or third hole gap as required or is closable.

Das wahlweise Eintreten der Trocknungsluft von der einen oder anderen Wandseite oder auch gleichzeitig von beiden Seiten kann im Rahmen der Erfindung besonders zweckmäßig dadurch realisiert werden, daß der deckenseitige Teil der Hohlwand in einen der einen Hohlwandseite zugeordneten Teil und einen zweiten, der anderen Hohlwandseite zugeordneten Teil unter teilt ist und in der Unterteilung ein steuerbares Ventil an geordnet ist, mit dessen Hilfe der vom Gebläse kommende Heiß luftstrom dem einen oder anderen Teil zugeführt werden kann. Das Ventil in Ausbildung als Klappenventil eignet sich beson ders gut zur raschen Umsteuerung des Luftstromes von einer zur anderen Wandseite oder - in der Mittelstellung - zur Halbierung der Luftströme. Durch rasches Umsteuern von der einen in die andere Endlage kann die Trocknungsluft impulsweise zugeführt werden, wodurch an den als Düsen wirkenden Öffnungen die er strebte Injektorwirkung (starke Durchwirbelung und gute Ver teilung der Trocknungsluft) bewerkstelligt wird.The optional entry of the drying air from one or other side of the wall or simultaneously from both sides can be particularly useful in the context of the invention be realized that the ceiling-side part of the cavity wall into a part assigned to a hollow wall side and one second part assigned to the other side of the hollow wall is divided and in the subdivision a controllable valve is arranged, with the help of the hot coming from the fan air flow can be supplied to one or the other part. The valve in training as a flap valve is particularly suitable good for quickly switching the air flow from one to the other side of the wall or - in the middle position - for halving of air flows. By quickly reversing from one to the other the drying air can be supplied in pulses to another end position be, which he at the openings acting as nozzles sought injector effect (strong swirling and good ver division of the drying air).

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigtEmbodiments the invention are illustrated in the drawing and are explained in more detail below. It shows

Fig. 1 eine Trockenvorrichtung (Kammer version) schematisch in Ansicht, wobei ein Teil der Kammeraußenwand aufgebrochen ist, Fig. 1 shows a drying apparatus (chamber version) schematically in a view, with a portion of the chamber outer wall is broken,

Fig. 2 eine Trockenvorrichtung (Tunnel trocknerversion) schematisch im Querschnitt, Fig. 2 shows a drying apparatus (tunnel dryer version) schematically in cross-section,

Fig. 3 einen Schnitt gemäß III-III von Fig. 2 zur schematischen Darstellung einer Ausführung mit im Deckenhohlraum vor gesehener Gebläseeinrichtung. Fig. 3 is a section along III-III of Fig. 2 for the schematic representation of an embodiment with in the ceiling cavity in front of the blower device.

In Fig. 1 ist mit 1 eine Trockenkammer mit Hohlwand 2 bezeich net. Sie besteht aus der gemauerten Außenwand 3 und der ebenfalls gemauerten Innenwand 4. Bei manchen Trockenkammern kann die Innenwand auch aus Stahl bestehen. Zwischen den bei den Wänden befindet sich der Hohlraum 5, durch den - mittels hier nicht dargestellter Gebläse - Warmluft geleitet wird. In Fig. 1, 1 is a drying chamber with cavity wall 2 net. It consists of the brick outer wall 3 and the brick inner wall 4 . In some drying chambers, the inner wall can also be made of steel. Between the walls is the cavity 5 , through which - by means of a blower, not shown - warm air is passed.

Auf der Innenseite 6 der Innenwand 4 sind Profil-Winkel-Lei sten 7 vorgesehen, auf welchen die aus Stäben 8 oder Ro sten gebildeten Unterlagen in Palettenstegen übereinander für das zu trocknende Gut 9 ruhen.On the inside 6 of the inner wall 4 profile angle Lei most 7 are provided, on which the documents formed from rods 8 or Ro most rest in pallet webs one above the other for the material 9 to be dried.

Damit die Warmluft aus dem Hohlraum 5 in den Innenraum 10 der Trockenkammer 1 gelangen kann, sind an den Innenseitenwänden 11 und 12 - wie insbesondere an der aufgebrachten gezeich neten Kammerseite gut ersichtlich - kreisrunde Öffnungen 13 vorgesehen, die in vertikalen Lochspalten 14 bzw. horizon talen Lochzeilen 15 angeordnet sind. (Auf der gegenüberlie genden Innenraumwand sind die Öffnungen der Übersichtlich keit halber im wesentlichen nur an der Stirnseite schema tisch angedeutet).Circular openings 13 are provided, the talen in vertical hole columns 14 and horizon - so that the hot air from the cavity 5 can pass into the interior 10 of the drying chamber 1, on the inner side walls 11 and 12 - in particular to the applied Drawn Neten chamber side readily apparent Hole lines 15 are arranged. (On the opposite wall of the interior, the openings are indicated for the sake of clarity essentially only schematically on the front side).

Die Lochzeilen 15 sind in einer solchen Höhe angeordnet, daß sie etwas unterhalb der Profil-Winkel-Leisten 7 der einzelnen Palettenetagen in den Innenraum 10 münden, also oberhalb des auf der darunterliegenden Etage ruhenden Gu tes, so daß eine direkte Anströmung vermieden wird.The rows of holes 15 are arranged at such a height that they open slightly below the profile angle strips 7 of the individual pallet levels in the interior 10 , that is above the resting on the underlying floor tes, so that a direct flow is avoided.

Sollen mehrere Trockenkammern nebeneinander angeordnet werden, so kann jeweils die angrenzende Außenseitenwand entfal len, wodurch eine besonders gedrängte Bauweise ermöglicht wird.If several drying chambers are to be arranged side by side, so the adjacent outer side wall can be omitted len, which enables a particularly compact design becomes.

In Fig. 2 sind mt der Fig. 1 übereinstimmende Teile mit denselben Bezugszahlen bezeichnet. Im Unterschied zu Fig. 1 sind die Palettenetagen nicht direkt an der Kam merinnenwand angeordnet, sondern auf einem an sich be kannten Tunnelwagen 16. Die Verhältnisse sind auch hier so gewählt, daß die durch die Öffnungen einströmende Luft nicht auf das Gut trifft, sondern zwischen dem Gut und der darüberliegenden Palettenetage verwirbelt wird. Die Pfeile zeigen die Strömungsrichtung der Luft, wobei - le diglich der vereinfachten Darstellung wegen - ein Gebläse 17 auf der Kammerdecke und durch diese hindurch nach unten blasend dargestellt ist. In Wirklichkeit wird, wie aus Fig. 3 ersichtlich, aus den Warmluftkanälen 18 über die Ansaugleitung 19 und das schematisch angedeutete Gebläse 20 Warmluft in den mit einem Ventil 21 abgeschlossenen Stutzen 22 geblasen. Je nach Stellung der um die Schwenk achse 23 in Richtung des Doppelpfeiles 24 schwenkbaren Klappe des Ventils 21 wird die Warmluft dann der einen oder anderen Hohlwandseite zugeführt. In der gezeichneten Stellung ge langt die Luft in den der rechten Hohlwandseite zugeordne ten Teil der deckenseitigen Abmauerung, der in der Fig. 3 mit den Linien 25 bezeichnet ist. Nach Umklappen der Klap pe des Ventils 21 nach rechts gelangt die Luft in den mit den Linien 26 bezeichneten Teil des deckenseitigen Raums, der der linken Hohl seitenwand zugeordnet ist. Die Klappe ist mittels Stell motor, Gestänge od. dgl. in die beiden erwähnten Endstel lungen oder in jede beliebige Zwischenstellung bringbar, wodurch die Luftzuführung entsprechend steuerbar ist.In FIG. 2, parts corresponding to those in FIG. 1 are designated with the same reference numbers. In contrast to Fig. 1, the pallet floors are not arranged directly on the inner wall of the chamber, but on a tunnel car 16 which is known per se. The conditions here are chosen so that the air flowing in through the openings does not hit the goods, but is swirled between the goods and the pallet level above. The arrows show the direction of flow of the air, whereby - for the sake of the simplified representation - a blower 17 is shown on the chamber ceiling and blowing down through it. In reality, as can be seen from FIG. 3, warm air is blown from the warm air channels 18 via the suction line 19 and the schematically indicated fan 20 into the nozzle 22 closed off with a valve 21 . Depending on the position of the pivotable flap of the valve 21 about the pivot axis 23 in the direction of the double arrow 24 , the hot air is then fed to one or the other side of the hollow wall. In the position shown, the air reaches into the part of the ceiling-side walling that is assigned to the right-hand hollow wall side and is designated by lines 25 in FIG. 3. After flipping the flap pe of the valve 21 to the right, the air enters the part of the ceiling-side space designated by the lines 26 , which is assigned to the left hollow side wall. The flap can be brought into the two end positions or into any intermediate position by means of an actuator, linkage or the like, so that the air supply can be controlled accordingly.

Bei einer Variante des Gegenstandes von Fig. 3 ist der deckenseitige Hohlraum der Hohlwand längsmittig abgemauert und der so gebildete rechte und der linke Hohlwandraum stehen über ein in seiner Strömungsrichtung umsteuerbares Gebläse miteinander in Verbindng. Damit ist erreichbar, daß die auf der einen Seite durch die Öffnungen 13 ein tretende Luft an der anderen Seite wieder abgesaugt wird, wodurch eine besonders lebhafte Strömung zustande kommt. Warmluft aus den Warmluftkanälen 18 braucht dann nur von Zeit zu Zeit entsprechend der gewünschten Trocknung zugeführt zu werden, was über ein separates Gebläse erfolgen kann.In a variant of the object of FIG. 3, the ceiling-side cavity of the cavity wall is walled in the longitudinal center and the right and left cavity wall formed in this way are connected to one another via a fan which can be reversed in its flow direction. It can thus be achieved that on the one hand through the openings 13 an emerging air is sucked off again on the other side, which results in a particularly lively flow. Warm air from the warm air channels 18 then only needs to be supplied from time to time in accordance with the desired drying, which can be done via a separate fan.

Claims

1. Drying device for ceramic goods in the form of a chamber dryer or continuous dryer, the wall of which is designed as a cavity wall, the inside of the cavity wall being provided with openings via which hot air is blown into the interior of the dryer either from one or the other wall side by means of a blower or can be blown in from both sides at the same time, characterized in that the openings ( 13 ) consist of holes which are arranged in the form of essentially vertically extending perforated gaps ( 14 ) and essentially horizontally extending perforated rows ( 15 ), the number and the position of the perforated rows ( 15 ) are chosen so that the hot air flows between two superposed floors of dry material.

2. Drying device according to claim 1, characterized in that the openings ( 13 ) are substantially round in cross section.

3. Drying device according to claim 2, characterized in that the diameter of the openings ( 13 ) is preferably between 2.54 cm and 7.62 cm.

4. Drying device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the distance between the perforated gaps ( 14 ) is preferably between 30 cm and 60 cm.

5. Drying device according to one of the preceding claims, characterized in that the cover-side part of the cavity wall ( 2 ) in one of the one cavity wall side assigned part ( 25 ) and a second, the other cavity wall side associated part ( 26 ) is divided and in which Subdivision a controllable valve ( 21 ) is arranged, by means of which the hot air stream coming from the blower ( 17 ) can be supplied to one and / or the other part.

6. Drying device according to one of the preceding claims, characterized by means of pulsed supply of hot air.