DE3716047A1 - Method and device for operating a filling apparatus for dust-like or granular material - Google Patents
Method and device for operating a filling apparatus for dust-like or granular materialInfo
- Publication number
- DE3716047A1 DE3716047A1 DE19873716047 DE3716047A DE3716047A1 DE 3716047 A1 DE3716047 A1 DE 3716047A1 DE 19873716047 DE19873716047 DE 19873716047 DE 3716047 A DE3716047 A DE 3716047A DE 3716047 A1 DE3716047 A1 DE 3716047A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- funnel
- boiler
- air
- throttle
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
- B65D88/64—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
- B65D88/70—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation using fluid jets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Füllvorrichtung für staubförmiges oder körniges Gut mit einem zylindrischen Kessel und einem sich daran anschließenden konischen Fülltrichter nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches. Sie bezieht sich ferner auf eine vorteilhafte Einrichtung zum Durchführen des Verfahrens.The invention relates to a method for operating a Filling device for dusty or granular goods with a cylindrical kettle and one attached to it subsequent conical hopper after Preamble of the main claim. It also relates to an advantageous device for performing the Procedure.
Konische Fülltrichter, über denen ein Kessel angeordnet ist, in dem das Schüttgut bis zu einer bestimmten Höhe lagert und daher auf das Gut in dem Fülltrichter einen Druck ausübt, neigen zur Brückenbildung bzw. zum Anhaften des Schüttgutes an der Innenwand des Fülltrichters derart, daß hierdurch das Abziehen des Füllgutes aus dem Kessel und dem Trichter stark beeinträchtigt wird. Je nach der Zusammensetzung des Füllgutes, so z. B. ob das Füllgut grobkörnig oder staubförmig ist und ferner, ob das Gut mehr oder minder gut schütt- und fließfähig ist, bedarf es Mittel, um das Abziehen des Schüttgutes aus dem Trichter zu ermöglichen. - Hierzu hat man bereits Druckluft durch die Wand des Fülltrichters dem Innenraum desselben derart zugeführt, daß das Gut in dem Trichter aufgelockert wird und/oder zwischen der Trichterinnenwand und dem Füllgut eine Zone gebildet wird, auf der das Füllgut auf einem Luftpolster gleiten soll. Dieses Luftpolster muß aber entsprechend der Eigenart des Schüttgutes gestaltet werden.Conical filling funnel, above which a boiler is arranged is in which the bulk goods up to a certain height stores and therefore one on the goods in the hopper Exerts pressure, tend to form bridges or Adhesion of the bulk material to the inner wall of the Filling funnel in such a way that the withdrawal of the Filling material from the kettle and the funnel strong is affected. Depending on the composition of the Filling goods, e.g. B. whether the product is coarse-grained or is dusty and also whether the good more or less is good pourable and flowable, means are needed to pulling the bulk material out of the funnel enable. - You already have compressed air for this the wall of the hopper the interior of the same supplied that the material is loosened in the funnel and / or between the inner funnel wall and the filling material a zone is formed on which the product is placed on a Air cushion should slide. This air cushion must designed according to the nature of the bulk material will.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, in seiner Art und Zusammensetzung unterschiedliches schütt- und fließfähiges Gut aus dem konischen Trichter in eine Abflußleitung zu bringen, was ohne Störungen und Hemmnisse mit konstruktiv einfachen Mitteln erfolgen soll, insbesondere dann, wenn der Trichterauslauf durch einen Krümmer gebildet wird.The object of the invention is therefore in its type and Composition different pourable and flowable Well from the conical funnel into a drain line bring what is constructive without interference and obstacles simple means, especially if the funnel outlet is formed by a bend.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung bei einem Verfahren der im Oberbegriff des Hauptanspruches genannten Art die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Hauptanspruches vor. - Die Verfahrensunteransprüche dienen der Verbesserung und Weiterentwicklung der Merkmale des Hauptanspruches. - Die Einrichtungsunteransprüche geben die Merkmale einer vorteilhaften Ausgestaltung einer solchen Vorrichtung wieder.To achieve this object, the invention provides one Process of those mentioned in the preamble of the main claim Kind the characteristics of the characteristic part of the Main claim. - The procedural subclaims serve the improvement and further development of Features of the main claim. - The Furnishing subclaims give the characteristics of a advantageous embodiment of such a device again.
Die Erfindung ist an Hand der Zeichnung, die in zwei Ausführungsformen die Einrichtungen zur Durchführung des Verfahrens darstellt, erläutert. Es zeigtThe invention is based on the drawing, the devices for in two embodiments Represents implementation of the method explained. It shows
Fig. 1 eine erste Ausführungsform mit einem Luftboden an der Wand des Fülltrichters und Fig. 1 shows a first embodiment with an air floor on the wall of the hopper and
Fig. 2 in die Wand des Fülltrichters eingesetzte einzelne Luftzuführungsdüsen. Fig. 2 used in the wall of the hopper individual air supply nozzles.
Bei der Ausführungsform der Einrichtung der Erfindung nach Fig. 1 ist ein das Schüttgut aufnehmender Kessel 1 und ein sich darunter anschließender Fülltrichter 2 vorgesehen. In dem Kessel steht das Füllgut in verschiedenen Füllhöhen und wird über eine Leitung 3 dem an sich verschlossenen Kessel zugeführt.In the embodiment of the device of the invention according to FIG. 1, a boiler 1 receiving the bulk material and a filling funnel 2 adjoining it are provided. The filling material is at different filling levels in the boiler and is fed via a line 3 to the boiler, which is closed per se.
Der konische Fülltrichter 2 wird von einem Raum 4 umgeben, der durch einen Boden 5 nach außen hin begrenzt wird. Die Wand 2 a des Trichters selbst ist mit Bohrungen, Perforierungen od. dgl. Löchern versehen, so daß Luft aus dem Raum 4 in Richtung der kleinen Pfeile 6 in das Innere des Trichters 2 und damit an das dort befindliche Gut gelangen kann. Durch den Druck der Luft aus der Kammer 4 soll das Gut in dem Trichter 2 aufgelockert und von der Innenwand des Trichters 2 gelöst oder abgehoben oder in einen schwimmenden Zustand versetzt werden, um das Gleiten des Gutes in den Krümmer 7 zu gewährleisten, an dessen Ende 8 der Anschluß für eine Fülleinrichtung für z. B. einen Sack oder einen anderweitigen Behälter angeordnet ist.The conical filling funnel 2 is surrounded by a space 4 which is delimited to the outside by a base 5 . The wall 2 a of the funnel itself is provided with bores, perforations or the like. Holes, so that air can get from the space 4 in the direction of the small arrows 6 into the interior of the funnel 2 and thus to the goods located there. The pressure of the air from the chamber 4 is intended to loosen the material in the funnel 2 and detach it from the inner wall of the funnel 2 or lift it off or place it in a floating state in order to ensure that the material slides into the elbow 7 , at the end of which 8 the connection for a filling device for z. B. a sack or other container is arranged.
In Nähe des Deckels 9 des Kessels 1 mündet in diesen eine Leitung 10. In dieser ist ein Zweiwegeventil 11 vorgesehen, dem ein Drossel- oder Reduzierventil 12 folgt. Die Leitung 10 führt zu einer Druckmittelquelle 15. - Von der Leitung 10 zweigt eine Leitung 13 ab, die ebenfalls wieder ein Drossel- oder Reduzierventil 14 aufweisen kann.In the vicinity of the cover 9 of the boiler 1 , a line 10 opens into the latter. In this a two-way valve 11 is provided, which is followed by a throttle or reducing valve 12 . The line 10 leads to a pressure medium source 15 . - From the line 10 branches off a line 13 , which may also have a throttle or reducing valve 14 again.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist in der Wand 16 des Trichters 2 eine Reihe von Luftzuführungsdüsen 17 angeordnet; diese haben eine ähnliche Wirkung wie der Zwischenraum 4 und die in der Innenwand des Trichters nach Fig. 1 vorgesehenen Bohrungen od. Perforationen. Hierbei kann jedoch die Ausblasrichtung der Luft in Richtung der Pfeile 18 gewählt werden, wie auch die Luft zusätzlich noch in axialer Richtung austreten kann. Jede dieser Luftzuführungsdüsen 17 ist vorzugsweise mit einem Drossel- oder Druckminderventil 19 versehen, wobei alle Luftzuführungsdüsen von einer gemeinsamen Leitung 20 gespeist werden.In the embodiment according to FIG. 2, a row of air supply nozzles 17 is arranged in the wall 16 of the funnel 2 ; these have a similar effect as the intermediate space 4 and the holes or perforations provided in the inner wall of the funnel according to FIG. 1. Here, however, the direction of discharge of the air can be selected in the direction of the arrows 18 , and the air can also additionally emerge in the axial direction. Each of these air supply nozzles 17 is preferably provided with a throttle or pressure reducing valve 19 , all air supply nozzles being fed from a common line 20 .
Die dargestellten Einrichtungen werden wie folgt betrieben. In der Leitung 10 herrsche ein Druck von angenommen 0,8 bar; dieser Druck wird dem Raum 4 mitgeteilt, so daß letztlich die Luft mit einem solchen Druck aus den Löchern oder Perforierungen 6 der Wand des Trichters 2 austritt und daher in dem Trichter ein solcher Druck erzeugt wird. Diesem Druck steht das Gewicht der Gutsäule S in dem Kessel entgegen. Um nun entsprechend der Fließfähigkeit und der Zusammensetzung des Gutes einen günstigen Fließzustand in dem Trichter zu erzeugen, wird der Druck der Leitung 10 durch das Drossel- oder Reduzierventil 12 auf einen niedrigeren Druck, z. B. 0,4 bar, reduziert und über den Ventilteil 21 des Zweiwegeventils 11 dem oberen Abschnitt 10 a der Leitung 10 und damit dem Kessel 1 zugeführt. Falls erwünscht, kann die Wirkung des Drossel- oder Reduzierventils 12 ausgeschaltet werden, so daß auch im oberen Kesselbereich ein Druck von 0,8 bar herrscht und nur das Gewicht der Schüttgutsäule in dem Kessel 1 und in dem Trichter 2 für das Abfließen des Gutes in den Krümmer 7 sorgt.The facilities shown are operated as follows. A pressure of 0.8 bar is assumed in line 10 ; this pressure is communicated to the space 4 , so that ultimately the air exits the holes or perforations 6 of the wall of the funnel 2 with such a pressure and therefore such a pressure is generated in the funnel. This pressure is countered by the weight of the pillar S in the boiler. In order to generate a favorable flow state in the funnel in accordance with the flowability and the composition of the material, the pressure of the line 10 is reduced to a lower pressure, for example by the throttle or reducing valve 12 . B. 0.4 bar, reduced and supplied via the valve part 21 of the two-way valve 11 to the upper section 10 a of the line 10 and thus the boiler 1 . If desired, the effect of the throttle or reducing valve 12 can be switched off, so that there is also a pressure of 0.8 bar in the upper boiler area and only the weight of the bulk material column in the boiler 1 and in the funnel 2 for the outflow of the material the manifold 7 provides.
Wird das Drossel- oder Reduzierventil 12 völlig geschlossen so kann kein Druck aus dem Leitungsabschnitt 10 a in den Kessel 1 gelangen. Soll hierbei der Druck in dem Kessel 1 auf Atmosphärendruck reduziert werden und damit ausschließlich der Druck der Druckmittelquelle 12 auf das Gut in dem Trichter 2 wirken, so wird das Zweiwegeventil in die Stellung 22 gebracht, so daß der in dem Kessel noch vorhandene Überdruck in Richtung des Pfeiles 23 entweichen kann und, wie ausgeführt, das Gut in dem Kessel nur unter atmosphärischem Druck gegenüber dem Überdruck in dem Trichter steht.If the throttle or reducing valve 12 is completely closed, no pressure can pass from the line section 10 a into the boiler 1 . If the pressure in the boiler 1 is to be reduced to atmospheric pressure and thus only the pressure of the pressure medium source 12 acts on the material in the funnel 2 , the two-way valve is brought into position 22 , so that the excess pressure still present in the boiler in the direction of arrow 23 can escape and, as stated, the material in the boiler is only under atmospheric pressure compared to the excess pressure in the funnel.
Dieses Regulieren kann nicht nur in Abhängigkeit von der Art und Zusammensetzung des Schüttgutes gewählt werden, sondern kann auch nach dem Höhenstand des Schüttgutes in dem Kessel 1 erfolgen, d. h. der Druck der Schüttgutsäule in dem Kessel 1 und dem Trichter 2 wird berücksichtigt. Hierzu kann der Kessel in bestimmten Abständen Fühler 24 aufweisen, die das Drossel- oder Reduzierventil 12 steuern. Die Drossel- oder Reduzierventile 14, 19 können dazu dienen, die vorstehend beschriebenen Verfahrensschritte zu ergänzen. This regulation can not only be selected depending on the type and composition of the bulk material, but can also take place according to the level of the bulk material in the boiler 1 , ie the pressure of the bulk material column in the boiler 1 and the funnel 2 is taken into account. For this purpose, the boiler can have sensors 24 at certain intervals, which control the throttle or reducing valve 12 . The throttle or reducing valves 14, 19 can serve to supplement the method steps described above.
Das erfindungsgemäße Verfahren mit der beschriebenen und dargestellten Einrichtung gewährleistet, daß das Gut aus dem Trichter 2 und insbesondere aus dem Krümmer 7 abgeführt wird, ohne daß es zu Stauungen und Brückenbildungen kommt, deren Behebung zusätzliche Maßnahmen erfordert.The method according to the invention with the device described and illustrated ensures that the material is discharged from the funnel 2 and in particular from the manifold 7 , without congestion and bridging, the removal of which requires additional measures.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873716047 DE3716047A1 (en) | 1987-05-14 | 1987-05-14 | Method and device for operating a filling apparatus for dust-like or granular material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873716047 DE3716047A1 (en) | 1987-05-14 | 1987-05-14 | Method and device for operating a filling apparatus for dust-like or granular material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3716047A1 true DE3716047A1 (en) | 1988-12-01 |
DE3716047C2 DE3716047C2 (en) | 1989-11-30 |
Family
ID=6327484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873716047 Granted DE3716047A1 (en) | 1987-05-14 | 1987-05-14 | Method and device for operating a filling apparatus for dust-like or granular material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3716047A1 (en) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001025121A1 (en) * | 1999-10-05 | 2001-04-12 | Bmh Marine Ab | Device, method and container for handling bulk goods |
DE10105504A1 (en) * | 2001-02-07 | 2002-08-14 | Eos Electro Optical Syst | Powder treatment device for a device for producing a three-dimensional object, device for producing a three-dimensional object and method for producing a three-dimensional object |
DE10251634A1 (en) * | 2002-11-06 | 2004-06-03 | Coperion Waeschle Gmbh & Co. Kg | Process for gasifying bulk material in a bulk material silo comprises feeding a greater gas quantity or volume into a lower gasifying region during filling of the silo with bulk material |
US8387824B2 (en) | 2005-07-02 | 2013-03-05 | Syngenta Participations Ag | Apparatuses and methods for bulk dispensing |
US8442675B2 (en) | 2005-07-02 | 2013-05-14 | Syngenta Participations Ag | Apparatus and method for coordinating automated package and bulk dispensing |
EP2698328A1 (en) * | 2012-08-14 | 2014-02-19 | IBAU Hamburg Ingenieurgesellschaft | Method for controlling the pressure of air of a fluidising area of a silo, method of retrofitting the control of the pressure of air of a fluidising area in a silo and corresponding silo |
CN103629688A (en) * | 2013-11-08 | 2014-03-12 | 长兴新城环保有限公司 | Coal bunker |
CN104029947A (en) * | 2014-06-04 | 2014-09-10 | 马鞍山市天工科技有限公司 | Rectangular taper metal bin blockage clearing equipment and use method thereof |
CN105731081A (en) * | 2016-04-01 | 2016-07-06 | 马鞍山市天工科技股份有限公司 | Air knife rotary cutting type coal falling pipe cleaning-up device |
CN105863728A (en) * | 2016-04-27 | 2016-08-17 | 武汉理工大学 | High-speed slurry making device for mine filling station |
CN108689025A (en) * | 2018-05-30 | 2018-10-23 | 无锡贝斯柯自动化科技有限公司 | A kind of activation hopper |
CN111908169A (en) * | 2020-09-04 | 2020-11-10 | 郑州三华科技实业有限公司 | Powder metering type blanking device |
CN113044596A (en) * | 2021-03-17 | 2021-06-29 | 靳佩佩 | Transfer device is used in charcoal processing |
CN115215111A (en) * | 2022-06-13 | 2022-10-21 | 杭州意能电力技术有限公司 | Anti-blocking coal breakage pipe square and round knot and design method thereof |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109319520A (en) * | 2018-11-13 | 2019-02-12 | 中国铁建重工集团有限公司 | A kind of material output-controlling device |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3236422A (en) * | 1964-08-03 | 1966-02-22 | Halliburton Co | Apparatus for dispensing particulate material |
DE2940291A1 (en) * | 1979-10-04 | 1981-06-04 | Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum | Pneumatically ventilated silo operation - using air pressure source supplying two air flows with volume selected to produce adjustable predetermined pressure |
-
1987
- 1987-05-14 DE DE19873716047 patent/DE3716047A1/en active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3236422A (en) * | 1964-08-03 | 1966-02-22 | Halliburton Co | Apparatus for dispensing particulate material |
DE2940291A1 (en) * | 1979-10-04 | 1981-06-04 | Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum | Pneumatically ventilated silo operation - using air pressure source supplying two air flows with volume selected to produce adjustable predetermined pressure |
Cited By (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001025121A1 (en) * | 1999-10-05 | 2001-04-12 | Bmh Marine Ab | Device, method and container for handling bulk goods |
DE10105504A1 (en) * | 2001-02-07 | 2002-08-14 | Eos Electro Optical Syst | Powder treatment device for a device for producing a three-dimensional object, device for producing a three-dimensional object and method for producing a three-dimensional object |
US7153463B2 (en) | 2001-02-07 | 2006-12-26 | Eos Gmbh Electro Optical Systems | Device for treating powder for a device which produces a three-dimensional object device for producing a three-dimensional object and method for the production thereof |
US7229272B2 (en) | 2001-02-07 | 2007-06-12 | Eos Gmbh Electro Optical Systems | Device for treating powder for a device which produces a three-dimensional object device for producing a three-dimensional object and method for the production thereof |
DE10251634A1 (en) * | 2002-11-06 | 2004-06-03 | Coperion Waeschle Gmbh & Co. Kg | Process for gasifying bulk material in a bulk material silo comprises feeding a greater gas quantity or volume into a lower gasifying region during filling of the silo with bulk material |
DE10251634B4 (en) * | 2002-11-06 | 2006-05-18 | Coperion Waeschle Gmbh & Co. Kg | Method for gassing bulk material in a bulk material silo and installation for carrying out the method |
US8387824B2 (en) | 2005-07-02 | 2013-03-05 | Syngenta Participations Ag | Apparatuses and methods for bulk dispensing |
US8442675B2 (en) | 2005-07-02 | 2013-05-14 | Syngenta Participations Ag | Apparatus and method for coordinating automated package and bulk dispensing |
EP2698328A1 (en) * | 2012-08-14 | 2014-02-19 | IBAU Hamburg Ingenieurgesellschaft | Method for controlling the pressure of air of a fluidising area of a silo, method of retrofitting the control of the pressure of air of a fluidising area in a silo and corresponding silo |
CN103629688B (en) * | 2013-11-08 | 2015-11-25 | 长兴新城环保有限公司 | Coal bunker |
CN103629688A (en) * | 2013-11-08 | 2014-03-12 | 长兴新城环保有限公司 | Coal bunker |
CN104029947A (en) * | 2014-06-04 | 2014-09-10 | 马鞍山市天工科技有限公司 | Rectangular taper metal bin blockage clearing equipment and use method thereof |
CN105731081A (en) * | 2016-04-01 | 2016-07-06 | 马鞍山市天工科技股份有限公司 | Air knife rotary cutting type coal falling pipe cleaning-up device |
CN105863728A (en) * | 2016-04-27 | 2016-08-17 | 武汉理工大学 | High-speed slurry making device for mine filling station |
CN105863728B (en) * | 2016-04-27 | 2018-06-08 | 武汉理工大学 | A kind of high-speed mud making device at filling in mine station |
CN108689025A (en) * | 2018-05-30 | 2018-10-23 | 无锡贝斯柯自动化科技有限公司 | A kind of activation hopper |
CN111908169A (en) * | 2020-09-04 | 2020-11-10 | 郑州三华科技实业有限公司 | Powder metering type blanking device |
CN113044596A (en) * | 2021-03-17 | 2021-06-29 | 靳佩佩 | Transfer device is used in charcoal processing |
CN115215111A (en) * | 2022-06-13 | 2022-10-21 | 杭州意能电力技术有限公司 | Anti-blocking coal breakage pipe square and round knot and design method thereof |
CN115215111B (en) * | 2022-06-13 | 2023-07-14 | 杭州意能电力技术有限公司 | Anti-blocking coal dropping pipe square round knot and design method thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3716047C2 (en) | 1989-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3716047A1 (en) | Method and device for operating a filling apparatus for dust-like or granular material | |
EP0324937B1 (en) | Apparatus for introducing a fluid substance into a carrier gas, and method for operating the apparatus | |
DE3038577A1 (en) | DEVICE FOR TRANSPORTING SOLID PARTICLES BETWEEN ZONES WITH SUBSTANTIALLY DIFFERENT PRESSES | |
DE3211712A1 (en) | DEVICE FOR SUPPLYING A THERMAL SPRAYING SYSTEM WITH POWDERED SUBSTANCES | |
EP0226057B1 (en) | Bag-filling machine | |
DE2617637C2 (en) | Storage and dispensing system for the production of paints | |
DE1573126A1 (en) | Device for measuring and mixing dry, grained materials | |
DE69409700T2 (en) | Weighing system | |
DE69202294T2 (en) | Device with automatic level control in a closed channel or container for conveying and / or distributing flowable material. | |
DE2063935C3 (en) | Packaging device for powdery goods | |
DE2616430A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR EJECTING BULK MATERIALS FROM A PRESSURE-RESISTANT SILO CONTAINER | |
DE10107924A1 (en) | Device for treating particulate material | |
DE3784894T2 (en) | DEVICE FOR DELIVERING PROBLEMABLE EXPLOSIVES. | |
DE2139465A1 (en) | Fluidised bed assembly - for treatment of particles eg drying | |
DE69206842T2 (en) | Pouring device for agricultural products | |
DE2819726A1 (en) | Gravity blender for powdered and particulate materials - having vessel with draw off from various locations down into pot underneath with pneumatic conveying up centre of vessel | |
EP0036894A1 (en) | Pulverised-coal tank with a device for the dosed delivery, especially of small quantities of pulverised coal | |
DE2533070C3 (en) | Process for the metered delivery of bulk goods | |
EP0247235A1 (en) | Pressurized-air conveyor and metering device | |
DE7022424U (en) | Pneumatic conveying device for fine-grained or powdery bulk goods | |
DE2350786C2 (en) | Device for continuous pneumatic mixing and / or homogenizing as well as pneumatic conveying up of fine-grained or powdery material | |
DE29608490U1 (en) | Filling head for vertical dosing devices | |
DE8618197U1 (en) | Loading device for pourable bulk goods | |
DE3540506A1 (en) | BAG FILLING MACHINE | |
AT369782B (en) | DEVICE FOR THE PRODUCTION OF BIOGAS FROM AGRICULTURAL WASTE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8330 | Complete disclaimer |