DE3712106A1 - Apparatus and process for treating an oil/water emulsion - Google Patents

Apparatus and process for treating an oil/water emulsion

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DE3712106A1
DE3712106A1 DE19873712106 DE3712106A DE3712106A1 DE 3712106 A1 DE3712106 A1 DE 3712106A1 DE 19873712106 DE19873712106 DE 19873712106 DE 3712106 A DE3712106 A DE 3712106A DE 3712106 A1 DE3712106 A1 DE 3712106A1
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oil
water
emulsion
reaction container
water emulsion
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Volker Dr Wehle
Helmut Werle
Brigitte Spei
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Henkel AG and Co KGaA
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RWO MASCH ARMATUREN APP
Henkel AG and Co KGaA
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Abstract

The invention relates to an apparatus for treating an oil/water emulsion having a reaction vessel and an emulsion-breaker vessel, from which emulsion breaker can be delivered into the reaction vessel, a sensor device being provided for the determination of transmitted light and scattered light as a measure of turbidity of the oil/water emulsion in the reaction vessel and in which case, further, the addition of emulsion breaker can be controlled according to measurement results obtained by the sensor apparatus. Furthermore, the invention also relates to a process for treating an oil/water emulsion, in which the water emulsion is first divided, with addition of an emulsion breaker and vortexing, into flocks which can be separated off on the one hand and a residual dispersion on the other hand and then the flocks are separated off from the residual dispersion, (still) contaminated residual water arising in the process being subjected to a membrane filtration.

Description

Die Erfindung betrifft zunächst vorrichtungsmäßig eine Vorrichtung zum Aufbereiten einer Öl-/Wasseremulsion, mit einem Reaktionsbehälter und einem Spaltmittelbehälter, aus welchem Spaltmittel in den Reaktionsbehälter eingeb­ bar ist.The invention first relates to a device Device for preparing an oil / water emulsion, with a reaction container and a splitting agent container, from which splitting agent entered into the reaction vessel is cash.

Bei bislang bekannten Vorrichtungen der zuvor genannten Art wird die Zugabe von Spaltmittel von Hand dosiert, durch visuelle Beobachtung des Spaltvorganges, wobei ein derartiges Vorgehen einen Zeitraum vom mehreren Stunden in Anspruch nimmt. Der Betrieb dieser bekannten Vorrichtungen ist daher nicht nur zeitaufwendig sondern auch personal­ intensiv.In previously known devices of the aforementioned The addition of splitting agent is metered by hand, by visual observation of the splitting process, with a such a procedure over a period of several hours takes up. Operation of this known Devices  is therefore not only time consuming but also personal intensive.

In einer älteren Patentanmeldung, die zum Anmeldezeit­ punkt der vorliegenden Patentanmeldung noch nicht ver­ öffentlicht war ("Verfahren zur Steuerung der Spaltung von Öl-/Wasseremulsionen", angemeldet am 11. August 1986 auf den Namen der Firma Henkel KGaA, Düsseldorf, amtliches Aktenzeichen P 36 27 199.3), ist ein Verfahren zur automatischen Steuerung von Öl-/Wasseremulsionen beschrieben, gemäß welchem die Zugabe eines Spaltmittels mittels einer apparativen Anordnung, bestehend aus einer Lichtquelle, einer Probenkammer, einem Detektor für das Durchlicht und einem Detektor für vorwärtsgestreutes Licht steuerbar ist. Der Inhalt dieser Patentanmeldung wird hiermit voll inhaltlich in die Offenbarung der vor­ liegenden Patentanmeldung einbezogen.In an earlier patent application that was filed point of the present patent application not yet ver was public ("Process to control the division of oil / water emulsions ", filed on August 11, 1986 in the name of Henkel KGaA, Düsseldorf, official file number P 36 27 199.3) is a procedure for automatic control of oil / water emulsions described, according to which the addition of a splitting agent by means of an apparatus arrangement consisting of a Light source, a sample chamber, a detector for the Transmitted light and a detector for forward scatter Light is controllable. The content of this patent application is hereby fully incorporated into the disclosure of the included patent application.

Im Hinblick auf den eingangs genannten Stand der Technik stellt sich der Erfindung in vorrichtungsmäßiger Hinsicht die Aufgabe, eine Vorrichtung zum Aufbereiten einer Öl-/ Wasseremulsion anzugeben, mittels der die Aufbereitung möglichst selbsttätig und rationell durchführbar ist.With regard to the prior art mentioned at the beginning turns the invention in terms of device the task of a device for processing an oil / Specify water emulsion by means of which the treatment is as automatic and efficient as possible.

Diese Aufgabe ist bei einer Vorrichtung mit den eingangs aufgeführten Merkmalen dadurch gelöst, daß eine Sensor­ einrichtung vorgesehen ist, zur sensormäßigen Erfassung von Durchlicht und Streulicht als Maß für eine Trübung der Öl-/Wasseremulsion in dem Reaktionsbehältnis und daß die Spaltmittelzugabe nach Maßgabe von mittels der Sensor­ vorrichtung gewonnener Meßergebnisse steuerbar ist. This task is in a device with the above Features listed solved in that a sensor device is provided for sensor-based detection of transmitted light and scattered light as a measure of cloudiness the oil / water emulsion in the reaction vessel and that the addition of splitting agent in accordance with by means of the sensor device obtained measurement results is controllable.  

Erfindungsgemäß ist also die Sensoreinrichtung in dem Reaktionsbehältnis vorgesehen und wird die Spaltmittel­ zugabe automatisch gesteuert, aufgrund der mit der Sensoreinrichtung erhaltbaren Werte.According to the invention, the sensor device is in the Reaction container is provided and the splitting agent addition controlled automatically, based on the with the Sensor device obtainable values.

Insbesondere ist diese Sensoreinrichtung eine solche, wie sie in der zuvor erwähnten Patentanmeldung P 36 27 199.3 beschrieben ist.In particular, this sensor device is such as they in the aforementioned patent application P 36 27 199.3 is described.

Das Reaktionsbehältnis weist hierbei in Ausgestaltung ein Rührwerk auf, welches nach Maßgabe der Sensoreinrichtung zeitverzögerbar ist. Nach Zugabe der erforderlichen Menge an Spaltmittel kann durch zeitverzögertes Betätigen des Rührwerkes der Flotationsprozeß ungehindert ablaufen.The reaction container has an embodiment Agitator, which according to the sensor device is delayed. After adding the required amount of splitting agent can be activated by delaying the Agitator the flotation process run unhindered.

Bezüglich des Reaktionsbehältnisses ist weiter bevorzugt, daß dieses einen Emulsionszuführanschluß, einen Ölschlamm­ ablaß und einen Spaltwasserablaß aufweist. Nach Beendigung des Flotationsprozesses wird das Spaltwasser abgelassen bis der Ölschlamm, der sich gebildet hat, in den Bereich des Ölschlammablasses gelangt. Sodann wird die weitere Entleerung des Reaktionsbehältnisses durch den Ölschlamm­ ablaß vorgenommen und der Ölschlamm mittels einer Öl­ schlammpumpe in einen Ölschlammsammler überführt. Das Reaktionsbehältnis kann auch noch einen Spülwasseran­ schluß besitzen, um in den Reaktionsbehälter über einen kurzen Zeitraum Frischwasser einzudüsen, zur Lösung von eventuell an der Behälterinnenwand anhaftendem Schlamm.With regard to the reaction container, it is further preferred that this is an emulsion feed port, an oil slurry drain and has a split water drain. After completion of the flotation process, the split water is drained off until the oil sludge that has formed in the area of the oil sludge drain. Then the next one Emptying the reaction container through the oil sludge drain and the oil sludge by means of an oil sludge pump transferred to an oil sludge collector. The The reaction container can also be rinsed with water have to close in the reaction vessel via a injecting fresh water for a short period of time to solve any sludge adhering to the inside of the tank.

Hinsichtlich einer weiteren Automatisierung ist bevorzugt, daß das Reaktionsbehältnis einen Sensor zur Erfassung einer Phasentrennung aufweist, zur automatischen Einleitung der Ölschlammentleerung. Zweckmäßigerweise ist dieser Sensor nahe, jedoch oberhalb des Ölschlammablaß angeordnet.With regard to further automation, it is preferred that the reaction container has a sensor for detecting a Has phase separation, for the automatic initiation of  Oil sludge emptying. This sensor is expedient close, but above the oil sludge drain.

In weiterer Ausgestaltung der Vorrichtung ist der Spalt­ wasserablaß mit einer Koaleszenzanlage verbindbar, in welcher in an sich bekannter Weise Öl und verunreinigtes Restwasser anfallen. Das Restwasser kann sodann in eine Anlage zur Membranfiltration leitbar sein. Die Membran­ filtration wird nach dem Prinzip der umgekehrten Osmose durchgeführt.In a further embodiment of the device, the gap is drainage can be connected to a coalescence system, in which in a manner known per se oil and contaminated Residual water accumulate. The residual water can then in a Plant for membrane filtration to be conductive. The membrane Filtration is based on the principle of reverse osmosis carried out.

Die Erfindung schlägt auch vor, daß in der Koaleszenz­ anlage abgeschiedenes Öl in das Reaktionsbehältnis zurück­ leitbar ist. Hiermit läßt sich ggf. eine Abscheidungs­ verstärkung erreichen.The invention also proposes that in coalescence the separated oil back into the reaction container is conductive. This can be used for a deposition achieve reinforcement.

Besonders bevorzugt ist, daß aus dem Spaltwasser in der Membranfiltrationsanlage gewinnbares Restkonzentrat in das Reaktionsbehältnis zurückleitbar ist.It is particularly preferred that from the split water in the Membrane filtration plant recoverable concentrate in the reaction container can be returned.

Die Vorrichtung kann auch so ausgestaltet sein, daß die mit Spaltmittel versehene Öl-/Wasseremulsion in ein dem Reaktionsbehältnis nachgeordnetes, mit diesem leitungs­ mäßig verbundenes Reaktionsrohr leitbar ist, in welches die Emulsion unter hohem Druck eindüsbar ist. In sofern entspricht die erfindungsgemäße Vorrichtung derjenigen Vorrichtung, wie sie in der zum Anmeldezeitpunkt der vorliegenden Erfindung noch nicht veröffentlichten älteren Patentanmeldung der RWO Maschinenfabrik, Armaturen- und Apparatebau GmbH, 2803 Weyhe mit dem Titel "Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von als Emulsion an­ fallendem ölbelasteten Abwasser" beschrieben ist (amtliches Aktenzeichen P 36 30 677.0-25). Der Offen­ barungsgehalt auch dieser Patentanmeldung wird hiermit voll inhaltlich in den Offenbarungsgehalt der vor­ liegenden Patentanmeldung einbezogen.The device can also be designed so that the with oil / water emulsion provided in a Reaction container downstream, with this line moderately connected reaction tube is conductive, in which the emulsion can be injected under high pressure. In so far the device according to the invention corresponds to that Device as in the at the time of registration present invention not yet published older Patent application by RWO Maschinenfabrik, Armaturen- and Apparatebau GmbH, 2803 Weyhe with the title "Process and device for processing as an emulsion  falling oil-contaminated wastewater " (official file number P 36 30 677.0-25). The open The content of this patent application is hereby incorporated full content in the disclosure content of the before included patent application.

Verfahrensmäßig stellt sich der Erfindung die Aufgabe, das bekannte Verfahren zum Aufbereiten einer Öl-/Wasser­ emulsion hinsichtlich der praktischen Durchführbarkeit und Ergiebigkeit weiter zu verbessern.In terms of method, the invention has the task the known method for treating an oil / water emulsion in terms of practicality and further improve productivity.

Diese Aufgabe ist bei einem Verfahren zum Aufbereiten einer Öl-/Wasseremulsion, bei dem die Wasseremulsion zunächst unter Zufügen eines Spaltmittels und Durch­ wirbelung in abtrennbare Flocken einerseits und eine Restdispersion andererseits zerlegt wird, und daraufhin die Flocken von der Restdispersion abgetrennt werden, dadurch gelöst, daß in dem Verfahren anfallendes (noch) verunreinigtes Restwasser einer Membranfiltration unter­ worfen wird.This task is in a reprocessing process an oil / water emulsion in which the water emulsion first adding a splitting agent and through swirling into separable flakes on the one hand and one Residual dispersion is disassembled on the other hand, and then the flakes are separated from the residual dispersion, solved by the fact that (still) contaminated residual water under a membrane filtration will throw.

In Ausgestaltung dieses Verfahrens ist vorgesehen, daß in dem Verfahren in einer Koaleszenzanlage anfallendes Öl und/oder bei der Membranfiltration anfallendes Rest­ konzentrat in die verfahrensmäßig durchzusetzende Emulsion rückleitbar ist. Diese erfindungsgemäßen Maß­ nahmen steigern die Ergiebigkeit des bekannten Ver­ fahrens.In an embodiment of this method it is provided that in the process in a coalescence plant Oil and / or the rest of the membrane filtration concentrate into the procedure to be enforced Emulsion is traceable. This measure according to the invention took increase the productivity of the known Ver driving.

Im folgenden wird die Erfindung noch anhand der beige­ fügten Zeichnung im einzelnen näher erläutert, auf welcher zeigt: In the following the invention is still based on the beige added drawing explained in more detail on which shows:  

Fig. 1 ein Schaltschema einer erfindungsgemäßen Vor­ richtung, mit Rückführmöglichkeiten für Öl und Restwasser; Figure 1 is a circuit diagram of a device according to the invention, with return options for oil and residual water.

Fig. 2 ein Schaltschema gemäß Fig. 1, jedoch mit zu­ sätzlicher Mambranfiltration und Rückführ­ möglichkeit für Konzentrat aus der Membran­ filtration. Fig. 2 is a circuit diagram of FIG. 1, but with additional membrane filtration and recycling possibility for concentrate from the membrane filtration.

Mit Bezug zunächst zu Fig. 1 besteht die erfindungsge­ mäße Vorrichtung aus einem Reaktionsbehältnis 1. In das Reaktionsbehältnis 1 ist Spaltmittel aus einem Spalt­ mittelbehälter 2 über einen Spaltmittelanschluß 3 ein­ leitbar. Zur sensormäßigen Erfassung ist eine Sensor­ einrichtung 4 an dem Reaktionsbehältnis 1 angebracht.With reference first to FIG. 1, the device according to the invention consists of a reaction container 1 . In the reaction container 1 splitting agent from a gap medium container 2 via a splitting agent connection 3 is a conductive. For sensor-based detection, a sensor device 4 is attached to the reaction container 1 .

Die Öl-/Wasseremulsion ist über die Leitung 5 und einen entsprechenden Anschluß in den Reaktionsbehälter 1 ein­ lassbar. Weiterhin verfügt der Reaktionsbehälter 1 über Rückführmöglichkeiten für Öl und/oder Spaltwasser bzw. Restkonzentrat mittels der Leitungen und entsprechenden Anschlüsse 6, 7 und 8. Mittels der Wassersprühvorrichtung 10 ist desweiteren Frischwasser in das Reaktionsbehältnis 1 eindüsbar. Das Spaltwasser ist über den Spaltwasserab­ laß 11 aus dem Reaktionsbehältnis 1 ablassbar, zur weiteren verfahrensmäßigen Durchsetzung, wie das im folgenden noch beschrieben wird. Der Ölschlamm ist über den Ölschlamm­ ablaß 12 mittels einer Ölschlammpumpe 13 in einen Öl­ schlammsammler 14 pumpbar.The oil / water emulsion can be released via line 5 and a corresponding connection into reaction vessel 1 . Furthermore, the reaction container 1 has recycling options for oil and / or split water or residual concentrate by means of the lines and corresponding connections 6 , 7 and 8 . Fresh water can also be injected into the reaction container 1 by means of the water spray device 10 . The split water can be drained from the reaction container 1 via the split water outlet 11 , for further procedural enforcement, as will be described in the following. The oil sludge is pumpable via the oil sludge drain 12 by means of an oil sludge pump 13 into an oil sludge collector 14 .

Das Spaltwasser, welches durch den Spaltwasserablaß 11 ab­ gelassen wird, gelangt sodann in eine Koaleszenzanlage 15 wie diese an sich bekannt ist, beispielsweise eine solche, die als Koaleszenzanlage SKIT-SC bezeichnet wird. Be­ züglich der Koaleszenzanlage 15 und hinter der Koaleszenz­ anlage 15 ist noch je ein Spülwasseranschluß 16, 17 vor­ gesehen, sowie ein Ölmonitor 18 und ein Dreiwegeumschalt­ ventil 19, über welch letzteres eine eventuelle Rück­ führung bzw. eine Ableitung aus dem System steuerbar ist.The split water, which is discharged through the split water outlet 11 , then passes into a coalescence system 15 as is known per se, for example one that is referred to as a SKIT-SC coalescence system. Be regarding the coalescence system 15 and behind the coalescence system 15 , a rinse water connection 16 , 17 is seen before, and an oil monitor 18 and a three-way switching valve 19 , via which the latter a possible return or a derivation from the system can be controlled.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird derart betrieben, daß zunächst über die Leitung 5 die Öl-/Wasseremulsion dem Reaktionsbehältnis 1 zugeführt wird. Den Füllzustand des Reaktionsbehältnisses 1 gibt ein - nicht näher im einzelnen dargestellter - High-Level-Contact 20 an. Auf das Signal dieses Kontaktes 20 hin erfolgt eine steuerungs­ mäßige Freigabe für den Prozeßablauf wobei die Vorrichtung im einzelnen manuell mittels eines Schalters startbar ist.The device according to the invention is operated in such a way that the oil / water emulsion is first fed to the reaction container 1 via the line 5 . The filling state of the reaction container 1 is indicated by a high-level contact 20 , which is not shown in detail. In response to the signal from this contact 20 , there is a control-related release for the process sequence, the device being able to be started manually by means of a switch.

Hierauf läuft automatisch das Rührwerk 9 an und wird aus dem - gefüllten - Spaltmittelbehälter 2 Spaltmittel zu­ gegeben. Die Sensoreinrichtung 4 erfaßt den Zeitpunkt der Destabilisierung der Emulsion, stoppt daraufhin die Zufuhr von Spaltmittel und zeitverzögert das Rührwerk 9.The agitator 9 then starts up automatically and 2 splitting agent is added from the - filled - splitting agent container. The sensor device 4 detects the point in time at which the emulsion is destabilized, then stops the supply of splitting agent and, with a time delay, the agitator 9 .

Nach Ablauf der Flotationszeit, die etwa 30 Minuten be­ tragen kann, läuft automatisch die Koaleszenzanlage 15 an. Eine Rückspülung der sich ergebenden Koaleszenz­ packung ist vorgesehen.After the flotation time has elapsed, which can be about 30 minutes, the coalescence system 15 starts automatically. Backwashing of the resulting coalescence pack is provided.

Ein oberhalb des Ölschlammablasses 12 vorgesehener Phasen­ trennungssensor 21 erfaßt die Phase "Ölschlamm" und schaltet daraufhin die Koaleszenzanlage 15 automatisch ab. Gleichzeitig wird auch ein Rückspülimpuls ausgelöst, zur Reinigung der Koaleszenzpackung der ersten Stufe von Ver­ unreinigungen. Es läuft dann auch automatisch die Ölschlamm­ pumpe 13 an, zur Entsorgung des Ölschlammes in den Öl­ schlammsammler 14.A provided above the oil sludge drain 12 phase separation sensor 21 detects the phase "oil sludge" and then switches off the coalescence system 15 automatically. At the same time, a backwash pulse is triggered to clean the coalescence package of the first stage from impurities. It then also automatically runs the oil sludge pump 13 to dispose of the oil sludge in the oil sludge collector 14 .

Um die Behälterinnenwand von evtl. anhaftendem Ölschlamm zu reinigen, wird über die Wasserspülvorrichtung 10 kurz­ zeitig Frischwasser eingedüst.In order to clean any oil sludge that may be adhering to the inside of the container, fresh water is briefly injected via the water flushing device 10 .

Im unteren Teil des Reaktionsbehältnisses 1 ist im übrigen noch ein - im einzelnen nicht dargestellter - Low-Level- Kontakt 22 vorgesehen, zu Meldung eines Lehrzustandes des Reaktionsbehältnisses 1 und zu einer Auslösung einer eventuellen Wiederauffüllung.In the lower part of the reaction container 1 there is also a low-level contact 22 ( not shown in detail) for reporting a teaching state of the reaction container 1 and for triggering a possible refilling.

Die in Fig. 2 dargestellte Vorrichtung unterscheidet sich von der Vorrichtung gem. Fig. 1 durch die der Koaleszenz­ anlage 15 nachgeschaltete Membranfiltration 22. Diese Membranfiltration 22 kann eine solche gemäß dem Prinzip der umgekehrten Osmose sein. Aus der Membranfiltration 22 austretendes Reinwasser, das nahezu Trinkwasserqualität besitzt, kann über die Leitung 23 in die Kanalisation ent­ sorgt werden oder auch zum Neuansetzen einer Emulsion ver­ wendet werden. Sich in der Membranfiltration 22 ab­ setzendes Restkonzentrat ist über die Leitung 24 in das Reaktionsbehältnis 1 rückführbar. Über das Dreiwegeventil 25 kann das Restkonzentrat aber auch aus der Anlage ab­ gelassen werden.The device shown in Fig. 2 differs from the device according to. Fig. 1 by the coalescence of the system 15 downstream of the membrane filtration 22nd This membrane filtration 22 can be one based on the principle of reverse osmosis. From the membrane filtration 22 emerging pure water, which has almost drinking water quality, can be disposed of in the sewer system via line 23 or can also be used to recreate an emulsion. Settling in the membrane filtration 22 from settling residual concentrate can be returned to the reaction container 1 via the line 24 . The residual concentrate can also be discharged from the system via the three-way valve 25 .

Die Membranfiltration bzw. bevorzugt die Umkehrosmose ist sehr vorteilhaft auch im Hinblick darauf, daß das Rest­ wasser sehr hoch CSB-belastet ist.Membrane filtration or preferably reverse osmosis  very advantageous also in view of the fact that the rest water is very high COD contaminated.

Die in der vorstehenden Beschreibung, in der Zeichnung sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfin­ dung können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kom­ binationen für die Verwirklichung der Erfindung in ih­ ren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein. The in the above description, in the drawing as well as features of the Erfin disclosed in the claims can be used individually as well as in any comm binations for realizing the invention in ih ren various embodiments may be essential.  

  • Bezugszeichenliste:  1 Reaktionsbehältnis
     2 Spaltmittelbehälter
     3 Spaltmittelanschluß
     4 Sensoreinrichtung
     5 Leitung
     6 Leitung/Leitungen/Anschlüsse
     7 Leitung/Leitungen/Anschlüsse
     8 Leitung/Leitungen/Anschlüsse
     9 Rührwerk
    10 Wassersprühvorrichtung
    11 Spaltwasserablaß
    12 Ölschlammablaß
    13 Ölschlammpumpe
    14 Ölschlammsammler
    15 Koaleszenzanlage
    16 Spülwasseranschluß
    17 Spülwasseranschluß
    18 Ölmonitor
    19 Dreiwegeumschaltventil
    20 High-Level-Kontakt
    21 Phasentrennungssensor
    22 Membranfiltration
    23 Leitung
    24 Leitung
    25 Dreiwegeventil    Reference symbol list: 1 reaction container
    2 splitting agent containers
    3 Splitting agent connection
    4 sensor device
    5 line
    6 line / lines / connections
    7 line / lines / connections
    8 line / lines / connections
    9 agitator
    10 water spray device
    11 Slit water drain
    12 Oil sludge drain
    13 Oil slurry pump
    14 oil sludge collectors
    15 coalescence system
    16 rinse water connection
    17 rinse water connection
    18 oil monitor
    19 three-way diverter valve
    20 high-level contact
    21 phase separation sensor
    22 membrane filtration
    23 line
    24 line
    25 three-way valve

Claims (12)

1. Vorrichtung zum Aufbereiten einer Öl-/Wasseremulsion, mit einem Reaktionsbehälter und einem Spaltmittelbe­ hälter, aus welchem Spaltmittel in den Reaktionsbehälter eingebbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine Sensor­ einrichtung (4) vorgesehen ist, zur sensormäßigen Er­ fassung von Durchlicht und Streulicht als Maß für eine Trübung der Öl-/Wasseremulsion in dem Reaktionsbe­ hältnis (1) und daß die Spaltmittelzugabe nach Maßgabe von mittels der Sensorvorrichtung (4) gewonnener Meß­ ergebnisse steuerbar ist.1. Device for preparing an oil / water emulsion, with a reaction container and a Spaltmittelbe container, from which splitting agent can be entered into the reaction container, characterized in that a sensor device ( 4 ) is provided for the sensor-based detection of transmitted light and scattered light as Measure of a turbidity of the oil / water emulsion in the reaction ratio ( 1 ) and that the addition of splitting agent can be controlled in accordance with measurement results obtained by means of the sensor device ( 4 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sensorvorrichtung (4) derjenigen entspricht, welche in der Patentanmeldung P 36 27 199.3 beschrieben ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the sensor device ( 4 ) corresponds to that which is described in the patent application P 36 27 199.3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Reaktionsbehälter (1) ein Rührwerk (9) aufweist und daß das Rührwerk (9) nach Maßgabe der Sensoreinrichtung (4) zeitverzögerbar ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the reaction container ( 1 ) has an agitator ( 9 ) and that the agitator ( 9 ) according to the sensor device ( 4 ) is delayed. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Reaktionsbehältnis 1 einen Emulsionszuführanschluß (5), einen Ölschlammablaß (12) und einen Spaltwasserablaß (11) aufweist. 4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the reaction container 1 has an emulsion feed connection ( 5 ), an oil sludge drain ( 12 ) and a cracked water drain ( 11 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Reaktionsbehältnis (1) einen Sensor (21) zur Erfassung einer Phasentrennung aufweist.5. The device according to claim 4, characterized in that the reaction container ( 1 ) has a sensor ( 21 ) for detecting a phase separation. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Spaltwasserablaß (11) mit einer Koaleszenzanlage (15) verbindbar ist, bei der in an sich bekannter Weise Öl und verunreinigtes Restwasser anfallen.6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the gap water outlet ( 11 ) with a coalescence system ( 15 ) can be connected, in which oil and contaminated residual water are obtained in a manner known per se. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Restwasser in eine Anlage zur Membranfiltration (22) leitbar ist.7. The device according to claim 6, characterized in that the residual water in a system for membrane filtration ( 22 ) is conductive. 8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in der Koaleszenzanlage (15) abgeschiedenes Öl in das Reaktionsbehältnis (1) zurückleitbar ist.8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that in the coalescence system ( 15 ) separated oil in the reaction container ( 1 ) can be returned. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß aus dem Spaltwasser in der Membran­ filtration (22) gewinnbares Restkonzentrat in das Reaktions­ behältnis (1) zurückleitbar ist.9. Device according to one of claims 7 or 8, characterized in that from the split water in the membrane filtration ( 22 ) recoverable concentrate in the reaction ratio ( 1 ) can be returned. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die mit Spaltmittel versehene Öl-/ Wasseremulsion in ein dem Reaktionsbehältnis (1) nach­ geordnetes, mit diesem leitungsmäßig verbundenes Reaktions­ rohr leitbar ist, in welches Emulsion unter hohem Druck eindüsbar ist.10. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the oil / water emulsion provided with cleaving agent in a reaction container ( 1 ) after orderly, with this line-connected reaction tube is conductive, into which emulsion can be injected under high pressure . 11. Verfahren zum Aufbereiten einer Öl-/Wasseremulsion, bei dem die Wasseremulsion zunächst unter Zufügen eines Spaltmittels und Durchwirbelung in abtrennbare Flocken einerseits und eine Restdispersion andererseits zerlegt wird und daraufhin die Flocken von der Restdispersion abgetrennt werden, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Verfahren anfallendes (noch) verunreinigtes Restwasser einer Membranfiltration unterworfen wird.11. Process for preparing an oil / water emulsion, in which the water emulsion is first added Splitting agent and swirling into separable flakes  on the one hand and a residual dispersion on the other and then the flakes from the remaining dispersion be separated, characterized in that in the Process resulting (still) contaminated residual water is subjected to membrane filtration. 12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Verfahren in einer Koaleszenzanlage anfallendes Öl und/oder bei der Membranfiltration anfallendes Rest­ konzentrat in die verfahrensmäßig durchzusetzende Emulsion zurückleitbar ist.12. The method according to claim 11, characterized in that occurs in the process in a coalescence system Oil and / or the rest of the membrane filtration concentrate into the emulsion to be enforced is traceable.
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