DE3708779C2 - - Google Patents

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Rolf 1000 Berlin De Niemeyer
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Schempp & Decker Maschinenbau 1000 Berlin De GmbH
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    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/08Electroplating with moving electrolyte e.g. jet electroplating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C25D5/02Electroplating of selected surface areas
    • C25D5/022Electroplating of selected surface areas using masking means

Abstract

In an apparatus in which a part of, for example, a metal strip (6) can be coated, the part of the metal strip (6) rests against the circumference of a wheel (2) of insulating material which is not immersed in the electrolyte. In this region, it is partly covered by a strip (11) of insulating material. The electrolyte is sprayed under pressure onto the uncovered points by means of a spraying device (12) situated outside the electrolyte. The wheel (2) can be adjusted in the radial direction approximately at right angles to the strip (11) resting against the metal strip (6).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 (US-PS 38 55 108).The invention relates to a device according to the preamble of claim 1 (US-PS 38 55 108).

Eine derartige Vorrichtung wird beispielsweise zur Her­ stellung der Kontaktflächen von elektrischen Bauelementen benötigt. Der langgestreckte, elektrisch leitfähige Gegen­ stand kann ein Metallband sein das im kontinuierlichen Durchlauf mit Streifen oder unterbrochenen Mustern be­ schichtet wird und aus dem entsprechende Kontaktelemente oder auch Leiterzüge herausgestanzt werden. Bei dem lang­ gestreckten, elektrisch leitfähigen Gegenstand kann es sich aber auch um eine Vielzahl von metallischen Hülsen handeln, die an einem gemeinsamen Band befestigt sind und innen beschichtet werden sollen. Der Einfachheit halber wird im folgenden statt der Worte "langgestreckter elek­ trisch leitfähiger Gegenstand" das Wort "Metallband" ver­ wendet.Such a device becomes, for example position of the contact surfaces of electrical components needed. The elongated, electrically conductive counter stand can be a metal band in continuous Run with stripes or broken patterns is layered and from the corresponding contact elements or conductor tracks are punched out. With that long stretched, electrically conductive object it can but also a variety of metallic sleeves act that are attached to a common band and to be coated inside. For the sake of simplicity In the following, instead of the words "elongated elec trically conductive object "the word" metal tape "ver turns.

Bei der bekannten Vorrichtung nach der DE-OS 24 47 091 taucht das Rad etwa bis zur Hälfte in den Elektrolyten ein. Die Spritzdüse ist ebenfalls im Elek­ trolyten angeordnet. An einem Teil der Umfangsfläche des Rades liegt feuchtigkeitsdicht ein zu beschichtendes Metall­ band an das kontinuierlich bewegt und durch mindestens ein Band aus Isoliermaterial zumindest teilweise abgedeckt wird. Bei dieser bekannten Vorrichtung ist das während der Be­ schichtung sich langsam um seine Achse drehende Rad ständig unterschiedlichen Temperaturen ausgesetzt. Der Elektrolyt ist auf eine Temperatur von etwa 60°C aufgeheizt, während außerhalb des Elektrolyten Raumtemperatur von etwa 20°C herrscht. Die Abmessungen (Durchmesser) des aus Kunststoff bestehenden Rades schwanken dementsprechend was auch zu Maßschwankungen bzw. Ungenauigkeiten bei den abgeschiedenen Schichten führt. Der Elektrolyt wird außerdem vom sich drehenden Rad mitgeschleppt. Er kann dadurch an dessen Lagerstelle gelangen, die dadurch zerstört werden kann. Weiterhin benötigt die bekannte Vorrichtung wegen des ein­ tauchenden Rades ein relativ großes Volumen für den Elek­ trolyten. Sie wird dadurch insbesondere dann teuer, wenn ein Edelmetall, wie beispielsweise Gold oder Silber, abge­ schieden werden soll. Die Wirksamkeit der Spritzdüse ist bei dieser bekannten Vorrichtung stark beeinträchtigt, da dieselbe in dem Elektrolyten angeordnet ist, so daß der aus der Spritzdüse austretende Strahl vom dieselbe um­ gebenden Elektrolyten gebremst wird. Das Band aus Isolier­ material wird außerdem mit einer komplizierten Spannvor­ richtung gespannt, durch welche das Einführen des Metall­ bandes bei Inbetriebnahme der Vorrichtung erschwert wird.In the known device according to the DE-OS 24 47 091 dips the wheel about half in the Electrolytes. The spray nozzle is also in the elec arranged in trolytes. On part of the peripheral surface of the Rades is a moisture-proof metal to be coated tied to the continuously moving and through at least one Tape of insulating material is at least partially covered. In this known device, this is during loading stratification slowly rotating wheel around its axis constantly exposed to different temperatures. The electrolyte is heated to a temperature of around 60 ° C while outside the electrolyte room temperature of about 20 ° C prevails. The dimensions (diameter) of the plastic existing wheel fluctuate  accordingly what too Dimensional fluctuations or inaccuracies in the separated Layers. The electrolyte is also from itself dragged rotating wheel. He can do something about it Reach storage location, which can be destroyed. Furthermore, the known device required because of the diving wheel a relatively large volume for the Elek trolyten. This makes it particularly expensive if a precious metal, such as gold or silver, abge to be divorced. The effectiveness of the spray nozzle is severely impaired in this known device because the same is arranged in the electrolyte so that the jet emerging from the spray nozzle around the same giving electrolyte is braked. The tape made of insulation material also comes with a complicated clamping device direction excited, through which the insertion of the metal bandes when starting the device is difficult.

Eine vom Prinzip her völlig anders aufgebaute Vorrichtung geht aus der CH-PS 5 76 007 hervor. Sie besteht aus einem hohlen Rad, in dem eine Elektrolytkammer gebildet ist. Die Umfangsflächen, an welche ein zu beschichtendes Metallband anzulegen ist, weist einen umlaufenden Spalt auf, durch welchen der Elektrolyt an das Metallband gelangen kann. Das Rad dieser Vorrichtung ist ein kompliziertes Gebilde, dem mit aufwendig abzudichtenden Teilen Elektrolyt zugeführt wird. Auch der Spalt des Rades muß aufwendig abgedichtet werden. Im Spalt können außerdem leicht potentialfreie Toträume entstehen, die eine einwandfreie Beschichtung des Metallbandes verhindern.A device that is completely different in principle emerges from CH-PS 5 76 007. It consists of one hollow wheel in which an electrolyte chamber is formed. The peripheral surfaces on which a to be coated Metal tape is to be applied, has a circumferential gap through which the electrolyte attached to the metal band can reach. The wheel of this device is a complicated structure with the complex to seal Parts electrolyte is supplied. The gap of the The wheel must be sealed in a complex manner. Can in the gap Furthermore, potential free dead spaces easily arise a perfect coating of the metal strip prevent.

Die Vorrichtung nach der eingangs erwähnten US-PS 38 55 108 entspricht im wesentlichen der Vorrichtung nach der oben erwähnten DE-OS 24 47 091. Das Rad wird beim Betrieb der Vorrichtung in einem mit Elektrolyt gefüllten Behälter gedreht, in dem auch die Spritzeinrichtung angeordnet ist, aus der der vom eigentlichen Elektrolytbehälter zugeführte Elektrolyt unter Druck austritt. Zum Spannen des Bandes aus Isoliermaterial ist eine der Rollen, über welche dasselbe geführt wird, verstellbar. Auch hier ist das Einführen des Metallbandes bei Inbetriebnahme der Vorrichtung daher schwierig. Sie hat insgesamt die gleichen Nachteile wie die Vorrichtung nach der DE-OS 24 47 091.The device according to the above-mentioned US-PS 38 55 108 corresponds essentially to the device the above-mentioned DE-OS 24 47 091. The wheel is at Operation of the device in a filled with electrolyte Container rotated in which the sprayer is arranged from which of the actual Electrolyte tank supplied electrolyte under pressure exit. For tensioning the tape is made of insulating material one of the roles over which the same is carried out, adjustable. Here too is the insertion of the metal band difficult when starting up the device. they overall has the same disadvantages as the device according to DE-OS 24 47 091.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Vorrich­ tung zum galvanischen Abscheiden von Schichten auf einem in seiner Längsrichtung bewegten, teilweise an einem Rad aus Kunststoff anliegenden Metallband anzugeben, die ein­ fach zu handhaben ist, bei der das Rad keinen großen Temperaturschwankungen ausgesetzt ist, die mit einem kleinen Elektrolytvolumen auskommt und die ein einfaches Spannen des Bandes aus Isoliermaterial gestattet.The invention has for its object a Vorrich device for the galvanic deposition of layers on one moved in its longitudinal direction, partly on a wheel Specify plastic tape attached to the plastic is easy to handle when the bike is not a big one Is exposed to temperature fluctuations with a small electrolyte volume and easy clamping of the Tape made of insulating material allowed.

Diese Aufgabe wird entsprechend den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.This task is carried out according to the characterizing features of the claim 1 solved.

Bei dieser Vorrichtung taucht das Rad nicht in den Elek­ trolyten ein, sondern der Elektrolyt wird mit einer Spritz­ einrichtung unter Druck auf die zu beschichtenden Stellen des Metallbandes aufgespritzt. Ein Ausschleppen von Elek­ trolyt durch das Rad ist dadurch verhindert, so daß seine Lagerstelle nicht belastet wird. Das Elektrolytvolumen kann aus diesem Grunde klein gehalten werden, so daß die Vor­ richtung besonders für die Beschichtung mit Edelmetallen wie Gold und Silber, geeignet ist. Das Rad wird außerdem während des Betriebes keinen unterschiedlichen Temperaturen ausgesetzt, so daß seine Abmessungen während des Betriebes nicht schwanken. Die abzuscheidenden Schichten können daher mit großer Maßgenauigkeit aufgebracht werden. Da der Elek­ trolyt ständig aus seinem Behälter herausgepumpt wird und nach dem Verlassen der Spritzeinrichtung in denselben zurückgelangt, findet ständig ein schneller Austausch des Elektrolyten statt, so daß ein guter Stofftransport gewähr­ leistet ist. Durch den unter Druck unbehindert auf die zu beschichtenden Stellen des Metallbandes aufgebrachten Elek­ trolyten wird außerdem die Diffusionsschicht zerstört, so daß sich eine maximale Stromausbeute ergibt. Durch die radiale Verstellbarkeit des Rades ist außerdem eine ein­ fache Möglichkeit zur Spannung des Bandes aus Isoliermate­ rial gegeben. Das macht sich insbesondere bei der Inbe­ triebnahme der Vorrichtung vorteilhaft bemerkbar, wenn ein Metallband um das Rad herumgeführt wird.With this device, the wheel is not immersed in the elec trolytes, but the electrolyte is sprayed installation under pressure on the areas to be coated sprayed on the metal strip. A tow from Elek trolyte through the wheel is prevented so that its Bearing is not charged. The electrolyte volume can for this reason be kept small so that the pre direction especially for coating with precious metals like gold and silver. The wheel is also no different temperatures during operation exposed so that its dimensions during operation don't sway. The layers to be deposited can therefore be applied with great dimensional accuracy. Since the elec trolyte is constantly pumped out of its container and after leaving the sprayer in the same back, there is always a quick exchange of the Electrolytes instead, so that a good mass transfer is accomplished. Through the unhindered under pressure towards the Elek trolytes also destroy the diffusion layer, so that there is a maximum current yield. Through the radial adjustability of the wheel is also a multiple possibilities for tensioning the tape made of insulating material rial given. This is particularly the case with Inbe  Driving the device advantageously noticeable when a Metal band is led around the wheel.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung wird ein an seiner Umfangsfläche profiliertes Rad verwendet. Es weist in der Umfangsfläche eine umlaufende, U-förmige Ver­ tiefung auf, in welcher das Metallband und das Band aus Isoliermaterial liegen. Da beide mit großer Maßgenauigkeit hergestellt sind, ergeben sich hier keine Führungsprobleme. Die Spritzeinrichtung wird so nahe an das Metallband heran­ geführt, daß sie bis in die Vertiefung hineinragt. Dadurch ist eine zusätzliche Sicherheit gegen eine Benetzung der Außenflächen des Rades durch den Elektrolyten gegeben. Die überstehenden Ränder des Rades an beiden Seiten der Ver­ tiefung können spitz oder in Form einer Hohlkehle ausge­ führt sein. Es bilden sich an den dadurch spitzen Kanten Tropfnasen, von denen der überschüssige Elektrolyt sich leicht ablöst.In a preferred embodiment of the device uses a profiled wheel on its peripheral surface. It has a circumferential, U-shaped Ver in the peripheral surface deepening in which the metal band and the band from Insulating material. Because both with great dimensional accuracy are produced, there are no management problems here. The spraying device is so close to the metal strip led that it protrudes into the recess. Thereby is an additional security against wetting the Outer surfaces of the wheel given by the electrolyte. The protruding edges of the wheel on both sides of the ver deepening can be pointed or in the form of a fillet leads. They are formed on the sharp edges Drip noses, of which the excess electrolyte itself easily peels off.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Vorrichtung nach der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.Further advantageous refinements of the device according to the invention emerge from the subclaims.

Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes sind in den Zeichnungen dargestellt.Embodiments of the subject matter of the invention are in the Drawings shown.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Gesamtansicht der Vorrichtung nach der Erfindung in schematischer Darstellung. Fig. 1 is an overall view of the device according to the invention in a schematic representation.

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Spritzeinrichtung. Fig. 2 is a plan view of the spray device.

Fig. 3 und 4 den Randbereich des in der Vorrichtung ver­ wendeten Rades in zwei unterschiedlichen Ausführungsformen in vergrößerter Darstellung. FIGS. 3 and 4 the edge area of the device applied in ver wheel in two different embodiments in an enlarged view.

Fig. 5 einen Abschnitt eines beschichteten Metallbandes. Fig. 5 shows a portion of a coated metal strip.

Fig. 6 eine Anzahl von innen zu beschichtenden, an einem Band befestigten Hülsen. Fig. 6 shows a number of sleeves to be coated, attached to a band.

Die Vorrichtung nach Fig. 1 weist eine Grundplatte 1 auf, an der ein aus Kunststoff bestehendes Rad 2 drehbar ge­ lagert ist. Das aus einem temperaturfesten und mechanisch stabilen Kunststoff - beispielsweise PMMA - bestehende Rad 2 ist entsprechend dem Doppelpfeil 3 in radialer Richtung ver­ stellbar. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Rad 2 in der Höhe verstellbar. Für die Verstellung wird vorzugs­ weise eine Pneumatik eingesetzt, damit im Falle von Un­ dichtigkeiten keine Verschmutzung des Elektrolyten, bei­ spielsweise durch austretende Hydrauliköle, eintreten kann.The apparatus of Fig. 1 comprises a base plate 1 on which a wheel is made of plastic layered rotatably 2 ge. The existing from a temperature-resistant and mechanically stable plastic - for example PMMA - wheel 2 is adjustable according to the double arrow 3 in the radial direction ver. In the illustrated embodiment, the wheel 2 is adjustable in height. Pneumatics are preferably used for the adjustment, so that in the event of leaks, no contamination of the electrolyte, for example due to escaping hydraulic oils, can occur.

An der Grundplatte 1 sind außerdem zwei Führungsrollen 4 und 5 drehbar gelagert, deren Achse parallel zur Achse des Rades 2 verlaufen. Ein teilweise zu beschichtendes Metallband 6 ist zwischen den beiden Führungsrollen 4 und 5 um das Rad 2 herumgeführt, an dessen Umfangsfläche es fest und feuchtigkeitsdicht anliegt. Die Führungsrollen 4 und 5 können auch der Stromzuführung an das Metallband 6 dienen, das dadurch als Kathode geschaltet ist. Zu der Vorrichtung gehören weiterhin vier ebenfalls an der Grundplatte 1 ange­ brachte Umlenkrollen 7 bis 10, um die herum mindestens ein aus Isoliermaterial bestehendes Band 11 als endloses Band herumgeführt ist. Zwischen den Umlenkrollen 7 und 8 liegt das Band 11 ebenfalls fest an der Umfangsfläche des Rades 2 an. Es wird dadurch gegen das Metallband 6 gedrückt. Durch die Anordnung des Rades 2, der Führungsrollen 4 und 5 und der Umlenkrollen 7 bis 10 an der Grundplatte 1 ist sichergestellt, daß alle Achsen dieser Teile parallel zuein­ ander verlaufen. Metallband 6 und Band 11 können daher ein­ wandfrei geführt werden. Dazu kann an allen Rollen und am Rad 2 eine in einer Ebene liegende Kante angebracht werden.On the base plate 1 , two guide rollers 4 and 5 are also rotatably mounted, the axis of which run parallel to the axis of the wheel 2 . A metal strip 6 to be partially coated is guided between the two guide rollers 4 and 5 around the wheel 2 , on the circumferential surface of which it lies firmly and moisture-tight. The guide rollers 4 and 5 can also serve to supply current to the metal strip 6 , which is thereby connected as a cathode. To the device also include four also on the base plate 1 brought deflection rollers 7 to 10 , around which at least one band made of insulating material 11 is guided as an endless band. Between the deflection rollers 7 and 8 , the band 11 is also firmly against the circumferential surface of the wheel 2 . As a result, it is pressed against the metal strip 6 . The arrangement of the wheel 2 , the guide rollers 4 and 5 and the guide rollers 7 to 10 on the base plate 1 ensures that all axes of these parts run parallel to each other. Metal band 6 and band 11 can therefore be performed without a wall. For this purpose, an edge lying in one plane can be attached to all rollers and to wheel 2 .

Das abdeckende Band 11 kann aus zwei oder mehr nebeneinander liegenden Teilbändern (Fig. 3) bestehen, wenn auf dem Metallband 6 durchgehende Streifen abgeschieden wer­ den sollen. Es kann aber auch als einteiliges Band mit voneinander getrennten Durchbrechungen versehen sein, welche die Oberfläche des Metallbandes 6 partiell zur Beschichtung freilassen.The covering band 11 can consist of two or more sub-bands lying next to one another ( FIG. 3) if continuous strips are to be deposited on the metal band 6, who are to be. However, it can also be provided as a one-piece band with separate openings which partially leave the surface of the metal band 6 free for coating.

In dem Bereich, in dem das Metallband 6 und das abdeckende Band 11 am Rad 2 anliegen, ist eine Spritzeinrichtung 12 an der Grundplatte 1 befestigt, die mit einem Elektrolyt­ behälter 13 über ein nicht dargestelltes Pumpsystem in Verbindung steht. In der Spritzeinrichtung 12 ist mindestens eine nicht dargestellte Anode angebracht. Die Spritzein­ richtung 12 ist vorzugsweise mit einem Krümmungsradius ge­ bogen, der dem Radius des Rades 2 entspricht. Sie hat mindestens eine in Richtung des Rades 2 weisende Öffnung 14, aus welcher der das Beschichtungsmaterial enthaltende Elektrolyt unter Druck austreten kann. Die Spritzeinrich­ tung 12 ist von einer Wanne 30 umgeben, durch welche über­ schüssiger Elektrolyt aufgefangen und in den Behälter 13 zurückgeführt wird.In the area in which the metal band 6 and the covering band 11 abut the wheel 2 , a spray device 12 is fastened to the base plate 1 , which is connected to an electrolyte container 13 via a pump system, not shown. At least one anode, not shown, is attached in the spray device 12 . The Spritzein device 12 is preferably ge with a radius of curvature that corresponds to the radius of the wheel 2 . It has at least one opening 14 pointing in the direction of the wheel 2 , from which the electrolyte containing the coating material can emerge under pressure. The Spritzeinrich device 12 is surrounded by a trough 30 through which the excess electrolyte is collected and returned to the container 13 .

Die Grundplatte 1 und der Elektrolytbehälter 13 können auf einem Gestell 15 angeordnet sein, das vorzugsweise mit Rollen 16 ausgerüstet und dadurch leicht als auswechsel­ bare Einheit an jeden beliebigen Einsatzort transportiert werden kann. Auf dem Gestell können auch die für eine galvanische Anlage sonst noch benötigten peripheren Systeme, wie Gleichrichter, Pumpen, Verstellorgane und Dosierein­ richtung, angebracht sein.The base plate 1 and the electrolyte container 13 can be arranged on a frame 15 , which is preferably equipped with rollers 16 and can therefore be easily transported as an exchangeable unit to any location. The peripheral systems that are otherwise required for a galvanic system, such as rectifiers, pumps, adjusting devices and metering devices, can also be attached to the frame.

Für die Inbetriebnahme der Vorrichtung wird das Rad 2 in die in Fig. 1 strichpunktiert eingezeichnete Position gebracht. Das abdeckende Band 11 ist dabei entspannt. Das zu beschichtende Metallband 6 kann jetzt sehr ein­ fach in die Vorrichtung eingelegt werden. Es wird dazu auf die beiden Führungsrollen 4 und 5 aufgelegt und mit seinem freien Ende an einen Abzug angeschlossen. Danach wird das Rad 2 nach unten bewegt und in die in Fig. 1 eingezeichnete Position gebracht. Es nimmt dabei das Metallband 6 mit und drückt dasselbe sowie das Band 11 fest an seine Umfangsfläche an. Das Band 11 wird auf diese Weise sehr einfach mit der erforderlichen Kraft gespannt. Ein gesonderter Spannmechanismus ist nicht erforderlich.For the start-up of the device, the wheel 2 is brought into the position shown in broken lines in FIG. 1. The covering band 11 is relaxed. The metal strip 6 to be coated can now be inserted very simply into the device. For this purpose, it is placed on the two guide rollers 4 and 5 and connected with its free end to a trigger. The wheel 2 is then moved downward and brought into the position shown in FIG. 1. It takes the metal band 6 with it and presses it and the band 11 firmly against its peripheral surface. The band 11 is tensioned very simply in this way with the required force. A separate clamping mechanism is not necessary.

Beim Betrieb der Vorrichtung wird das Metallband 6 von einer nicht dargestellten Vorratsspule beispielsweise in Richtung des Pfeiles P oder auch in entgegengesetzter Richtung abgezogen. Es liegt dabei beispielsweise zwischen den beiden Führungsrollen 4 und 5 an elektrischer Spannung. Im Bereich der Spritzeinrichtung 12 wird das Metallband 6 an den nicht durch das Band 11 abgedeckten Stellen be­ schichtet. Das beschichtete Metallband 6 kann auf eine Spule aufgewickelt oder auch direkt der Weiterbearbeitung zugeführt werden.When the device is operating, the metal strip 6 is drawn off from a supply spool (not shown), for example in the direction of the arrow P or in the opposite direction. For example, there is electrical voltage between the two guide rollers 4 and 5 . In the area of the spraying device 12 , the metal strip 6 is coated at the points not covered by the strip 11 . The coated metal strip 6 can be wound onto a spool or can be fed directly to further processing.

Das Rad 2 ist vorzugsweise aus Scheiben 17 aufgebaut, so daß es leicht an unterschiedlich breite und unter­ schiedlich profilierte Metallbänder 6 angepaßt werden kann. In den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 3 und 4 sind jeweils vier Scheiben 17 vorhanden. Statt voll­ ständiger Scheiben 17 können auch Ringscheiben verwendet werden, die in gewünschter Anzahl auf einen zentralen zylindrischen Grundkörper des Rades 2 aufgeschoben werden.The wheel 2 is preferably constructed from disks 17 so that it can be easily adapted to different widths and under differently profiled metal strips 6 . In the exemplary embodiments according to FIGS. 3 and 4, four disks 17 are present. Instead of fully permanent disks 17 , annular disks can also be used, which are pushed onto a central cylindrical base body of the wheel 2 in the desired number.

In bevorzugter Ausführungsform weist das Rad 2 in seiner Umfangsfläche eine umlaufende, U-förmige Vertiefung 18 zur Aufnahme und Führung des Metallbandes 6 und des Bandes 11 auf. Die Vertiefung 18 wird auf beiden Seiten von Vorsprüngen 19 und 20 begrenzt, die bezogen auf das Rad 2 radial abstehen. Die freien Enden der Vorsprünge 19 und 20 können spitz zulaufen (19) oder als Hohlkehle (20) ausgeführt sein. Die so geschaffenen spitzen Kanten wirken als Tropfnasen, von denen sich überschüssiger Elektrolyt leicht ablöst. Der Spritzkopf der Spritzeinrichtung 12 wird möglichst dicht an das zu beschichtende Metallband 6 herangeführt. Er ragt vorzugsweise bis in die Vertiefung 18 hinein. Dadurch ist eine zusätzliche Sicherheit dafür ge­ geben, daß das Rad 2 an seiner Außenseite nicht verschmutzt wird.In a preferred embodiment, the wheel 2 has in its circumferential surface a circumferential, U-shaped recess 18 for receiving and guiding the metal strip 6 and the strip 11 . The recess 18 is delimited on both sides by projections 19 and 20 which protrude radially with respect to the wheel 2 . The free ends of the projections 19 and 20 can be tapered ( 19 ) or designed as a fillet ( 20 ). The pointed edges created in this way act as drip noses, from which excess electrolyte easily detaches. The spray head of the spray device 12 is brought as close as possible to the metal strip 6 to be coated. It preferably protrudes into the recess 18 . This provides additional security for ge that the wheel 2 is not dirty on its outside.

Damit das Metallband 6 nicht direkt am Rad 2 anliegt, ist um dasselbe herum vorzugsweise ein aus Isoliermaterial bestehendes Abdeckband 21 angebracht. Die Vorrichtung nach Fig. 3 weist drei Bänder 11 auf, zwischen denen Lücken vor­ handen sind. Mit dieser Vorrichtung lassen sich daher Streifen 22 (Fig. 5) auf einem Metallband 6 abscheiden.So that the metal band 6 does not lie directly on the wheel 2 , a cover band 21 made of insulating material is preferably attached around the same. The apparatus of Fig. 3 comprises three belts 11 between which are gaps before hands. With this device, strips 22 ( FIG. 5) can therefore be deposited on a metal strip 6 .

Das Rad 2 nach Fig. 4 ist so aufgebaut, daß unter Einsatz desselben metallische Hülsen 23 (Fig. 6) innen beschichtet werden können. Es weist auf einer Seite einen radial vor­ stehenden, als Begrenzung dienenden Ansatz 24 auf, der wiederum spitz zulaufen oder als Hohlkehle enden kann. Die Spritzeinrichtung 12 ist bei dieser Ausführungsform auf der dem Ansatz 24 gegenüber liegenden Seite des Rades 2 neben demselben angebracht. Sie weist als Öffnung mindestens eine Düse 25 auf, welche parallel zur Achse des Rades 2 verläuft und möglichst nah bis an die zu beschichtenden Hülsen 23 heran­ geführt ist. Das Rad 2 ist mit einem axialen Vorsprung 26 ausgerüstet, welcher die Düse 25 weitgehend abdeckt und dadurch verhindert, daß aus der Düse 25 austretender Elek­ trolyt an die Außenseite des Rades 2 gelangt.The wheel 2 of Fig. 4 is constructed so that using the same metallic sleeves 23 (Fig. 6) can be coated on the inside. It has on one side a radially protruding projection 24 serving as a limitation, which in turn can taper to a point or end as a fillet. In this embodiment, the spray device 12 is mounted on the side of the wheel 2 opposite the shoulder 24 next to the same. It has as an opening at least one nozzle 25 which runs parallel to the axis of the wheel 2 and is brought as close as possible to the sleeves 23 to be coated. The wheel 2 is equipped with an axial projection 26 which largely covers the nozzle 25 and thereby prevents the electrolyte emerging from the nozzle 25 from reaching the outside of the wheel 2 .

Die Hülsen 23 sind an einem Streifen 27 befestigt. Die Einheit aus Streifen 27 und Hülsen 23 ist an der Um­ fangsfläche des Rades 2 zwischen zwei entsprechend profilierten Bändern 28 und 29 angeordnet. Das Band 29 entspricht dem im Vorangehenden geschilderten Band 11. Die Hülsen 23 sind durch die beiden Bänder 28 und 29 von außen abgedeckt. Es werden daher mit entsprechend niedrigem Materialverbrauch nur die inneren Oberflächen beschichtet.The sleeves 23 are attached to a strip 27 . The unit of strips 27 and sleeves 23 is arranged on the circumferential surface of the wheel 2 between two appropriately profiled bands 28 and 29 . Volume 29 corresponds to volume 11 described above. The sleeves 23 are covered by the two bands 28 and 29 from the outside. Therefore, only the inner surfaces are coated with a correspondingly low material consumption.

Claims (9)

1. Vorrichtung zum galvanischen Beschichten von Teilen eines langgestreckten, in seiner Längsrichtung bewegten elektrisch leitfähigen Gegenstandes, bestehend aus einem drehbar gelagerten Rad aus Kunststoff, an dem der über Führungsrollen geführte leitfähige Gegenstand auf einem Teil der Umfangsfläche feuchtigkeitsdicht anliegt, aus mindestens einem über Umlenkrollen geführten endlosen Band aus Isoliermaterial, das unter Freilassung der zu beschichtenden Teile in gespanntem Zustand dicht an dem leitfähigen Gegenstand anliegt und mit der gleichen Geschwindigkeit wie dieser bewegbar ist, aus einem das Beschichtungsmaterial enthaltenden Elektrolytbehälter und aus einer mit demselben in Verbindung stehenden, auf die Bewegungsbahn des leitfähigen Gegenstandes gerichteten Spritzeinrichtung, aus der der Elektrolyt unter Durck austritt, dadurch gekennzeichnet,
daß die mindestens eine Öffnung aufweisende Spritzeinrichtung (12) und das Rad (2) so angeordnet sind, daß sie auch beim Betrieb der Vorrichtung nicht in den Elektrolyten eintauchen und
daß das Rad (2) etwa rechtwinklig zu dem am leitfähigen Gegenstand anliegenden Teil des Bandes (11) aus Isoliermaterial in radialer Richtung verstellbar ist.
1. Device for the galvanic coating of parts of an elongated, longitudinally moving electrically conductive object, consisting of a rotatably mounted plastic wheel, on which the conductive object guided over guide rollers rests on part of the circumferential surface in a moisture-tight manner, from at least one guided over deflection rollers Endless band of insulating material, which, when the parts to be coated are released, lies tightly against the conductive object and can be moved at the same speed as this, from an electrolyte container containing the coating material and from a connection to the same on the movement path of the conductive object directed spray device, from which the electrolyte emerges under pressure, characterized in that
that the at least one opening spray device ( 12 ) and the wheel ( 2 ) are arranged so that they do not dip into the electrolyte even during operation of the device and
that the wheel ( 2 ) is adjustable approximately at a right angle to the part of the band ( 11 ) made of insulating material which is in contact with the conductive object in the radial direction.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Umfang des Rades (2) eine umlaufende, im Querschnitt U-förmige Vertiefung (18) zur Aufnahme des leitfähigen Gegenstandes und des Bandes (11) aus Isoliermaterial angebracht ist, die auf beiden Seiten von radial vorstehenden Vorsprüngen (19, 20) begrenzt ist, deren freie Enden spitz oder als Hohlkehle ausgeführt sind.2. Device according to claim 1, characterized in that on the circumference of the wheel ( 2 ) a circumferential, U-shaped recess ( 18 ) for receiving the conductive object and the band ( 11 ) made of insulating material is attached, which on both sides is delimited by radially projecting projections ( 19 , 20 ), the free ends of which are pointed or have a groove. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet daß die Breite der Vertiefung (18) und damit die Breite des Rades (2) verstellbar ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the width of the recess ( 18 ) and thus the width of the wheel ( 2 ) is adjustable. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet daß das Rad (2) aus mindestens zwei Scheiben (17) bzw. Scheibenringen aufgebaut ist.4. The device according to claim 3, characterized in that the wheel ( 2 ) is constructed from at least two disks ( 17 ) or disk rings. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzeinrichtung (12) in die Vertiefung (18) am Umfang des Rades (2) hineinragt.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the spray device ( 12 ) projects into the recess ( 18 ) on the circumference of the wheel ( 2 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß auf einer Seite des Rades (2) ein umlaufender, radial vorstehender Ansatz (24) angebracht ist und
daß die auf der gegenüberliegenden Seite des Rades (2) neben demselben angeordnete Spritzeinrichtung (12) mindestens eine parallel zur Achse des Rades (2) verlaufende Düse (25) aufweist.
6. The device according to claim 1, characterized in
that on one side of the wheel ( 2 ) has a circumferential, radially projecting extension ( 24 ) and
that the spray device ( 12 ) arranged on the opposite side of the wheel ( 2 ) next to the same has at least one nozzle ( 25 ) running parallel to the axis of the wheel ( 2 ).
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Rad (2) mit Führungsrollen (4, 5) und Umlenkrollen (7-10) an einer gemeinsamen Grundplatte (1) angebracht ist. 7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the wheel ( 2 ) with guide rollers ( 4, 5 ) and deflection rollers ( 7-10 ) is attached to a common base plate ( 1 ). 8. Verwendung einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5 und 7 zum teilweisen Beschichten eines Metallbandes (6).8. Use of a device according to one of claims 1 to 5 and 7 for partial coating of a metal strip ( 6 ). 9. Verwendung einer Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7 zum Innenbeschichten von an einem Streifen (27) befestigten metallischen Hülsen (23).9. Use of a device according to claim 6 or 7 for the inner coating of metallic sleeves ( 23 ) attached to a strip ( 27 ).
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