DE3707883C1 - Einrichtung zur Leistungsregelung von brennstoffbefeuerten Waermeerzeugern - Google Patents

Description

Die Erfindung geht aus von einer Einrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Ein mit Gas als Brennstoff arbeitender Wärmeerzeuger mit einer solchen Einrichtung ist in einem Prospekt Nr. 1.23.202320 der Firma Karl Dungs GmbH & Co., Schorndorf, beschrieben. Ein solcher Wärmeerzeuger läßt sich für eine vorgegebene Heizleistung optimal einstellen, indem die zum Erreichen dieser Heizleistung benötigte Brennstoffmenge fest vorgegeben und die zur optimalen Verbrennung benötigte Luft geregelt zugeführt wird. Die Regelung der Luftzufuhr erfolgt mit Hilfe des Gebläses, dessen Leistung so gesteuert wird, daß die von dem Strömungssensor ermittelte Luftgeschwindig­ keit auf einem vorgegebenen Wert gehalten wird, der von der Regeleinrichtung in Abhängigkeit von die zugeführte Luftmen­ ge beeinflussenden Größen, insbesondere in Abhängigkeit von der Lufttemperatur, verändert werden kann.

Die bekannte Einrichtung hat den Vorteil, daß sie keine komplizierte Regelkreise benötigt, um bei sich ändernder Heizleistung die zugeführte Brennstoffmenge zu ändern und für die jeweilige Brennstoffmenge die optimale Luftmenge zur Verfügung zu stellen. Vielmehr genügt es, wenn eine vermin­ derte Heizleistung gefordert wird, den Feuerungsautomaten periodisch an- und auszuschalten, wie es bei Zentralhei­ zungsanlagen allgemein üblich ist. Bei solchen Feuerungs­ automaten ist die Nennleistung normalerweise auf den maxima­ len Wärmebedarf der Zentralheizungsanlage eingestellt. Bei Zentralheizungen von Einfamilienhäusern, Etagenwohnungen und dergleichen ist der Wärmebedarf nicht sehr hoch, zumal zunehmend wärmedämmende Maßnahmen Anwendung finden, die den Wärmebedarf stark vermindern.

Die Feuerungsautomaten solcher Zentralheizungen werden aber nicht nur zur Beheizung der Wohnräume verwendet, sondern auch zur Warmwasserbereitung. Der Wärmebedarf für die Warm­ wasserbereitung ist sehr viel größer als für die eigentliche Beheizung, wenn nicht sehr große Warmwasser-Speichereinrich­ tungen vorgesehen sind und kein empfindlicher Mangel an Warmwasser in Kauf genommen werden soll. Es wäre aber sehr unwirtschaftlich, den Feuerungsautomaten für eine Wärmelei­ stung auszulegen, die unter normalen Heizbedingungen die für die Warmwasserbereitung erforderliche Wärmemenge liefern würde. Für die Wirtschaftlichkeit und für den Komfort einer Zentralheizungsanlage ist es nämlich von Bedeutung, daß die Brennzeit des Wärmeerzeugers möglichst groß ist, die augen­ blickliche Wärmeleistung den jeweiligen Wärmebedarf also nicht wesentlich überschreitet. Eine Änderung der Wärme­ leistung durch Erhöhen der der Hauptleitung zugeführten Brennstoffmenge bei gleichzeitiger Erhöhung der zugeführten Luftmenge würde jedoch schwierige Regelvorgänge erfordern, weil es schon bei geringen Abweichungen von dem jeweils optimalen Mischungsverhältnis von Brennstoff und Luft zur Entstehung von Schadstoffen und schließlich zu einem Er­ sticken oder Abreißen der Flammen und damit zu einem Ausge­ hen des Brenners kommen kann, was zur Folge hätte, daß der Brenner auf Störung ginge und erst wieder von Hand in Be­ trieb genommen werden müßte. Der Benutzer eines leistungs­ geregelten Wärmeerzeugers will sich jedoch darauf verlassen können, daß sein Gerät störungsfrei arbeitet und nicht bei Änderungen der Betriebszustände, wie beispielsweise bei starken Änderungen der Außentemperatur, insbesondere aber auch bei einer Heißwasser-Entnahme, auf Störung geht.

Demgemäß liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß sie in Abhängigkeit von dem jeweiligen Wärmebedarf auf unterschiedliche Heizleistungen einstellbar ist, ohne daß die optimale Einstellung der Verbrennungsbedingungen verlo­ rengeht und ohne daß zum Aufrechterhalten dieser optimalen Bedingungen komplizierte Regeleinrichtungen erforderlich sind.

Diese Aufgabe wird bei einer Einrichtung nach dem Oberbe­ griff des Anspruches 1 gelöst durch dessen Merkmale im kennzeichnenden Teil.

Die obenerwähnten Schwierigkeiten bei der Regelung von Brennstoffmenge und Luftmenge entstehen nicht zuletzt da­ durch, daß die Menge eines gasförmigen Stoffes nicht allein durch das Volumen, sondern in hohem Maße auch durch die Temperatur bestimmt wird. Dabei kann insbesondere die von außen zugeführte Verbrennungsluft sehr starken Schwankungen unterliegen. Nach der Erfindung werden diese Schwierigkeiten dadurch behoben, daß der insbesondere gasförmige Brennstoff durch einen Wärmeaustauscher geleitet wird, der in der die Verbrennungsluft führenden Hauptleitung angeordnet ist, mit dem Ergebnis, daß ein Temperaturausgleich stattfindet und der Brennstoff nach dem Verlassen des Wärmeaustauschers die gleiche Temperatur hat wie die die Hauptleitung durchströ­ mende Luft, so daß die Luftmenge und die Gasmenge den Strö­ mungsgeschwindigkeiten in der Hauptleitung bzw. der Brenn­ stoffleitung streng proportional sind. Daher genügt es, den Luftdurchsatz so zu regeln, daß die Strömungsgeschwindigkeit der Luft stets in einem konstanten Verhältnis zur Strömungs­ geschwindigkeit des Brennstoffes steht. Dabei wird die mit Hilfe des Drosselventils auf den jeweiligen Heizbedarf einstellbare Brennstoffmenge als Führungsgröße benutzt, der die Luftmenge stets im richtigen Verhältnis nachgeführt wird, indem die Strömungsgeschwindigkeiten von Brennstoff und Luft in den entsprechenden Leitungen in einem konstanten Verhältnis gehalten werden. Dabei besteht dann auch ohne weiteres die Möglichkeit, dieses Verhältnis in Abhängigkeit von Umweltbedingungen, insbesondere von Lufttemperatur und Luftfeuchtigkeit, zu ändern, um stets optimale Verhältnisse aufrechtzuerhalten.

Da die Temperatur des Brennstoffes im Gegensatz zur Lufttem­ peratur gewöhnlich keinen großen Schwankungen unterliegt, ist es zweckmäßig, das Drosselventil zum Einstellen des Brennstoffdurchsatzes in der Brennstoffleitung vor dem Wärmeaustauscher anzuordnen, in dem der Brennstoff durch die Anpassung an die Lufttemperatur starken Temperaturänderungen ausgesetzt sein kann. Es liegen daher für das Drosselventil vor dem Wärmeaustauscher im wesentlichen gleichbleibende Arbeitsbedingungen vor, welche einen gleichmäßigeren Einfluß des Drosselventils gewährleisten. Das Drosselventil kann von die Heizleistung beeinflussenden Größen gesteuert sein, insbesondere von der Raumtemperatur, von der Vorlauftempera­ tur einer Warmwasser-Zentralheizungsanlage, der Temperatur im Vorratsbehälter einer Anlage zur Warmwasserbereitung und dergleichen.

Die Erfindung wird im folgenden anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben und erläutert. Die der Beschreibung und der Zeichnung zu entneh­ menden Merkmale können bei anderen Ausführungsformen der Erfindung einzeln für sich oder in beliebiger Kombination Anwendung finden. Die Zeichnung zeigt eine schematische Darstellung eines Wärmeerzeugers mit einer nach der Erfin­ dung ausgebildeten Einrichtung zur Leistungsregelung.

Der in der Zeichnung dargestellte Wärmeerzeuger weist einen Brenner 1 auf, dem über eine Hauptleitung 2 ein Gas/Luft- Gemisch zugeführt wird. Der Brenner 1 befindet sich inner­ halb eines Kesselgehäuses 3, das auch den Wärmeaustauscher 4 einer Heizungsanlage umschließt. Das Kesselgehäuse 3 ist mit einem Abzug 5 für die Rauchgase versehen, in dem sich ein von einem Motor 6 angetriebenes Gebläse 7 befindet. Die Hauptleitung 2 verbindet den Brenner 1 mit einer Luftein­ trittsöffnung 8. In die Hauptleitung ragen weiterhin ein Temperatursensor 9 und ein Strömungssensor 10 hinein. Die Ausgangssignale dieser Sensoren 9, 10 werden einer Regelein­ richtung 11 zugeführt.

Im Bereich zwischen den Sensoren 9, 10 und dem Brenner 1 mündet in die Hauptleitung 2 eine Brennstoffleitung 13, die der Hauptleitung als Brennstoff Gas zuführt. In der Brenn­ stoffleitung 13 befinden sich in der Strömungsrichtung des Gases hintereinander ein Gasdruckregler 14 und ein Drossel­ ventil 15, die bewirken, daß der Hauptleitung eine vorgege­ bene Gasmenge zugeführt wird. Bevor diese Gasmenge in die Hauptleitung 2 eintritt, wird sie durch einen in die Brenn­ stoffleitung 3 eingeschalteten Wärmeaustauscher 16 geleitet, der bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel als Rohr­ schlange ausgebildet ist. Da der Wärmeaustauscher 16 von der durch die Hauptleitung 2 zugeführten Luft durchströmt wird, findet ein Wärmeaustausch zwischem dem Gas und der Luft statt, mit dem Ergebnis, daß am Ausgang des Wärmetauschers 16 das Gas die gleiche Temperatur hat wie die dem Brenner 1 zugeführte Luft. Hinter dem Wärmeaustauscher 16 befindet sich in der Leitung 13 ein weiterer Strömungssensor 17, dessen Ausgangssignal ebenfalls der Regeleinrichtung 11 zugeführt wird.

Da Gas und Luft die gleiche Temperatur haben, sind ihre dem Brenner 1 zugeführten Mengen den Strömungsgeschwindigkeiten in der Brennstoffleitung 13 bzw. der Hauptleitung 2 propor­ tional, so daß die Strömungssensoren 17 und 9 ein genaues Maß für die dem Brenner 1 zugeführten Mengen liefern. Daher ist es ausreichend, zum Einhalten des für eine einwandfreie Verbrennung notwendigen Brennstoff/Luft-Verhältnisses ein konstantes Verhältnis der von den Strömungssensoren 9 und 17 erfaßten Strömungsgeschwindigkeiten von Gas und Luft in den Leitungen 13 und 2 einzuhalten. Die Regeleinrichtung 11 ist so ausgebildet, daß sie die Drehzahl des zum Antrieb des Gebläses 7 dienenden Motors in solcher Weise steuert, daß die von dem in der Hauptleitung 2 angeordneten Strömungssen­ sor 9 gelieferte Wert stets in einem vorgegebenen Verhältnis zu dem von dem Strömungssensor 17 in der Brennstoffleitung 13 gelieferten Wert steht. Dadurch besteht die Möglichkeit, die über die Brennstoffleitung 13 dem Brenner 1 zugeführte Gasmenge und damit die Heizleistung des Brenners beliebig zu verändern, weil die Regeleinrichtung 11 stets dafür sorgt, daß über die Hauptleitung 2 die Luft stets in dem richtigen Verhältnis zugeführt wird. Darüber hinaus besteht die Mög­ lichkeit, daß die Regeleinrichtung 11 dieses vorgegebene Verhältnis in Abhängigkeit von verschiedenen Einflußgrößen variiert, insbesondere in Abhängigkeit von der Temperatur, die von dem Temperatursensor 9 festgestellt wird. Eine weitere Einflußgröße könnte beispielsweise die von einem nicht näher dargestellten Sensor festgestellte, relative Luftfeuchtigkeit sein.

Da die Luftmenge stets auf das richtige Verhältnis zu der über die Leitung 13 zugeführten Gasmenge eingestellt wird, ist es möglich, diese Gasmenge entsprechend der jeweils gewünschten Heizleistung einzustellen. Diesem Zweck dient das bereits erwähnte Drosselventil 15, dessen Stellung von einem Gasregler 21 gesteuert wird, der auf von Sensoren 22 gelieferte Signale anspricht. Bei diesen Sensoren kann es sich insbesondere um Thermofühler handeln, welche bei Zen­ tralheizungsanlagen die Außentemperatur, die Raumtemperatur und/oder die Vorlauftemperatur des Heizungswassers sowie bei Anlagen zur Warmwasserbereitung die Wassertemperatur in einem Vorratskessel überwachen.

Außer dem Drosselventil 15 kann sich in der Leitung 13 vor dem Strömungssensor 17 noch ein Absperrventil 24 befinden. Das Absperren der Brennstoffleitung 13 hat zur Folge, daß das Ausgangssignal des Strömungssensors 17 das Fehlen eines Gasstromes anzeigt, worauf dann die Regeleinrichtung 11 auch die Förderung von Luft durch den Motor 6 abschalten kann.

Es ist ersichtlich, daß die Erfindung nicht auf das darge­ stellte Ausführungsbeispiel beschränkt ist, sondern Abwei­ chungen davon möglich sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Insbesondere ist es möglich, zur Angleichung der Brennstofftemperatur an die Lufttemperatur Wärmeaustauscher unterschiedlichster Art zu verwenden. Dabei ist der Wärme­ austauscher unter dem Gesichtspunkt auszuwählen, daß im wesentlichen bei allen beim Betrieb der Anlage auftretenden Strömungsgeschwindigkeiten von Luft und Brennstoff ein Temperaturausgleich zwischen diesen beiden Stoffen erfolgt, sich also im Hinblick auf die sehr geringere Brennstoffmenge die Brennstofftemperatur im wesentlichen an die Lufttempera­ tur angleicht. Dabei muß der Wärmeaustauscher 16 für den Brennstoff in die der Luftzufuhr dienende Hauptleitung 2 hineinpassen und sollte den Strömungswiderstand für Gas und Luft nicht übermäßig erhöhen, damit einerseits der Gasdruck ausreicht, der Hauptleitung 2 die notwendige Gasmenge zuzu­ führen, und andererseits kein Gebläse 7 übermäßiger Leistung Anwendung finden muß, um die benötigte Luftmenge zu för­ dern.

Claims (2)

1. Einrichtung zur Leistungsregelung von brennstoffbefeuerten, insbesondere gasbefeuerter Wärmeerzeugern, mit einem Bren­ ner,
einer den Brenner mit einer Lufteintrittsöffnung verbindenden Hauptleitung,
einem in der Hauptleitung an­ geordneten Strömungssensor,
einem in der Hauptleitung im Bereich zwischen dem Strömungssensor und dem Brenner mün­ denden Brennstoffleitung, über die der Hauptleitung eine vorgegebene Brennstoffmenge zugeführt wird,
einem mit der Hauptleitung in Wirkverbindung stehenden, den Luftdurchsatz in der Hauptleitung bestimmenden Gebläse und
einer die Förderleistung des Gebläses in Abhängigkeit von dem Aus­ gangssignal des Strömungssensors und gegebenenfalls wei­ teren, das optimale Brennstoff/Luft-Verhältnis beeinflus­ senden Größen steuernden Regeleinrichtung,
gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:

• a) in der Hauptleitung (2) ist vor dem Strömungssensor (10) ein Wärmeaustauscher (16) angeordnet, der in die Brennstoffleitung (13) eingeschaltet ist,
• b) in der Brennstoffleitung (13) sind ein Drosselventil (15) zum Einstellen des Brennstoff-Durchsatzes und hinter diesem Drosselventil (15) und dem Wärmeaus­ tauscher (16) ein Strömungssensor (17) angeordnet und
• c) die Regeleinrichtung (11) ist dazu ausgebildet, den Luftdurchsatz auf ein konstantes Verhältnis der Strö­ mungsgeschwindigkeiten von Brennstoff und Luft ein­ zustellen.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Drosselventil (15) in der Brennstoffleitung (13) vor dem Wärmeaustauscher (16) angeordnet ist.