DE370736C

DE370736C - Method and knitting machine for the production of knitted fabrics with fur blankets

Info

Publication number: DE370736C
Application number: DET24882D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1913-11-13
Filing date: 1921-01-28
Publication date: 1923-03-06

Description

Verfahren und Strickmaschine zur Herstellung von Wirkwaren mit Pelzdecke: Den Gegenstand der Erfindung bildet ein neuartiges Verfahren zur Herstellung von Wirkwaren mit pelzartiger Oberfläche sowie eine zur Ausführung dieses Verfahrens dienende Vorrichtung. Die Erfindung verfolgt den Zweck, eine gleichmäßige Verteilung und sichere Befestigung der das Vlies der pelzartigen Ware bildenden Faserbüschel auf der Grundware zu ermöglichen und die Herstellung derärtiger Wirkwaren zu vereinfachen und zu verbilligen.Method and knitting machine for the production of knitted goods with fur blankets: The subject of the invention is a novel process for the production of Hosiery with a fur-like surface and one for carrying out this process serving device. The invention has the purpose of a uniform distribution and secure fastening of the tufts of fibers forming the fleece of the fur-like goods to enable the basic goods and the production of such Knitwear to simplify and cheaper.

Gewirke mit pelzartiger Oberfläche wurden bisher meist in der Weise hergestellt, daß die :aif der Oberfläche des Gewirkes liegenden, schl-ingenartig aus dein Grunde herausgezogeiien Garnmaschen aufgeschnitten und durch Kämmen zerfasert wurden. Dieses Herstel-Iungsverfahren ist jedoch sehr umständlich und liefert auch nur Erzeugnisse von wenig pelzartigem Aussehen.Knitted fabrics with a fur-like surface were previously mostly made in this way produced that the: lying on the surface of the knitted fabric, like a loop Cut open yarn stitches pulled out of your bottom and frayed by combing became. However, this manufacturing process is very cumbersome and also delivers only products of little furry appearance.

Es ist deshalb auch schon vorgeschlagen worden, das Vlies von pelzartigen Gewirken dadurch zu erzeugen, daß eine auf einer Krempel hergestellte Fasermasse in den Bereich der Wirknadel einer Strickmaschine gel-racht wird, so daß die Nadeln einzelne Büschel aus dieser Fasermasse erfassen und 1 ei ihrem Rückgang !in die sich bildenden Maschen des Grundes mit einbeziehen können. Bei diesem Verfahren bildet jedoch die Fasermasse ein Gewirr von unregelmäßig verteilten und nach allen Richtungen durcheinanderliegenden Fasern, so daß die einzelnen Wirknadeln nur Faserbüschel von ganz verschiedener Größe, unter Umständen sogar ii' erhaupt keine Faserbüschel erfassen konnten, was natürlich zur Folge hat, daß das Vlies derart hergestellter pelzartiger Gewirke sehr unregelmäßige Dichte und damit ein mangelhaftes Aussehen erhält.It has therefore already been suggested that the fleece of fur-like To produce knitted that a fiber mass produced on a card is gel-racht in the area of the knitting needle of a knitting machine, so that the needles pick up individual tufts from this fiber mass and insert them into the be able to include the meshes of the ground that are forming. In this procedure however, the fiber mass forms a tangle of irregularly distributed and after all Directions of jumbled fibers, so that the individual knitting needles are only tufts of fibers of quite different sizes, possibly even no tufts of fibers at all could grasp, which of course has the consequence that the fleece produced in this way fur-like knitted fabrics have a very irregular density and thus a poor appearance receives.

Gemäß vorliegender Erfindung werden diese :Nachteile der bisherigen Verfahren dadurch vermieden, daß die zur Bildung des Vlieses bestimmten Faserbüschel den Nadeln der Strickmaschine auf einer walzenförmigen Bürste o. dgl. in derart gleichmäßiger Verteilung zugeführt werden, daß sie von den durch diese Bürste hindurchstreichenden Haken der Nadeln annähernd in der Mitte ersaßt werden. Zu diesem Zweck ist der Strickmaschine ein Krempelsatz zugeordnet, der die zunächst ganz ungeordneten Faserbüschel gleichmäßig ordnet und sie der Strickinaschine rechtwinklig zur Bahn der Wirknadeln zuführt. Zwischen dem Krernpelsatz und den Wirknadeln ist hierbei eine walzenförmige Bürste angeordnet, welche die Faserl.üschel von dein Krempelsatz abnimmt und sie gleichmäßig verteilt in die Bahn der Wirknadeln bringt.According to the present invention, these are: Disadvantages of the previous ones Method avoided by the fact that the tufts of fibers intended for the formation of the fleece the needles of the knitting machine on a roller-shaped brush or the like in such a way evenly distributed so that they are passed by the brush through this brush The hooks of the needles can be detected approximately in the middle. For this purpose is the knitting machine a set of cards is assigned to which the initially quite disordered tufts of fibers are evenly distributed arranges and feeds them to the knitting machine at right angles to the path of the knitting needles. There is a roller-shaped brush between the Krernpelsatz and the knitting needles arranged, which removes the tufts of fibers from your card set and distributes them evenly brings distributed in the path of the knitting needles.

Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform der zur Ausübung des vorstehend angedeuteten Verfahrens dienenden Vorrichtung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt: Abb. i eine teilweise Seitenansicht der Strickmaschine sowie der Vorrichtung zur Zuführung der Faserbüschel; Abb. 2 eine Abwicklung der in Abb. i dargestellten Einrichtung: Abb. 3 die schematische Rückansicht einer Wirknadel beire Erfassen von vier verschiedenen Fasern, die ihr nacheinander durch die walzenförmige Bürste zugeführt werden: AN>. d. eine schaubildliche Ansicht der zu:n Einknüpfen der Faserbüschel in den Grund und zur Führung der Wirknadeln dienenden Einrichtung und -1b. 5 die schaubildliche Ansicht eines Teiles des fertigen Gewirkes in schematischer Darstellung.In the drawing is an embodiment of the practice of the above indicated method serving device shown for example, namely shows: Fig. i a partial side view of the knitting machine and the device for feeding the tufts of fibers; Fig. 2 is a development of the one shown in Fig. I Device: Fig. 3 is a schematic rear view of a knitting needle when it is gripped of four different fibers, which you pass one after the other through the roller-shaped brush are supplied: AN>. d. a diagrammatic view of the to: n knotting in the tufts of fibers in the ground and for guiding the knitting needles serving device and -1b. 5 the Diagrammatic view of part of the finished knitted fabric in a schematic representation.

1n den Zeichnungen ist mit A die Strickmaschine bezeichnet, welche in üblicher Weise durch ein Getriebe B angetriel;en wird und eine größere Anzahl von Wirknadeln C besitzt, die am oberen Ende hakenförmig gekrümmt sind und sich im Kreise um die Achse der Strickmaschine .4 bewegen. An ihrem unteren Ende sind diese Nadeln mit rechtwinklig abstehenden Nasen c versehen, welche an einer bestimmten Stelle der kreisförmigen Bahn der Nadeln mit einer schrägen oder logenförmigen Führungsleiste a der Strickniaschine 4n Fühlung kommen und hierdurch die Nadeln C und den von ihnen erfaßten Faden nach unten und in die sich bildenden Maschen des Grundes ziehen (s. Abb. 3).In the drawings, A denotes the knitting machine, which in the usual way through a gearbox B and a larger number of knitting needles C, which are curved hook-shaped at the upper end and move in a circle around the axis of the knitting machine .4. At their lower end are these needles are provided with at right angles protruding lugs c, which at a certain Place the circular path of the needles with an inclined or log-shaped guide bar a of the knitting machine 4n come into contact and thereby the needles C and that of them pull the captured thread down and into the loops of the ground (see p. Fig. 3).

:auf der einen Seite der Strickmaschine .1 ist eine zweckmäßig walzenförmig ausgebildete Bürste I) vorgesehen, welche verhältnismäßig lange und biegsame Borsten besitzt und sich mittels eines geeigneten Antriebes in der Richtung des Pfeiles d dreht. Diese Bürste ist so nahe der Strickmaschine gelagert, daß die Wirknadeln C auf ihrer kreisförmigen Bahn mit ihren hakenförmigen Enden gleichlaufend zur Achse der Bürste durch diese hindurchstreichen können, ohne daß sie hierl:ei von den nachgiebigen Borsten der Bürste gehemmt oder beschädigt würden.: on one side of the knitting machine .1 is an appropriate roller-shaped trained brush I) provided, which relatively long and flexible bristles owns and by means of a suitable drive in the direction of the arrow d rotates. This brush is so close to the knitting machine that the knitting needles C on its circular path with its hook-shaped ends parallel to the axis the brush can pass through them without them being yielded by the yielding ones The bristles of the brush would be jammed or damaged.

Auf der der Strickmaschine -4 entgegengesetzten Seite der Bürste D ist ein Krempelsatz angeordnet, welcher aus einer größeren, in der Richtung des Pfeiles e unilaufendei-. Krempelwalze E, und zwei kleineren, mit der Walze E zusammenwirkenden Walzen F besteht, die !in der Richtung der Pfeile f umlaufen. Die Drehungsgeschwindigkeit der Walzen F ist hierbei zweckmäßig etwas größer als die der Walze E, damit die von dieser Walze mitgeführten Fasern ordnungsmäßig gekrempelt und geordnet werden können, bevor sie von der Walze E an die mit ihr im Eingriff stehende Bürste D abgegeben werden. Vor der Krempelwalze E sind zwei Zuführungsrollen G angeordnet, welche sich in der Richtung der Pfeile g drehen und die ihnen in Form eines Stranges oder Bandes H zugeführte ungeordnete Fasermasse an die Kreinpelwalze E abgeben.On the opposite side of the brush D from the knitting machine -4 a set of cards is arranged, which consists of a larger, in the direction of the Arrow e unilaufendei-. Carding roller E, and two smaller ones, cooperating with roller E. Rolls F, which rotate in the direction of the arrows f. The speed of rotation the rollers F is expediently slightly larger than that of the roller E, so that the fibers carried along by this roller are properly carded and sorted before they are delivered by the roller E to the brush D which is in engagement with it will. In front of the carding roller E, two feed rollers G are arranged, which are rotate in the direction of arrows g and give them in the form of a strand or ribbon H deliver the disordered fiber mass to the crinkle roller E.

Der Antrieb für die Bürste D, die Kreinpelwalze E, die beiden Walzen F sowie die Zuführungsrollen G bildet nicht Gegenstand der Erfindung und ist deshalb in den Zeichnungen nicht näher dargestellt. Die gegenseitige Umfangsgeschwindigkeit der Krempelwalze E und der Bürste D wird nach den bei gewöhnlichen Krempelmaschinen gemachten Erfahrungen derart bemessen, daß die auf der Walze E gekrempelten und geordneten Faserbüschel von der Bürste D sicher erfaßt und von der Walze E abgenommen werden.The drive for the brush D, the crinkle roller E, the two rollers F as well as the feed rollers G does not form the subject of the invention and is therefore not shown in more detail in the drawings. The mutual peripheral speed the carding roller E and the brush D are according to the usual carding machines experiences made such that the carded on the roller E and ordered tufts of fibers safely captured by the brush D and removed from the roller E. will.

Die Vorrichtung wirkt in folgender Weise: Die von den Zuführungsrollen G an die Krempelwalze E abgegebene ungeordnete Fasermasser H wird auf der Walze E von den schneller als diese umlaufende Walzen F gründlich gekrempelt und in eine Schicht von einzelnen längsgerichteten Fasern geordnet, welche die Oberfläche der Walze E gleichmäßig bedecken und schließlich durch die Bürste D erfaßt und von der Walze E abgenommen werden. Die geordneten Fasern werden nunmehr von der Walze in der Richtung der Pfeile L (Abb. 3) von unten nach oben in die Bahn der Wirknadeln C geführt, welche bei ihrem Umlauf um die Achse der Wirkmaschine in der Richtung der Pfeile in, (Abb. 3) durch *lie ganze Breite der Bürste D hindurchstreichen und hierbei die von den Borsten der Bürste in ihre Bahn geführten längsgerichteten Fasern nacheinander seitlich einknicken.The device works in the following way: The one from the feed rollers G disordered fiber mass H delivered to the carding roller E becomes on the roller E of the faster than this rotating rollers F thoroughly carded and in a Layer of individual longitudinal fibers arranged, which cover the surface of the Cover roller E evenly and finally grasped by the brush D and by the Roller E can be removed. The ordered fibers are now from the roller in the direction of the arrows L (Fig. 3) from bottom to top into the path of the knitting needles C guided, which when it revolves around the axis of the knitting machine in the direction of the arrows in, (Fig. 3) stroke the entire width of the brush D and here the longitudinally oriented fibers guided by the bristles of the brush into their path buckle sideways one after the other.

Die eingeknickten Fasern werden, falls sie in der Mitte oder doch annähernd in der Mitte erfaßt werden, von der sich weiterdrehenden Bürste D in den Haken der betreffenden Wirknadel C eingeschlungen, bis der Haken genügend gefüllt ist und die Fasern in Form eines V-förmig eingeknickten Büschels festhält. Die von den einzelnen Nadeln so erfaßten Faserbüschel besitzen hierbei, da sie von den Wirknadeln ungefähr in der Mitte ergriffen werden, nach dem Austritt der Nadeln aus der Bürste D trotz ungleichmäßiger Länge der einzelnen Fasern auf jeder Seite des Nadelhakens annähernd gleichmäßige Form und Stärke und werden in diesem Zustande nunmehr von den Wirknadeln C bei deren Weiterbewegung mitgenommen. Sobald die mit den Faserbüscheln beladenen Wirknadeln den Arbeitsfaden i erfaßt haben und mit ihren Nasen c auf die Führungsleiste a aufgleiten, werden sie, wie schon weiter oben erwähnt, so weit nach unten gezogen, daß ihre zu diesem Zweck mit selbsttätig auf- und niederklappenden Führungshebeln j versehenen Hakenenden durch die zuletzt gebildeten Maschen des Grundgewirkes hindurchgleiten und hierbei auch den Arbeitsfaden sowie das Faserbüschel so weit mit durch diese Masche nach unten ziehen, daß eine neue Masche entsteht. Durch eine zweite schräge Führungsleiste lz werden alsdann die Wirknadeln G in den so gebildeten, in der Ebene des Gewirkes verbleibenden Maschen wieder nach oben geschoben, um alsdann ihre Arbeit in demsell en Kreislauf zu wiederholen.The kinked fibers will be if they are in the middle or at all be detected approximately in the middle, from the rotating brush D in the The hook of the knitting needle C concerned is looped until the hook is sufficiently filled and holds the fibers in the form of a V-shaped bent tuft. The from The individual needles have tufts of fibers captured in this way because they are held by the knitting needles should be taken roughly in the middle after the needles exit the brush D despite the uneven length of the individual fibers on each side of the needle hook approximately uniform shape and strength and are now in this state of the knitting needles C taken along as they continue to move. As soon as the one with the tufts of fibers loaded knitting needles have grasped the working thread i and with their noses c on the Slide on guide bar a, as already mentioned above, they become so far pulled down, that their for this purpose with automatically opening and closing Guide levers j provided hook ends through the last formed mesh of the Basic knitted fabric slide through and here also the working thread and the tuft of fibers Pull down through this stitch so far that a new stitch is created. The knitting needles G are then inserted into the through a second inclined guide bar lz stitches formed in this way and remaining in the plane of the knitted fabric go up again pushed in order to then repeat their work in the same cycle.

Die freien, nicht in das Grundgewirke eingeknüpften Enden der Faserbüschel werden, wie aus Abb.5 ersichtlich ist, durch die Maschen des Grundes in aufrechter Stellung gehalten. Da die Faserbüschel in derselben Weise in den Grund eingewirkt sind wie der Hauptfaden selbst, so ist ihre Lösung praktisch vollkommen ausgeschlossen. Die auf diese Weise gebildete pelzartige Ware zeigt ein Vlies, welches sich in gleichem Maße durch eine bisher unerreicht gleichmäßige Verteilung und durch die unbedingt sichere Befestigung seiner Faserbüschel auszeichnet.The free ends of the fiber tufts that are not knitted into the basic fabric as can be seen from Fig. 5, through the meshes of the ground in upright Position held. Because the tufts of fibers worked into the ground in the same way are like the main thread itself, their solution is practically completely impossible. The fur-like product formed in this way shows a fleece, which is the same Dimensions through a previously unattainable uniform distribution and through the unconditional secure attachment of its tufts of fibers.

Selbstverständlich könnte an Stelle des Krempelsatzes auch . irgendeine andere geeignete Einrichtung benutzt werden, um der Bürste D Woll- oder andere Fasern in ausreichender Menge und gleichmäßiger Verteilung zuzuführen. Die Erfindung ist aus diesen Gründen keinesfalls nur auf die dargestellte Ausführungsform beschränkt.Of course, it could also be used instead of the card set. any Other suitable means can be used to brush D wool or other fibers to be supplied in sufficient quantities and evenly distributed. The invention is for these reasons, by no means limited to the embodiment shown.

Claims

PATENT CLAIMS: i. A process for the production of knitted fabric with a fur blanket, characterized in that the nonwoven to be fed is then presented to needles of a knitting machine by a rotating brush after it has been uniformly carded beforehand. ?. Knitting machine for carrying out the method according to claim i, characterized in that a knitting machine (A) is assigned a card set (E, F, G) and a roller-shaped brush (D) is rotatably mounted between this and the knitting machine.