DE3702564C2

DE3702564C2 - Drilling head for internal contour machining of hollow cylindrical workpieces

Info

Publication number: DE3702564C2
Application number: DE19873702564
Authority: DE
Inventors: Hans-Juergen Baroch
Original assignee: GRIESE GmbH
Current assignee: GRIESE GmbH
Priority date: 1987-01-29
Filing date: 1987-01-29
Publication date: 1997-03-06
Anticipated expiration: 2007-01-30
Also published as: DE3702564A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Bohrkopf für die Innenkonturbearbeitung von hohlzylindrischen Werkstücken, insbesonde re elektrischen Isolatoren aus keramischen Werkstoffen, mit einem Werkzeugträger und daran gehaltenem Schneid- und Bohrwerkzeug, welches zusammen mit dem Werk zeugträger über ein im Bohrkopf vorgesehenes Getriebe mit nach außen geführter An triebswelle zwischen einer aus dem Bohrkopf vorspringenden Arbeitsstellung und einer Stellung innerhalb einer Ausnehmung des Bohrkopfes mittels ineinandergreifender, teleskopartig gegeneinander verschiebbarer, drehsicher gehaltener Elemente sowie einer über das Getriebe rotierend antreibbaren axial unverschiebbaren Gewindespindel hin- und herbewegbar ist.The invention relates to a drill head for internal contour machining of hollow cylindrical workpieces, in particular re electrical insulators made of ceramic materials, with a tool holder and attached cutting and drilling tool, which together with the work Tool carrier via a gear provided in the drill head with an out led drive shaft between a working position protruding from the drill head and one Position within a recess of the drill head by means of interlocking, telescopically movable, rotatably held elements and an axially immovable threaded spindle which can be driven in rotation via the gear can be moved back and forth.

Es sind Bohrköpfe der vorgenannten Art bekannt, bei denen das Schneid- bzw. Bohr werkzeug an einem als Schwenkarm ausgebildeten Werkzeugträger gehalten ist, der aus einer parallel zur Längsachse des hohlzylindrischen Werkstückes verlaufenden Ausnehmung in dem Bohrkopf in unterschiedliche nach außen weisende Schwenkstel lungen über eine im Bohrkopf gehaltene Schwenkachse bewegbar ist. Zur Verschwen kung dient ein entsprechender Antrieb, weicher von einer nach außen geführten An triebswelle betätigbar ist.Drill heads of the aforementioned type are known in which the cutting or drilling Tool is held on a tool carrier designed as a swivel arm, the from a parallel to the longitudinal axis of the hollow cylindrical workpiece Recess in the drill head in different outward-pointing swivels lungs is movable over a pivot axis held in the drill head. To waste A suitable drive is used, softer from an outward connection drive shaft is actuated.

Im eingeschwenkten Zustand werden der Werkzeugträger und das Werkzeug in einer diesen angepaßten Ausnehmung des Bohrkopfes so aufgenommen, daß sie gegen über den Umrißflächen des Bohrkopfes keine oder nur geringfügig überstehende Teile bilden. In dieser Position des Werkzeuges wird der Bohrkopf in den hohlzylindrischen Innenraum des Werkstückes eingeführt. Er wird dabei zwischen einer in den zylindri schen Hohlraum des Werkstückes ebenfalls eingreifenden Bohrstange und einer an derendig in den Hohlraum des Werkstückes eingreifenden Führungsstange gehalten. Sowohl die Bohrstange als auch die Führungsstange sind längsverschieblich, jedoch drehsicher geführt. Das Werkstück befindet sich bei der Bearbeitung auf einem Dreh teller, durch den sich auch die Führungsstange erstreckt, und wird über den Drehteller um seine Längsachse rotierend angetrieben. When swiveled in, the tool carrier and the tool are in one added this adapted recess of the drill head so that it against No or only slightly protruding parts above the contours of the drill head form. In this position of the tool, the drill head is in the hollow cylindrical Inserted the interior of the workpiece. He is between one in the cylinder the cavity of the workpiece also engaging boring bar and one held in the cavity of the workpiece engaging guide rod. Both the boring bar and the guide bar are longitudinally displaceable, however guided against rotation. The workpiece is in one turn during processing plate, through which the guide rod extends, and is on the turntable driven rotating about its longitudinal axis.

Mit den bekannten Bohrköpfen und den dabei vorgesehenen Schwenkbaren Werk zeugträgern lassen sich Rillen- oder Riefenbildungen an der bearbeiteten Innenkontur fläche des Werkstückes nicht vermeiden. Bedingt wird diese Riefenbildung durch die Schwenkbewegung des Werkzeugträgers mit dem daran befestigten Werkzeug, weil sich mit Änderung der Schwenkstellung auch die jeweilige Position des Werkzeuges in bezug auf die zu bearbeitende Fläche ändert. Die Riefenbildung wirkt sich nachteilig aus, insbesondere wenn in dem auszuarbeitenden Hohlraum des Werkstückes ein höherer Innendruck auftritt, wie dies häufig bei Anordnung entsprechender Einbauten in elektrische Isolatoren der Fall ist. Zur Erzielung glattwandiger Ausnehmungen sind daher Nachbearbeitungen der Innenwandflächen des Werkstückes notwendig. Schmale, etwa rechteckförmige radiale Ausnehmungen lassen sich mit dem schwenk baren Werkzeug nicht herstellen.With the well-known drill heads and the swiveling work provided Groove or grooving can be created on the machined inner contour Do not avoid the surface of the workpiece. This scoring is caused by the Swiveling movement of the tool holder with the attached tool because the respective position of the tool changes in the swivel position changes with respect to the surface to be processed. The scoring has an adverse effect off, especially when in the cavity of the workpiece to be machined higher internal pressure occurs, as is often the case when arranging appropriate internals is the case in electrical insulators. To achieve smooth-walled recesses reworking of the inner wall surfaces of the workpiece is therefore necessary. Narrow, approximately rectangular radial recesses can be swiveled Do not produce a manageable tool.

Neben schwenkbaren Werkzeugen ist es aus der DE 23 08 654 B2 auch bekannt, te leskopische Vorrichtungen zum Bearbeiten von Rotations-Innenflächen einzusetzen, deren Durchmesser größer als der Durchmesser der Mündung des Werkstückhohl raums ist. Für den Antrieb der Teleskopglieder wird dabei eine Konstruktion gewählt, bei der die einzelnen Teleskopelemente mit Zahnstangen ausgerüstet sind, so daß sich ein Treibstockantrieb bildet: Auf der Zahnstange eines ersten Teleskopelementes rollt ein Zahnrad ab, dessen Achse auf dem zweiten Teleskopelement festliegt, und treibt so eine zweite Zahnstange an, die auf dem dritten Teleskopelement liegt. In ähn licher Weise besitzen auch das zweite und vierte Teleskopelement Zahnstangen und sind über ein am dritten Teleskopelement mit seiner Achse befestigtes Zahnrad ge koppelt.In addition to pivoting tools, it is also known from DE 23 08 654 B2, te use lescopic devices for machining internal surfaces of rotation, whose diameter is larger than the diameter of the mouth of the workpiece hollow is space. A design is selected for driving the telescopic links, in which the individual telescopic elements are equipped with racks, so that A stick drive forms: on the rack of a first telescopic element rolls a gear wheel, the axis of which is fixed on the second telescopic element, and drives a second rack that lies on the third telescopic element. In a similar way Licher way also have the second and fourth telescopic element racks and are ge via a gear attached to the third telescopic element with its axis couples.

Eine Gewindespindel dient dazu, das zweite Element zu bewegen und so die Tele skopkonstruktion in ihrer Gesamtheit aus- bzw. wieder einzufahren.A threaded spindle is used to move the second element and thus the tele extend and retract the entire scope construction.

Eine solche Konstruktion ist sinnvoll etwa für Metalleinsatz, sie ist jedoch für hochge naue präzise Zustellungen nicht geeignet. Triebstockantriebe besitzen Spiel, was zu Rattern und unpräzisem Ansteuern führt.Such a construction is useful, for example, for metal use, but it is for high exact precise deliveries not suitable. Own drive rack drives Game, which leads to chatter and imprecise control.

Beispielsweise für das Bearbeiten von Innenkonturen bei Keramikisolatoren ist eine solche Konstruktion nicht geeignet.For example, for machining inner contours in ceramic insulators such construction is not suitable.

Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, eine Innenkonturbearbeitung auch bei solchen Werkstücken rillen- bzw. riefenfrei zu ermöglichen.The object of the invention, in contrast, is also an inner contour machining to enable such workpieces without grooves or grooves.

Diese Aufgabe wird mit einem Bohrkopf, der die Merkmale des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 aufweist dadurch gelöst, daß die teleskopartig gegeneinander verschiebba ren Elemente Traghülsen sind, daß in diesen Traghülsen um ihre Längsachsen ge geneinander drehbar gehaltene Gewindehülsen vorgesehen sind, die über Außen- und Innengewinde teleskopartig ineinandergreifen, und von denen die im Durchmesser größte Hülse in ein Innengewinde der mit dem Werkzeug verbundenen Traghülse ein greift, während die im Durchmesser kleinste Hülse auf der über das Getriebe rotieren den antreibbaren axial unverschiebbaren Gewindespindel gehalten ist. This task is done with a drill head that has the features of the generic term of claim 1 has solved in that the telescopically displaceable against each other Ren elements support sleeves are that in these support sleeves ge about their longitudinal axes threaded sleeves rotatably held against each other are provided, which are external and Interlocking internal threads telescopically, and of which those in diameter largest sleeve into an internal thread of the support sleeve connected to the tool engages while the smallest diameter sleeve rotates on the gearbox the drivable axially immovable threaded spindle is held.

Bei der neuen Ausgestaltung des Bohrkopfes wird das Werkzeug in Richtung senkrecht zur Längsachse des Werkstückes bewegt, so daß die Schneidkante des Werk zeuges bei Überführung in die einzelnen Positionen stets parallel zu sich selbst verschoben wird und somit ihre Richtung in bezug auf die Längsachse des Werkstückes beibehält. Die Verschiebebewegung des Werkzeuges kann dabei über den gesamten Vorschubbereich feinfühlig erfolgen. Da es sich um eine lineare Vor schubbewegung des Werkzeuges handelt, kann im Gegensatz zu dem Schwenkantrieb der bekannten Ausführungsformen ein relativ einfacher Antrieb mit einer ebenso einfachen Steuerungseinrichtung verwendet werden.With the new design of the drill head, this will be Tool in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the Workpiece moves so that the cutting edge of the work stuff when transferred to the individual positions is always shifted parallel to itself and thus their direction with respect to the longitudinal axis of the Workpiece. The shifting movement of the The tool can cover the entire feed range done sensitively. Since it is a linear pre pushing movement of the tool can be in contrast to the rotary actuator of the known embodiments a relatively simple drive with an equally simple one Control device can be used.

Bei der Verschiebebewegung des Werkzeuges erfolgt unabhängig von der relativen Verschiebung der einzelnen Traghülsen im Verhältnis zueinander allein in Abhängigkeit von der Rotationsbewegung der Gewindespindel eine entsprechende Positionsänderung des Werkzeuges. Es kann also sein, daß bei einem Ausschub des Werkzeuges aus seiner Ausgangsposition innerhalb des Bohrkopfes zunächst nur eine Hülse in bezug auf die anderen Hülsen verschoben wird, ebenso wie es möglich ist, daß gleichzei tig mehrere Hülsen eine relative Verschiebebewegung zueinander vollführen. Bei gleicher Steigung der Innen- und Außengewinde der Gewindehülsen spielt es keine Rolle, welche der Traghülsen durch die Betätigung der Gewindehülsen bzw. der Gewindespindel betätigt wird. In jedem Falle wirkt sich die Verschiebebewe gung voll auf das Werkstück aus. Irgendwelche Maßnahmen zur Erzielung einer bestimmten Folgebewegung in der Verschiebung der Traghülsen ist bei der vorgesehenen Ausbildung somit nicht erforderlich.When the tool is moved regardless of the relative shift of each Support sleeves in relation to each other only in dependence of the rotational movement of the threaded spindle corresponding change in position of the tool. It may be that when the tool is pushed out from its starting position within the drill head initially only one sleeve with respect to the other sleeves is postponed, just as it is possible that at the same time tig several sleeves a relative displacement movement perform to each other. With the same slope of the interior and external thread of the threaded sleeves does not play Roll which of the support sleeves by actuation the threaded sleeves or the threaded spindle becomes. In any case, the shifting movement has an effect full on the workpiece. Any action to achieve a certain subsequent movement in the Displacement of the support sleeves is provided for Training is therefore not required.

Durch die Bewegung des Werkzeuges in Richtung senkrecht zur Längsachse des Werkstückes sind auch radiale Einsti che bzw. Ausnehmungen geringer Breite mit etwa recht eckförmigem Querschnitt möglich. Die geringste Breite wird dabei durch den Querschnitt der Traghülse bestimmt, der gering bemessen werden kann und stets etwas kleiner ist, als es der Länge der Schneidkante des Werkzeuges entspricht.By moving the tool in the vertical direction There are also radial inputs to the longitudinal axis of the workpiece che or recesses of small width with about right angular cross-section possible. The smallest width is determined by the cross section of the support sleeve, which can be small and always a bit smaller than the length of the cutting edge of the tool corresponds.

Das Verhältnis des Durchmessers der Längsbohrung des Werkstückes zu dem maximalen Durchmesser der herstellba ren Innenausnehmung kann bei Verwendung des neuen Bohrkopfes bis etwa 1 : 3 betragen. Es lassen sich somit Innenkonturen stufenlos in weiten Grenzen variieren, was bei der bekannten Ausführung aufgrund der Geometrie des Schwenkhebel-Werkzeuges nicht oder nur teilweise möglich ist.The ratio of the diameter of the longitudinal bore of the Workpiece to the maximum diameter of producible Ren inner recess can be used with the new Drill head up to about 1: 3. So it can be Inner contours vary continuously within wide limits, what in the known version due to the geometry of the swivel lever tool not or only partially is possible.

Besonders zweckmäßig ist es, wenn das Werkzeug des neuen Bohrkopfes etwa C-förmig ausgebildet ist, dessen Mittelabschnitte eine parallel zur Längsachse des Werkstückes verlaufende Schneidkante bildet, an die sich beidendig der C-Form entsprechend gekrümmt ver laufende Schneidkantenabschnitte anschließen. Mit einem solchen Werkzeug können praktisch alle Formen von Ausnehmungen in dem Werkstück hergestellt werden. It is particularly useful if the tool of the new drill head is approximately C-shaped, the Middle sections parallel to the longitudinal axis of the Forming workpiece extending cutting edge to which bent at both ends according to the C-shape Connect running cutting edge sections. With Such a tool can be of virtually any shape of recesses in the workpiece.

Besonders zweckmäßig ist es, wenn die im Durchmesser größte Traghülse in einer ihr angepaßten Ausnehmung des Bohrkopfes drehsicher angeordnet ist und die Trag hülsen auf ihren einander zugekehrten Umfangsflächen mit korrespondierenden in Schubrichtung verlaufenden Nuten und darin geführten Paßkeilen ausgerüstet sind.It is particularly useful if the diameter largest support sleeve in a recess adapted to it the drill head is arranged in a rotationally secure manner and the support sleeves on their mutually facing peripheral surfaces with corresponding ones running in the direction of thrust Grooves and fitted wedges are equipped.

Hierdurch wird in sehr einfacher Weise eine praktisch spielfreie Längsverschiebung der Traghülsen in bezug aufeinander bei gleichzeitiger Drehsicherung dieser Traghülsen gewährleistet.This makes it practical in a very simple manner play-free longitudinal displacement of the support sleeves in relation one another while simultaneously securing them against rotation Carrying sleeves guaranteed.

Weiterhin ist es günstig, wenn die Gewindespindel drehsicher mit einem in ein ortsfestes Lager eingrei fenden Lagerbund eines Zahnrades des Getriebes verbun den ist. Hierdurch ergibt sich eine raumsparende sowie sichere Lagerung der Gewindespindel und eine sichere Kraftübertragung von dem Getriebe auf die Spindel.It is also advantageous if the threaded spindle non-rotatably with one in a fixed bearing end of a gear wheel of the gearbox that is. This results in a space-saving as well safe storage of the threaded spindle and a safe Power transmission from the gearbox to the spindle.

Zur Begrenzung der Verschiebebewegung der Gewindehülsen sowie zur Erzielung eines vereinfachten Aufbaues dieser Gewindehülsen ist es zweckmäßig, wenn die Gewindehülsen an ihren dem Werkzeug zugekehrten Ende jeweils einen nach außen und einen nach innen vorspringenden Ringbund aufweisen und mit einem über die übrige Länge verlau fenden Außengewinde sowie lediglich im Bereich ihres dem Werkzeug abgekehrten Endes einen im Vergleich zu ihrer Länge kurzes Innengewinde aufweisen, welches auf einem nach innen vorspringenden Ringabschnitt angeordnet ist. Die Gewindehülsen werden bei dieser Ausführung durch das Zusammenwirken ihres nach außen weisenden Ringbundes mit der gewindefreien Innenfläche der nächstgrößeren Hülse sowie durch ihren gegenseitigen Eingriff ihrer Gewinde geführt, wobei jedoch dieser Eingriff relativ schmal gehalten werden kann. Dies hat den weiteren Vorteil der Leichtgängigkeit der gegeneinander um ihre Längsachse verdrehbaren Gewinde hülsen.To limit the sliding movement of the threaded sleeves as well as to achieve a simplified structure of this Threaded sleeves it is useful if the threaded sleeves one at each end facing the tool outwards and an inwardly projecting ring collar exhibit and with one over the remaining length external thread and only in the area of their compared to the tool end have short internal thread to their length, which on an inwardly projecting ring section is arranged. The threaded sleeves are used in this Execution through the interaction of their outward pointing ring collar with the thread-free inner surface the next larger sleeve and by their mutual Engagement of their threads led, however, this Intervention can be kept relatively narrow. This has the further advantage of ease of movement threads rotatable relative to one another about their longitudinal axis sleeves.

Die Zeichnung gibt ein Ausführungsbeispiel der Erfin dung wieder.The drawing shows an embodiment of the inven again.

Die dargestellte Figur zeigt einen Mittellängsschnitt durch einen Bohrkopf nach der Erfindung.The figure shown shows a central longitudinal section by a drill head according to the invention.

Der Bohrkopf weist einen zylindrischen Grundkörper 1, im folgenden auch als Bauteil bezeichnet, auf, welcher mit Bohrungen bzw. Ausnehmungen versehen ist, in denen ein insgesamt mit 2 bezeichnetes Getriebe aufgenommen ist. Zu dem Getriebe gehört auch eine sich in Richtung der Zylinderachse des Bauteiles 1 erstreckende Antriebswelle 3, die nach außen geführt ist. Die Antriebswelle 3 erstreckt sich durch eine Lager- und Gewindehülse 4, auf deren oberes Gewindeende eine in der Zeichnung nicht wiedergegebene Bohrstange aufschraubbar ist. Nach außen hin erstreckt sich die Antriebswelle 3 durch eine Längsbohrung der Bohrstange bis zu einem vorzugsweise auf der Bohrstange angeordneten Antrieb, durch den die Antriebswelle um ihre Längs achse rotierend antreibbar ist.The drill head has a cylindrical base body 1 , also referred to below as a component, which is provided with bores or recesses in which a gearbox, designated overall by 2, is received. The transmission also includes a drive shaft 3 which extends in the direction of the cylinder axis of the component 1 and which is guided to the outside. The drive shaft 3 extends through a bearing and threaded sleeve 4 , on the upper thread end of a boring bar not shown in the drawing can be screwed. To the outside, the drive shaft 3 extends through a longitudinal bore of the boring bar up to a drive which is preferably arranged on the boring bar and through which the drive shaft can be driven to rotate about its longitudinal axis.

Eine in Richtung quer zu der Zylinderachse des Bautei les 1 vorgesehene Bohrung 5 dient zur Aufnahme eines aus ineinandergreifenden teleskopartig gegenein ander verschiebbaren Traghülsen 6 bis 9, im folgenden auch kurz als Hülsen bezeichnet, bestehenden Werkzeugträgers mit einem daran gehaltenen Werkzeug 10.A bore 5 provided in the direction transverse to the cylinder axis of the component 1 serves to receive an existing tool carrier with a tool 10 held thereon from interlocking telescopically displaceable support sleeves 6 to 9 , also referred to below as sleeves.

Die im Durchmesser größte Traghülse 6 ist in der Boh rung 5 geführt. In einem äußeren erweiterten Abschnitt der Bohrung 5 ist ein Führungsring 11 angeordnet und gegen Verdrehung in der Bohrung 5 gehalten. Der Füh rungsring 11 stützt sich in dem Beispiel auf einem Sicherungsring 12 ab, der einen Paßkeil 13 in einer entsprechenden Ausnehmung aufnimmt, welcher seinerseits mit einer in der Hülse 6 vorgesehenen in Schubrich tung dieser Hülse verlaufenden Nut 14 zusammenwirkt. Der Sicherungsring 12 ist seinerseits drehsicher in der Bohrung 5 gehalten. Durch das Zusammenwirken des Paßkeiles 13 mit der Nut 14 wird eine drehsichere Verschiebung der Traghülse 6 längs der Bohrung 5 gewähr leistet und gleichzeitig auch die Verschiebebewegung der Hülse 6 begrenzt.The largest supporting sleeve 6 in diameter is guided in the drilling 5 . A guide ring 11 is arranged in an outer enlarged section of the bore 5 and is held in the bore 5 against rotation. The Füh approximately ring 11 is based in the example on a retaining ring 12 which receives a wedge 13 in a corresponding recess, which in turn cooperates with a sleeve 6 provided in the direction of thrust of this sleeve groove 14 . The locking ring 12 is in turn held in the bore 5 in a rotationally secure manner. The interaction of the fitting wedge 13 with the groove 14 ensures a rotationally secure displacement of the support sleeve 6 along the bore 5 and at the same time also limits the displacement movement of the sleeve 6 .

Die ineinandergreifenden Traghülsen 6 bis 9 sind jeweils auf ihren einander zugekehrten Umfangsflächen mit korrespondierenden in Schubrichtung verlaufenden Nuten und darin geführten Paßkeilen ausgerüstet, wie dies im Zusammenhang mit der Führung der Traghülse 6 in der Bohrung 5 beschrieben worden ist. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß die Traghülsen 6 bis 9 aus schließlich teleskopartig ineinander verschiebbar sind, jedoch keine Drehbewegungen um ihre Hülsenachse ausführen können. Gleichzeitig wird durch die Paßkeile und die damit zusammenwirkenden Nuten der Verschiebeweg der Hülsen gegeneinander begrenzt. Um die Traghülsen 6 bis 9 teleskopartig gegeneinander zu verschieben, sind in die Traghülsen eingreifende Gewindehülsen 15, 16 und 17 vorgesehen, die jeweils mit einem Innen- und einem Außengewinde ausgerüstet sind und teleskopartig ineinandergreifen. Die am weitesten ausschiebbare Traghülse 9, an welcher das Werkzeug 10 angreift, ist an ihrem hinteren Ende mit einem Innengewinde versehen, in welches die im Durchmesser größte Gewinde hülse 15 mit ihrem Außengewinde eingreift. Die im Durchmesser kleinste Gewindehülse 17 ist mit ihrem Innengewinde auf einer Gewindespindel 19 gehalten, die ihrerseits über das Getriebe 2 um ihre Längsachse rotierend antreibbar ist. Die Gewindespindel 19 ist gegen axiale Verschiebung sicher in dem zylindrischen Grundkörper 1 des Bohrkopfes gehalten. Sie erstreckt sich durch einen Lagerbund 20 eines zu dem Getriebe 2 gehörenden Antriebszahnrades 21. Der Lagerbund 20 ist in einem Lager 22 eines Lagerdeckels 23 gehalten. Zur Lagerung der Antriebsspindel 19 ist ein weiteres Lager 24 vorgesehen.The interlocking support sleeves 6 to 9 are each equipped on their mutually facing circumferential surfaces with corresponding grooves running in the thrust direction and fitting wedges guided therein, as has been described in connection with the guidance of the support sleeve 6 in the bore 5 . In this way it is ensured that the support sleeves 6 to 9 are finally telescopically displaceable from one another, but cannot execute any rotary movements about their sleeve axis. At the same time, the displacement of the sleeves against each other is limited by the fitting wedges and the grooves that interact with them. In order to telescopically move the support sleeves 6 to 9 against one another, threaded sleeves 15 , 16 and 17 are provided which engage in the support sleeves and are each equipped with an internal and an external thread and intermesh telescopically. The most extensible support sleeve 9 , on which the tool 10 engages, is provided at its rear end with an internal thread into which the largest diameter sleeve 15 engages with its external thread. The smallest diameter of the threaded sleeve 17 is held with its internal thread on a threaded spindle 19 which in turn can be driven to rotate about its longitudinal axis via the gear 2 . The threaded spindle 19 is held securely against axial displacement in the cylindrical base body 1 of the drill head. It extends through a bearing collar 20 of a drive gear 21 belonging to the transmission 2 . The bearing collar 20 is held in a bearing 22 of a bearing cover 23 . Another bearing 24 is provided for mounting the drive spindle 19 .

Die Gewindehülsen 15, 16 und 17 sind an ihren jeweilig dem Werkzeug 10 zugekehrten Enden mit einem nach außen vorspringenden Bund 25 sowie einem nach innen vor springenden Bund 26 ausgerüstet, wie besonders deutlich im Zusammenhang mit der Gewindehülse 16 ersichtlich ist. Während sich die jeweiligen Außengewinde der Gewindehülsen 15 bis 17 über den gesamten Bereich außerhalb des nach außen vorspringenden Bundes 25 erstrecken, sind die jeweiligen Innengewinde der Hülsen 15 bis 17 lediglich im Bereich des dem Werkzeug 10 abgekehrten Endes über einen im Vergleich zur Länge der Hülse kurzen Abschnitt 27 vorgesehen und dabei auf einem nach innen vorspringenden Ringabschnitt angeordnet. Dies ist ebenfalls besonders deutlich im Zusammenhang mit der Gewindehülse 16 erkennbar.The threaded sleeves 15 , 16 and 17 are equipped at their ends facing the tool 10 with an outwardly projecting collar 25 and an inwardly projecting collar 26 , as can be seen particularly clearly in connection with the threaded sleeve 16 . While the respective external threads of the threaded sleeves 15 to 17 extend over the entire area outside the projecting collar 25 , the respective internal threads of the sleeves 15 to 17 are only in the area of the end facing away from the tool 10 over a short compared to the length of the sleeve Section 27 provided and arranged on an inwardly projecting ring section. This can also be seen particularly clearly in connection with the threaded sleeve 16 .

Auch das Gewinde der Gewindespindel 19 greift nur in das in dem kurzen Abschnitt 27 vorgesehene Innengewinde der Gewindehülse 17 ein. Im übrigen erfolgt die Führung der Gewindehülse 17 auf der Gewindespindel 19 über ein mit der Gewindespindel 19 verbundenes Führungs stück 28, welches dem zylindrischen Innendurchmesser der Gewindehülse 17 angepaßt ist.The thread of the threaded spindle 19 also only engages in the internal thread of the threaded sleeve 17 provided in the short section 27 . Furthermore, the guidance of the threaded sleeve 17 is carried on the threaded spindle piece 19 on one end connected to the threaded spindle 19 guide 28, which is adapted to the cylindrical inner diameter of the threaded sleeve 17th

Das Werkzeug 10 ist in dem dargestellten Beispiel über einen Vierkant 29 in einer entsprechenden Ausnehmung der Stirnwand der Traghülse 19 befestigt. Das Werk zeug 10 ist in der Seitenansicht etwa C-förmig ausgebil det und weist einen Mittelabschnitt 10a auf, welcher einen parallel zur Längsachse des Werkstückes ver laufende Schneidkante bildet, an die sich beidendig der C-Form entsprechende gekrümmt verlaufende Schneid kantenabschnitte 10b anschließen.In the example shown, the tool 10 is fastened via a square 29 in a corresponding recess in the end wall of the support sleeve 19 . The tool 10 is approximately C-shaped ausgebil det in the side view and has a central portion 10 a, which forms a ver parallel to the longitudinal axis of the workpiece cutting edge, to which both ends of the C-shape corresponding curved cutting edge sections 10 b connect .

Da das Werkzeug 10 bei der beschriebenen Ausbildungsform linear in Richtung senkrecht zu der Zylinderachse des Grundkörpers 1 verschiebbar ist, kann eine außer ordentlich feinfühlige Verschiebung der Traghülsen und damit des Werkzeuges 10 erfolgen, und zwar unab hängig davon, welche der Traghülsen 6 bis 9 bei Betä tigung der Antriebsspindel 19 verschoben wird. Durch eine Kombination der Vorschubbewegung des Werkzeuges 10 einerseits und des Bohrkopfes in Richtung der Zylin derachse andererseits können alle möglichen Formen der Ausnehmungen auf der Innenwandseite des Werkstückes hergestellt werden. Eine Riefenbildung, welche sich insbesondere bei ringzylindrischen Ausnehmungen an der Zylinderwandung der Ausnehmung nachteilig bemerkbar macht, ist mit der neuen Ausgestaltung des Bohrkopfes vermeidbar.Since the tool 10 in the described embodiment is linearly displaceable in the direction perpendicular to the cylinder axis of the base body 1 , an exceptionally sensitive displacement of the support sleeves and thus the tool 10 can take place, regardless of which of the support sleeves 6 to 9 during actuation adjustment of the drive spindle 19 is moved. By combining the feed movement of the tool 10 on the one hand and the drill head in the direction of the cylinder axis on the other hand, all possible shapes of the recesses can be produced on the inner wall side of the workpiece. Groove formation, which is particularly noticeable in the case of ring-cylindrical recesses on the cylinder wall of the recess, can be avoided with the new design of the drill head.

Claims

1.Bore head for the internal contour machining of hollow cylindrical workpieces, in particular special electrical insulators made of ceramic materials, with a tool carrier and a cutting and drilling tool held thereon, which together with the tool carrier via a gear provided in the drill head with an externally guided drive shaft between one of the Boring head projecting working position and a position within a recess of the drill head by means of interlocking, telescopically displaceable, rotatably held elements and a rotationally drivable axially non-displaceable threaded spindle can be moved back and forth, characterized in that the telescopically displaceable elements Support sleeves ( 6 - 9 ) are that in these support sleeves threaded sleeves ( 15-17 ) are provided which are rotatable relative to one another about their longitudinal axes and which engage in a telescopic manner via external and internal threads n, and of which the sleeve ( 15 ) with the largest diameter engages in an internal thread of the support sleeve ( 9 ) connected to the tool ( 10 ), while the sleeve ( 17 ) with the smallest diameter on the axially drivable rotating via the gear ( 2 ) immovable threaded spindle ( 19 ) is held.

2. Drilling head according to claim 1, characterized in that the diameter of the largest support sleeve ( 6 ) in a matching recess ( 5 ) of the drill head is arranged non-rotatably and the support sleeves ( 6-9 ) on their mutually facing circumferential surfaces with corresponding, in the direction of thrust extending grooves ( 14 ) and fitted wedges ( 13 ) are equipped.

3. Drilling head according to claim 1 or 2, characterized in that the threaded spindle ( 19 ) is rotatably connected to a in a fixed bearing ( 22 ) a gripping bearing collar ( 20 ) of a gear ( 21 ) of the transmission ( 2 ).

4. Drilling head according to one of claims 1 to 3, characterized in that the threaded sleeves ( 15-17 ) at their end facing the tool ( 10 ) each have an outwardly and an inwardly projecting annular collar ( 25 ; 26 ) and with one over the remaining length, as well as in the area of their end facing away from the tool, only have a short internal thread compared to their length, which is arranged on an inwardly projecting ring section ( 27 ).

5. Drilling head according to one of the preceding claims, characterized in that the tool ( 10 ) is approximately C-shaped with a central portion ( 10 a) which forms a cutting edge running parallel to the longitudinal axis of the workpiece, to which the C - Connect the correspondingly curved cutting edge sections ( 10 b).