DE1143689B

DE1143689B - Guide and clamping device for support sleeves in the headstock of milling and / or boring mills

Info

Publication number: DE1143689B
Application number: DESCH24978A
Authority: DE
Inventors: Hans O Wagner
Original assignee: Schiess AG
Current assignee: Schiess AG
Priority date: 1958-11-06
Filing date: 1958-11-06
Publication date: 1963-02-14
Also published as: FR1218117A; GB848866A

Description

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

Sch 24978 Ib/49aSch 24978 Ib / 49a

ANMELDETAG: 6. NOVEMBER 1958REGISTRATION DATE: NOVEMBER 6, 1958

BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG UNDAUSGABEDER
AUSLEGESCHRIFT: 14. F E B R U A R 1963 NOTIFICATION OF REGISTRATION AND ISSUE OF
EDITORIAL: 14. F E BR U AR 1963

Fräs- und Bohrwerke neuzeitlicher Bauart sind außer mit der eigentlichen Arbeitsspindel, nämlich der Bohrspindel, noch zusätzlich mit einer Fräshülse ausgestattet. Diese ist hohl ausgebildet und nimmt in ihrem Innern die Bohrspindel auf. Die Fräshülse kommt zum Einsatz, wenn gefräst werden soll. Hierzu wird sie mit einem entsprechenden Messerkopf bestückt. Die Fräshülse selbst lagert innerhalb einer Traghülse, die in Längsrichtung um ein gewisses Maß aus dem Spindelkasten ausgefahren werden kann.Milling and boring mills of modern design are except with the actual work spindle, namely the drilling spindle, additionally equipped with a milling sleeve. This is hollow and takes in the inside of the drill spindle. The milling sleeve is used when milling is to be carried out. For this it is equipped with a corresponding cutter head. The milling sleeve itself is stored within a Support sleeve that can be extended lengthways from the headstock to a certain extent.

Sie dient demnach einmal der Lagerung der Fräshülse, ferner über die Fräshülse der Lagerung der Bohrspindel und hat schließlich im ausgefahrenen Zustand die Aufgabe, der Fräshülse bzw. Bohrspindel eine zusätzliche Unterstützung zu geben, wenn letztere weit ausgefahren werden müssen, um im Inneren eines Werkstückes die gewünschte Bearbeitung vorzunehmen. Bei ausgefahrener Traghülse ergibt sich eine Vergrößerung des Widerstandsmomentes, so daß die Gefahr einer Durchbiegung der Fräshülse bzw. Bohrspindel wesentlich herabgesetzt ist. Darüber hinaus lassen sich an der Stirnseite der Traghülse Bearbeitungswerkzeuge, wie beispielsweise Winkelfräsköpfe, Nutenfräseinrichtungen od. dgl., befestigen, die ihren Antrieb durch Kopplung mit der Bohrspindel und/oder Fräshülse erhalten.It therefore serves once to support the milling sleeve, and also to support the milling sleeve via the milling sleeve Drilling spindle and finally has the task of the milling sleeve or drilling spindle in the extended state to give additional support when the latter have to be extended to get inside to carry out the desired machining of a workpiece. When the support sleeve is extended, the result is an increase in the moment of resistance, so that the risk of bending of the milling sleeve or Drilling spindle is significantly reduced. In addition, machining tools, such as angle milling heads, slot milling devices or the like, attach, which get their drive by coupling with the drilling spindle and / or milling sleeve.

Die bekannten Traghülsen weisen einen runden, quadratischen oder rechteckigen Querschnitt auf.The known support sleeves have a round, square or rectangular cross section.

Der runde Querschnitt hat gegenüber den übrigen den Vorzug einer leichten Herstellbarkeit. Für die Feststellung der Traghülse durch Klemmen sind bei den bekannten Vorrichtungen kegelige und geschlitzte Büchsen vorgesehen, welche um die Traghülse herumgreifen und durch axiale Verschiebung die Verklemmung mit dem Spindelkasten bewirken. Zur Sicherung gegen Drehen weist die Traghülse eine Längsnut auf, in die eine im Spindelkasten befestigte Paßfeder eingreift. Um die Traghülse spielfrei im Spindelkasten zu halten, ist die Paßfeder derart zweiteilig ausgeführt, daß die aneinander anliegenden Seiten der Paßfederhälfte konisch verlaufen, so daß sich durch gegenseitige Längsverschiebung eine Veränderung der Paßfederbreite ergibt und ein etwa vorhandenes Spiel zwischen Nut und Feder beseitigt wird.The round cross-section has the advantage over the others that it is easy to manufacture. For the Determination of the support sleeve by clamps are tapered and slotted in the known devices Bushings are provided which grip around the support sleeve and the jamming by axial displacement effect with the headstock. The support sleeve has a longitudinal groove to prevent it from rotating in which engages a key fixed in the headstock. Around the support sleeve without play in the headstock to hold, the feather key is designed in two parts so that the mutually adjacent sides of the feather key half run conically, so that a change in the key width due to mutual longitudinal displacement results and any existing play between tongue and groove is eliminated.

Von Nachteil ist bei der bekannten Ausführung die Klemmung mittels kegeliger Büchse, da diese zwar eine zentrisch wirkende Spannung herbeiführt, nicht aber ein Absinken der Traghülse verhindert, wenn die Spannung der Büchse nachläßt bzw. diese zwangsweise gelöst wird. Die damit verbundene Verlagerung der Traghülsenachse aus der Spindelkastenlängsmittelachse heraus beim Klemmen erschwert dieThe disadvantage of the known design is the clamping by means of a tapered bushing, since this Although it brings about a centrally acting tension, it does not prevent the support sleeve from sinking, when the tension in the bushing decreases or it is forcibly released. The associated relocation the support sleeve axis out of the longitudinal center axis of the headstock makes the clamping difficult

Führungs- und Klemmvorrichtung
für Traghülsen im Spindelkasten
von Fräs- und/oder BohrwerkenGuide and clamping device
for support sleeves in the headstock
of milling and / or boring mills

Anmelder:Applicant:

Schiess Aktiengesellschaft,
Düsseldorf-Oberkassel, Hansa-Allee 255Schiess Aktiengesellschaft,
Düsseldorf-Oberkassel, Hansa-Allee 255

Hans O. Wagner, Düsseldorf,
ist als Erfinder genannt wordenHans O. Wagner, Düsseldorf,
has been named as the inventor

genaue Einstellung der Maschine. Die Sicherung der Traghülse gegen Drehen ist ebenfalls nicht ausreichend, insbesondere dann, wenn an der Traghülse ein Winkelfräskopf befestigt wird. Ein Winkelfräskopf verursacht nämlich eine starke Drehbeanspruchung der Traghülse infolge des auftretenden Fräsdruckes.precise setting of the machine. Securing the support sleeve against turning is also not sufficient, especially when an angle milling head is attached to the support sleeve. An angle milling head namely causes a strong torsional stress on the support sleeve as a result of the milling pressure that occurs.

Es ist ferner eine Lagerhülse für umlaufende Spindein von Werkzeugmaschinen, insbesondere Bohrspindelhülse bekannt, die in dem Spindelkasten längsverschiebbar geführt ist. Bei dieser bekannten Ausführung weist die Spindelhülse einen vieleckigen Querschnitt auf und ist mit mindestens drei gleichmäßig versetzt zueinander angeordneten Längsführungen von rechteckigem Querschnitt geführt, wobei die Längsführungen derart angeordnet sind, daß die Hülse sowie die Führungen radialen Spielraum gegenüber dem Spindelkastengehäuse haben. Es wird damit erreicht, daß radial auftretende Wärmeausdehnungen der Spindelhülse kein Festsetzen der Führung und keine Verlagerung der Achse der in der Hülse gelagerten Spindel verursachen. Mittels sich längserstreckender Keilleisten lassen sich die Führungen weitgehend spielfrei einstellen in der Weise, daß durch eine Längsverschiebung der Keilleisten die Gleitflächen eine Zustellung senkrecht zu den Gleitflächen erfahren. Abgesehen davon, daß die bekannte Spindelhülse durch die Anordnung mindestens dreier Längsführungen in Form von Gleitleisten und Gleitschienen in Verbindung mit Keilleisten außerordentlich aufwendig ist, insbesondere auch durch die vorgesehene Querschnittsform, fehlen Mittel, um die Spindelhülse mit dem Spindelkasten zu verklemmen.It is also a bearing sleeve for rotating spindles known from machine tools, in particular drilling spindle sleeves, which are longitudinally displaceable in the headstock is led. In this known embodiment, the spindle sleeve has a polygonal one Cross-section and has at least three longitudinal guides that are evenly offset from one another out of rectangular cross-section, the longitudinal guides are arranged such that the Sleeve and the guides have radial clearance with respect to the headstock housing. It will thus achieved that radially occurring thermal expansions of the spindle sleeve no seizing of the guide and do not cause any displacement of the axis of the spindle mounted in the sleeve. By means of longitudinally extending Wedge strips allow the guides to be adjusted largely free of play in such a way that by longitudinally shifting the V-ledges, the sliding surfaces achieve an infeed perpendicular to the sliding surfaces Experienced. Apart from the fact that the known spindle sleeve by the arrangement at least three Longitudinal guides in the form of slide strips and slide rails in connection with V-strips are extraordinary is expensive, in particular due to the intended cross-sectional shape, there is a lack of means to the To clamp the spindle sleeve with the headstock.

Es ist Aufgabe der Erfindung, die Nachteile der bekannten Führungs- und Klemmvorrichtungen für Traghülsen im Spindelkasten von Fräs- und/oderIt is the object of the invention, the disadvantages of the known guide and clamping devices for Support sleeves in the headstock of milling and / or

309 509/100309 509/100

3 43 4

Bohrwerken zu beseitigen, wobei die Erfindung davon Traghülse aus der Mittelachse des Spindelkastens beiTo eliminate boring mills, the invention of which support sleeve from the central axis of the headstock at

ausgeht, daß die Traghülse mit Längsgleitflächen ver- der Einstellung unmöglich sind. Selbstverständlichit is assumed that the support sleeve with longitudinal sliding surfaces cannot be adjusted. Of course

sehen ist, denen mit dem Spindelkasten verbundene können an die Stelle von Druckdosen Exzenter odercan be seen, which can be eccentric or eccentric in place of pressure cans connected to the headstock

und/oder senkrecht zur Gleitfläche zustellbare Gleit- andere mechanische Kiemmittel treten, um mit derenand / or sliding other mechanical clamping means, which can be delivered perpendicular to the sliding surface, occur with their

leisten zugeordnet sind. 5 Hilfe die verstellbare Keilleiste gegen die Gleitschieneare assigned. 5 Help the adjustable V-ledge against the slide rail

Die Erfindung sieht vor, daß an der als Rundhülse der Traghülse zu bewegen.The invention provides that to move as a round sleeve of the support sleeve.

ausgebildeten Traghülse um etwa 180° versetzt liegend In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispielformed support sleeve offset by about 180 ° in the drawings is an embodiment

zwei Gleitschienen angeordnet sind, deren Gleitflächen nach der Erfindung dargestellt. Es zeigttwo slide rails are arranged, the sliding surfaces of which are shown according to the invention. It shows

ebenso wie die der Gleitleisten derart gegenüber der Fig. 1 in der Ansicht den Ausschnitt aus einemas well as that of the sliding strips as compared to FIG. 1 in the view of the detail of a

Längsmittelebene der Traghülse geneigt liegen, daß io Fräs- und/oder Bohrwerk mit einem zu bearbeitendenLongitudinal center plane of the support sleeve are inclined that io milling and / or boring mill with one to be machined

sich ihre auf die Traghülse zu gerichteten Mittelsenk- Werkstück,their center countersink workpiece directed towards the support sleeve,

rechten in der Umfangsfläche der Traghülse schneiden. Fig. 2 die Führungs- und Klemmvorrichtung mit Durch diese Ausgestaltung wird die Führung der Fräshülse bei eingefahrener Traghülse im Schnitt Traghülse im Spindelkasten auf zwei schmale Gleit- nach der Linie H-II der Fig. 4,
flächen beschränkt, zu denen als dritte Gleit- und Ab- 15 Fig. 3 den gleichen Schnitt durch die Führungsstützlinie diejenige hinzutritt, mit der die Umfangs- und Klemmvorrichtung mit Fräshülse bei ausgefahfläche der Traghülse auf der Innenfläche der Auf- rener Traghülse undcut right in the circumferential surface of the support sleeve. Fig. 2 shows the guide and clamping device with this embodiment, the guide of the milling sleeve with retracted support sleeve in section support sleeve in the headstock on two narrow sliding after the line H-II of Fig. 4,
areas, to which the third sliding and ab- 15 Fig

nahmebohrung des Spindelkastens für die Traghülse Fig. 4. einen Schnitt nach der Linie IV-IV derreceiving bore of the headstock for the support sleeve Fig. 4. a section along the line IV-IV of the

aufliegt. Es ist somit eine als 3-Punkt-Führung zu Fig. 3.rests. It is therefore a 3-point guide to FIG. 3.

bezeichnende Führung für eine im wesentlichen runde 20 Die Fig. 1 zeigt eine Teilansicht des Spindel-Traghülse erzielt und deren zentrische Lage, gleich- kastens 1, in dem im Inneren unter anderem die Traggültig, ob geklemmt oder ungeklemmt, im Inneren des hülse mit darin gelagerter Fräshülse bzw. Bohrspindel Spindelkastens gewährleistet. angeordnet ist. Von der Traghülse 2 ist das kurze ausin weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die gefahrene Ende zu sehen, aus dem wiederum dieFräsder einen Gleitschiene der Traghülse zugeordnete 25 hülse 3 mit dem Fräskopf 4 herausragt. Vor dem Fräs-Gleitleiste mit einer an sich bekannten Keilleiste als kopf 4 ist das Werkstück 5 auf dem Arbeitstisch 6 zustellbarer Teil versehen sein, der in Längsrichtung aufgespannt. Die Fläche 5' liegt zum Bearbeiten dem zwischen Traghülse und Anlagefläche an der Gleit- Fräskopf 4 gegenüber. Die Bearbeitung der Fläche 5' leiste verschiebbar ist. Damit ist mit einfachen, an erfolgt unter Längsverschiebung des Arbeitstisches 6 sich bekannten Mitteln ein Spielausgleich erreicht. 30 bzw. Höhenverschiebung des Spindelkastens 1 entlang Ein Klemmen kann dadurch erzielt werden, daß seiner Führung 7. Soll nun etwa im Inneren des nach der Erfindung der Keilleiste eine senkrecht zur Werkstückes 5 eine Bearbeitung vorgenommen Gleitfläche wirkende Druckdose zugeordnet ist, die werden, so muß die Fräshülse 3 weit ausgefahren hydraulisch, hydroplastisch, pneumatisch oder mecha- werden. Um der Fräshülse 3 auch in diesem Falle nisch auf die Keilleiste wirkt. Es läßt sich somit mit- 35 eine ausreichende Abstützung zu geben, wird die tels der nachstellbaren Keilleiste das Spiel auf ein zu- Traghülse 2 zusammen mit der Fräshülse 3 ausgelässiges Mindestmaß verringern, während das Klem- fahren, die in ausgefahrener Stellung im Inneren des men selbst durch Wirksamwerden der Druckdose Spindelkastens 1 mit diesem unverdrehbar zu ververanlaßt werden kann. klemmen ist.Characteristic guide for an essentially round 20 FIG. 1 shows a partial view of the spindle support sleeve achieved and its central position, even box 1, in which, inside, among other things, the support valid, whether clamped or unclamped, inside the sleeve with it bearing milling sleeve or drilling spindle headstock guaranteed. is arranged. In a further embodiment of the invention, the driven end of the support sleeve 2 can be seen, from which the milling cutter, in turn, a slide rail of the support sleeve associated with the sleeve 3 with the milling head 4 protrudes. In front of the milling slide bar with a per se known wedge bar as the head 4, the workpiece 5 is provided on the work table 6 which can be advanced and is stretched in the longitudinal direction. For machining, the surface 5 'lies opposite that between the support sleeve and the contact surface on the sliding milling head 4. The machining of the surface 5 'bar is displaceable. Thus, with simple means known to occur with longitudinal displacement of the work table 6, a play compensation is achieved. 30 or height displacement of the headstock 1 along a clamping can be achieved in that its guide 7. Should now be assigned to a sliding surface acting perpendicular to the workpiece 5 a processing made sliding surface acting on the inside of the V-ledge according to the invention, which must be the milling sleeve 3 can be extended hydraulically, hydroplastically, pneumatically or mechanically. To the milling sleeve 3 also in this case acts niche on the V-ledge. It can thus be provided with sufficient support, the means of the adjustable V-ledge will reduce the play on a supporting sleeve 2 together with the milling sleeve 3 omitted minimum, while the clamping, which in the extended position inside the men even by the pressure cell headstock 1 becoming effective, this can be caused to be non-rotatable. is stuck.

Um die Einarbeitung der schrägliegenden Gleit- 40 Die Durchführung des Klemmvorganges und den flächen der Gleitleisten im Spindelkasten zu verein- Aufbau der Traghülse 2 in Verbindung mit der Fräsfachen, können gemäß weiterer Erfindung die Gleit- hülse 3 veranschaulichen im einzelnen die Fig. 2 leisten durch in Bohrungen des Spindelkastens be- bis 4.To the incorporation of the inclined sliding 40 The implementation of the clamping process and the surfaces of the sliding strips in the headstock to be combined - construction of the support sleeve 2 in connection with the milling slots, According to a further invention, the sliding sleeve 3 can be illustrated in detail in FIG perform by loading in the bores of the headstock up to 4.

festigte zylindrische Bolzen gebildet sein, in welche Um etwa 180° versetzt erstrecken sich längs der jeweils eine Gleitfläche eingearbeitet ist. Nach der 45 Traghülse 2 außen die daran mit Schrauben 8 (Fig. 4) Erfindung kann die Keilleiste der einen Gleitleiste befestigten Gleitschienen 9 und 9', die einen im auf der gegenüberliegenden Seite an der Anlagefläche wesentlichen dreieckigen Querschnitt aufweisen. Die eines Bolzens anliegen. Bei der Anordnung eines Gleitschiene 9' ist noch mit einer Verzahnung 10 Bolzens als Gleitleiste in Verbindung mit einer Keil- versehen, in die eine strichpunktiert angedeutete leiste kann die Druckdose in den Bolzen eingesetzt 5° drehbare Schnecke 25 für die Verschiebung der Tragsera, so daß mit deren Hilfe die Zustellung der Keil- hülse 2 eingreifen kann. Die Gleitschienen 9 und 9' leiste für das Klemmen durchgeführt werden kann. bestehen zweckmäßigerweise aus gehärtetem Stahl Im Hinblick auf die Länge der Traghülse kann und sind mit geschliffenen Gleitbahnen 11 versehen, nach einem weiteren Merkmal der Erfindung je eine denen die Gleitflächen der Gleitleisten 12 und 13 Gleitleiste am vorderen Ende und je eine zweite im 55 gegenüberliegen. Die Gleitleiste 12 ist fest mit dem Inneren des Spindelkastens angeordnet sein, deren Spiüdelkasten 1 verbunden, was in der Fig. 4 die Abstand voneinander dem Verschiebungsweg der Schraube 14 verdeutlicht. Die Gleitleiste 12 ist durch Traghülse entspricht, so daß diese nicht über ihre einen zylindrischen Bolzen gebildet, in den die Gleitganze Länge, sondern nur an zwei Stellen geführt fläche eingearbeitet ist, die zusätzlich mit einem Gleitwird und auch an diesen Stellen festklemmbar ist. 60 streifen 15 aus Bronze versehen ist.
Durch die Anwendung nicht durchgehender Gleit- Die etwa gegenüberliegende, insgesamt mit 13 beieisten ist die Gewähr größer, daß diese jeweils über zeichnete nachstellbare Gleitleiste setzt sich aus zwei ihre ganze Länge statt an den Gleitschienen der Fräs- Teilen zusammen. Dies sind die mittels der Nachstellhülse anliegen, womit ebenfalls eine Erhöhung der schraube 24 einstellbare Keilleiste 16 und der mit Genauigkeit der Lagerung erreicht ist. 65 einer Gegenfläche 17 (Fig. 2 und 3) versehene, mit Bei allen Maßnahmen nach der Erfindung wird das dem Spindelkasten 1 verbundene zylindrische Bolzen Ziel verfolgt, in Richtung der auftretenden Belastung 18. In diesem befindet sich die Druckdose 19, durch zu klemmen, so daß Verlagerungen der Achse der deren Tätigwerden die Keilleiste 16 gegen die Gleit-solid cylindrical bolts may be formed, in which offset by about 180 ° extend along each of which a sliding surface is incorporated. According to the 45 support sleeve 2 on the outside with screws 8 (Fig. 4) invention, the V-ledge of a slide bar attached slide rails 9 and 9 ', which have a substantially triangular cross-section on the opposite side on the contact surface. A bolt are in contact. In the arrangement of a slide rail 9 'is also provided with a toothing 10 bolt as a slide bar in connection with a wedge, in which a dash-dotted bar the pressure cell can be inserted into the bolt 5 ° rotatable screw 25 for the displacement of the support sera, so that with the help of which the infeed of the wedge sleeve 2 can intervene. The slide rails 9 and 9 'can be used for clamping. are expediently made of hardened steel With regard to the length of the support sleeve can and are provided with ground slideways 11, according to a further feature of the invention, one each of which the sliding surfaces of the sliding strips 12 and 13 are opposite the sliding strip at the front end and a second at 55. The slide bar 12 is fixedly arranged with the interior of the headstock, the headstock 1 of which is connected, which in FIG. 4 illustrates the distance from one another and the displacement path of the screw 14. The slide bar 12 is corresponding to the support sleeve, so that it is not formed by its one cylindrical bolt into which the entire length of the slide, but only guided at two points, is incorporated, which is additionally provided with a slide and can also be clamped at these points. 60 strips 15 made of bronze is provided.
By using non-continuous sliding The approximately opposite, a total of 13, the guarantee is greater that this adjustable sliding strip is composed of two their entire length instead of the slide rails of the milling parts. These are applied by means of the adjustment sleeve, which also increases the screw 24 adjustable V-ledge 16 and the accuracy of the storage is achieved. 65 of a counter surface 17 (Fig. 2 and 3) provided with In all measures according to the invention, the cylindrical bolt connected to the headstock 1 is pursued in the direction of the occurring load 18. In this is the pressure cell 19, to be clamped by, so that displacements of the axis of their activity, the V-ledge 16 against the sliding

schiene 9' der Traghülse 2 angedrückt wird. Hierbei wird der dünne Boden der Druckdose 19 vorgewölbt und verformt dabei entsprechend den anliegenden Teil des zylindrischen Bolzens 18 in Richtung auf die Keilleiste 16, was deren Verklemmung zwischen der Fläche 17 und der Gleitschiene 9' bewirkt. Nach außen ist die Druckdose 19 durch den Verschlußdeckel 20 abgedeckt. Die Druckdose 19 kann hydraulisch, hydroplastisch oder auch pneumatisch arbeiten, kann aber auch durch einen Exzenter oder andere mechanisch wirkende Mittel ersetzt werden.Rail 9 'of the support sleeve 2 is pressed. Here, the thin bottom of the pressure cell 19 is arched forward and accordingly deforms the adjacent part of the cylindrical bolt 18 in the direction of the wedge strip 16, which causes its jamming between the surface 17 and the slide rail 9 '. To on the outside, the pressure cell 19 is covered by the closure cover 20. The pressure cell 19 can be hydraulic, Work hydroplastically or pneumatically, but can also work mechanically using an eccentric or other effective means are replaced.

Wie die Fig. 4 zeigt, ist die Lage der Gleitfläche 11 der Gleitschienen 9 und 9' bzw. der Gleitleisten 12 und 13 derart gewählt, daß sich die Mittelsenkrechten der Gleitflächen 11 an der Stelle 21 schneiden. Im Bereich der sich längs der Traghülse 2 erstreckenden Linie an der Stelle 21 sind Schmiertaschen vorgesehen, die in der Fig. 4 mit 22 bezeichnet sind. Sie gewährleisten einen gleichmäßigen Schmierfilm.As FIG. 4 shows, the position of the sliding surface 11 is the sliding rails 9 and 9 ′ or the sliding strips 12 and 13 are selected such that the perpendiculars of the sliding surfaces 11 intersect at point 21. in the Lubrication pockets are provided in the area of the line extending along the support sleeve 2 at point 21, which are designated by 22 in FIG. 4. They guarantee an even lubricating film.

Wie die Fig. 2 und 3 verdeutlichen, erstrecken ao sich die Gleitschienen 9 und 9' über die ganze Länge der Traghülse 2. Die Gleitleisten 12 und 13 dagegen sind beiderseits der Traghülse 2 jeweils durch zwei Einzelgleitleisten gebildet, von denen je eine am vorderen Ende des Spindelkastens 1 und eine weitere im Inneren des Spindelkastens 1 vorgesehen ist. Der Abstand derselben voneinander in Längsrichtung ist derart gewählt, daß er dem Verschiebeweg der Traghülse 2 entspricht. Dieses macht insbesondere die Fig. 3 deutlich, welche die Traghülse 2 in ausgefahrenem Zustand zeigt, wobei die Fräshülse 3 entsprechend weit mit ausgefahren ist.As FIGS. 2 and 3 illustrate, the slide rails 9 and 9 'extend over the entire length of the support sleeve 2. The slide strips 12 and 13, however, are on both sides of the support sleeve 2 by two Formed individual slide strips, one of which at the front end of the headstock 1 and another is provided inside the headstock 1. The distance between them from each other in the longitudinal direction is chosen such that it corresponds to the displacement path of the support sleeve 2. This is what makes the Fig. 3 clearly shows the support sleeve 2 in the extended Shows the state, wherein the milling sleeve 3 is extended correspondingly far.

Die im einzelnen aus der Fig. 4 ersichtliche Führungs- und Klemmvorrichtung kann als Klemmvorrichtung in jeder Lage der Traghülse 2 wirksam werden. Im Inneren der Traghülse 2 lagert in an sich bekannter Weise die Fräshülse 3, die an ihrem vorderen Ende mit einem Fräskopf 4 ausgestattet werden kann. Für die Lagerung der Fräshülse 3 ist in bekannter Weise eine Reihe von Wälzlagern vorgesehen, deren Beschreibung sich im einzelnen erübrigt. Der Antrieb erfolgt mittels eines am rückwärtigen Ende angeordneten Getriebes, von dem eines der Räder aus den Fig. 2 und 3 zu ersehen ist. Das Rad ist mit 23 bezeichnet. Im Inneren der Fräshülse 3 kann noch eine Bohrspindel angeordnet sein, so daß die Maschine sowohl als Fräswerk als auch als Bohrwerk in der üblichen Weise verwendbar ist.The guide and clamping device shown in detail in FIG. 4 can be used as a clamping device be effective in every position of the support sleeve 2. Inside the support sleeve 2 is stored in itself known way the milling sleeve 3, which are equipped with a milling head 4 at their front end can. For the storage of the milling sleeve 3 a number of roller bearings is provided in a known manner, the description of which is superfluous in detail. It is driven by means of one at the rear end arranged transmission, of which one of the wheels of FIGS. 2 and 3 can be seen. The wheel is with 23 designated. A drilling spindle can also be arranged inside the milling sleeve 3, so that the machine can be used both as a milling machine and as a boring machine in the usual way.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Guide and clamping device for support sleeves in the headstock of milling and / or boring mills, the support sleeve is provided with longitudinal sliding surfaces, which are associated with the headstock and / or sliding strips that can be delivered perpendicular to the sliding surface, characterized in that formed as a round sleeve Support sleeve (2) offset by about 180 ° two slide rails (9, 9 ') are arranged, whose sliding surfaces as well as those of the slide strips (12, 13) are inclined relative to the longitudinal center plane of the support sleeve (2) that their on the Cut the support sleeve (2) to directed mid-perpendiculars in the circumferential surface (21) of the support sleeve (2).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the one slide rail (9 ') of the support sleeve (2) associated slide strip (13) with a per se known wedge strip (16) as deliverable Part is provided which in the longitudinal direction between the support sleeve (2) and contact surface (17) the slide bar (13) is displaceable.

3. Device according to one or both of the preceding claims, characterized in that that the V-ledge (16) is assigned a pressure cell (19) acting perpendicular to the sliding surface (11) is that hydraulically, hydroplastically, pneumatically or mechanically on the V-ledge (16) works.

4. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that that the slide strips (12, 13) through cylindrical bores in the headstock (1) Bolts (12) are formed, in each of which a sliding surface is incorporated.

5. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that that the wedge strip (16) of a slide strip (13) on the opposite side the contact surface (17) of a bolt (18) rests.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the pressure cell (19) in the Bolt (18) is inserted, on which the V-ledge (16) rests.

7. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that that a slide strip (12, 13) at the front end and a second inside the Spindle box (1) is provided, the distance between which is the displacement of the support sleeve (2) corresponds.

Considered publications:
German patent specification No. 701 306.

For this purpose 2 sheets of drawings