DE3700149A1 - Unroller for strip of steel, plastic and other materials - Google Patents

Unroller for strip of steel, plastic and other materials

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Abstract

Unroller for strip of steel, plastic and other materials, which, for the processing of strip rolls (7) of any width, is equipped with strip-roll holes (21.1), which are also of any size, by corresponding setting of the hole supports (20) with rotary disc (20.2) and by similarly corresponding setting of the front plate (3) on the support mandrel (11). By means of the follower conveyor-roll pair (1), the pressure roll (4) and drive roll (8) are pressed together by the spring (5) for conveying the strip (7). By means of a clamping device (12) which is attached to the front plate (3) and is guided and clamped on a support mandrel (11), the front plate (3) can be positioned at any distance from the fixed plate (2), depending on the width of the strip rolls (7). By means of clamping piece (22), the hole supports (20) can be clamped firmly at any position of the displacement path (21) on the fixed plate (2). The tool and material container (24) also serves as a base for attachment of the drive handle (26) in all drive embodiments and also for the strip holder (28). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für das Abrollen von Band aus Stahl, Kunststoff oder anderen Materialien, durch Ziehen am Band mit Motor- oder Muskel­ kraft.The invention relates to a device for unrolling steel strips, Plastic or other materials, by pulling on the belt with motor or muscle force.

Die bekannten Vorrichtungen dieser Art haben den Nachteil, daß für jeden Rollen­ lochdurchmesser und für jede Rollenbreite besondere, jeweils passende Abroller notwendig sind, so daß einmal eine enorme Typenvielfalt notwendig wird und daß der, der sich für einen bestimmten Abroller entschieden hat, bei einem späteren Wechsel auf maßlich andere Bandrollen auch wieder einen neuen Abroller benötigt. Einen weiteren Nachteil haben die bekannten Abroller darin, daß sie entweder nur in Querfahrausführung oder nur in Längsfahrausführung, und dabei auch nur wieder in entweder rechts oder links, vorgesehen sind. Eine Anpassung an Arbeits­ platzsituation und Bedienungsperson ist mit den bekannten Abrollern nicht mög­ lich.The known devices of this type have the disadvantage that for each role hole diameter and special dispensers for each roll width are necessary so that an enormous variety of types becomes necessary and that the one who decided on a particular dispenser, at a later one Change to dimensionally different tape reels again requires a new dispenser. Another disadvantage of the known dispensers is that they either only in the transverse drive version or only in the longitudinal drive version, and thereby only again in either right or left, are provided. An adaptation to work space situation and operator is not possible with the known dispensers Lich.

Die Erfindung hat die Aufgabe, die vorgenannten Mängel zu beseitigen, so daß sich bereits beim Kauf eines Abrollers jede Frage nach dem gegenwärtig und künftig zu verarbeitendem Band erübrigt, und daß eine Anpassung des Abrollers an Arbeits­ platz und Bedienungsperson durch entsprechendes Verstellen einzelner Elemente mit nur wenigen Handgriffen in kürzester Zeit möglich ist. Außerdem sind die für das Abrollen des Bandes erforderlichen Zugkräfte niedrigstmöglich zu setzen. Dadurch wird Mensch und Material geschont. Eine weitere Aufgabe ist, daß beim Verfahren der Abroller nur gefahren und nicht auch noch teilweise getragen werden muß, wie dort, wo keine Stützrolle vorhanden ist.The invention has the task of eliminating the aforementioned shortcomings, so that When buying a dispenser, every question about the present and future to be processed tape, and that an adjustment of the unwinder to work space and operator by adjusting individual elements accordingly can be done in just a few simple steps. They are also for the unwinding of the belt to set the required tensile forces as low as possible. This protects people and materials. Another task is that the Procedures of the dispenser are only driven and not also partially carried must, as there, where there is no support role.

Nachstehend Beschreibung und Zeichnung. Es zeigtDescription and drawing below. It shows

Fig. 1 die Seiten und die Vorderansicht, Fig. 1, the sides and the front view,

Fig. 2 die Vorderansicht, Fig. 2 is a front view,

Fig. 3 die Ansicht eines Einsatzbeispiels. Fig. 3 shows the view of an application example.

Zum Einlegen einer neuen Bandrolle 7 wird für das Abnehmen des Vorder­ bleches 3 der Hebel 19 für das Lösen der Klemmvorrichtung 12 betätigt. Nach dem Einstellen der Lochstützen 20 auf den Innendurchmesser der Bandrolle 7 wird dies auf die Lochstützen 20 bis an das Festblech 2 herangelegt und danach das Vorderblech 3 bis an die eingelegte Band­ rolle 7 auf Trägerdorn 11 geschoben und mit Klemmvorrichtung 12 wieder festgeklemmt. Danach wird das Band 7 zwischen Treibrolle 8 und Druck­ rolle 4 nach außen geschoben, so daß nun mit dem Abrollen des Bandes 7 begonnen werden kann. To insert a new tape roll 7 , the lever 19 for releasing the clamping device 12 is actuated for removing the front plate 3 . This will zoom placed on the hole supports 20 up to the fixed plate 2 and thereafter, the front sheet roll pushed 3 to the type of inserted tape 7 on support mandrel 11 and clamped again with clamping device 12 after setting the hole supports 20 on the inner diameter of the tape roll. 7 Then the tape 7 between the drive roller 8 and pressure roll 4 is pushed outwards, so that the rolling of the tape 7 can now be started.

Die an beiden Seiten des Nachlaufförderrollenpaares 1 vorgesehenen Federn 5 sind mit ihrem einen Ende am Befestigungselement der Treibrolle 8 und mit dem anderen Ende an der Achse 6 aufgehängt. Diese Achse 6 wird beidseitig in Schlitzen 6.1 gehalten und geführt, die sich in der Brückenlasche 6.2 und im Lagerhebel 6.3 befinden. Dadurch wird die Druckrolle 4 und mit ihr das Band 7 an die Treibrolle 8 gepreßt, so daß das Band 7 in der Nachlaufphase, ohne daß an ihm gezogen wird, aus der Vorrichtung herausgefördert wird, durch das Antreiben der Treibrolle 8 durch Festblech 2 und/oder Vorderblech 3.The springs 5 provided on both sides of the trailing conveyor roller pair 1 are suspended at one end on the fastening element of the drive roller 8 and at the other end on the axle 6 . This axis 6 is held and guided on both sides in slots 6.1 , which are located in the bridge bracket 6.2 and in the bearing lever 6.3 . As a result, the pressure roller 4 and with it the belt 7 are pressed against the drive roller 8 , so that the belt 7 is conveyed out of the device in the run-on phase, without being pulled on it, by driving the drive roller 8 through solid sheet metal 2 and / or front panel 3 .

Für das kontinuierliche Verstellen und Festsetzen des Vorderbleches 3 zum Festblech 2 hin ist ein sich mitdrehender Trägerdorn 11 vorgesehen, der die Klemmvorrichtung 12 führt und der als Basis für das Festklemmen der Klemm­ vorrichtung 12 dient, das durch eine exzentrische Anordnung der Bohrungen 14 zum Lagersitz 16 des Unterteiles 15 und Oberteiles 17 und durch Drehung am Hebel 19 bewirkt wird.For the continuous adjustment and setting of the front plate 3 to the fixed plate 2 a is co-rotating support mandrel 11 is down is provided, which guides the clamping device 12 and the device as a basis for the clamping of the clamp 12 is formed by an eccentric arrangement of the holes 14 to the bearing seat 16 of the lower part 15 and upper part 17 and by rotation of the lever 19 is effected.

Für das Feststellen der Lochstützen 20 an einer beliebigen Stelle der Ver­ stellstrecke 21 ist ein Klemmstück 22 vorgesehen, daß mit Schraube 27, einzu­ schrauben in Lochstütze 20, das Festblech 2 und Lochstütze 20 miteinander verklemmt. Bei Anwendung eines Klemmstückes 22 an einer Lochstütze 20 werden die restlichen Lochstützen 20 durch ihre Lagerung auf Dorn 20.1 an Drehscheibe 20.2 automatisch mit an der entsprechenden Position der Verstellstrecke 21 gehalten. Eine Anbringung der Klemmstücke 22 an alle Lochstützen 20 ist vor­ gesehen.For the detection of the hole supports 20 at any point of the United travel path 21 , a clamping piece 22 is provided that with screw 27 , to screw in hole support 20 , the hard plate 2 and hole support 20 jammed together. When using a clamping piece 22 with a hollow support 20 supports the remaining hole 20 are automatically held by their storage on mandrel 20.1 to 20.2 with a hub at the corresponding position of the adjustment distance 21st An attachment of the clamping pieces 22 to all hole supports 20 is seen before.

Für die Unterbringung der in Zusammenhang mit der Vorrichtung benötigten Werkzeuge und Materialien ist ein Werkzeug- und Materialbehälter 24 so an­ gebracht vorgesehen, daß er neben der Erfüllung seiner Hauptaufgaben gleich­ zeitig als Basis für die Anbringung des Fahrgriffes 26 bei Umwandlung der Vorrichtung in Querfahrausführung Fig. 1, Horizontalförderung 9 rechts oder links, sowie Längsfahrausführung rechts oder links, Fig. 2, und als Träger für den Bandhalter 28, alles an funktional optimaler Position, dient.For the accommodation of the tools and materials required in connection with the device, a tool and material container 24 is provided in such a way that, in addition to fulfilling its main tasks, it also serves as the basis for attaching the handle 26 when converting the device into the cross-travel version . 1, horizontal conveyance 9 on the right or left, as well as the longitudinal drive version on the right or left, FIG. 2, and as a carrier for the belt holder 28 , all in a functionally optimal position.

Fig. 3 zeigt die Anwendung einer Vorrichtung ohne Behälter 24 und Fahrteil 29 als Abroller für Band 7 an einer Umreifungsmaschine 30, wobei dasNach­ laufförderrollenpaar 1 spiegelbildlich auf Lagerhebel 6.3 montiert wird, so daß das Band 7 vertikal nach oben abgerollt werden kann. Fig. 3 shows the use of a device without a container 24 and driving part 29 as a dispenser for band 7 on a strapping machine 30 , wherein the after conveyor roller pair 1 is mounted in mirror image on bearing lever 6.3 , so that the band 7 can be unrolled vertically upwards.

In den Bandhalter 28 wird das Band 7 von oben nach unten gesteckt, wenn die Vorrichtung verfahren wird. Der Bandhalter ist als Rechteckrohr ausgebildet, bei dem eine Querschnittdimension kleiner als das Band 7 breit ist.The band 7 is inserted into the band holder 28 from top to bottom when the device is moved. The band holder is designed as a rectangular tube in which a cross-sectional dimension smaller than the band 7 is wide.

Die Treibrolle 8 ist an einer Seite mit Schraube 8.1 am Lagerhebel 6.3, die gleichzeitig Aufhängung für Feder 5 ist, und auf der anderen Seite mit Brückenlasche 6.2 ebenfalls mit einer Schraube 8.1 verbunden.The drive roller 8 is connected on one side with a screw 8.1 on the bearing lever 6.3 , which is at the same time a suspension for the spring 5 , and on the other side with a bridge bracket 6.2 also connected with a screw 8.1 .

Claims (8)

1. Abroller für Band aus Stahl, Kunststoff oder anderen Materialien, dadurch gekennzeichnet, daß für die Anpassung an beliebig große Bandrollenlöcher (21.1) auf einer Drehscheibe (20.2), die durch Klemmstück (22) festgesetzt wird, mehrere Lochstützen (20), die im Schlitz (2.1) geführt werden, angeordnet sind, und daß für be­ liebig breite Bandrollen (7) das lösbare Vorderblech (3) konti­ nuierlich zum Festblech (2) hin verstellt werden kann, sowie daß ein Nachlaufförderrollenpaar (1), angetrieben von Festblech (2) und/oder Vorderblech (3), für Horizontalförderung (9) rechts oder links anwendbar (Fig. 1) und für Vertikalförderung (10) eben­ falls rechts oder links anwendbar (Fig. 2) eingerichtet vor­ gesehen ist, und daß Druckrolle (4) durch Feder (5) über Achse (6) das Band (7) beliebiger Stärke an Treibrolle (8) preßt.1. dispenser for tape made of steel, plastic or other materials, characterized in that for adapting to any size tape roll holes ( 21.1 ) on a turntable ( 20.2 ), which is fixed by clamping piece ( 22 ), several hole supports ( 20 ) are guided in the slot ( 2.1 ), are arranged, and that for releasably wide belt rolls ( 7 ) the detachable front plate ( 3 ) can be continuously adjusted to the fixed plate ( 2 ), and that a pair of caster rollers ( 1 ), driven by fixed plate ( 2 ) and / or front plate ( 3 ), for horizontal conveying ( 9 ) applicable on the right or left ( Fig. 1) and for vertical conveying ( 10 ) also applicable if the right or left applicable ( Fig. 2) is seen before, and that pressure roller ( 4 ) by spring ( 5 ) over axis ( 6 ) the belt ( 7 ) of any thickness on the drive roller ( 8 ) presses. 2. Abroller für Band aus Stahl, Kunststoff und anderen Materialien nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für das kontinuierliche Verstellen und Festsetzen des Vorderbleches (3) zum Festblech (2) hin, ein Trägerdorn (11) mit Klemmvorrichtung (12) vorgesehen ist, die mit Schrauben o. dgl. (13) fest mit dem Vorderblech ver­ bunden ist, und für das Klemmdrehen einen Hebel (19) besitzt.2. Dispenser for tape made of steel, plastic and other materials according to claim 1, characterized in that a carrier mandrel ( 11 ) with clamping device ( 12 ) is provided for the continuous adjustment and fixing of the front plate ( 3 ) to the hard plate ( 2 ) , which is firmly connected to the front panel with screws or the like ( 13 ) and has a lever ( 19 ) for clamping turning. 3. Abroller für Band aus Stahl, Kunststoff und anderen Materialien nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (14) des Unterteiles (15) zum Lagersitz (16) ebenso exzentrisch angeordnet ist, wie die des Oberteiles (17) zum Lagersitz (16) der Klemmvorrich­ tung (12), und daß am Lagersitz (16) ein Ablaufsicherungsring (18) vorgesehen ist.3. Dispenser for tape made of steel, plastic and other materials according to claim 1 and 2, characterized in that the bore ( 14 ) of the lower part ( 15 ) to the bearing seat ( 16 ) is arranged eccentrically, as that of the upper part ( 17 ) Bearing seat ( 16 ) of the device Klemmvorrich ( 12 ), and that on the bearing seat ( 16 ) a drainage ring ( 18 ) is provided. 4. Abroller für Band aus Stahl, Kunststoff und anderen Materialien nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß für das Fest­ halten der Lochstützen (20) an beliebiger Stelle der Verstellstrecke (21) ein Klemmstück (22) für das Anpressen der Lochstütze (20) an das Festblech (2) mit Schraube (27), die durch Schlitz (2.1) des Festbleches (2) geführt, einzuschrauben in Lochstütze (20), vorgesehen ist.4. Dispenser for tape made of steel, plastic and other materials according to claim 1 to 3, characterized in that for holding the hole supports ( 20 ) at any point on the adjustment path ( 21 ) a clamping piece ( 22 ) for pressing the hole support ( 20 ) on the hard plate ( 2 ) with screw ( 27 ), which is guided through slot ( 2.1 ) of the hard plate ( 2 ), to be screwed into the hole support ( 20 ). 5. Abroller für Band aus Stahl, Kunststoff und anderen Materialien nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der mit Holm (23) verbundene Werkzeug- und Materialbehälter (24) mit Einrichtungen (25) für das Anbringen des Fahrgriffes (26) bei Umwandlung in Querfahraus­ führung (Fig. 1) sowie Längsfahrausführung rechts oder links (Fig. 2), und mit einem Bandhalter (28) in Form eines Rechteckrohres, dessen eine Querschnittdimension kleiner als die Breite des Bandes (7) ist, ausgerüstet ist. 5. dispenser for tape made of steel, plastic and other materials according to claim 1 to 4, characterized in that the spar ( 23 ) connected tool and material container ( 24 ) with devices ( 25 ) for attaching the handle ( 26 ) Conversion into Querfahraus leadership ( Fig. 1) and longitudinal driving execution right or left ( Fig. 2), and equipped with a band holder ( 28 ) in the form of a rectangular tube, one cross-sectional dimension smaller than the width of the band ( 7 ). 7. Abroller für Band aus Stahl, Kunststoff und anderen Materialien nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ohne die Ein­ richtungen Fahrteil (29) und Materialbehälter (24) das Abrollen des Bandes (7) mit den verbleibenden Vorrichtungen am Holm (23) der Einsatz an beliebigen Umreifungsmaschinen (30) gewährleistet ist.7. dispenser for tape made of steel, plastic and other materials according to claim 1 to 6, characterized in that without the directions A driving part ( 29 ) and material container ( 24 ) the rolling of the tape ( 7 ) with the remaining devices on the spar ( 23rd ) the use on any strapping machine ( 30 ) is guaranteed. 8. Abroller für Band aus Stahl, Kunststoff und anderen Materialien nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß für die Ein­ stellung in Querfahrausführung (Fig. 1) sowie Längsfahrausfüh­ rung rechts oder links (Fig. 2) ein drehbarer Holm (23), der durch Schraube (23.1) festgesetzt wird, vorgesehen ist.8. dispenser for tape made of steel, plastic and other materials according to claim 1 to 7, characterized in that for a position in the transverse travel execution ( Fig. 1) and longitudinal driving execution right or left ( Fig. 2) a rotatable bar ( 23 ) , which is fixed by screw ( 23.1 ), is provided. 9. Abroller für Band aus Stahl, Kunststoff und anderen Materialien nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Fahrteil (29) mit einer Stützrolle (29.1) ausgerüstet ist, durch deren Anordnung nach dem Kippen zum Fahren der Schwerpunkt (29.2) zwischen Fahrrolle (29.3) und Stützrolle (29.1) liegt, und daß die Stützrolle (29.1) zusätzlich oder alternativ an Fuß (29.4) angebracht werden kann und der Schwerpunkt (29.2) eine Zentral- Doppellagerung (23.2) besitzt.9. dispenser for tape made of steel, plastic and other materials according to claim 1 to 8, characterized in that the driving part ( 29 ) is equipped with a support roller ( 29.1 ), by their arrangement after tilting for driving the center of gravity ( 29.2 ) between Castor ( 29.3 ) and support roller ( 29.1 ), and that the support roller ( 29.1 ) can additionally or alternatively be attached to the foot ( 29.4 ) and the center of gravity ( 29.2 ) has a central double bearing ( 23.2 ).
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