DE368C

DE368C - Cutting rollers for cereal grains

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Publication number: DE368C
Application number: DE000000000368DA
Authority: DE
Original assignee: A Zlpser
Current assignee: A Zlpser
Priority date: 1877-07-02
Filing date: 1877-07-02
Anticipated expiration: 1897-07-03

Description

1877.1877.

— JV° 368 — Klasse 50.- JV ° 368 - class 50.

ALBERT ZIPSER in KRAKAU. Schneidewalzen für Getreidekörner.ALBERT ZIPSER in KRAKOW. Cutting rollers for cereal grains.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 3. Juli 1877 ^a^"· Längste Dauer: 20. October 1891.Patented in the German Empire on July 3, 1877 ^a ^ "· Longest duration: October 20, 1891.

Bei der Hochmüllerei wird gegenwärtig das Getreide durch mehrmaliges Aufschütten auf einen Mahlgang oder eine Walzenmühle zerkleinert, um daraus ein Schrot zu gewinnen, welches sich zur Erzeugung von Gries für die feinsten Mehlsorten eignet. Da hierbei aber die Körner zerrieben oder zerquetscht werden, so entsteht bei dem Verfahren aufser dem verlangten Schrot ein bedeutendes Quantum Mehl zweiter Qualität, sowie von Dunst und Gries, welche ebenfalls nur ein Mehl niedrigerer Sorte geben.In the case of high milling, the grain is currently being poured up several times crushed a grinding mill or a roller mill in order to obtain a grist, which is suitable for the production of semolina for the finest types of flour. But since here the Grains are crushed or crushed, so in the process results in addition to what is required Grist a significant amount of second quality flour, as well as haze and semolina, which also only give a lower grade flour.

Es sind nun bereits wiederholte aber vergebliche Versuche gemacht worden, diesen Uebelstand zu beseitigen, d. i. die Ausbeute an Schrot zu erhöhen und eine durch Zerreifsen, Zerreiben und Zerquetschen des Kornes hervorgerufene Erzeugung von Mehl, Dunst und Gries geringerer Qualität möglichst zu vermeiden.Repeated but unsuccessful attempts have now been made to address this problem to eliminate, d. i. to increase the yield of grist and one by tearing, grinding and crushing of the grain, there is less generation of flour, haze and semolina Avoid quality if possible.

Durch die vorliegende Maschine, welche die Körner durch Zerschneiden in Schrot verwandelt, das sich unmittelbar zur Erzeugung von Gries eignet, wird diese Aufgabe jedoch in dem vollsten Umfange gelöst.With the present machine, which converts the grain into grist by cutting, which is directly suitable for the production of semolina, however, this task is carried out in solved to the fullest extent.

Die Maschine besteht in der Hauptsache aus zwei Walzen, welche in ihrer Peripherie mit in rinnenförmiger Ordnung stehenden Zähnen so versehen und in der Maschine montirt sind, dafs eine Zahnreihe der einen Walze in einer Leere der anderen Walze arbeitet und umgekehrt. Da die beiden Walzen sich mit verschiedenen Umfangs-Geschwindigkeiten einander entgegen drehen., so wirken die Zähne derselben scheerenartig schneidend auf die zwischen sie gelangenden Körner.The machine mainly consists of two rollers, which are in trough-shaped teeth are provided and mounted in the machine, that a row of teeth on one cylinder works in a void on the other cylinder, and vice versa. Because the two rollers oppose each other at different circumferential speeds turn., the teeth of the same act like scissors cutting on those between them arriving grains.

Diese Walzen sind auf der beigefügten Zeichnung in Fig. 2 in einem Grundrifs dargestellt. Die Figuren 3 und 4 zeigen die Form der Zähne und deren Stellung im gröfserem Mafsstabe, und die Figuren 5, 6 und 7 verschiedene Ausführungsarten der Walzen. These rollers are shown on the accompanying drawing in FIG. 2 in a basic outline. Figures 3 and 4 show the shape of the teeth and their position on a larger scale, and Figures 5, 6 and 7 different types of embodiment of the rollers.

Die Getreidekörner fallen aus einem Rümpft zwischen die beiden Walzen B und C, während diese sich in der Richtung der Pfeile drehen und zwar so, dafs die Umfangs-Geschwindigkeit von B gröfser ist als die von C. Da Leere und Zahnreihe der Walzen eine dem Durchmesser der Körner angemessene Weite und Tiefe haben, und die peripherischen Leeren so bemessen sind, dafs ein Korn der Länge nach wenigstens über zwei Zähne und eine Leere reicht, so werden die Körner stets das Bestreben haben, sich in die Längsriffeln der Walze C zu legen, wie in Fig. 3 und 4 dargestellt ist. Nachdem ein Korn sich in solcher Weise gelagert hat, wird es von einem Zahne, event, von zweien oder dreien der rascher als C rotirenden Walze B erfafst und zerschnitten. Es ist zweckmäfsig, die Zähne in der in Fig. 3 gezeichneten Form herzustellen, bei welcher die den Schnitt ausführenden Flanken etwas gegen den Radius vorüber geneigt sind; doch können auch andere Formen angewendet werden.The grains fall out of a trunk between the two rollers B and C, while they rotate in the direction of the arrows, in such a way that the circumferential speed of B is greater than that of C. Since the void and the row of teeth of the rollers are equal to the diameter the grains have an appropriate width and depth, and the peripheral voids are so dimensioned that one grain extends lengthways over at least two teeth and one void, the grains will always tend to lie in the longitudinal corrugations of the roller C, as shown in Figs. After a grain has been stored in this way, it is gripped by a tooth, or perhaps by two or three of the roller B, which rotates faster than C, and cut up. It is expedient to produce the teeth in the form shown in FIG. 3, in which the flanks making the cut are slightly inclined over against the radius; however, other forms can also be used.

Was die Ausführung der Schneidewalzen anbetrifft, so können diese entweder so hergestellt werden, dafs die peripherischen Leeren, wie in Fig. 5 dargestellt, in einen vollen Cylinder aus Eisen, Stahl oder anderem passendem Material eingedreht und der Zahnform entsprechende Rinnen eingehobelt oder eingefräst werden, oder es werden nach Fig. 6, flache, sägenartig gestanzte Stahldrähte in peripherischen Nuthen der Walzen eingesetzt und dann durch Verstemmen befestigt, oder endlich, es werden die Walzen aus kleineren, ganzrandigen und gröfseren gezahnten Scheiben zusammengesetzt nach Fig. 7. Die Methode der Herstellung kann übrigens beliebig geändert werden.As far as the design of the cutting rollers is concerned, they can either be produced in this way that the peripheral voids, as shown in Fig. 5, result in a full cylinder Iron, steel or other suitable material screwed in and corresponding to the tooth shape Grooves are planed or milled in, or, as shown in FIG. 6, they are flat, saw-like Punched steel wires inserted into peripheral grooves of the rolls and then caulked fastened, or finally, the rollers are made up of smaller, full-edged and larger ones toothed disks assembled according to Fig. 7. The method of manufacture can Incidentally, can be changed at will.

Anstatt nur ein Paar Walzen anzuwenden, kann man auch zwei oder mehrere kleinere Walzen in eine gröfsere eingreifen lassen.Instead of using just one pair of rollers, you can use two or more smaller ones Let the rollers engage in a larger one.

Da die Art und Weise, wie die Walzen in Bewegung zu setzen sind, keinen Gegenstand der Erfindung ausmacht, so sind die dazu erforderlichen Räder etc. in der Zeichnung fortgelassen. As the way in which the reels are to be set in motion is not an object of the invention, the wheels etc. required for this are omitted from the drawing.

Zu bemerken ist, dafs es bei der Hochmüllerei nach dem gegenwärtigen Verfahren gebräuchlich ist, das Getreide viermal zu schroten, ehe es zu Gries erster Qualität verarbeitet (aufgelöst) wird. Dabei werden aber 50% des verlangten Schrotes erzielt, während der Rest in Gries, Dunst und Mehl geringerer Qualität besteht und zwar ist die Menge von Dunst und Mehl zu 14 % anzunehm en.It should be noted that it is customary in high milling according to the present procedure is to grind the grain four times before it is processed into first quality semolina (dissolved) will. However, 50% of the required meal is achieved, while the rest is in semolina, There is steam and flour of lesser quality and indeed the amount of steam and flour is too 14% to be assumed.

Bei diesem Verfahren dagegen wird durch einmaliges Schneiden ein Product erzielt, welches dem vierten Schrot, wie es auf gewöhn-With this method, on the other hand, a product is obtained by cutting once, which the fourth shot, as is usual

Claims

lichen grinding is represented, equals. However, while the amount of the crushed seeds in the latter case is only 50% of the grain, one gains 80 ° / ₀ of the same kind next to only ι to not more than 1 Y _2% haze and flour to 14% of the current traversing ens. The yield of first quality semolina is accordingly 30% higher than when it is broken down on stones.

The performance of the cutting machine is 3 2 goo kg in 24 hours with a roller length of 315 mm and an effort of ι V ₄ horses. This is about a quarter of the force which is required to operate a grinding process, which, moreover, has to be used several times in order to deliver a finished grist. In general, apart from the product obtained, the performance of the machine has not even come close to being achieved by any gristmill or shot.

This grain cutting machine is also used with advantage for agricultural purposes the common grist mills, as they require less force. A man is able to cut 2500 kg of oats or barley in one day.

Patent claim: A grain cutting machine, on which two or also several rollers, which are provided on the periphery with teeth in a groove-shaped order are so combined that the teeth of one roller in the void of the other Roller or rollers engage, and that the teeth of two co-operating rollers, as they pass side by side, make a scissors cut.

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1 sheet of drawings.