DE2435997C2

DE2435997C2 - Crushing device for selective crushing

Info

Publication number: DE2435997C2
Application number: DE19742435997
Authority: DE
Inventors: Walter 4140 Rheinhausen Giesen
Original assignee: Fried Krupp AG
Current assignee: Fried Krupp AG
Priority date: 1974-07-26
Filing date: 1974-07-26
Publication date: 1986-07-31
Also published as: DE2435997A1

Description

— daß die Brechzahnscheiben (9) an den Schwenkarmen (8) mit ihrem vollen Durchmesser nach unten vorstehend gelagert sind,- That the crushing toothed disks (9) on the swivel arms (8) with their full diameter are stored protruding at the bottom,

— daß die Siebwalzen (3, 12) über die Breite der Sieb-Förderbahn (2) in regelmäßigen Abständen -liebwalzenkörper (4) tragen, die in Dreibogen- oder Sternseheibenform ausgebildet sind.- That the screen rollers (3, 12) across the width of the Sieve conveyor track (2) at regular intervals - carry the loving roller bodies (4) that are in Three-arch or star disc shape are formed.

— und daß unterhalb der Brechzahnscheiben (9) zwischen den Siebwalzen (3 und 12) eine Zuführungswalze (6) und eine Gegenwalzc (7) gelagert sind, die über ihre Breite in regelmäßigen Abständen Scheiben (10) von größerem Durchmesser bzw. am Umfang aufgegossene Nocken (11) aufweisen, wobei die Scheiben (10) und die Nocken (11) jeweils zwischen zwei Brechz.'hnscheiben (9) angeordnet sind.- and that below the crushing toothed disks (9) between the screen rollers (3 and 12) a feed roller (6) and a counter roller (7) are stored, the across its width at regular intervals discs (10) of larger Diameter or cams (11) cast on the circumference, the disks (10) and the cams (11) are each arranged between two breaker disks (9).

2. Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Siebwalzenkörpern (4) am Umfang Jer Siebwalzen (3) Mitnehmernocken (5) vorgesehen sind.2. Crushing device according to claim 1, characterized in that between the screen roller bodies (4) on the circumference Jer screen rollers (3) Driving cams (5) are provided.

3. Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Brechzahnscheiben (9) abwechselnd Brechzähne (13) und Schneidzähne (14) aufweisen.3. Crushing device according to claim I or 2, characterized in that the crushing tooth disks (9) alternately crushing teeth (13) and Have cutting teeth (14).

Die Erfindung betrifft eine Zerkleinerungsvorrich- -»5 King nach dem Oberbegriff des Anspruchs I.The invention relates to a comminution device King according to the preamble of claim I.

Aus der DE-PS 10 39 813 ist eine Zerkleinerungsvorrichtung der eingangs genannten Art mit umlaufenden irechwerkzeugen bekannt, bei der die Brechwerkzeuge ■n mehreren nebeneinanderliegenden, unabhängig ^lj0 voneinander schwenkbaren auslegerartigen Armen gelagert sind. Mit dieser Vorrichtung wird erreicht, daß Nur jeweils das Brechwerkzeug mit seinem auslegprartif en Arm hochgeschwenkt wird, in dessen Bereich sich in dem Brechgut nicht zerkleinerbare Bestandteile wie beispielsweise fossile Baumstämme oder dergleichen befinden, während die benachbarten Brechwerkzeuge das dort herangeführte Brechgut ohne Unterbrechung lerkleinern. Die Brechwerk/euge sind an dem in Förderrichtung gesehen hinteren freien Ende der &° auslegerartigen Arme derart angeordnet, daß sie nur mit einem Teil ihres Durchmessers auf das zu verkleinernde Brechgut einwirken können. Beim Auftreten größerer Anteile des Brechgutes kommt es — da der Druck der Brechwerkzeugc auf das zu zerkleinern- ^h'> de Material nur durch das Gewicht der an ihrem vorderen Ende schwenkbar gelagerten Brecharme erzielt wird — häufig zu einer Keilwirkung /wischenFrom DE-PS 10 39 813 a comminution device of the type mentioned with revolving cutting tools is known, in which the ^{breaking tools} are mounted in several juxtaposed, independently pivotable cantilever-like arms. With this device it is achieved that only the crushing tool is swiveled up with its auslegprartif en arm, in the area of which there are non-crushable components such as fossil tree trunks or the like in the crushed material, while the neighboring crushing tools crush the crushed material brought there without interruption. The crusher / eyes are arranged at the rear free end of the cantilever-like arms, seen in the conveying direction, in such a way that they can only act with part of their diameter on the material to be crushed. Upon the occurrence of larger proportions of the crushed material takes it - because the pressure of the Brechwerkzeugc to zerkleinern-> de material is only achieved by the weight of the pivotally mounted at its front end crushing arms ^h '- frequently / wipe to a wedge effect den Brecharmen und der als Gegenwerkzeug dienenden Fördereinrichtung, die dazu führt, daß entweder die Zerkleinerungsvorrichtung verstopft wird oder aber die Brechwerkzeuge durch die Keilwirkung derartig angehoben werden, daß die Zerkleinerung nicht stattfinden kanathe crushing arms and serving as a counter tool conveyor, which leads to either the Crushing device is clogged or the crushing tools are raised by the wedge effect in such a way that the crushing does not take place kana

Außerdem ist aus der DE-AS 12 99 206 ein Durchlauf-Kohlenbrecher bekannt, der einen einzel&en, über die ganze Breite des Brechers reichenden Schwktgenrahmen aufweist, zwischen dessen wandartigen Seitenteilen eine starre Brechwalze mit nebeneinander angeordneten Brechscheiben gelagert ist, wobei die Brechwalze in dem für den Förderstrom vorgesehenen Querschnitt mit ihrem vollem Durchmesser zugänglich ist Beim Durchgang eines großen, nicht zerkleinerbaren Teils, hebt sich das mit der Brechwalze versehene Schwingenende, wobei die zu zerkleinernden Teile, die kleiner sind als das unzerkleinerbare Teil, in einem solchen Fall von der Brechwalze nicht erfaßt werden, und es so zu einer unvollkommenen Zerkleinerung kommtIn addition, from DE-AS 12 99 206 a pass-through coal crusher is known, which has a single & en over the has the entire width of the crusher reaching Schwktgenrahmen, between the wall-like side parts a rigid crushing roller is mounted with crushing disks arranged next to one another, the crushing roller in the cross section provided for the flow rate is accessible with its full diameter When When a large, non-crushable part is passed, the end of the swing arm provided with the crushing roller rises, whereby the smaller parts to be crushed as the part that cannot be comminuted, in such a case will not be detected by the crushing roller, and so it becomes one imperfect shredding comes

Aus der DD-PS 97 995 isi es darüber hinaus bekannt daß die Fördereinrichtung zusätzlich zu den Siebwalzen unter den Brechwerkzeugen auch noch eine Zuführ- und Druckwalze aufweist Die Zuführwalze dieser bekannten Fördereinrichtung ist zylindrisch ausgebildet so daß sich das zu zerkleinernde Gut bei einer bestimmten Größe zwischen ds Brechwerkzeuge klemmen kann und so zu Verstopfungen führt Auch die am Umfang mit axial ausgerichteten Stegen versehene Gegenwalze vermag diesen Nachteil nicht zu beseitigen, da die Brechwerkzeuge von der Gegenwalze wegen der Stege einen Mindestabstand aufweisen müssen.It is also known from DD-PS 97 995 that the conveyor device in addition to the screen rollers under the crushing tools also have a feed and The pressure roller has the feed roller of this known conveyor device is cylindrical so that the material to be shredded can get stuck between the crushing tools at a certain size and so leads to blockages cannot eliminate this disadvantage, since the breaking tools of the counter roll because of the webs must have a minimum distance.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zerkleinerungsvorrichtung zu schaffen, mit der über die ganze Breite der Sieb-Förderbahn auch beim Auftreten größerer Teile ein ununterbrochenes, gleichmäßiges und störungsfreies Zerkleinern des zerkleinerbaren Gutes und ein Absondern des nichtzerkleinerbaren Guts möglich ist.The invention has for its object to provide a comminuting device with which about the The entire width of the sieve conveyor track is uninterrupted, even when larger parts appear and disruption-free crushing of the crushable material and a separation of the non-crushable Guts is possible.

Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Es ist nun möglich. Materialstücke bei guter Schubwirkung der Sieb-Förderbahn bis zum vollen Durchmesser der Brechzahnscheiben aufzugeben. Durch das Erfassen und Zerkleinern auch solcher Materialstücke wird einem Materialstau auf der Sieb-Förderbahn entscheidend entgegengewirkt.This object is achieved by the features specified in claim 1. It is now possible. Feeding pieces of material up to the full diameter of the crushing toothed disks with a good pushing effect of the sieve conveyor track. By grasping and shredding even such pieces of material, a material jam on the sieve conveyor track is decisively counteracted.

Zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben. Mit der Ausbildung der Siebwalzen nach Anspruch 2 kann ein Verstopfen der Sieb-Förderbahn weitgehend vermieden werden. Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist in der Ausbildung der Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 3 zu sehen, wodurch die Brechüahnscheiben in ausreichendem Maß auf die verschiedenen Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials eingestellt werden können.Appropriate further developments of the invention are described in the subclaims. With the training of the screen rollers according to claim 2, clogging of the screen conveyor track can be largely avoided. Another advantage of the invention is in the design of the shredding device according to claim 3 see, whereby the crushing tooth disks in sufficient measure to the various properties of the too processing material can be set.

Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the subject matter of The invention is illustrated in the drawing and will be described in more detail below. It shows

Fig. I eine schematische Darstellung der Zerkleine rungsvorrichtung im Längsschnitt,Fig. I is a schematic representation of the shredder device in longitudinal section,

Fig. 2 den Grundriß der Siebeinrichtung mit einem Ausschnitt der Zerkleinerungsvorrichtung,Fig. 2 shows the plan view of the screening device with a Section of the shredding device,

F i g. 3 die Anordnung der Zerkleinerungsvorrichtung teilweise geschnitten undF i g. 3 the arrangement of the shredding device partially cut and

F i g. 4 die Ausbildung der Brechzahnscheiben.F i g. 4 the formation of the crushing toothed disks.

Wie aus F i g. I hervorgeht, wird das zu zerkleinernde Material über eine Aufgabewalze 1 (Prallwalze) auf eineAs shown in FIG. I will be the one to be shredded Material over a feed roller 1 (impact roller) on a

Sieb-Förderbahn 2 aufgegeben. Die Aufgabewalze 1 dient zur Aufnahme des Materialstromes beispielsweise von einem Förderband und zur schonenden Weiterleitung auf die Sieb-Förderbahn 2. Die Sieb-Förderbahn 2 besteht aus Siebwalzen 3, die mit gleicher Geschwindigkeit umlaufen. Die Siebwalzen 3 weisen mehrere über ihre Breite ',u gleichem Abstand auf eine Weile aufgeschobene Siebwalzenkörper 4 auf. Um den Transport des Brechguts in Förderrichtung zu verbessern, weisen die Siebwalzenkörper 4 Dreibogen- oder Sternscheibenform auf. Zwischen den Siebwalzenkörpern ■« sind an dem Umfang der Siebwalzen 3 Mitnehmernocken 5 angeordnet, die das Grenzkorn, das zwischen zwei Siebwalzen 3 liegenbleibt, weiterbefördern und dadurch die Sieböffnungen freihalten. Die Siebwalzen 3 befördern das zu zerkleinernde Material zur Zuführungswalze 6 und Gegenwalze 7, die wie in Fig.2 dargestellt, unter den Brechzahnscheiben 9 der Zerkleinerungsvorrichtung angeordnet sind.Sieve conveyor track 2 abandoned. The feed roller 1 serves to receive the material flow, for example from a conveyor belt, and for gentle forwarding onto the screen conveyor track 2. The screen conveyor track 2 consists of screen rollers 3 which rotate at the same speed. The screen rollers 3 have several screen roller bodies 4 pushed on for a while over their width ', u at the same distance. In order to improve the transport of the crushed material in the conveying direction, the screen roller bodies 4 have a three-arch or star disc shape. Between the screen roller bodies 3 driver cams 5 are arranged on the periphery of the screen rollers, which further convey the boundary grain that remains between two screen rollers 3 and thereby keep the screen openings free. The screen rollers 3 convey the material to be crushed to the feed roller 6 and counter roller 7, which, as shown in FIG. 2, are arranged under the crushing toothed disks 9 of the crushing device.

Die Zuführungswalze 6 weist in regelmäßigem Abstand Scheiben 10 von größerem Durchmesser auf und hat im Gegensatz zu den Siebwalze« 3 keine Transporteigenschaft. Das zu zerkleinernde Nrateriai wird an der Zuführungswalze 6 gestaut und vom nachtransportierten Material umgelenkt und vor die Brechzahnscheiben 9 der Zerkleinerungsvorrichtung geschoben. Die Scheiben 10 der Zuführungswalze 6 sind mittig zwischen den Brechzahnscheiben 9 angeordnet, um dadurch ein Durchlaufen des Materials zwischen den Brechzahnscheiben 9 zu verhindern. Die Gegenwalze 7 ist in besonders schwerer Ausführung ausgebildet und hat am Umfang aufgegossene Nocken 11, die den Brecheffekt erhöhen. Das zerkleinerte Material wird von den nachgeschalteten Siebwalzen 12 weitertransportiert, wobei das gebrochene Material abgesiebt wird und die nicht zerkleinerten Teile als Überlauf anfallen.The feed roller 6 has disks 10 of larger diameter at regular intervals and, in contrast to the screen roller «3, has no transport properties. The Nrateriai to be crushed is jammed on the feed roller 6 and deflected by the subsequently transported material and in front of the Crushing tooth disks 9 of the shredding device pushed. The disks 10 of the feed roller 6 are arranged centrally between the crushing toothed disks 9, thereby allowing the material to pass through between the To prevent breaking toothed disks 9. The counter roll 7 is designed in a particularly heavy design and has cams 11 cast on the circumference, which increase the breaking effect. The crushed material will transported further by the downstream screen rollers 12, the broken material being screened off and the non-comminuted parts are overflowed.

Bei dem nicht zerkleinerten Material handelt es sich im wesentlichen um Fremdstoffe, die bei der Kohlezerkleinerung im wesentlichen aus Steinen, Holz, Lehm und Ton bestehen. Wie aus Fig.4 hervorgeht, haben die Brechzahnscheiben 9 zur Anpassung an das zu zerkleinernde Material unterschiedliche Formen, und zwar einmal die Brechform 13 und einmal die Schneidform 14.
Zur weiteren Anpassung der Zerkleinerungsvorrichtung an die Festigkeit des zu zerkleinernden Materials sind die Brechzahriseheiben 9 (vgl. F i g 3) über Gewichte 15 mit einem über Federkraft oder hydraulische Druckerzeuger regulierbaren Einstelldruck beaufschlagbar. The non-comminuted material is essentially foreign matter, which in the crushing of coal consists essentially of stones, wood, loam and clay. As can be seen from FIG. 4, the crushing toothed disks 9 have different shapes for adaptation to the material to be comminuted, namely the crushing form 13 and the cutting form 14.
To further adapt the shredding device to the strength of the material to be shredded, the crushing disks 9 (see FIG. 3) can be acted upon by weights 15 with a setting pressure that can be regulated by spring force or hydraulic pressure generators.

Die Brechzahnscheiben 9 sind an auslegerartigen Schwenkarmen 8 gelagert. Die Lagerung ist so gewählt, daß Materialstücke bis zum vollen Durchmesser der Brechzahnscheiben aufgegeben werden 'tonnen.The crushing toothed disks 9 are mounted on cantilever-like swivel arms 8. The storage is chosen so that pieces of material up to the full diameter of the crushing toothed disks are given up 'tons.

Der Antrieb der Brechzahnscheiben 9 erfolgt von einem Elektromotor 16 über eine Kupplung 17, ein Reduziergetriebe 18 und ein Vorgehe 19 auf die Hauptantriebswelle 20, auf der die einze'nen, nebeneinander angeordneten Schwenkarme 8 gelagert sind, und von dort über eine Kette 21 auf ein Kettenrad 22, wobei die Kette 21 um an den Schwenkarmen 8 angeordnete Kettenräder umgelenkt wird. Die einzelnen Schwenkarme 8 sind mittels einer Kette 23 derart aufgehängt, daß die Zerkleinerungsvorrichtung bei Fremdteilen, die härter oder zäher al' Kohle sind, durch diese angehoben wird und die Kette 23 unbelastet in dem Gummipufrer 24 gelagert ist. Beim Herabsenken der Zerkleinerungsvorrichtung dämpft der Gummipuffer 24 die Bewegung der Schwenkarme 8. Zur zusätzlichen Sicherung der Schwenkarme 8 werden diese noch durch eine weitere Kette 25 gehalten.The crushing toothed disks 9 are driven by an electric motor 16 via a clutch 17, a Reduction gear 18 and a procedure 19 on the Main drive shaft 20, on which the individual, side by side arranged pivot arms 8 are mounted, and from there via a chain 21 to a sprocket 22, wherein the chain 21 is deflected around chain wheels arranged on the pivot arms 8. The individual swivel arms 8 are suspended by means of a chain 23 in such a way that the shredding device for foreign parts that are harder or tougher than coal, is lifted by this and the chain 23 is unloaded in the rubber buffer 24 is stored. When the shredding device is lowered, the rubber buffer 24 dampens the movement of the swivel arms 8. To additionally secure the swivel arms 8, they are still by a further Chain 25 held.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Zerkleinerungsvorrichtung für selektive Zerkleinerung mit einer aus Siebwalzen bestehenden Sieb-Förderbahn dnd mit mehreren darüber angeordneten, umlaufend angetriebenen Brechzahnscheiben, die an den (in Fördernchtung gesehen) hinteren Enden mehrerer nebeneinanderliegender, auslegerartiger Schwenkarme gelagert sind, welche Schwenkarme an ihrem vorderen Ende schwenkbar gelagert und unabhängig voneinander quer zur Förderrichtung des Brechgutes hochschwenkbar sind, dadurch gekennzeichnet,1. Crushing device for selective crushing with one consisting of screen rollers Sieve conveyor track dnd with several circumferentially driven crushing tooth disks arranged above, which are attached to the (seen in the direction of conveyance) rear ends of several juxtaposed, boom-like pivot arms are mounted, which Swivel arms pivotably mounted at their front end and independently of each other transversely to The conveying direction of the crushed material can be swiveled up, characterized in that