DE3643062C2

DE3643062C2 -

Info

Publication number: DE3643062C2
Application number: DE19863643062
Authority: DE
Inventors: Klaus 4250 Bottrop De Pakeiser
Original assignee: Kempchen & Co 4200 Oberhausen De GmbH
Current assignee: Kempchen & Co 4200 Oberhausen De GmbH
Priority date: 1986-12-17
Filing date: 1986-12-17
Publication date: 1989-04-27
Also published as: DE3643062A1

Description

Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf einen Kompensatorbalg aus einer langgestreckten Bahn aus Kompensatorwerkstoff, die zu einem Kompensatorkanal mit zumindest vier Ecken und Kompensatorwulst ge formt ist und orthogonal zur Achse des Kompensatorkanals umgelegte Flansche besitzt, die im Bereich der Ecken Flanscheinschnitte aufwei sen und mit stoffschlüssig angeschlossenen Füllstücken versehen sind. - Es versteht sich, daß die langgestreckte Bahn nach Formung zum Kompensatorkanal stoffschlüssig endlos gemacht wird, und zwar zu meist mehr oder weniger im Bereich der Mitte eines Kompensatorbalgab schnittes. Stoffschlüssige Verbindung bezeichnet bei Gummi als Kompen satorwerkstoff eine Verbindung durch Vulkanisation, bei Kunststoff eine Schweißverbindung. Es versteht sich, daß solche Kompensator werkstoffe regelmäßig Gewebeeinlagen und/oder Drahteinlagen aufwei sen. Diese Einlagen beeinträchtigen die Dehnung und die Verformbar keit.The invention relates generally to a compensator bellows from an elongated path made of compensator material, which leads to a Compensator channel with at least four corners and compensator bead is formed and folded orthogonally to the axis of the compensator channel Has flanges that have flange incisions in the area of the corners sen and are provided with cohesively connected filler pieces. - It goes without saying that the elongated web after forming to Compensator channel is made cohesive endlessly, too usually more or less in the middle of a compensator bellows cut. In rubber, cohesive connection is called compen sator material a connection through vulcanization, with plastic a welded joint. It is understood that such a compensator materials regularly tissue and / or wire inlays sen. These inlays affect stretching and deformability speed.

Bei dem (aus der Praxis) bekannten, gattungsgemäßen Kompensator balg ist der Kompensator außerhalb des Flanschbereiches im Bereich der Ecken geschlossen und nicht aufgeschnitten. Daraus resultiert we gen der Wulstbildung der übrigen Wandteile des Kompensatorbalges, daß die Ecken gleichsam zu Knautschzonen entarten. Ändert der Kom pensatorbalg im Einatz seine Länge, so beeinträchtigen die Knautsch zonen die Standzeit, im übrigen ist ein solcher Aufbau auf Kompensa torbälge verhältnismäßig geringen Durchmessers und geringer Wand dicke der Kompensatorwerkstoffe beschränkt, weil Kompensatorwerkstof fe großer Wanddicke, wie sie bei Kompensatorbälgen großen Durchmes sers eingesetzt werden, solche Knautschzonen nicht ausbilden können. Bei Kompensatoren großen Durchmessers, die aus verhältnismäßig dicken Kompensatorwerkstoffen hergestellt werden müssen, arbeitet man mit besonderen, selbständigen Eckeinbauten mit Wulstbereich und Flanschbereich (US 44 03 796). Diese Eckbauteile werden mit den übri gen Wandteilen stoffschlüssig verbunden. Das ist aufwendig.In the generic compensator known (from practice) bellows is the compensator outside the flange area in the area the corners closed and not cut open. This results in we the bulging of the other wall parts of the compensator bellows, that the corners degenerate into crumple zones. Does the comm bellows in the insert its length, so affect the crumple zones the service life, otherwise such a structure is on Kompensa Door bellows of relatively small diameter and small wall thickness of the compensator materials limited because compensator material Fe of great wall thickness, as is the case with large diameter compensator bellows be used, such crumple zones cannot form. For large diameter compensators that are made of proportion thick compensator materials have to be manufactured, one works with special, independent corner fittings with bead area and Flange area (US 44 03 796). These corner components are with the rest against the wall parts. It is expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen Kompensatorbalg so weiter auszubilden, daß in den Ecken Knautsch zonen nicht mehr entstehen und ohne Schwierigkeiten auch Kompensa torbälge verhältnismäßig großen Durchmessers aus Kompensatorwerk stoffen großer Wanddicke hergestellt werden können. Der Erfindung liegt fernerhin die Aufgabe zugrunde, ein besonders einfaches Verfah ren zur Herstellung solcher Kompensatorbälge anzugeben.The invention has for its object a generic Form the compensator bellows so that crumple in the corners zones no longer arise and without difficulty also compensation Relatively large diameter bellows made from expansion joints fabrics of great wall thickness can be produced. The invention furthermore, the task is based on a particularly simple procedure to specify ren for the production of such expansion bellows.

Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Bahn aus Kompensatorwerkstoff im Bereich der Ecken dem Kompensatorwulst ange paßte Eckausnehmungen aufweist, die zu den Flanscheinschnitten hin einen Stabilisierungsstreifen freilassen, und daß auf die Eckausneh mungen Eckkappen mit stoffschlüssiger Verbindung aufgesetzt sind.The task is solved in that the web Compensator material in the corners of the compensator bead has matching corner recesses that go to the flange cuts release a stabilizing strip, and that on the corner recess corner caps with a material connection are attached.

Die Eckausnehmungen könnten rund oder ellipsenförmig ausgeschnitten sein. Aus herstellungstechnischen Gründen einfacher ist eine Ausfüh rungsform, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Eckausnehmungen einen sechseckartigen Grundriß aufweisen. Bei dem erfindungsgemäßen Kompensatorbalg sind die Stabilisierungsstreifen in herstellungstechni scher Hinsicht von Bedeutung. Sie müssen die langgestreckte Bahn aus dem Kompensatorwerkstoff trotz der Flanscheinschnitte und trotz der Eckausnehmungen bei allen Manipulationen und im fertigen Kompensa tor ausreichend stabil halten. Arbeitet man bei der Herstellung eines Kompensatorbalges nach den üblichen Auslegungsregeln, so erreicht man eine ausreichende Stabilisierung dadurch, daß die Stabilisie rungsstreifen zwischen den Eckausnehmungen und den Flanscheinschnit ten eine Breite aufweisen, die etwa der Breite der Eckausnehmungen entspricht. - Grundsätzlich ist es bekannt (US-PS 39 34 905), bei einem Kompensatorbalg besonders gestaltete Eckausbildungen vorzu sehen, die kappenförmig aussehen und in den übrigen Balgkörper ein gesetzt sein könnten. Dadurch soll die Kompensationsbewegung des Kompensatorbalgs erleichtert werden.The corner recesses could be cut out round or elliptical be. An execution is simpler for manufacturing reasons tion shape, which is characterized in that the corner recesses have a hexagonal plan. In the invention Compensator bellows are the stabilization strips in manufacturing technology important in terms of. You have to take the elongated path out the compensator material despite the flange cuts and despite the Corner recesses in all manipulations and in the finished compensa Keep the gate sufficiently stable. Do you work in making one Compensator bellows according to the usual design rules, so achieved sufficient stabilization by stabilizing stripes between the corner recesses and the flange cuts ten have a width which is approximately the width of the corner recesses corresponds. - Basically, it is known (US-PS 39 34 905), at a specially designed corner bellows for a compensator bellows see that look cap-shaped and in the rest of the bellows body could be set. This is intended to compensate for the Compensator bellows are facilitated.

Im Rahmen der Erfindung können die Eckkappen beliebig gestaltet werden. Eine Ausführungsform, die in funktioneller Hinsicht allen An forderungen genügt und sich durch herstellungstechnische Einfachheit auszeichnet, ist dadurch gekennzeichnet, daß die Eckkappen als Aus schnitte aus einem Rotationskörper ausgeführt sind und einen Aus schnittswinkel aus dem Rotationskörper aufweisen, der dem Eckwin kel des Kompensatorbalges entspricht. Handelt es sich beispielsweise um einen quadratischen oder rechteckigen Kompensatorbalg, so wird man mit einem Ausschnittswinkel von 90°, entsprechend den Eckwinkeln von 90°, arbeiten. Weil diese Eckkappen Ausschnitte aus einem Rota tionskörper sind, der im ganz mehr oder weniger reifenförmig gestal tet ist, können diese Eckkappen mit einfachen Werkzeugen hergestellt werden, weil die Werkzeuge ihrerseits als Drehteile ausgeführt werden können.In the context of the invention, the corner caps can be designed as desired will. An embodiment that is functional to all requirements suffice and are simple to manufacture is characterized in that the corner caps as Aus cuts are made from a rotating body and an off Cut angle from the body of rotation that the Eckwin of the compensator bellows. For example around a square or rectangular compensator bellows, so one with a cut-out angle of 90 °, corresponding to the corner angles of 90 °. Because these corner caps are cutouts from a Rota tion body are in a more or less tire-shaped shape tet, these corner caps can be made with simple tools because the tools are designed as turned parts can.

Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß ein erfindungsge mäßer Kompensator, der nach wie vor aus einer langgestreckten Bahn aus Kompensatorwerkstoff hergestellt wird, im Bereich der Ecken des Kompensatorbalges störende Knautschzonen nicht mehr aufweist. Das verbessert beachtlich die Standzeit. Von Vorteil ist fernerhin, daß ein erfindungsgemäßer Kompensatorbalg ohne weiteres mit beliebig großem Durchmesser ausgerüstet und aus Kompensatorwerkstoffen jeder erfor derlichen Wanddicke hergestellt werden kann. Von besonderem Vorteil ist die einfache Fertigung.The advantages achieved can be seen in the fact that a erfindungsge moderate compensator, which still consists of an elongated path is made of compensator material, in the corners of the Compensator bellows no longer has disturbing crumple zones. The significantly improves tool life. It is also advantageous that a compensator bellows according to the invention easily with any size Diameter equipped and made of compensator materials wall thickness can be produced. Of particular advantage is simple manufacturing.

In fertigungstechnischer Hinsicht setzt die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Kompensatorbalges als bekannt voraus, wobei eine langgestreckte Bahn aus Kompensatorwerkstoff im langgestreckten Zu stand sowie im Bereich der zu bildenden Ecken des Kompensatorkanals mit Flanscheinschnitten versehen und danach nach Maßgabe des Kom pensatorkanals geformt wird, wobei dabei oder danach die Flansche umgelegt werden und wobei außerdem im Bereich der Flanscheinschnit te Füllstücke stoffschlüssig angeschlossen werden. Das erfindungsge mäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß die langgestreckte Bahn im Bereich der zu bildenden Ecken außerdem mit Eckausnehmun gen versehen wird, die zu den Flanscheinschnitten einen Stabilisie rungsstreifen freilassen, und daß auf die Eckausnehmungen nach dem Formen des Kompensatorkanals vorgeformte Eckkappen stoffschlüssig aufgesetzt werden.In terms of manufacturing technology, the invention uses a method for Manufacture of a compensator bellows as known in advance, one Elongated track made of compensator material in the elongated direction stood and in the area of the corners of the compensator channel to be formed provided with flange cuts and then according to Com pensatorkanals is formed, the flanges thereby or after be flipped and also in the area of the flange cut te filling pieces are cohesively connected. The fiction moderate process is characterized in that the elongated Path in the area of the corners to be formed also with corner recesses is provided to stabilize the flange cuts blanking strips, and that on the corner recesses after Forming the compensator duct preformed corner caps integrally be put on.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausfüh rungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigtIn the following, the invention is based on only one embodiment Example illustrating the drawing explained in more detail. It shows

Fig. 1 perspektivisch einen erfindungsgemäßen Kompensatorbalg, Fig. 1 in perspective, a compensator bellows according to the invention,

Fig. 2 eine langgestreckte Bahn aus Kompensatorwerkstoff zur Her stellung eines Kompensatorbalges, Fig. 2 is an elongated web of Kompensatorwerkstoff for Her position of a compensator bellows,

Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt aus dem Gegenstand nach Fig. 2 und Fig. 3 is an enlarged section of the subject of Fig. 2 and

Fig. 4 perspektivisch einen Ausschnitt aus der zur Kompensatorbalg form gebogenen Bahn im Bereich einer Ecke. Fig. 4 is a perspective view of a section of the curved path to the compensator bellows in the region of a corner.

Der in der Fig. 1 dargestellte Kompensatorbalg 1 besteht aus einer langgestreckten Bahn aus Kompensatorwerkstoff. Diese ist zu einem Kompensatorkanal 3 mit zumindest vier Ecken 4 und Kompensatorwulst 5 geformt. Der Kompensatorbalg 1 besitzt orthogonal zur Achse des Kompensatorkanals 3 umgelegte Flansche 6, die im Bereich der Ecken 4 Flanscheinschnitte 7 aufweisen. Hier sind Füllstücke 8 stoffschlüssig eingesetzt. Aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 1 und 4 entnimmt man, daß die Kompensatorbahn 2 im Bereich der Ecken 4 dem Kompensatorwulst 5 angepaßte Eckausnehmungen 9 aufweist, die zu den Flanscheinschnitten 7 hin einen Stabilisierungsstreifen 10 freilassen. Insbesondere aus Fig. 3 ist zu entnehmen, daß die Stabilisierungs streifen 10 zwischen den Eckausnehmungen 9 und den Flanscheinschnit ten 7 eine Breite B aufweisen, die etwa der Breite der Eckausnehmun gen 9 entspricht. Wie die Fig. 1 zeigt, sind auf die Eckausnehmungen 9 Eckkappen 11 mit stoffschlüssiger Verbindung aufgesetzt. Die Eck ausnehmungen 9 besitzen im Ausführungsbeispiel einen sechseckartigen Grundriß. Die Eckkappen 11 sind als Ausschnitte aus einem Rotations körper ausgeführt. Der Ausschnittswinkel aus dem Rotationskörper ent spricht dem Eckwinkel a.The compensator bellows 1 shown in Fig. 1 consists of an elongated web of Kompensatorwerkstoff. This is shaped into a compensator channel 3 with at least four corners 4 and compensator bead 5 . The compensator bellows 1 has flanges 6 folded over orthogonally to the axis of the compensator channel 3 and having 4 flange cuts 7 in the area of the corners. Filling pieces 8 are integrally used here. From a comparative view of FIGS. 1 and 4 it can be seen that the compensator sheet 2 in the region of the corners 4 has the corner recesses 9 adapted to the compensator bead 5 , which leave a stabilizing strip 10 free towards the flange cuts 7 . In particular, from Fig. 3 it can be seen that the stabilization strip 10 between the corner recesses 9 and the Flanenschschnit th 7 have a width B which corresponds approximately to the width of the Eckausnehmun gene 9 . As FIG. 1 shows, 9 corner caps 11 with a material connection are placed on the corner recesses. The corner recesses 9 have a hexagonal plan in the embodiment. The corner caps 11 are designed as cutouts from a rotating body. The cut-out angle from the rotary body corresponds to the corner angle a .

Betrachtet man die Fig. 2 bis 4, so erkennt man das Herstellungsver fahren. Eine langgestreckte Bahn 2 aus Kompensatorwerkstoff wird im langgestreckten Zustand im Bereich der später zu bildenden Ecken 4 des Kompensatorkanals 3 mit Flanscheinschnitten 7 versehen. Danach wird diese langgestreckte Bahn 2 nach Maßgabe des Kompensatorkanals 3 geformt, wobei dabei oder danach die Flansche 6 umgelegt werden und wobei außerdem im Bereich der Flanscheinschnitte 7 Füllstücke 8 stoffschlüssig angeschlossen werden. Fig. 1 zeigt den Zustand des Kompensatorbalges mit stoffschlüssig in die Flansche 6 im Bereich der Ecken 4 eingesetzten Füllstücken 8. Die Fig. 2 und 3 machen deutlich, daß die langgestreckte Bahn 2 im Bereich der zu bildenden Ecken 4 außerdem mit Eckausnehmungen 9 versehen wird, die zu den Flansch einschnitten 7 einen Stabilisierungsstreifen 10 freilassen. Auf die Eck ausnehmungen 9 werden nach dem Formen des Kompensatorkanals 3 vorgeformte Eckkappen 11 stoffschlüssig aufgesetzt.Looking at FIGS. 2 to 4, one can see the manufacturing process. An elongated web 2 made of compensator material is provided with flange cuts 7 in the elongated state in the region of the corners 4 of the compensator channel 3 to be formed later. Thereafter, this elongated web 2 is shaped in accordance with the compensator channel 3 , the flanges 6 being flipped over here or thereafter and, in addition, 7 filler pieces 8 being integrally connected in the region of the flange incisions. Fig. 1 shows the state of the compensator bellows with a material fit in the flanges 6 at the corners 4 8 patches used. Figs. 2 and 3 make it clear that the elongate web 2 is provided in the region of the corners to be formed 4 also with corner recesses 9, the notches 7 of the flange leaving a stabilization strip 10. Recesses on the corner 9 3 are preformed corner caps 11 placed cohesively after molding the Kompensatorkanals.

Claims

1. compensator bellows made of an elongated sheet of compensator material,

which is shaped into a compensator channel with at least four corners and compensator bead

and has flanges folded orthogonally to the axis of the compensator channel, which have flange incisions in the area of the corners and are provided with fillers connected by material fit, since the web ( 2 ) made of compensator material in the area of the corners ( 4 )

the compensator bead ( 5 ) has adapted corner recesses ( 9 ) which release a stabilizing strip ( 10 ) for the flange cuts ( 7 ),

and that on the corner recesses ( 9 ) corner caps ( 11 ) are placed with a material connection.

2. compensator bellows according to claim 1, characterized in that the corner recesses ( 9 ) have a hexagonal plan.

3. compensator bellows according to one of claims 1 or 2, characterized in that the stabilizing strips ( 10 ) between the corner recesses ( 9 ) and the flange cuts ( 7 ) have a width (B) which is approximately the width of the corner recesses ( 9 ) corresponds.

4. compensator bellows according to one of claims 1 to 3, characterized in that the corner caps ( 11 ) are designed as cutouts from a Rota tion body and have a cutout angle from a Ro tion body, which corresponds to the corner angle (a) .

5. A method for producing a compensator bellows according to one of the Claims 1 to 4, wherein an elongated web of compensator material in the elongated state as well as in the area to be formed Make flange cuts in the corners of the compensator channel and then molded according to the compensator channel, wherein during or after the flanges are flipped over and in addition In the area of the flange cuts, fillers are connected with a material bond sen, characterized in that the elongated path in the area of the corners to be formed also is provided with corner recesses to the flange incisions release a stabilizing strip, and that on the corner recess Preformed corner caps after forming the compensator channel cohesively placed.