DE2515849C3

DE2515849C3 - Packaging container

Info

Publication number: DE2515849C3
Application number: DE19752515849
Authority: DE
Inventors: Ulrich Staffanstorp Jando (Schweden)
Original assignee: Ab Ziristor, Lund (Schweden)
Priority date: 1974-04-16
Filing date: 1975-04-11
Publication date: 1977-03-10

Description

Die Erfindung betrifft einen Verpackungsbehälter, ller aus einem ebenen Zuschnitt durch Faltung zu einem rohr- oder schiauchförmigen Behälterkörper mit vier paarweise gegenüberliegenden Seitenwänden, einem Boden und einer oberen Stirnwand gebildet ist und dessen obere Stirnwand, die den nach dem Füllen des Behälters zu schließenden und für die Füllgutentnahme Iu öffnenden Teil des Behälters bildet, mehrere durch Faltrillen voneinander getrennte Felder aufweist, von denen zwei im wesentlichen rechteckige Dachfelder die direkten, vertikalen Verlängerungen der gegenüberliegenden Seitenwände eines ersten Wandpaares bilden und eine Breite .entsprechend der Breite dieser Seitenwände sowie eine Höhe entsprechend der halben Breite der benachbarten Seitenwände des zweiten Wandpaares haben, zwei im wesentlichen gleichschenkelige Dreieckfelder in der direkten vertikalen Verlängerung der Seitenwände des zweiten Wandpaares liegen und eine Grundlinienlänge entsprechend der Breite dieser Seitenwär.de haben und vier Faltlappen zwischen den Schenkeln der gleichschenkeligen Dreieckfelder und den Seitenkanten der Dachfelder liegen und die Zwischenräume zwischen diesen überbrücken, während die Oberkanten der Faltlappen und der Dachfelder mit vier aufeinanderfolgend zusammenhängenden, rechteckigen ersten und zweiten Versiegelungsfeldern verbunden sind, deren Breite der Breite der entsprechenden Seitenwände entspricht und die derart angeordnet sind, daß sie nach Schließen des Behälters durch Niederfalten der Dachfelder gegeneinander unter gleichzeitigem Einfalten der Dreieckfelder und der Faltlappen unter die Dachfelder eine Versiegelungsrippe bilden, die in die Ebene der oberen Stirnwand niedergefaltet istThe invention relates to a packaging container made from a flat blank by folding it into one tubular or hose-shaped container body with four opposing side walls in pairs, one Bottom and an upper end wall is formed and its upper end wall, which is after the filling of the The container that is to be closed and the part of the container that opens for the removal of the filling material Iu is formed by several Has folding grooves separated from each other fields, two of which are essentially rectangular roof fields form direct, vertical extensions of the opposite side walls of a first wall pair and a width corresponding to the width of these side walls and a height corresponding to half Have width of the adjacent side walls of the second pair of walls, two substantially isosceles Triangular fields in the direct vertical extension of the side walls of the second pair of walls and have a baseline length corresponding to the width of this Seitenwär.de and four folding flaps between the legs of the isosceles triangular fields and the side edges of the roof fields and bridge the gaps between them, while the upper edges of the folding flaps and the roof panels with four consecutively contiguous, rectangular first and second Sealing fields are connected, the width of which corresponds to the width of the corresponding side walls and which are arranged in such a way that, after the container has been closed, by folding down the roof panels against each other while simultaneously folding in the triangular fields and the folding flaps under the roof fields a sealing rib form, which is folded down into the plane of the upper end wall

Aus dem DT-Gbm 18 30362 ist ein Verpackungsbehälter mit den vorstehend aufgeführten Merkmalen bekannt. Bei diesem Verpackungsbehälter wird die Versiegelungsrippe nach der Bildung des Verschlusses nieuergefaltet und mit der angrenzenden ebenen Stirnwand des Verpackungsbehälters verbunden. Hierdurch wird zwar eine im wesentlichen ebene Stirnfläche, die die Stapelung erleichtert, erzielt, das öffnen dieses Verpackungsbehälter macht jedoch Schwierigkeiten.From the DT-Gbm 18 30362 is a packaging container known with the features listed above. In this packaging container, the Sealing rib never folded after formation of the closure and with the adjacent flat one End wall of the packaging container connected. This creates an essentially flat face, that facilitates the stacking achieved, opening this one However, packaging container presents difficulties.

Aus der GB-PS 11 63 707 ist es an sich bekannt, die Oberkante eines Zuschnittes für einen Verpackungsbehälter an wenigstens einem der Versiegelungsfelder zurückspringend auszuschneiden.From GB-PS 11 63 707 it is known per se, the upper edge of a blank for a packaging container cut back on at least one of the sealing fields.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, die bekannte Verpackung dahingehend zu verbessern, daß sie sich für die Füllgutentnahme leicht öffnen läßtIn contrast, the invention is based on the object of providing the known packaging to this effect improve that it can be easily opened for the product removal

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Oberkante mindestens eines der zweiten Versiegelungsfelder zurückspringend ausgeschnitten ist, und daß eines der ersten Versiegelungsfelder der Versiegelungsrippe mit einem oder mehreren Ansätzen ausgerüstet ist, die seitlich angelenkt und an eine oder mehrere Seitenwände des zweiten Wandpaares angeklebt sind.According to the invention, this is achieved in that the upper edge of at least one of the second sealing fields is cut out so as to be set back, and that one the first sealing fields of the sealing rib is equipped with one or more approaches that hinged laterally and glued to one or more side walls of the second pair of walls.

Beim erfindungsgemäßen Verpackungsbehälter wird die Versiegelungsrippe durch die Ansätze zuverlässig in ihrer niedergefalteten Lage gehalten. Der Verpackungsbehälter läßt sich aber auch leicht öffnen, da nur die Verbindung zwischen der Versiegelungsrippe und den Ansätzen aufgerissen werden muß.In the case of the packaging container according to the invention, the sealing rib is reliably in place by the approaches held in their folded-down position. The packaging container can also be opened easily because only the Connection between the sealing rib and the approaches must be torn.

Beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend an Hand der Zeichnung beschrieben. Exemplary embodiments of the invention are described below with reference to the drawing.

F i g. 1 zeigt einen Verpackungsbehälter vor dem Verschließen,F i g. 1 shows a packaging container before closing,

F i g. 2 zeigt einen Verpackungsbehälter im geschlossenen Zustand undF i g. 2 shows a packaging container in the closed state and FIG

F i g. 3 bis 6 zeigen den oberen Teil von Zuschnitten des Verpackungsbehälters im ebenen Zustand.F i g. 3 to 6 show the upper part of blanks of the packaging container in the flat state.

Der Verpackungsbehälter (F i g. 1 und 2) weist zwei Paare gegenüberliegender Seitenwände 1 bzw. 2, einen ebenen Boden (nicht dargestellt) sowie eine obere Begrenzung auf. Die Seitenwände sind rechteckig und gehen an ihrem oberen Ende direkt in die obere Begrenzungswand 3 über. Die Verpackung ist in F i g. 1 in noch nicht geschlossenem Zustand dargestellt. Nach dem Füllen wird die Verpackung verschlossen, und der obere Teil 3 nimmt dann die in F i g. 2 veranschaulichte Form an. Die obere Stirnwand 3 weist eine Anzahl vonThe packaging container (Fig. 1 and 2) has two pairs of opposing side walls 1 and 2, respectively, one flat floor (not shown) and an upper limit. The side walls are rectangular and go directly into the upper boundary wall 3 at their upper end. The packaging is shown in FIG. 1 shown in the not yet closed state. After filling, the packaging is closed and the upper part 3 then takes the in F i g. 2 illustrated form. The upper end wall 3 has a number of

Feldern auf, die durch Faltrillen voneinander getrennt and. Die zwei gegenüberliegenden Seitenwände 1 des Verpackungsbehälters gehen an ihren oberen Enden in je eines der Dachfelder 4 über, von denen sie durch eine horizontale Faltrille 5 getrennt sind. Die Dachfelder 4 haben eine Breite entsprechend der Breite der Seitenwand der Verpackung uiij eine Höhe entsprechend der halben Breite der Seitenwand der Verpak-Jaing und sind seitlich von Faltrillen 12 und oben von einer Faltrille 9 begrenzt, von denen die ersieren, die FaUriUen 12, in der Verlängerung der vertikalen Faltrillen zwischen benachbarten Seitenwänden 1, 2 liegen. Die beiden einander gegenüberliegenden Seitenwände 2 des Verpackungsbehälters gehen oben je in ein Feld über, das in Größe und Form dem Dachfeld 4 entspricht, deren jedes jedoch durch Faltrillen in drei dreieckige Felder unterteilt ist Eines dieser Dreieckfelder ist mit 6 bezeichnet und ist im wesentlichen gleichschenkelig. Dieses Dreieckfeld ist unten durch eine horizontale Faltrille 7 begrenzt, die die Grundlinie des Dreieckes und zugleich die obere Begrenzungslinie der Seitenwand 2 bildet Das Dreieck 6 hat also eine Breite entsprechend der Breite der Seitenwand 2 und eine Höhe entsprechend der Höhe des Feldes 4. Die gleichen Schenkel des Dreieckfeldes 6 sind von Faltlinien 8 gebildet, die sich je von einem Schnittpunkt der Faltrillen 5, 7 und 12 zu einem Scheitelpunkt erstrecken, der auf einer Faltrille 10 liegt, die in gleicher Höhe wie die obere Begrenzungsfaltrille 9 des Dachfeldes 4 liegt Zwischen je einem Dreieckfeld 6 und einem Dachfeld 4 befindet sich ein dieieckiger Faltlappen 11, der von den Faltrillen 8 und 12 und einer Hälfte einer Faltrille 10 begrenzt ist.Fields separated from each other by folding grooves and. The two opposite side walls 1 of the packaging container go at their upper ends in each one of the roof panels 4, from which they are separated by a horizontal folding groove 5. The roof fields 4 have a width corresponding to the width of the side wall of the packaging uiij a height corresponding to half the width of the side wall of the Verpak-Jaing and are bounded laterally by folding grooves 12 and at the top by a folding groove 9, of which those who replace FaUriUen 12, in extension of the vertical Folding grooves lie between adjacent side walls 1, 2. The two opposite side walls 2 of the packaging container go above each into a field, the size and shape of the roof field 4 corresponds, each of which, however, is divided into three triangular fields by folding grooves. One of these triangular fields is denoted by 6 and is essentially isosceles. This triangular field is through at the bottom a horizontal fold 7 delimits the base line of the triangle and at the same time the upper boundary line the side wall 2 forms the triangle 6 thus has a width corresponding to the width of the side wall 2 and a height corresponding to the height of the field 4. The same legs of the triangular field 6 are of Fold lines 8 are formed, each extending from an intersection of the folding grooves 5, 7 and 12 to an apex extend, which lies on a folding groove 10, which in the same Height like the upper delimiting fold 9 of the roof panel 4 is between each triangular panel 6 and a roof panel 4 is a dieieckiger folding flap 11, of the folding grooves 8 and 12 and one Half of a folding groove 10 is limited.

Oberhalb dieses soeben beschriebenen, umlaufenden Teiles, der aus zwei Dachfeldern 4, zwei gleichschenkeligen Dreieckfeldern 6 und vier Einfaltfeldern oder Faltlappen 11 besteht, befinden sich mehrere Versiegelungsfelder,die einen Verschlußbereich bilden, der im verschlossenen Zustand der Verpackung eine Versiegelungsrippe bildet Dieser Verschlußbereich begrenzt den Verpackungsbehälter nach oben und weist zwei gegenüberliegende Versiegelungsfelder 13 auf, die sich oben an die Dachfelder 4 anschließen, von diesen durch Faltrillen 9 getrennt sind und die gleiche Breite haben wie diese. Die Höhe der Versiegelungsfelder 13 beträgt annähernd ein Fünftel ihrer Breite. Zwischen den beiden Versiegelungsfeldern 13 erstrecken sich Felder 14, die oberhalb der Oberkante der Faltlappen 11 liegen und die eine Breite entsprechend der Breite der Seitenwände 2 und eine Höhe im wesentlichen entsprechend der halben Höhe der Versiegelungsfelder 13 haben. Beide Felder 14 sind durch je eine vertikale Faltrille 15, die sich vom Schnittpunkt der Faltrillen 8 zur Oberkante der Felder 14 erstreckt in zwei Einzelfelder unterteilt. Das eine Versiegelungsfeld 13 ist an jedem Ende mit einem seitlich vorspringenden Ansatz 16 versehen, der von dem Feld 13 durch eine vertikale Faltrille getrennt ist, die eine Verlängerung der vertikalen Faltrille zwischen den Seitenwänden 1 und 2 bildet. Der Ansatz 16 hängt mit dem freien Teil der Seitenkante des Versiegelungsfeldes 13 zusammen, der sich von der oberen Begrenzungskante des Feldes 14 bis zur oberen Begrenzungskante des Versiegelungsfeldes 13 erstreckt. Die Länge des Ansatzes 16 beträgt vorzugsweise annähernd ein Viertel der Breite der Seitenwand.Above this circumferential part just described, which consists of two roof panels 4, two isosceles There are triangular fields 6 and four Einfaltfeldern or folding tabs 11, there are several sealing fields that Form a closure area which, in the closed state of the packaging, forms a sealing rib This closure area forms the upper limit of the packaging container and has two opposite sealing fields 13, which adjoin the roof fields 4 at the top, from these through Folding grooves 9 are separate and have the same width as this. The height of the sealing fields 13 is approximately one fifth of its width. Between the two sealing fields 13, fields 14 extend lie above the upper edge of the folding tabs 11 and one width corresponding to the width of the side walls 2 and a height essentially corresponding to half the height of the sealing fields 13. Both Fields 14 are each through a vertical folding groove 15, which from the intersection of the folding grooves 8 to the upper edge of the fields 14 is divided into two individual fields. The a sealing field 13 is provided at each end with a laterally projecting lug 16, which is of the panel 13 is separated by a vertical folding groove which is an extension of the vertical folding groove between the side walls 1 and 2 forms. The approach 16 depends on the free part of the side edge of the sealing field 13 together, which extends from the upper boundary edge of the field 14 to the upper Boundary edge of the sealing field 13 extends. The length of the extension 16 is preferably approximately a quarter of the width of the side wall.

Beim Verschließen der Verpackung werden die Dreieckfelder 6 gegen die Mittelebene des Behälters niedergefaltet, und gleichzeitig werden die Dachfelder 4 gegeneinander niedergefaltst, und den Faltlappen 11, die die Felder 4 und 6 verbinden, wird eine Schwenkbewegung mitgeteilt Bei vollständig geschlossenem Behälter (Fig.2) liegee die Felder 4 horizontal und überdecken die ebenfalls horizontal liegenden Felder II und 6. Nach Zusammenkleben der Felder 13 wird die von diesen und den zwischen diesen eingefalteten Feldern 14 gebildete Versiegelungsrippe gegen eines der horizontalen Dachfelder 4 derart niedergefaltet, daß das mit den Ansätzen 16 versehene Versiegelungsfeld 13 das gegenüberliegende Versiegelungsfeld 13, das nicht mit solchen Ansätzen versehen ist überdeckt Nach dem Verschließen des Verpakkungsbehälters und Niederfalten der Rippe werden die Ansätze 16 über die Behäiterkanten 7 übergefaltet und dann fest an die Seitenwände 2 des Behälters angeklebt. Auf diese Weise wird die Versiegelungsrippe in niedergefalteter, horizontaler Lage gehalten, und der ebene Zustand der oberen Begrenzungsfläche des Verpackungsbehälters bleibt erhalten.When the packaging is closed, the triangular fields 6 are against the center plane of the container folded down, and at the same time the roof panels 4 are folded down against each other, and the folding flaps 11, which connect the fields 4 and 6, a pivoting movement is communicated when fully closed Container (Fig.2) lie the fields 4 horizontally and cover fields II and 6, which are also horizontal. After the fields 13 have been glued together the sealing rib formed by these and the fields 14 folded in between them folded down against one of the horizontal roof panels 4 in such a way that the one provided with the lugs 16 Sealing field 13 the opposite sealing field 13, which is not provided with such approaches is covered After closing the packaging container and folding down the rib, the Lugs 16 folded over the container edges 7 and then firmly glued to the side walls 2 of the container. In this way, the sealing rib is held in a folded-down, horizontal position, and the The flat state of the upper boundary surface of the packaging container is retained.

F i g. 3 bis 6 zeigen schematisch den oberen Teil des Zuschnittes für die Bildung verschiedener Ausführungsformen des beschriebenen Verpackungsbehälters, und entsprechende Felder bzw. Faltrillen sind in sämtlichen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Der in F i g. 1 und 2 dargestellte Verpackungsbehälter kann je nach Lage der Längsnaht aus einem Rohling gemäß F i g. 3 oder einem Rohling gemäß F i g. 4 hergestellt werden. Aus F i g. 3 sind beispielsweise Größe und relative Anordnung der Einzelfelder gemäß der Beschreibung an Hand der F i g. 1 deutlich ersichtlich. Außerdem ist aus dem Umriß der Oberkante deutlich ersichtlich, daß jeder Ansatz 16 zur Befestigung der Versiegelungsrippe von dem Versiegelungsfeld 13 seitlich in dem durch das Aufschneiden der Oberkante gebildeten freien Raum (Ausschnitt) vorspringt. Die Befestigungsansätze 16 sind also zum Teil aus solchem Material hergestellt, das sonst ohnehin weggeschnitten werden müßte, damit beim Verschließen des Verpakkungsbehälters die oberen Teile der Versiegelungsfelder 13 gegeneinandergelegt und aneinander angeklebt werden können. F i g. 3 verdeutlicht auch, daß keine Teile vorhanden sind, die sich über die Oberkanten der Felder 13 hinaus erstrecken, was im Interesse der Sparsamkeit beim Materialverbrauch bei der Herstellung des Zuschnittes aus einer Materialbahn von Bedeutung ist. Das mit 17 bezeichnete Vertikalfeld wird beim Umformen der Bahn zu einem rohrförmigen Behälterkörper zur Bildung der Längsnaht verwendet.F i g. 3 to 6 show schematically the upper part of the blank for the formation of various embodiments of the packaging container described, and Corresponding fields or folding grooves are denoted by the same reference symbols in all figures. The in F i g. 1 and 2 shown packaging container can, depending on the position of the longitudinal seam, from a blank according to FIG. 3 or a blank according to FIG. 4th getting produced. From Fig. 3 are for example the size and relative arrangement of the individual fields according to the description on the basis of FIG. 1 clearly visible. Also from the outline is the top edge clearly seen that each approach 16 for attachment of the sealing rib from the sealing field 13 laterally in that by cutting open the upper edge formed free space (cutout) protrudes. The fastening lugs 16 are therefore partly made of such Material produced that would otherwise have to be cut away anyway, so that when the packaging container is closed the upper parts of the sealing fields 13 are placed against one another and glued to one another can be. F i g. 3 also makes it clear that there are no parts that extend over the upper edges of the Fields 13 extend beyond what is in the interest of economy in material consumption in the production of the blank from a material web is important. The vertical field denoted by 17 is used when forming the web into a tubular container body to form the longitudinal seam.

Der Zuschnitt gemäß F i g. 4 bildet nach dem Formen einen Behälter, der, abgesehen von der Lage der Längsnaht, demjenigen aus dem Zuschnitt gemäß F i g. 3 entspricht.The cut according to FIG. 4 forms a container after molding which, apart from the location of the Longitudinal seam, the one from the blank according to FIG. 3 corresponds.

Der Zuschnitt gemäß F i g. 5 unterscheidet sich von den beiden soeben besprochenen Zuschnitten in erster Linie dadurch, daß nur ein einziger Befestigungsansatz 16 vorgesehen ist, wie dies in gewissen Fällen zum Niederhalten der Versiegelungsrippe in horizontaler Stellung ausreicht.The cut according to FIG. 5 differs from the two cuts just discussed in the first place Line in that only a single attachment lug 16 is provided, as in certain cases for Holding down the sealing rib in a horizontal position is sufficient.

Der Zuschnitt gemäß F i g. 6 weist ein Versiegelungsfeld 18 auf, dessen Höhe der Höhe des Dachfeldes und somit der doppelten Höhe des Versiegelungsfeldes 13 entspricht. Die zwei mit dem Versiegelungsfeld 18 zusammenhängenden Ansätze 19 sind dementsprechend höher als die oben beschriebenen Befestigungsansätze 16. Während des Faltens dieses Verpackungszuschnittes zu einem Verpackungsbehälter wird eine Versiegelungsrippe gebildet, die merklich größer ist alsThe cut according to FIG. 6 has a sealing field 18, the height of which corresponds to the height of the roof field and thus corresponds to twice the height of the sealing field 13. The two with the sealing field 18 related lugs 19 are accordingly higher than the fastening lugs 16 described above. During the folding of this packaging blank to a packaging container a sealing rib is formed which is significantly larger than

die weiter oben beschriebene Versiegelungsrippe. Diese Versiegelungsrippe (oder genauer gesagt, das in die Versiegelungsrippe eingehende Versiegelungsfeld 18) ist von solcher Größe, daß sie (es) nach dem Niederfalten auf das Feld 4 dieses vollständig überdeckt und bis zur Außenkante 5 des Verpackungsbehälters reicht. Wie in den weiter oben beschriebenen Ausführungsbeispielen werden die Ansätze 19 nach dem Schließen des Verpackungsbehälters auf die Seitenwände 2 niedergefaltet und an diesen angeklebt. Zur Erleichterung des öffnens der Verpackung und des Abreißens der verhältnismäßg breiten Befestigungsansätze 19 können diese vorteilhafterweise mit Aufreißlinien 20 sowie ggf. mit Anweisungen für das öffnen versehen sein. Die soeben beschriebene Ausführungsform des Zuschnittes führt zwar zu einer Erhöhung des Materialabfalles bei der Herstellung des Zuschnittes, stellt jedoch einen besonders leicht zu öffnenden und äußerst dauerhaften Verpackungsbehälter dar.the sealing rib described above. This sealing rib (or more precisely, the one in the Sealing rib incoming sealing field 18) is of such a size that it (it) after the Fold down on the field 4 this completely covered and up to the outer edge 5 of the packaging container suffices. As in the embodiments described above, the approaches 19 are after Closing the packaging container folded down onto the side walls 2 and glued to them. To the Facilitates opening the packaging and tearing off the relatively wide fastening lugs 19 these can advantageously be opened with tear lines 20 and, if necessary, with instructions for doing so be provided. The embodiment of the blank just described leads to an increase in the Material waste in the production of the blank, however, represents a particularly easy-to-open and extremely durable packaging containers.

Bei allen beschriebenen Verpackungen bzw. Zuschnitten von Behältern sind die Größen der einzelnen Felder ohne Störung der Funktionsweise und Änderung des Faltmusters in geringem Grad abwandlungsfähig. Solche Abweichungen können unter anderem wegen der Breite der Faltrillen sowie wegen der Materialdicke erforderlich sein.In all of the packaging or cut-outs of containers described, the sizes of the individual Fields can be modified to a small extent without disturbing the functionality and changing the folding pattern. Such deviations can be due, among other things, to the width of the folding grooves and the thickness of the material to be required.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Packaging container, which is made from a flat blank by folding into a tubular or Tubular container body with four side walls lying opposite one another in pairs, a bottom and an upper end wall is formed and the upper end wall thereof, which after the filling of the The container that is to be closed and the part of the container that is to be opened for the removal of the filling material forms several has fields separated from one another by folding grooves, two of which are substantially rectangular Roof panels are the direct, vertical extensions of the opposite side walls of a Form the first pair of walls and a width corresponding to the width of these side walls and one Have a height equal to half the width of the adjacent side walls of the second pair of walls, two essentially isosceles triangular fields in the direct vertical extension of the Side walls of the second pair of walls lie and a baseline length corresponding to the width these side walls have and four folding tabs between the legs of the isosceles Triangular fields and the side edges of the roof fields and the spaces between them bridge while the upper edges of the folding flaps and the roof panels with four consecutive contiguous, rectangular first and second sealing fields are connected, the Width corresponds to the width of the corresponding side walls and which are arranged such that they after closing the container by folding down the roof panels against each other while at the same time Folding in the triangular panels and the folding flaps under the roof panels form a sealing rib that is in the plane of the upper end wall is folded down, characterized in that the upper edge at least one of the second sealing fields (14) is cut out in a set-back manner, and that one of the first sealing fields (13) of the sealing rib with one or more Approaches (16, 19) that are hinged to the side and are attached to one or more side walls (2) of the second pair of walls are glued on.

2. Packaging container according to claim 1, characterized in that the lug or lugs (16, 19) are provided with a tearable line of weakness (20).