DE3642896C2

DE3642896C2 - Connection device for protective conductors on cable ducts with at least one aluminum duct profile

Info

Publication number: DE3642896C2
Application number: DE3642896A
Authority: DE
Inventors: Ursula Dahl-Bettermann-Winand
Original assignee: Dahl & Co KG Manfred GmbH
Current assignee: Dahl & Co KG Manfred GmbH
Priority date: 1986-12-16
Filing date: 1986-12-16
Publication date: 1994-01-27
Anticipated expiration: 2006-12-17
Also published as: DE3785560D1; DE3642896A1; EP0272199B1; ATE88598T1; EP0272199A3; EP0272199A2

Abstract

The cable ducting has a metallic ducting section, preferably produced from aluminium, in which is constructed an earthing duct (20). The latter has a duct space accessible via a longitudinal slot (22). A metallic connecting piece (30) is provided for the connection of a protection conductor. This is attached by means of a screw (36) in the region of the earthing duct (20), this screw at the same time being used for the electrical contact with the earthing duct (20). The threaded shank of the screw either has a non-round cross-section with a minimal shank width, which is smaller than the unobstructed duct width of the longitudinal slot (22) and with a maximum shank width which is larger than this duct width, and/or the threaded shank (40) tapers in its longitudinal direction starting from a region of relatively large diameter in the vicinity of the screw head (38) to a region of relatively small diameter at the free end of the shank (40). <IMAGE>

Description

Der Erfindung bezieht sich auf eine Anschlußeinrichtung für Schutzleiter an Kabelkanälen mit mindestens einem ex trudierten Aluminium-Kanalprofil, insbesondere einem U-förmigen Basisprofil, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a connection device for protective conductors Cable channels with at least one ex extruded aluminum channel profile, especially a U-shaped base profile, according to the preamble of claim 1.

Für die ordnungsgemäßen Schutzmaßnahmen nach VDE 0100 ist für Kabelkanäle ein elektrischer Schutzleiteranschluß notwendig. Die einzelnen, metallischen Profilteile werden über den Schutzleiter miteinander verbunden, dadurch wird sichergestellt, daß sie nicht auf unterschiedlichen Potentialen liegen kön nen. Ein Kabelkanal der eingangs genannten Art ist z. B. aus dem DE-GM 78 00 248 bekannt.For the proper protective measures according to VDE 0100 is for cable ducts an electrical protective conductor connection is necessary. The individual, metallic Profile parts are connected to each other via the protective conductor ensures that they cannot be at different potentials nen. A cable duct of the type mentioned is z. B. from the DE-GM 78 00 248 known.

Bei Aluminiumprofilteilen ist eine sichere, dauerhafte und ausreichend leit fähige Verbindung eines Schutzleiters mit dem Profilteil nur dann gewährlei stet, wenn die oberflächliche Aluminiumoxidschicht, vorzugsweise Eloxal schicht, sicher und ausreichend großflächig durchbrochen ist und der Schutzleiter auf diese Weise elektrisch mit dem metallischen Aluminium in Kontakt steht. Bei Kabelkanälen aus Aluminium ist eine einfache Befestigung von Erdungsklemmen oder -ösen wie beispielsweise bei Kanälen aus Stahlblech, bei denen Schweißverbindungen, insbesondere durch Punktschweißen, möglich sind, nicht durchführbar. Bei der Montage von Kabelkanälen mit mindestens einem extrudierten Aluminium Kanalprofil muß daher sorgfältig auf eine ausreichende Erdung des Profilteils geachtet werden, dabei muß zugleich sichergestellt werden, daß die ausreichende Erdung auch dauerhaft erhalten bleibt.Aluminum profile parts are safe, durable and sufficiently conductive Only then guarantee a capable connection of a protective conductor to the profile part is when the surface layer of aluminum oxide, preferably anodized layer, is safe and sufficiently large and the Protective earth in this way electrically with the metallic aluminum Contact is there. With aluminum cable ducts, it is easy to attach grounding clamps or eyelets, such as steel sheet ducts, where welded connections, especially by spot welding, are possible are not feasible. When installing cable ducts with at least An extruded aluminum channel profile must therefore be carefully selected sufficient grounding of the profile part must be ensured, at the same time Ensure that adequate earthing is maintained permanently remains.

Bei dem vorbekannten Kabelkanal der eingangs genannten Art wird ein län gliches, schlittenähnliches Teil vom abgeschnittenen Profilende in den Er dungskanal eingeschoben, es hat mindestens ein Gewinde, in das eine Schraube eindrehbar ist. Ihr Gewindeschaft befindet sich im Bereich des Längs schlitzes, der Schraubenkopf ist außerhalb des Erdungskanals. Die Schraube ist unten zugespitzt, beim Anziehen preßt sie das schlittenförmige Anschluß stück in Richtung auf die den Längsschlitz begrenzenden Profilwände. Die Schraube preßt sich mit ihrer Spitze in die Basis des Erdungskanals, durchbricht dabei die Eloxalschicht und stellt so eine Verbindung mit dem metallischen Aluminium her.In the known cable duct of the type mentioned is a län Same, sled-like part from the cut profile end in the Er inserted in the duct, it has at least one thread into which a screw can be screwed in. Your threaded shaft is in the area of the longitudinal slot, the screw head is outside the earthing channel. The screw is tapered at the bottom, when tightened it presses the sled-shaped connection piece in the direction of the profile walls delimiting the longitudinal slot. The Screw presses with its tip into the base of the grounding channel, breaks through the anodized layer and creates a connection with the metallic aluminum.

Nachteilig bei diesem schlittenförmigen Anschlußstück ist es, daß es nur von der offenen Profilseite in den Erdungskanal eingeführt werden kann. Ein Einsatz des Anschlußstücks durch den Längsschlitz hindurch ist nicht mög lich. Daher ist eine nachträgliche Montage, wenn bereits einzelne Profil teile zu einem durchlaufenden Kanal zusammengesetzt sind, stets mit erheblichem Aufwand verbunden, müssen doch im allgemeinen die Befestigungsmittel für ein Kanalprofilteil gelöst und dieses soweit angehoben werden, bis ein Profilende des Erdungskanals frei zugänglich ist.The disadvantage of this sled-shaped connector is that it is only from the open profile side can be inserted into the earthing channel. A Use of the connector through the longitudinal slot is not possible Lich. Therefore, a subsequent assembly if already individual profile parts are assembled into a continuous channel, always with considerable Associated effort, but generally the fasteners for a duct profile part and this is raised until a Profile end of the earthing channel is freely accessible.

Nun wäre es zwar möglich, die Profilweite des Längsschlitzes und damit auch die Innenbreite des Erdungskanals zu erhöhen, um durch den Längsschlitz ein Anschlußstück in den Innenraum des Erdungskanals einführen zu können, dies hat aber den Nachteil, daß der Erdungskanal relativ breit wird. Will man dagegen mit einem schmalen Erdungskanal auskommen, und inbesondere eine Profilweite des Längsschlitzes einsetzen, die im Bereich der notwendigen Schaftdurchmesser der Schrauben liegt, so lassen sich die notwendigen Gewin debohrungen nicht mehr im Anschlußstück ausbilden, weil dies für einen Einsatz durch den Längsschlitz hindurch zu schmal wird. Man müßte auf Schrauben mit geringeren Schaftdurchmessern ausweichen, mit diesen ist aber die notwendige mechanische Festigkeit und der erforderliche elektrische Kontakt nicht zu erreichen.Now it would be possible to change the profile width of the longitudinal slot and thus also to increase the inside width of the grounding channel to through the longitudinal slot To be able to insert the connector into the interior of the grounding channel has the disadvantage, however, that the earthing channel becomes relatively wide. You want to on the other hand get along with a narrow earthing channel, and especially one Use the profile width of the longitudinal slot in the area of the necessary Shank diameter of the screws, so the necessary gain Do not form the drill holes in the connector, because this is for one Insert becomes too narrow through the longitudinal slot. One would have to Dodge screws with smaller shank diameters, but with these the necessary mechanical strength and the required electrical Contact not reachable.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die bekannten Anschlußeinrichtungen für Schutzleiter an Kabelkanälen dahingehend weiterzubilden, daß bei möglichst kleinen Abmessungen des Er dungskanals, insbesondere einer Profilweite des Erdungskanals, die im Be reich der notwendigen Schraubenschaftdurchmesser liegt, ein sicherer mecha nischer Halt und elektrischer Kontakt des Anschlußstücks erreicht wird.The invention is therefore based on the object, the known connection devices for To further develop protective conductors on cable ducts in such a way that the Er dungskanals, in particular a profile width of the earthing channel, the Be range of the necessary screw shaft diameter is a safe mecha African stop and electrical contact of the connector is achieved.

Diese Aufgabe wird entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 gelöst.This task will be according to the characteristic part of claim 1 solved.

Bei diesem erfindungsgemäßen Kabelkanal befindet sich das Anschlußstück nicht mehr innerhalb des Erdungskanals, sondern außerhalb des Erdungskanals. Die Schraube preßt sich nicht bevorzugt in den Boden des Erdungskanals, wie beim angegebenen Stand der Technik, sondern gegen die beiden Wände des Längsschlitzes, wo sie die Eloxalschicht durchbrechen kann. Sie schneidet sich hier eine Art Gewinde ein und kann weiter in Axialrichtung einen Zug ausüben, also ein außerhalb des Erdungskanals befindliches Anschlußstück gegen die den Längsschlitz begrenzenden Wände des Erdungskanals pressen. Auf diese Weise sichert die Schraube sowohl den elektrischen Kontakt, als auch den Halt des Anschlußstücks.In this cable duct according to the invention, the connector is located no longer inside the earthing channel, but outside the earthing channel. The screw is preferably not pressed into the bottom of the grounding channel, such as at the stated prior art, but against the two walls of the Longitudinal slot where it can break through the anodized layer. It cuts there is a kind of thread here and can continue to pull in the axial direction exercise, that is, a connector located outside the grounding channel press against the walls of the earthing channel that delimit the longitudinal slot. On this way the screw secures both the electrical contact as well the stop of the connector.

Die Erfindung hat den Vorteil, daß der Erdungskanal nach wie vor relativ klein ausgebildet werden kann, also einen sehr geringen Teil des nutzbaren Profilhohlraums einnimmt. Praktisch kann der Schaftdurchmesser der Gewinde schraube nicht wesentlich unter vier Millimeter gewählt werden. Die Profil weite des Erdungskanals muß nicht wesentlich größer als dieses Maß sein, sie kann beispielsweise 4,2 mm betragen. Dadurch behält der Erdungskanal seine relativ kleinen Abmessungen.The invention has the advantage that the earthing channel is still relative can be made small, i.e. a very small part of the usable Profile cavity occupies. The thread diameter can be practical screw should not be chosen significantly below four millimeters. The profile The width of the earthing channel does not have to be significantly larger than this dimension can be, for example, 4.2 mm. This keeps the earthing channel relatively small dimensions.

Das Anschlußstück kann weitgehend beliebig ausgebildet sein, da es nicht mehr den Profilabmessungen des Erdungskanals angepaßt werden muß. Insbeson dere kann das Anschlußstück nachträglich an beliebiger Stelle des Erdungska nals mit diesem über die erfindungsgemäß ausgebildete Schraube verbunden werden.The connector can be largely arbitrary, since it is not more the profile dimensions of the earthing channel must be adapted. In particular the connector can be added at any point in the earthing cable nals connected to this via the screw designed according to the invention become.

Die relativ große Freizügigkeit in der Gestaltung des Anschlußstückes hat entscheidende Vorteile: Das Anschlußstück kann sehr preisgünstig gefertigt werden, beispielsweise aus Blech gebogen werden. Es kann als Brücke zwischen zwei aneinandergrenzenden Profilteilen ausgeführt sein, es kann auf belie bige Anschlußmöglichkeiten von Nulleitern, beispielsweise Steckkontakte, Klemmschraubkontakte, Messerkontakte oder dergleichen umgestellt werden. Derartige vielfältige Anschlußvariationen sind mit dem vorbekannten An schlußstück nicht möglich.The relatively large freedom of movement in the design of the connector has decisive advantages: The connector can be manufactured very inexpensively be bent, for example from sheet metal. It can act as a bridge between two adjacent profile parts can be executed, it can bige connection options of neutral conductors, for example plug contacts, Clamp screw contacts, knife contacts or the like can be changed. Such a variety of connection variations are with the prior art final piece not possible.

Durch den unrunden Querschnitt des Gewindeschafts der Schraube wird er reicht, daß die Schraube bei geeigneter Orientierung (große Profilabmessung parallel zum Längsschlitz) problemlos durch den Längsschlitz in den Er dungskanal eingeführt werden kann. Wird sie in diesem Zustand aber gedreht, so stellt sich ihre maximale Schaftbreite quer und spreizt die beiden Be grenzungsflächen des Längsschlitzes auseinander. Die dabei auftretenden Kräfte reichen aus, um die Eloxalschicht an den Begrenzungswänden des Längsschlitzes zu durchbrechen und eine Art Gewinde einzuschneiden. Die Schraube darf jedoch nicht zu weit gedreht werden, weil sonst die Gefahr besteht, daß sie mit ihrer größeren Querschnittsachse wieder in Richtung des Längsschlitzes gedreht wird, wodurch die erhaltene Befestigung verloren geht.Due to the non-circular cross-section of the threaded shaft of the screw, it becomes it is sufficient that the screw with suitable orientation (large profile dimension parallel to the longitudinal slot) through the longitudinal slot into the Er can be introduced. But if it is rotated in this state, so their maximum shaft width is transverse and spreads the two Be boundary surfaces of the longitudinal slot apart. The occurring Forces are sufficient to secure the anodized layer on the boundary walls of the To break through the longitudinal slot and cut a kind of thread. The However, the screw must not be turned too far, otherwise the danger there is that with its larger cross-sectional axis again in the direction of Longitudinal slot is rotated, thereby losing the attachment obtained goes.

Bei einer Schraube mit sicher verjüngendem, insbesondere konischem Gewinde schaft wird diese Gefahr eines Freikommens der Schraube vermieden, dafür muß die Schraube aber im allgemeinen mehrere Male und damit für eine längere Zeitdauer gedreht werden, um eine ordnungsgemäße Befestigung zu erhalten. Als besonders günstig haben sich Schrauben erwiesen, deren Gewindeschäfte sowohl einen unrunden Querschnitt, als auch eine Verjüngung in Axialrichtung aufweisen. Bei diesen wird eine rasche, ausreichende Kraft zu Durchbrechen der Eloxalschicht aufgebracht, andererseits spürt man auch beim Weiterdrehen der Schraube eine progressive Kraftzunahme.For a screw with a safely tapered, especially conical thread This risk of the screw being released is avoided but the screw generally several times and thus for a longer one Period of time to get a proper fixation. Screws and their threaded shafts have proven to be particularly cheap both a non-circular cross-section and a taper in the axial direction exhibit. With these, a rapid, sufficient force will break through the anodized layer applied, on the other hand you can also feel when turning further the screw a progressive increase in force.

In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, das Anschlußstück aus einem in seiner Mitte abgekröpften Blechstreifen zu fertigen. Ein derartiges Anschlußstück ist besonders preisgünstig herzustellen, bequem im Einsatz und eignet sich günstig für unterschiedliche Anschlußvarianten eines Nulleiters.In a further development of the invention it is proposed that the connector be made to produce a bent metal strip in the middle. Such a thing Connector is particularly inexpensive to manufacture, convenient to use and is suitable for different connection variants of a neutral conductor.

In einer anderen Weiterbildung wird vorgeschlagen, am Anschlußstück einen Vorsprung vorzusehen, der in den Längsschlitz des Erdungskanals eingreift und eine Verdrehung des Anschlußstücks gegenüber dem Längskanal verhindert. Hierdurch wird die Montage des Anschlußstücks erleichtert, beim Andrehen der Schraube kann sich das Anschlußstück nicht mitdrehen.In another development, it is proposed to have a connector Provide projection that engages in the longitudinal slot of the grounding channel and prevents rotation of the connector relative to the longitudinal channel. This will facilitate the assembly of the connector when turning the The screw cannot turn the connector.

Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind in den Unter ansprüchen angegeben und nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen:Further advantageous details of the invention are in the sub claims specified and subsequently based on Embodiments of the invention under Reference to the drawings explained in more detail. Show:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Teilstücks eines Kabelkanals, gezeigt ist ein Erdungskanal, mit Anschlußstück und Schraube, in Montageposition, Fig. 1 is a perspective view of a portion of a cable duct, there is shown a ground channel, with fitting and screw, in the assembly position,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Schraube gemäß Fig. 1, Fig. 2 is a side view of the screw according to FIG. 1,

Fig. 3 eine Seitenansicht der Schraube gemäß Fig. 1, gegenüber Fig. 2 jedoch um 90 Grad gedreht,But rotated FIG. 3 is a side view of the screw of FIG. 1 with respect to FIG. 2 to 90 degrees,

Fig. 4 eine Darstellung einer Schraube mit konischem Gewindeschaft in seit licher Darstellung, Fig. 4 is an illustration of a screw with a conical threaded shank in since Licher representation

Fig. 5 eine perspektivische Darstellung Anschlußstücks, Fig. 5 is a perspective view of the connecting piece,

Fig. 6 eine Seitenansicht einer Schraube mit einem Abschrägungsbereich, Fig. 6 is a side view of a screw with a tapered region,

Fig. 7 eine Seitenansicht der Schraube gemäß Fig. 6, jedoch um 90 Grad gedreht und Fig. 7 is a side view of the screw of FIG. 6, but rotated by 90 degrees and

Fig. 8 eine Untersicht auf die Schraube gemäß Fig. 6. Fig. 8 is a bottom view of the screw according to FIG. 6.

Fig. 1 zeigt einen Teilbereich eines Kabelkanalprofils aus extrudiertem Aluminium, andere metallische Werkstoffe sind ebenfalls möglich. Der gezeig te Profilbereich hat einen kontinuierlich durchlaufenden Erdungskanal 20, der über einen im Profilquerschnitt liegenden Längsschlitz 22 zugänglich ist. Das lichte Innenprofil des Erdungskanals 20 hat die Form eines umgedrehten T, es wird begrenzt durch zwei von einer Basis 24 einstückig vorspringenden, L-profilförmige Leisten (28), die an ihren freien Enden jeweils eine den Längsschlitz 22 begrenzende Schlitzfläche (28) ausbilden und unterhalb dieser Schlitzfläche sich in einen rechteckförmigen Kanal öffnen, dessen Breite größer ist als der Abstand der beiden Schlitzflächen 28, der im folgenden als lichte Profilweite bezeichnet wird und im gezeigten Ausführungsbeispiel bei etwa 4,2 mm liegt. Oberhalb des Längsschlitzes 20 befindet sich in Fig. 1, die ein Montagebild zeigt, ein aus einem zwei fach abgekröpften Kupferblech hergestelltes Anschlußstück 30, das in einem unteren Schenkel 32 eine Bohrung 34 aufweist. Die Breite des Anschlußstücks 30 entspricht der Außenbreite des Erdungskanals 20, also dem Außenabstand seiner Leisten 26. Durch die Bohrung 34 kann eine oberhalb der Bohrung 34 dargestellte, speziell ausgebildete Schraube 36 gesteckt werden. Sie hat, wie auch aus den Fig. 2 und 3 hervorgeht, einen Kopf 38, der hier als Rundkopf ausgeführt ist, dessen Form aber nicht erfindungswesentlich ist und auch andere Ausbildungen annehmen kann, sowie einen Gewindeschaft 40 mit M- Gewinde. Dieser ist auf zwei gegenüberliegenden Teilbereichen 42 seiner Mantelfläche abgeflacht, insbesondere abgefeilt. Der Abstand dieser beiden zueinander parallelen, ebenen Teilbereiche 42 ist etwas kleiner als die lichte Profilweite des Längsschlitzes 42, so daß die Schraube 36 in der in Fig. 1 gezeigten Position durch die Bohrung 34, die weiter ist als der größte Schaftdurchmesser, in den Längsschlitz 22 eingesteckt werden kann. Fig. 1 shows a portion of a cable duct profile made of extruded aluminum, other metallic materials are also possible. The profile area shown has a continuous grounding channel 20 which is accessible via a longitudinal slot 22 in the profile cross section. The clear internal profile of the ground channel 20 has the shape of an inverted T, is projecting delimited by two from a base 24 in one piece, L-shaped profile strips (28) each having a form 22 bounding slot surface (28) at their free ends the longitudinal slot and open below this slot surface into a rectangular channel, the width of which is greater than the distance between the two slot surfaces 28 , which is referred to below as the clear profile width and is approximately 4.2 mm in the exemplary embodiment shown. Above the longitudinal slot 20 , in FIG. 1, which shows an assembly picture, there is a connector 30 made from a copper plate which has been bent twice and which has a bore 34 in a lower leg 32 . The width of the connecting piece 30 corresponds to the outer width of the grounding channel 20 , that is to say the outer distance of its strips 26 . A specially designed screw 36 can be inserted through the bore 34 above the bore 34 . She has, as also shown in FIGS. 2 and 3, a head 38, which is embodied here as a round head, but its shape is not essential and may take other courses, and a threaded shaft 40 with M-thread. This is flattened, in particular filed, on two opposite partial areas 42 of its lateral surface. The distance between these two mutually parallel, flat sections 42 is somewhat smaller than the clear profile width of the longitudinal slot 42 , so that the screw 36 in the position shown in FIG. 1 through the bore 34 , which is wider than the largest shaft diameter, into the longitudinal slot 22 can be inserted.

Ausgehend von dieser Position läßt sich die Schraube 36 zwar ohne Kraft etwas hin- und herdrehen, wobei der Bewegungswinkel durch das Untermaß des Abstandes der Teilbereiche 42 (der z. B. 4 mm beträgt) gegenüber der lichten Profilweite (z. B. 4,2 mm) bedingt ist. Darüberhinaus läßt sich die Schraube 36 nur mit deutlichem Kraftaufwand verdrehen. Der Durchmesser ihres runden, nur noch in zwei Teilen vorhandenen Gewindemantels ist deutlich größer (z. B. 6 mm) als die lichte Profilweite. Durch Drehen der Schraube 36 frißt sich eine Kante 44 zwischen dem Teilbereich 42 und einem Gewindebereich 46 in die beiden Schlitzflächen 28 ein, dabei wird die bei Aluminium üblicherweise vorhandene oberflächliche und isolierende Eloxalschicht durchbrochen und zerstört, so daß die Schraubengänge des Gewindebereichs 46 Kontakt mit dem metallischen Aluminium haben.Starting from this position, the screw 36 can be turned back and forth a little without force, the angle of movement due to the undersize of the distance between the partial areas 42 (which is, for example, 4 mm) compared to the clear profile width (for example 4, 2 mm). In addition, the screw 36 can only be rotated with considerable effort. The diameter of their round thread jacket, which is only available in two parts, is significantly larger (e.g. 6 mm) than the clear profile width. By turning the screw 36 , an edge 44 eats between the partial area 42 and a threaded area 46 into the two slot surfaces 28 , the surface and insulating anodized layer usually present in aluminum being broken through and destroyed, so that the screw threads of the threaded area 46 come into contact with the have metallic aluminum.

Da die Schraube 36 in der beschriebenen Ausgangsposition vor ihrer Ver drehung ganz in den Längsschlitz 22 eingesteckt war, in dieser Position liegt ihr Schraubenkopf 38 auf dem Schenkel 32 des Anschlußstücks 30 auf, letzterer liegt wiederum auf der Oberseite des Erdungskanals 20 auf, ist zugleich mit der Drehung der Schraube 36 der Schraubenkopf 38 nach unten gezogen worden, der Schenkel 32 also gegen die Oberseite des Erdungskanals 20 gepreßt worden. Hierdurch bekommt der Kopf 38 der Schraube 36 guten elektrischen Kontakt mit dem Schenkel 32, so daß der erhaltene, gute elek trische Kontakt vom Schaft 40 der Schraube über ihren Kopf 38 an das An schlußstück 30 weitergegeben wird, an dem nun in an sich bekannter Weise ein Nulleiter angeschlossen werden kann. Hierfür wird auf die üblichen Anschlußverfahren zurückgegriffen, beispielsweise hat das Anschlußstück 30 eine Steckfahne, wie sie für Steckverbindungen insbesondere im Automobilbereich Verwendung findet oder eine Schraubklemme, eine Messerkontaktleiste usw., wie aus der elektrischen Installationstechnik bekannt ist.Since the screw 36 was fully inserted into the longitudinal slot 22 in the described starting position before its rotation, in this position its screw head 38 rests on the leg 32 of the connector 30 , the latter in turn rests on the top of the grounding channel 20 , is at the same time with the rotation of the screw 36, the screw head 38 has been pulled down, so the leg 32 has been pressed against the top of the grounding channel 20 . This gives the head 38 of the screw 36 good electrical contact with the leg 32 , so that the good electrical contact obtained from the shaft 40 of the screw on its head 38 is passed on to the connection piece 30 , on which now in a manner known per se a neutral conductor can be connected. For this, the usual connection methods are used, for example the connector 30 has a plug-in lug, such as is used for plug-in connections in particular in the automotive sector, or a screw terminal, a knife contact strip, etc., as is known from electrical installation technology.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel hat das Anschlußstück 30 einen erhöhten Mittelbereich 48, in dem eine Bohrung 50 vorgesehen ist. Unter dem Mittelbe reich 48 kann permanent eine quadratische Mutter eingepaßt werden, bei spielsweise eingepaßt werden, durch eine Schraube kann dann ein nicht dargestellter Nulleiter unter den Mittelbereich 48 gepreßt werden. Dieser kann auch Vertiefungen für die Aufnahme des Null- oder Schutzleiters aufwei sen.In the exemplary embodiment shown, the connection piece 30 has an elevated central region 48 , in which a bore 50 is provided. Under the Mittelbe range 48 , a square nut can be permanently fitted, for example, be fitted, a neutral conductor, not shown, can then be pressed under the central region 48 by a screw. This can also have wells for receiving the neutral or protective conductor.

Die axiale Länge des Schaftes 40 der Schraube 36 ist so kurz bemessen, daß die Schraube 36 auch im beschriebenen, angezogenen Zustand nicht mit dem Boden 52 der Basis 24 in Berührung kommt. Der Schenkel 32 kann etwas federnd ausgebildet sein, so daß er aufgrund seiner Elastizität bei angezogenem Zustand der Schraube 36 gegen den Kopf 38 preßt und dadurch den elektrischen Kontakt verbessert. Es wird entweder ein sehr kurzer Federweg gewählt, der kleiner ist als die axiale Bewegung der Schraube 36 bei einer etwa 90 Grad- Drehung. Alternativ kann auch ein relativ großer Federweg gewählt werden, dann aber muß beim Anziehen darauf geachtet werden, daß zunächst mit einem Schraubendreher die Schraube 36 gegen die Elastizität des Schenkels 32 nach unten gepreßt wird, bevor die Verdrehbewegung für die Zerstörung der Eloxalschicht und das Eindrehen eines Gewindes in die Schlitzflächen 28 erfolgt.The axial length of the shaft 40 of the screw 36 is dimensioned so short that the screw 36 does not come into contact with the base 52 of the base 24 even in the tightened state described. The leg 32 can be designed to be somewhat resilient so that it presses against the head 38 due to its elasticity when the screw 36 is tightened, thereby improving the electrical contact. Either a very short spring travel is chosen, which is smaller than the axial movement of the screw 36 with an approximately 90 degree rotation. Alternatively, a relatively large spring travel can be selected, but then when tightening it must be ensured that the screw 36 is first pressed down against the elasticity of the leg 32 with a screwdriver before the twisting movement for the destruction of the anodized layer and the screwing in of one Thread takes place in the slot surfaces 28 .

Ein hinterschnittenes Profil für den Erdungskanal 20, wie in Fig. 1 gezeigt, ist im Grunde nicht notwendig, aber vorteilhaft. Aufgrund des Hinterschnit tes erfolgt das Einpressen der Gewindegänge der beiden Gewindebereiche 46 des Schaftes 40 an einer präzise vorgegebenen Stelle, nämlich den Schlitz flächen 28 des Längsschlitzes 22. Wird der Erdungskanal 20 dagegen durch zwei gradlinig und ohne Abwinklung sowie parallel zueinander verlaufende Leisten gebildet, so läßt sich die Erfindung ebenfalls durchführen, die Berührung der Gewindebereiche 46 mit den Innenflächen eines derartigen Schlitzes erfolgt aber über eine größere axiale Länge der Schraube 36, so daß eine höhere Kraft für die 90 Grad-Drehung der Schraube notwendig ist.An undercut profile for the grounding channel 20 , as shown in FIG. 1, is basically not necessary, but is advantageous. Because of the undercut, the threads of the two thread areas 46 of the shaft 40 are pressed in at a precisely predetermined point, namely the slot surfaces 28 of the longitudinal slot 22 . If, on the other hand, the grounding channel 20 is formed by two rectilinear and without bends and strips running parallel to one another, the invention can also be carried out, but the contact of the threaded areas 46 with the inner surfaces of such a slot takes place over a greater axial length of the screw 36 , so that a higher force is required to turn the screw 90 degrees.

Anstelle der im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 3 bezeigten Schraube mit einem Schaft 40, der zwei gegenüberliegende, abgefeilte und ebene Teilbereiche 42, die in Richtung der Schaftachse verlaufen, und zwei ebenfalls gegenüberliegende, stehengebliebene Gewindebereiche 46 aufweist, genügt es auch, nur einen Teilbereich 42 vorzusehen, so daß auch nur ein Gewindebereich 46 ausgebildet ist, der sich dann aber über einen wesentlich größeren Winkel, beispielsweise 220 Grad, erstreckt. Eine derartige Schraube hat nur eine in Drehrichtung vorn liegende Kante 44 und beißt sich daher bevorzugt nur in eine der Schlitzflächen 28 ein, obwohl Einprägungen in der anderen, gegenüberliegenden Schlitzfläche 28 festgestellt werden. Sie bietet den Vorteil, daß ein größerer Drehwinkel für das Anziehen der Schraube 36 zur Verfügung steht. Wenn die Schraube nach den Fig. 1 bis 3 ausgehend von ihrer Montage-Ausgangsposition gemäß Fig. 1 um einen Winkel von 180 Grad verdreht wird, ist sie wieder locker, da eine identische Stellung wie in Fig. 1 erreicht ist. Diese Gefahr tritt bei einer Schraube mit nur einem Teilbereich 42 erst bei einer Drehung um einen größeren Winkel, beispiels weise 250 Grad, auf. Dadurch wird bei gleichbleibender Gewindeausbildung eine größere Axialbewegung erreicht, wodurch eine verbesserte Anpressung des Schenkels 32 erzielt wird. Andererseits kann ein feineres Gewinde verwendet werden, wenn man die Axialeinschraubtiefe nicht beeinflussen möchte.Instead of the screw shown in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 3 with a shaft 40 , which has two opposite, filed and flat partial areas 42 , which run in the direction of the shaft axis, and two also opposite, remaining threaded areas 46 , it is also sufficient to provide a partial area 42 so that only a threaded area 46 is formed, but which then extends over a substantially larger angle, for example 220 degrees. Such a screw has only one edge 44 located at the front in the direction of rotation and therefore preferably only bites into one of the slot surfaces 28 , although impressions are found in the other, opposite slot surface 28 . It offers the advantage that a larger angle of rotation is available for tightening the screw 36 . If the screw according to FIGS. 1 to 3 is turned by an angle of 180 degrees starting from its starting position according to FIG. 1, it is loose again, since an identical position as in FIG. 1 is reached. With a screw with only a partial area 42, this danger only occurs when it is rotated through a larger angle, for example 250 degrees. As a result, a greater axial movement is achieved with a constant thread formation, as a result of which an improved contact pressure of the leg 32 is achieved. On the other hand, a finer thread can be used if you do not want to influence the axial screw-in depth.

Andere unrunde Querschnitte für den Schaft 40 sind möglich, beispielsweise können ovale, quadratische oder sechseckige Querschnittsformen Verwendung finden. Es wird aber bevorzugt, daß am Schaft 40 zumindest eine beim Fest ziehen vorn liegende Kante 44 ausgebildet ist, die wie ein Messer wirkt und ein Gewindeprofil in mindestens eine Schlitzfläche 28 einschneidet.Other non-circular cross-sections for the shaft 40 are possible, for example oval, square or hexagonal cross-sectional shapes can be used. It is preferred, however, that at least one edge 44 located at the front when tightening is formed on the shaft 40 , which acts like a knife and cuts a thread profile into at least one slot surface 28 .

Die bisher besprochenen Ausführungsbeispiele bezogen sich ausschließlich auf die erste Alternative der Erfindung, nämlich einen Schraubenschaft 40 mit unrundem Querschnitt, dessen Querschnitt aber über die gesamte Axiallänge des Schaftes 40 ungeändert bleibt. Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 ist die zweite Alternative gezeigt, hier hat der Schaft 40 der Schraube 36 einen konischen Verlauf, er erweitert sich von einem Durchmesser am unteren Ende des Schaftes 40 und in einen leicht stumpfkegelförmigen Ansatzstück 54 hin zu einem größeren Durchmesser unmittelbar unterhalb des Kopfes 38. Der Durchmesser am unteren Endbereich, also am Ansatzstück 54, ist etwas kleiner als die lichte Profilweite. Der Schaftdurchmesser im kopfnahen Bereich ist deutlich größer als die lichte Profilweite.The embodiments discussed so far were related but remains unchanged over the entire axial length of the shaft 40 only to the first alternative of the invention, namely, a screw shaft 40 having a non-circular cross-section whose cross-section. In the embodiment of Fig. 4, the second alternative is shown, here, the shaft 40 has the screw 36 has a conical shape, it expands immediately to a larger diameter from a diameter at the lower end of the shaft 40 and in a slightly frusto-conical end piece 54 towards below of the head 38 . The diameter at the lower end region, that is to say at the attachment piece 54 , is somewhat smaller than the clear profile width. The shaft diameter in the area near the head is significantly larger than the clear profile width.

Wird diese Schraube anstelle der in Fig. 1 gezeigten Schraube 36 verwendet, so rutscht bei Beginn der Montage das Ansatzstück 54 zunächst so weit durch den Längsschlitz 22, daß die ersten Gewindegänge in Anlage an die Schlitz flächen 28 kommen können. Beginnt nun die Drehbewegung der Schraube 36, so schneiden sich die Gewindegänge zunehmend stärker in die Schlitzflächen 28 ein, die Schraube wird soweit angezogen, bis der Schenkel 32 ausreichend fest gegen die Oberfläche des Erdungskanals 20 gepreßt ist.If this screw is used instead of the screw 36 shown in FIG. 1, the attachment 54 initially slides so far through the longitudinal slot 22 that the first threads come into contact with the slot surfaces 28 at the start of assembly. Now begins the rotary movement of the screw 36 , the threads increasingly cut into the slot surfaces 28 , the screw is tightened until the leg 32 is pressed sufficiently firmly against the surface of the grounding channel 20 .

Dieses Ausführungsbeispiel hat also den Vorteil, daß die Schraube beliebig gedreht werden kann, ohne daß die Gefahr besteht, daß sie eine Position einnimmt, die wieder der Ausgangsposition (Fig. 1) entspricht. Ein verse hentliches Lösen der Schraube 36 durch zu großen Drehwinkel ist also nicht möglich. Dabei muß aber gesagt werden, daß beispielsweise eine 180 Grad- Drehung der Schraube gemäß Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 nur den Nachteil hat, daß man wieder in der Ausgangsposition ist und das Anziehen der Schrau be - wenn auch mit kleinerem Kraftaufwand - wiederholt werden muß.This embodiment thus has the advantage that the screw can be rotated as desired, without the risk that it will assume a position which again corresponds to the starting position ( Fig. 1). A verse unintentional loosening of the screw 36 by too large an angle of rotation is not possible. However, it must be said that, for example, a 180 degree rotation of the screw according to the exemplary embodiment according to FIG. 1 only has the disadvantage that one is back in the starting position and the tightening of the screw must be repeated, even if with less effort.

Der Durchmesser des Schaftes 40 im kopfnahen Bereich muß so auf die Dicke des Schenkels 32 und die Parameter der Schlitzflächen 28 abgestimmt sein, daß die Schraube einerseits die Befestigungsposition sicher erreicht, also nicht ein unzulässig hoher Kraftaufwand notwendig ist, um den Schenkel 32 gegen die Oberseite des Erdungskanals 20 zu pressen, daß aber andererseits dieser Kraftaufwand nicht unzulässig gering ist, weil sich das Gewinde noch nicht ausreichend tief in die Schlitzflächen 28 einschneiden konnte, wenn der Kopf 38 den Schenkel 32 gegen den Erdungskanal 20 preßt.The diameter of the stem 40 in the head nearby area must be matched to the thickness of the leg 32 and the parameters of the slot surfaces 28, that the screw on the one hand safely reached the attachment position, thus not an unacceptably high expenditure of force is necessary to the leg 32 against the upper surface to press the grounding channel 20 , but on the other hand this effort is not inadmissibly low because the thread could not cut sufficiently deep into the slot surfaces 28 when the head 38 presses the leg 32 against the grounding channel 20 .

Anstelle der gezeigten, konischen Ausbildung des Schraubenschaftes 40 sind andere Verläufe möglich. Entscheidend ist lediglich, daß der Schaft an seinem unteren, freien Ende einen Gewindedurchmesser hat, der etwas kleiner ist als die lichte Profilweite und ausgehend von diesem kleineren Durchmes ser ein größerer Durchmesser im kopfnahen Bereich erhalten wird, der ein ausreichendes Einpressen eines Gewindes in die Schlitzfläche 28 beim Verdre hen der Schraube bewirkt.Instead of the conical configuration of the screw shaft 40 shown , other courses are possible. The only important thing is that the shaft has a thread diameter at its lower, free end that is slightly smaller than the clear profile width and, based on this smaller diameter, a larger diameter is obtained in the area near the head, which ensures that a thread is sufficiently pressed into the slot surface 28 caused by twisting the screw.

Beim Anziehen der Schraube 36 kann es vorkommen, daß sich das Anschlußstück 30 mitdreht. Um dieses zu vermeiden, ist das Anschlußstück 30 gemäß Fig. 5 so ausgebildet, daß es mit einer Zunge 56 in den Längsschlitz 22 eingreifen kann. Dabei ist jeweils eine Zunge 56 an jedem Endbereich, also an den beiden Schenkeln 32 vorgesehen. Die Zunge weitet sich zu ihrem Verbin dungsbereich mit dem Schenkel 32 etwas auf, so daß ein weitgehend spiel freier Sitz im Längsschlitz 22 vorliegt.When tightening the screw 36 , it may happen that the connecting piece 30 also rotates. In order to avoid this, the connecting piece 30 according to FIG. 5 is designed so that it can engage with the tongue 56 in the longitudinal slot 22 . In this case, a tongue 56 is provided at each end region, that is to say on the two legs 32 . The tongue widens to its connec tion area with the leg 32 somewhat, so that a largely play-free seat in the longitudinal slot 22 is present.

Eine andere formschlüssige Verbindung des Anschlußstücks 30 mit dem Er dungskanal 20, insbesondere seinem Längsschlitz 22 ist möglich, beispiels weise können die Schenkel 32 seitlich nach unten abgewinkelt sein, wodurch sie an den Außenwänden der Leisten 26 anliegen.Another positive connection of the connector 30 with the He extension channel 20 , in particular its longitudinal slot 22 is possible, for example, the legs 32 can be angled laterally downwards, whereby they rest on the outer walls of the strips 26 .

Die Ausbildung des Anschlußstücks 30 ist weitgehend frei. Entscheidend ist nur, daß ein Befestigungsbereich ähnlich dem Schenkel 32 vorhanden ist, mit dem es gegen die Oberseite des Erdungskanals 20 gepreßt werden kann. Die sonstige Ausbildung ist beliebig. So kann das Anschlußstück 30 auch als elektrische Brücke zwischen aneinanderstoßenden Teilabschnitten eines Kabel kanals verwendet werden, wobei ein Schenkel 32 sich im Bereich des einen Abschnittes befindet und dort eine elektrische Verbindung herstellt, während der andere Schenkel 32 sich im anderen Teilstück befindet und dort den elektrischen Kontakt bewirkt.The formation of the connector 30 is largely free. The only important thing is that there is a fastening area similar to the leg 32 with which it can be pressed against the top of the grounding channel 20 . The other training is arbitrary. Thus, the connector 30 can also be used as an electrical bridge between abutting sections of a cable duct, one leg 32 being in the region of one section and making an electrical connection there, while the other leg 32 is in the other section and there the electrical Contact causes.

Das Anschlußstück 30 ist vorzugsweise aus einem Metall mit guter Leitfähig keit und guten elektrischen Oberflächeneigenschaften gefertigt, vorzugsweise wird Kupfer oder Messing verwendet. Dies gilt auch für die Schraube 36.The connector 30 is preferably made of a metal with good conductivity and good electrical surface properties, preferably copper or brass is used. This also applies to the screw 36 .

In den Fig. 6 bis 8 schließlich ist eines von vielen Ausführungsbeispie len einer Kombination der ersten und zweiten Alternative der erfindungsge mäßen Lösung gezeigt. Die aus diesen Figuren ersichtliche Schraube 36 hat sowohl einen unrunden Querschnitt, wie beispielsweise aus Fig. 8 ersichtlich ist, ihr Profilquerschnitt weitet sich aber auch ausgehend von dem Profil querschnitt am unteren Ende zum kopfnahen Profilbereich auf. Im konkret gezeigten Ausführungsbeispiel hat die Schraube 36 - ähnlich der Schraube 36 nach den Fig. 1 bis 3 - zwei gegenüberliegende Teilbereiche 42 des Man tels, die eben sind. Ausgehend von einer zylindrischen Maschinenschraube wurden schräg zur Achse verlaufende, gegenüberliegende Teilbereich 42 wegge feilt, wodurch sich die aus Fig. 7 ersichtlichen, dreieckförmigen Teilberei che 42 ergeben. Die nicht abgefeilten Bereiche des Schaftes, also die Ge windebereiche 46, sind unbearbeitet geblieben und entsprechend der Aus führung bei der Maschinenschraube.In Figs. 6 to 8, finally, is one of many Ausführungsbeispie len a combination of the first and second alternative of the solution according erfindungsge shown. The screw 36 shown in these figures has both a non-circular cross-section, as can be seen, for example, from FIG. 8, but its profile cross-section also widens starting from the profile cross-section at the lower end to the profile region close to the head. In the embodiment specifically shown, the screw 36 - similar to the screw 36 according to FIGS. 1 to 3 - has two opposing partial areas 42 of the sleeve, which are flat. Starting from a cylindrical machine screw are inclined to the axis, opposite portion 42 Wegge polishes, to thereby be seen from FIG. 7, the triangular portion 42 che preparation yield. The non-filed areas of the shaft, that is, the threaded areas 46 , have remained unprocessed and in accordance with the design of the machine screw.

Auch diese Schraube kann - ausgehend von der Position, wie sie in Fig. 1 dargestellt ist - zunächst in den Längsschnitt 22 eingesteckt werden, ohne daß hierzu eine Kraft notwendig ist. Sie läßt sich aber, wie die Schraube gemäß Fig. 4 und im Gegensatz zu der Schraube gemäß den Fig. 1 bis 3 nicht durchstecken, vielmehr kommen ihre divergierenden Teilbereiche 42 in Anlage an die Schlitzflächen 28, bevor der Kopf auf den auf dem Erdungskanal 20 liegenden Schenkel 32 zur Anlage kommt. Diese Anlage wird erst durch Drehbewegung der Schraube 36 erreicht. Hierbei ist vorteilhaft, daß der Schaft 40 eine in Drehrichtung vorn liegende Kante 44 hat (wie Ausfüh rungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 3), durch die ein scharfer Schnitt in die Schlitzflächen 28 hinein möglich ist. Durch den Gewindebereich 46 wird dann beim Weiterdrehen ein Gewinde in die Schlitzflächen 28 eingeschnitten, das beim fortgesetzten Drehen, das sich über mehr als 360 Grad erstrecken soll, schrittweise weiter ausgebildet wird. Der Vorgang ist beendet, wenn der Schenkel 32 festgespannt ist. Es ist auch möglich, eine Schraube entspre chend dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 mit einer (oder zwei) schräg zu ihrer Achse verlaufende Teilbereichen 42 auszubilden, in diesem Fall ist es nicht notwendig, daß das Ansatzstück 54 im Durchmesser kleiner ist als die lichte Profilweite. Entscheidend ist nur, daß das ursprünglich runde, nun aber abgeplattete Ansatzstück in den Längsschlitz 22 eingeführt werden kann.Starting from the position as shown in FIG. 1, this screw too can first be inserted into the longitudinal section 22 without a force being necessary for this. However, like the screw according to FIG. 4 and in contrast to the screw according to FIGS. 1 to 3, it cannot be pushed through, rather its diverging partial areas 42 come into contact with the slot surfaces 28 before the head hits the one on the earthing channel 20 lying leg 32 comes to rest. This system is only achieved by rotating the screw 36 . It is advantageous here that the shaft 40 has an edge 44 lying in the direction of rotation at the front (such as the exemplary embodiment according to FIGS . 1 to 3) through which a sharp cut into the slot surfaces 28 is possible. The thread region 46 then cuts a thread into the slot surfaces 28 during further turning, which is gradually developed further during continued turning, which is to extend over more than 360 degrees. The process is complete when the leg 32 is clamped. It is also possible to form a screw accordingly to the exemplary embodiment according to FIG. 4 with one (or two) partial regions 42 running obliquely to its axis, in this case it is not necessary that the extension 54 is smaller in diameter than the clear profile width . The only important thing is that the originally round, but now flattened extension piece can be inserted into the longitudinal slot 22 .

Die beschriebene Befestigungstechnik mittels einer unrunden und/oder sich verjüngenden Schraube kann auch für andere Befestigungen innerhalb des Kabelkanals eingesetzt werden als für Erdungsfahnen. So können z. B. Koax- Stecker oder Buchsen, deren Außenbereich nicht geerdet werden darf, mittels eines Streifens aus einem Isoliermaterial befestigt werden, der seinerseits mittels mindestens einer Schraube am Kanal festliegt.The fastening technique described by means of a non-circular and / or itself tapered screw can also be used for other fastenings within the Cable channels are used as for earthing lugs. So z. B. Coax Plugs or sockets whose outside area must not be earthed by means of a strip of an insulating material to be attached, which in turn is fixed to the channel by means of at least one screw.

Claims

1. Connection device for protective conductors on cable ducts with at least one aluminum duct profile, in particular a U-shaped base profile,

- Which has a continuous, a longitudinal slot ( 22 ) and relatively small profile, an earthing channel ( 20 ) forming profile section, the profile width in the area of the longitudinal slot is preferably smaller than in its profile depth, and
- With a metallic connector ( 30 ) for a protective conductor and at least one, with this connector ( 30 ) cooperating and its attachment in the area of the grounding channel ( 20 ) and the electrical contact with the grounding channel ( 20 ) serving screw ( 36 ), the one Threaded shaft ( 40 ),

characterized in that the threaded shaft ( 40 ) of the screw ( 36 )

- A non-circular cross-section with a minimum shaft width that is smaller than the clear profile width of the grounding channel ( 20 ) and with a maximum shaft width that is larger than the clear profile width of the grounding channel ( 20 ) and / or
- In its longitudinal direction, starting from an area in the vicinity of the screw head ( 38 ) with a larger diameter than the clear profile width of the grounding channel ( 20 ), it tapers to an area of smaller diameter at the free end of the shaft ( 40 ), which tapers into the longitudinal slot ( 22 ) fits.

2. Connection device according to claim 1, characterized in that the minimum shaft width or the area of the smallest diameter has a dimension which is 5% to 20% smaller than the clear profile width and that the maximum shaft width or the area of largest diameter of the shaft ( 40 ) 5% to 50% larger than the clear profile width.

3. Connection device according to claim 1 or 2, characterized in that the axial length of the shaft ( 40 ) is smaller than the profile depth of the grounding channel ( 20 ).

4. Connection device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the screw ( 36 ) is a machine screw with a cylindrical threaded shaft, which has at least one partial area ( 42 ) which is flat, worn, in particular is filed and runs parallel to the shaft axis, and that preferably two partial areas ( 42 ) parallel to each other are provided.

5. Connection device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the screw ( 36 ) widens conically from the region of smaller diameter at the free shaft end to the region of larger diameter.

6. Connection device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the screw ( 36 ) at its free end has a round extension ( 54 ) whose diameter is smaller than the clear profile width.

7. Connection device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the screw ( 36 ) on its shaft ( 40 ) between the at least one threaded region ( 46 ) and the at least one partial region ( 42 ) has a preferably sharp edge before ( 44 ) having.

8. Connection device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the connecting piece ( 30 ) has a substantially flat, but preferably elastic leg ( 32 ) in which a bore ( 34 ) is provided.

9. Connection device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the connecting piece ( 30 ) has a form-fitting with the grounding channel ( 20 ) cooperating projection, in particular a tongue ( 56 ).

10. Use of a connecting device according to claims 1 to 9 for the electrical connection of two adjacent sections of a cable duct by means of the connecting piece ( 30 ).