DE3640999C2

DE3640999C2 -

Info

Publication number: DE3640999C2
Application number: DE19863640999
Authority: DE
Inventors: Josef Dipl.-Ing. Hecht (Fh), 7959 Kirchberg, De
Original assignee: AKO Werke GmbH and Co KG
Current assignee: Diehl AKO Stiftung and Co KG
Priority date: 1986-12-01
Filing date: 1986-12-01
Publication date: 1992-12-17
Also published as: GB2198619B; GB8726041D0; ATA269987A; AT398674B; GB2198619A; DE3640999A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Strahlungsheizkörper für Glaskeramikkochplatten, wobei auf einer Isolierschale eine Heizwendel mittels Halteelementen fixiert ist, die mit Fußteilen in der Isolierschale sitzen. Ferner soll ein Verfahren zur Montage einer Heizwendel an einer Isolierschale mittels Halteelementen angegeben werden.The invention relates to a radiant heater for Glass ceramic hot plates, being on an insulating shell a heating coil is fixed by means of holding elements that sit with foot parts in the insulating shell. Furthermore should a method of assembling a Heating coil specified on an insulating shell by means of holding elements will.

Ein derartiger Strahlungsheizkörper ist in der DD-PS 1 06 522 beschrieben. Dort ist das Halteelement von einer U-förmigen Metallklammer gebildet, die mit ihren beiden Enden in die Isolierschale eingedrückt ist. Die Metallklammern müssen gesetzt werden, nachdem die Heizwendel spiralförmig auf der Isolierschale verlegt ist. Während des Anbringens der Klammern muß die Heizwendel in ihrer spiralförmigen Lage gehalten werden. Dies erschwert die Fixierung der Heizwendel. Außerdem müssen die Klammern so zwischen den Windungen der Heizwendel hindurchgeführt werden, daß sie nur die auf der Isolierschale aufliegenden Windungsabschnitte übergreifen, nicht jedoch obenliegende Windungsabschnitte. Das Setzen der Klammern ist dadurch erschwert.Such a radiant heater is in the DD-PS 1 06 522 described. There is the holding element from a U-shaped metal bracket formed with their both ends is pressed into the insulating shell. The Metal brackets must be placed after the heating coil is spirally laid on the insulating shell. While of attaching the brackets, the heating coil must be in be held in their spiral position. This complicates fixing the heating coil. You also need the parentheses thus passed between the turns of the heating coil be that they are only on the insulating shell Overlap turn sections, but not overhead winding sections. Placing the brackets is difficult.

Es ist auch eine Klammertechnik bekannt, bei der Windungen der Heizwendel ganz von Klammern übergriffen sind. Hierbei ist jedoch ein hinreichend großer elektrischer Isolationsabstand zwischen den Klammern zu gewährleisten. Dies macht eine oft unerwünschte Vergrößerung des Abstandes der Windungen der Heizwendel nötig.A clamp technique is also known in which windings the heating coil is completely gripped by brackets. Here, however, is a sufficiently large electrical one To ensure insulation distance between the brackets. This often causes an undesirable increase in the distance of the turns of the heating coil.

In der GB-PS 15 12 831 ist eine Heizwendel mittels Halteelementen gehalten, die mit einem hakenförmig umgebogenen, oberen Ende den Heizwendeldraht umgreifen. Dieses Ende ist in die Isolierschale gesteckt. Die Halteelemente müssen in die Isolierschale gesteckt werden, nachdem die Heizwendel auf der Isolierschale verlegt ist. Es ist nicht möglich, zuerst die Halteelemente und dann die Heizwendel zu monieren.In GB-PS 15 12 831 is a heating coil by means of holding elements held with a hook-shaped bent, grasp the top of the heating wire. This The end is inserted in the insulating shell. The holding elements must be inserted into the insulating shell after the Heating coil is laid on the insulating shell. It is not possible, first the holding elements and then the heating coil to complain.

Bei der GB-PS 15 12 831 sind an den unteren Enden der Halteelemente Widerhaken ausgebildet, um die Halteelemente in der Isolierschale zu fixieren.In GB-PS 15 12 831 are at the lower ends of the holding elements Barbs formed around the holding elements to fix in the insulating shell.

In der DE 35 05 257 C1 sind an einer Trägerplatte Isolierstützen für das Halten einer Heizwendel im Abstand von der Trägerplatte angeordnet. Die Isolierstützen weisen beidseitig Einschnürungen auf, in denen die benachbarten Windungen der Heizwendel einrasten. Die Zuverlässigkeit dieser Halterungsart ist von der zwischen den Windungen bestehenden mechanischen Spannung abhängig.In DE 35 05 257 C1 there are insulating supports on a carrier plate for holding a heating coil at a distance of arranged the carrier plate. The insulation supports point constrictions on both sides, in which the neighboring ones Snap the turns of the heating coil into place. The reliability this type of support is of the type between the turns existing mechanical tension dependent.

Die US-PS 14 90 767 zeigt ein Halteelement für eine Heizwendel, das von einem U-förmig gebogenen Drahtstück gebildet ist, dessen unteres Ende quer umgebogen ist. Auch dieses Halteelement kann erst nach dem Verlegen der Heizwendel eingesetzt werden.The US-PS 14 90 767 shows a holding element for a heating coil, that is formed by a U-shaped piece of wire is whose lower end is bent transversely. This too Holding element can only after laying the heating coil be used.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Strahlungsheizkörper der eingangs genannten Art zu schaffen, dessen Halteelemente so ausgebildet sind, daß sie vor dem Verlegen der Heizwendel an der Isolierschale anzubringen sind, so daß die Heizwendel nach dem Verlegen sofort von den Halteelementen an der Isolierschale gehalten ist. Ferner soll ein einfaches Montageverfahren zur Fixierung einer Heizwendel an einer Isolierschale vorgeschlagen werden.The object of the invention is a radiant heater to create the type mentioned, its holding elements are designed so that they are installed before laying the The heating coil must be attached to the insulating shell so that the heating coil immediately after laying from the holding elements is held on the insulating shell. A simple assembly process is also intended for fixing a heating coil to an insulating shell be proposed.

Erfindungsgemäß ist obige Aufgabe bei einem Strahlungsheizkörper der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß das Halteelement einen die Oberfläche der Isolierschale überstehenden Hals aufweist und daß am Hals ein Vorsprung ausgebildet ist, der den Heizwendeldraht übergreift, wobei der Heizwendeldraht jeweils zwischen dem Vorsprung der Oberfläche fixiert ist.According to the invention, the above object is for a radiant heater of the type mentioned in that the holding element a the surface of the insulating shell protruding neck and that on the neck a projection is formed, which overlaps the heating wire, the heating coil wire between the protrusion the surface is fixed.

Bei einem Verfahren zur Montage einer Heizwendel an einer Isolierschale soll so vorgegangen werden, daß zunächst in die Isolierschale mit wenigstens einem Vorsprung versehene Halteelemente eingedrückt werden und daß anschließend die Heizwendel auf der Isolierschale so verlegt wird, daß der Heizwendeldraht von den Vorsprüngen übergriffen wird. In a procedure for Mounting a heating coil on an insulating shell should be done so that first in the insulating shell provided with at least one projection Holding elements are pressed in and that afterwards the heating coil is laid on the insulating shell is that the heating wire is overlapped by the projections becomes.

Die Halteelemente werden in das Material der Isolierschale eingedrückt, bevor die Heizwendel verlegt wird. Dadurch lassen sich Isolierschalen unabhängig von der später zu verlegenden Heizwendel mit den Halteelementen vorrüsten. Dies stellt eine Fertigungsvereinfachung dar. Außerdem sind die Halteelemente einfach an der Isolierschale anzubringen, da die Heizwendel hierbei nicht stört.The holding elements are in the material of the Insulation shell pressed in before the heating coil is installed becomes. This makes insulating shells independent of the heating coil to be installed later with the Prepare holding elements. This represents one Manufacturing simplification. In addition, the Easy to attach holding elements to the insulating shell, since the heating coil does not interfere.

Die Heizwendel wird bei der Verlegung auf der Isolierschale an die Halteelemente geschnappt. Hierfür wird die der Heizwendel eigene Federelastizität ausgenutzt. Die Heizwendel ist dadurch an der Isolierschale gehalten, ohne daß hierfür eine weitere Fixierung nötig ist.The heating coil is placed on the Insulating shell snapped onto the holding elements. Therefor becomes the elasticity of the heating coil exploited. The heating coil is thereby at the Insulated shell held without another Fixation is necessary.

Die Heizwendel ist von den Halteelementen nicht starr eingespannt. Dadurch ist eine wärmeabhängige Dehnung der Heizwendel nicht behindert. Dies verlängert die Lebensdauer der Heizwendel.The heating element is not rigid from the holding elements clamped. This is a heat-dependent expansion of the Heating coil not hindered. This extends the Lifespan of the heating coil.

Die Halteelemente haben mit der Heizwendel nur an praktisch vernachlässigbaren Flächen Kontakt. Sie behindern also die freie Wärmeabstrahlung der Heizwendel nicht. Dies ergibt einen hohen Wirkungsgrad der Heizwendel. The holding elements are only on with the heating coil practically negligible contact areas. they hinder the free heat radiation of the heating coil Not. This results in a high degree of efficiency Heating coil.

Die Halteelemente eignen sich auch für Heizwendeln aus dünnem Heizdraht mit geringer Steigung.The holding elements are also suitable for heating coils thin heating wire with a small slope.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung weist der Vorsprung auf seiner dem Hals abgewandten Seite eine gerade oder bogenförmige Führungsschräge auf. Beim Aufschieben der Heizwendel kann der Heizwendeldraht auf dieser Führungsschräge gleiten, bis er unter den Vorsprung schnappt. Dadurch ist das Verlegen der Heizwendel vereinfacht.In a preferred embodiment of the invention, the Projection on its side facing away from the neck straight or curved guide slope. At the The heating coil wire can be slid on the heating coil of this guide slope until it is under the Head start snaps. This is the laying of the Heating coil simplified.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous refinements of the invention result from the subclaims.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt:Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing:

Fig. 1 eine Teilansicht eines Strahlungsheizkörpers im Schnitt, Fig. 1 is a partial view of a radiant heater in section,

Fig. 2 bis 8 weitere Ausführungsbeispiele von Halteelementen und Fig. 2 to 8 further embodiments of holding elements and

Fig. 9 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung im Teilschnitt. Fig. 9 shows another embodiment of the invention in partial section.

Auf einen Blechtopfboden (1) ist eine Isolierschale (2) aufgesetzt. Diese besteht beispielsweise aus Aluminiumsilikatfasern. An der Oberfläche (3) der Isolierschale (2) ist eine Rinne (4) zur Aufnahme einer Heizwendel (5) vorgeformt. Die Oberfläche (3) kann auch eben sein.An insulating shell ( 2 ) is placed on a tin pot base ( 1 ). This consists, for example, of aluminum silicate fibers. A groove ( 4 ) for receiving a heating coil ( 5 ) is preformed on the surface ( 3 ) of the insulating shell ( 2 ). The surface ( 3 ) can also be flat.

In die Isolierschale (2) sind am Grund (6) der Rinne (4) eine Vielzahl von Halteelementen (7) eingedrückt, von denen in den Figuren jeweils eines gezeigt ist.A multiplicity of holding elements ( 7 ) are pressed into the insulating shell ( 2 ) at the base ( 6 ) of the channel ( 4 ), one of which is shown in the figures.

Das Halteelement (7) weist ein oder mehrere Fußteile (8) auf, die im Material der Isolierschale (2) festsitzen. An die Fußteile (8) schließt sich ein Hals (9) an, der über die Oberfläche (3) bzw. den Grund (6) der Isolierschale (2) hinaussteht. Am Hals (9) ist ein hakenartiger Vorsprung (10) ausgebildet. Dieser weist auf seiner dem Hals (9) abgewandten Seite eine Führungsschräge (11) auf in den Ausführungsbeispielen ist diese gerade ausgebildet. Sie kann jedoch auch bogenförmig gestaltet sein.The holding element ( 7 ) has one or more foot parts ( 8 ) which are stuck in the material of the insulating shell ( 2 ). A neck ( 9 ) adjoins the foot parts ( 8 ) and projects beyond the surface ( 3 ) or the base ( 6 ) of the insulating shell ( 2 ). A hook-like projection ( 10 ) is formed on the neck ( 9 ). This has a guide bevel ( 11 ) on its side facing away from the neck ( 9 ), in the exemplary embodiments this is straight. However, it can also be designed in an arc shape.

Die Halteelemente (7) der Fig. 1 bis 5 sind metallische Stanzteile. Sie können auch von keramischen Formteilen gebildet sein.The holding elements ( 7 ) of FIGS. 1 to 5 are metallic stamped parts. They can also be formed from molded ceramic parts.

Bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1, 3, 4 und 5 sind beidseitig des Halses (9) Vorsprünge (10) mit Führungsschrägen (11) vorgesehen. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist der hakenartige Vorsprung (10) und die Führungsschräge (11) nur an einer Seite des Halses (9) ausgebildet.In the embodiments of FIGS. 1, 3, 4 and 5 of the neck are provided (9) projections (10) with guiding slopes (11) on both sides. In the embodiment according to FIG. 2, the hook-like projection ( 10 ) and the guide bevel ( 11 ) are only formed on one side of the neck ( 9 ).

Bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1 und 4 weisen die Fußteile (8) Spreizschrägen (12) auf. Durch diese ist erreicht, daß sich die Fußteile (8) beim Eindrücken in das Material der Isolierschale (2) aufspreizen (vgl. Fig. 1). Dadurch ist das Halteelement (7) in der Isolierschale (2) nicht nur reibschlüssig, sondern auch formschlüssig gehalten.In the exemplary embodiments according to FIGS. 1 and 4, the foot parts ( 8 ) have expansion bevels ( 12 ). This ensures that the foot parts ( 8 ) spread apart when pressed into the material of the insulating shell ( 2 ) (cf. FIG. 1). As a result, the holding element ( 7 ) in the insulating shell ( 2 ) is not only held in a frictional manner, but also in a form-fitting manner.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 sind an den unteren Enden der Fußteile (8) Widerhaken (13) ausgebildet. Diese verbessern die Verankerung des Halteelements (7) in dem Material der Isolierschale (2) gegenüber einem reinen Reibschlußsitz.In the embodiment according to Fig. 5 of the foot parts are formed (8) barbs (13) at the lower ends. These improve the anchoring of the holding element ( 7 ) in the material of the insulating shell ( 2 ) compared to a pure friction fit.

Bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 2 und 3 ist nur ein Fußteil (8) vorgesehen. Dieses ist an seinem Ende zugespitzt. Das Fußteil (8) sitzt in der Isolierschale (2) reibschlüssig. In the exemplary embodiments according to FIGS. 2 and 3, only one foot part ( 8 ) is provided. This is pointed at its end. The foot part ( 8 ) sits frictionally in the insulating shell ( 2 ).

Die Ausführungsbeispiele nach den Fig. 6, 7 und 8 zeigen Halteelemente (7), die als Drahtbiegeteile aus Runddraht oder Vierkantdraht hergestellt sind. Das Halteelement (7) nach Fig. 6 weist einseitig des Halses (9) den hakenartigen Vorsprung (10) und die Führungsschräge (11) auf. Demgegenüber sind bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 7 und 8 der hakenartige Vorsprung (10) und die Führungsschräge (11) beidseitig des Halses (9) vorgesehen. Bei der Gestaltung der Fußteile (8) nach Fig. 6 und 7 wird sich beim Eindrücken in die Isolierschale (2) die genannte Aufspreizung ergeben.The exemplary embodiments according to FIGS. 6, 7 and 8 show holding elements ( 7 ) which are produced as bent wire parts from round wire or square wire. The retaining element (7) of Fig. 6 on one side has the hook-like projection (10) and the guide slope (11) on the neck (9). In contrast, in the exemplary embodiments according to FIGS. 7 and 8 the hook-like projection ( 10 ) and the guide bevel ( 11 ) are provided on both sides of the neck ( 9 ). In the design of the foot parts ( 8 ) according to FIGS. 6 and 7, the above-mentioned expansion will result when pressed into the insulating shell ( 2 ).

Die Halteelemente (7) nach den Fig. 1 bis 8 werden von der Oberfläche (3) her in die Isolierschale (2) eingepreßt. In Fig. 9 ist ein Halteelement (7) gezeigt, das von der Unterseite her durch die Isolierschale (2) gedrückt wird, so daß auch hier wieder sein Hals (9) mit dem hakenartigen Vorsprung (10) und der Führungsschräge (11) die Oberfläche (3) überragt. Am Fußteil (8) ist ein Querstück (14) ausgebildet, das in das Material der Isolierschale (2) eingreifende Spitzen (15) aufweist, die als Verdrehsicherung dienen, um sicherzustellen, daß der hakenartige Vorsprung (10) einen Drahtbereich (5′) der Heizwendel (5) übergreift. Das Halteelement (7) nach Fig. 9 kann als Stanzteil, als Drehteil oder als Formteil hergestellt sein.The holding elements ( 7 ) according to FIGS. 1 to 8 are pressed from the surface ( 3 ) into the insulating shell ( 2 ). In Fig. 9 a holding element ( 7 ) is shown, which is pressed from the bottom through the insulating shell ( 2 ), so that here again his neck ( 9 ) with the hook-like projection ( 10 ) and the guide bevel ( 11 ) Surface ( 3 ) protrudes. On the foot part ( 8 ) a cross piece ( 14 ) is formed which has tips ( 15 ) which engage in the material of the insulating shell ( 2 ) and which serve as an anti-rotation device to ensure that the hook-like projection ( 10 ) has a wire area ( 5 ') the heating coil ( 5 ) engages. The holding element ( 7 ) according to FIG. 9 can be produced as a stamped part, as a turned part or as a molded part.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 9 ist zwischen dem Blechtopfboden (1) und der Isolierschale (2) eine Isolierscheibe (16) vorgesehen. Diese ist nötig, wenn das Halteelement (7) aus Metall besteht, um zu vermeiden, daß das die Heizwendel (5) berührende Halteelement (7) einen Kurzschluß zum Blechtopfboden (1) bildet. Ist das Halteelement (7) ein keramisches Formteil, dann kann die Isolierscheibe (16) entfallen. In the exemplary embodiment according to FIG. 9, an insulating disk ( 16 ) is provided between the tin pot base ( 1 ) and the insulating shell ( 2 ). This is necessary if the holding element ( 7 ) consists of metal in order to avoid that the holding element ( 7 ) touching the heating coil ( 5 ) forms a short circuit to the bottom of the tin pot ( 1 ). If the holding element ( 7 ) is a ceramic molded part, the insulating washer ( 16 ) can be omitted.

Ist das Halteelement (7) ein rotationssymmetrisches Drehteil, dann bildet das Querstück (14) eine Scheibe. Die Spitzen (15) können entfallen, da dann in jeder Drehstellung des Halteelements (7) der Vorsprung (10) vom Drahtbereich (5′) untergreifbar ist. Auch das so gestaltete Halteelement kann von einem keramischen Formteil mit keilförmiger Spitze gebildet sein.If the holding element ( 7 ) is a rotationally symmetrical rotating part, the cross piece ( 14 ) forms a disk. The tips ( 15 ) can be omitted, since the projection ( 10 ) from the wire area ( 5 ') can then be gripped under in each rotational position of the holding element ( 7 ). The holding element designed in this way can also be formed by a ceramic molded part with a wedge-shaped tip.

Die Halteelemente (7) werden vor dem Verlegen der Heizwendel (5) an der Isolierschale (2) angebracht, beispielsweise in diese eingeschossen. Anschließend wird dann die Heizwendel (5) aufgesetzt und auf die Halteelemente (7) gedrückt. Dabei kann ein der Oberfläche (3) naher Drahtbereich (5′) längs der Führungsschrägen (11) gleiten. Aufgrund der federelastischen Eigenschaften der Heizwendel (5) erhält der Drahtbereich (5′) dabei eine gewisse Vorspannung. Sobald er die betreffende Führungsschräge (11) verläßt, schnappt er unter den Vorsprung (10). Die Heizwendel (5) ist im Endergebnis an einer Vielzahl von Drahtbereichen (5′) zwischen den Vorsprüngen (10), den Hälsen (9) und der Oberfläche (3) bzw. dem Grund (6) fixiert.The holding elements ( 7 ) are attached to the insulating shell ( 2 ) before the heating coil ( 5 ) is laid, for example shot into it. The heating coil ( 5 ) is then placed on and pressed onto the holding elements ( 7 ). A wire area ( 5 ') close to the surface ( 3 ) can slide along the guide bevels ( 11 ). Due to the resilient properties of the heating coil ( 5 ), the wire area ( 5 ') receives a certain bias. As soon as he leaves the guide slope ( 11 ) in question, he snaps under the projection ( 10 ). The heating coil ( 5 ) is fixed in the end result on a plurality of wire areas ( 5 ') between the projections ( 10 ), the necks ( 9 ) and the surface ( 3 ) or the base ( 6 ).

Claims

1. Radiant heater for glass ceramic hot plates, a heating coil being fixed on an insulating shell by means of holding elements which sit with foot parts in the insulating shell, characterized in that the holding element ( 7 ) projects from the surface ( 3, 6 ) of the insulating shell ( 2 ) neck ( 9 ) and that on the neck ( 9 ) is formed a projection ( 10 ) which engages over the heating wire ( 5 '), the heating wire ( 5' ) being fixed between the projection ( 10 ) and the surface ( 3, 6 ) is.

2. Radiant heater according to claim 1, characterized in that the projection ( 10 ) on its side facing away from the neck ( 9 ) has a straight or curved guide bevel ( 11 ).

3. Radiant heater according to claim 1 or 2, characterized in that the projection ( 10 ) and optionally the guide slope ( 11 ) is provided on both sides of the neck ( 9 ).

4. Radiant heater according to one of the preceding claims, characterized in that the holding elements ( 7 ) on the base ( 6 ) of a channel ( 4 ) for the heating coil ( 5 ) are provided.

5. Radiant heater according to one of the preceding claims, characterized in that the holding element ( 7 ) has two foot parts ( 8 ).

6. Radiant heater according to claim 5, characterized in that the holding element ( 7 ) from the surface ( 3, 6 ) protrudes into the insulating shell ( 2 ) and on the foot parts ( 8 ) expansion bevels ( 12 ) are formed.

7. Radiant heater according to one of claims 1 to 6, characterized in that the holding element ( 7 ) from the surface ( 3, 6 ) protrudes into the insulating shell ( 2 ) and at least one barb ( 13 ) is formed on the foot part ( 8 ) .

8. Radiant heater according to one of the preceding claims, characterized in that the holding element ( 7 ) is inserted from the bottom through the insulating shell ( 2 ) and has a cross piece ( 14 ) on the bottom.

9. A method for mounting a heating coil on an insulating shell by means of holding elements, characterized in that holding elements ( 7 ) provided with at least one projection ( 10 ) are first pressed into the insulating shell ( 2 ) and that the heating coil ( 5 ) on the insulating shell ( 2 ) is laid so that the heating wire ( 5 ' ) is overlapped by the projections ( 10 ).