DE557978C

DE557978C - Electrical resistance

Info

Publication number: DE557978C
Application number: DE1930557978D
Authority: DE
Original assignee: AEG AG
Current assignee: AEG AG
Priority date: 1929-05-01
Filing date: 1930-05-02
Publication date: 1932-08-30

Description

Elektrischer Widerstand Die Erfindung bezieht sich auf elektrische Widerstände, insbesondere auf solche, bei denen der Widerstandsdraht auf einen rohrförmigen Isolationskörper aufgewickelt und durch schellenförmige Klemmen auf dem Isolationskörper festgehalten wird.Electrical Resistance The invention relates to electrical Resistors, especially those in which the resistance wire is on a tubular Insulation body wound up and by clamp-shaped clamps on the insulation body is being held.

Derartige Widerstände werden nach der Bewicklung des Isolationskörpers mit einer Emailleschicht versehen, und zwar durch Brennen der Emaille in einem Brennofen bei verhältnismäßig hoher Temperatur. Es hat sich nun herausgestellt, daß die schellenförmigen Klemmen beim Brennprozeß auf dem Isolationskörper verschoben oder verdreht werden. Die Klemmen dehnen sich beim Brennen aus, so daß sie nicht mehr fest anliegen, und infolge der ungleichmäßigen Oberflächenspannung der Emaille oder der Federwirkung der Drahtwicklung oder durch das Zusammenwirken beider Kräfte werden die gelockerten Klemmen verschoben, so da$ die Klemmen des fertigen Widerstandes nicht die richtige Lage behalten. Ferner kann es vorkommen, daß der Widerstandsdraht reißt, besonders wenn verhältnismäßig dünner Draht verwendet wird. Bei Verwendung von dickem Widerstandsdraht hat sich dagegen herausgestellt, daß durch die Federwirkung des aufgewickelten Drahtes die Klemmen verdreht werden, und infolgedessen der Draht nach Fertigstellung des Widerstandes nicht mehr fest an der Oberfläche des Isolationskörpers anliegt.Such resistances are after the winding of the insulation body provided with a layer of enamel by firing the enamel in a kiln at a relatively high temperature. It has now been found that the bell-shaped Clamps are shifted or twisted on the insulation body during the firing process. The clamps expand when burning so that they no longer fit tightly, and as a result of the uneven surface tension of the enamel or the spring effect the wire winding or the interaction of both forces are loosened Terminals moved so that the terminals of the finished resistor are not the correct ones Keep location. Furthermore, it can happen that the resistance wire breaks, especially when using relatively thin wire. When using thick resistance wire has been found, however, that by the spring action of the wound wire the terminals are twisted, and as a result the wire after the completion of the Resistance no longer rests firmly on the surface of the insulation body.

Durch die vorliegende Erfindung werden diese Übelstände dadurch behoben, daß jede Klemme mit einer oder mehreren Einbuchtungen versehen ist, die in entsprechende Einbuchtungen des Isolationskörpers eingreifen, so daß eine Lagenänderung der Klemmen und des an ihnen befestigten Widerstandsdrahtes während des Einbrennens der Emaille verhindert wird.The present invention remedies these deficiencies by that each terminal is provided with one or more indentations, which in corresponding Engage indentations of the insulation body, so that a change in position of the terminals and the resistance wire attached to them while the enamel is being burned in is prevented.

Um eine beliebige Anzahl von Klemmen auf den Isolationskörper anbringen zu können und um die Herstellung des Isolationskörpers zu vereinfachen, ist der Isolationskörper mit einer sich über seine ganze Länge erstreckenden Rinne zur Aufnahme der Ausbuchtungen der Klemmen versehen.To attach any number of clamps to the insulation body to be able to and to simplify the manufacture of the insulation body is the Insulation body with a groove extending over its entire length for receiving the bulges of the clamps.

Es ist bereits bekannt, schellenartig ausgebildete Träger für Widerstandskörper mit vorspringenden Teilen zu versehen, die in entsprechende Vertiefungen von besonderen Isoliertragteilen eingreifen. Es handelt sich jedoch hier nicht um die Befestigung des Widerstandsdrahtes, sondern darum, eine Verdrehung des Widerstandskörpers gegenüber seinen Tragvorrichtungen im Betrieb zu verhindern.It is already known, clamp-like support for resistance bodies to be provided with protruding parts, which in corresponding recesses of special Engage insulating support parts. However, this is not about the attachment of the resistance wire, but rather a twisting of the resistance body opposite to prevent its carrying devices in operation.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, bei dem der Widerstand in mehrere Abschnitte eingeteilt und mit einer entsprechenden Anzahl von Klemmen versehen ist.In the drawing is an exemplary embodiment the Invention shown in which the resistance is divided into several sections and is provided with a corresponding number of terminals.

Abb. i stellt eine Seitenansicht, Abb. 2 eine Vorderansicht des Widerstandes dar.Fig. I is a side view, Fig. 2 is a front view of the resistor represent.

Auf dem Isolationskörper io, der zweckmäßig aus einer keramischen Masse, beispielsweise Porzellan, besteht, ist der Widerstandsdraht i i so aufgewickelt, daß mehrere Abschnitte i ja, i ib, i ic und i id entstehen. An jedem Ende eines Abschnittes ist eine Klemme 12 angebracht, die aus einem dünnen, biegsamen, elektrisch leitenden Material, beispielsweise Kupfer, hergestellt ist.On the insulation body io, which is expediently made of a ceramic Mass, for example porcelain, is the resistance wire i i wound up in such a way that that several sections i ja, i ib, i ic and i id arise. One at each end Section is attached a terminal 12, which is made of a thin, flexible, electrical conductive material, such as copper, is made.

Die Klemmstreifen werden gestanzt und zu einem Ring i2a zusammengebogen. Die zusammengelegten. Enden i2b sind mit einer Bohrung zum Befestigen des Anschlußdrahtes versehen. An dem Streifen 120 sind über den Umfang verteilte Ansätze oder Lappen 14 zur Befestigung des Widerstandsdrahtes angeordnet. Diese Herstellung und Ausbildung der Klemmen ist an sich bekannt. Die Verbindung der Enden i26 miteinander kann durch Punktschweißen erfolgen.The clamping strips are punched and bent to form a ring i2a. The merged. Ends i2b are with a hole for attaching the connecting wire Mistake. On the strip 120 are lugs or tabs distributed over the circumference 14 arranged for fastening the resistance wire. This manufacture and training the clamp is known per se. The connection of the ends i26 to one another can be carried out by Spot welding is done.

Um zu verhindern, daß die Klemmen auf dem Isolierkörper verschoben oder verdreht werden, ist der Teil 12a jeder Klemme mit einer Einbuchtung i2c versehen. Diese Einbuchtung greift in eine Rinne 13 .längs des Isolationskörpers io ein. An Stelle der Rinne i3 kann auch für jede Einbuchtung i2c in den Teil 12a eine besondere Einbuchtung auf dem Isolationskörper io vorgesehen sein.To prevent the clamps from shifting on the insulator or twisted, the part 12a of each clamp is provided with an indentation i2c. This indentation engages in a groove 13 along the insulation body. At Place of the channel i3 can also have a special one for each indentation i2c in the part 12a Indentation be provided on the insulation body io.

Der Draht kann an irgendeinem der Ansätze befestigt werden und hierdurch auf einen Bruchteil. einer Windung genau auf die für den gewünschten Widerstandswert des betreffenden Abschnittes erforderliche Länge eingestellt werden. Die Lappen 14 bestehen aus den beiden gegenüberüberliegenderi Teilen i4a und i4b. Der Widerstandsdraht wird so an den Lappen befestigt, daß der zu ihnen führende und von ihnen abgehende Teil des Drahtes dicht an der Oberfläche des Isolationskörpers io anliegt und daß der Draht über seine ganze Länge von der isolierenden Emailleschicht bedeckt werden kann.The wire can be attached to any of the lugs and thereby to a fraction. one turn exactly to that for the desired resistance value length required for the section concerned. The rag 14 consist of the two opposite parts i4a and i4b. The resistance wire is attached to the flaps in such a way that the one leading to them and leaving them Part of the wire rests tightly against the surface of the insulating body and that the wire is covered over its entire length by the insulating layer of enamel can.

Beispielsweise wird der Drahtteil, welcher von dem Abschnitt i i nach rechts verläuft, unter den Lappen i4a geführt, dann nach oben und über die äußere Oberfläche des Ringteiles 12a diagonal zu der oberen Ecke des Lappens 14 b, darauf nach unten unter den Lappen i46 hinweg nach oben und diagonal über die äußere Oberfläche des Ringteiles 12a zu der -oberen Ecke des Lappens i 4a und hierauf unter diesen Lappen weg und zurück über den Ringteil i2 a zur oberen Ecke des Lappens i4b, von wo er unter den Lappen i4b zu dem nächsten Abschnitt i ic geführt wird. Der Draht wird also in Form einer 8 derart um die gegenüberliegenden Lappen i4a und i4 b geschlungen, daß die Endstücke dieser Schleife zwischen den Lappen und der äußeren Oberfläche des Isolationskörpers liegen. Die Lappen haben einen derartigen Abstand von der Oberfläche des Isolationskörpers, daß der Draht, der unter die Lappen durchgeführt wird, fest gegen den Isolationskörper gedrückt wird. Durch diese Anordnung wird demnach der zu dem Lappen führende und von ihm abgehende Teil des Drahtes in innige Berührung mit der Oberfläche des Isolationskörpers und der die Schleife bildende Teil in gutem Kontakt mit der Klemme gebracht. Zweckmäßig wird der Draht mit der Klemme verlötet, und zwar mit Silberlot. Hierdurch wird eine Oxydation des Drahtes während des Emaillierens. verhindert und ein guter elektrischer Kontakt zwischen dem Draht und der Klemme sichergestellt.For example, the wire part which goes from section i to i runs to the right, passed under the flap i4a, then upwards and over the outer one Surface of the ring part 12a diagonal to the upper corner of the tab 14b, on it down under the flaps i46 up and diagonally across the outer surface of the ring part 12a to the upper corner of the flap i 4a and then below this Flap away and back over the ring part i2 a to the upper corner of the flap i4b, from where it is led under the flaps i4b to the next section i ic. The wire is looped around the opposite tabs i4a and i4b in the form of an 8, that the end pieces of this loop are between the lobes and the outer surface of the insulation body. The lobes are at such a distance from the Surface of the insulation body that the wire that passed under the lobes is pressed firmly against the insulation body. This arrangement will accordingly, the part of the wire leading to the flap and leaving it in intimate Contact with the surface of the insulation body and that forming the loop Part brought into good contact with the terminal. The wire with the Terminal soldered with silver solder. This causes oxidation of the wire during enamelling. prevented and good electrical contact between the wire and the clamp.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Electrical resistance: in which the on one tubular insulation body wound resistance wire by means of clamp-shaped Clamps is attached and the finished uni provided with the wire clamps Provided the resistor body with a layer of enamel burned in at a high temperature is, characterized in that each clamp with one or more indentations - is provided, which engage in corresponding indentations of the insulation body, so that a change in position of the terminals and the resistance wire attached to them is prevented during the enamel burning in.

2. Electrical resistance according to claim i, characterized. characterized in that the insulation body is one over its entire length extending groove for receiving the bulges of the clamps owns.

3. Electrical resistor according to claim i, characterized in that each clamp has several approaches distributed in a manner known per se over its circumference for attaching the resistance wire.