DE3640105A1 - Verfahren zum verschweissen von kunststoffrohren - Google Patents

Verfahren zum verschweissen von kunststoffrohren

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verschweißen der Stirnflächen zweier thermoplastischer Rohrenden miteinander gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß Anspruch 2.
Das Zusammenfügen der Rohrenden thermoplastischer Rohre wird allgemein auch als Stumpfschweißen bezeichnet, wobei es bekannt ist, daß durch das Zusammenfügen der plastischen Stirnflächen eine Schweißwulst entsteht, die sowohl an der Innenseite der Rohrwand wie aber auch an der Außenseite sich ausbildet. Die Entfernung dieser Schweißwulst an der Außenseite des Rohres bereitet keine Schwierigkeiten, während die Entfernung der Schweißwulst am Rohrinnenumfang schwierig ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verschweißung von thermoplastischen Rohrenden, also eine Stumpfschweißung so durchzuführen, daß keine Schweißwulst an der Rohrinnenfläche sich ausbildet.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß mit den Merkmalen im Kennzeichen des Anspruchs 1 bzw. mit der Vorrichtung nach Anspruch 2.
Der wesentliche Gedanke der vorliegenden Erfindung ist darin zu sehen, daß während des Zusammenfügens der Stirnflächen, das unter einem axialen Druck auf die Rohrenden erfolgt, von innen heraus, also auf dem Rohrinneren, ein radial wirkender Innendruck aufgebracht wird, der nicht nur eine Kalibrierung der Rohrenden bewirkt, sondern gleichzeitig ein Eindringen von Material in das Rohrinnere, also die Bildung einer Schweißwulst verhindert. Zur Unterstützung dieses radialen Innendruckes wird gleichzeitig eine Erwärmung der Rohrendbereiche durchgeführt, um den Materialfluß zu ermöglichen.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich durch einen expandierbaren Dehnkörper aus, und zwar ist dieser Dehnkörper radial expandierbar, und an seinem Außenumfang ist eine Heizquelle vorgesehen, die eine Erwärmung der Rohrenden im Bereich der Verschweißung bewirkt.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand des schematisch in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Verfahrensablaufes erläutert werden.
In der Fig. 1 sind zunächst die beiden Rohrenden dargestellt, die üblicherweise durch Heizelemente im Endbereich der Rohrenden wie auch an den Stirnseiten erwärmt werden. Anschließend folgt ein axiales Zusammendrücken der Stirnbereiche der Rohrenden, so daß diese stumpf verschweißen können.
Erfindungsgemäß wird nun zu diesem Zeitpunkt im Inneren ein radialer Druck aufgebracht, und zwar durch einen radial expandierbaren Dehnkörper, der an seinem Außenumfang mit einer Heizquelle versehen ist, um beim Verschweißen eine Temperatur auf die Rohrenden aufzubringen bzw. eine zum Verschweißen notwendige Temperatur zu halten.
Wie sich aus der Fig. 3 ergibt, ist durch dieses Verfahren gewährleistet, daß eine Schweißwulst sich nur an der Rohraußenseite am Umfang ausbildet, nicht dagegen am Rohrinnenumfang.
Durch den radialen Innendruck verbunden mit der Temperatur, die auf die Rohrenden aufgebracht wird, erfolgt also ein Herausdrücken des plastischen Materials. Nach Erkalten der Schweißnaht und Entspannen des Dehnkörpers kann dieser aus dem zusammengefügten Rohrabschnitt entfernt werden. Die Außenwulst kann, falls gewünscht, in beliebiger bekannter Weise dann später entfernt werden.

Claims (2)

1. Verfahren zum Verschweißen der Stirnfläche zweier thermoplastischer Rohrenden miteinander, wobei zunächst die Stirn- und Endbereiche der Rohre erwärmt und die Stirnflächen dann unter einem axialen Druck miteinander verschweißt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Endbereiche der Rohre beim Zusammendrücken der Stirnflächen einem radial wirkenden, kalibrierenden Innendruck ausgesetzt werden, wobei gleichzeitig vom Rohrinneren her auf die Endbereiche Wärme aufgebracht wird.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen radial expandierbaren Dehnkörper, dessen Außenumfang mit einer Heizquelle versehen ist.
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