DE3638522A1 - Verfahren zum aufbringen einer leitfaehigen oder korrosionsbestaendigen metallschicht auf konstruktionsteilen - Google Patents
Verfahren zum aufbringen einer leitfaehigen oder korrosionsbestaendigen metallschicht auf konstruktionsteilenInfo
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- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/06—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of high energy impulses, e.g. magnetic energy
- B23K20/08—Explosive welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/001—Interlayers, transition pieces for metallurgical bonding of workpieces
Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum
Aufbringen einer bestimmte Eigenschaften aufweisen
den Metallschicht auf Konstruktionsteile gemäß dem
Oberbegriff des Hauptanspruches.
In der Technik stellt sich immer wieder das Prob
lem, daß relativ leichte und/oder eine kompliziert
geformte Oberfläche aufweisende Konstruktionsteile
beispielsweise mit einer leitfähigen Metallbeschich
tung versehen werden müssen. Dies erfolgt bisher da
durch, daß auf die Konstruktionsteile beispielswei
se ein Kupferblech aufgezogen wird, dessen Festle
gung aber einen sehr großen Arbeitsaufwand erforder
lich macht. In Abhängigkeit der Werkstoffwahl für
das Konstruktionsteil und der Werkstoffwahl für das
leitfähige oder korrosionsbeständige Blech sind nur
begrenzte Verbindungsverfahren einsetzbar, die au
ßerdem mit außerordentlich großer Sorgfalt durchge
führt werden müssen, um nicht ein Ablösen des die
gewünschten Eigenschaften aufweisenden, nach außen
hin das Konstruktionsteil abdeckenden Bleches wäh
rend des Gebrauches des Konstruktionsteiles be
fürchten zu müssen.
Insbesondere auch bei sehr leichten Konstruktions
teilen ist das Aufbringen der leitfähigen oder kor
rosionsbeständigen Metallbeschichtung nur schwer
möglich, da diese leichten Konstruktionsteile nicht
mit Druck beaufschlagt werden dürfen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein
Verfahren zu schaffen, mit welchem in einfacher
Weise auch leichte, d. h. nicht stark belastbare
und auch eine kompliziert geformte Oberfläche auf
weisende Metallbauteile mit einer bestimmte Eigen
schaften aufweisenden Blechschicht überzogen werden
können.
Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird
durch die Lehre des Hauptanspruches gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteran
sprüchen erläutert.
Mit anderen Worten ausgedrückt, schlägt die Erfin
dung vor, daß das die gewünschten Eigenschaften auf
weisende Metallblech, beispielsweise ein Kupfer
blech, auf ein Aluminiumträgerblech aufgebracht wird
und metallurgisch mit diesem Aluminiumträgerblech
durch Sprengstoffexplosion verbunden, d.h. aufplat
tiert wird. Im gleichen Arbeitsgang kann auf das
Trägerblech auch eine Lotfolie aufplattiert werden.
Auf diese Weise kann ein großflächiges Bauteil er
stellt werden, aus dem nun die den gewünschten
Maßen entsprechenden Abschnitte abgetrennt werden
können, die dann in einem zweiten Verfahrensgang
auf das Konstruktionsteil aufgebracht werden. Be
steht beispielsweise das Konstruktionsteil aus Alu
minium, ist nun ein leichtes Verbinden dieser aus
Trägerblech und Kupferblech bestehenden Einheit mög
lich, beispielsweise durch Elektronenschweißen, Dif
fusionsschweißen oder durch ein Vakuumlötverfahren,
wobei weiterhin die Möglichkeit besteht, als Verbin
dungsmittel eine zwischen Trägerblech und Konstruk
tionsteil eingezogene doppelt beschichtete Lotfolie
einzusetzen, die die innige Verbindung zwischen dem
Konstruktionsteil und dem Trägerblech ermöglicht.
Da durch das Elektronenschweißen eine sehr tief
greifende Schweißnaht erzielt werden kann, wird ein
ausreichendes Festlegen des Trägerblechs am Kon
struktionsteil erreicht, wobei für diese Festlegung
von Trägerblech und Konstruktionsteil die Werkstoff
wahl für das Außenblech, beispielsweise ein beson
ders leitfähiges Kupferblech oder ein besonders
korrosionsbeständiges Kupferblech, nicht mehr ent
scheidend ist. In dem durch das erfindungsgemäße
Verfahren ermöglichten großtechnischen Rahmen ist
auch das Diffusionsschweißen wirtschaftlich, das zu
einer innigen Verbindung der Bauteile führt.
Es ist erkennbar, daß durch die erfindungsgemäß vor
geschlagenen Verfahrensweisen die bisher üblichen
Befestigungsverfahren ersetzt werden können, wobei
die erfindungsgemäße Verfahrensweise wesentlich ein
facher und schneller arbeitet und gleichzeitig die
Möglichkeit geschaffen wird, ein großflächiges
Blech, bestehend aus einem leitfähigen bzw. korro
sionsbeständigen Metall und einem Trägerblech, zur
Verfügung zu stellen, das dann auf das Konstruk
tionsteil aufgebracht wird.
Bei sehr leichten Konstruktionsteilen wird durch
diese Arbeitsweise die Möglichkeit gegeben, ein
sprengplattiertes Blech aufzubringen, ohne daß das
eigentliche Konstruktionsteil zu großen Belastungen
ausgesetzt wird.
Claims (9)
1. Verfahren zum Aufbringen einer leitfähigen
oder korrosionsbeständigen Metallschicht auf
die Oberfläche eines Konstruktionsteiles,
dadurch gekennzeichnet, daß die leitfähige
oder korrosionsbeständige Metallschicht als
Metallblech auf ein Trägerblech unter metall
urgischer Bindung durch Sprengstoffexplosion
aufplattiert wird, das Trägerblech dann an
die Oberfläche des Konstruktionsteiles ange
paßt und mit dem Konstruktionsteil verbunden
wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Verbindung des das leit
fähige oder korrosionsbeständige Metallblech
tragenden Trägerblechs mit dem Konstruktions
teil durch Elektronenschweißen erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Verbindung des das leit
fähige oder korrosionsbeständige Metallblech
tragenden Trägerblechs mit dem Konstruktions
teil durch Diffusionsschweißen erfolgt.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Verbindung des das leit
fähige oder korrosionsbeständige Metallblech
tragenden Trägerblechs mit dem Konstruktions
teil durch ein Vakuumlötverfahren erfolgt.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Verbindung des das leit
fähige oder korrosionsbeständige Metallblech
tragenden Trägerblechs mit dem Konstruktions
teil durch eine doppelseitig beschichtete
Lotfolie erfolgt, die in einem Vakuumlötver
fahren mit den beiden Bauteilen, d.h. dem
Trägerblech und dem Konstruktionsteil, ver
bunden wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß eine Lotfolie unter metallur
gischer Bindung durch Sprengstoffexplosion
auf die Seite des Trägerblechs aufplattiert
wird, die der Seite abgewandt ist, die das
leitfähige oder korrosionsbeständige Metall
blech trägt, wobei die Verbindung zwischen
Metallblech und Trägerblech und Lotfolie in
einem Verfahrensgang erfolgt.
7. Verfahren wenigstens nach Anspruch 1, da
durch gekennzeichnet, daß auf das mit dem
leitfähigen oder korrosionsbeständigen Me
tallblech zu verbindende Trägerblech auf der
dem Metallblech abgewandten Seite eine Lot
schicht aufgewalzt wird, bevor das Träger
blech mit dem Metallblech metallurgisch durch
Sprengexplosion verbunden wird.
8. Verfahren nach einem oder mehreren der vor
hergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, daß das korrosionsbeständige oder leit
fähige Metallblech aus Kupfer und das Träger
blech aus Aluminium besteht.
9. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die doppeltplattierte Lotfolie
eine Stärke von 0,2-0,6 mm aufweist und
die Lotschicht auf beiden Seiten der dop
peltplattierten Lotfolie 0,02-0,1 mm trägt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863638522 DE3638522A1 (de) | 1986-11-11 | 1986-11-11 | Verfahren zum aufbringen einer leitfaehigen oder korrosionsbestaendigen metallschicht auf konstruktionsteilen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863638522 DE3638522A1 (de) | 1986-11-11 | 1986-11-11 | Verfahren zum aufbringen einer leitfaehigen oder korrosionsbestaendigen metallschicht auf konstruktionsteilen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3638522A1 true DE3638522A1 (de) | 1988-05-26 |
DE3638522C2 DE3638522C2 (de) | 1988-11-10 |
Family
ID=6313703
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863638522 Granted DE3638522A1 (de) | 1986-11-11 | 1986-11-11 | Verfahren zum aufbringen einer leitfaehigen oder korrosionsbestaendigen metallschicht auf konstruktionsteilen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3638522A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0714761A1 (de) * | 1994-12-01 | 1996-06-05 | W.C. Heraeus GmbH | Metallischer Verbundwerkstoff in Bandform, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3048619A1 (de) * | 1980-12-23 | 1982-07-22 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Verfahren zur waermebehandlung von schichtverbundwerkstoffen |
-
1986
- 1986-11-11 DE DE19863638522 patent/DE3638522A1/de active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3048619A1 (de) * | 1980-12-23 | 1982-07-22 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Verfahren zur waermebehandlung von schichtverbundwerkstoffen |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DE-Z.: Chemie-Ing.-Techn., 40.Jahrgang, 1968, Heft 16, S. 806-811 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0714761A1 (de) * | 1994-12-01 | 1996-06-05 | W.C. Heraeus GmbH | Metallischer Verbundwerkstoff in Bandform, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3638522C2 (de) | 1988-11-10 |
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