DE3638453A1 - Metal-cutting machine with friction cutting edge and circular saw and rotating workpiece - Google Patents

Metal-cutting machine with friction cutting edge and circular saw and rotating workpiece

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DE3638453A1
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Abstract

The metal-cutting machine works quickly and without excessive heating and with low power consumption, where the feeding of the workpieces is precise and the cutting is also precise. The machine consists of the support 1, on the upper part of which the system for holding the workpiece 42 is located, by means of small bevelled wheels 77 which push the workpiece as required against the working zone by means of the clamping head 43. The workhead 13 with cutting plate 14 is located on the lower part of the support 1, while the workpiece 42 rests against the rotatable ejector 110 which ejects the cut-off workpiece 42 after the operation is carried out. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Schneiden von Metallarbeitsteilen, die auf Grund von Reibung schneidet, schnell und ohne hohe Erhitzung, mit einem kleinen Verbrauch von Energie, mit genauer Zufuhr der Arbeitsstücke und mit maximaler Sicherheit für den Bediener.The invention relates to a machine for cutting of metal work parts that cut due to friction, quickly and without high heating, with a small consumption of energy, with precise supply of the workpieces and with maximum safety for the operator.

Das Problem der bestehenden Lösungen des Reibeschneidens von Materialien, besteht darin, daß der Arbeitsteil während des Schneidens steht, so daß die Schneidelinie bei größeren Durchmessern des Arbeitsstückes so lang ist, daß die Material­ teilchen am Anfang der Linie geschnitten, von der Schneide­ platte getragen werden und bei weiteren Bewegen sich mit Mat­ erialteilchen füllt, so daß es zu einer großen Reibung kommt, und damit zu überhöhter Erhitzung. Auf diese Art und Weise kommt es zu einer Strukturveränderung des zu schneidenden Materials, der Schnitt wird mit Material, das geschnitten wird, aufgefüllt, und so wird dann langsam geschnitten, so daß größere Durchmesser nicht möglich sind, zu schneiden. Be­ sonders ist das Problem groß beim Schneiden von Hartmetallen.The problem of existing solutions of reaming of materials, is that the working part during the cutting line so that the cutting line is larger Diameters of the work piece is so long that the material Particles cut at the beginning of the line, from the cutting edge be worn flat and with further movements with Mat Erialteilchen fills, so that there is a large friction comes, and thus excessive heating. This way and This leads to a structural change in the material to be cut Material, the cut is made with material that is cut filled up, and then slowly cut so that larger diameters are not possible to cut. Be the problem is particularly great when cutting hard metals.

Die Maschinen, die Schneiden - das Material vorbereiten sind nicht beweglich, d. h. können zum Beispiel nicht manuell bis zum Materiallager angerückt - angezogen werden, können nicht bewegt werden, so daß sie die Arbeit behindern, und können nicht bei allen Wetterbedingungen arbeiten. The machines that are cutting - preparing the material not mobile, d. H. for example, cannot manually until moved to the material store - cannot be tightened be moved so that they can and hinder the work do not work in all weather conditions.  

Die Konstruktion der Schneidemaschinen hat eine hervorgehobene Schneideachse überhalb des Bodens, so daß ein besonderer Kran notwendig ist, um das Material auf die Schneidemaschine zu setzen. The construction of the cutting machines has a highlighted one Cutting axis above the ground, making a special crane is necessary to put the material on the cutting machine.

Das automatische Hinzuführen des Materials ist teuer, außerdem wird die Genauigkeit des Abschnittes in Hinblick auf Parallelität Senkrechtstehen und Länge des Maßes nicht versichert, weil der Teil während des Schneidens nicht rotiert.The automatic feeding of the material is expensive, moreover the accuracy of the section in terms of parallelism Vertical and length of the measure not insured because of Part not rotating during cutting.

Es bestehen zwei Grundkonstruktionen der Metallschneidemaschinen in sogenannten Materialvorbereitungsanstalten, und dies sind:There are two basic designs of metal cutting machines in so-called material preparation facilities, and these are:

  • - eine Maschine für Reibungsschneiden, wobei der Teil ruht. Die Mängel sind: Überhöhte Erhitzung und Änderung der mechanischen Charakteristiken des Materials, langsames und un­ genaues Schneiden, eine andere Maschine zur Zufuhr von Ma­ terial ist notwendig, weil keine automatische Zufuhr des Ma­ terials vorhanden ist, keine Selbstentstaubung, die Sicher­ heit der Arbeiter ist nicht ausreichend.- a machine for friction cutting, with the part resting. The shortcomings are: excessive heating and change of mechanical characteristics of the material, slow and un accurate cutting, another machine for feeding Ma material is necessary because the Ma terials is present, no self-dedusting, the sure the worker is not sufficient.
  • - die zweite Konstruktion für das Schneiden von Material ist die sogenannte Zirkularmaschine mit Kreissäge und eine Maschine mit Fließband, wo in beiden Fällen, der Arbeitsgegenstand ruht. Diese Maschinen schneiden weder schnell noch genau, und es ist eine Maschine für das Aufstellen des Materials notwendig. Auß­ erdem ist die Maschine unbeweglich und die Konstruktion umfas­ send.- The second construction is for cutting material the so-called circular machine with circular saw and a machine with an assembly line, where in both cases the work object rests. These machines cut neither quickly nor accurately, and it is a machine is required to set up the material. Outside In addition, the machine is immobile and the construction is complete send.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin diese Mängel zu be­ seitigen. Die erfindungsgemäße Maschine besteht aus folgendem Grundbau und Elementen mit bestimmten Funktionen und zwar:
Ein Gestell mit Rädern auf das alle anderen Gefüge aufgestellt werden.
The object of the invention is to overcome these deficiencies. The machine according to the invention consists of the following basic structure and elements with specific functions:
A frame with wheels on which all other structures are placed.

Karren zum Tragen und zum Drehen des Arbeitsgegenstandes, dem entgegen sich eine durchlaufbare Klemme befindet, und gleich­ zeitig automatisch das Zuführen - Bewegen des Arbeitsstückes ausführt. Carts for carrying and rotating the work object, the against which there is a passable clamp, and the same automatic feeding in time - moving the work piece executes.  

Der Arbeitskopf führt das Schneiden des Arbeitsstückes aus. Die Steuerung wird über die Elektroausrüstung geleitet. Der Anschlag für die Masse, auf der das Arbeitsstück geschnitten wird, ist unter dem Arbeitskopf aufgestellt. Es ist ein Gefäß für Entstaubung, das mit Wasser gefüllt ist, vorgesehen, nach der Konstruktion ist vorgesehen, daß die Teilchen mit Funken, so gelenkt werden, daß sie in dieses Gefäß fallen. Über der Maschine ist ein Schutzdeckel - Haube angebracht, der den Arbeiter von Verletzungen, Lärm und Staub maximal schützt.The working head cuts the work piece. The control is routed through the electrical equipment. The stop for the mass on which the work piece is cut is placed under the working head. It is a vessel for dust removal, which is filled with water, according to the construction provides that the particles with sparks, be directed so that they fall into this vessel. Above the A protective cover - hood is attached to the machine maximum protection from injuries, noise and dust.

Die Erfindung wird detaillierter auf den folgenden Zeichnungen dar­ gestellt, die zeigenThe invention is illustrated in more detail in the following drawings put that show

Fig. 1 Aussehen der Maschine von oben, ohne Schutzdeckel über dem Arbeitskopf, Fig. 1 appearance of the machine from above, without a protective cover over the working head,

Fig. 2 Aussehen der Maschine mit gehobenem Schutzdeckel von vorne, Fig. 2 appearance of the machine with superior protective cover from the front,

Fig. 3 Detail der durchlaufbaren Klemme, Fig. 3 Detail of scrollable terminal,

Fig. 4 Querschnitt des Mechanismus zum Drehen des Arbeitsstückes, Fig. 4 cross section of the mechanism for rotating the work piece,

Fig. 5 Aussehen des Anschlagmechanismus für das Arbeitsstück, Fig. 5 Appearance of the stop mechanism for the workpiece,

Fig. 6 Aussehen der Schneideplatte des Anschlagmechanismus, Fig. 6 appearance of the cutting plate of the stopper mechanism,

Fig. 7 durchlaufbare Klemme mit automatischem Öffnen, Fig. 7 scrollable terminal with automatic opening,

Fig. 8 Querschnitt des elektromagnetischen Mechanismus zum Ver­ riegeln. Fig. 8 cross section of the electromagnetic mechanism for locking Ver.

Das Gestell der Maschine besteht aus dem Träger 1, der von Profilen ausgearbeitet ist, die das Bewegen auf den Leitlinien des Karrens ermöglicht, der sich auf dem Träger 1 bewegt, auf den fest der Träger 2 unter dem Winkel von 90° gebunden ist.The frame of the machine consists of the support 1 , which is elaborated by profiles that allow movement on the guidelines of the cart, which moves on the support 1 , to which the support 2 is fixed at an angle of 90 °.

Unter dem Träger 1 ist der Träger 3, der sich mit diesem mit einer auseinandernehmbaren Verbindung bindet, und fest unter dem Winkel 90° an den Träger 2 gebunden wird.Under the carrier 1 is the carrier 3 , which binds to it with a detachable connection, and is firmly attached to the carrier 2 at an angle of 90 °.

Zwei vertikale Träger sind fest an den Träger 2 gebunden, und werden innen mit Gummi 5 verschalt und mit Beton 6 bis zum ge­ kennzeichneten Niveau, zwecks Geräuschverminderung, gefüllt.Two vertical beams are firmly bound to the beam 2 , and are internally boarded with rubber 5 and filled with concrete 6 to the marked level for the purpose of reducing noise.

Die auseinandergenommene Platte 7 wird an die Träger 4 und an die zwei Träger 8 des Gelenkes 9 gebunden. The disassembled plate 7 is bound to the carrier 4 and to the two carriers 8 of the joint 9 .

Der linke und rechte Träger 8 des Gelenkes 9 wird fest an den linken und rechten Träger 4 des Arbeitskopfes 13 gebunden.The left and right supports 8 of the joint 9 are firmly bound to the left and right supports 4 of the working head 13 .

Das Gelenk 9 ist gleichzeitig die Drehachse des Arbeitskopfes 10.The joint 9 is also the axis of rotation of the working head 10 .

Das Gelenk 9 trägt den Träger des Arbeitskopfes 10, der ein geschlossenes viereckiges Rohr ist und der Hohlraum wird mit Gummi verschalt - geklebt und dann mit Beton gefüllt, wegen Ver­ minderung von Vibrationen und Lärm.The joint 9 carries the support of the working head 10 , which is a closed square tube and the cavity is boarded with rubber - glued and then filled with concrete, because of the reduction of vibrations and noise.

Der Arbeitskopf 13 trägt die Schneideplatte 14, und ist mit dem Träger 10 fest verbunden. Die Schneideplatte 14 auf dem Arbeitskopf 13 wird mit Riemen 17 und Elektromotor 18 über die Riemenscheiben 15 und 16 betrieben.The working head 13 carries the cutting plate 14 and is firmly connected to the carrier 10 . The cutting plate 14 on the working head 13 is operated with a belt 17 and an electric motor 18 via the pulleys 15 and 16 .

Die Tragplatte 19 des Elektromotors 18 ist fest an das Gelenk 20 gebunden, über das der Riemen 17 mit Schraube 21 gezogen ist. Die Schraube 21 wird gelenkartig im Träger 10 des Arbeitskopfes 13 befestigt. Das Gewicht 22, das den ganzen Arbeitskopf 13 ins Gleichgewicht bringt, wird fest an den Träger 10 des Arbeits­ kopfes 13 mittels Träger 23 verbunden. Das Gewicht 22 wird ge­ wöhnlich mit grauen Guß im Profil ausgegossen, formiert und vom Träger 23 getragen.The support plate 19 of the electric motor 18 is firmly bound to the joint 20 , over which the belt 17 is pulled with the screw 21 . The screw 21 is fastened in an articulated manner in the carrier 10 of the working head 13 . The weight 22 , which brings the whole working head 13 into balance, is firmly connected to the carrier 10 of the working head 13 by means of carrier 23 . The weight 22 is usually poured with gray cast in profile, formed and carried by the carrier 23 .

Auf den vertikalen Teil des Trägers 24 wird fest der horizon­ tale Träger 25 aufgestellt, auf dem das Rädchen 26 des Ge­ wichtes 27 rollt, der auf der Achse und den Ösen das Gewicht 27 trägt.On the vertical part of the carrier 24 , the horizon tal carrier 25 is fixed, on which the wheel 26 of the weight 27 rolls Ge, which carries the weight 27 on the axis and the eyes.

Mit dem Handgriff 28 mittels Schraube, wird das Gewicht 27 ver­ bunden und wird auf den gewünschten Ort geführt und mit dem Umdrehen des Handgriffes 28 wird die Lage des Gewichtes 27 bloc­ kiert.With the handle 28 by means of screw, the weight 27 is connected and is guided to the desired location and by turning the handle 28 , the position of the weight 27 is blocked.

Das Schutzblech 29 verschließt die Konstruktion des Gewichtes 27, und verbindet sich mit dem Vertikalträger 24.The mudguard 29 closes the construction of the weight 27 and connects to the vertical support 24 .

Der Griff 30 wird mit dem Vertikalträger 24 des Gewichtes 27 auf dem Träger 2 verbunden, die Träger 31 sind vertikal auf­ gestellt, und tragen statisch die Teile der Schutzbleche 33 und der Ösen 32, auf die die Schutzhaube 34 (nach Fig. 2) auf­ gestellt wird.The handle 30 is connected to the vertical support 24 of the weight 27 on the support 2 , the supports 31 are placed vertically on, and statically carry the parts of the mudguards 33 and the eyelets 32 on which the protective hood 34 (according to FIG. 2) is provided.

Das bewegliche Schutzblech - Haube 34 wird in heruntergelassener Lage, mit der vorderen Seite ins Wasser des Wasserbehälters 36 eingetaucht, und so werden die Abfallteilchen notgedrungenermaßen in den Behälter 36 gelenkt.The movable fender hood 34 is immersed in the lowered position with its front side immersed in the water of the water container 36 , and so the waste particles are inevitably directed into the container 36 .

Die Vorhänge 35 auf der Haube 34 werden mit auseinandernehmbarer Verbindung verbunden.The curtains 35 on the hood 34 are connected with a detachable connection.

Der pneumatische Zylinder 37 mit Kolben ist über die Ösen 32 mit einer Seite an den Träger 2 gebunden, und mit der an­ deren Seite an den Träger 23. Am Träger 1 wird ein Rad 38 auf den Träger 3 aufgestellt, ebenfalls auch ein Rad 38 auf den Träger 2. Auf den Träger 1 werden zwei Stabilizatoren 39 auf­ gestellt, die den Träger 1 festigen.The pneumatic cylinder 37 with piston is bound via one side to the carrier 2 via the eyelets 32 and to the carrier 23 with the other side. On the carrier 1 , a wheel 38 is placed on the carrier 3 , and also a wheel 38 on the carrier 2 . On the carrier 1 , two stabilizers 39 are placed on, which strengthen the carrier 1 .

Der Mikroschalter 41 ist auf dem Träger 8 im Gelenk 9, und den Kontakt führt er durch die Tragplatte 19 des Elektromotors 18, durch.The microswitch 41 is on the support 8 in the joint 9 , and it makes the contact through the support plate 19 of the electric motor 18 .

Das Arbeitsstück 42 wird in den Klemmkopf 43 geklemmt, der mit­ tels des Elektromotors 44 über die Schnecke 45 und das Schnec­ kenrad 46 rotiert - gedreht wird, die im Gehäuse 47 eingelagert sind.The work piece 42 is clamped in the clamping head 43 , which rotates with means of the electric motor 44 via the worm 45 and the worm gear 46 - rotated, which are embedded in the housing 47 .

Der Karren, der den Klemmkopf 43, den Elektromotor 44, die Schnec­ ke 45, das Schneckenrad 46, das Schneckengehäuse 47 und den Elektromagnet 48 trägt, ist auf den Seitenplatten 49 aufgestellt, die vier Räderchen 50 tragen und sich auf die Kanten des Trägers 1 anlehnen, auf denen sie rollen.The cart, which carries the clamping head 43 , the electric motor 44 , the Schnec ke 45 , the worm wheel 46 , the worm housing 47 and the electromagnet 48 , is set up on the side plates 49 , which carry four small wheels 50 and are on the edges of the carrier 1 lean on which they roll.

Die Seitenglieder 51 (vier Stück) werden durch die Platte 49 mittels Gewinde verbunden, so daß das Spiel zwischen den Seiten des Trägers 1 und der Platte 49 reguliert werden kann.The side members 51 (four pieces) are threadedly connected by the plate 49 so that the play between the sides of the carrier 1 and the plate 49 can be regulated.

Zwei Räderchen 52, von der unteren Seite des Trägers 1, sind auf der unteren rückwärtigen Seite der Seitenplatten 49 auf­ gestellt. Die Träger des Messingelektromagneten 48 tragen die Hülsen 54 des Elektromagneten 48.Two wheels 52 , from the lower side of the carrier 1 , are placed on the lower rear side of the side plates 49 . The carrier of the brass electromagnet 48 support the sleeves 54 of the electromagnet 48th

Die Messingschrauben 55, die sich in den Kern des Elektromagneten 48 eindrehen, gehen an den Platten 49 des Karren gleitend vorbei, und tragen auf sich den Träger 56 des Mechanismus mit auseinan­ dernehmbarer Verbindung, der den Hebel 57 mit Fühler hält, der sich über den Stützpunkt 58 des Lagers an die Seite des Trägers 1 anlehnt.The brass screws 55 , which turn into the core of the electromagnet 48 , slide past the plates 49 of the cart, and carry on them the carrier 56 of the mechanism with a detachable connection, which holds the lever 57 with a sensor, which is located over the Base 58 of the bearing is leaning against the side of the carrier 1 .

Der Karren wird mit dem Deckel 59 geschlossen - gedeckt, der sich an die Achse 50 der Hinterräderchen anlehnt und sich an dieser Achse dreht.The cart is closed with the cover 59 , which leans against the axis 50 of the rear wheels and rotates on this axis.

Der Riegel 61 des Deckels wird fest an den Deckel 59 montiert. Der Deckel 60 des Elektromechanismus wird mit einer auseinandernehmbaren Verbindung an den Seitenträger 49 montiert.The latch 61 of the lid is firmly attached to the lid 59 . The electromechanical cover 60 is mounted to the side bracket 49 with a detachable connection.

Auf die Achse 67 wird die Kreisplatte 66 mit fester Verbindung, verwirklicht mit Kolben 68, montiert, und auf diese Achse 67 wird der Seilantrieb 63 montiert, der sich frei auf der Achse 67 drehen kann. Auf den Seilantrieb 63 ist ein Stahlseil 64 umwickelt, zwei oder mehrfach, und die Enden der Seile 64 werden auf die Seiten des Karrens mittels Seilantriebssystem 69 bis zu dem Träger 2 auf­ geführt, und formieren so ein unendliches Stahlseil. Zwischen der Kreisplatte 66 und dem Seilantrieb 63 ist eine Kugel 69 montiert, auf die ab und an der Hebel 62 des Elektromagneten drückt. Mit An­ wendung des Seilantriebs wird ein automatisches Weitergeben des Ar­ beitsstückes mittels des unendlichen Stahlseils 64 bewirkt. Die durchlaufbare Klemme besteht aus den Trägern 70, die fest mit der linken und rechten Seite des Trägers 1 verbunden ist, und in dieser die Vertikalträger 71 fest verbunden sind, an denen Lager­ gehäuse mit Trägern 72 eingebaut sind, mittels auseinandernehm­ barer Verbindung. In ihnen ist eine Spindel 73 eingelagert, mit Links- und Rechtsgewinde, die auf sich entsprechende Schraubenmuttern hat, die linke 74 und die rechte 75. Auf die Schraubenmuttern 74, 75 sind fest die Träger 75 verbunden, auf denen mit Schrauben die Träger 76 verbunden sind, symme­ trisch je zwei, und ihnen sind vier Räder 77, in denen das Arbeitsstück geklemmt ist. Auf der Spindel 73 befindet sich ein Schlüssel zum Drehen der Spindel 78. Am Ende des Trägers 71, ist auf der linken und rechten Seite eine Schraube 79 mit Gegen­ mutter 81 angebracht, und am oberen Ende der Schraube 79 ist ein Gummi angebracht, für den Fall von automatischem Näherbringen des Arbeitsgegenstandes mittels endlosem Stahlseil 64.Is on the axis 67 of the circular plate 66 with a fixed connection is realized with piston 68, mounted, and on this axis 67 of the cable drive 63 is mounted, which can rotate freely on the axis 67th On the cable drive 63 , a steel cable 64 is wrapped, two or more times, and the ends of the cables 64 are guided to the side of the cart by means of the cable drive system 69 up to the carrier 2 , and thus form an infinite steel cable. Between the circular plate 66 and the cable drive 63 , a ball 69 is mounted, on which the lever 62 of the electromagnet presses from time to time. With the use of the cable drive, an automatic transfer of the work piece is effected by means of the infinite steel cable 64 . The passable clamp consists of the carriers 70 , which is fixedly connected to the left and right sides of the carrier 1 , and in which the vertical supports 71 are fixedly connected, on which bearing housings with supports 72 are installed, by means of a separable connection. A spindle 73 is embedded in them, with left-hand and right-hand threads that have corresponding screw nuts, the left 74 and the right 75 . The carrier 75 are fixedly connected to the nuts 74, 75 on which the carrier 76 are connected with screws, sym metrically two, and they are four wheels 77, in which the workpiece is clamped. A key for turning the spindle 78 is located on the spindle 73 . At the end of the carrier 71 , a screw 79 with a counter nut 81 is attached on the left and right side, and a rubber is attached to the upper end of the screw 79 , in the case of automatic bringing the work object closer by means of an endless steel cable 64 .

Auf dem linken oder rechten Träger wird ein pneumatischer Zylinder oder hydraulischer mit zahnartigem freien Teil der Kolbenstange, die sich mit dem Zahnrad 82 ergreift, montiert, der mit einem Keil an die Spindel 73 gebunden ist. Der Zylinder 81 ist mit der oberen Seite an dem Träger 83 verbunden, der auf dem Zylinder angerückt ist und dem Träger 84 verbunden, der wiederum an den Träger 71 fest verbunden ist und mit der Schraube 86, die fest an den Träger 83 am Zylinder verbunden ist, wird der Zylinder mittels Schraube 85 mit Hebel angezogen oder gelockert. Der Zylinder 81 ist gelenk­ artig mit Träger 86 verbunden, dadurch daß der Träger 86 fest mit dem Träger, der die Aufgabe des Anschlages hat, verbunden ist und besteht aus folgenden Teilen, die konstruktiv auf folgende Art ver­ bunden sind:A pneumatic cylinder or hydraulic with tooth-like free part of the piston rod, which engages with the toothed wheel 82 , is mounted on the left or right carrier and is connected to the spindle 73 with a wedge. The cylinder 81 is connected to the upper side on the carrier 83 , which is pushed onto the cylinder and connected to the carrier 84 , which in turn is firmly connected to the carrier 71 and to the screw 86 , which is firmly connected to the carrier 83 on the cylinder the cylinder is tightened or loosened by means of screw 85 with lever. The cylinder 81 is articulated to the carrier 86 , characterized in that the carrier 86 is fixed to the carrier, which has the task of the stop, and consists of the following parts, which are constructively connected in the following manner:

Der Träger-Gleiter 87 ist fest auf der Mitte des Trägers 3, von der oberen Seite, verbunden. Der Träger 87, ist in mm mit Null­ position des Anschlages 95 geeicht, d. h. wenn die Schneideplatte 14 berührt wird, und der Abstandhalter auf den Träger 102 anlehnt. Auf ihm gleitet der Träger 88 dessen Lage mit Schraube 89 fixiert wird. Auf den Träger 88 ist fest der Träger 90 des Anschlages be­ festigt, und auf diesem ist die Schraubenmutter 91 befestigt, mit einem feinem Gewinde, während die Schraube 92, die durch die Schrau­ benmutter 91 läuft, mit geeichtem Ring (der Fein die Länge des Abschnittes reguliert) verbunden ist, mittels Schraube 94. Das An­ schlaglager 95 ist auf die Achse 96 montiert, die mit Schraube 98 im Gehäuse 97 fixiert ist. Der Abstandhalter 99 ist frei an das Ge­ häuse 97 und die gleitende Achse 100 gebunden, und auf dem Ab­ standhalter 99 ist die Feder 101 aufgestellt, die mit ihrem anderen Ende in den Träger 102 gebunden reicht, und dieser weiterhin an zwei Träger 103 gebunden, die den Träger 104 und den Mikroschalter 105 tragen. The carrier slider 87 is fixedly connected to the center of the carrier 3 , from the upper side. The carrier 87 is calibrated in mm with the zero position of the stop 95 , ie when the cutting plate 14 is touched, and the spacer rests on the carrier 102 . The carrier 88 slides on it, the position of which is fixed with screw 89 . On the carrier 88 , the carrier 90 of the stop is fixed, and on this the screw nut 91 is fastened with a fine thread, while the screw 92 , which runs through the screw benmutter 91 , with a calibrated ring (the length of the fine Section regulated) is connected by means of screw 94 . At the impact bearing 95 is mounted on the axis 96 , which is fixed with screw 98 in the housing 97 . The spacer 99 is exposed at the Ge housing 97 and the sliding axis 100 attached, and spacers on the From 99, the spring is set 101, which extends with its other end to the bracket 102 attached, and this further bound to two carriers 103, which carry the carrier 104 and the microswitch 105 .

Die Schraube 106 und die Gegenmutter 107 werden in die Gleitachse 100 geschraubt. Die Schraubenmutter 108 zum Fixieren der Lage, wird auf die Schraube 92 aufgeschraubt. Der Träger 109 des Ejektor­ anschlags 110 ist über die Schraube 111 in den genuteten Träger 112 verbunden, der fest mit dem Träger 88 verbunden ist. Der Ejektor 110 wird auf die Schneideplatte 14 auf der Seite des Abschlags aufgestellt, und an dem Träger 4 verbunden.The screw 106 and the lock nut 107 are screwed into the sliding axis 100 . The screw nut 108 for fixing the position is screwed onto the screw 92 . The carrier 109 of the ejector stop 110 is connected via the screw 111 into the grooved carrier 112 , which is firmly connected to the carrier 88 . The ejector 110 is placed on the cutting plate 14 on the side of the tee, and connected to the carrier 4 .

Die Elektroausrüstung besteht aus einem Elektroschrank 113, mit Kommandotastern, der auf dem Träger 114 aufgestellt wird, diese sind fest an den Träger 2 angeschlossen.The electrical equipment consists of an electrical cabinet 113 with command buttons, which is set up on the carrier 114 , these are firmly connected to the carrier 2 .

Die Träger 115 zum Auftragen des Arbeitsstückes 42 werden auf den Träger 1 aufgestellt, während das Arbeitsstück 41 an­ gebracht wird, und dann abgetan. Die Maschine arbeitet halbau­ tomatisch auf folgende Weise:The carrier 115 for applying the work piece 42 are placed on the carrier 1 while the work piece 41 is brought to, and then dismantled. The semi-automatic machine works in the following way:

Der Klemmkopf 43 und die Spindel 73 werden gelockert, so daß das Arbeitsstück 42 aufgestellt werden kann, und dann wird das Arbeitsstück 42 über den Träger 115 auf dem Träger 1 auf­ gerollt. Danach wird das Arbeitsstück 42 in die Räderchen 77 ein­ geschoben und die Spindel 73 mit dem Schlüssel 78 angezogen, so daß das Arbeitsstück 42 in symmetrische Lage, mit den Räderchen 77 angebracht wird. Vor dem Verschieben des Arbeitsstückes 42 in den Räderchen 77, werden diese im bestimmten Winkel auf dem Träger 75 gedreht und formieren eine manuelle Schraubenlinie gegen die Schneideplatte 14, und dann wird das Arbeitsstück 42 in den Klemm­ kopf 43 geklemmt. Dann wird der Anschlag 95 auf dem Träger 87 auf das gewünschte Maß, auf das das Arbeitsstück geschnitten werden soll, bewegt, dabei sollte mit unwesentlichen Plus die Länge ge­ lassen werden.The clamping head 43 and the spindle 73 are loosened, so that the workpiece can be set up 42, and then the workpiece is rolled 42 via the support 115 on the support 1 on. Thereafter, the work piece 42 is pushed into the Räderchen 77 and the spindle 73 tightened with the key 78, so that the workpiece is placed in symmetrical position, with the Räderchen 77 42nd Before moving the work piece 42 in the wheels 77 , these are rotated at a certain angle on the carrier 75 and form a manual helix against the cutting plate 14 , and then the work piece 42 is clamped in the clamping head 43 . Then the stop 95 on the carrier 87 is moved to the desired dimension, to which the work piece is to be cut, and the length should be left with an insignificant plus.

Die Lage wird mit Schraube 89 gefestigt. Die Elektromotoren 18 und 44 werden mit einer Steuerung eingeschaltet. Der Elektromotor 44 dreht die Schnecke 45 und das Schneckenrad 46 und dieser den Klemm­ kopf 43, bzw. das Arbeitsstück 42. Da das Arbeitsstück 42 mit der Spindel 73 mit vier abgeschrägten Räderchen 77 in der Schrauben­ linie geklemmt ist, die das Arbeitsstück 42 gegen den Anschlag 95 zieht, so wird mit dem Drehen des Arbeitsstückes 42 das Bewegen bis zum Anschlag 95 auf das Maß, auf welches das Arbeitsstück geschnitten werden soll, ausgeführt, und dies so, daß der An­ schlag 95 die Feder 101 drückt, und der Anschlaghalter 99 auf die Schraube 92 anliegt, die die Axialkraft überträgt, die sich mit dem Drehen des Arbeitsstückes 42 in den angeschrägten Räderchen 77 formiert, und auf die Schraubenmutter 91 übertragen wird, die fest mit den Trägern 88, 90 verbunden ist und mittels Friktion über die Schraube 89 sich auf den gefestigten Trägern 87 über­ trägt. Auf diese Weise formiert sich eine "starre" Haltung zwischen der Schneideplatte 14 und dem Anschlag 95, so daß auf diese Weise das verlangte Maß erhalten wird. Auf der anderen Seite bewegt der Anschlag 95 die gleitende Achse 100 durch die Schraube 92 mittels Schraube 106 und wirkt auf den Hebel des Mikroschalters 105, der im Moment des Anliegens des Abstandhalters 99 auf die Schraube 92 den Elektromagnet einschaltet. Der Elektro­ magnet 48 wirkt mit seiner Kraft auf die Schraube 55, und der Mechanismusträger 56 in der Lagerung 58 wirkt auf den Seiten­ träger 1, über den Hebel mit Fühler 57. Die Aktionskraft auf dem Fühler des Hebels 57 an der Seite des Trägers 1 überträgt sich auf die Gegenseite des Trägers 1 auf zwei Gleiter 51, und so ist sie von dem Karren auf dem Träger 1 befestigt. In diesem Moment bewegt der Arbeiter das Gewicht 27 links mit Handgriff 28, auf dem horizontalem Gewichtsträger 25, auf bestimmte Entfernung vom Gewichtsträger 24, in dieser Lage wird das Gewicht 27 mit einer Schraube, die in dem Handgriff 28 eingebaut ist, befestigt. Diese Lage bestimmt die optimale Radialkraft für radiales Verrücken des Schneidens. Vor dem Einschalten der Elektromotoren 18, 44 müs­ sen die Schutzdeckel 34 und 59 herabgelassen werden.The position is fixed with screw 89 . The electric motors 18 and 44 are switched on with a controller. The electric motor 44 rotates the worm 45 and the worm wheel 46 and this the clamping head 43 , or the work piece 42nd Since the work piece 42 is clamped to the spindle 73 with four beveled Räderchen 77 in the helical line that draws the workpiece 42 against the stop 95, it is with the rotation of the workpiece 42 moving up to the stop 95 on the degree to which the work piece is to be cut, performed so that the stop 95 presses the spring 101 , and the stop holder 99 rests on the screw 92 , which transmits the axial force that occurs with the rotation of the work piece 42 in the beveled wheels 77th formed, and is transmitted to the nut 91 , which is fixedly connected to the carriers 88, 90 and by means of friction on the screw 89 on the fixed carriers 87 on. In this way, a "rigid" posture is formed between the cutting plate 14 and the stop 95 , so that the required dimension is obtained in this way. On the other hand, the stop 95 moves the sliding axis 100 through the screw 92 by means of the screw 106 and acts on the lever of the microswitch 105 , which switches on the electromagnet when the spacer 99 is in contact with the screw 92 . The electric magnet 48 acts with its force on the screw 55 , and the mechanism support 56 in the bearing 58 acts on the side support 1 , via the lever with sensor 57 . The action force on the sensor of the lever 57 on the side of the carrier 1 is transmitted to the opposite side of the carrier 1 on two sliders 51 , and so it is attached to the carrier 1 by the cart. At this moment, the worker moves the weight 27 on the left with the handle 28 , on the horizontal weight carrier 25 , at a certain distance from the weight carrier 24 , in this position the weight 27 is fastened with a screw which is built into the handle 28 . This position determines the optimal radial force for radial displacement of the cutting. Before switching on the electric motors 18, 44, the protective covers 34 and 59 must be lowered.

Wenn die vorherigen Arbeiten getan sind, ist die Maschine zur Arbeit bereit. Der Arbeiter "löst" mit der rechten Hand, geht aufwärts, und die Schneideplatte 14 nähert sich dem Arbeitsstück 42 und beginnt mit dem Schneiden. Das Arbeitsstück dreht sich als auch die Schneideplatte 14, und so erhalten wir einen sehr ge­ nauen Abschnitt. Dies ist von besonderer Wichtigkeit für das Verfahren des Reibungsschneiden einer Platte harter und sehr harter Metalle mit größerem Durchmesser. When the previous work is done, the machine is ready for work. The worker "loosens" with his right hand, goes up, and the cutting plate 14 approaches the workpiece 42 and begins cutting. The work piece rotates as well as the cutting plate 14 , and so we get a very precise section. This is of particular importance for the process of friction cutting a plate of hard and very hard metals with a larger diameter.

Dieses Verfahren ermöglicht eine kleinere Installationskraft für große Durchmesser, an die Teile - Abschnitte an sehr großer Genuaigkeit gewinnen, wenn das Schneiden auf soge­ nanntem kalten Wege, d. h. mit Kreissäge als Schneideplatte 14 abläuft.This method enables a smaller installation force for large diameters, to which parts - sections gain great accuracy if the cutting takes place in the so-called cold way, ie with a circular saw as the cutting plate 14 .

Auf jeden Fall ist es notwendig die Schneidegeschwindigkeit für Reibungsschneiden oder für Kaltschneiden anzupassen. Die Schneide­ platte 14 geht bis zur Hälfte des Arbeitsstückes 42, das geschnitten wird, so daß damit die Benötigung großer Durch­ messer der Schneideplatte 14 verringert wird. Der Abschnitt fällt in Richtung der Ejektoren 110. Wenn der Abschnitt des Arbeitsstückes 42 "herausgefallen ist", unterbricht der Hebel 101 mittelbar den Kontakt im Mikroschalter 105, aber der Mikroschalter 105 gibt in diesem Augenblick die Verbindung zum Mikroschalter 41, um den Elektromagnet bis dahin zu halten, bis die Schneideplatte 14 mit dem Arbeitskopfträger 10 in die obere Position zurückgekehrt ist, d. h. das Arbeitsstück 42 kann die Schneideplatte 14 nicht gefährden bis es nicht "herausgezogen" wird. Wenn die Schneideplatte 14 in der oberen Position ist, be­ freit sich der Elektromagnet 48 und das Arbeitsstück 42 auf schon beschriebene Art, bewegt sich bis zum Anschlag 95. Dabei wird das Arbeitsstück und das Längenmaß überprüft, und falls notwendig wird ein sogenanntes Feineinstellen des Längs­ maßes vorgenommen, mittels Drehen des geeichten Ringes 93, der die Schraube 92 in der Schraubenmutter 91 entweder ein­ schraubt oder ausschraubt und den Anschlag 95 in gewünschter Richtung bewegt, und danach wird die Lage mit einer Gegen­ mutter 108 gefestigt.In any case, it is necessary to adjust the cutting speed for friction cutting or cold cutting. The cutting plate 14 goes up to half of the workpiece 42 which is cut so that so that the Benötigung is great diameter of the cutting plate 14 is reduced. The section falls in the direction of the ejectors 110 . When the portion of the work piece 42 "falls out", the lever 101 indirectly breaks the contact in the microswitch 105 , but the microswitch 105 gives the connection to the microswitch 41 at this moment in order to hold the electromagnet until the cutting plate 14 with the Work head carrier 10 has returned to the upper position, ie the work piece 42 cannot endanger the cutting plate 14 until it is not "pulled out". When the cutting plate 14 is in the upper position, the electromagnet 48 frees itself and the work piece 42 in the manner already described, moves up to the stop 95 . The work piece and the length dimension are checked, and if necessary, a so-called fine adjustment of the longitudinal dimension is carried out, by turning the calibrated ring 93 , which either screws or unscrews the screw 92 in the screw nut 91 and moves the stop 95 in the desired direction, and then the situation is strengthened with a counter nut 108 .

Dies war die Funktionsweise, wenn es sich um ein rundes Ar­ beitsstück handelt. Jedoch, für andere Profile wird in dem Klemmkopf der Fühler 116 aufgestellt und es werden zwei Mikro­ schalter 117 auf den Trägern 49 (links und rechts für den gewünschten Drehungswinkel des Klemmkopfes 43) aufgestellt. Dann, wenn der Fühler in den linken Mikroschalter des Elektro­ motors 44 "schlägt", dreht er sich in einer Richtung für den gewünschten Winkel, bis es zum rechten Mikroschalter ge­ langt, und wenn dieser die Richtung des Elektromotors 44 ändert. This was how it worked when it was a round piece of work. However, for other profiles, the sensor 116 is placed in the clamping head and two microswitches 117 are placed on the carriers 49 (left and right for the desired angle of rotation of the clamping head 43 ). Then, when the sensor "hits" the left microswitch of the electric motor 44 , it rotates in one direction for the desired angle until it reaches the right microswitch, and when this changes the direction of the electric motor 44 .

Auf diese Weise wird beim Schneiden - Durchschneiden einer langen Schneidelinie ausgewichen, auch bei Profilen, die sich nicht um einen ganzen Kreis drehen können, solange sie geschnitten werden. Wenn Profile geschnitten werden, die nicht rund sind und wenn mit mechanischer Schneideplatte 14 geschnitten wird, d. h. wenn festes Halten in den Räderchen 77 erforderlich ist, dann werden die Räderchen 77 nicht in eine Zugschraubenlinie ab­ geschrägt, sondern werden aufrecht auf die Achse des Arbeits­ stückes 42 aufgesetzt. Das Anziehen des Arbeitsstückes 42 bis zum Anschlag 95 erfolgt auf folgende Weise:In this way, a long cutting line is avoided when cutting - even with profiles that cannot rotate around an entire circle as long as they are being cut. If profiles are cut that are not round and if cutting is carried out with a mechanical cutting plate 14 , ie if firm holding in the wheels 77 is required, then the wheels 77 are not beveled in a tension screw line, but are upright on the axis of the work piece 42 put on. The work piece 42 is tightened up to the stop 95 in the following way:

Wenn der Mikroschalter 115 dem Mikroschalter 41 Kontakt gibt hält er den Elektromagnet 48 in Arbeit solange die Schneide­ platte 14 in oberer Lage "herausgezogen" wird, in dieser Stellung schaltet der Mikroschalter 41 den Elektromagnet 48 aus und der Karren mit dem Arbeitsstück 42 kann bis zum An­ schlag bewegt werden, wenn der Hebel 62 auf die Kugel 69 wirkt, und diese auf den Seilantrieb 63, und dieser auf die Friktions­ scheibe 65. Diese gewinnen eine Drehung von der runden Platte 66 befestigt mit Keil 66 auf die Spindel 76, die den Seilantrieb 63 dreht. Der Seilantrieb 63 dreht das unendliche Stahlseil 64 mittels Friktion und zieht das Arbeitsstück 42 über das Seil­ antriebssystem 69 bis zum Anschlag 95 an. Im Augenblick, wenn die "friktione" Arbeit des Stahlseiles 64 beginnt, "öffnet" der pneumatische Zylinder 81 über die gesamte Kolbenstange und dem Zahnrad 82, die durchlaufbare Klemme, mittels bestimmter Drehung der Spindel 73, die die Räderchen 77 auseinanderdrückt, und so den notwendigen Spielraum ermöglicht, so daß das Arbeits­ stück 42 herangezogen werden kann. Wenn das Arbeitsstück 42 bis zum Anschlag 95 angezogen ist, unterbricht der Mikroschalter 105 die Kraft an dem Hebel der Kugel 62 und so hört die Friktion des Ziehens auf dem Stahlseil 64 auf, und die Arbeitsgänge laufen weiter.When the microswitch 115 makes contact with the microswitch 41 , he keeps the electromagnet 48 in work as long as the cutting plate 14 is "pulled out" in the upper position, in this position the microswitch 41 switches off the electromagnet 48 and the cart with the work piece 42 can be moved to To be moved when the lever 62 acts on the ball 69 , and this on the cable drive 63 , and this on the friction disc 65th These win a rotation from the round plate 66 fastened with a wedge 66 to the spindle 76 , which rotates the cable drive 63 . The cable drive 63 rotates the infinite steel cable 64 by means of friction and pulls the work piece 42 via the cable drive system 69 up to the stop 95 . At the moment when the "friction" work of the steel cable 64 begins, the pneumatic cylinder 81 "opens" over the entire piston rod and the gear 82 , the passable clamp, by means of certain rotation of the spindle 73 , which presses the wheels 77 apart, and so on necessary necessary scope so that the work piece 42 can be used. When the work piece 42 is tightened up to the stop 95 , the microswitch 105 interrupts the force on the lever of the ball 62 and the friction of the pulling on the steel cable 64 stops and the operations continue.

Die Maschine arbeitet automatisch auf folgende Weise:The machine works automatically in the following way:

Alles ist das Gleiche, außer daß anstatt des Arbeiters, auf den Handgriff 30, wenn der Arbeitskopf mit der Schneideplatte 14 in die obere Lage gehoben wird, und die Schneideplatte 14 bis zum Arbeitsstück 42 gesenkt wird, der pneumatische oder hydraulische Zylinder 37, dies ausführt. Es wird folgender­ maßen gearbeitet:Everything is the same, except that instead of the worker, on the handle 30 when the working head with the cutting plate 14 is raised to the upper position and the cutting plate 14 is lowered to the work piece 42 , the pneumatic or hydraulic cylinder 37 does this . The following measures are used:

Wenn das Stück angeschnitten wird und "abfällt", bringt der Mikroschalter 105 in diesem Augenblick die Feder 101 in die Nullage zurück und in dieser Lage gibt er dem Zylinder 37 das Kommando, den Arbeitskopf mit Schneideplatte 14 in die obere Lage zu heben. Wenn die Schneideplatte in oberer Lage ist, befreit der Mikroschalter 41 den Elektromagnet 48 und es be­ ginnt in den Räderchen 77 das Anziehen des Arbeitsstückes 42. Mit dem unendlichen Stahlseil 64 wird das Kommando, im Moment wenn das Arbeitsstück 2 den Anschlag 95 auf das Maß bewegt, bzw. wenn der Abstandhalter 99 auf die Schraube 92 aufliegt, und dann die Gleitachse 100 über die Schraube 106 auf den Mikro­ schalter 105 wirkt, der dem Zylinder, daß er mit verlangter Schnelligkeit die Schneideplatte 14 senkt bis zum Arbeitsstück 41. Die Arbeitsvorgänge wiederholen sich weiterhin. Die weiteren Einzelheiten der Arbeit und Bedienung der Maschine sind folgende:If the piece is cut and "falls off", the microswitch 105 brings the spring 101 back into the zero position at this moment and in this position it commands the cylinder 37 to lift the working head with the cutting plate 14 into the upper position. If the cutting plate in the upper position, the micro switch 41 frees the electromagnet 48 and starts it be in the Räderchen 77, the tightening of the workpiece 42nd With the infinite steel cable 64 is the command, at the moment when the workpiece 2 moves the stop 95 to the measure, or when the spacer 99 rests on the screw 92 , and then the sliding axis 100 via the screw 106 acts on the micro switch 105 , the cylinder that it lowers the cutting plate 14 to the work piece 41 with the required speed. The operations continue to repeat themselves. The further details of the work and operation of the machine are as follows:

Mit der Schraube 121 wird der Riemen 17 im Gelenk 20 ange­ zogen. Das Wassergefäß wird mit Wasser bis zum Rand gefüllt und die Haube 34 (nach Fig. 2) wird ins Wasser getaucht, und die Materialteilchen und die Schneideplatte stürzen zentrifugal ins Wasser und werden so im Wasser "gefangengenommen".With the screw 121 , the belt 17 is tightened in the joint 20 . The water vessel is filled with water to the brim and the hood 34 (according to FIG. 2) is immersed in water, and the material particles and the cutting plate tumble centrifugally into the water and are thus “captured” in the water.

Das Rädchen 52, das sich auf der linken und rechten hinteren Seite des Karrenträgers 49, unter dem Träger 1, befindet, hat die Aufgabe bei der Aufstellung des Arbeitsstückes 42 in den Klem­ mkopf 43, zu verhindern, daß es zu einer Neigung an den vorderen Räderchen 50 des Karrens kommt und auf diese Weise zu einem ungünstigen Klemmen des Arbeitsstückes 42 kommt.The wheel 52 , which is located on the left and right rear side of the carriage carrier 49 , under the carrier 1 , has the task when setting up the work piece 42 in the clamping head 43 , to prevent it from being inclined to the front Wheel 50 of the cart comes and in this way leads to an unfavorable clamping of the work piece 42 .

Die Räderchen 38 ermöglichen der Maschine leicht beweglich zu sein. Die Maschine wird in den Varianten: leicht, mittel, schwer ausgearbeitet. Außerdem kann das Reibungsschneiden mit Schneideplatte 14 und Schneiden mit einer Kreissäge als Schneide­ platte 14 ausgeführt werden. The wheels 38 allow the machine to be easily movable. The machine is developed in the variants: light, medium, heavy. In addition, the friction with cutting edge plate 14 and can cut with a circular saw as a cutting plate are performed fourteenth

Die manuelle Variante der Anwendung der Maschine ist dann vor­ handen, wenn der Karren mit dem Arbeitsstück 42 mittels Stahlseil über die Handwinde angezogen wird. Die Halbautomatische und automatische Variante sind erklärt.The manual variant of the use of the machine is then available when the cart with the work piece 42 is tightened by means of a steel cable via the hand winch. The semi-automatic and automatic variants are explained.

Claims (5)

1. Die Maschine zum Schneiden von Metallen mit Reibungsschneide und Kreissäge, und mit rotierendem Arbeitsstück, die den Träger 2 mit auf ihn aufgestellten Rädern hat, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Träger (2) der Träger (1) fest aufgestellt ist, auf dessen unterem Teil mit Trägern (4) der Kopf (13) mit Schneideplatte (14) befestigt ist, daß am Boden des Trägers (1) ein drehbarer Herauswerfer (110) aufgestellt ist, wobei über dem Träger (1) ein Klemmkopf (43), der das Arbeitsstück (42) umfaßt, aufgestellt ist.1. The machine for cutting metals with a friction cutter and circular saw, and with a rotating work piece, which has the carrier 2 with wheels placed on it, characterized in that the carrier ( 1 ) is fixed on the carrier ( 2 ), on its the lower part is fastened with supports (4) of the head (13) with the cutting plate (14) that (1) is at the bottom of the carrier, a rotatable removal launcher (110) installed, providing, over the support (1), a clamping head (43) which includes the work piece ( 42 ) is set up. 2. Die Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an beiden Seiten des oberen Teiles des Trägers (1) die Träger (70) fest aufgestellt sind, mit dessen die Träger (71) fest verbunden sind, in denen die Lager (72) mit eingelagerter Spindel (73) aufgestellt sind, mit zwei Schraubenmuttern (74, 75) auf denen fest die Träger (76) mit Rädern (77), die das Arbeitsstück (42) zusammenklemmen, verbunden sind.2. The machine according to claim 1, characterized in that on both sides of the upper part of the carrier ( 1 ) the carrier ( 70 ) are fixed, with which the carrier ( 71 ) are fixedly connected, in which the bearing ( 72 ) are set up with an inserted spindle ( 73 ), with two screw nuts ( 74, 75 ) on which the supports ( 76 ) are firmly connected to wheels ( 77 ) which clamp the work piece ( 42 ) together. 3. Die Maschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß am Boden des Trägers (71) die Schraube (79) mit Schraubenmuttern eingeschraubt ist, daß die Spindel (73) drehartig mit der Spindel (78) verbunden ist, wobei das Zahnrad (82) fest auf die Spindel (73) aufgestellt ist und dem gezahnten Teil des Zylinderkolbens (81) in Eingriff ist.3. The machine according to claims 1 and 2, characterized in that on the bottom of the carrier ( 71 ), the screw ( 79 ) is screwed with nuts, that the spindle ( 73 ) is rotatably connected to the spindle ( 78 ), wherein the gear ( 82 ) is fixed on the spindle ( 73 ) and the toothed part of the cylinder piston ( 81 ) is engaged. 4. Die Maschine nach beliebigem Anspruch von 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Mitte des Trägers (3) auf der oberen Seite des Trägers (87) mit Anschlag (95) aufgestellt ist, auf dem gleitend beweglich der Träger (88) fest aufgestellt ist, fest mit dem Träger (90) des Anschlages (95) verbunden ist, auf dem fest die Schraubenmutter (91) aufgestellt ist, durch die Schraube (92) durchgezogen ist, verbunden mit dem geeichten Ring (93), wobei der Abschlag (95) auf der Achse (96) im Gehäuse (97) aufgestellt ist, in dem der Abstandhalter (99) fest die Feder (101) auf dem Abstandhalter (99) in den Träger (102) anstemmt, verbunden mit zwei Trägern (103), die den Träger (104 ) und den Mikroschalter (105) tragen. 4. The machine according to any claim from 1 to 3, characterized in that in the middle of the carrier ( 3 ) on the upper side of the carrier ( 87 ) with stop ( 95 ) is set up, on the slidingly movable the carrier ( 88 ) is fixed, is firmly connected to the carrier ( 90 ) of the stop ( 95 ), on which the screw nut ( 91 ) is fixed, pulled through by the screw ( 92 ), connected to the calibrated ring ( 93 ), the Abschlag ( 95 ) is set up on the axis ( 96 ) in the housing ( 97 ), in which the spacer ( 99 ) firmly presses the spring ( 101 ) on the spacer ( 99 ) into the carrier ( 102 ), connected to two carriers ( 103 ) which carry the carrier ( 104 ) and the microswitch ( 105 ). 5. Die Maschine nach beliebigem hervorgegangenen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmkopf (43) beweglich mit dem Elektromotor (44) über die Schnecke (45) und dem Schneckenrad (46) verbunden ist, eingelagert im Gehäuse (47), das von Seitenplatten (49) mit Räderchen (50) gehalten wird, wobei auf den Seitenplatten (49) Gleiter (51) aufgestellt sind, wobei zwischen den Platten (49) die Achse (67) mit Platte (66) und Seil­ antrieb (63) reicht, um die das Seil (64), das mit Seilantrieb (63) zum Träger (2) führt, umwunden ist, wobei zwischen der Platte (66) und dem Seilantrieb (63) die Friktionsscheibe (65) angebracht ist, auf die der Hebel (62) des Elektromagneten (48) mit Mikroschalter (41) wirkt.5. The machine according to any apparent claim, characterized in that the clamping head ( 43 ) is movably connected to the electric motor ( 44 ) via the worm ( 45 ) and the worm wheel ( 46 ), stored in the housing ( 47 ) by side plates (49) with Räderchen (50) is held, being situated on the side plates (49) slide (51), wherein the drive between said plates (49), the axis (67) with plate (66) and cable (63) extends, around which the cable ( 64 ), which leads with cable drive ( 63 ) to the carrier ( 2 ), is wound, the friction disc ( 65 ) on which the lever () is attached between the plate ( 66 ) and the cable drive ( 63 ). 62 ) of the electromagnet ( 48 ) with microswitch ( 41 ) acts.
DE19863638453 1986-11-11 1986-11-11 Metal-cutting machine with friction cutting edge and circular saw and rotating workpiece Withdrawn DE3638453A1 (en)

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