DE3638452A1

DE3638452A1 - Bogenfuehrungszylinder

Info

Publication number: DE3638452A1
Application number: DE19863638452
Authority: DE
Inventors: Klaus Kadner; Guenter Dipl Ing Lehmann; Rainer Quasdorf
Original assignee: Polygraph Leipzig Kombinat Veb
Current assignee: KBA Planeta AG
Priority date: 1986-04-07
Filing date: 1986-11-11
Publication date: 1987-10-08
Also published as: DD247872A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Bogenführungszylinder in Bogendruckmaschinen mit einer oder mehreren Greiferreihen zum Erfassen der Bogenkante sowie einem mit Bohrungen versehenen Mantelblech.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen

Aus der DE-OS 29 14 362 ist ein Bogenführungszylinder zur Bogenführung an Schön- und Widerdruckmaschinen bekannt. Der auf den Bogenführungszylinder von den Greifern gehaltene Bogen liegt auf einem Luftpolster auf, das zwischen Trommelmantel und Bogen mittels Blasluft erzeugt wird. Zur Erzeugung des Luftpolsters sind Blasdüsen angeordnet, die vor der Stelle der Bogenübernahme zwischen Druckzylinder und Bogenführungszylindern vorgesehen sind. Der Luftstrom der Blasdüsen ist zunächst gegen das unter der Vorderkante des Bogens angeordnete Dichtelement gerichtet. Hierdurch entsteht ein Luftstrom, aus dem bei weiterer Drehung des Bogenführungszylinders das Luftpolster zwischen Bogen und Trommelmantel aufgebaut wird.

Der Nachteil dieser Lösung ist, daß das Dichtelement unter der Vorderkante des Bogens angeordnet ist und der Bogen dadurch nur im vorderen Bereich auf dem gebildeten Luftpolster aufliegt. Im hinteren Bogenbereich strömt die Luft ungehindert ab, wobei der Bogen unkontrollierten Bewegungen folgt, u. a. sich auf die Blaslufttrommel auflegt und abschmiert. Es wird kein durchgängig gleichbleibend stabiles Luftpolster erzeugt.

Außerdem hat sich als wesentlicher Nachteil erwiesen, daß der Bogenführungszylinder mit Fremdluft arbeitet. Neben dadurch auftretenden Luftverwirbelungen, die sich nachteilig auf die Bogenführung an anderen Stellen bemerkbar machen können, werden für die Lufterzeugung Einrichtungen benötigt, die die Druckmaschine verteuern.

Ziel der Erfindung

Das Ziel der Erfindung besteht darin, einen Bogenführungszylinder in Druckmaschinen zu schaffen, der durch einen einfachen Aufbau eine harmonische, berührungslose und damit abschmierfreie Bogenführung gewährleistet.

Aufgabe der Erfindung

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Bogenführungszylinder in Druckmaschinen zu schaffen, der ohne Fremdluft eine abschmierfreie Bogenführung gewährleistet.

Wesen der Erfindung

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche gelöst.

Ausführungsbeispiel

Anhand eines Ausführungsbeispieles soll nachfolgend die Erfindung näher erläutert werden.

In den Zeichnungen zeigen

Fig. 1 Bogenführungszylinder in der Durckmaschine

Fig. 2 Bogenführungszylinder mit gebogenen Leitblechen

Fig. 1 zeigt den Bogenführungszylinder 1 in einer Druckmaschine, wobei noch die benachbarten Druckzylinder 2 dargestellt sind. Der Bogenführungszylinder 1 weist eine mit Bohrungen 3 versehene Mantelfläche 4 sowie zwei Greiferreihen 5 zum Klemmen des Bogens 6 auf. Unterhalb der Mantelfläche 4, beginnend im Bereich der Greiferreihen 5 ist ein Kanal 7 vorgesehen, der durch die Mantelfläche 4 und ein geschlossenes Leitblech 8 gebildet wird. Das Leitblech 8 ist so angeordnet, daß sich der Abstand im Bereich der Greiferreihen 5, entgegen der Drehrichtung ständig verkleinert, so daß das Leitblech 8 sich über den Umfang des Bogenführungszylinders 1 der Mantelfläche 4 nähert. Das Leitblech 8 ist im Bereich der Greiferreihen 5 über das Radialblech 12 mit der Mantelfläche 4 fest verbunden, so daß der Kanal 7 entsteht.

Im Bereich der Greiferreihen 5 ist ein über die Breite des Bogenführungszylinders 1 reichendes Luftschild 9 vorgesehen. Das Luftschild 9 ist einstell- und steuerbar, so daß es mit den Druckzylindern 2 nicht in Kontakt gerät. Die Steuereinrichtung des Luftschildes 9 ist nicht dargestellt.

Nach einer anderen Ausführungsform gemäß Fig. 2 sind am Leitblech 8 gebogene Leitbleche 10 angeordnet, die radial in Richtung Mantelfläche 4 weisen. Zwischen Mantelfläche 4 und dem gebogenen Leitblech 10 ist zwecks Durchgang von Luft ein Spalt 11 vorgesehen. Die gebogenen Leitbleche 10 können auch verschwenkbar (nicht dargestellt) ausgebildet werden.

Der Kanal 7 ist hier an einem Bogenführungszylinder 1 vorgesehen, der doppelt groß ist.

Es ist jedoch auch möglich, einen einfach großen Bogenführungszylinder 1 mit diesem Kanal 7 zu versehen.

Es ist auch möglich, anstelle der Mantelfläche 4 schmale Leitsegmente vorzusehen, die verstellt werden können.

Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Lösung ist folgende:
Der frisch bedruckte Bogen 6 wird vom Druckzylinder 2.1 an die Greiferreihen 5 des Bogenführungszylinders 1 übergeben und vom Bogenführungszylinder 1 dem Druckzylinder 2.2 zugeführt. Dabei zeigt der Bogen 6 mit seiner frisch bedruckten Seite zur Mantelfläche 4 des Bogenführungszylinders 1. Bei Berührung mit der Mantelfläche 4 kann die Druckfarbe ablegen, was zur Beeinträchtigung des Druckbildes führt.

Um eine Berührung von Bogen 6 und Mantelfläche 4 zu vermeiden, wird infolge der Rotation des Bogenführungszylinders 1 in den Kanal 7 Luft gefördert, verdichtet und über die Bohrungen 3 in der Mantelfläche 4 auf den Bogen 6 geleitet. Die Luft bewirkt, daß der Bogen 6 weitestgehend nicht mit der Mantelfläche 4 in Berührung kommt und somit nicht ablegt. Die gebogenen Leitbleche 10 und das Luftschild 9 unterstützen und fördern in vorteilhafter Weise den Aufbau eines Luftpolsters zwischen Bogen 6 und Mantelfläche 4 in der Art, daß vom Luftschild 9 Luft in den Kanal 7 geleitet wird.

Bezugszeichenaufstellung 1 Bogenführungszylinder
2 Druckzylinder
3 Bohrungen
4 Mantelfläche
5 Greiferreihen
6 Bogen
7 Kanal
8 Leitblech
9 Luftschild
10 gebogene Leitbleche
11 Spalt
a Abstand
12 Radialblech

Claims

1. Bogenführungszylinder in Bogendruckmaschinen mit einer oder mehreren Greiferreihen zum Erfassen der Bogenkante sowie einer mit Bohrungen versehenen Mantelfläche und Mittel zur abschmierfreien Bogenführung, gekennzeichnet dadurch, daß im Bogenführungszylinder unterhalb der Mantelfläche (4) ein geschlossenes sich über die Breite des Bogenführungszylinders (1) erstreckendes, sich von den Greiferreihen (5) entgegen der Bogenlaufrichtung stetig der Mantelfläche (4) näherndes Leitblech (8) angeordnet ist.

2. Bogenführungszylinder nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Leitblech (8) im Bereich der Greiferreihen (5) mit der Mantelfläche (4) über ein Radialblech (12) verbunden ist.

3. Bogenführungszylinder nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Leitblech (8) verschwenkbare gebogene Leitbleche (10) vorgesehen sind.

4. Bogenführungszylinder nach Punkt 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die gebogenen Leitbleche (10) zur Mantelfläche (4) in einem Spalt (11) angeordnet sind.