DE3638350A1 - Fraes- oder bohrmaschine - Google Patents
Fraes- oder bohrmaschineInfo
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- DE3638350A1 DE3638350A1 DE19863638350 DE3638350A DE3638350A1 DE 3638350 A1 DE3638350 A1 DE 3638350A1 DE 19863638350 DE19863638350 DE 19863638350 DE 3638350 A DE3638350 A DE 3638350A DE 3638350 A1 DE3638350 A1 DE 3638350A1
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/56—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/58—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism a single sliding pair
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
- B23Q1/262—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members with means to adjust the distance between the relatively slidable members
-
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
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- B23Q11/001—Arrangements compensating weight or flexion on parts of the machine
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Fräs- oder Bohrmaschine, insbe
sondere Konsolfräsmaschine, mit einem Maschinensockel, einem
Maschinenständer und mit einem in vertikaler Richtung über
Führungseinrichtungen höhenverstellbaren Vertikalschlitten.
Eine Maschine dieser Art dient zum Bohren und/oder Fräsen
von Werkstücken, welche auf dem Vertikalschlitten, auch
Kreuzschlitten genannt, befestigt und mit einem Fräs- oder
Bohrkopf bearbeitet werden, der an bzw. in einem im oberen
Bereich des Maschinenständers gelagerten Spindelbock ange
ordnet ist.
Der Vertikalschlitten ist über vertikal verlaufende Führun
gen mit dem Maschinenständer verbunden, wobei die Höhenver
stellung durch eine Hubeinrichtung, im allgemeinen einem
Spindelantrieb, durchgeführt wird. Zur Führung des Vertikal
schlittens dienen Führungsbahnen, die an dem Vertikalschlit
ten angeordnet sind und die mit Führungsbahnen, im allge
meinen sich über die ganze Verschieberichtung erstreckenden
Führungsleisten an dem Maschinenständer 2 zusammenarbeiten.
Die bekannte Führungseinrichtung ist jedoch erheblichen Be
lastungen, insbesondere Kipp- bzw. Biegemomenten, ausge
setzt, da der Vertikalschlitten nur im hinteren Bereich mit
dem Maschinenständer verbunden ist, d.h. dadurch, daß er
frei auskragend ist. Auf diese Weise entstehen Kippmomente,
wobei die Kugelrollspindel für die Vertikalverstellung den
Drehpunkt bildet. Dieser Drehpunkt liegt relativ nahe an den
vertikalen Führungen, wodurch aufgrund der daraus resultie
renden ungünstigen Hebelübersetzung sehr hohe Kippmomente
auf die Führungsbahn wirken. Der Teil der Führungsbahn, der
an dem Vertikalschlitten bzw. Tisch angeordnet ist, trägt
nur in einem schmalen oberen Bereich, während auf die Füh
rungsbahn bzw. die Führungsleiste des Ständers im unteren
Bereich hohe Belastungen wirken. Durch die daraus resultie
rende hohe Flächenpressung sind die Führungsbahnen einem
starken Verschleiß ausgesetzt. Dies tritt insbesondere bei
schnellen Eilgängen auf. Es können sogar Einlaufprobleme der
Führungsbahnen durch dieses Kantenträgerverhalten entstehen.
Nachteilig ist weiterhin auch eine ungleichmäßige Schmier
filmdicke durch die auftretenden Kippmomente in den Führun
gen. Durch den hohen und relativ schnellen Verschleiß der
Führungsbahnen und der damit verbundenen Kosten leidet auch
die Genauigkeit darunter. Hinzu kommt noch, daß beim An
fahren oder bei einem langsamen Bewegen des Vertikalschlit
tens die Gefahr von Ruckbewegungen besteht, welche sich eben
falls nachteilig auf das zu bearbeitende Werkstück aus
wirken.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde,
eine Fräs- oder Bohrmaschine der eingangs erwähnten Art der
art zu verbessern, daß die von dem Vertikalschlitten her
rührenden Kräfte und Momente besser beherrscht werden, so
daß sich eine höhere Standzeit und Genauigkeit ergibt.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß neben
einer bekannten ersten Führungseinrichtung mit Führungsbah
nen an dem Vertikalschlitten und im Bereich des vorderen En
des des Maschinenständers eine weitere in vertikaler Rich
tung verlaufende Entlastungsführungseinrichtung mit Führungs
bahnen zwischen dem Maschinenständer und dem Vertikalschlit
ten angeordnet ist, die sich in einem größeren horizontalen
Abstand von dem Vertikalschlitten befindet, als die erste
Führungseinrichtung, wobei eine der beiden Führungsbahnen
über eine oder mehrere Federelemente an die andere Führungs
bahn angepreßt ist.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Entlastungsführungs
einrichtung kann eine deutliche Entlastung der ersten Füh
rungseinrichtung, welche für die Genauigkeit der Führung maß
geblich ist, erreicht werden. Dadurch, daß die Entlastungs
führungseinrichtung in einem größeren Abstand zu dem Verti
kalschlitten gelegt werden kann, läßt sich eine Neutralisie
rung bzw. ein weitgehender Ausgleich der Kippmomente wesen
tlich einfacher und besser erreichen. Darüberhinaus kann die
Entlastungsführungseinrichtung wesentlich robuster ausgebil
det werden. Um eine Überbestimmung bzw. Verklemmungen zu ver
meiden, dienen die Federelemente.
Dies bedeutet, daß an den ersten Führungsbahnen ein deutlich
geringerer Verschleiß auftritt, was sich positiv auf die Ge
nauigkeit der Führung und die Standzeit auswirkt.
Art und Ausgestaltung der Entlastungsführungsbahnen kann be
liebig sein. In einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vor
gesehen sein, daß die Entlastungsführungseinrichtung seit
lich an dem Maschinenständer in vertikaler Richtung ver
laufenden Winkelleisten mit Führungsbahnen und damit zusam
menarbeitenden an dem Vertikalschlitten befestigten Hinter
griffleisten aufweist.
Dabei kann vorgesehen sein, daß in der Hintergriffleiste
eine Andruckplatte angeordnet ist, die durch Federelemente
an die Führungsbahn des Maschinenschlittens angepreßt ist.
Selbstverständlich ist im Rahmen der Erfindung jedoch auch
eine umgekehrte Anordnung möglich.
Die Andruckplatte kann mit Rollelementen oder Gleitelementen
versehen sein, die mit der Führungsbahn bzw. Winkelleiste
des Maschinenständers zusammenarbeiten. Hierzu können be
kannte Elemente verwendet werden.
Zur Anpassung an unterschiedliche Kräfte und Momente kann in
einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen sein,
daß die Kraft der Federelemente durch Einstelleinrichtungen
einstellbar ist.
Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand
der Zeichnung prinzipmäßig beschrieben.
Es zeigt:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Konsol
fräsmaschine,
Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Konsolfräsmaschine nach
der Fig. 1 (ohne Spindelbock und Fräskopf).
Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Konsolfräsmaschine ist
grundsätzlich von bekannter Bauart, weshalb nachfolgend le
diglich die für die Erfindung wesentlichen Teile näher be
schrieben werden. Sie weist einen Maschinensockel 1 und
einen Maschinenständer 2 auf, an dem im oberen Bereich in
einem in horizontaler Richtung verschiebbaren Spindelbock 10
ein nicht näher dargestellter Fräs-/Bohrkopf 11 angeordnet
ist.
Ein Vertikalschlitten 3 ist im vorderen Bereich des Maschi
nenständers 2 über eine nicht dargestellte Höhenverstell
einrichtung in vertikaler Richtung verschiebbar angeordnet.
Auf dem Vertikalschlitten 3 befindet sich der eigentliche -
ebenfalls nicht dargestellte - Tisch als Auflage für die zu
bearbeitenden Werkstücke.
Zur vertikalen Verstellung des Vertikalschlittens 3 weist
dieser an beiden Seiten des Maschinenständers 2 vertikale
Führungsbahnen 4 A auf, die mit einer T-förmigen Erweiterung
4 B des Maschinenständers 2 zusammenarbeiten und eine erste
Führungseinrichtung bekannter Bauart bilden (siehe Fig. 2).
Aufgrund der Auskragung des Vertikalschlittens 3 wirken auf
die erste Führungsbahn 4 A bzw. 4 B erheblich Kippmomente, wo
durch diese enormen Belastungen ausgesetzt sind.
Zur Entlastung dient nun eine Entlastungsführungseinrich
tung, welche zwei beidseits des Maschinenständers 2 angeord
nete Winkelführungen bzw. Winkelleisten 5 aufweist, die mit
Hintergriffleisten 6 zusammenarbeiten. Die Hintergrifflei
sten 6 sind an dem Vertikalschlitten angeordnet. Wie aus der
Fig. 2 ersichtlich ist, sind die Winkelleisten 5 und die
Hintergriffleisten 6 in einem größeren horizontalen Abstand
von den Drehpunkt für die Kippmomente angeordnet, welcher
sich an der vertikalen Verstelleinrichtung, z.B. einer Kugel
rollspindel (nicht dargestellt); d.h. zwischen der ersten
Führungseinrichtung und dem Vertikalschlitten 3, befindet.
An den Hintergriffleisten 6 sind Federelemente 7 angeordnet,
die über eine Andruckplatte 8 eine nicht näher dargestellte
Kugel- oder Nadellagerführung 9 zwischen den Winkelführungen
5 und den Hintergriffleisten 6 führen bzw. anpressen.
Claims (7)
1. Fräs- oder Bohrmaschine, insbesondere Konsolfräsmaschine,
mit einem Maschinensockel, einem Maschinenständer und mit
einem in vertikaler Richtung über Führungseinrichtungen
höhenverstellbaren Vertikalschlitten,
dadurch gekennzeichnet, daß
neben einer bekannten ersten Führungseinrichtung mit Füh
rungsbahnen (4 A, 4 B) an dem Vertikalschlitten (3) und im Be
reich des vorderen Endes des Maschinenständers (2) eine
weitere in vertikaler Richtung verlaufende Entlastungsfüh
rungseinrichtung mit Führungsbahnen (5, 6) zwischen dem Ma
schinenständer (2) und dem Vertikalschlitten (3) angeordnet
ist, die sich in einem größeren horizontalen Abstand von dem
Vertikalschlitten (3) befindet, als die erste Führungsein
richtung, wobei eine der beiden Führungsbahnen (6) über eine
oder mehrere Federelemente (7) an die andere Führungsbahn
(5) angepreßt ist.
2. Fräsmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Entlastungsführungseinrichtung seitlich an dem Maschinen
ständer (2) in vertikaler Richtung verlaufenden Winkelleis
ten mit Führungsbahnen (5) und damit zusammenarbeitenden an
dem Vertikalschlitten (3) befestigten Hintergriffleisten (6)
aufweist.
3. Fräsmaschine nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
in der Hintergriffleiste (6) eine Andruckplatte (8) angeord
net ist, die durch Federelemente (7) an die Führungsbahn (5)
des Maschinenständers (2) angepreßt ist.
4. Fräsmaschine nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Andruckplatte (8) mit Rollelementen (9) versehen ist.
5. Fräsmaschine nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Andruckplatte (8) mit einer Kugelführungsbahn (9) ver
sehen ist.
6. Fräsmaschine nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Andruckplatte (8) mit einem Gleitelement versehen ist.
7. Fräsmaschine nach einem der Ansprüche 1-6,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Kraft der Federelemente (7) durch Einstelleinrichtungen
einstellbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863638350 DE3638350A1 (de) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | Fraes- oder bohrmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863638350 DE3638350A1 (de) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | Fraes- oder bohrmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3638350A1 true DE3638350A1 (de) | 1988-05-19 |
Family
ID=6313615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863638350 Withdrawn DE3638350A1 (de) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | Fraes- oder bohrmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3638350A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0949042A1 (de) * | 1997-12-18 | 1999-10-13 | Maschinenfabrik Berthold Hermle AG | Werkzeugmaschine, insbesondere Bohr- und Fräsmaschine |
FR2804050A1 (fr) * | 2000-01-24 | 2001-07-27 | Cecmo | Machine-outil de fraisage avec un porte-a-faux constant |
US6334745B1 (en) * | 1999-07-12 | 2002-01-01 | Timothy J. Bennett, Sr. | Apparatus and method for working double sided workpiece |
CN101590604B (zh) * | 2009-04-30 | 2011-02-23 | 安徽晶菱机床制造有限公司 | 数控龙门镗铣床间隙调整装置 |
-
1986
- 1986-11-10 DE DE19863638350 patent/DE3638350A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0949042A1 (de) * | 1997-12-18 | 1999-10-13 | Maschinenfabrik Berthold Hermle AG | Werkzeugmaschine, insbesondere Bohr- und Fräsmaschine |
US6334745B1 (en) * | 1999-07-12 | 2002-01-01 | Timothy J. Bennett, Sr. | Apparatus and method for working double sided workpiece |
FR2804050A1 (fr) * | 2000-01-24 | 2001-07-27 | Cecmo | Machine-outil de fraisage avec un porte-a-faux constant |
CN101590604B (zh) * | 2009-04-30 | 2011-02-23 | 安徽晶菱机床制造有限公司 | 数控龙门镗铣床间隙调整装置 |
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |