DE3638082A1 - Abgasleitung mit hohlkegelfoermigen katalysatortraegerkoerpern - Google Patents

Abgasleitung mit hohlkegelfoermigen katalysatortraegerkoerpern

Info

Publication number
DE3638082A1
DE3638082A1 DE19863638082 DE3638082A DE3638082A1 DE 3638082 A1 DE3638082 A1 DE 3638082A1 DE 19863638082 DE19863638082 DE 19863638082 DE 3638082 A DE3638082 A DE 3638082A DE 3638082 A1 DE3638082 A1 DE 3638082A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
diffuser
exhaust pipe
catalyst carrier
dimension
diameter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19863638082
Other languages
English (en)
Other versions
DE3638082C2 (de
Inventor
Gunter Dr Damm
Christian Dr Schoenfelder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vitesco Technologies Lohmar Verwaltungs GmbH
Original Assignee
Interatom Internationale Atomreaktorbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Interatom Internationale Atomreaktorbau GmbH filed Critical Interatom Internationale Atomreaktorbau GmbH
Priority to DE19863638082 priority Critical patent/DE3638082C2/de
Publication of DE3638082A1 publication Critical patent/DE3638082A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3638082C2 publication Critical patent/DE3638082C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28Construction of catalytic reactors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2892Exhaust flow directors or the like, e.g. upstream of catalytic device
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2470/00Structure or shape of gas passages, pipes or tubes
    • F01N2470/20Dimensional characteristics of tubes, e.g. length, diameter
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2490/00Structure, disposition or shape of gas-chambers
    • F01N2490/18Dimensional characteristics of gas chambers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Abgasleitung nach dem Oberbegriff des 1. Anspruchs. Der Einsatz von meist wabenförmigen Trägerkörpern, die, mit einer zur Abgasentgiftung katalytisch wirkenden Substanz beschichtet, in die Abgasleitungen von Verbrennungsmaschinen, insbesondere in Kraftfahrzeugen eingebaut sind, ist bekannt.
Die Anmelderin hat in der EP-A-01 21 175 einen Trägerkörper aus konisch wendelförmig gewickelten Blechstreifen vorgeschlagen. Wesentlich ist hier, daß das Verhältnis der Breite der Blechbänder zu der Steigung der Wendel und dem Durchmesser des Trägerkörpers so gewählt ist, daß kein Querschnitt durch die Wicklung alle Lagen von Blechbändern schneidet, so daß die axiale Ausdehnung des hohlkegelartigen Trägerkörpers in jedem Fall größer als die zweifache Breite der Blechbänder ist. Damit wird erreicht, daß jeder Querschnitt senkrecht zur Längsachse nur realtiv schmale Ringzonen des Trägerkörpers umfaßt, die in radialer Richtung sowohl nach außen wie nach innen nicht von Nachbarwicklungen in ihrer Dehnungsfreiheit behindert werden und somit keinen plastischen Wechselverformungen aufgrund der Temperaturwechsel während des Betriebes ausgesetzt sind. Weiter wurde dort gefunden, daß eine Aufteilung der gesamten benötigten katalytischen aktiven Fläche und damit der Einsatz von mehreren, hintereinander angeordneten, jeweils nur schmalen Trägerkörpern von Vorteil sein kann, da bei den üblichen Abmessungen und Gasgeschwindigkeiten die Strömung in den Katalysatorkörpern nach etwa 20 bis 30 mm in den laminaren Zustand übergeht, was für die in einem Katalysator ablaufenden chemischen Vorgänge wegen der mangelnden Oberflächenkontaktierung des Abgases weniger günstig ist als eine turbulente Strömung.
Da ein Teil des freien Querschnittes der Abgasleitung durch die Stirnfläche des Katalysatorkörpers eingenommen wird, wird letzterer zur Vermeidung unnötiger Druckverluste in einem im Durchmesser erweiterten Abschnitt der Leitung untergebracht, so daß hier etwa der gleiche effektive freie Querschnitt zur Verfügung steht. Der Übergang der Abgasleitung auf den erweiterten Abschnitt und zurück von diesem zu dem in Normaldurchmesser weitergeführten Endabschnitt der Abgasleitung erfolgt über einen Diffusor bzw. Konfusor. Beim Eintritt in den ersteren ist wiederum eine turbulente Ablösung der Strömung von der Wandung an sich unerwünscht, da diese zu Druckverlusten führt. Dem Fachmann ist bekannt, daß er ein laminares Anliegen der Strömung an die Wandung erreichen kann, wenn er dem Diffusor (abhängig von der Reynolds-Zahl) einen Öffnungswinkel von etwa 4 bis 7° gibt. Der Diffusor wird so verhältnismäßig lang und beansprucht Platz, der vielfach, insbesondere bei Kraftfahrzeugen nicht zur Verfügung steht.
Es wurde nun gefunden, daß dem Diffusor ohne eine merkliche Verschlechterung der Strömungsverhältnisse ein größerer Öffnungswinkel mitgeteilt werden kann. wenn in ihn die Spitze eines hohlkegelförmigen Katalysatorkörpers den beschriebenen Art hineinragt. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Angabe eines Bereiches (bei Abgasleitungen der in Kraftfahrzeugen üblichen Größe), in dem die Spitze des Katalysatorkörpers angeordnet werden muß, um einerseits eine Beeinträchtigung der Strömungsverhältnisse in der Abgasleitung nach Möglichkeit zu verhindern, und andererseits den Raumbedarf für diesen Teil der Abgasleitung möglichst klein zu halten. Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch das im kennzeichnenden Teil des 1. Anspruchs angegebene Maß. Ohne umfängliche, kostspielige strömungstechnische Untersuchungen und Berechnungen kann damit ein annähernd optimaler Strömungsverlauf sichergestellt werden bei gleichzeitiger Beibehaltung der (wie oben ausgeführt) aus Gründen der Temperaturwechselfestigkeit vorzuziehenden hohlkegelartigen Form des Katalysatorkörpers. Liegt der Durchmesser der Abgasleitung aus betrieblichen Gründen fest und ergibt sich hieraus in Verbindung mit der Stirnfläche des Katalysatorkörpers auch der Durchmesser des erweiterten Abschnitts derselben, und wird die Länge des Diffusors durch die Platzverhältnisse vorgegeben, so kann die Höhe des Katalysatorkörpers und sein Spitzenwinkel bestimmt werden, woraus sich wiederum dessen geometrisch maximal mögliche Wickelbreite ableiten läßt. Wird, wie im 2. Anspruch vorgeschlagen, die Wickelbreite des Körpers auf das wie oben ausgeführt aus störmungstechnischen Gründen wünschenswerte Maß begrenzt, kann unter Voraussetzung bestimmter Wickeldichten, Zellenformen usw. die Anzahl der hintereinander anzuordnenden Katalysatorkörper bestimmt werden, die zur Erzielung einer vorgegebenen erforderlichen aktiven katalytischen Oberfläche erforderlich sind.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt
Fig. 1 eine Ausführung unter Anwendung des einen erfindungsgemäßen Extremwertes für die Lage des Katalysatorkörpers, während die
Fig. 2 eine Ausführung gemäß dem anderen Extremwert darstellt.
Einer (Fig. 2) oder mehrere (Fig. 1) Katalysatorkörper 1 aus abwechselnd glatt und gewellt spiral- und wendelförmig aufgewickeltem, anschließend mit einer katalytisch wirksamen Substanz beschichtetem Metallband sind in einem erweiterten Abschnitt 2 mit dem Durchmesser D einer Abgasleitung mit dem Durchmesser d untergebracht, die aus einem zuführenden Teil 4 und einem abführenden Teil 6 besteht, wobei die Übergänge auf den erweiterten Abschnitt 2 über einen Diffusor 3 mit der Länge l und dem Öffnungswinkel α und einem Konfusor 5 (dessen Ausgestaltung im einzelnen nicht Gegenstand dieser Anmeldung ist) bewerkstelligt werden. In idealisierter, durch die strichpunktierten Linien angedeuteter Form haben die Katalysatorkörper 1 die Gestalt von Hohlkegeln, die mit ihrer Spitze der Abgasströmung entgegengesetzt angeordnet sind und einen halben Spitzenwinkel β aufweisen. Die Band- bzw. Wickelbreite beträgt b und ist so auf den Durchmesser D abgestimmt, daß die Höhe des Katalysatorkörpers h mindestens das Doppelte von b beträgt. Praktische Versuche haben gezeigt, daß andererseits das Maß h tunlichst nicht mehr als das Vierfache des Maßes b betragen sollte, da sonst ein Katalysatorträgerkörper entsteht, der beim Einsatz in den auf hoher Temperatur (900°C und darüber) befindlichen Abgasen zu Verformungen neigt. In der Darstellung der Fig. 1 mußte die Länge l aus Gründen des für die Abgasleitung zur Verfügung stehenden Platzes möglichst gering gehalten werden. Hier wurde die Spitze eines ersten Katalysatorkörpers um das Maß x= -5 mm vor den Ansatz des Diffusors 3 verlegt. In Verbindung mit dem festgelegten Durchmesser D des erweiterten Abschnitts 2 (dessen Verhältnis zum Durchmesser d der Abschnitte 4 und 6 so gewählt ist, daß sich ein etwa gleichbleibender freier Querschnitt ergibt) entsteht ein Katalysatorkörper mit einem verhältnismäßig stumpfen Spitzenwinkel 2β. Soll zugleich, wie gefordert die Höhe h des Körpers mindestens das Doppelte von dessen Wickelbreite b betragen, ergibt sich ein verhältnismäßig nur geringes Maß b, d. h. ein wenig tiefer Katalysatorkörper. Um die zur Abgasentgiftung erforderliche aktive Katalysatorfläche F zur Verfügung zu stellen, ist es in diesem Falle erforderlich, einen zweiten Katalysatorkörper 1 hinter dem ersten anzuordnen.
Bei der in der Fig. 2 dargestellten Ausführungsform konnte das Maß 1 so groß gewählt werden, wie es mit Rücksicht auf die Obergrenze des Maßes x mit etwa 30 mm möglich war. Es ergab sich eine spitzere Form für den Katalysatorkörper 1, wodurch bei gleichbleibendem Durchmesser D (und einem mit Rücksicht auf ein geändertes Verhältnis des freien Querschnitts des Katalysatorkörpers 1 zu seiner gesamten Stirnfläche vergrößertes Maß d für die Abschnitte 4 und 6) eine Vergrößerung sowohl des Maßes h als auch des Maßes b möglich wurde. Unter Inkaufnahme der infolge Übergang zur laminaren Strömung etwas verschlechterten Wirkung der katalytisch aktiven Fläche F ist das Maß b so groß, daß die erforderliche Fläche F in nur einem Katalysatorträgerkörper untergbracht werden kann.
Die vorhergehenden Ausführungen beziehen sich auf Abgasleitungen mit rotationssymmetrischem Querschnitt. Es bereitet dem Fachmann keine Schwierigkeiten, die Lehre der Erfindung auch auf Abgasleitungen und Katalysatorkörper anderen, z. B. doppelovalen Querschnitts anzuwenden.

Claims (2)

1. Abgasleitung einer Verbrennungsmaschine mit dem Durchmesser d und einem erweiterten Abschnitt (2) mit dem Durchmesser D, der mit den anschließenden Teilen (4, 6) der Leitung über einen Diffusor (3) der Länge l bzw. einen Konfusor (5) verbunden ist und in dem n hohlkegelförmige Katalysatorträgerkörper aus spiralig aufgewickeltem Blechband der Höhe h und der Wickelbreite b mit in den Difusor hininragender Spitze angeordnet sind, wobei b < h/2 und h-b+x=l ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Maß x, um das die Spitze des Katalysatorträgerkörpers (1) vom Beginn des Diffusors (3) entfernt ist, zwischen -5 und 30 mm beträgt.
2. Abgasleitung nach Anspruch 1 oder 2 mit einer wirksamen Oberfläche der Katalysatorträger F=D×b×n×K, wobei K ein von der Wickeldichte und -art abhängiger Koeffizient ist, dadurch gekennzeichnet, daß b < 30 mm ist.
DE19863638082 1986-11-07 1986-11-07 Abgasleitung mit hohlkegelförmigen Katalysatorträgerkörpern Expired - Fee Related DE3638082C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863638082 DE3638082C2 (de) 1986-11-07 1986-11-07 Abgasleitung mit hohlkegelförmigen Katalysatorträgerkörpern

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863638082 DE3638082C2 (de) 1986-11-07 1986-11-07 Abgasleitung mit hohlkegelförmigen Katalysatorträgerkörpern

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3638082A1 true DE3638082A1 (de) 1988-05-11
DE3638082C2 DE3638082C2 (de) 1995-04-20

Family

ID=6313453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19863638082 Expired - Fee Related DE3638082C2 (de) 1986-11-07 1986-11-07 Abgasleitung mit hohlkegelförmigen Katalysatorträgerkörpern

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3638082C2 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0657632A1 (de) * 1993-12-10 1995-06-14 General Motors Corporation Integraler Gussdiffusor für einen Katalysator
EP0818613A1 (de) * 1996-07-08 1998-01-14 Corning Incorporated Abgasreinigungssystem
DE19821942A1 (de) * 1998-05-16 1999-11-18 Bayerische Motoren Werke Ag Fertigungsverfahren für eine Katalysatoranordnung mit einer konischen gewickelten Metallträgermatrix
EP1215374A1 (de) * 2000-12-14 2002-06-19 Detroit Diesel Corporation Katalysatoranordnung zur Regelung der Abgasemission für einen Motor eines Kraftfahrzeugs
DE10143157A1 (de) * 2001-09-04 2003-03-27 Ballard Power Systems Vorrichtung zur gleichmäßigen Verteilung eines Medienstroms
EP2221098B2 (de) 2009-02-16 2015-03-18 NGK Insulators, Ltd. Wabenstruktur

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0121175A1 (de) * 1983-03-30 1984-10-10 INTERATOM Gesellschaft mit beschränkter Haftung Katalysator-Trägerkörper für Verbrennungskraftmaschinen aus konisch wendelförmig gewickelten Blechstreifen

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0121175A1 (de) * 1983-03-30 1984-10-10 INTERATOM Gesellschaft mit beschränkter Haftung Katalysator-Trägerkörper für Verbrennungskraftmaschinen aus konisch wendelförmig gewickelten Blechstreifen

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0657632A1 (de) * 1993-12-10 1995-06-14 General Motors Corporation Integraler Gussdiffusor für einen Katalysator
EP0818613A1 (de) * 1996-07-08 1998-01-14 Corning Incorporated Abgasreinigungssystem
DE19821942A1 (de) * 1998-05-16 1999-11-18 Bayerische Motoren Werke Ag Fertigungsverfahren für eine Katalysatoranordnung mit einer konischen gewickelten Metallträgermatrix
EP1215374A1 (de) * 2000-12-14 2002-06-19 Detroit Diesel Corporation Katalysatoranordnung zur Regelung der Abgasemission für einen Motor eines Kraftfahrzeugs
DE10143157A1 (de) * 2001-09-04 2003-03-27 Ballard Power Systems Vorrichtung zur gleichmäßigen Verteilung eines Medienstroms
EP2221098B2 (de) 2009-02-16 2015-03-18 NGK Insulators, Ltd. Wabenstruktur

Also Published As

Publication number Publication date
DE3638082C2 (de) 1995-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0483256B1 (de) Wabenkörper mit internen strömungsleitflächen, insbesondere katalysatorkörper für kraftfahrzeuge
DE4042079C2 (de) Abgasreinigungs-Katalysator zur Verwendung bei Verbrennungsmotoren und Verfahren zu seiner Herstellung
DE69200027T2 (de) Wärmetauscher mit mehreren Rohrreihen, insbesondere für Kraftfahrzeuge.
DE1601550B2 (de) Kuehlbare wand mit porositaet, insbesondere fuer schaufeln oder leitflaechen in einer gasturbine
EP0265726B1 (de) Wärmetauscher
EP0484364A1 (de) Wabenkörper mit internen anströmkanten, insbesondere katalysatorkörper für kraftfahrzeuge.
DE9005031U1 (de) Abgasreinigungsvorrichtung
EP1444474A1 (de) W rme bertrager
DE2728971A1 (de) Vorrichtung zur verbesserung des waermeueberganges in waermetauscher-rohren
EP1109993A1 (de) Reinigungsvorrichtung für abgase
EP2058482A1 (de) Wabenkörper mit zerklüfteten Stirnseiten
DE3638082C2 (de) Abgasleitung mit hohlkegelförmigen Katalysatorträgerkörpern
DE4306052C2 (de) Abgasreinigungseinrichtung
DE3803917C2 (de) Anordnung eines wabenförmigen Körpers in einem Gehäuse
EP2864604B1 (de) Konischer wabenkörper mit schräg radial nach aussen verlaufenden kanälen
DE102019133669A1 (de) Vorrichtung mit einem Bauteil und einem Ventilgehäuse
DE2428042A1 (de) Roehrenwaermeaustauscher
DE102008033401B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines Dampfsiebes, Dampfsieb und Verwendung hierfür
DE60219149T2 (de) Rohrförmiges filterelement für einen radialfluss-reaktor
DE2609571C2 (de) Abblaseeinrichtung zur Überdruckbegrenzung bei Kernkraftwerken, insbesondere bei Siedewasser-Kernkraftwerken
DE931595C (de) Gegenstrom-Waermeaustauscher
DE19941687A1 (de) Düse zum Extrudieren von Keramikbienenwabenstrukturkörpern
DE2947550C2 (de) Entspannungskörper
DE3010997C2 (de) Im Querschnitt elliptisches, zylindrisches, katalytisch aktives Metallsubstrat und Verfahren zu seiner Herstellung
DE1601550C (de) Kühlbare Wand mit Porosität, insbesondere für Schaufeln oder Leitflächen in einer Gasturbine

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: EMITEC GESELLSCHAFT FUER EMISSIONSTECHNOLOGIE MBH,

8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee