DE3637148C2

DE3637148C2 -

Info

Publication number: DE3637148C2
Application number: DE3637148A
Authority: DE
Inventors: Horst 1000 Berlin De Barthelt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-10-31
Filing date: 1986-10-31
Publication date: 1988-10-20
Also published as: EP0265961B1; DE3769588D1; GR3001858T3; ATE62852T1; ES2021678B3; EP0265961A1; DE3637148A1

Abstract

The apparatus has a table (1) with a working surface (2), a gantry (7) which can be moved in a guided manner along a straight line over the length of the working surface (2), and at least one template (10) which is interchangeably arranged on the gantry. According to the invention, the table (1) consists of at least one segment (3) and possesses vertically adjustable feet (4), the gantry (7) being movable on guide rails (5) arranged on both sides of the working surface (2), parallel to each other and to their longitudinal axis, these guide rails (5) being composed of segments (6) and being arranged below, and covered by, the working surface (2). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Profilziehvorrichtung zum Herstellen von Gesimsen, Stuckleisten u. dgl. mit einem Tisch mit einer Arbeitsfläche, einem entlang einer geraden Linie über die Länge der Arbeitsfläche geführt bewegbaren Portal und min destens einer am Portal auswechselbar angeordneten Schablone.The invention relates to a profile pulling device for manufacturing of cornices, stucco moldings and. Like. With a table with a Work surface, one along a straight line across the Length of the work surface guided movable portal and min at least one interchangeably arranged template on the portal.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-PS 28 04 326 bekannt. Durch diese Vorrichtung werden Profilleisten für Außenfassaden von Gebäuden, beispielsweise Fenster- und Türumrandungen, dadurch hergestellt, daß auf einem entspre chend der herzustellenden Profilleiste vorgeformten profi lierten Hartschaumkern ein kunstharzvergüteter Spachtelputz, bestehend aus Sand, Kunstharzbindemitteln und Zement, mit tels der Schablone mit dem gewünschten Profil mit etwas größeren Abmessungen als die des Hartschaumkerns in einer Schichtdicke von etwa 2 bis 6 mm so aufgebracht wird, daß die Schablone längs über den Hartschaumkern gezogen wird, wobei in Zugrichtung vor der Schablone die Spachtelputzmasse aufgebracht wird und dieser Vorgang mehrmals wiederholt werden kann. Bei der bekannten Vorrichtung ist der das Profil tragende Führungsschlitten auf den Tischrand aufge setzt und wird entlang dieses Randes bewegt. Damit werden Unebenheiten der Tischrandkanten, wie es Kerben oder Verun reinigungen in Form von Klecksen oder Bindemittel sind, auf das herzustellende Profil übertragen, so daß es in Quer- und Längsrichtung zu Maßungenauigkeiten kommen kann. Durch das Entlangziehen an der Tischkante besteht die Möglichkeit sowohl von Verkantungen als auch von ruckartigen Bewegungen, so daß auch dadurch die Maßhaltigkeit und Gleichförmigkeit der her zustellenden Profilleisten beeinträchtigt wird. Verstärkt wird dies noch dadurch, daß auch die zweite Stütze des portalartigen Führungsschlittens auf der Tischoberfläche gleitet, so daß hier ebenfalls Schwankungen durch Verunrei nigungen und durch unterschiedliche Reibungen auf den gesam ten Führungsschlitten übertragen werden können.Such a device is from DE-PS 28 04 326 known. Through this device, profile strips for Exterior facades of buildings, such as window and Door surrounds, manufactured in that correspond to one According to the profile bar to be manufactured, the professional hard foam core a resin-coated filler, consisting of sand, synthetic resin binders and cement, with the template with the desired profile with something larger dimensions than that of the rigid foam core in one Layer thickness of about 2 to 6 mm is applied so that the template is drawn lengthways over the hard foam core, the leveling compound in the direction of pull in front of the template is applied and this process is repeated several times can be. In the known device that is Profile-bearing guide slides on the edge of the table sets and is moved along this edge. With that Unevenness of the edge of the table, such as notches or verun cleaning in the form of blobs or binders transferred the profile to be manufactured, so that it in cross and Longitudinal inaccuracies can occur. By pulling along the edge of the table is possible both of canting as well as jerky movements, so that this also ensures the dimensional accuracy and uniformity of the Delivered profile strips is affected. Reinforced this is also due to the fact that the second pillar of the portal-like guide carriage on the table surface slides, so that here too fluctuations due to lack of precision inclinations and through different friction on the whole th slide can be transferred.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Profilziehvorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß Gesimse, Stuckleisten u. dgl. mit unterschiedlichem Profil und beliebiger Länge mit hoher Maßhaltigkeit und Gleichför migkeit herstellbar sind.The object of the invention is to provide a profile pulling device at the beginning to improve the type mentioned so that cornices, Stucco moldings u. Like. With different profile and any length with high dimensional accuracy and uniformity are producible.

Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is indicated by the characterizing part of claim 1 Features solved.

Mit dieser Vorrichtung lassen sich auf einfache und schnelle Art Profilleisten nahezu beliebiger Länge und in hoher Gleichmäßigkeit und Qualität herstellen, wobei auch quellen de und schnell abbindende Materialien, wie z. B. Gips, und nicht nur nichtquellende, langsam abbindende kunststoffhaltige Materialien verarbeitet werden können.With this device you can quickly and easily Art profile strips of almost any length and in high Produce uniformity and quality, including swelling de and fast setting materials such as B. plaster, and not only non-swelling, slowly setting plastic-containing Materials can be processed.

Nachstehend wird die Erfindung anhand eines eine Gesimsziehmaschine darstellenden Ausführungsbei spiels unter Bezug auf die Zeichnung näher erläutert, wobei auch auf deren Vorteile und auf Varianten hingewiesen wird. Es zeigt The invention will now be described with reference to an embodiment representing a cornice drawing machine game explained in more detail with reference to the drawing, wherein their advantages and variants are also pointed out. It shows

Fig. 1 eine Gesimsziehmaschine in perspektivischer Darstellung, Fig. 1 is a Gesimsziehmaschine in perspective view,

Fig. 2 in schematischer Darstellung ein Portal mit einem Halter für Schablonen in Seitenansicht. Fig. 2 shows a schematic representation of a portal with a holder for stencils in a side view.

Die dargestellte Gesimsziehmaschine weist eine durch einen rechteckigen Arbeitstisch 1 gebildete Arbeitsfläche 2 mit deutlich größerer Länge als Breite auf. Der Arbeitstisch 1 besteht beim Ausführungsbeispiel aus drei in Längsrichtung miteinander z. B. durch bekannte Steck- oder Klammerverbindungen fest aber lösbar verbundenen Tischsegmenten 3 (ein Grundsegment 3′, ein Verlängerungssegment 3′′ und ein Endsegment 3′′′). Die Tischsegmente 3 weisen zur Verstellung der Arbeitshöhe und/oder zum Ausgleich von Bodenunebenheiten, um eine durchgängig ebene Arbeitsfläche 2 zu gewährleisten, höhenverstellbare Füße 4 auf. Hierbei kann ein Tischsegment 3′ vier Füße und die jeweils anzuschließenden Tischsegmente 3′′, 3′′′ lediglich zwei Füße 4 aufweisen, was die Anpassung erleichtert. Unterhalb der Arbeitsfläche 2 der Tischsegmente 3 sind parallel zur Arbeitsfläche 2 und deren Längsrändern Führungsschienen 5 so angeordnet, daß sie durch die Arbeitsfläche 2 von oben überdeckt und somit geschützt werden. Die Führungsschienen 5 bestehen aus Segmenten 6, die der Länge der Tischsegmente 3 entsprechen. Bei endständigen Segmenten 3′, 3′′′ des Arbeitstisches 1 sollten die Führungsschienen 5, wie dargestellt, auch einseitig über das Tischsegment 3, 3′′′ vorspringen. Die Führungsschienen 5 sind mittels bekannter Steck- oder sonstiger Einrastverbindungen miteinander verbindbar und direkt am Arbeitstisch 1 oder an den Füßen 4 befestigt.The cornice drawing machine shown has a work surface 2 formed by a rectangular work table 1 and having a length which is significantly greater than its width. The work table 1 consists of three in the embodiment together in the longitudinal direction z. B. table segments firmly but detachably connected by known plug-in or clamp connections 3 (a base segment 3 ', an extension segment 3' and an end segment 3 '''). The table segments 3 have adjustable feet 4 to adjust the working height and / or to compensate for uneven floors, in order to ensure a consistently flat working surface 2 . Here, a table segment 3 ' four feet and the table segments 3'',3''' to be connected each have only two feet 4 , which facilitates the adjustment. Below the work surface 2 of the table segments 3 , guide rails 5 are arranged parallel to the work surface 2 and their longitudinal edges so that they are covered by the work surface 2 from above and thus protected. The guide rails 5 consist of segments 6 , which correspond to the length of the table segments 3 . At terminal segments 3 ', 3''' of the work table 1 , the guide rails 5 , as shown, should also project on one side over the table segment 3, 3 ''' . The guide rails 5 can be connected to one another by means of known plug-in or other snap-in connections and are fastened directly to the work table 1 or to the feet 4 .

Auf den Führungsschienen 5 ist ein Träger in Gestalt eines Portals 7 so angeordnet, daß er die Arbeitsfläche 2 überfahren kann. An der Brücke 8 des Portals 7 ist an einer Seite oder an beiden Seiten (nicht dargestellt) ein Halter 9 verschwenkbar befestigt. In den aus seiner Arbeitsstellung verschwenkten Halter 9 sind ein gewünschtes Profil eines herzustellenden Gesimses wiedergebende Schablonen 10 fest einsetzbar bzw. einschiebbar. Der Halter 9 kann in seiner Arbeitsstellung gegebenenfalls durch bekannte Rast-, Klemm- oder Feststellelemente, z. B. an einer oder beiden Stützen 11 des Portals (nicht dargestellt), festlegbar sein. In jeder Stütze 11 des Portals 7 sind Räder drehbar gelagert, die mit der oberen und unteren Fläche der jeweiligen Führungsschiene 5 kontaktieren. Vorzugsweise sind die oberen Räder als Laufräder 12 und mindestens eines der unteren Räder als Zahntreibrad 13 ausgestaltet, wobei die Führungsschiene 5 entsprechend auf ihrer oberen Fläche ein dem Profil der Laufräder 12 angepaßtes Profil oder umgekehrt die Laufräder 12 ein dem oberen Flächenprofil der Führungsschiene 5 angepaßtes Profil und die untere Fläche der Führungsschiene 5 wenigstens auf einem Teil ein Zahnstangenprofil aufweisen. Um eine exakte Führung zu gewährleisten, ist beim Ausführungsbeispiel das obere Profil der Schiene sowie das Profil der Laufräder 12 als spitzes Dreieck gestaltet, wobei der Öffnungswinkel der Laufräder 12 etwas größer gewählt ist, damit ein Linienkontakt gewährleistet ist. Es sind jedoch auch beliebige andere Kontaktpaare mit Führungseigenschaften möglich.A carrier in the form of a portal 7 is arranged on the guide rails 5 in such a way that it can run over the work surface 2 . On the bridge 8 of the portal 7 , a holder 9 is pivotally attached on one side or on both sides (not shown). In the holder 9 pivoted out of its working position, templates 10 reproducing a desired profile of a cornice to be produced can be firmly inserted or inserted. The holder 9 can optionally in its working position by known locking, clamping or locking elements, for. B. on one or both supports 11 of the portal (not shown). Wheels are rotatably mounted in each support 11 of the portal 7 , which contact the upper and lower surfaces of the respective guide rails 5 . Preferably, the upper wheels are designed as wheels 12 and at least one of the lower wheels as a toothed wheel 13 , the guide rail 5 correspondingly on its upper surface a profile adapted to the profile of the wheels 12 or conversely the wheels 12 a profile adapted to the upper surface profile of the guide rail 5 and the lower surface of the guide rail 5 has a rack profile at least in part. In order to ensure exact guidance, in the exemplary embodiment the upper profile of the rail and the profile of the running wheels 12 are designed as a pointed triangle, the opening angle of the running wheels 12 being chosen somewhat larger so that line contact is ensured. However, any other contact pairs with guiding properties are also possible.

Das Zahntreibrad 13 ist über ein nicht dargestelltes Getriebe mit einem auf dem Portal 7 angeordneten Reversiermotor 14 gekoppelt. Das Getriebe wird vorzugsweise innerhalb der Portalstütze 11 und gegebenenfalls innerhalb der Brücke 8 des Portals 7 angeordnet, die somit als Getriebegehäuse dienen und das Getriebe gegen äußere Einflüsse, wie Staub, Dreck und mechanische Beschädigungen schützen.The toothed drive wheel 13 is coupled via a gear, not shown, to a reversing motor 14 arranged on the portal 7 . The transmission is preferably arranged within the portal support 11 and, if appropriate, within the bridge 8 of the portal 7 , which thus serve as the transmission housing and protect the transmission against external influences, such as dust, dirt and mechanical damage.

Am unteren Schienenprofil können noch eine oder mehrere federbeaufschlagte Spannrollen 15 eingreifen, die entweder als Zahnräder an der Zahnstange oder als Laufrollen auf einer zur Zahnstange parallelen Spur angreifen.One or more spring-loaded tensioning rollers 15 can engage on the lower rail profile, which act either as gearwheels on the rack or as rollers on a track parallel to the rack.

Im Ausführungsbeispiel ragen die Führungsschienen 5 über die Segmente 3′, 3′′′ hinaus, damit das Portal 7 beidseitig nach außerhalb der Arbeitsfläche 1 verfahrbar ist. Die freien Enden der Führungsschienen 5 sind jeweils miteinander verbunden, so daß vorspringende, die Gefahr von Verletzungen in sich bergende Schienenenden vermieden werden. Diese Verbindungen können als Anschläge 16 für einen auf dem Portal 7 angeordneten Umschalter zur Umsteuerung der Bewegungsrichtung des Portals 7 entlang des Arbeitstisches 1 genutzt werden.In the exemplary embodiment, the guide rails 5 protrude beyond the segments 3 ', 3''' so that the portal 7 can be moved on both sides outside the work surface 1 . The free ends of the guide rails 5 are each connected to one another so that protruding, the risk of injuries in the ends of the rails is avoided. These connections can be used as stops 16 for a changeover switch arranged on the portal 7 for reversing the direction of movement of the portal 7 along the work table 1 .

Die Gesimsziehmaschine arbeitet wie folgt. The cornice drawing machine works as follows.

An der Arbeitsstelle, wo die Gesimse benötigt werden, wird entsprechend der maximal benötigten Länge des herzustellenden Gesimses der Arbeitstisch 1 aus entsprechend vielen Segmenten 3′, (3′′), 3′′′ zusammengestellt, wobei die Führungsschienen 5 miteinander verbunden werden und die Arbeitsfläche 2 waagerecht ausgerichtet wird. Hierbei ist das Portal 7 nach außerhalb der Arbeitsfläche 2 verfahren. Auf der Arbeitsfläche 2 wird dann in längsparalleler Ausrichtung zum Arbeitstisch 1 eine noch plastische Gips- oder sonstige geeignete Mörtelmischung gegebenenfalls auf einen Kern, z. B. aus einem geschäumten Kunststoffmaterial, als Strang aufgetragen. Sodann oder vorher setzt man in den Halter 9 eine Schablone 10 mit dem gewünschten Profil ein und verschwenkt den Halter 9 in die Arbeitsstellung. Nach Einschalten des Motors 14 bewegt sich das Portal 7 über den Arbeitstisch und gibt dem aufgebrachten Strang das ge wünschte Profil. Am Ende des Tisches 1 wird das Portal 7 durch den Motorumschalter, der mit dem Anschlag 16 zusam menwirkt, umgesteuert und bewegt sich nun in entgegenge setzter Richtung über die Arbeitsfläche, gegebenenfalls den Strang weiter formend.At the place of work where the cornices are needed, the worktable 1 is put together from a corresponding number of segments 3 ' , ( 3'' ), 3''' according to the maximum required length of the cornice to be produced, the guide rails 5 being connected to one another and the Work surface 2 is aligned horizontally. Here, the portal 7 is moved outside of the work surface 2 . On the work surface 2 is then in alignment along parallel to the work table 1, a gypsum still plastic or other suitable mortar mixture optionally on a core, z. B. from a foamed plastic material, applied as a strand. Then or beforehand, a template 10 with the desired profile is inserted into the holder 9 and the holder 9 is pivoted into the working position. After switching on the motor 14 , the portal 7 moves over the work table and gives the strand applied the desired profile. At the end of the table 1 , the portal 7 is reversed by the motor switch which interacts with the stop 16 and now moves in the opposite direction across the work surface, possibly shaping the strand further.

Bei komplizierten Konturen wird die Endkontur erst durch Einsatz mehrerer Schablonen 10 zur aufeinanderfolgenden Bearbeitung erhältlich sein. Hierzu wird das Portal 7 am Ende des Arbeitstisches 1 angehalten und es wird die erste Schablone 10 ausgewechselt. Wenn man zwei oder mehr Schablonen 10 für eine Fertigbearbeitung benötigt, kann es vorteilhaft sein, an beiden Seiten der Brücke 8 Halter 9 vorzusehen. Beim Umschalten der Bewegungsrichtung kann dann gleichzeitig durch eine weitere Umschaltvorrichtung die zweite Schablone 10 in und die erste aus der Arbeitsstellung verschwenkt werden. Beim Abfahren des Stranges könnte dann - sofern erforderlich - die erste Schablone 10 durch eine dritte Schablone 10 usw. ausgetauscht werden. Anstelle eines Halters 9 oder einer Schablone 10 kann auch eine gegebenenfalls auch winkelverstellbare Schneidvorrichtung (nicht dargestellt) angeordnet werden, durch die das hergestellte Profil in gewünschte Teillängen unterteilt oder auf Gehrung für Eckverbindungen geschnitten werden kann.In the case of complicated contours, the final contour will only be available for the successive processing by using several templates 10 . For this purpose, the portal 7 is stopped at the end of the work table 1 and the first template 10 is replaced. If two or more templates 10 are required for finishing, it can be advantageous to provide holders 9 on both sides of the bridge 8 . When switching the direction of movement, the second template 10 can then be pivoted in and the first out of the working position at the same time by a further switching device. When the strand is run down, the first template 10 could then be replaced by a third template 10 , etc., if necessary. Instead of a holder 9 or a template 10 , a possibly also angle-adjustable cutting device (not shown) can be arranged, by means of which the profile produced can be divided into desired partial lengths or mitred for corner connections.

Anstelle eines Halters 9 oder einer Schablone 10 kann auch eine Schneid- bzw. Fräseinrichtung (nicht dargestellt) zum Profilschneiden von vorgefertigten Blöcken oder Leisten, z. B. aus Kunststoff, zur direkten Verwendung oder zur Verwendung als Kerne oder zum Ausführen von beabstandeten Mustern oder anderen zusätzlichen Verzierungen angeordnet werden.Instead of a holder 9 or a template 10 , a cutting or milling device (not shown) for profile cutting of prefabricated blocks or strips, z. B. made of plastic, for direct use or for use as cores or for carrying out spaced patterns or other additional decorations.

Claims

1. Profile pulling device for the production of cornices, stucco moldings and. Like. With a table ( 1 ) with a work surface ( 2 ), a movable along a straight line over the length of the work surface ( 2 ) profile ( 7 ) and at least one interchangeably arranged on the portal template ( 10 ), characterized in that the table ( 1 ) consists of at least one segment ( 3 ) and has height-adjustable feet ( 4 ), and that the portal ( 7 ) on both sides of the work surface ( 2 ) parallel to each other and to its longitudinal axis arranged guide rails ( 5 ) is movable, the are composed of segments ( 6 ) and are arranged below the work surface ( 2 ) and are covered by this.

2. Profile pulling device according to claim 1, characterized in that in the supports ( 11 ) of the portal ( 7 ) at least three rotatable wheels ( 12, 13 ) are mounted, which contact with the guide rail ( 5 ) from above and below, at least one Wheel ( 13 ) is driven by a drive.

3. Profile pulling device according to claim 2, characterized in that the guide rails ( 5 ) are at least partially provided on the lower surface with a tooth profile and at least one wheel is designed as a toothed driving wheel ( 13 ).

4. Profile pulling device according to claim 2 or 3, characterized in that the drive is a reversing motor ( 14 ) attached to the portal ( 7 ).

5. Profile pulling device according to claim 4, characterized in that at both ends at least one guide rail ( 5 ) stops ( 16 ) for a switch for reversing the direction of movement of the portal ( 7 ) are arranged.