DE3636518C1

DE3636518C1 - Centrifuge for textile material

Info

Publication number: DE3636518C1
Application number: DE19863636518
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Thies GmbH and Co KG
Current assignee: Thies GmbH and Co KG
Priority date: 1986-10-27
Filing date: 1986-10-27
Publication date: 1988-06-23

Abstract

In a centrifuge for textile material for reducing the handling of the material to be treated, its housing is designed as a run-through housing and a conveyor track is arranged in the run-through region, the textile-material carrier is designed as a rotary element of the conveyor track and after entry into the centrifuge housing, can be stopped in its transport movement, while remaining on the conveyor track, centring elements are arranged in the region of the end of the textile-material carrier assigned to the conveyor track, the centrifuge motor is mounted axially displaceably, and the textile-material carrier is freely rotatable about its longitudinal axis relative to the conveyor track.

Description

Die Erfindung betrifft eine Zentrifuge für Textilgut, insbe sondere in der Form von Wickelkörpern oder von Flocke.The invention relates to a centrifuge for textile goods, in particular especially in the form of bobbins or flakes.

Solche Zentrifugen verfügen im allgemeinen über ein Zentrifugengehäuse, einen Textilgutträger und einen Zentrifu genmotor.Such centrifuges generally have one Centrifuge housing, a textile carrier and a centrifuge engine.

Sollen Wickelkörper zentrifugiert werden, so werden diese mit ihrer Wickelspule auf eine Spulensäule aufgesetzt, die entwe der anschließend noch in der Zentrifuge anzuordnen oder in dieser bereits fest montiert ist. Auch im Fall des Zentrifu gierens von Wickelkörpern in einer Zentrifuge, in der die Wickelkörper anderweitig und dabei zugleich in der Regel ra dial ausgerichtet angeordnet sind, ist ein umfangreiches Handling für das Einbringen der Wickelkörper in die Zentri fuge erforderlich.If bobbins are to be centrifuged, they are also used their winding spool placed on a spool, which either which can then be arranged in the centrifuge or in it is already firmly installed. Also in the case of the centrifu yaws from bobbins in a centrifuge, in which the Winding body otherwise and at the same time usually ra are aligned is extensive Handling for the introduction of the winding bodies into the centri joint required.

Ein im Prinzip gleichartig umfangreiches Handling ist für das Zentrifugieren von Textilgut in Flockenform erforderlich. In principle, a similarly extensive handling is for that Centrifugation of textile goods in flake form required.

So wird nämlich in beiden Fällen, d. h. sowohl beim Zentrifu gieren von Wickelkörpern als auch beim Zentrifugieren von Textilgut in Flockeform, das grundsätzlich bei jeder Naßbe handlung bereits mehrfach umgesetzte Textilgut für den Vor gang des Zentrifugierens erneut manuell umgesetzt.So in both cases, i.e. H. both with the centrifu yaw winding bodies as well as when centrifuging Textile in flake form, which is basically with every wet be already implemented textile goods for the pre centrifuging again manually implemented.

Aus der DE 32 18 826 A1 ist bereits eine Anlage zum Trocknen von naßbehandelten Garnspulen bekannt. Bei dieser Anlage wer den mit Hilfe einer Hebezeug-Fördereinrichtung aus einzelnen Spulen gebildete Spulensäulen aus einer vorgeschalteten Naßbehandlungseinrichtung entnommen und anschließend auf eine drehbare Aufnahmeplatte abgesetzt. Von der Aufnahmeplatte werden die Spulensäulen in eine Zentrifuge eingesetzt und nach der in der Zentrifuge durchgeführten Entwässerung char genweise in einem Aufnahmegestell deponiert. Von dort werden die Spulensäulen nacheinander kontinuierlich einer Hochfre quenz-Trockeneinrichtung zugeführt und durch diese hindurch geführt, bevor die Spulensäulen in einzelne Spulen zerlegt werden. Das zur Beschickung dieser bekannten Anlage notwen dige Handling ist zwar gegenüber demjenigen der zuvor bereits bekannten Verfahrensweisen erheblich reduziert; die Verwen dung einer Hochfrequenz-Trockeneinrichtung, innerhalb der die Spulensäulen anders angeordnet sind als in der Zentrifuge, macht jedoch eine Zwischenlagerung und Umsetzung erforder lich, so daß insgesamt doch noch ein nicht unerhebliches Handling festzustellen ist, dessen Ursache in der besonderen Gestaltung der HF-Trockeneinrichtung zu suchen ist.DE 32 18 826 A1 already discloses a drying system known from wet-treated bobbins. In this system who the individual with the help of a hoist conveyor Coils formed coil columns from an upstream Wet treatment device removed and then on a rotatable mounting plate. From the mounting plate the coil columns are inserted into a centrifuge and after the dewatering carried out in the centrifuge char genetically deposited in a receiving rack. From there the coil columns one after the other continuously a Hochfre quenz drying device supplied and through this performed before the coil columns disassembled into individual coils will. The necessary for loading this known system The handling is different from that of the previous one known procedures significantly reduced; the use a high-frequency drying facility within which the Coil columns are arranged differently than in the centrifuge, however, requires intermediate storage and implementation Lich, so that overall a not insignificant Handling can be determined, the cause of which is in the special Design of the HF drying facility is to be sought.

Bei einer aus der EP 01 36 371 A2 bekannten Anlage zur Naßbe handlung und Trocknung textiler Wickelkörper wird zwischen den einzelnen Naßbehandlungsschritten und der anschließenden Trocknung die Gesamtheit des aus mehreren Wickelkörpersäulen bestehenden Textilguts samt zugehörigem Träger im Behand lungsbehälter der jeweils nachgeordneten Behandlungsweise zu geführt, oder der nächste Behandlungsschritt wird im selben Behälter ohne Umsetzen des Textilgutträgers durchgeführt. Zur abschließenden Trocknung der Wickelkörper ist vorgesehen, diese in der Form von Wickelkörpersäulen mitsamt zugehörigem Träger in einem Trocknungsbehälter einzubringen oder aber die Wickelkörper jeder Wickelkörpersäule in Richtung der Längsachse letzterer durch einen Hochfrequenz-Trockner hin durchzuführen, aus dem die Wickelkörper anschließend einzeln austreten. Dies macht es erforderlich, die Wickelkörper be reits vor der HF-Trocknung von den Wickelkörpersäulen abzu nehmen und einzeln in den Trockner einzuführen, was mit einem nicht unerheblichen Handling der noch nicht vollständig ge trockneten Wickelkörper verbunden ist.In a system for wet be known from EP 01 36 371 A2 handling and drying of textile packages is between the individual wet treatment steps and the subsequent ones Drying the entirety of several winding column existing textile goods including the associated carrier in the treatment to the respective subordinate treatment or the next treatment step is carried out in the same Containers carried out without moving the textile goods carrier. To final drying of the winding body is provided this in the form of winding body columns together with the associated Bring the carrier in a drying container or the Winding body each winding body column in the direction of Longitudinal axis of the latter through a high frequency dryer perform, from which the winding body then individually emerge. This makes it necessary to be the winding body already from the winding core columns before HF drying take and individually insert into the dryer what with a not inconsiderable handling of the not yet completely ge dried bobbin is connected.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das notwendige Hand ling praktisch auf das Minimum zu reduzieren. Dies bedeutet, daß unter anderem die Möglichkeit geschaffen werden muß, von einem vorausgehenden Arbeitsschritt einer Naßbehandlung an kommende Wickelkörper bzw. ankommendes Textilguts in Flocke form ohne vorausgehendes Umsetzen, also direkt in der vorlie genden Form einer Zentrifuge zuführen zu können, wobei darauf zu achten ist, daß das in rotationssymmetrischer Form vorliegende Textilgut in der wirksamsten Form zentrifugierbar ist, nämlich durch Rotation um seine Längsachse.The invention has for its object the necessary hand ling practically to the minimum. This means, that among other things the possibility must be created of a previous step of wet treatment incoming bobbin or incoming textile goods in flake form without prior implementation, i.e. directly in the present to be able to supply a centrifuge, whereby it should be ensured that this is in a rotationally symmetrical form the textile in its most effective form can be centrifuged is, namely by rotation about its longitudinal axis.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Zentrifugengehäuse als Durchlaufgehäuse mit zwei einander gegenüberliegenden Türen ausgebildet und im Durchlaufbereich einer Förderbahn angeordnet ist, daß der Textilgutträger als Umlaufelement der Förderbahn ausgebildet ist, daß der Textil gutträger nach dem Einfahren in das Zentrifugengehäuse unter Verbleib an der Förderbahn in seiner durch die Förderbahn be wirkten Transportbewegung stillsetzbar ist, daß im Bereich des der Förderbahn zugeordneten Endes des Textilgutträgers innerhalb des Zentrifugengehäuses Zentrierelemente angeordnet sind, die auf das genannte Ende des Textilgutträgers zu des sen Zentrierung innerhalb des Zentrifugengehäuses zustellbar sind, daß am axial gegenüberliegenden Ende des Zentrifu gengehäuses der Zentrifugenmotor axial verschiebbar gelagert ist, derart, daß er mit seiner Welle bzw. einer dort vorgese henen Kupplungshälfte auf das freie Ende des Textilgutträgers bzw. eine dort vorgesehene zweite Kupplungshälfte kraft schlüssig aufschiebbar ist, und daß der als Umlaufelement der Förderbahn ausgebildete Textilgutträger gegenüber der Förder bahn um seine Längsachse frei drehbar ist.This object is achieved in that the Centrifuge housing as a continuous housing with two each other Opposite doors designed and in the pass area a conveyor is arranged that the textile goods carrier as Circulating element of the conveyor track is formed that the textile well carrier after entering the centrifuge housing under Remain on the conveyor track in his through the conveyor track acted transport movement can be stopped that in the area of the end of the textile goods carrier assigned to the conveyor track Centering elements arranged within the centrifuge housing are to the said end of the textile carrier to the Centering within the centrifuge housing adjustable are that at the axially opposite end of the centrifu the centrifuge motor is axially displaceable is such that it is read with its shaft or one there hen coupling half on the free end of the textile goods carrier or a second coupling half provided there is conclusively postponed, and that as the circulation element Förderbahn trained textile goods carriers opposite the conveyor orbit is freely rotatable about its longitudinal axis.

Durch die besondere Ausbildung des Zentrifugengehäuses als Durchlaufgehäuse im Gegensatz zu ansonsten in sich geschlos senen Gehäusen besteht die Möglichkeit der Realisierung des an zweiter Stelle benannten Merkmals, nämlich der Anordnung des Zentrifugengehäuses im Durchlaufbereich einer Förderbahn. Damit ist dann grundsätzlich die Möglichkeit gegeben, als Textilgutträger Umlaufelemente der Förderbahn zu verwenden, ohne daß es sich um eine Förderbahn mit einer zusätzlichen Hebeeinrichtung handeln muß. Die Umlaufelemente müssen zur Beschickung der Zentrifuge nicht erst mit dem zu zentrifugie renden Textilgut bestückt werden, sondern sind zweckmäßiger weise solche, die von einer vorausgehenden Behandlungsstation her schon bestückt sind und mittels der Förderbahn lediglich zum Zentrifugengehäuse weitergefördert werden. Die besondere Ausbildung der Textilgutträger macht ihre Verwendung in der erfindungsgemäßen Zentrifuge sehr einfach, da sie in ihrer Transportbewegung nach dem Einfahren in das Zentrifugenge häuse zunächst lediglich stillgesetzt werden müssen, woran anschließend die Zentrierelemente auf das eine Ende der Tex tilgutträger zur Einwirkung gebracht werden. Anschließend wird auf das freie Ende der Textilgutträger der Zentrifugen motor zur Einwirkung gebracht, nämlich durch Ausnutzung sei ner axial verschiebbaren Lagerung im Zentrifugengehäuse. Gleichzeitig mit der Zuordnung des Zentrifugenmotors zu den Textilgutträgern können die Türen des Zentrifugengehäuses geschlossen werden, so daß die Zentrifuge arbeitsbereit ist. Durch die besondere Ausbildung der Textilgutträger wirkt also der Zentrifugenmotor jeweils nur auf einen Textilgutträger ein, so daß die Zentrifugierbewegung der Textilgutträger eine solche um deren Längsachse ist, d. h. die aus dem Textilgut herauszuzentrifugierende Flüssigkeit muß nur maximal einen Weg gleich dem halben Durchmesser des Wickelkörpers durch laufen, bis sie frei nach außen abgeführt ist, ohne dabei auf etwa im Wege stehende weitere Wickelkörper zu treffen. Nach Abschalten des Zentrifugenmotors und Auslauf der Textilgut träger können die Türen des Zentrifugengehäuses geöffnet und gleichzeitig sowohl der Zentrifugenmotor als auch die Zen trierelemente von dem Textilgutträger wegbewegt werden, so daß der bestückte Textilgutträger mit der Förderbahn wieder aus dem Zentrifugengehäuse herausfahrbar ist. Während aller einzelnen Ar beitsschritte des Zentrifugierens verbleiben die Tex tilgutträger an der Förderbahn, d. h. sie müssen keinesfalls von dieser zuvor entfernt werden.Due to the special design of the centrifuge housing as Flow housing in contrast to otherwise self-contained its case there is the possibility of realizing the second named feature, namely the arrangement of the centrifuge housing in the passage area of a conveyor track. This basically gives you the option of Textile goods carrier to use circulating elements of the conveyor track without it being a conveyor track with an additional Lifting device must act. The circulation elements must The centrifuge is not loaded with the centrifuge first Textile goods are loaded, but are more appropriate wise those from a previous treatment center are already equipped and only by means of the conveyor track conveyed to the centrifuge housing. The special one Training of textile goods carriers makes their use in the centrifuge according to the invention very simple, since they are in their Transport movement after entering the centrifuge houses first only have to be shut down, at what then the centering elements on one end of the Tex can be brought into effect. Subsequently is placed on the free end of the textile goods carrier of the centrifuges engine brought into effect, namely by exploitation ner axially movable bearing in the centrifuge housing. Simultaneously with the assignment of the centrifuge motor to the Textile goods carriers can open the doors of the centrifuge housing be closed so that the centrifuge is ready for use. Due to the special training of the textile goods carrier works the centrifuge motor only on one textile carrier a, so that the centrifuging movement of the textile goods carrier is about its longitudinal axis, d. H. those from the textile good Only a maximum of one liquid to be centrifuged out Path equal to half the diameter of the winding body run until it is freely discharged to the outside without opening about to get in the way of further bobbins. To Switch off the centrifuge motor and discharge the textile goods Carriers can open the doors of the centrifuge housing and both the centrifuge motor and the Zen at the same time Trier elements are moved away from the textile goods carrier, so that the loaded textile goods carrier with the conveyor track again can be moved out of the centrifuge housing. During all single ar the Tex remain in steps of centrifugation tilgutträger on the conveyor, d. H. they don't have to be removed from this beforehand.

Bei entsprechend großer Axialverschiebbarkeit des Zentrifugenmotors besteht im übrigen die Möglichkeit der Ver wendung auch sehr kurzer Textilgutträger, beispielsweise sol cher für nur einen einzigen Wickelkörper.With a correspondingly large axial displacement of the Centrifuge motor there is also the possibility of Ver also very short textile goods carrier, for example sol cher for only a single winding body.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind aus den Unteransprüchen zu ersehen.Advantageous further developments can be found in the subclaims see.

Von diesen Weiterbildungen ist von besonderer Bedeutung, daß der Textilgutträger zweckmäßigerweise an seinem der Förder bahn zugeordneten Ende zweiteilig ausgebildet sein sollte, wobei zwischen diesen beiden Teilen ein Radiallager vorgese hen ist. Damit besteht die Möglichkeit, die Zentrierelemente auf den außen gelegenen Teil des Textilgutträgerendes einwir ken zu lassen, nämlich zu Zentrierzwecken, während der innen gelegene Teil und damit der gesamte übrige Teil des Textil gutträgers im Sinne der Zentrifugierbewegung frei drehbar ist.Of these further training it is particularly important that the textile goods carrier expediently on its the conveyor end assigned to the web should be formed in two parts, with a radial bearing between these two parts hen is. This makes it possible to use the centering elements on the outer part of the textile goods carrier end To let ken, namely for centering purposes, while the inside located part and thus the entire remaining part of the textile good carrier is freely rotatable in the sense of the centrifuging movement.

Zur Bewegung sowohl des Zentrifugenmotors in Richtung auf die Textilgutträger als auch zur Bewegung der Zentrierelemente sollten pneumatische oder hydraulisch wirkende Kol ben/Zylinder-Einheiten vorgesehen werden, die über entspre chende Steuereinheiten eine einfache zeitliche Synchronisie rung des beabsichtigten Bewegungsablaufs gestatten. In diese Steuereinheit kann zugleich auch die Bewegung der Türen des Zentrifugengehäuses einbezogen werden, was einen erheblichen Sicherheitsfaktor darstellt.To move both the centrifuge motor towards the Textile goods carrier as well as for the movement of the centering elements should pneumatic or hydraulic Kol ben / cylinder units are provided that correspond via control units a simple time synchronization allow the intended movement. In these Control unit can also move the doors of the Centrifuge housing, which is a significant Represents safety factor.

Für die Trocknungsbehandlung von Wickelkörpern kann als wohl sehr zweckmäßige Ausführungsform der Textilgutträger eine herkömmliche Ausbildung desselben als Spulenträger vorgesehen werden, also eine Ausbildung des Textilgutträgers im wesent lichen als Stab bzw. Hohlwelle, auf den bzw. die außenseitig axial aufeinanderfolgend mehrere Wickelkörper aufgeschoben sind. Zusätzlich kann hierbei auch eine Ummantelung in der Form eines Korbs vorgesehen werden, um der eventuell mögli chen Gefahr des Abrutschens einzelner Garnlagen während des Zentrifugierens entgegenzuwirken. Eine entsprechende Korbge staltung des Textilgutträgers ist im übrigen für Trocknungsbehandlung von Textilgut in Flockeform vorzusehen, da dieses Textilgut mangels Aufwickelung ansonsten nicht am Textilgutträger zu fixieren ist.For the drying treatment of bobbins can as well very useful embodiment of the textile goods carrier conventional training provided the same as a coil carrier be, so an education of the textile goods carrier essentially Lichen as a rod or hollow shaft on the outside axially successively pushed several winding bodies are. In addition, a casing in the Form of a basket can be provided, in order to possibly Chen danger of slipping individual layers of yarn during the Counteract centrifugation. A corresponding basket design of the textile goods carrier is for To provide drying treatment of textile goods in flake form, since this textile good is not otherwise due to a lack of winding Textile carrier is to be fixed.

Selbstverständlich kann das Zentrifugengehäuse auch ein sol ches sein, in das zugleich mehrere Textilgutträger einfahrbar sind, die gleichzeitig zentrifugiert werden sollen. Es bedarf dann lediglich entsprechend mehrerer Zentrierelemente und Zentrifugenmotoren. Anstelle mehrerer Zentrifugenmotoren kann jedoch auch ein einziger Motor mit Transmissionseinrichtungen vorgesehen werden, die dann den Textilgutträgern axial zu stellbar sein müssen.Of course, the centrifuge housing can also be a sol ches into which several textile goods carriers can be inserted at the same time are to be centrifuged at the same time. It requires then only according to several centering elements and Centrifuge motors. Instead of several centrifuge motors but also a single motor with transmission devices are provided, which then axially to the textile goods carriers must be adjustable.

Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen weiter ins einzelne gehend beschrieben; in diesen zeigtThe invention is described below with reference to FIG Drawings described in further detail; in these shows

Fig. 1 eine seitliche Teilansicht eines Hängekreisförderers mit erfindungsgemäßer Zentrifuge, Fig. 1 is a partial side view of an overhead conveyor circuit with inventive centrifuge,

Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch die erfindungsgemäße Zen trifuge, Fig. Trifuge 2 is a vertical section through the inventive Zen,

Fig. 3 die Einzelheit A der Fig. 2 in vergrößertem Maßstab und Fig. 3 shows the detail A of FIG. 2 on an enlarged scale and

Fig. 4 die Einzelheit B der Fig. 2 in vergrößertem Maßstab. Fig. 4 shows the detail B of FIG. 2 on an enlarged scale.

An einem Kreisförderer, der gemäß Fig. 1 als Hängeförderer 1 mit einer Hängeschienenbahn 2 ausgebildet ist, sind über Ge hänge 3 Textilgutträger 4 für Wickelkörper 5 umlaufend ange ordnet.On a circular conveyor, which is designed according to FIG. 1 as a hanging conveyor 1 with a hanging rail track 2 , 3 Ge textile hangers 4 for winding body 5 are arranged all around Ge.

Die Textilgutträger 4 durchlaufen auf ihrem Transportweg ver schiedene Behandlungsstationen, beispielsweise eine Zentrifu genstation 6 und eine HF-Trocknungsstation 7.The textile goods carrier 4 pass through various treatment stations on their transport path, for example a centrifuge station 6 and an HF drying station 7 .

An den Gehängen 3 sind die Textilgutträger 4, wie am besten aus Fig. 2 zu ersehen ist, drehbar angebracht. Zu diesem Zweck ist das dem Gehänge 3 zugeordnete Ende der Textilgut träger 4 zweiteilig ausgebildet, wobei zwischen beiden Teilen 4 a und 4 b ein Radiallager 8 angeordnet ist.The textile goods carriers 4 are rotatably attached to the hangers 3 , as can best be seen from FIG. 2. For this purpose, the end of the textile carrier 4 assigned to the hanger 3 is formed in two parts , a radial bearing 8 being arranged between the two parts 4 a and 4 b .

Die an der Zentrifugenstation 6 angeordnete Zentrifuge 9 ver fügt über ein Zentrifugengehäuse 10 mit zwei Türen 11, durch deren zugehörige Öffnungen hindurch die Textilgutträger 4 in das Innere des Zentrifugengehäuses 10 hineinfahrbar und wie der herausfahrbar sind. Im oberen Bereich des Zentrifu gengehäuses 10 sind Zentrierelemente 12 angeordnet, die über Kolben/Zylinder-Einheiten 13 dem Teil 4 b des zweiteiligen ausgebildeten Endes der Textilgutträger 4 zustellbar sind. Mittels dieser Zentrierelemente 12 lassen sich die Textilgut träger 4 innerhalb des Zentrifugengehäuses 10 genau zentrie ren und festlegen.The centrifuge 9 arranged at the centrifuge station 6 has a centrifuge housing 10 with two doors 11 , through the associated openings of which the textile goods carrier 4 can be moved into the interior of the centrifuge housing 10 and how it can be pulled out. In the upper region of the Zentrifu gengehäuses 10 centering elements 12 are arranged, the part 4 b of the two-part formed end of the textile goods carrier 4 are deliverable via piston / cylinder units 13 . By means of these centering elements 12 , the textile carrier 4 can be centered and fixed exactly within the centrifuge housing 10 .

Im unteren Bereich des Zentrifugengehäuses 10 ist in Axial richtung der Textilgutträger 4 ein Zentrifugenmotor 14 ver schiebbar angeordnet. Zu dieser Verschiebung dienen wiederum am Zentrifugengehäuse 10 festgelegte Kolben/Zylinder-Einhei ten 15, die auf einen den Zentrifugenmotor 14 zugeordneten Träger 16 einwirken. Durch eine entsprechende axiale Ver schiebung des Zentrifugenmotors 14 ist dessen Welle 17 mit einer dort vorgesehenen Kupplungshälfte 18 form- und kraft schlüssig auf das freie Ende 19 der Textilgutträger 4 zur Einwirkung bringbar.In the lower region of the centrifuge housing 10 , a centrifuge motor 14 is slidably arranged in the axial direction of the textile goods carrier 4 . For this shift in turn serve on the centrifuge housing 10 fixed piston / cylinder units 15 which act on a carrier 16 assigned to the centrifuge motor 14 . By a corresponding axial displacement of the Ver centrifuge motor 14 whose shaft 17 is engageable with a form- provided there clutch half 18 and force-fitting onto the free end 19 of the Textilgutträger 4 to act.

Die vorstehend bereits beschriebene Detailausbildung der Zu ordnung der Textilgutträger 4 zu den Gehängen 3 samt zugehö riger Zentrierungsmöglichkeit ist in vergrößerter Darstellung und damit deutlicher aus Fig. 3 zu ersehen.The above-described detailed training of the arrangement of the textile goods carrier 4 for the hangers 3 together with the associated centering possibility can be seen in an enlarged view and thus more clearly from FIG. 3.

Die ebenfalls vorstehend bereits beschriebene Zuordnung der Antriebs- bzw. Ausgangswelle 17 des Zentrifugenmotors 14 zum freien Ende 19 der Textilgutträger 4 ist ebenfalls in ver größertem Maßstab und damit deutlicher aus Fig. 4 zu ersehen. Fig. 4 zeigt darüber hinaus die Gestaltung des freien Endes 19 der Textilgutträger 4 nach Art eines Konus und die Vorse hung eines entsprechenden Innenkonus 20 an der Kupplungs hälfte 18. Diese Ausbildung dient der Verbesserung der form- und kraftschlüssigen Verbindung zwischen Kupplungshälfte 18 und freiem Ende 19 der Textilgutträger 4. Des weiteren ist in der Kupplungshälfte 18 ein federbelasteter Anpreßring 21 vorgesehen, der mit seinem in Fig. 4 oberen Ende gegen den unten liegenden Rand einer Wickelhülse 22 drückt und damit alle Wickelkörper 5 während des axialen Aufschiebens des Zen trifugenmotors 14 auf das freie Ende 19 der Textilgutträger 4 etwas nach oben verschiebt, bis sie dort im Bereich des Axi allagers 8 auf eine Anschlagschulter 23 auftreffen. Hier durch wird erreicht, daß die Wickelkörper 5 bereits allein durch die axiale Aufschiebbewegung des Zentrifugenmotors 14 an den Textilgutträgern 3 axial fixiert werden, was für den Vorgang des Zentrifugierens notwendig ist. The assignment of the drive or output shaft 17 of the centrifuge motor 14 to the free end 19 of the textile goods carrier 4, which has also been described above, can also be seen on a larger scale and thus more clearly from FIG. 4. Fig. 4 also shows the design of the free end 19 of the textile carrier 4 in the manner of a cone and the Vorse hung a corresponding inner cone 20 on the coupling half 18th This training serves to improve the positive and non-positive connection between the coupling half 18 and the free end 19 of the textile goods carrier 4th Furthermore, a spring-loaded pressure ring 21 is provided in the coupling half 18 , which presses with its upper end in FIG. 4 against the lower edge of a winding tube 22 and thus all winding bodies 5 during the axial sliding of the Zen trifuge motor 14 onto the free end 19 of the Textile carrier 4 moves a little upwards until it strikes a stop shoulder 23 in the area of the axial bearing 8 . What is achieved here is that the winding bodies 5 are already axially fixed to the textile goods carriers 3 solely by the axial sliding movement of the centrifuge motor 14 , which is necessary for the centrifuging process.

Im Rahmen der vorstehenden Beschreibung ist hinsichtlich der Föderbahn von einer Hängeschienenbahnausbildung gesprochen worden; selbstverständlich kann stattdessen auch eine Lauf- bzw. Standschienenbahn Verwendung finden, die dann unterhalb des Zentrifugengehäuses bzw. an dessen unteren Teil angeord net sein müßte, während der Zentrifugenmotor dann im oberen Teil des Zentrifugengehäuses 9 anzuordnen wäre.In the context of the above description, there was talk of a monorail train design with regard to the federal railway; Of course, a track or standing track can also be used instead, which would then have to be arranged below the centrifuge housing or at the lower part thereof, while the centrifuge motor would then have to be arranged in the upper part of the centrifuge housing 9 .

Ein gemäß Fig. 1 beispielsweise von links kommender Textilgut träger 4 kann nach Öffnen der ihm zugewandten Tür 11 des Zen trifugengehäuses 10 in dessen Inneres eingefahren werden. Vor Beginn des Zentrifugierens ist selbstverständlich festzu stellen, daß auch die zweite Tür 11 geschlossen ist und daß die ursprüngliche Transportbewegung des Textilgutträgers 4 längs der Hängeschienenbahn für die Zeit des Zentrifugierens gestoppt wird. Nach dem Einfahren der Textilgutträger 4 in das Zentrifugengehäuse 10 werden zunächst die Zentrierele mente 12 über die Kolben/Zylinder-Einheiten 13 auf das äußere Teil 4 b des dort zweiteiligen Endes des Textilgutträgers zur Anlage gebracht, wodurch der Textilgutträger 4 in diesem Be reich zentriert wird, nämlich selbstverständlich in Ausrich tung auf den am unteren Ende des Zentrifugengehäuses 10 ange ordneten Zentrifugenmotor 14. Anschließend wird letzterer axial in Richtung auf das freie Ende 19 des Textilgutträgers 4 verschoben, bis es dort zu einem kraft- und formschlüssigen Kontakt kommt. Danach kann der Vorgang des Zentrifugierens erfolgen. Anschließend ist nach Öffnung der zweiten Gehäuse tür 11 der Textilgutträger 4 wieder an die Transportbewegung der Förderbahn 2 anzuschließen und so aus dem Zentrifugenge häuse 10 zu entfernen. Derselbe Textilgutträger kann an schließend mit seinen Wickelkörpern 5 ohne jegliches beson deres, insbesondere manuelles, Handling einer nächsten Bear beitungsstation, beispielsweise einer HF-Trocknungsstation 7 gemäß Fig. 1, zugeführt werden. A shown in FIG. 1, for example from left coming textile carrier 4 can after opening of the door 11 facing it of Zen trifugengehäuses are retracted in the interior of the tenth Before the centrifugation begins, it should of course be noted that the second door 11 is also closed and that the original transport movement of the textile goods carrier 4 along the hanging rail track is stopped for the time of the centrifugation. After retracting the textile carrier 4 into the centrifuge housing 10 , the centering elements 12 are first brought into contact with the piston / cylinder units 13 on the outer part 4 b of the two-part end of the textile carrier, whereby the textile carrier 4 is centered in this loading area , namely, of course, in alignment on the centrifuge motor 14 arranged at the lower end of the centrifuge housing 10 . The latter is then moved axially in the direction of the free end 19 of the textile goods carrier 4 until there is a non-positive and positive contact. The centrifugation process can then be carried out. Subsequently, after opening the second housing door 11, the textile goods carrier 4 is to be connected again to the transport movement of the conveyor track 2 and thus removed from the centrifuge housing 10 . The same textile goods carrier can then be closed with its winding bodies 5 without any special, in particular manual, handling of a next processing station, for example an HF drying station 7 according to FIG. 1.

Die Bestückung der Textilgutträger mit Wickelkörpern 5 er folgt vom freien Ende 19 aus, wo anschließend ein Zapfen 24 oder ein entsprechendes anderweitiges Arretierungsmittel vor zusehen ist, das ein freies Herunterfallen der Wickelkörper 5 vom Textilgutträger 4 verhindert und das zugleich von dem An preßring 21 überfahrbar ist, damit dieser gegen das freie Ende der jeweils untersten Wickelhülse 22 zur Anlage bring bar ist.The loading of the textile carrier with bobbins 5 it follows from the free end 19 , where a pin 24 or a corresponding other locking means is then seen before, which prevents the bobbin 5 from falling freely from the textile carrier 4 and which can also be run over by the press ring 21 So that it can be brought to bear against the free end of the lowest winding tube 22 in each case.

Durch die erfindungsgemäße Zentrifugengestaltung wird in be sonders vorteilhafter Weise erreicht, daß der Vorgang des Zentrifugierens kein besonderes Handling der Wickelkörper 5 und der Textilgutträger 4 erforderlich macht. Nachdem die Wickelkörper 5 einmal einem Textilgutträger 4 zugeordnet wor den sind, beispielsweise zum Einbringen in Färbekessel oder dergleichen, können sie immer noch am Textilgutträger 4 fest gelegt ohne jegliches weiteres, insbesondere manuelles, Hand ling in die Zentrifuge eingeführt und nach dem Zentrifugieren auch wieder aus dieser entfernt werden.Through the centrifuge design according to the invention it is achieved in a particularly advantageous manner that the centrifuging process does not require any special handling of the winding body 5 and the textile carrier 4 . After the bobbins 5 are once assigned to a textile carrier 4 , for example for insertion in dyeing tanks or the like, they can still be fixed to the textile carrier 4 without any further, in particular manual, hand ling inserted into the centrifuge and after centrifuging again this can be removed.

Selbstverständlich besteht durchaus die Möglichkeit einer Mehrfachausbildung der Zentrifuge 9, nämlich im Hinblick auf das gleichzeitige Zentrifugieren von mehreren Textilgutträ gern bei entsprechender Gestaltung der Förderbahn 2 im Be reich des Zentrifugengehäuses 10, so daß im Hinblick auf die Notwendigkeit der Stillsetzung der Transportbewegung der je weils in dem Zentrifugengehäuse 10 befindlichen Textilgutträ ger 4 eine gute zeitliche Abstimmung auf die in anderen, ins besondere als Durchlaufstation gestalteten Arbeitsstationen auszuführenden Behandlungsvorgänge möglich ist.Of course, there is certainly the possibility of multiple training of the centrifuge 9 , namely with regard to the simultaneous centrifugation of several Textilgutträ like with the appropriate design of the conveyor track 2 in the Be rich of the centrifuge housing 10 , so that in view of the need to stop the transport movement of the each because in the centrifuge housing 10 located Textilgutträ ger 4 a good timing to the treatment operations to be carried out in other work stations designed in particular as a continuous station is possible.

Das Einfahren der Textilgutträger 4 in das Zentrifugengehäuse 10, das Ausfahren aus diesem, das Öffnen und Schließen der Türen 11, die Zuordnung der Zentrierungsmittel 12, die Axial verschiebung des Zentrifugenmotors 14 sowie dessen Inbetrieb nahme und Außerbetriebsetzung lassen sich ohne weiteres durch entsprechende Steuerungseinrichtungen zeitlich synchron auf einander einstellen, so daß unter diesem Gesichtspunkt ein praktisch vollautomatischer Betrieb der erfindungsgemäßen Zentrifuge möglich ist.The retraction of the textile goods carrier 4 in the centrifuge housing 10 , the extension out of this, the opening and closing of the doors 11 , the assignment of the centering means 12 , the axial displacement of the centrifuge motor 14 and its commissioning and decommissioning can easily be synchronized in time by corresponding control devices adjust to each other, so that practically fully automatic operation of the centrifuge according to the invention is possible from this point of view.

Claims

1. Centrifuge for textile goods, in particular in the form of bobbins or flakes, with a centrifuge housing, with a textile goods carrier and with a centrifuge motor, characterized in that the centrifuge housing is designed as a continuous housing ( 10 ) with two opposite doors ( 11 ) and arranged in the passage area of a conveyor track ( 2 ) that the textile goods carrier ( 4 ) is designed as a circulating element of the conveyor track ( 2 ) that the textile goods carrier ( 4 ) after entering the centrifuge housing ( 10 ) while remaining on the conveyor track ( 2 ) in its transport movement caused by the conveyor track ( 2 ) can be stopped, that in the region of the conveyor track ( 2 ) associated end of the textile carrier ( 4 ) within the centrifuge housing ( 10 ) centering elements ( 12 ) are arranged on the said end of the textile carrier ( 4 ) for its centering within the centrifuge housing ( 10 ) can be delivered that axially opposite end of the centrifuge housing ( 10 ) of the centrifuge motor ( 14 ) is axially displaceable such that it with its shaft ( 17 ) or a coupling half ( 18 ) provided there on the free end ( 19 ) of the textile goods carrier ( 4 ) or a second coupling provided there can be positively pushed on, and that the textile goods carrier ( 4 ) designed as a circulating element of the conveyor track ( 2 ) can be freely rotated about its longitudinal axis with respect to the conveyor track ( 2 ).

2. Centrifuge according to claim 1, characterized in that the textile carrier ( 4 ) at its end of the conveyor track ( 2 ) is formed in two parts, with a radial bearing ( 8 ) being provided between the two parts ( 4 a , 4 b) .

3. Centrifuge according to claim 1 or 2, characterized in that the centering elements ( 12 ) on the centrifuge housing ( 10 ) supported piston / cylinder units ( 13 ) on the end of the textile carrier ( 4 ) located there are deliverable.

4. Centrifuge according to one of claims 1 to 3, characterized in that the centrifuge motor ( 14 ) via a piston / cylinder unit ( 15 ) is axially displaceable within the centrifuge housing ( 10 ).

5. Centrifuge according to one of claims 1 to 4, characterized in that the free end ( 19 ) of the textile goods carrier ( 4 ) is conical and the output shaft ( 17 ) of the centrifugal joint motor ( 14 ) has a coupling element ( 18 ) with a correspondingly designed inner cone ( 20 ) is assigned.

6. Centrifuge according to claim 5, characterized in that on the textile goods carrier ( 4 ) facing side of the hitch be elements ( 18 ) a spring-loaded pressure ring ( 21 ) is arranged, which under the action of the spring load against the winding sleeves ( 22 ) of the winding body ( 5 ) or the receptacle for flake acts axially in the direction of the other end of the textile carrier ( 4 ).

7. Centrifuge according to one of claims 1 to 6, characterized in that the textile carrier ( 4 ) is designed in the region between its two ends in the manner of a shaft, namely as a coil column.

8. Centrifuge according to claim 6, characterized in that the textile carrier ( 4 ) between its two ends is additionally Lich basket-shaped.

9. Centrifuge according to one of claims 1 to 6, characterized in that the textile carrier ( 4 ) in the area between its two ends is designed as a basket for receiving textile in the form of flake.

10. Centrifuge according to one of claims 1 to 9, characterized in that the conveyor track is designed as a hanging rail track ( 2 ).

11. Centrifuge according to one of claims 1 to 9, characterized characterized in that the conveyor track as a stationary rail track is formed.