DE3632482A1

DE3632482A1 - Apparatus for working edge surfaces of glass articles

Info

Publication number: DE3632482A1
Application number: DE19863632482
Authority: DE
Inventors: Walter Lindner
Original assignee: Lindner Maschinen W GmbH
Current assignee: Lindner Maschinen W GmbH
Priority date: 1986-09-24
Filing date: 1986-09-24
Publication date: 1988-03-31
Also published as: BE1002432A4

Abstract

Apparatus for working edge surfaces of glass articles by means of a rotationally drivable tool, in particular a grinding or polishing tool, which has a working surface revolving concentrically about the axis of rotation and is held on an apparatus bed which has at least one working place for reception of the glass article and is equipped with a driving means for a relative movement progressing between the tool and the glass articles situated on the working place over the edge surface thereof. To be able to work the edge surfaces of these glass articles to obtain a smoother surface and at the same time higher capacity, the working apparatus is designed in such a way that the working surface of the tool is of a shape extending in the form of a cone or cylinder surface about its axis of rotation, and that the axis of rotation of the tool extends from the perpendicular to the plane of the edge surface of the glass article to be worked inclined at an angle such that the working surface of the tool acts linearly on the edge surface of the glass article.

Description

Die Erfindung betrifft das Bearbeiten von Glasartikel-Randflä chen mit Hilfe eines Werkzeuges mit den Merkmalen des Oberbe griffes des Anspruches 1.The invention relates to the processing of glass article edge surfaces chen with the help of a tool with the characteristics of the Oberbe handle of claim 1.

Bei dem Schleifen von Randflächen solcher Glasartikel, wie bei spielsweise Hohlgefäßen und insbesondere solchen, bei denen aus technischen Gründen eine besonders glatt bearbeitete Rand oberfläche erforderlich ist, geht man bisher von der Vorstel lung aus, den Angriff der Bearbeitungsfläche des Werkzeuges an der Randfläche des Glasartikels verhältnismäßig großflächig zu gestalten. Dies geschieht insbesondere mit Hilfe von topf scheibenförmigen Werkzeugen, deren Bearbeitungsfläche in einer Ebene senkrecht zur Rotationsachse des Werkzeuges konzentrisch zu dieser kreisringflächenförmig verläuft und die Anordnung zwischen der zu bearbeitenden Randfläche des Glasartikels und der Bearbeitungsfläche des Werkzeuges in einer Ebene erfolgt, d. h. bei der Bearbeitung des Randes eines becherförmigen Gla ses, der um eine Achse rotationssymmetrisch ausgebildet ist, die senkrecht auf der Ebene der zu bearbeitenden Randfläche liegt, hat man die Rotationsachse des Werkzeuges parallel zu derjenigen des Bechers angeordnet. Die Bearbeitungsfläche über greift dabei einen Bereich der zu bearbeitenden Randfläche der art, daß der Angriffsbereich die Gestalt einer konvexen Linse aufweist. Bei weiterer Annäherung der parallel verlaufenden Achsen können sich Bearbeitungsfläche und Randfläche auch so weit überlappen, daß in Umfangsrichtung des Randes gesehen zwei gleichzeitig bearbeitete Flächenteile entstehen.When grinding edge surfaces of such glass articles, as in for example hollow vessels and in particular those in which for technical reasons a particularly smooth machined edge surface is required, so far one has assumed the imagination the attack on the machining surface of the tool relatively large area on the edge surface of the glass article to design. This is done especially with the help of pot disc-shaped tools, the processing surface in one Concentric plane perpendicular to the axis of rotation of the tool to this runs in the form of an annular surface and the arrangement between the edge surface of the glass article to be processed and the machining surface of the tool is in one plane, d. H. when machining the edge of a cup-shaped gla ses, which is rotationally symmetrical about an axis, the perpendicular to the plane of the edge surface to be machined the axis of rotation of the tool is parallel to arranged that of the cup. The working area over grips an area of the edge surface to be machined art that the area of attack takes the form of a convex lens having. With further approximation of the parallel Axes can also be the working surface and the edge surface overlap far that seen in the circumferential direction of the edge two surface parts machined at the same time are created.

Da die Randfläche des Glasartikels fortschreitend bearbeitet wird, kann man den Glasartikel um seine Rotationsachse drehen, während gleichzeitig das Werkzeug um seine ortsfest gehaltene Rotationsachse angetrieben ist.As the edge surface of the glass article progressively processed you can turn the glass article around its axis of rotation, while at the same time holding the tool around its stationary Rotation axis is driven.

Durch den großflächigen Angriff der Bearbeitungsfläche des Werkzeugs an der Randfläche des Glasartikels geraten bereits gelöste Glaspartikel über einen bestimmten Verdrehbereich des Glasartikels hinweg zwischen die zu bearbeitende Randfläche und die Bearbeitungsfläche im großflächigen Angriffsbereich, so daß sich quer zum Rand verlaufende bzw. bogenförmige Bearbei tungsriefen ergeben können. Darüber hinaus führt der großflä chige Angriff zwischen Bearbeitungsfläche und Randfläche zu ei ner verhältnismäßig geringen Abtragsleistung.Due to the large-scale attack on the processing area of the Tool on the edge surface of the glass article is already getting dissolved glass particles over a certain range of rotation of the Glass article between the edge surface to be processed and the processing area in the large area of attack, so that curved or arch-shaped machining can result in service grades. In addition, the large area attack between the processing surface and the peripheral surface ner relatively low stock removal rate.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Bearbeitung von Glasartikel-Randflächen mit glatterer Oberfläche und zugleich höherer Arbeitsleistung durchzuführen.The invention has for its object the processing of Glass article edges with a smoother surface and at the same time perform more work.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des An spruches 1 gelöst.This object is achieved by the features of the An Proverb 1 solved.

Erfindungsgemäß wird der Angriff zwischen der Bearbeitungsflä che des Werkzeuges und der zu bearbeitenden Randfläche des Glases auf eine linienförmige Zone beschränkt. Zu diesem Zwecke wird die Bearbeitungsfläche des Werkzeuges als um die Rota tionsachse herum koaxial verlaufende Kegelmantelfläche bzw. ei nen ringförmigen Bereich dieser Fläche beschränkt. Die Kegel mantelfläche verläuft zur Rotationsachse in jedem Falle in ei nem Winkel kleiner 90°, sie kann jedoch im anderen Extremfalle parallel zur Rotationsachse verlaufen und dann eine Zylinder mantelfläche bilden. Um den linienförmigen Angriff zwischen der Bearbeitungsfläche und der zu bearbeitenden Randfläche quer zu deren Umfangsverlauf gesehen sicherzustellen, verläuft die Bearbeitungsfläche zu der an der Bearbeitungsstelle als eben angesehenen Randfläche bogenförmig zu dieser, d.h. die Rand fläche bildet eine Tangente zu der Bearbeitungsfläche des Werk zeuges an der Bearbeitungsstelle. Zu diesem Zwecke muß die Ro tationsachse des Werkzeuges aus der Senkrechten zu der Ebene des zu bearbeitenden Randes an der Bearbeitungsstelle geneigt verlaufend angeordnet sein. In Richtung auf die linienförmige Angriffszone zwischen der Bearbeitungsfläche und der Randfläche nimmt die Rotationsachse einen Winkel ein, der kleiner 90° und im Extremfall 0° sein kann, so daß die Rotationsachse parallel zur Randfläche an der Bearbeitungsstelle verläuft. According to the attack between the machining surface surface of the tool and the edge surface to be machined Glases limited to a linear zone. For this purpose the machining area of the tool is considered to be around the rota tion axis around coaxial tapered surface or egg restricted annular area of this surface. The cone shell surface runs in any case to the axis of rotation in egg nem angle less than 90 °, but it can in other extreme cases run parallel to the axis of rotation and then a cylinder Form surface area. To the line attack between the Machining area and the edge area to be machined transversely seen to ensure their circumferential course, the course Machining area to that at the machining point as flat viewed edge surface arcuate to this, i.e. the edge surface forms a tangent to the working surface of the work stuff at the processing point. For this purpose the Ro tion axis of the tool from the perpendicular to the plane of the edge to be machined inclined at the processing point be arranged progressively. Towards the linear Attack zone between the processing surface and the edge surface the axis of rotation takes an angle that is less than 90 ° and in extreme cases it can be 0 °, so that the axis of rotation is parallel runs to the edge surface at the processing point.

In bevorzugter Ausführung beträgt der Winkel zwischen der Ro tationsachse und der linienförmigen Angriffszone weniger als 85°, insbesondere 60°.In a preferred embodiment, the angle between the ro tion axis and the linear attack zone less than 85 °, especially 60 °.

Die erfindungsgemäße Vorgehensweise eignet sich sowohl für das Schleifen der Randflächen von Glasartikeln als auch für ent sprechende Poliervorgänge. Im Falle des Schleifens wird die Be arbeitungsfläche als Diamantwerkzeug ausgeführt, für das me chanische Polieren lassen sich spezielle, eine erfindungsgemäß verlaufende Bearbeitungsfläche aufweisende Polierscheiben ein setzen.The procedure according to the invention is suitable for both Grinding the edge surfaces of glass items as well for ent speaking polishing processes. In the case of grinding, the Be work surface designed as a diamond tool for me Chanel polishing can be special, one according to the invention running polishing discs put.

Weitere bevorzugte Ausführungen ergeben sich aus den Unteran sprüchen im Zusammenhang mit dem in der Zeichnung wiederge gebenen Ausführungsbeispiel, auf das besonders Bezug genommen wird und dessen nachfolgende Beschreibung die Erfindung näher erläutert.Further preferred designs result from the subordinate sayings in connection with the reproduced in the drawing given embodiment, to which particular reference is made and the following description of the invention explained.

In der Zeichnung ist ein scheibenförmiges Werkzeug 1 und ein scheibenförmiger Aufnahmeplatz 2 wiedergegeben, die beide in nur angedeuteter Art an einem Gerätebett 3 angeordnet sind. Der scheibenförmige Aufnahmeplatz 2 ist mit einer senkrecht zur Scheibenebene verlaufenden Drehachse 4 versehen und trägt ei nen becherförmigen Glasartikel 5, der so in nicht näher darge stellter Weise auf den Aufnahmeplatz 2 zentriert aufgenommen ist, daß seine Rotations-Symmetrieachse mit der Drehachse 4 zu sammenfällt. Der nach oben hin gerichtete Rand des Glasartikels 5 soll eine geschliffene Randfläche 6 aufweisen, die in einer senkrecht zur Rotations-Symmetrieachse des Bechers verlaufenden Ebene liegt.In the drawing, a disk-shaped tool 1 and a disk-shaped receiving space 2 are shown , both of which are arranged on a device bed 3 in the manner indicated only. The disc-shaped receiving space 2 is provided with a perpendicular to the disc plane axis of rotation 4 and carries egg NEN cup-shaped glass article 5 , which is so centered on the recording place 2 in a manner not shown Darge that its rotational axis of symmetry coincides with the axis of rotation 4 to. The upward edge of the glass article 5 should have a ground edge surface 6 which lies in a plane running perpendicular to the axis of rotation of the cup.

Das Werkzeug 1 ist rotationssymmetrisch um eine Rotationsachse 7 angeordnet, die - ähnlich wie die Drehachse mittels eines an gedeuteten Lagers 8 - durch ein Lager 9 an dem Gerätebett bzw. einem Haltearm dieses Bettes oder dergleichen drehbar gelagert ist. Die Achsen 4 und 7 sind als Wellen zu betrachten, an de ren im Inneren des Maschinenbettes gelegenen Enden nicht dar gestellte Rotationsantriebe angreifen. Die Rotationswelle 7 wird mit Schleifgeschwindigkeit angetrieben, während der Antrieb der Drehwelle 4 die fortschreitende Bewegung der Randfläche 6 des Glasartikels 5 in Bezug auf das Schleifwerkzeug ausführt. Die Drehzahl des letzteren Antriebes liegt regelmäßig weit unter der jenigen des Werkzeuges.The tool 1 is arranged rotationally symmetrically about an axis of rotation 7 which, like the axis of rotation by means of a bearing 8 , is rotatably supported by a bearing 9 on the device bed or a holding arm of this bed or the like. The axes 4 and 7 are to be regarded as shafts, at the ends of the rotary drives which are not shown in the interior of the machine bed. The rotary shaft 7 is driven at the grinding speed, while the drive of the rotary shaft 4 carries out the progressive movement of the edge surface 6 of the glass article 5 with respect to the grinding tool. The speed of the latter drive is regularly far below that of the tool.

Wie die Zeichnung deutlich erkennen läßt, ist die Rotationsachse 7 aus der Senkrechten zur Ebene der Randfläche 6 in Richtung auf die Bearbeitungsstelle 12 zu geneigt. Andererseits verläuft die Bearbeitungsfläche 10 des Werkzeugs 1 als ringförmige Kegel mantelfläche zur Rotationsachse 7 wiederum geneigt, wobei die Neigungswinkel γ zwischen Drehachse 7 und der Ebene der Randfläche 6 sowie des Kegelmantels 10 zu der Rotationsachse 7 übereinstimmen. Auf diese Weise wird erreicht, daß in entspre chender Werkzeuganordnung relativ zu dem Glasartikel, wie dies die Zeichnung zeigt, auf die insoweit ausdrücklich Bezug genom men wird, die Bearbeitungsfläche 10 an der Bearbeitungsstelle 12 nur über eine linienförmige Angriffszone 11 angreift. In Um fangsrichtung gesehen beidseits dieser Angriffslinie 11 hebt sich die Bearbeitungsfläche 10 bogenförmig von der Ebene der Randfläche 6 ab. Aufgrund dieses linienförmigen Angriffes ist die Kontaktfläche zwischen dem Werkzeug und dem Rand 6 so ge ring, daß durch das Schleifen (oder Polieren) gelöstes Glas ab geschleudert wird bzw. entfernt werden kann, beispielsweise durch Blasluft, so daß in der linienförmigen Schleifzone bereits gelöstes Material nicht auftreten kann. Es entfallen somit un schöne oder gar schädliche Riefen, andererseits kann die Rela tivbewegung zwischen dem Glasartikel und dem Werkzeug an der Bearbeitungsstelle 12 verhältnismäßig hoch gewählt werden.As the drawing clearly shows, the axis of rotation 7 is inclined from the perpendicular to the plane of the edge surface 6 in the direction of the processing point 12 . On the other hand, the machining surface 10 of the tool 1 extends as an annular conical surface to the axis of rotation 7 again inclined, wherein the angle of inclination γ between the axis of rotation 7 and the plane of the edge surface 6 and the conical surface 10 correspond to the axis of rotation 7 . In this way it is achieved that in corre sponding tool arrangement relative to the glass article, as shown in the drawing, to which reference is expressly made so far, the machining surface 10 at the machining point 12 only engages via a linear attack zone 11 . Seen in the circumferential direction on both sides of this line of attack 11 , the processing surface 10 is arched from the plane of the edge surface 6 . Due to this linear attack, the contact surface between the tool and the edge 6 is so ge ring that by grinding (or polishing) loosened glass is thrown off or can be removed, for example by blowing air, so that already dissolved material in the linear grinding zone cannot occur. It eliminates un beautiful or even harmful marks, on the other hand, the relative movement between the glass article and the tool at the processing point 12 can be chosen to be relatively high.

Grundsätzlich ist es möglich, die Zuordnung zwischen Werkzeug und Glasartikel so zu wählen, daß die linienförmige Angriffs zone 11 an der Bearbeitungsstelle 12 schräg zur Umlaufrichtung des Randes verläuft, die Rotationssymmetrieachse 4 des Glasar tikels nicht schneidet. Im vorliegenden Beispiel verläuft die li nienförmige Angriffszone 11 radial zu dem Glasartikel 5, schnei det also dessen Symmetrie-Rotationsachse 4, so daß die Rota tionsachse 7 des Werkzeugs 1, die Symmetrie-Rotationsachse 4 des Glasartikels 5 und die linienförmige Bearbeitungszone 11 in ihrer Verlängerung ein ebenes Dreieck einschließen, dessen Winkel unterschiedliche Größen einnehmen können. Im gezeich neten Beispiel ist der Winkel zwischen der Bearbeitungszone 11 und der Drehachse 4 90°. Je nach Lage der Randfläche 6 nach außen oder innen abfallend, ergeben sich Dreiecke mit nur spitzen Winkeln oder solche mit einem stumpfen Winkel.Basically, it is possible to choose the assignment between the tool and the glass article so that the line-shaped attack zone 11 at the processing point 12 extends obliquely to the circumferential direction of the edge, the axis of rotation 4 of the glass article does not intersect. In the present example, the line-shaped attack zone 11 extends radially to the glass article 5 , so cuts its symmetry axis of rotation 4 , so that the axis of rotation 7 of the tool 1 , the axis of symmetry rotation 4 of the glass article 5 and the linear processing zone 11 in its extension enclose a flat triangle, the angles of which can be of different sizes. In the drawing example, the angle between the processing zone 11 and the axis of rotation 4 is 90 °. Depending on the position of the edge surface 6 sloping outwards or inwards, there are triangles with only acute angles or those with an obtuse angle.

Claims

1. Processing device for the surface treatment of glass article edges by means of a rotatably drivable tool that has a concentrically rotating work surface around the axis of rotation, in particular a grinding and / or polishing tool, which is held on a device bed that has at least one processing place for the recording of the glass article and is provided with a drive device for a relative movement progressing over the edge surface between the tool and the glass article located on the processing station, characterized in that the processing surface ( 10 ) of the tool ( 1 ) about its rotation axis ( 7 ) is designed to run around a conical surface to a cylindrical surface and that the axis of rotation ( 7 ) of the tool ( 1 ) extends from the perpendicular to the plane of the edge surface ( 6 ) of the glass article ( 5 ) to be machined by an angle such that the machining surface ( 10 ) of the tool ( 1 ) lines shaped ( 11 ) on the edge surface ( 6 ) of the glass article ( 5 ) attacks.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the angle ( γ ) between the axis of rotation ( 7 ) of the tool ( 1 ) and the linear attack zone ( 11 ) between the machining surface ( 10 ) of the tool ( 1 ) and Edge area ( 6 ) of the glass article ( 5 ) is less than 90 °.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the angle ( γ ) is less than 85 ° and greater than 0 °, in particular about 60 °.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the entire edge surface to be processed ( 6 ) of the glass article ( 5 ) lies in one plane.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the receiving space ( 2 ) for the glass article ( 5 ) around a perpendicular to the plane of the edge surface to be machined ( 6 ) of the glass article ( 5 ) at the processing point ( 12 ) rotating axis of rotation ( 4 ) can be driven in rotation.

6. Device according to claims 4 and 5, characterized in that the axis of rotation ( 4 ) coaxial to the edge surface to be machined ( 6 ) of the rotationally symmetrical glass article ( 5 ).

7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the axis of rotation ( 7 ), the axis of rotation ( 4 ) and the linear attack zone ( 11 ) between the edge surface ( 6 ) of the glass article ( 5 ) and the processing surface ( 10 ) of the tool ( 1 ) span a triangle, the angles of which are all less than 90 °.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the processing surface ( 10 ) has the shape of a ring.

9. Process for the surface treatment of glassware Edges using a rotating driven tool, ins special grinding and / or polishing tool, with a coaxial machining surface running to the axis of rotation, between which tool and the glass article one over its Edge surface progressive relative movement is carried out characterized in that the An gripped the machining surface of the tool on the edge surface of the glass article on an approximately linear processing zone limited and transverse to their longitudinal direction relative to the edge surface of the glass article is progressively moved over it.

10. The method according to claim 9, characterized indicates that the glass article with its edge surface driven past the machining surface of the tool will.