DE8625544U1 - Processing device for edge surfaces of glass articles - Google Patents

Processing device for edge surfaces of glass articles

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DE8625544U1 DE19868625544 DE8625544U DE8625544U1 DE 8625544 U1 DE8625544 U1 DE 8625544U1 DE 19868625544 DE19868625544 DE 19868625544 DE 8625544 U DE8625544 U DE 8625544U DE 8625544 U1 DE8625544 U1 DE 8625544U1
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Description

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Die Erfindung betrifft das Bearbeiten Von Glasartikel-Rartdf Ia-* ehen mit Hilfe eines Werkzeuges mit dein Merkmaien des Oberbe^ griffes des Anspruches 1.The invention relates to the processing of glass articles using a tool having the features of the preamble of claim 1.

Bei dsm Schleifen von Randflächen solcher Glasartikel, wie beispielsweise Hohlgefäßen und insbesondere solchen, bei denen aus technischen Gründen eine besonders glatt bearbeitete Randoberfläche erforderlich ist, geht man bisher von der Vorstellung aus, den Angriff der Bearbeitungsfläche des Werkzeuges an der Randfläche des Glasartikels verhältnismäßig großflächig zu gestalten. Dies geschieht insbesondere mit Hilfe von topfscheibenfÖrmigen Werkzeugen, deren Bearbeitungsfläche in einer Ebene senkrecht zur Rotationsachse des Werkzeuges konzentrisch zu dieser kreisringf lächenförmig verläuft und die Anordnung zwischen der zu bearbeitenden Rändfläche des Gläsärtikels und der Beärbeitungsf lache des Werkzeuges in einer Ebene erfolgt, d* hi bei der Bearbeitung des Randes eines becherförmigen Glases, der um eine Achse rotationssymmetrisch ausgebildet ist, die senkrecht auf der Ebene der zu bearbeitenden Randfläche liegt, hat man die Rotationsachse des Werkzeuges parallel zu derjenigen des Bechers angeordnet. Die Bearbeitungsfläche übergreift dabei einen Bereich der zu bearbeitenden Randfläche derart, daß der Angriffsbereich die Gestalt einer konvexen Linse aufweist. Bei weiterer Annäherung der parallel verlaufenden Achsen können sich Bearbeitungsfläche und Randfläche auch so weit überlappen j daß in Umfangsrichtung des Randes gesehen zwei gleichzeitig bearbeitete Fläc'nenteile entstehen.When grinding edge surfaces of glass articles such as hollow vessels and in particular those where a particularly smooth edge surface is required for technical reasons, the idea has so far been to make the attack of the processing surface of the tool on the edge surface of the glass article relatively large. This is done in particular with the help of cup-shaped tools, the processing surface of which runs in a plane perpendicular to the axis of rotation of the tool, concentric to this circular ring surface and the arrangement between the edge surface of the glass article to be processed and the processing surface of the tool takes place in one plane, i.e. when processing the edge of a cup-shaped glass, which is rotationally symmetrical about an axis that lies perpendicular to the plane of the edge surface to be processed, the axis of rotation of the tool is arranged parallel to that of the cup. The processing surface overlaps an area of the edge surface to be processed in such a way that the area of contact has the shape of a convex lens. As the parallel axes come closer together, the processing surface and edge surface can overlap to such an extent that, viewed in the circumferential direction of the edge, two surface parts are created that are processed simultaneously.

Da die Randfläche des Glasartikels fortschreitend bearbeitet wird, karin man den Glasartikel um seine Rotationsachse drehen, während gleichzeitig das Werkzeug um seine ortsfest gehaltene Rotationsachse angetrieben ist.As the edge surface of the glass article is progressively machined, the glass article can be rotated about its axis of rotation while at the same time the tool is driven about its fixed axis of rotation.

Durch den großflächigen Angriff der Bearbeitungsfläche des Werkzeugs an der Randfläche des Glasartikels geraten bereitsDue to the large-scale attack of the processing surface of the tool on the edge surface of the glass article,

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gelöste Glaspartikel über einen bestimmten Verdrehbereich des Gläsärtlkeis hinweg zwischen die zu bearbeitende Raridfiäche und die Bearbeitungsfläche im großflächigen Angriffsbereich, so daß sich quer zum Rand verlaufende bzw. bogenförmige Bearbeitungsriefen ergeben können. Darüber hinaus führt der großflächige Angriff zwischen Bearbeitungsfläche und Randfläche zu einer verhältnismäßig geringen Abtragsleistung.Dissolved glass particles over a certain twisting range of the glass between the rough surface to be processed and the processing surface in the large-area attack area, so that processing grooves running transversely to the edge or curved to the edge can result. In addition, the large-area attack between the processing surface and the edge surface leads to a relatively low removal rate.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Bearbeitung von Glasartikel-Randflächen mit glatterer Oberfläche und zugleich / ·\ höherer Arbeitsleistung durchzuführen.The invention is based on the object of processing the edge surfaces of glass articles with a smoother surface and at the same time / ·\ higher performance.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by the features of claim 1.

Erfindungsgemäß wird der Angriff zwischen der Bearbeitungsfläche des Werkzeuges und der zu bearbeitenden Randfläche des Glases auf eine linienförmige Zone beschränkt. Zu diesem Zwecke wird die Bearbeitungsfläche des Werkzeuges als um die Rotationsachse herum koaxial verlaufende Kegelmantelfläche bzw. einen ringförmigen Bereich dieser Fläche beschränkt. Die Kegelmantelfläctte verläuft zur Rotationsachse in jedem Falle in einem Winkel kleiner 90°, sie kann jedoch im anderen Extremfalle ( ) parallel zur Rotationsachse verlaufen und dann eine Zylinder-According to the invention, the contact between the processing surface of the tool and the edge surface of the glass to be processed is limited to a linear zone. For this purpose, the processing surface of the tool is limited to a conical surface running coaxially around the axis of rotation or to an annular area of this surface. The conical surface runs to the axis of rotation in any case at an angle of less than 90°, but in the other extreme case ( ) it can run parallel to the axis of rotation and then form a cylinder.

mantelf lache bilden.Um den linienförmigen Angriff zwischen der Bearbeitungsfläche und der zu bearbeitenden Randfläche quer zu deren Umfangsverleuf gesehen sicherzustellen, verläuft die Bearbeitungsfläche zu der an der Bearbeitungsstelle als eben angesehenen Randfläche bogenförmig zu dieser, d.h. die Randfläche bildet eine Tangente zu der Bearbeitungsfläche des Werkzeuges an der Bearbeitungsstelle. Zu diesem Zwecke muß die Rotationsachse des Werkzeuges aus der Senkrechten zu der Ebene des zu bearbeitenden Randes an der Bearbeitungsstelle geneigt verlaufend angeordnet sein. In Richtung auf die linienförmige Angriffszone zwischen der Bearbeitungsfläche und der Randfläche nimmt die Rotationsachse einen Winkel ein, der kleiner 90° und im Extremfall 0° sein kann, so daß die Rotationsachse parallel zur Randfläche an der Bearbeitungsstelle verläuft.form a peripheral surface. In order to ensure the linear attack between the processing surface and the edge surface to be processed, seen transversely to its circumference, the processing surface runs in an arc to the edge surface, which is considered to be flat at the processing point, i.e. the edge surface forms a tangent to the processing surface of the tool at the processing point. For this purpose, the rotation axis of the tool must be arranged so as to run at an angle from the perpendicular to the plane of the edge to be processed at the processing point. In the direction of the linear attack zone between the processing surface and the edge surface, the rotation axis takes up an angle that can be less than 90° and, in extreme cases, 0°, so that the rotation axis runs parallel to the edge surface at the processing point.

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In bevorzugter Ausführung beträgt der Winkel zwischen der Rotationsachse Und der i inienförmigen Angriffszone weniger als 65°, Insbesondere 60°.In a preferred embodiment, the angle between the axis of rotation and the linear attack zone is less than 65°, in particular 60°.

Die erf indungsgemaße Vorgehensweise eignet sich sowohl für das Schieifen der Randfiächen Von Glasartikeln als auch für entsprechende Pol iervorgänge» Im Falle des Schleifens Wird die Be ArbfiltungcfjMche 5.[s Diamantwerkzeug ausgeführt, für dss ms= -nhanische Polieren !assen sich spezielle, eine erfindungsgemäß verlaufende Beärbeitungsf lache aufweisende Polierscheiben einsetzen. The procedure according to the invention is suitable both for grinding the edge surfaces of glass articles and for corresponding polishing processes. In the case of grinding, the processing is carried out using a diamond tool; for manual polishing, special polishing wheels with a processing surface running according to the invention can be used.

Weitere bevorzugte Ausführungen ergeben sich aus den Unteransprüchen im Zusammenhang mit dem in der Zeichnung wiedergegebenen Ausführungsbeispiel , auf das besonders Bezug genommen wird und dessen nachfolgende Beschreibung die Erfindung näher erläutert.Further preferred embodiments emerge from the subclaims in connection with the embodiment shown in the drawing, to which particular reference is made and whose following description explains the invention in more detail.

In der Zeichnung ist ein scheibenförmiges Werkzeug 1 und ein scheibenförmiger Aufnahmeplatz 2 wiedergegeber.·, die beide in f nur angedeuteter Art an einem Gerätebett 3 angeordnet sind.The drawing shows a disk-shaped tool 1 and a disk-shaped receiving location 2, both of which are arranged in a manner only indicated on a tool bed 3.

Der scheibenförmige Aufnahmeplatz 2 Ist mit einer senkrecht zur Scheibenebene verlaufenden Drehachse 4 versehen und trägt ei-1() nen becherförmigen Glasartikel 5, der so in nicht näher darge-The disc-shaped receiving place 2 is provided with a rotation axis 4 running perpendicular to the disc plane and carries a cup-shaped glass article 5, which is thus in a not shown in detail

II stellter Weise auf den Aufnahmeplatz 2 zentriert aufgenommenII was placed centered on the recording position 2

ist, daß seine Rotations-Symmetrieachse mit der Drehachse 4 zu-is that its rotational symmetry axis coincides with the rotation axis 4.

sammenfällt. Der nach oben hin gerichtete Rand des Glasartikels 5 soll eine geschliffene Randfläche 6 aufweisen, die in einer senkrecht zur Rotations-Symmetrieachse des Bechers verlaufenden Ebene liegt.The upwardly directed edge of the glass article 5 should have a ground edge surface 6 which lies in a plane perpendicular to the rotational symmetry axis of the cup.

Das Werkzeug 1 ist rotationssymmetrisch um eine Rotationsachse 7 angeordnet, die - ähnlich wie die Drehachse mittels eines angedeuteten Lagers 8 — durch ein Lager 9 an dem Gerätebett bzw. einem Haltearm dieses Bettes oder dergleichen drehbar gelagertThe tool 1 is arranged rotationally symmetrically around a rotation axis 7, which - similar to the rotation axis by means of an indicated bearing 8 - is rotatably mounted by a bearing 9 on the device bed or a holding arm of this bed or the like.

ist. Die Achsen 4 und 7 sind als Wellen zu betrachten, an deren im Inneren des Maschinenbettes gelegenen Enden nicht dargestellte Rotationsantriebe angreifen. Die Rotationswelle 7 wird mit Schleifgeschwindigkeit angetrieben, während der Antrieb der Drehweile 4 die fortschreitende Bewegung der Randfläche 6 des Glasartikels 5 in Bezug auf das Schleifwerkzeug ausführt. Die Drehzahl des letzteren Antriebes liegt regelmäßig weit unter derjen&igr;gen des Werkzeuges.The axes 4 and 7 are to be regarded as shafts, at the ends of which, located inside the machine bed, are actuated by rotary drives (not shown). The rotary shaft 7 is driven at grinding speed, while the drive of the rotary shaft 4 carries out the progressive movement of the edge surface 6 of the glass article 5 in relation to the grinding tool. The speed of the latter drive is regularly far below that of the tool.

Wie die Zeichnung deutlich erkennen läßt, ist die Rotationsachse 7 aus der Senkrechten zur Ebene der Randfläche 6 in Richtung auf die Bearbeitungsstelle 12 zu geneigt. Andererseits verläuft die Bearbeitungsfläche 10 des Werkzeugs 1 als ringförmige Kegelmantelflache zur Rotationsachse 7 wiederum geneigt, wobei die Neigungswinkel y zwischen Drehachse 7 una der Ebene der Randfläche 6 sowie des Kegelmantels 10 zu der Rotationsachse ? übereinstimmen. Auf diese Weise wird erreicht, daß in entsprechender Werkzeuganordnung relativ zu dem Glasartikel, wie dies die Zeichnung zeigt, auf die insoweit ausdrücklich Bezug genommen wird, die Bearbeitungsfläche 10 an der Bearbeitungsstelle 12 nur über eine linienförmige Angriffszone 11 angreift. In Umfangsrichtung gesehen beidseits dieser Angriffslinie 11 hebt sich die Bearbeitungsfläche 10 bogenförmig von der Ebene der Randfläche 6 ab. Aufgrund dieses I inienförmigen Angriffes ist die Kontaktfläche zwischen dem Werkzeug und dem Rand 6 so gering, daß durch das Schleifen (oder Polieren) gelöstes Glas abgeschleudert wird bzw. entfernt werden kann, beispielsweise durch Blasluft, so daß in der linienförmigen Schleifzone bereits gelöstes Material nicht auftreten kann. Es entfallen somit unschöne oder gar schädliche Riefen, andererseits kann die Relativbewegung zwischen dem Glasartikel und dem Werkzeug an der Bearbeitungs<5tel Ie 12 verhältnismäßig hoch gewählt werden.As the drawing clearly shows, the axis of rotation 7 is inclined from the perpendicular to the plane of the edge surface 6 in the direction of the processing point 12. On the other hand, the processing surface 10 of the tool 1 runs as an annular conical surface inclined to the axis of rotation 7, the angle of inclination y between the axis of rotation 7 and the plane of the edge surface 6 and the conical surface 10 to the axis of rotation ? matching. In this way it is achieved that in a corresponding tool arrangement relative to the glass article, as shown in the drawing, to which express reference is made in this respect, the processing surface 10 only acts on the processing point 12 via a linear attack zone 11. Viewed in the circumferential direction on both sides of this attack line 11, the processing surface 10 rises in an arc from the plane of the edge surface 6. Due to this linear attack, the contact surface between the tool and the edge 6 is so small that glass loosened by grinding (or polishing) is thrown off or can be removed, for example by blowing air, so that material already loosened cannot appear in the linear grinding zone. This eliminates unsightly or even damaging grooves, and on the other hand the relative movement between the glass article and the tool at the processing point 12 can be selected to be relatively high.

Grundsätzlich ist es möglich, die Zuordnung zwischen Werkzeug und Glasartikel so zu Wahlen, daß die linienförmige Angriffszone 11 ah der Bearbeitungästelle 12 schräg zur Umlaufrldhtung des Randes Verläuft, die RotatiorissymmetrMeachse k des Giasar"In principle, it is possible to select the assignment between tool and glass article in such a way that the linear attack zone 11 ah of the processing point 12 runs obliquely to the circumferential direction of the edge, the rotational symmetry axis k of the glass article

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tikels nicht schneidet. Im vorliegenden Beispiel verläuft die linienförmige Angriffszone 11 radial zu dem Glasartikel 5, schneidet also dessen Symmetrie-Rotationsachse 4, so daß die Rotationsachse 7 des Werkzeugs 1, die Symmetrie-Rotationsachse 4 des Glasartikels 5 und die linienförmige Bearbeitungszone 11 in ihrer Verlängerung ein ebenes Dreieck einschließen, dessen Winkel unterschiedliche Größen einnehmen können. Im gezeichneten Beispiel ist der Winkel zwischen der Bearbeitungszone I1. und der Drehachse 4 90°. Je nach Lage der Randfläche 6 nach außen oder innen abfallend, ergeben sich Dreiecke mit nur spitzen Winkeln oder solche mit einem stumpfen Winkel.article. In the present example, the linear attack zone 11 runs radially to the glass article 5, thus intersecting its symmetry rotation axis 4, so that the rotation axis 7 of the tool 1, the symmetry rotation axis 4 of the glass article 5 and the linear processing zone 11 in their extension enclose a flat triangle, the angles of which can take on different sizes. In the example shown, the angle between the processing zone 1 1 and the rotation axis 4 is 90°. Depending on the position of the edge surface 6 sloping outwards or inwards, triangles with only acute angles or those with an obtuse angle are obtained.

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Claims (9)

ANSPRUCHEEXPECTATIONS 1. Bearbeitungsgerät für die Oberflächenbehandlung von Glasartikel-Rändern mittels eines rotierend antreibbaren, eine um die Rotationsachse konzentrisch umlaufende Arbeitsfläche aufweisenden Werkzeugs, insbesondere Schleif- und/oder Polierwerkzeugs, welches an einem Gerätebett gehalten ist, das wenigstens einen Bearbeitunt^platz für die Aufnahme des Glasartikels aufweist und mit einer Antriebseinrichtung für eine zwischen dem Werkzeug und dem auf dem Bearbeitungsplatz befindlichen Glasartikel über dessen Randfläche fortschreitende Relativbewegung versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Bearbeitungsfläche (10) des Werkzeugs (1) um dessen Rotationsachse (7) herum kegelmantel- bis zyl indermantelförmig verlaufend ausgebildet ist und daß die Rotationsachse (7) des Werkzeugs (1) aus der Senkrechten zur Ebene der zu bearbeitenden Randfläche (6) des Glasartikels (5) um einen Winkel derart
geneigt verläuft, daß die Bearbeitungsfläche (10) des Werkzeugs (1) linienförmig (11) an der Randfläche (6) des Glasartikels (5) angreift.
1. Processing device for the surface treatment of glass article edges by means of a tool that can be driven in rotation and has a working surface that rotates concentrically around the axis of rotation, in particular a grinding and/or polishing tool, which is held on a device bed that has at least one processing station for receiving the glass article and is provided with a drive device for a relative movement between the tool and the glass article located on the processing station over its edge surface, characterized in that the processing surface (10) of the tool (1) is designed to run in the shape of a cone or cylinder around its axis of rotation (7) and that the axis of rotation (7) of the tool (1) is deviated from the perpendicular to the plane of the edge surface (6) of the glass article (5) to be processed by an angle such that
inclined so that the processing surface (10) of the tool (1) engages linearly (11) on the edge surface (6) of the glass article (5).
2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel (y) zwischen der Rotationsachse (7) des Werkzeugs (1) und der linienförmigen Angriffszone (11) zwischen der Bearbeitungsfläche (10) des Werkzeugs (1) und der Randfläche (6) des Glasartikels (5) kleiner als 90° ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the angle (y) between the axis of rotation (7) of the tool (1) and the linear attack zone (11) between the processing surface (10) of the tool (1) and the edge surface (6) of the glass article (5) is less than 90°. j 1 Il ■ lllllj 1 Il ■ lllll i 1 »1 * »i 1 »1 * » 3. Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel (y) kleiner als 85° und grosser als 0° beträgt, insbesondere ca. 60°.3. Device according to claim 2, characterized in that the angle (y) is less than 85° and greater than 0°, in particular approximately 60°. 4. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die gesamte fortschreitend zu bearbeitende Randfläche (6) des Glasartikels (5) in einer Ebene liegt.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the entire edge surface (6) of the glass article (5) to be progressively processed lies in one plane. 5. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmeplatz (2) für den Glasartikel (5) um eine senkrecnt zur Ebene der zu bearbeitenden Randfläche (6) des Glasartikels (5) an der Bearbeitungsstelle (12) verlaufend« Drehachse (4) rotierend antreibbas? ist. 5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the receiving space (2) for the glass article (5) is rotatably driven about a rotation axis (4) running perpendicular to the plane of the edge surface (6) of the glass article (5) to be processed at the processing point (12). 6. Gerät nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse (4) koaxial zu der zu bearbeitenden Randfläche (6) des insoweit rotationssymmetrisch ausgebildeten Glasartikels (5) verläuft.6. Device according to claims 4 and 5, characterized in that the axis of rotation (4) runs coaxially to the edge surface (6) to be processed of the glass article (5) which is designed to be rotationally symmetrical in this respect. 7. Gerät nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotationsachse (7). die Drehachse (4) und die linienförmige Angriffszone (11) zwischen der Randfläche (6) des Glasartikels (5) und der Bearbeitungsfläche (10) des Werkzeugs (1) ein Dreieck aufspannen, dessen Winkel sämtlich kleiner 90° sind.7. Device according to claim 5 or 6, characterized in that the axis of rotation (7), the axis of rotation (4) and the linear attack zone (11) between the edge surface (6) of the glass article (5) and the processing surface (10) of the tool (1) form a triangle whose angles are all less than 90°. 8. Gerät nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotationsachse (7), die Drehachse (4) und die linienförmige Angriffszone (11) zwischen der Randfläche (6) des Glasartikels (5) und der Bearbeitungsfläche (10) des Werkzeugs (1) ein rechtwinklige*. Dreieck aufspannen.8. Device according to claim 5 or 6, characterized in that the axis of rotation (7), the axis of rotation (4) and the linear attack zone (11) between the edge surface (6) of the glass article (5) and the processing surface (10) of the tool (1) form a right-angled triangle. 9. Gerät naGh einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Bearbei tungsf laöhe die Gestalt eines Ringes aufweist9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the processing surface has the shape of a ring &igr; I If (I I f ( I I I t f t t &igr; I If (II f ( III tft t Il 14 1 I t IIl 14 1 I t I Il III «III IM it Il III «III IM it titi ti iti i ii · I IHI III«· I IHI III« II** · * t III** · * t I &bull; « t § &Igr;&Pgr;&Igr; iH «J· I I&bull; « t § &Igr;&Pgr;&Igr; iH «J· II I I ■ i t II ■ it ti·· f; ti·· f; > &igr; &igr; &igr; &igr; &igr; · ^> &igr;&igr;&igr;&igr;&igr; · ^ I II * #I II * # lös Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9j dadurch gekennzeichnet; daß die Bearbef turigsf I ache (1Ö) als diamantbesetzte Schleiffläche ausgebildet ist«Lös device according to one of claims 1 to 9j, characterized in that the machining surface (1Ö) is designed as a diamond-coated grinding surface. 11· Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9j dadurch gekennzeichnet»- daß die Bearbeitungsflache (1O) als Poiierflache ausgebildet ist.11· Device according to one of claims 1 to 9j, characterized in that the processing surface (10) is designed as a polishing surface.
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