DE3631466A1

DE3631466A1 - RUST FOR A DRIVING LONG STACK MILL

Info

Publication number: DE3631466A1
Application number: DE19863631466
Authority: DE
Inventors: Hubert Dipl Ing Hergeth
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-09-16
Filing date: 1986-09-16
Publication date: 1988-03-17
Also published as: DE3786979D1; EP0263965B1; EP0263965A3; EP0263965A2

Description

Ballenfräsen, die an der Oberfläche einer Reihe auf gestellter Ballen entlangfräsen, sind bekannt. Aufgrund der verwendeten Fräskopfkonstruktionen war ihr Einsatz jedoch auf kurzstapelige Fasern bis etwa 80 mm Faserlänge beschränkt. Gebräuchliche Konstrukt ionen bestehen aus 1 oder 2 Zupfwalzen, deren Zähne durch einen Rost hindurchreichen, Fasern aus dem Ballen reißen und in eine Absaughaube schleudern. Bei 2-Walzenfräsköpfen arbeiten die Walzen jeweils im umgekehrten Drehsinn.Bale milling on the surface of a row milling bales placed are known. Due to the milling head designs used their use, however, on short-staple fibers up to about 80 mm fiber length limited. Common construct Ions consist of 1 or 2 plucking rollers, their teeth pass through a grate, fibers from the Tear the bales and throw them into a suction hood. At 2-roller milling heads, the rollers each work in reverse sense of rotation.

Bei einer italienischen Konstruktion schleudern die beiden Fräswalzen die Fasern nicht direkt in die Absaughaube, sondern die Fasern werden hier von jeweils einer Abnahmewalze von den Fräswalzen abgenommen und über ein Muldenblech in einen kleinen Absaugkanal geschleudert. Die Abnahmewalze steht in Kardierstellung zur Fräswalze und die Zähne haben hier einen positiven bis neutralen Brustwinkel. Der Rost verläuft unterhalb der Fräs- und der Abnahme walzen. Ein Fräsen von langstapeligem Material ist bei dieser Konstruktion nicht vorgesehen.In an Italian construction, they fling the fibers do not feed directly into the two milling drums Exhaust hood, but the fibers are here from one take-off roller each from the milling drums removed and over a trough plate into a small one Extraction channel flung. The take-off roller is in Carding position to the milling drum and the teeth here a positive to neutral chest angle. The Rust runs below the milling and the acceptance roll. A milling of long-stacked material is not provided for in this construction.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Fräsorgan zu schaffen, das es erlaubt, problemlos Fasern und Faserverbände länger als 80 mm zu fräsen. Erfindungs gemäß wird dies durch eine spezielle Geometrie des Fräsrostes und mit 2 Walzen erreicht. Die Fräseinheit besteht aus mindestens einer Zupfwalze und mindestens einer Kämmwalze. Die Kämmwalze ist in der Regel höher als die Zupfwalze angeordnet, oder im Durchmesser kleiner, sodaß sie nicht die Ballenoberfläche be rührt. Die Kämmwalze steht dicht an dem Radius der Zupfwalze oder die Radien der Zupf- und der Kämmwalze überschneiden sich. Die Zähne der beiden Walzen stehen bei Radienüberschneidung auf Lücke. Die Zähne der Zupfwalze haben einen neutralen bis negativen Brustwinkel. Wesentlich für die Funktion der so ange ordneten Walzen ist die Anordnung des Rostes.The object of the invention is to provide a milling device create that allows fibers and fibers To mill fiber associations longer than 80 mm. Invention according to this is a special geometry of the Milling grate and reached with 2 rollers. The milling unit consists of at least one plucking roller and at least a combing roller. The combing roller is usually higher arranged as the plucking roller, or in diameter smaller so that it does not affect the surface of the bale stirs. The combing roller is close to the radius of the Plucking roller or the radii of the plucking and combing rollers to overlap with something. The teeth of the two rollers have gaps when the radii overlap. The teeth the plucking roller have a neutral to negative Breast angle. Essential for the function of the so ordered rollers is the arrangement of the grate.

Der Rost erstreckt sich von einem Besfestigungspunkt vor der Zupfwalze in bekannter Weise unterhalb der Zupfwalzenachse, oberhalb des Ballens, dann erfin dungsgemäß zwischen Zupfwalze und Kämmwalze und über der Kämmwalze hinweg zu seinem anderen Befestigungs punkt.The grate extends from a mounting point before the plucking roller in a known manner below the Plucking roller axis, above the bale, then invented according to between plucking roller and combing roller and over the combing roller away to its other attachment Point.

Durch diese ungewöhnliche Rostform wird eine Rück haltung der Ballen an der Zupfwalze sowie ein einwandfreies Zurückschleudern überschüssiger Fasern durch die Kämmwalze auf den Ballen ermöglicht. Das gefürchtete Wickeln der Walzen wird verhindert. Somit können auch längere zum Wickeln neigende Fasern gefräst werden. Es ist auch denkbar, den Rost nicht bis ganz über die Achse der Kämmwalze laufen zu lassen und oberhalb der Kämmwalze zu befestigen.This unusual shape of the grate creates a back holding the bales on the plucking roller as well perfect rejection of excess fibers enabled by the combing roller on the bales. The dreaded winding of the rollers is prevented. Consequently can also use longer fibers that tend to wrap be milled. It is also conceivable not to rust to run all the way across the axis of the combing roller leave and fasten above the combing roller.

Fig. 1 zeigt ein Funktionsschema des Rostes. Der aus mehreren Bügeln 1 bestehende Rost ist am Fräskopf 2 befestigt. Der Fräskopf wird durch ein Fräsmaschinen gestell 3 entlang der Ballenreihe 4 geführt. Eine Zupfwalze 5 zupft Fasern aus den Ballen. Die Fasern werden durch eine Absaughaube 6 abgesaugt. Eine Kämmwalze 7 verhindert in Zusammenwirken mit dem Rost ein Umwickeln der Zupfwalze. Fig. 1 shows a functional diagram of the grate. The grid consisting of several brackets 1 is attached to the milling head 2 . The milling head is guided through a milling machine frame 3 along the bale row 4 . A plucking roller 5 plucks fibers from the bales. The fibers are sucked through a suction hood 6 . A combing roller 7 , in cooperation with the grate, prevents the plucking roller from being wrapped around.

Claims

1. Grate on a movable milling head for milling long-staple textile fibers, which consists of at least one plucking roller and at least one combing roller interacting with the plucking roller, characterized in that the individual grate brackets run between the axes of the plucking and combing rollers.

2. Grate according to claim 1, characterized in that the grate bracket continues towards the combing roller extend.

3. Grate according to claim 2, characterized in that the Rust bracket up over the axis of the combing roller extend.

4. Grate according to one of claims 1-3, characterized records that the rust on the combing roller extends between combing roller and suction funnel.

5. Grate according to one of claims 1-4, characterized characterized that the rust bracket at the comb roller on the opposite side of the bale surface Extend side of the axis.

6. Grate according to one of claims 1-5, characterized records that the rust between rollers with the same Direction of rotation runs.