DE3629674A1 - Device for manufacturing masses that harden and are suitable for permanent storage from contaminated, in particular radioactive, solid and/or liquid wastes - Google Patents

Device for manufacturing masses that harden and are suitable for permanent storage from contaminated, in particular radioactive, solid and/or liquid wastes

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DE3629674A1 DE19863629674 DE3629674A DE3629674A1 DE 3629674 A1 DE3629674 A1 DE 3629674A1 DE 19863629674 DE19863629674 DE 19863629674 DE 3629674 A DE3629674 A DE 3629674A DE 3629674 A1 DE3629674 A1 DE 3629674A1
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Abstract

The invention concerns a device for manufacturing masses that harden and are suitable for permanent storage from contaminated, in particular radioactive, solid and/or liquid wastes, with a hydraulic binding agent and water (if necessary), comprising one or more collecting tanks with controllable extraction devices and a continuous-flow mixer with a dry-mixing and proportioning shaft and a mixing shaft in the wet section, and a liquid-feed opening in the wet mixing zone; the dry-mixing and proportioning shaft(s) and the mixing shaft in the wet-mixing section are each provided with a controllable drive.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von endlagerfähigen aushärtenden Massen aus kontaminierten, insbesondere radioaktiven festen und/oder flüssigen Abfall­ stoffen mit einem hydraulisch verfestigenden Bindemittel und gegebenenfalls Wasser, die aus einem oder mehreren Vor­ lagebehältern mit steuerbaren Entnahmevorrichtungen und einem Durchlaufmischer mit einer Trockenmisch- und Dosier­ welle und einer Mischwelle im Naßbereich sowie einer Flüs­ sigkeitszuführung in der Naßmischzone besteht.The invention relates to a device for producing curing compositions made of contaminated, in particular radioactive solid and / or liquid waste fabrics with a hydraulically strengthening binder and optionally water, consisting of one or more pre storage containers with controllable removal devices and a continuous mixer with a dry mixing and dosing wave and a mixed wave in the wet area and a river  liquid supply in the wet mixing zone.
Eine solche Vorrichtung, die beispielsweise aus der DE-PS 32 45 443 bekannt ist, gestattet das kontinuierliche Ver­ mischen von pulverförmigen, kleinstückigen festen konta­ minierten Stoffen mit aushärtbaren Bindemitteln und Flüs­ sigkeiten oder flüssigen kontaminierten Stoffen. Die kon­ taminierten Stoffe werden dabei mit dem Bindemittel gleich­ mäßig vermischt und durch die Zugabe von Wasser oder einer kontaminierten Flüssigkeit, kontaminierten Schlämmen, Har­ zen oder Konzentraten zu einer aushärtbaren Masse ver­ mischt, die in einen Abfallbehälter gegeben und nach Aus­ härtung in das Endlager transportiert wird.Such a device, for example from DE-PS 32 45 443 is known allows continuous Ver mixing of powdery, small pieces of solid contact mined fabrics with curable binders and rivers liquids or liquid contaminated substances. The con taminated substances become the same as the binder moderately mixed and by adding water or a contaminated liquid, contaminated sludge, har zen or concentrates to a curable mass mixes that are placed in a waste container and after off hardening is transported to the repository.
Bei solchen bekannten Vorrichtungen wird besonderer Wert darauf gelegt, daß das in den endlagerfähigen Behälter gelangende Mischgut zu jedem Zeitpunkt des Mischens die gleiche Zusammensetzung und die gleiche Konsistenz auf­ weist, damit stets das Mischgut nach dem Aushärten im Be­ hälter gleichbleibende und reproduzierbare Festigkeiten besitzt.In such known devices, special value is gained on the fact that that in the final storage container arriving mix at any time of mixing the same composition and consistency points, so that the mix after curing in the loading constant and reproducible strengths owns.
Ein Nachteil der bisher bekannten Vorrichtung liegt in der unabdingbaren Reinigung, der von dem flüssigen oder feuch­ ten Mischgut berührten Maschinen- und Anlageteile wie Mi­ scher, Mischwelle sowie gegebenenfalls Förderleitung.A disadvantage of the previously known device is that indispensable cleaning that of the liquid or damp Machine and system parts such as Mi shear, mixing shaft and, if necessary, delivery line.
Ein solcher Reinigungsprozeß, der für die Funktionserhal­ tung der Vorrichtung erforderlich ist, erweist sich als recht aufwendig und erfordert im allgemeinen eine Reini­ gungsflüssigkeit, meistens Wasser, welches dabei wiederum in kontaminierter Form anfällt. Die Beseitigung dieser kon­ taminierten Reinigungsflüssigkeit verursacht ihrerseits wiederum neue Probleme, weil wegen Fehlens eines ausreichen­ den Bindemittelanteils die Flüssigkeit und die darin ent­ haltenen kontaminierten Stoffe nicht abgebunden werden und somit auch nicht dem Behälter für die Endlagerung zugeführt werden können.Such a cleaning process for the functional maintenance device of the device is necessary, proves to be quite complex and generally requires a Reini supply liquid, mostly water, which in turn in a contaminated form. The elimination of this con Tampered cleaning liquid in turn causes again new problems, because one is missing  the binder portion, the liquid and the ent contaminated substances are not set and thus not fed to the container for final storage can be.
Ein weiterer Nachteil der bekannten Vorrichtung ist in der Tatsache zu sehen, daß die das gemischte Material aufneh­ menden Abfallbehälter nur bis zu zirka 80 bis 85% ihres Nutzvolumens gefüllt werden können. Das restliche freie Volumen muß mit einer inaktiven Zement­ schicht vergossen werden. Für die Herstellung dieser inak­ tiven Zementschicht ist indessen bisher eine separate Mischvorrichtung erforderlich.Another disadvantage of the known device is in the To see fact that the mixed material waste containers only up to about 80 to 85% of theirs Usable volume can be filled. The remaining free volume must be with an inactive cement layer to be cast. For making this inak tive cement layer has so far been a separate one Mixing device required.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es nunmehr Auf­ gabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zur Her­ stellung von endlagerfähigen, aushärtenden Massen aus kon­ taminierten, insbesondere radioaktiven festen und/oder flüssigen Abfallstoffen mit einem hydraulisch verfestigen­ den Bindemittel und gegebenenfalls Wasser zu schaffen, die mit einem minimalen Reinigungsprozeß bzw. völlig ohne Rei­ nigung mit Reinigungsflüssigkeit auskommt und die darüber hinaus gegebenenfalls auch noch die Möglichkeit ergibt, das Mischgut stets in dem gewünschten Verhältnis zu mi­ schen, so daß dann, wenn beispielsweise der Abfallbehälter bis zu 80 bis 85% seines Volumens gefüllt ist, das Rest­ mischgut in der vorgeschriebenen inaktiven Zusammensetzung dem Abfallbehälter zugeführt werden kann.Based on this state of the art, it is now up surrender of the present invention, a device for Her Positioning of curable masses from con contaminated, especially radioactive solid and / or solidify liquid waste materials with a hydraulic one to create the binder and optionally water, the with a minimal cleaning process or completely without Rei cleaning liquid and above in addition, there may also be the possibility the mix always in the desired ratio to mi so that when, for example, the waste container up to 80 to 85% of its volume is filled, the rest mix in the prescribed inactive composition can be fed to the waste container.
Gelöst wird diese erfindungsgemäße Aufgabe mit einer Vor­ richtung der eingangs definierten Art, die dadurch gekenn­ zeichnet ist, daß die Trockenmisch- und Dosierwelle(n) und die Mischwelle im Naßbereich jeweils mit separaten steuer­ baren Antrieben versehen sind. This object of the invention is achieved with a front direction of the type defined at the outset, which is thereby characterized is that the dry mixing and metering shaft (s) and the mixing shaft in the wet area with separate tax available drives.  
Durch diese erfindungsgemäße Maßnahme ergibt sich die Mög­ lichkeit, den Antrieb der Trockenmisch- und Dosierwelle(n) bei Beendigung der Mischoperation abzustellen und damit den Zustrom von Trockenmaterial zu unterbrechen, während andererseits die Mischwelle im Naßbereich weiterläuft und das in diesem Bereich befindliche Material vollständig über die Austragsöffnung austrägt.This measure according to the invention results in the possibility the drive of the dry mixing and metering shaft (s) to stop at the end of the mixing operation and thus to interrupt the inflow of dry material while on the other hand, the mixing wave continues in the wet area and the material in this area is completely over the discharge opening discharges.
Für die Erzielung einer kompakten Bauform der erfindungs­ gemäßen Vorrichtung hat es sich als besonders zweckmäßig erwiesen, wenn die Trockenmisch- und Dosierwelle als Hohl­ welle ausgebildet ist und die Mischwelle im Naßbereich mit einer koaxial in dieser Hohlwelle verlaufenden Antriebs­ welle versehen ist.To achieve a compact design of the Invention modern device, it has proven to be particularly useful proven when the dry mixing and metering shaft as a hollow wave is formed and the mixing shaft in the wet area with a drive running coaxially in this hollow shaft wave is provided.
Gemäß einer anderen vorteilhaften Ausführungsform der er­ findungsgemäßen Vorrichtung sind zur Dosierung verschiede­ ner Trockengüter mehrere Trockengutmisch- und Dosierwellen mit jeweils eigenem Antrieb vorgesehen, deren Austritts­ öffnung in dem Naßmischbereich angeordnet sind.According to another advantageous embodiment of the Device according to the invention are various for dosing ner dry goods several dry goods mixing and dosing shafts provided with their own drive, their exit opening are arranged in the wet mixing area.
Mit einer solchen Vorrichtung können verschiedenartige Trockenmaterialien in beliebigen Anteilen zusammengemischt und im Naßbereich mit der erforderlichen Flüssigkeit ver­ mischt werden.With such a device, different types can Dry materials mixed in any proportions and ver in the wet area with the required liquid to be mixed.
Die Anordnung der jeweiligen Austrittsöffnung der Trocken­ gutmisch- und Dosierwellen ist dabei zweckmäßig in der Stirnseite des Naßmischbereiches, vorzugsweise in der obe­ ren Hälfte der Stirnseite angeordnet.The arrangement of the respective outlet opening of the dry Gutmisch- and metering waves is appropriate in the Front of the wet mixing area, preferably in the top ren half of the end face arranged.
Während üblicherweise der Naßbereich am oberen Teil seines Mantels mit einem Anschluß für die Flüssigkeitszudosierung versehen ist, weist eine weitere vorteilhafte Ausgestal­ tung der erfindungsgemäßen Vorrichtung das Merkmal auf, daß am oberen Mantel des Naßbereiches mehrere Anschlüsse für die Zugabe von verschiedenen, auch feststoffbeladenen Flüssigkeiten vorgesehen sind. Über diese Anschlüsse kön­ nen somit dem Trockenstoffgemisch gleichzeitig verschie­ dene Flüssigkeiten in entsprechender Dosierung zugemischt werden.While usually the wet area at the top of his Jacket with a connection for liquid metering is provided, has a further advantageous embodiment tion of the device according to the invention has the feature that  on the upper surface of the wet area several connections for the addition of various, including solids Liquids are provided. You can use these connections NEN simultaneously shoot the desiccant mixture mixed liquids in appropriate doses will.
Eine solche Ausführungsform ist dabei insbesondere für die Verarbeitung kontaminierter Flüssigkeiten geeignet, die zusammen mit entsprechenden kontaminierten Feststoffen oder aber allein mit dem zugesetzten Bindemittel in eine endlagerfähige aushärtende Masse umgewandelt werden.Such an embodiment is particularly for Suitable for processing contaminated liquids together with appropriate contaminated solids or alone with the added binder in one hardenable mass that can be stored in a repository.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der vor­ liegenden Erfindung ist die Mischkammer für das Trocken­ gut mit mehreren Flanschanschlüssen versehen, über die unter Verwendung entsprechender Dosiervorrichtungen ver­ schiedenartige trockene Materialien in der gewünschten Dosierung zugeführt werden können, die dann in der Misch­ kammer des Trockenguts innig vermischt und über die Do­ sierwelle in den Naßbereich transportiert und hier mit der erforderlichen Flüssigkeit in die endlagerfähige aus­ härtende Masse umgewandelt werden.In a further advantageous embodiment of the front lying invention is the mixing chamber for drying well provided with several flange connections over which using appropriate metering devices various dry materials in the desired Dosage can be added, which is then in the mix chamber of the dry goods intimately mixed and over the do sierwelle transported in the wet area and here with the required liquid in the final storage hardening mass can be converted.
Mit den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen der er­ findungsgemäßen Vorrichtung läßt sich somit die Zusammen­ setzung der endlagerfähigen aushärtenden Massen den jewei­ ligen Bedürfnissen anpassen, und es kann auch am Ende der Operation die für den Abschluß des Abfallbehälters erfor­ derliche inaktive Mischung hergestellt werden, ohne daß hierfür eine besondere Anlage benötigt wird. Der separate Antrieb der Mischwelle im Naßbereich ermöglicht dabei eine weitgehend vollständige Entleerung dieses Naßbereiches von der fertig gemischten aushärtenden Masse. With the above-described embodiments of the device according to the invention can thus be put together setting of the hardenable masses suitable for final storage adapt to your needs, and it can also end up Operation necessary for the closure of the waste container Such inactive mixture can be produced without a special system is required for this. The separate one Driving the mixing shaft in the wet area enables one largely complete emptying of this wet area from the ready mixed curing mass.  
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der vor­ liegenden Erfindung ist für den Antrieb der Mischwelle im Naßbereich ein Zweistufenantrieb vorgesehen, mit dem einmal diese Mischwelle mit der erforderlichen Drehzahl für den Mischbetrieb antreibbar ist, während die zweite Stufe eine wesentlich höhere Drehzahl ermöglicht, mit de­ ren Hilfe die noch an den Mischblättern der Mischwelle anhaftenden Teilchen infolge der Zentrifugalkraft abge­ schleudert werden.According to a further advantageous embodiment of the lying invention is for driving the mixing shaft a two-stage drive is provided in the wet area with which once this mixing shaft with the required speed can be driven for mixed operation, while the second Stage allows a much higher speed, with de help on the mixing blades of the mixing shaft adhering particles due to the centrifugal force to be hurled.
Statt eines Zweistufenantriebes kann selbstverständlich auch ein kontinuierlich verstellbarer Antrieb vorgesehen sein.Instead of a two-stage drive, of course a continuously adjustable drive is also provided be.
Durch eine solche Ausbildung wird eine weitgehende Reini­ gung der Mischwelle erreicht, eine Maßnahme, die man üb­ licherweise vor dem Abschalten der erfindungsgemäßen Vor­ richtung durchführt.Such training will make Reini a far-reaching student reached the mixing wave, a measure that one exercises Lichlich before switching off the invention direction.
Auf diese Weise erübrigt sich die Verwendung von Reinigungs­ flüssigkeit, die ihrerseits wieder Dekontaminierungsmaß­ nahmen erforderlich macht.This eliminates the need for cleaning liquid, which in turn again decontamination measure required.
Anhand der in den anliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele wird nachfolgend die Erfindung im einzelnen näher erläutert.Using those shown in the accompanying drawings The invention is described below in exemplary embodiments individual explained in more detail.
In den Zeichnungen zeigt:In the drawings:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung von endlagerfähigen aushärtenden Massen im Schnitt. Fig. 1 shows a device according to the invention for the production of hardenable compositions capable of being stored in a section.
Fig. 2 einen Schnitt durch den Naß-Mischbereich. Fig. 2 shows a section through the wet mixing area.
Fig. 3 eine andere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung als Schnitt durch den Naß-Mischbereich. Fig. 3 shows another embodiment of the device according to the invention as a section through the wet mixing area.
Fig. 4 eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der er­ findungsgemäßen Vorrichtung, bei der die Misch- und Dosierwelle im Trockenbereich als Hohlwelle ausgebildet ist und der Antrieb der Mischwelle im Naßbereich über eine koaxial in der Hohlwelle an­ geordnete Antriebswelle erfolgt. Fig. 4 shows a further advantageous embodiment of the inventive device, in which the mixing and metering shaft in the dry area is designed as a hollow shaft and the drive of the mixing shaft in the wet area via a coaxial in the hollow shaft to an ordered drive shaft.
Fig. 5 eine andere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit zwei mit Dosiervorrichtungen ver­ sehenen Anschlußflanschen für zwei verschiedene Trockenmaterialien. Fig. 5 shows another embodiment of the device according to the invention with two ver metering devices with connecting flanges for two different dry materials.
Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung besteht aus einem vorzugsweise waagerecht angeordneten Durchlaufmischer, der kontinuierlich Trockengut (Bindemittel) in beliebigem Ver­ hältnis mit einer kontaminierten Flüssigkeit oder mit kon­ taminierten Flüssigkeiten vermischt.The device shown in Fig. 1 consists of a preferably horizontally arranged continuous mixer which continuously mixes dry material (binder) in any ratio with a contaminated liquid or with contaminated liquids.
Das Bindemittel gelangt dabei aus einem Vorlagebehälter 25 über eine verschließbare Drosselklappe 26 durch die Flansch­ öffnung 5 in den Trockenmischraum 7, von wo eine Dosier­ welle 8, angetrieben durch den Motor 1 mit Kettenantrieb 2 über die durch Dichtung 3 abgedichtete Kupplungswelle 4 das Bindemittel über die Dosierstrecke 9 durch die Öffnung 27 dem Naß-Mischbereich 10 zuführt. Eine Naßmischwelle 18, die von einem separaten Motor 29 über die Zwischenwelle 14 und die beiden Flexkupplungen 15 angetrieben wird, ist mit dem Lager 16 und dem Lager 12 zentrisch im Naß-Mischbereich 10 gelagert und die Lager sind durch die Wellendichtung 17 und die Wellendichtung 11 gegen Eindringen von Mischgut ab­ gedichtet. Dem Trockengut wird durch den Anschluß 23 kon­ taminiertes Wasser oder kontaminiertes Konzentrat sowie gegebenenfalls, wenn zum vollständigen Abbinden erforderlich oder zur Einhaltung einer bestimmten Höchstgrenze an Strah­ lungsintensität des Endlagergebindes erforderlich, Wasser durch den Anschluß 24 zugeführt. Das fertig gemischte und aufbereitete Mischgut fließt dann durch die Öffnung 6 ab und fällt direkt in den Abfallbehälter 28.The binder comes from a reservoir 25 via a lockable throttle valve 26 through the flange opening 5 into the dry mixing chamber 7 , from where a metering shaft 8, driven by the motor 1 with chain drive 2 via the coupling shaft 4 sealed by the seal 3, the binder via the Dosing section 9 feeds through the opening 27 to the wet mixing area 10 . A wet mixing shaft 18 , which is driven by a separate motor 29 via the intermediate shaft 14 and the two flexible couplings 15 , is mounted with the bearing 16 and the bearing 12 centrally in the wet mixing area 10 and the bearings are through the shaft seal 17 and the shaft seal 11 sealed against ingress of mixed material. The dry material is through the connection 23 contaminated water or contaminated concentrate and optionally, if necessary for complete setting or to maintain a certain maximum radiation intensity of the repository package, water is supplied through the connection 24 . The finished mixed and prepared mix then flows out through the opening 6 and falls directly into the waste container 28 .
Wenn der Abfallbehälter bis auf eine empirisch zu ermit­ telnde kleine Restmenge mit Mischgut gefüllt ist, wird der Motor 1 der Misch- und Dosierwelle abgestellt und gleich­ zeitig die Zufuhr von Flüssigkeit durch die Anschlüsse 23 und 24 unterbrochen. Bei einer kurzen Förderzeit, in der die Mischwelle 18 das restliche lose Mischgut noch zur Öffnung 6 fördert, wird der Reinigungsprozeß eingeleitet. Hierzu wird die Mischwelle 18 mit Hilfe des entweder um­ schaltbaren Antriebsmotors 29 oder eines entsprechenden Getriebes auf eine Drehzahl von 1000 Umdrehungen pro Minu­ te gebracht, wodurch infolge der Fliehkraft etwa anhängen­ des Mischgut von der Mischwelle 14 abgeschleudert und durch den Schneckengang der Mischwelle 18 zur Öffnung 6 gefördert wird. Geringe Mengen des an der Mischwelle und an der Wan­ dung des Naß-Mischbehälters haftenden Mischgutes behindern nicht die Funktion und können gefahrlos abbinden. Sollte sich dieses abgebundene Mischgut beim nachfolgenden neuen Mischprozeß von der Wandung des Naßbereiches oder von der Mischwelle 18 lösen, werden diese Teilchen zerkleinert und fließen mit dem neuen Mischgut ab.If the waste container is filled with mix to an empirically small residual amount to be determined, the motor 1 of the mixing and metering shaft is switched off and at the same time the supply of liquid through the connections 23 and 24 is interrupted. With a short delivery time, in which the mixing shaft 18 conveys the remaining loose mix to the opening 6 , the cleaning process is initiated. For this purpose, the mixing shaft 18 is brought to a speed of 1000 revolutions per minute using either the switchable drive motor 29 or a corresponding gear, which due to the centrifugal force of the mix, for example, is thrown off the mixing shaft 14 and through the worm gear of the mixing shaft 18 to the opening 6 is promoted. Small amounts of the mixed material adhering to the mixing shaft and the wall of the wet mixing container do not hinder the function and can set safely. Should this set mix come loose from the wall of the wet area or from the mixing shaft 18 in the subsequent new mixing process, these particles are comminuted and flow off with the new mix.
In Fig. 2 ist ein Schnitt durch den Naß-Mischbereich 10 dargestellt, der die Einmündung (27) der Trockengutdosier­ welle 8 in die Stirnseite des Naß-Mischbereichs 10 zeigt. Die obere Hälfte des Naß-Mischbereiches 10 kann durch Lösen des Exzenterverschlusses 20 über das Scharnier 22 zur manu­ ellen Reinigung hochgeklappt werden. In Fig. 2 is a section through the wet mixing area 10 is shown, which shows the mouth ( 27 ) of the dry material metering shaft 8 in the front of the wet mixing area 10 . The upper half of the wet mixing area 10 can be folded up by loosening the eccentric closure 20 via the hinge 22 for manual cleaning.
Die in Fig. 3 ebenfalls als Schnitt durch den Naß-Mischbe­ reich 10 gezeigte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist drei Einmündungen 27 für Trockengutdo­ sierschnecken auf, mit denen beispielsweise zwei unter­ schiedlich kontaminierte Feststoffe und ein festes Binde­ mittel zudosiert und dann mit Wasser oder ebenfalls konta­ minierter Flüssigkeit vermischt werden. Durch die Verwen­ dung von jeweils separaten Antrieben für die einzelnen Trockengutmisch- und Dosierwellen kann das Mischungsver­ hältnis der einzelnen Komponenten beliebig variiert werden, um bestimmte physikalische und chemische Anforderungen an das Mischgut zu erfüllen oder bestimmte Festigkeitsgrade zu erzielen.The also shown in Fig. 3 as a section through the wet Mischbe rich 10 embodiment of the device according to the invention has three orifices 27 for dry goods sierschnecken, with which, for example, two differently contaminated solids and a solid binder metered in and then with water or also contact mined liquid can be mixed. By using separate drives for the individual dry material mixing and metering shafts, the mixing ratio of the individual components can be varied as required to meet certain physical and chemical requirements for the mixed material or to achieve certain degrees of strength.
Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsform der erfindungs­ gemäßen Vorrichtung, bei der die Misch- und Dosierwelle 13 als Hohlwelle ausgebildet ist. In dieser Hohlwelle ist konzentrisch die Antriebswelle für die Mischwelle 18 ge­ führt, die den Motor 29 mit der Mischwelle 18 verbindet. Fig. 4 shows a further embodiment of the device according to the Invention, in which the mixing and metering shaft 13 is designed as a hollow shaft. In this hollow shaft, the drive shaft for the mixing shaft 18 leads concentrically, which connects the motor 29 with the mixing shaft 18 .
Fig. 5 zeigt eine andere bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, in der statt eines einzigen Flansches 5, wie in den Fig. 1 und 4, für das Trocken­ gut nunmehr zwei Flansche für die Zuführung des Trocken­ gutes vorgesehen sind. Mit Hilfe der an jedem Flansch ange­ brachten Dosiervorrichtung 30 lassen sich zwei verschiede­ ne Trockenmaterialien in vorgegebener Menge und Konzentra­ tion der darunter liegenden Mischkammer 7 für das Trocken­ gut zuführen. Fig. 5 shows another preferred embodiment of the device according to the invention, in which instead of a single flange 5 , as in Figs. 1 and 4, two flanges are now provided for the supply of the drying good for the drying. With the help of the attached to each flange metering device 30 , two different ne dry materials in a predetermined amount and concentration of the underlying mixing chamber 7 for the drying can be supplied well.
Eine solche Vorrichtung ist insbesondere für Materialien vorteilhaft, die aus Gründen besserer Homogenität des fer­ tigen Mischgutes noch im trockenen Zustand miteinander ver­ mischt werden müssen. Such a device is particularly for materials advantageous for reasons of better homogeneity of the fer mix materials still in the dry state need to be mixed.  
Der Antrieb der Mischwelle 18 im Naß-Mischbereich erfolgt ebenfalls durch eine in der hohlen Misch- und Dosierwelle koaxial angeordnete Antriebswelle, die den Motor 29 mit der Mischwelle 18 verbindet.The mixing shaft 18 is also driven in the wet mixing area by a drive shaft arranged coaxially in the hollow mixing and metering shaft, which connects the motor 29 to the mixing shaft 18 .

Claims (7)

1. Vorrichtung zur Herstellung von endlagerfähigen aushärtenden Massen aus kontaminierten, insbesonde­ re radioaktiven, festen und/oder flüssigen Abfall­ stoffen mit einem hydraulisch verfestigenden Binde­ mittel und gegebenenfalls Wasser, bestehend aus einem oder mehreren Vorlagebehältern mit steuerba­ ren Entnahmevorrichtungen und einem Durchlaufmischer mit einer Trockenmisch- und Dosierwelle und einer Mischwelle im Naßbereich sowie einer Flüssigkeit­ zufuhröffnung in der Naßmischzone, dadurch gekennzeichnet, daß die Trockenmisch- und Dosierwelle(n) (8) und die Mischwelle (18) im Naß-Mischbereich jeweils mit separaten steuerbaren Antrieben (1; 29) versehen sind. 1. Device for the production of final storage-capable curing masses from contaminated, in particular re radioactive, solid and / or liquid waste materials with a hydraulically solidifying binding agent and optionally water, consisting of one or more storage containers with controllable removal devices and a continuous mixer with a dry mix and metering shaft and a mixing shaft in the wet area and a liquid supply opening in the wet mixing zone, characterized in that the dry mixing and metering shaft (s) ( 8 ) and the mixing shaft ( 18 ) in the wet mixing area each with separate controllable drives ( 1 ; 29 ) are provided.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Trockenmisch- und Dosierwelle (13) als Hohlwelle ausgebildet ist und die Mischwelle (18) im Naß-Mischbereich mit einer koaxial in dieser Hohlwelle (13) verlaufenden Antriebswelle versehen ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the dry mixing and metering shaft ( 13 ) is designed as a hollow shaft and the mixing shaft ( 18 ) is provided in the wet mixing area with a coaxial in this hollow shaft ( 13 ) extending drive shaft.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß zur Dosierung verschiedenen Trockengutes mehrere Trockengutmisch- und Dosierwellen mit eigenem An­ trieb vorgesehen sind, deren Austrittsöffnung (27) in dem Naß-Mischbereich (10) angeordnet sind.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that several dry matter mixing and metering shafts are provided with their own drive for metering different dry goods, the outlet opening ( 27 ) are arranged in the wet mixing area ( 10 ).
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsöffnung (27) der Trockengutmisch- und Dosierwellen in der Stirnseite des Naß-Mischbe­ reiches (10), vorzugsweise in der oberen Hälfte der Stirnseite, angeordnet ist.4. The device according to claim 3, characterized in that the outlet opening ( 27 ) of the dry material mixing and metering shafts in the end face of the wet Mischbe range ( 10 ), preferably in the upper half of the end face, is arranged.
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Anschlüsse (23, 24) am oberen Mantel des Naß-Mischbereiches (10) für die Zugabe von verschie­ denen, auch feststoffbeladenen Flüssigkeiten, vor­ gesehen sind.5. The device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that several connections ( 23 , 24 ) on the upper jacket of the wet mixing area ( 10 ) for the addition of various, including solids-laden liquids, are seen before.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 und/oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischkammer für das Trockengut mehrere Flanschanschlüsse (32, 33) trägt, durch die verschie­ dene trockene Materialien dosiert zugeführt werden können.6. The device according to claim 1, 2 and / or 5, characterized in that the mixing chamber for the dry material carries a plurality of flange connections ( 32 , 33 ) through which various dry materials can be metered supplied.
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß für den Antrieb der Mischwelle (18) im Naß- Mischbereich (10) ein Zweistufenantrieb (29) vorge­ sehen ist.7. The device according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that for the drive of the mixing shaft ( 18 ) in the wet mixing area ( 10 ) a two-stage drive ( 29 ) is easily seen.
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