DE3809661C2 - Device for continuously mixing a building material - Google Patents

Device for continuously mixing a building material

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung entsprechend dem Ober­ begriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device according to the upper Concept of claim 1.
Derartige Vorrichtungen dienen zum vollautomatischen Mischen von Trockenmaterial wie Fertigputzen, Fertigmörtel, Gipsputzen, Zement usw., die vornehmlich als Sackware in Verwendung sind, jedoch auch un­ mittelbar in Silos angeliefert werden und mit Wasser sowie weiteren Zu­ satzstoffen gemischt werden müssen.Such devices are used for the fully automatic mixing of Dry material such as finished plaster, ready-mixed mortar, gypsum plaster, cement etc., which are mainly used as sacks, but also un are delivered indirectly in silos and with water and other additives substitutes must be mixed.
Aus der DE-PS 24 07 657 ist eine vergleichbare Vorrichtung bekannt, welche neben einem Mischrohr mit anschließender Exzenterschneckenpumpe noch ein zweites Fördersystem aufweist, durch welches das zu mischende Trockenmaterial in das Mischrohr gefördert wird. Von Nachteil ist hier­ bei zunächst einmal, daß insgesamt zwei Motoren nebst zugehörigen elektrischen Steuerungen benötigt werden, wodurch sich die Störanfäl­ ligkeiten und - nicht wesentlich - die Erzeugungskosten erhöhen. Bei dieser bekannten Vorrichtung befindet sich der Behälter für das Trockenmaterial seitlich neben dem Mischrohr, so daß das Trockenmate­ rial hinauf gefördert werden muß. Das Mischrohr muß aus diesem Grunde notwendigerweise mehr oder weniger senkrecht angeordnet werden, so daß das Trockenmaterial ausschließlich unter dem Einfluß der Schwerkraft in das Mischrohr fallen kann. Dies bringt jedoch den weiteren Nachteil mit sich, daß das Mischwerkzeug zur Erzielung einer befriedigenden Mischung nur mit sehr hohen Drehzahlen betrieben werden kann, so daß die Gefahr eines Hochspritzens von Mischwasser in den Bereich des Mischrohres be­ steht, in dem sich nur Trockenmaterial befinden darf. Insbesondere bei schnell erhärtenden Baustoffen kann es hierbei zu Ablagerungen kommen, welche geeignet sind, den kontinuierlichen Betrieb zu beeinträchtigen, zumindest jedoch zu zeitaufwendigen Reinigungsarbeiten zu führen. Da aufgrund der hohen Drehzahlen des Misch- bzw. Rührwerkzeugs, welche beispielsweise 400 U/min betragen können, gleichzeitig auch die Exzen­ terschneckenpumpe mit dieser Drehzahl angetrieben wird, verringert sich einerseits deren Lebensdauer und wird andererseits das kontinuierliche Ansaugen des bis steifplastischen Mörtels sehr erschwert, welches sich unter anderen dadurch zeigt, daß der Mörtel vielfach nicht kontinuier­ lich, sondern stoßweise gepumpt wird. Ein weiterer Nachteil der bekann­ ten Vorrichtung besteht darin, daß es bei Verstopfung oder Abknicken des Mörtelschlauches oder bei zu geringer Förderung der Exzenter­ schneckenpumpe zu einem Rückstau und in der Folge zu einem Hochsteigen des Wassers kommen kann, welches auf diese Weise in den oberen Bereich des Mischrohres und dann weiter in den Behälter für das Trockenmaterial gelangt. Dies macht ein sofortiges vollständiges Entleeren, Reinigen und Austrocknen des Behälters erforderlich, welches zu zeitraubenden Arbeitsunterbrechungen führt. Ein weiterer Nachteil ergibt sich daraus, daß bei dieser bekannten Vorrichtung innerhalb des senkrecht stehenden Mischrohres zum Antrieb der Exzenterschneckenpumpe diese über eine starre Mischwendel mit dem jeweiligen Motor verbunden ist. Da sich die Schnecke der Exzenterschneckenpumpe nicht zentrisch sondern extrem zentrisch dreht, wird der Mischwendel eine Exzenterbewegung aufgezwun­ gen, so daß der Durchmesser der Mischwendel wesentlich kleiner als der Innendurchmesser des Mischrohres bemessen sein muß. Es kann sich somit am Außenrand des Mischrohres ungehindert aushärtendes Material anla­ gern, welches nach jedem Arbeitsende mit großem Aufwand entfernt werden muß.A comparable device is known from DE-PS 24 07 657, which next to a mixing tube with a subsequent eccentric screw pump still has a second conveyor system through which the to be mixed  Dry material is conveyed into the mixing tube. The disadvantage here first of all, that a total of two motors and associated ones electrical controls are required, which increases the susceptibility and - not significantly - increase the production costs. At this known device is the container for the Dry material to the side of the mixing tube so that the dry matter rial must be promoted. The mixing tube must therefore necessarily be arranged more or less vertically so that the dry material only under the influence of gravity the mixing tube can fall. However, this has the further disadvantage that the mixing tool to achieve a satisfactory mix can only be operated at very high speeds, so that the danger a splashing of mixed water in the area of the mixing tube be stands in which only dry material may be located. Especially at quickly hardening building materials can lead to deposits, which are likely to impair continuous operation, at least to lead to time-consuming cleaning work. There due to the high speeds of the mixing or stirring tool, which for example, 400 rpm, the same as the eccentric worm pump driven at this speed is reduced on the one hand their lifespan and on the other hand they become continuous Sucking up to stiff plastic mortar is very difficult, which is among other things, shows that the mortar is often not continuous Lich, but is pumped intermittently. Another disadvantage of the known ten device is that there is constipation or kinking of the mortar hose or if the eccentric is not conveyed enough screw pump to a back pressure and subsequently to a climb of the water can come into the upper area of the mixing tube and then further into the container for the dry material reached. This makes an immediate complete emptying, cleaning and drying the container required, which is time consuming Breaks. Another disadvantage arises from  that in this known device within the vertical Mixing tube for driving the eccentric screw pump via a rigid mixing coil is connected to the respective motor. Since the The screw of the progressing cavity pump is not centric but extreme rotates centrically, the mixing helix is forced into an eccentric movement gene, so that the diameter of the mixing spiral is significantly smaller than that The inner diameter of the mixing tube must be dimensioned. So it can Apply unhindered curing material to the outer edge of the mixing tube like, which are removed with great effort after each end of work got to.
Aus der DE-AS 19 16 351 bzw. der FR-PS 15 72 335 ist eine ähnliche Vor­ richtung bekannt, bei welcher vom unteren Ende eines trichterartigen Behälters das zu mischende Material mittels einer Förderschnecke zu­ nächst aufwärts befördert wird und anschließend in abwärts gerichteter Richtung nacheinander eine Dosierschnecke, eine Mischeinrichtung und eine Exzenterschneckenpumpe durchläuft. Die Wellen der Förderschnecke einerseits und der Dosierschnecke andererseits sowie des Mischwerkzeugs andererseits verlaufen parallel zueinander, wobei ein Motor unter Zwi­ schenschaltung eines Getriebes dem Antrieb beider Wellen dient. Von Nachteil ist hier die Notwendigkeit eines zusätzlichen Getriebes sowie die räumlich verhältnismäßig komplizierte Materialführung.From DE-AS 19 16 351 or FR-PS 15 72 335 is a similar before direction known, in which from the lower end of a funnel-like Container the material to be mixed by means of a screw conveyor is transported upwards and then downwards Direction one metering screw, a mixing device and passes through an eccentric screw pump. The waves of the screw conveyor on the one hand and the dosing screw on the other hand and the mixing tool on the other hand, run parallel to one another, with one motor under two circuit of a gearbox serves to drive both shafts. From The disadvantage here is the need for an additional gear as well the spatially relatively complicated material management.
Schließlich ist aus der DE-OS 24 20 023 eine kontinuierliche Mischpumpe bekannt, bei welcher das zu mischende Material aus einem zylindrischen Behälter mittels eines Rührwerks vertikal ausgetragen wird und an­ schließend in ein Mischrohr gelangt, welches unter einem Winkel geneigt zur Horizontalebene angeordnet ist. Innerhalb des Mischrohres befinden sich in ungefähr koaxialer Anordnung eine Förderschnecke, ein Mischwerkzeug sowie eine Exzenterschneckenpumpe. Von Nachteil ist je­ doch auch bei dieser Vorrichtung, daß zwei getrennte Antriebe erforder­ lich sind, und zwar einerseits für das genannte Rührwerk innerhalb des Behälters und andererseits für das System aus Förderschnecke, Mischwerkzeug und Exzenterschneckenpumpe.Finally, from DE-OS 24 20 023 is a continuous mixing pump known in which the material to be mixed from a cylindrical Container is discharged vertically by means of an agitator and on finally comes into a mixing tube which is inclined at an angle is arranged to the horizontal plane. Are inside the mixing tube an approximately coaxial arrangement, a screw conveyor Mixing tool and an eccentric screw pump. It is always a disadvantage but also with this device that requires two separate drives Lich, on the one hand for the mentioned agitator within the  Container and on the other hand for the system of screw conveyor, mixing tool and eccentric screw pump.
Aus dem Prospektblatt "CONTIMIX P 34" von 1978 der Firma Putzmeister, Bern­ hausen b. Stuttgart, ist eine gattungsgemäße Vorrichtung bekannt. Bei dieser sind in zueinander koaxialer Anordnung eine Fördereinrichtung, ein Rührwerk­ zeug und eine Exzenterschneckenpumpe vorgesehen, die mit einem gemeinsamen Antrieb in Verbindung stehen, der sich ebenfalls koaxial zu dieser Anordnung erstreckt. Zur Aufgabe des zu mischenden Baustoffs ist über dem, unter ande­ rem die Fördereinrichtung enthaltenden Mischrohr ein trichterförmiger Behäl­ ter vorgesehen, so daß der Baustoff unter Schwerkrafteinwirkung in das Misch­ rohr eingeführt werden kann, welches im übrigen mit einem Wasseranschluß zum dosierten Einbringen von Wasser ausgerüstet ist. Nicht entnehmbar ist diesem Prospektblatt die genauere konstruktive Ausbildung der Verbindungsbereiche zwischen der Fördereinrichtung einerseits und dem Rührwerkzeug andererseits sowie des Rührwerkzeugs mit der Exzenterschneckenpumpe. Nachdem jedoch die Antriebszapfen der Exzenterschneckenpumpe zusätzlich zu ihrer Drehbewegung noch eine gradlinige, oszillierende Auslenkbewegung erfahren, die, ausgehend von einer mittleren Lage, jeweils das zweifache Maß der senkrecht zur Achse vorhandenen Exzentrizität beträgt, kommt der Ausbildung dieser Verbin­ dungsbereiche sowohl mit Hinblick auf einen störungsfreien Betrieb des Rühr­ werkzeugs innerhalb des Mischrohres als auch der Exzenterschneckenpumpe eine besondere Bedeutung zu.From the brochure "CONTIMIX P 34" from 1978 by Putzmeister, Bern hausen b. Stuttgart, a generic device is known. At this are a conveyor, an agitator in a coaxial arrangement stuff and an eccentric screw pump provided with a common Drive connected, which is also coaxial with this arrangement extends. The task of the building material to be mixed is above, among other things rem the mixing tube containing the conveyor a funnel-shaped container ter provided so that the building material under gravity into the mix tube can be inserted, which, moreover, with a water connection to metered introduction of water is equipped. This cannot be seen Brochure sheet the more precise design of the connection areas between the conveyor on the one hand and the stirring tool on the other and the stirring tool with the eccentric screw pump. However, after the Eccentric screw pump drive pin in addition to its rotary motion still experience a straight, oscillating deflection movement, the, starting from a middle position, each twice the dimension perpendicular to the axis existing eccentricity, the formation of this connection comes areas with regard to trouble-free operation of the stirrer tool within the mixing tube as well as the eccentric screw pump special meaning too.
Aus dem Prospekt "Verputzmaschinen Mörtelpumpen" der Firma Putzmeister aus dem Jahr 1973 ist hingegen eine Schneckenpumpe bekannt, bei welcher in axia­ ler Hintereinanderanordnung ein Rührwerkzeug und der Rotor einer Exzenter­ schneckenpumpe vorgesehen sind, wobei das Rührwerkzeug an beiden Enden je­ weils mittels eines Kardangelenkes mit der Exzenterschneckenpumpe sowie der Ausgangswelle eines Getriebes in Verbindung steht. Diese durch ein Rührwerk­ zeug und eine Schneckenpumpe gebildete Anordnung ist zur unmittelbaren Be­ handlung von Mörtel, nicht hingegen zur Mischung eines trockenen Baustoffs mit einer Flüssigkeit, wie z. B. Wasser, ausgelegt und demzufolge zum Zusammenwirken mit einem Zwangsmischer ausgelegt.From the "Putzmeister plastering machine mortar pumps" brochure 1973, however, a screw pump is known, in which in axia ler arrangement of a stirrer and the rotor of an eccentric screw pump are provided, the stirring tool at both ends Weil by means of a universal joint with the eccentric screw pump and the Output shaft of a transmission is connected. This through an agitator stuff and a screw pump formed arrangement is for immediate loading act of mortar, but not to mix one  dry building material with a liquid, such as. B. water, designed and consequently designed for interaction with a compulsory mixer.
Darüber hinaus ist aus dem DE-GM 72 40 064 eine Vorrichtung zum konti­ nuierlichen Anmischen und Verspritzen von Putzmörtel bekannt, bei wel­ cher in einem vertikal angeordneten Mischrohr ein Rührwerkzeug und eine Exzenterschneckenpumpe vorgesehen sind, wobei das Rührwerkzeug wiederum an beiden Enden gelenkig einerseits an die Exzenterschneckenpumpe und andererseits an die Antriebswelle eines Motors angebunden ist. Zum Ein­ bringen des trockenen Baustoffs ist eine sich horizontal erstreckende, den Baustoff aus dem Bodenbereich eines Vorratsbehälters abziehende Förderschnecke vorgesehen, die wiederum eines zweiten Antriebs bedarf. Das Rührwerkzeug ist an seinem einen Ende zusätzlich mit einer Förder­ wendel ausgerüstet.In addition, from DE-GM 72 40 064 a device for continuous known mixing and spraying of plastering mortar known at wel cher in a vertically arranged mixing tube a stirrer and a Eccentric screw pump are provided, the stirring tool in turn articulated on both ends to the eccentric screw pump and on the other hand is connected to the drive shaft of an engine. For one bringing the dry building material is a horizontally extending, pulling the building material out of the bottom area of a storage container Screw conveyor provided, which in turn requires a second drive. The agitator is additionally equipped with a conveyor at one end helically equipped.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine gattungsgemäße Vorrichtung da­ hingehend auszugestalten, daß in konstruktiv einfacher Weise ein stö­ rungs- und ablagerungsfreier Betrieb des Mischrohres sowie ein ver­ schleißarmer Betrieb der Exzenterschneckenpumpe ermöglicht wird. Gelöst ist diese Aufgabe bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung durch die Merk­ male des Kennzeichnungsteils des Anspruchs 1.It is the object of the invention to provide a generic device to design that a stö in a structurally simple manner Operation of the mixing tube free of deposits and deposits as well as a ver low-wear operation of the eccentric screw pump is made possible. Solved is this task in a generic device by the Merk male of the characterizing part of claim 1.
Der Behälter für den zu mischenden Baustoff ist trichterförmig ausge­ bildet und direkt auf einem fast waagerechten Mischrohr aufgesetzt, so daß der Baustoff alleine unter dem Einfluß der Schwerkraft in das Mischrohr eingebracht werden kann. Das Mischrohr hat hierbei den Abmes­ sungen des trichterförmigen Behälters entsprechende Abmessungen und kann aus diesem Grunde entsprechend groß bemessen werden, so daß sich eine dementsprechend große und auch lange Mischkammer ergeben kann, welche bei vergleichsweise niedrigen Drehzahlen, beispielsweise bei 160 U/min bis 200 U/min, betrieben werden kann. Hierbei wird eine homogene Baustoffmischung und auch ein kontinuierliches Pumpen erreicht, letzte­ res aufgrund der geringen Drehzahl. Ferner ergibt sich eine entspre­ chend erhöhte Standzeit der Exzenterschneckenpumpe. Es können auch Leicht-Isoliermörtel gemischt werden. Die gelenkige Lagerung des Rühr­ werkzeugs dient dem zwanglosen, da kinematisch angepaßten Antrieb der Exzenterschneckenpumpe, deren exzentrische Bewegung durch die gelenkige Kupplung mit dem Rührwerkzeug nicht behindert wird. Durch die behinde­ rungsfreie Bewegung der Exzenterschneckenpumpe wird nicht nur eine ein­ wandfreie Pumpenleistung gewährleistet, sondern auch die ansonsten ent­ wickelte Reibung in Grenzen gehalten. Dadurch, daß sämtliche Gelenkver­ bindungen durch mit Spiel bemessene Elementenpaarungen von Vier- oder sonstigen Mehrkantprofilen gebildet werden, ist eine fertigungstech­ nisch einfach durchführbare und auch kostengünstige Ausführungsform ge­ geben, die sich auch praktisch als vorteilhaft erwiesen hat. Bei dem zu realisierenden Spiel zwischen den Elementenpaarungen muß einerseits die von den Auslegungsdaten der Exzenterschneckenpumpe im wesentlichen ab­ hängige hinreichende Beweglichkeit gegeben sein, andererseits jedoch diese Beweglichkeit dahingehend begrenzt werden, daß ein Berühren des Rührwerkzeugs mit den Innenwandungen des Mischrohres ausgeschlossen ist.The container for the building material to be mixed is funnel-shaped forms and placed directly on an almost horizontal mixing tube, so that the building material under the influence of gravity into the Mixing tube can be introduced. The mixing tube has the dimensions solutions of the funnel-shaped container corresponding dimensions and can therefore be dimensioned accordingly large, so that can result in a correspondingly large and long mixing chamber, which at comparatively low speeds, for example at 160 U / min to 200 U / min, can be operated. This is a homogeneous Building material mix and also continuous pumping achieved, last  res due to the low speed. There is also a corresponding accordingly increased service life of the eccentric screw pump. It can too Light insulating mortar can be mixed. The agile bearing of the stirrer tool is used for the informal, as the kinematically adapted drive of the Eccentric screw pump whose eccentric movement due to the articulated Coupling with the agitator is not hindered. By the handicap Smooth movement of the eccentric screw pump is not just one wall pump performance guaranteed, but also the otherwise ent wrapped friction kept within limits. The fact that all art Bonds through paired elements of four or other polygonal profiles are formed, is a manufacturing tech nisch easy to implement and also inexpensive embodiment ge give, which has also proven to be advantageous in practice. At that too realizing game between the element pairings must on the one hand the depends essentially on the design data of the eccentric screw pump dependent sufficient mobility, but on the other hand this mobility is limited in that touching the Mixing tool with the inner walls of the mixing tube excluded is.
Das somit vergleichsweise große Mischrohrvolumen in Verbindung mit den geringen Drehzahlen des Rührwerkzeugs bringt den weiteren Vorteil einer erhöhten Mischzeit mit sich. Es können mit der erfindungsgemäßen Vor­ richtung auch solche Materialien zufriedenstellend gemischt werden, die eine vergleichsweise längere Mischzeit erforderlich machen.The comparatively large mixing tube volume in connection with the low speeds of the stirring tool brings the further advantage of a increased mixing time with itself. It can with the invention direction such materials are mixed satisfactorily that require a comparatively longer mixing time.
So sind Mischpumpen der eingangs erwähnten, dem Stand der Technik zuzu­ ordnenden Art bekannt, deren Naß-Mischkammervolumen ca. 1 Liter be­ trägt, woraus sich bei einem Durchsatz von 20 l/min eine Mischzeit von lediglich 1/20 min ergibt. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung hinge­ gen, deren entsprechendes Volumen beispielsweise 5 l betragen kann, er­ gibt sich eine dementsprechend erhöhte Mischzeit von 5/20 min. Mixing pumps of the type mentioned at the outset are also prior art ordering type known, the wet mixing chamber volume be about 1 liter carries, which results in a mixing time of 20 l / min results in only 1/20 min. In the device according to the invention gene whose corresponding volume can be, for example, 5 l, he there is a correspondingly increased mixing time of 5/20 min.  
Vorzugsweise ist das Mischrohr gemäß dem Anspruch 2 zumindest im Misch­ bereich starkwandig mit hoch verschleißfestem Kunststoff gepanzert. Die vollständige Panzerung des Mischrohres mit hoch verschleißfestem Kunst­ stoff verhindert das Anhaften und Erhärten von Baustoffen und die damit bedingten aufwendigen Reinigungsarbeiten.Preferably, the mixing tube according to claim 2 is at least in the mixing thick-walled area armored with highly wear-resistant plastic. The complete armoring of the mixing tube with highly wear-resistant art fabric prevents the building materials from sticking and hardening and thus conditional cleaning work.
Durch die Merkmale des Anspruchs 3 wird weiterhin der Bildung von Abla­ gerungen im Randbereich des Mischrohres entgegengewirkt, da diese durch den Abstreifbalken weitestgehend entfernt werden können, und zwar bevor es zu einem Aushärten kommt. Der genannte Abstreifbalken erstreckt sich hierbei vorzugsweise über den wesentlichen Teil der Länge des Mischroh­ res. Gleichzeitig trägt dieser Abstreifbalken aufgrund seiner das Mate­ rial im peripheren Bereich des Mischrohres verdrängenden Wirkung auch zur Durchmischung bei.Due to the features of claim 3, the formation of Abla wrestled counteracted in the edge area of the mixing tube, as this through the scraper bar can be removed as much as possible, before hardening occurs. The stripping bar mentioned extends preferably over the substantial part of the length of the mixing tube res. At the same time, this scraper bar carries the mate because of it rial also in the peripheral area of the mixing tube for mixing.
Durch die Förderwendel entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 4, die an dem der Exzenterschneckenpumpe zugekehrten Ende des Mischrohres an­ geordnet ist, wird zu einem gleichmäßigen Beschicken der Exzenter­ schneckenpumpe mit durchmischtem Material beigetragen und damit zu ei­ ner gleichmäßigen Materialförderung. Es wird somit am Ausgang des Mischrohres durch die genannte Förderwendel ein gewisser Zwang auf das Material in Richtung auf die Exzenterschneckenpumpe hin ausgeübt. Die geteilte Ausführung der Förderwendel hat sich hierbei als praktisch vorteilhaft erwiesen, insbesondere mit Hinblick auf einen gleichmäßigen Materialaustrag.By the spiral conveyor according to the features of claim 4, the at the end of the mixing tube facing the eccentric screw pump is ordered, the eccentric is loaded evenly auger pump with mixed material contributed and thus to egg ner even material conveyance. It is thus at the exit of the Mixing tube a certain constraint on the Material exerted in the direction of the eccentric screw pump. The Split execution of the conveyor spiral has proven to be practical proven to be advantageous, particularly with regard to uniformity Material discharge.
Auch die Merkmale des Anspruchs 5 dienen neben der Verhinderung von Ab­ lagerungen im peripheren Bereich ebenfalls der Förderung des durch­ mischten Baustoffs in Richtung auf den Eingang der Exzenterschnecken­ pumpe hin. The features of claim 5 also serve to prevent Ab storage in the peripheral area also promoting the mixed building material towards the entrance of the eccentric screw pump out.  
Durch die Merkmale der Ansprüche 7 und 8 ergibt sich ein Rührwerkzeug, das durch außenseitig angeordnete Abstreifbalken und einwärts gerich­ tete Rührarme charakterisiert ist. Sowohl die Rührarme als auch die Ab­ streifbalken tragen zur Mischwirkung bei, wobei letztere insbesondere stirnseitig miteinander in Verbindung stehen können. Insgesamt ergibt sich eine gute, das Volumen des Mischrohres gleichmäßig erfassende Mischwirkung, wobei auch die genannten Stege eine Rolle spielen. Letz­ tere besteht neben einem Beitrag zur Mischwirkung insbesondere in der Funktion als Träger für Funktionselemente, die der gelenkigen Verknüp­ fung des Rührwerkzeugs mit der Exzenterschneckenpumpe und der Förder­ schnecke dienen.The features of claims 7 and 8 result in a stirring tool, that through the outside arranged scraper bar and inward is characterized. Both the agitator arms and the Ab streak bars contribute to the mixing effect, the latter in particular can be connected to each other at the front. Total results a good one, evenly measuring the volume of the mixing tube Mixing effect, with the mentioned webs also playing a role. Last In addition to contributing to the mixing effect, tere consists in Function as a carrier for functional elements that the articulated link the mixing tool with the eccentric screw pump and the conveyor serve snail.
Durch die Merkmale des Anspruchs 9 wird während des Mischvorgangs die Bildung von Hohlräumen bzw. Lufteinschlüssen in dem durchmischten Bau­ stoff begünstigt, so daß auf diesem Wege eine gewisse, der Wärmedämmung des Baustoffs, z. B. eines Putzes, dienende Porosität erreicht wird. Die genauen Abmessungen des rechteckförmigen Querschnittsprofils der Rühr­ arme können nach praktischen Gesichtspunkten gewählt werden, wobei es im wesentlichen lediglich auf die Umströmungsverhältnisse des Quer­ schnittsprofils während des Rührens ankommt, welche die Bildung der ge­ nannten Hohlräume begünstigen.Due to the features of claim 9 during the mixing process Formation of voids or air pockets in the mixed building fabric favors, so that in this way a certain, the thermal insulation of the building material, e.g. B. a plaster, serving porosity is achieved. The exact dimensions of the rectangular cross-sectional profile of the stirrer poor can be chosen according to practical considerations, it being essentially only on the flow conditions of the cross Section profile arrives during stirring, which the formation of the ge favor named cavities.
Angestrebt wird entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 10 eine insbe­ sondere gleichmäßige Durchmischung des Baustoffs mit Wasser oder son­ stigen, insbesondere flüssigen Zusatzstoffen. Im Grenzfall kann das ge­ samte Mischrohr mit einer gleichmäßigen Verteilung von Düsen versehen sein. Deren Anbringung am unteren Bereich des Mischrohres hat sich praktisch als besonders vorteilhaft erwiesen.The aim is in accordance with the features of claim 10 special even mixing of the building material with water or son stigen, especially liquid additives. In the borderline case, this can be done Provide the entire mixing tube with an even distribution of nozzles be. Their attachment to the lower area of the mixing tube has been proven in practice to be particularly advantageous.
Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf das in den Zeich­ nungen dargestellte Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Es zei­ gen: The invention is described below with reference to the in the drawing tion illustrated embodiment will be explained in more detail. It shows gene:  
Fig. 1 eine schematische Darstellung der gesamten Vorrichtung in einer Seitenansicht; Figure 1 is a schematic representation of the entire device in a side view.
Fig. 2 eine Seitenansicht des Rührwerkzeugs; Fig. 2 is a side view of the stirring;
Fig. 3 eine Stirnansicht des Rührwerkzeugs in einer Ebene III-III der Fig. 2; Fig. 3 is an end view of the stirring tool in a plane III-III of Fig. 2;
Fig. 4 eine Ansicht des Rührwerkzeugs der Fig. 2 in einer Ebene IV-IV; Fig. 4 is a view of the stirring tool of Figure 2 in a plane IV-IV.
Fig. 5 eine Darstellung einer Düse des Mischrohres in teilweisem Schnitt. Fig. 5 is an illustration of a nozzle of the mixing tube in partial section.
Mit 1 ist ein Mischrohr bezeichnet, das gegenüber einer Horizontalebene etwa unter einem Winkel von 10° bis 15° abwärts geneigt verläuft und auf welchem ein den Baustoff enthaltender trichterförmiger Behälter 2 montiert ist. Ein Schieber 3 trennt das Mischrohr 1 von dem Behälter 2. 1 designates a mixing tube which extends downward at an angle of approximately 10 ° to 15 ° relative to a horizontal plane and on which a funnel-shaped container 2 containing the building material is mounted. A slide 3 separates the mixing tube 1 from the container 2 .
Im Bereich der Eintrittsöffnung 4 in das Mischrohr 1 ist eine in diesem dicht anliegende Förderschnecke 5 aus Gummi ange­ ordnet, durch welche der Baustoff in die eigentliche Mischkammer 6 gefördert wird. Die Mischkammer ist über ihre gesamte Länge einschließlich derjenigen eines Pumpen­ einlauftrichters 7 starkwandig mit hochverschleißfestem, glattem Kunststoff gepanzert. Die Mischkammer 6 ist mit wenigstens einer Mischwasserdüse 8 versehen, wobei im Bereich des Pumpeneinlauftrichters 7 zusätzlich zumindest eine Reinigungsdüse (zeichnerisch nicht dargestellt) vor­ gesehen sein kann. Praktisch können mehrere Mischwasser­ düsen 8 entlang der axialen Erstreckung des Mischrohres 1 angebracht sein. An einem am Ende des Mischrohres 1 angebrachten Flansch 9 ist in zeichnerisch nicht darge­ stellter Weise eine Exzenterschneckenpumpe 10 befestigt. Es sind die Mischwasserdüsen 8 an dem der Exzenter­ schneckenpumpe 10 zugekehrten Ende des Mischrohres 1, und zwar vorzugsweise an dessen unterem Bereich, ange­ ordnet.In the area of the inlet opening 4 in the mixing tube 1 is arranged in this tightly fitting screw conveyor 5 made of rubber, through which the building material is conveyed into the actual mixing chamber 6 . The mixing chamber is armored with thick-walled, highly wear-resistant, smooth plastic over its entire length, including that of a pump inlet funnel 7 . The mixing chamber 6 is provided with at least one mixed water nozzle 8 , wherein at least one cleaning nozzle (not shown in the drawing) can additionally be seen in the area of the pump inlet funnel 7 . In practice, several mixing water nozzles 8 can be attached along the axial extent of the mixing tube 1 . At an end of the mixing tube 1 attached flange 9 , an eccentric screw pump 10 is fastened in a manner not shown in the drawing. There are the mixed water nozzles 8 at the eccentric screw pump 10 facing end of the mixing tube 1 , preferably at its lower area, is arranged.
Die Exzenterschneckenpumpe 10 wird durch einen Motor 11 über eine mehrfach durch Gelenkverbindungen unter­ teilte Welle angetrieben. So befindet sich ein erstes Gelenk 12 zwischen dem Motor 11 und dem diesem zuge­ kehrten einen Ende der Gummischnecke 5. Weitere Gelenke 13, 15 befinden sich zwischen dem anderen Ende der Gummi­ schnecke 5 und dem einen Ende eines Rührwerkzeugs 14 sowie zwischen dem anderen Ende des Rührwerkzeugs 14 und der Exzenterschneckenpumpe 10. Sämtliche Gelenke 12, 13, 15 können im einfachsten Fall sehr vorteilhaft durch Ele­ mentenpaarungen von Außen- und Innenvierkantprofilen, die mit einem entsprechenden Spiel versehen sind, gebildet werden.The eccentric screw pump 10 is driven by a motor 11 via a shaft divided several times by articulated connections. There is a first joint 12 between the motor 11 and the end thereof facing the rubber screw 5 . Further joints 13 , 15 are located between the other end of the rubber screw 5 and one end of a stirring tool 14 and between the other end of the stirring tool 14 and the eccentric screw pump 10 . All joints 12 , 13 , 15 can be formed in the simplest case very advantageously by pairing elements of outer and inner square profiles, which are provided with a corresponding game.
Die Gummischnecke 5 endet an ihrem dem Motor 11 zuge­ kehrten Ende in einer geschlossenen, zeichnerisch nicht dargestellten Scheibe, durch welche ein Zurückfließen des Trockenmaterials verhindert wird. Die Gummischnecke erstreckt sich im Bereich des Mischrohres 1 über eine Länge von wenigstens zwei Schneckengängen in dieses hinein sowie über die innerhalb dessen befindliche Kunststoff­ panzerung hinaus, um ein evt. Zurückspritzen von Wasser in den Trockenbereich zu vermeiden.The rubber screw 5 ends at its end facing the motor 11 in a closed disc, not shown in the drawing, through which a backflow of the dry material is prevented. The rubber screw extends in the area of the mixing tube 1 over a length of at least two screw flights into it as well as over the plastic armor located within it, in order to avoid any splashing back of water into the dry area.
Aufgrund der gelenkigen Verbindung zwischen der Exzenter­ schneckenpumpe 10 und dem Rührwerkzeug 14 wird im Betrieb der Vorrichtung die exzentrische Bewegung der Exzenter­ schneckenpumpe nicht behindert. Die Exzenterschnecken­ pumpe 10 wird mit einer verhältnismäßig niedrigen Dreh­ zahl betrieben, welche beispielsweise in einem Bereich von 160 Umdrehungen/Min. bis 200 Umdrehungen/Min. liegt, so daß die Mischkammer 6 bei gleichem Durchsatz im Durchmesser wesentlich größer bemessen sein kann als die bisher bekannten. Sie kann darüber hinaus auch die nahezu doppelte Länge aufweisen.Due to the articulated connection between the eccentric screw pump 10 and the stirring tool 14 , the eccentric movement of the eccentric screw pump is not hindered during operation of the device. The eccentric screw pump 10 is operated at a relatively low speed, which for example in a range of 160 revolutions / min. up to 200 revolutions / min. lies, so that the mixing chamber 6 can be dimensioned much larger in diameter than the previously known at the same throughput. It can also have almost twice the length.
Das in den trichterförmigen Behälter 2 der Vorrichtung eingebrachte Trockenmaterial gelangt ausschließlich unter dem Einfluß der Schwerkraft über die Eintrittsöffnung 4 in das Mischrohr 1 und wird von der Gummischnecke 5 in die Mischkammer 6 gefördert. Die Mischwasserdüsen bzw. die Mischwasserdüse 8 wirken/wirkt mit einer zeichnerisch nicht dargestellten, automatisch arbeitenden Einrichtung zum Dosieren des zuzumischenden Wassers zusammen, so daß in der Mischkammer 6 eine definierte Zumischung von ein­ gespritztem Wasser stattfindet, wobei das nunmehr mit Wasser vermischte Material durch die Exzenterschnecken­ pumpe 10 weitergepumpt wird. Der Erfindungsgegenstand ermöglicht jedoch auch das Pumpen und evtl. notwendiges Nachmischen von bereits vorgemischtem Naßmörtel, so daß die Mischwasserdüsen 8 auch zur Zugabe von Additiven benutzt werden können.The dry material introduced into the funnel-shaped container 2 of the device arrives exclusively under the influence of gravity through the inlet opening 4 into the mixing tube 1 and is conveyed by the rubber screw 5 into the mixing chamber 6 . The mixed water nozzles or the mixed water nozzle 8 act / cooperate with an automatically working device for metering the water to be mixed, not shown in the drawing, so that a defined admixture of an injected water takes place in the mixing chamber 6 , the material now mixed with water by the Eccentric screw pump 10 is pumped on. However, the subject of the invention also enables the pumping and possibly necessary remixing of premixed wet mortar, so that the mixed water nozzles 8 can also be used to add additives.
Das in Fig. 1 nur schematisch dargestellte Rührwerkzeug 14 wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Fig. 2 bis 4 näher erläutert.The stirring tool 14 shown only schematically in FIG. 1 is explained in more detail below with reference to FIGS. 2 to 4.
Das Rührwerkzeug 14, dessen Längsachse in den Fig. 2 und 4 mit 16 bezeichnet ist, besteht im wesentlichen aus zwei Abstreifbalken 17, die sich mit gleichen Abständen - einander gegenüberliegend - parallel zu der Längsachse 16 erstrecken. Ein sich bezüglich der genannten Längs­ achse 16 radial erstreckender Steg 18 verbindet die einen Enden der Abstreifbalken 17, während deren jeweils andere Enden über sich ebenfalls radial erstreckende Steg­ teile 19 an einem Lagerkörper 20 angebracht sind, durch welch letzteren die Längsachse 16 verläuft. Es ist der Lagerkörper 20 in dem gezeigten Ausführungsbeispiel hin­ sichtlich der Längsachse 16 bezüglich seiner Außenkonturen rotationssymmetrisch ausgebildet.The stirring tool 14 , the longitudinal axis of which is designated by 16 in FIGS. 2 and 4, essentially consists of two scraper bars 17 which extend at the same distance - opposite one another - parallel to the longitudinal axis 16 . A with respect to said longitudinal axis 16 radially extending web 18 connects one end of the stripping bar 17 , while the other ends of which are also radially extending web parts 19 are attached to a bearing body 20 through which the longitudinal axis 16 extends. In the exemplary embodiment shown, the bearing body 20 is designed to be rotationally symmetrical with respect to its outer contours with respect to the longitudinal axis 16 .
Zur gelenkigen Verknüpfung dieses Rührwerkzeugs 14 mit der Gummischnecke 5 einerseits und der Exzenterschnecken­ pumpe 10 andererseits ist auf dem Steg 18 außenseitig ein Vierkantdorn 21 befestigt, während in den Lagerkörper 20 ein Vierkanthohlprofil 22 eingearbeitet ist. Der Vierkant­ dorn 21 sowie das Vierkanthohlprofil 22 stellen Funktions­ elemente der Gelenke 13, 15 dar. For the articulated connection of this stirring tool 14 with the rubber screw 5 on the one hand and the eccentric screw pump 10 on the other hand, a square mandrel 21 is fastened to the outside on the web 18 , while a square hollow section 22 is incorporated into the bearing body 20 . The square mandrel 21 and the square hollow section 22 represent functional elements of the joints 13 , 15 .
Die untereinander im wesentlichen gleich beschaffenen Gelenke 12, 13, 15 werden insgesamt somit jeweils durch Elementenpaarungen, bestehend aus Vierkantdornen 21 und Vierkanthohlprofilen 22 gebildet, welche jeweils mit einem bestimmten Spiel bemessen sind, durch welches eine aus­ reichende freie Winkelbeweglichkeit im Bereich der Gelenke sichergestellt wird.The joints 12 , 13 , 15, which are essentially identical to one another, are thus formed overall by element pairs consisting of square mandrels 21 and square hollow sections 22 , each of which is dimensioned with a certain play, by means of which sufficient angular mobility in the area of the joints is ensured .
Die Abstreifbalken 17 sind in dem gezeigten Ausführungs­ beispiel im Querschnitt im wesentlichen quadratisch aus­ gebildet und - in Umdrehungsrichtung des Rührwerkzeugs 14 gesehen - im gleichen Sinne um ihre jeweilige Längs­ achse geschwenkt angeordnet. Es können hier grundsätzlich jedoch auch im Querschnitt rechteckförmige Abstreifbalken 17 Verwendung finden.The stripping bars 17 are formed in the embodiment shown, for example in cross-section essentially square and - seen in the direction of rotation of the stirring tool 14 - pivoted in the same sense about their respective longitudinal axis. In principle, however, stripping bars 17 with a rectangular cross section can also be used here.
Mit 23 sind zwei, an den der Längsachse 16 zugekehrten Seiten der Abstreifbalken 17 befestigte, im Querschnitt rechteckförmige, sich im wesentlichen radial einwärts erstreckende Rührarme bezeichnet, die in einem bestimmten Abstand vor der Längsachse 16 enden. Es weisen die Rühr­ arme 23 einen ungefähr gleichen Abstand von dem Steg 18 einerseits und den Stegteilen 19 andererseits auf. Sie sind an den Abstreifbalken 17 vorzugsweise durch Schweißung befestigt. 23 to the longitudinal axis 16 of the facing sides of the scraper bar 17 are two, fixed, rectangular in cross-section, is designated generally radially inwardly extending stirring arms, which end at a certain distance in front of the longitudinal axis of the sixteenth The stirring arms 23 have an approximately equal distance from the web 18 on the one hand and the web parts 19 on the other. They are preferably attached to the stripping bar 17 by welding.
Mit 24 ist eine Förderwendel bezeichnet, die an dem der Exzenterschneckenpumpe 10 zugekehrten Ende des Rührwerk­ zeugs 14, und zwar an dem Lagerkörper 20 befestigt ist. Die Förderwendel 24 besteht aus zwei einander mit Abstand gegenüberliegend angeordneten wendelartigen Teilen 25, 26, durch welche eine gleichförmige Materialförderung in Richtung auf die Exzenterschneckenpumpe 10 hin sicher­ gestellt ist.With 24 a feed screw is designated, the tool on the eccentric screw pump 10 facing end of the agitator 14 , and is attached to the bearing body 20 . The conveying spiral 24 consists of two spiral-like parts 25 , 26 arranged opposite one another at a distance, by means of which uniform material conveyance in the direction of the eccentric screw pump 10 is ensured.
Die Abstreifbalken 17 dienen dem Lösen bzw. dem Verhindern von Materialablagerungen im peripheren Bereich der Misch­ kammer 6. Es können im Bedarfsfall auch mehr als zwei Abstreifbalken 17 vorgesehen sein. Auch durch die die Stegteile 19 axial überragenden Abschnitte der Abstreif­ balken 17 wird zu einer gleichmäßigen Materialförderung in Richtung auf die Exzenterschneckenpumpe hin beigetragen.The stripping bars 17 are used to loosen or prevent material deposits in the peripheral region of the mixing chamber 6 . If necessary, more than two stripping bars 17 can also be provided. Also by the web parts 19 axially projecting sections of the stripping bar 17 is contributed to a uniform material feed in the direction of the eccentric screw pump.
Durch die beidseitige gelenkige Kupplung des Rührwerk­ zeugs 14 wird unter anderem erreicht, daß die Bewegung der Exzenterschneckenpumpe nicht behindert wird, so daß die durch die bezeichneten Vierkantprofile gebildeten Kupp­ lungen eine der notwendigen Beweglichkeit des Rührwerk­ zeugs 14 entsprechendes Spiel aufweisen müssen. Begrenzt wird dieses Spiel jedoch durch die Bedingung, daß das Rührwerkzeug mit der Innenwandung der kunststoffgepanzerten Mischkammer 6 nicht in Berührung kommen darf.The bilateral articulated coupling of the agitator tool 14 ensures, among other things, that the movement of the eccentric screw pump is not hindered, so that the couplings formed by the designated square profiles couplings must have the necessary mobility of the agitator tool 14 corresponding play. However, this game is limited by the condition that the stirring tool must not come into contact with the inner wall of the plastic-armored mixing chamber 6 .
Die in dem beschriebenen Ausführungsbeispiel durch Vier­ kantprofile gebildeten Gelenke können grundsätzlich auch durch andere Mehrkantprofile ersetzt werden, durch welche vergleichbare kinematische Randbedingungen hinsichtlich der Winkel­ beweglichkeit erfüllbar sind.The four in the described embodiment Edge-formed joints can in principle also through other polygonal profiles be replaced by which comparable kinematic boundary conditions with regard to the angles mobility can be met.
Da bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Exzenter­ schneckenpumpe verhältnismäßig langsam dreht, müssen über das Rührwerkzeug 14 entsprechend hohe Drehmomente übertragen werden. Darüber hinaus muß durch das Rühr­ werkzeug 14 auch eine durch die Exzenterschneckenpumpe während deren Betriebes entwickelte Axialkraft übertragen werden, welche in Gegenrichtung zur Förderrichtung wirkt, so daß insgesamt das Rührwerkzeug auch unter dem Gesichts­ punkt der Steifigkeit dimensioniert werden muß.Since the eccentric screw pump rotates relatively slowly in the device according to the invention, correspondingly high torques must be transmitted via the stirring tool 14 . In addition, by the stirring tool 14 , an axial force developed by the eccentric screw pump during its operation must be transmitted, which acts in the opposite direction to the conveying direction, so that the stirring tool must also be dimensioned from the point of view of rigidity.
Mit 27 ist in Fig. 5 die metallische Wandung der Misch­ kammer 6 bezeichnet, die innenseitig mit einer Kunst­ stoffpanzerung 28 beschichtet ist. Die Mischwasserdüse 8 ist in eine die Wandung 27 und die Kunststoffpanzerung 28 durchdringende Öffnung eingesetzt und wird in diesem Bereich durch ein Rohrelement 29 gebildet. Das der Misch­ kammer 6 zugekehrte Ende dieses Rohrelements trägt einen Außengewindeabschnitt, auf den ein sich in Richtung auf die Wandung 27 hin konisch verjüngendes Ringbauteil 30 aufgeschraubt ist.With 27 in Fig. 5, the metallic wall of the mixing chamber 6 is designated, which is coated on the inside with a plastic armor 28 . The mixed water nozzle 8 is inserted into an opening penetrating the wall 27 and the plastic armor 28 and is formed in this area by a tubular element 29 . The end of this tubular element facing the mixing chamber 6 carries an external thread section onto which a ring component 30 which tapers conically in the direction of the wall 27 is screwed on.
Die Wasserdüse 8 einschließlich des Ringbauteils 30 sind bündig in der Kunststoffpanzerung 28 angeordnet.The water nozzle 8 including the ring component 30 are arranged flush in the plastic armor 28 .
Mit 31 ist eine Mutter bezeichnet, die auf einen weiteren Außengewindeabschnitt des Rohrelements 29 aufgeschraubt ist und außenseitig an der Wandung 27 anliegt. Durch An­ ziehen dieser Mutter 31 wird somit das Ringbauteil 30 in die Gummipanzerung 28 hineingezogen, so daß nicht nur ein fester Sitz der Wasserdüse 8, sondern gleichzeitig eine zuverlässige Abdichtung gegeben ist, insbesondere des Raumes zwischen der Wandung 27 und der Kunststoff­ panzerung 28 gegenüber dem Innenraum der Mischkammer 6. 31 denotes a nut which is screwed onto a further external thread section of the tubular element 29 and bears on the outside against the wall 27 . By pulling this nut 31 , the ring member 30 is thus drawn into the rubber armor 28 , so that not only a tight fit of the water nozzle 8 , but at the same time a reliable seal is given, in particular the space between the wall 27 and the plastic armor 28 against the Interior of the mixing chamber 6 .
Mit 32 ist ein an sich bekanntes Kupplungselement zum Anschließen einer Wasser- oder sonstigen Flüssigkeits­ leitung bezeichnet.With 32 a known coupling element for connecting a water or other liquid line is designated.

Claims (11)

1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen eines Baustoffs mit Wasser in einem ein Rührwerkzeug (14), insbesondere eine Mischwendel, ent­ haltenden, durch eine Fördereinrichtung beschickten Mischrohr (1), an das etwa koaxial eine Exzenterschneckenpumpe (10) angeschlossen ist, wobei die Welle des Rührwerkzeugs (14) zugleich Antriebswelle für die Exzenterschneckenpumpe (10) ist, wobei die als Förderschnecke (5), vorzugsweise aus Gummi, ausgebildete Fördereinrichtung mit dem Mischrohr (1) an dessen der Exzenterschneckenpumpe (10) gegenüber­ liegendem Ende etwa koaxial verbunden und zum Antrieb der Förder­ schnecke (5), des Rührwerkzeugs (14) und der Exzenterschneckenpumpe (10) ein gemeinsamer Motor (11) vorgesehen ist, wobei die Welle der Förderschnecke (5) als Antriebswelle für die Welle des Rührwerkzeugs (14) dient, wobei die Achse des Mischrohres (1) etwa waagerecht, vorzugsweise jedoch unter einem Winkel von 10° bis 15° gegenüber der Horizontalebene in Förderrichtung abwärts geneigt, verläuft, wobei mehrere Düsen (8) zum Wassereinbringen entlang zumindest eines Teils der Länge des Mischrohres (1) angebracht sind und wobei zum Fördern des Baustoffs durch Schwerkrafteinwirkung zum Mischrohr (1) ein den Baustoff enthaltender, trichterförmiger Behälter (2) über dem Misch­ rohr (1) im Bereich der Förderschnecke (5) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet,
  • 1. daß die Welle des Rührwerkzeugs (14) sowohl mit der Exzenter­ schneckenpumpe (10) als auch mit der Welle der Förderschnecke (5) gelenkig verbunden ist und
  • 2. daß die Gelenkverbindungen durch mit Spiel bemessene Elementenpaa­ rungen von Vier- oder sonstigen Mehrkantprofilen gebildet werden.
1. Device for continuous mixing of a building material with water in a stirrer ( 14 ), in particular a mixing helix, containing, fed by a conveyor mixing tube ( 1 ), to which an eccentric screw pump ( 10 ) is connected approximately coaxially, the shaft of the Stirring tool ( 14 ) is at the same time drive shaft for the eccentric screw pump ( 10 ), the conveying device designed as a screw conveyor ( 5 ), preferably made of rubber, being connected approximately coaxially to the mixing tube ( 1 ) at its end opposite the eccentric screw pump ( 10 ) and for driving the screw conveyor ( 5 ), the stirring tool ( 14 ) and the eccentric screw pump ( 10 ) a common motor ( 11 ) is provided, the shaft of the screw conveyor ( 5 ) serving as a drive shaft for the shaft of the stirring tool ( 14 ), the axis the mixing tube ( 1 ) approximately horizontally, but preferably at an angle of 10 ° to 15 ° to the horizon plane level inclined downwards in the conveying direction, several nozzles ( 8 ) for introducing water are attached along at least part of the length of the mixing tube ( 1 ) and a funnel-shaped container ( 1 ) containing the building material for conveying the building material by gravity to the mixing tube ( 1 ) 2 ) is arranged above the mixing tube ( 1 ) in the region of the screw conveyor ( 5 ), characterized in that
  • 1. that the shaft of the stirring tool ( 14 ) with the eccentric screw pump ( 10 ) and with the shaft of the screw conveyor ( 5 ) is articulated and
  • 2. that the articulated connections are formed by matched elements pairs of square or other polygonal profiles.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
  • 1. daß das Mischrohr (1) zumindest im Mischbereich (6) starkwandig mit hochverschleißfestem, glattem Kunststoff gepanzert ist.
2. Device according to claim 1, characterized in that
  • 1. that the mixing tube ( 1 ) is armored with thick-walled, highly wear-resistant, smooth plastic, at least in the mixing area ( 6 ).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
  • 1. daß das Rührwerkzeug (14) wenigstens einen, sich vorzugsweise par­ allel zu dessen Längsachse (16) erstreckenden, Abstreifbalken auf­ weist.
3. Device according to claim 1 or 2, characterized in
  • 1. that the stirring tool ( 14 ) has at least one, preferably par allel to its longitudinal axis ( 16 ) extending, stripping bar.
4. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
  • 1. daß das Rührwerkzeug (14) auf seiner der Exzenterschneckenpumpe (10) zugekehrten Seite eine Förderwendel (20) trägt, und
  • 2. daß die Förderwendel (20) geteilt ausgestaltet ist, vorzugs­ weise durch wenigstens zwei einander gegenüberliegend mit Abstand voneinander angeordnete wendelartige Teile (25, 26) gebildet wird.
4. Device according to one of the preceding claims 1 to 3, characterized in that
  • 1. that the stirring tool ( 14 ) on its side facing the eccentric screw pump ( 10 ) carries a feed screw ( 20 ), and
  • 2. that the conveyor helix ( 20 ) is designed divided, preferably, by at least two mutually spaced helical parts ( 25 , 26 ) is formed.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
  • 1. daß sich der Abstreifbalken (17) axial über die Förderwendel (20) hinaus erstreckt.
5. The device according to claim 4, characterized in
  • 1. that the stripping bar ( 17 ) extends axially beyond the feed spiral ( 20 ).
6. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
  • 1. daß sich von dem Abstreifbalken (17) radial einwärts zumindest ein Rührarm (23) erstreckt.
6. Device according to one of the preceding claims 3 to 5, characterized in that
  • 1. that extends from the stripping bar ( 17 ) radially inward at least one stirring arm ( 23 ).
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
  • 1. daß der Rührarm (23) mit Abstand von der Längsachse (16) des Rühr­ werkzeugs (14) endet und
  • 2. daß vorzugsweise zwei Abstreifbalken (17) vorgesehen sind, die mit jeweils einem, sich radial einwärts erstreckenden Rührarm (23) ausgerüstet sind.
7. The device according to claim 6, characterized in that
  • 1. that the stirring arm ( 23 ) ends at a distance from the longitudinal axis ( 16 ) of the stirring tool ( 14 ) and
  • 2. that preferably two scraper bars ( 17 ) are provided, each equipped with a radially inwardly extending stirrer arm ( 23 ).
8. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
  • 1. daß die Abstreifbalken (17) im Querschnitt quadratisch oder recht­ eckig ausgestaltet und bezüglich der Umdrehungsrichtung des Rühr­ werkzeugs (14) gleichsinnig bezüglich ihrer jeweiligen Längsachse gedreht angeordnet sind und
  • 2. daß die Abstreifbalken (17) durch sich im wesentlichen radial er­ streckende Stege (18, 19) gehalten werden, an denen Funktionsele­ mente zur gelenkigen Verbindung mit der Förderschnecke (5) einer­ seits sowie der Exzenterschneckenpumpe (10) andererseits befestigt sind.
8. Device according to one of the preceding claims 3 to 7, characterized in that
  • 1. that the stripping bar ( 17 ) in cross-section square or right angular and with respect to the direction of rotation of the stirring tool ( 14 ) are arranged rotated in the same direction with respect to their respective longitudinal axis and
  • 2. that the scraper bar ( 17 ) are held by radially essentially extending webs ( 18 , 19 ), to which functional elements for articulated connection with the screw conveyor ( 5 ) on the one hand and the eccentric screw pump ( 10 ) on the other hand are attached.
9. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
  • 1. daß die Rührarme (23) einen rechteckigen Querschnitt aufweisen, dessen Breitseiten parallel oder unter einem Winkel zur Längsachse (14) des Rührwerkzeugs (14) angeordnet sind.
9. Device according to one of the preceding claims 6 to 8, characterized in that
  • 1. that the stirring arms ( 23 ) have a rectangular cross section, the broad sides of which are arranged parallel or at an angle to the longitudinal axis ( 14 ) of the stirring tool ( 14 ).
10. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet,
  • 1. daß die Düsen (8) in dem der Exzenterschneckenpumpe (10) benach­ barten Abschnitt des Mischrohres (1), vorzugsweise auf dessen Unterseite, angeordnet sind.
10. Device according to one of the preceding claims 1 to 9, characterized in
  • 1. that the nozzles ( 8 ) in the eccentric screw pump ( 10 ) neigh disclosed section of the mixing tube ( 1 ), preferably on the underside, are arranged.
11. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet,
  • 1. daß der Motor (13) mit der Förderschnecke (5) gelenkig in Verbin­ dung steht.
11. The device according to one of the preceding claims 1 to 10, characterized in that
  • 1. that the motor ( 13 ) with the screw conveyor ( 5 ) is articulated in connec tion.
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