DE3627043C1 - Tilt lock device for tilt and turn windows and doors or the like. - Google Patents

Tilt lock device for tilt and turn windows and doors or the like.

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DE3627043C1
DE3627043C1 DE3627043A DE3627043A DE3627043C1 DE 3627043 C1 DE3627043 C1 DE 3627043C1 DE 3627043 A DE3627043 A DE 3627043A DE 3627043 A DE3627043 A DE 3627043A DE 3627043 C1 DE3627043 C1 DE 3627043C1
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longitudinal
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Horst Loos
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Abstract

1. A device for latching turn-tilt windows or doors or the like in the tilted position, the device comprising : a plate (4) disposed in the closure-side bottom frame corner of the vertical frame member and having latching webs (14, 15) ; and a latching member (11) which is associated with the closure-side upright sash member at the bottom corner and which is disposed at the bottom end of a pivoted link (5) connected at its top end by way of a bearing pin (10) to a positioning bar (7), the pivoted link engaging by way of its bearing pin through an elongate slot (17) in a faceplate (6) adapted to guide the positioning bar, said link being releasable for a limited pivoting movement relatively to the faceplate, positioning bar and plate (4) when the latching element engages in a latching pocket (12) in the plate (4), a flexible bar spring (19) which has two laterally spaced-apart legs (19b, 19c) interconnected by a web (19a) being disposed in retaining means (6, 17) and also being clamped by way of its two legs to the pivoted link at a distance from the axis of the bearing pin of such link, characterised in that the flexible bar spring (19) is received in the longitudinal slot (17) in the faceplate (6) and projects by way of the longitudinal edges of its legs (19b, 19c) beyond the outside of the faceplate (6), the pivoted link (5) is formed on its back with two parallel longitudinal grooves (20a, 20b) in which the longitudinal edges of the legs (19b, 19c) engage in a good fit, and the longitudinal slot (17) has on both its longitudinal edges (18) in the bottom longitudinal zone two bulges or widenings (18b, 18d) separated from one another by a nose (18c), the legs (19b, 19c) of the spring (19) taking up a position at a distance from such bulges or widenings in their off-load normal position.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kippriegelvorrichtung für Drehkippflügel-Fenster und -Türen od. dgl., bestehend aus einer in der verschlußseitigen, unteren Rahmenecke am aufrechten Rahmenholm sitzenden, Riegelstege aufweisenden Kippriegelplatte und aus einem dem verschlußseitigen, aufrechten Flügel­ holm an der unteren Ecke zugeordneten Riegelglied, das am unteren Ende einer an ihrem oberen Ende über einen Lagerzapfen mit einer Treibstange verbundenen Schwenklasche sitzt, wobei die Schwenklasche mit ihrem Lager­ zapfen einen Längsschlitz in einer zur Führung der Treibstange dienenden Stulpschiene durchgreift und wenigstens in der Kippöffnungs-Schaltstellung bei in eine Kippriegeltasche in der Kippriegelplatte eingreifendem Riegel­ glied zur Stulpschiene, Treibstange sowie Kippriegelplatte für eine begrenzte Schwenkbewegung freigebbar ist, und wobei eine Biegestabfeder mit zwei im seitlichen Abstand voneinander verlaufenden, durch einen Steg miteinander verbundenen Schenkeln einerseits in einer Halterung sitzt und andererseits mit ihren beiden Schenkeln an der Schwenklasche im Abstand von der Achse ihres Lagerzapfens eingespannt ist. The invention relates to a tilt lock device for tilt and turn windows and doors or the like, consisting of one in the closure-side, lower Frame corner on the upright frame spar, with locking bars Toggle bolt plate and from the lock-side, upright wing spar on the lower corner assigned latch member, that on the lower end one at its upper end via a trunnion with a drive rod connected swivel bracket sits, the swivel bracket with its bearing tap a longitudinal slot in a serving to guide the drive rod Covers through the faceplate and at least in the tilt opening switch position when the latch engages in a tilt bolt pocket in the tilt bolt plate link to the faceplate, drive rod and tilt lock plate for a limited Pivotal movement can be released, and a bending rod spring with two extending laterally from each other, by a web with each other connected legs sits on the one hand in a holder and on the other hand with its two legs on the swivel bracket at a distance from the axis its bearing journal is clamped.  

Eine Kippriegelvorrichtung dieser Art ist bereits bekannt und beispielsweise in der DE-AS 30 08 556 beschrieben. Sie kann mit ein und derselben Aus­ gestaltung zur Anwendung bei allen praktisch vorkommenden Kippöffnungs­ winkeln bei Flügeln zum Einsatz gelangen, dabei jeweils die klapperfreie Halterung des gekippten Flügels sicherstellen sowie die wirksame Blockierung des Treibstangenbeschlages gegen Fehlschaltung bei gekipptem Flügel ge­ währleisten und darüber hinaus auch als Aushebesicherung für den gekippten Flügel im Bereich der Kippverriegelung wirken.A rocker bar device of this type is already known and for example described in DE-AS 30 08 556. You can with one and the same Aus design for use with all practically occurring tilt opening angles are used for sashes, the rattle-free Ensure that the tilted sash is held in place and that it is effectively locked of the espagnolette fitting against incorrect switching when the sash is tilted ensure and also as a lifter for the tipped Sashes act in the area of the tilt lock.

Bei dieser bekannten Kippriegelvorrichtung ist die Biegestabfeder vor der Außenfläche der Stulpschiene liegend angeordnet und dabei an ihrem einen Ende mit Abstand oberhalb der Schwenklasche an der Treibstange verankert, während ihr anderes Ende außerhalb der Achse des als Lagerzapfen dienenden Schaftes an der Schwenklasche eingespannt ist.In this known rocker bar device, the bending rod spring is in front of the Outer surface of the faceplate arranged horizontally and thereby on one Anchored to the drive rod at a distance above the swivel bracket, while its other end is off the axis of the one that serves as the journal Shaft is clamped on the swivel bracket.

Die Biegestabfeder benötigt daher vor der Außenseite der Stulpschiene und oberhalb der Schwenklasche für ihre Unterbringung in jedem Falle einen Freiraum, welcher insbesondere in Längsrichtung der Stulpschiene beträcht­ lich größer bemessen werden muß, als derjenige Freiraum, welcher an sich für die Längsverschiebung der Schwenklasche relativ zur Stulpschiene er­ forderlich ist. So wird bei Benutzung der mit der Schwenklasche in Wirkver­ bindung stehenden Biegestabfeder vor der freien Längsseite der Stulpschiene ein Freiraum benötigt, der eine Länge hat, die gegenüber dem bei alleiniger Benutzung der Schwenklasche benötigten Freiraum in einem Verhältnis steht, das etwa bei 1,6 : 1 liegt. Im Bereich dieses zusätzlich benötigten Freiraumes lassen sich dann aber naturgemäß keine weiteren Funktionsteile vorsehen, wie sie vielfach bei Treibstangenbeschlägen in Gebrauch sind, weil hierdurch nämlich die Wirkungsweise der Biegestabfeder nachhaltig beeinträchtigt werden kann.The bending rod spring therefore needs in front of the outside of the faceplate and above the swivel tab for your accommodation in any case Free space, which is particularly considerable in the longitudinal direction of the faceplate Lich must be dimensioned larger than the free space which in itself for the longitudinal displacement of the swivel bracket relative to the faceplate he is required. So when using the with the swivel tab in active binding spring bar in front of the free long side of the faceplate a space is needed that has a length that is the same as that of sole Use of the swivel bracket requires a certain amount of free space, which is about 1.6: 1. In the area of this additional space required then naturally no further functional parts can be provided, as they are often used in espagnolette fittings because of this namely the long-term effect of the bending rod spring can be.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Kippriegelvorrichtung zu schaffen, bei der nicht nur der für die Unterbringung der Biegestabfeder nötige Einbauraum besser genutzt bzw. verringert, sondern zugleich auch deren Vorspannwirkung verbessert wird. Darüber hinaus sollen aber auch die beim praktischen Einsatz möglichen Verschleißerscheinungen zwischen den zueinander beweglichen Funktionsteilen minimiert werden.The object of the invention is a generic tilt lock device to create, not only for the accommodation of the bending rod spring  necessary installation space better used or reduced, but also at the same time the pretensioning effect is improved. Beyond that, too the possible wear and tear between practical use the mutually movable functional parts can be minimized.

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe wird durch die Kennzeich­ nungsmerkmale des Anspruchs 1 dadurch erreicht,
daß die Biegestabfeder im Längsschlitz der Stulpschiene aufgenommen ist und dabei mit den Längskanten ihrer Schenkel über die Außenseite der Stulpschiene vorsteht, daß die Schwenklasche an ihrer Rückseite mit zwei parallelen Längsnuten versehen ist, in die die Längskanten der Schenkel passend eingreifen, und daß der Längsschlitz an beiden Längskanten im unteren Längenbereich jeweils mit zwei durch eine Nase gegeneinander abgegrenzten Ausbau­ chungen bzw. Erweiterungen versehen ist, von denen die Schenkel der Biegestabfeder in ihrer entspannten Ruhelage einen Abstand einnehmen.The achievement of this object is achieved by the characterizing features of claim 1
that the flexible rod spring is received in the longitudinal slot of the faceplate and protrudes with the longitudinal edges of its legs over the outside of the faceplate, that the swivel tab is provided on its back with two parallel longitudinal grooves into which the longitudinal edges of the legs engage, and that the longitudinal slot two longitudinal edges in the lower length range are each provided with two extensions or extensions delimited by a nose from each other, from which the legs of the flexible rod spring are spaced apart in their relaxed rest position.

Aufgrund dieser Ausgestaltung der Kippriegelvorrichtung können die Schenkel der Biegestabfeder mit dem größten Teil ihres Querschnitts innerhalb der Materialdicke der Stulpschiene liegen und nur um ein so geringes Maß über deren Außenfläche vorstehen, daß ein dauerhaft sicherer Formschluß­ eingriff mit den Längsnuten in der Rückseite der Schwenklasche bei jeder möglichen Schaltstellung derselben erhalten bleibt.Because of this configuration of the tilt lock device, the legs can the bending rod spring with most of its cross section within the Material thickness of the faceplate are and only to such a small extent protrude beyond the outer surface that a permanently secure form fit engagement with the longitudinal grooves in the back of the swivel bracket on each possible switching position remains the same.

Ein weiterbildendes Erfindungsmerkmal wird nach Anspruch 2 darin gesehen, daß die Biegestabfeder ortsfest bzw. unverschiebbar im Längsschlitz der Stulpschiene aufgenommen und dabei die Schwenklasche mit ihren Längs­ nuten relativ zu deren Schenkeln gleitbeweglich vorgesehen ist.A further inventive feature is seen according to claim 2 in that the bending rod spring is stationary or immovable in the longitudinal slot of the Cuff rail included and the swivel bracket with its longitudinal grooves is slidably provided relative to the legs.

Bewährt hat es sich erfindungsgemäß ferner, wenn nach Anspruch 3 der Steg der Biegestabfeder am oberen Ende des Längsschlitzes der Stulpschiene anliegt, während die freien Enden ihrer Schenkel dem unteren Ende dieses Längsschlitzes zugewendet sind. It has also proven useful according to the invention if, according to claim 3 Web of the bending rod spring at the upper end of the longitudinal slot of the faceplate abuts, while the free ends of her thighs meet the lower end of this Longitudinal slot are turned.  

Erfindungsgemäß zeichnet sich die Kippriegelvorrichtung nach Anspruch 4 auch dadurch aus, daß die Schenkel der Biegestabfeder in entspannter Ruhelage parallel zueinander verlaufen.According to the invention, the rocker bar device is distinguished by claim 4 also characterized in that the legs of the bending spring in relaxed Rest position parallel to each other.

Nach Anspruch 5 kann sich dabei der mit den Ausbauchungen bzw. Er­ weiterungen versehene Längenbereich der Längskanten etwa über die beiden unteren Drittel der Länge des Längsschlitzes erstrecken, wobei nach An­ spruch 6 die größte Breite des Längsschlitzes im Bereich der Ausbauchungen zur normalen Breite des Längsschlitzes in einem Verhältnis von etwa 1,25 : 1 stehen kann.According to claim 5, the bulges or Er Extensions provided length range of the longitudinal edges about the two extend lower third of the length of the longitudinal slot, according to An saying 6 the greatest width of the longitudinal slot in the area of the bulges to the normal width of the longitudinal slot in a ratio of approximately 1.25: 1 can stand.

Die die Ausbauchungen bzw. Erweiterungen gegeneinander abgrenzenden Nasen befinden sich nach Anspruch 7 zweckmäßigerweise in demjenigen Längenbereich des Längsschlitzes, in welchen der Lagerzapfen der Schwenk­ lasche bei Kipp-Schaltstellung der Treibstange gestellt ist.Those that delimit the bulges or extensions Noses are conveniently located in that Length range of the longitudinal slot, in which the bearing pivot lug is set when the drive rod is in the toggle switch position.

Die Erfindung ist nach Anspruch 8 weiterhin dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel der Biegestabfeder einen relativ zur Ebene der Stulpschiene hochkant stehenden Rechteckquerschnitt aufweisen und aus verschleißfestem Material, z. B. federhartem Stahl, bestehen.The invention is further characterized according to claim 8 in that the legs of the flexible rod spring relative to the plane of the faceplate have an upright rectangular cross-section and made of wear-resistant Material, e.g. B. spring hard steel.

Schließlich ist eine erfindungsgemäße Kippriegelvorrichtung nach Anspruch 9 aus noch dadurch gekennzeichnet, daß in das untere Ende des Längsschlitzes der Stulpschiene ein gewölbt konturierter Höcker vorspringt.Finally, a tilt lock device according to the invention is according to claim 9 from still characterized in that in the lower end of the longitudinal slot the cuff protrudes a curved contoured hump.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is described below with reference to the drawing explained in more detail. It shows

Fig. 1 im Aufriß eine Kippriegelvorrichtung in ihrer dem Kippöffnen des Flügels dienenden Schaltstellung, wobei jedoch der Flügel noch in Schließlage am feststehenden Rahmen anliegt, Fig. 1 in elevation of a tilt-lock device in its the Kippöffnen the wing serving switching position, but with the wings still rests in the closed position on the fixed frame,

Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung, wobei der Flügel relativ zum feststehenden Rahmen eine Kippstellung einnimmt, die nicht dem größtmöglichen, vorkommenden Kippöffnungswinkel entspricht, Fig. 2 shows one of Fig. 1 corresponding representation, wherein the wing occupies relative to the fixed frame, a tilting position which does not correspond to the maximum, occurring Kippöffnungswinkel,

Fig. 3 in Seitenansicht und teilweise im Schnitt die Kipp­ riegelvorrichtung nach den Fig. 1 und 2, Fig. 3 in side view and partly in section, the tilt locking device of Figs. 1 and 2,

Fig. 4 in größerem Maßstab das funktionelle Zusammen­ wirken von Schwenklasche, Biegestabfeder und Stulp­ schiene in der der Fig. 2 entsprechenden Kippstellung des Flügels und Fig. 4 on a larger scale, the functional interaction of the swivel bracket, bending spring and faceplate rail in the tilting position of the wing corresponding to FIG. 2 and

Fig. 5 einen Schnitt entlang Linie V-V in Fig. 4. Fig. 5 shows a section along line VV in Fig. 4.

In der Zeichnung ist in strichpunktierten Linien ein Fenster dargestellt, das einen Flügel 1 und einen feststehenden Rahmen 2 aufweist, zwischen denen eine Kippriegelvorrichtung 3 eingebaut ist. Diese Kippriegelvorrichtung 3 weist eine Kippriegelplatte 4 am feststehenden Rahmen 2 und eine Schwenk­ lasche 5 am Flügel 1 auf.In the drawing, a window is shown in dash-dotted lines, which has a wing 1 and a fixed frame 2 , between which a tilt lock device 3 is installed. This rocker bar device 3 has a rocker bar plate 4 on the fixed frame 2 and a swivel bracket 5 on the wing 1 .

Die Schwenklasche 5 ist dabei an der Stulpschiene 6 eines sogenannten Kanten­ getriebes schiebbar geführt, an deren Rückseite sich eine Treibstange 7 befindet.The swivel bracket 5 is slidably guided on the faceplate 6 of a so-called edge gear, on the back of which there is a drive rod 7 .

Mit dieser Treibstange 7 ist ein Verschlußzapfen 8 verbunden, welcher in der Verschlußlage des Flügels 1 zwischen zwei Stege 9 der Kippriegelplatte 4 eingeschoben werden kann und dadurch den Flügel 1 in seiner Verschluß­ lage am feststehenden Rahmen 2 verriegelt. With this drive rod 7 , a locking pin 8 is connected, which can be inserted in the closed position of the wing 1 between two webs 9 of the rocker plate 4 and thereby the wing 1 in its closed position on the fixed frame 2 locked.

Die Schwenklasche 5 ist unter Vermittlung des Verschlußzapfens 8, und zwar durch einen diesen tragenden Schaft 10 gelenkig mit der Treibstange 7 ver­ bunden.The swivel tab 5 is mediated by the locking pin 8 , namely by a shaft 10 carrying this articulated ver with the drive rod 7 connected.

Nahe ihrem unteren Ende trägt die Schwenklasche 5 einen Profilnocken 11, welcher eine zu seiner Längsmittelebene symmetrische Form, beispiels­ weise Vierkantform, aufweist und mit einer Tasche 12 an der Kippriegel­ platte 4 zusammenwirkt, welche ebenfalls eine zu einer Längsmittelebene symmetrische sowie zumindest in ihrem oberen Teil nach abwärts konver­ gierende Keilform aufweist.Near its lower end, the swivel tab 5 carries a profile cam 11 , which has a symmetrical shape with respect to its longitudinal center plane, for example a square shape, and cooperates with a pocket 12 on the rocker bar plate 4 , which likewise has a symmetry with a longitudinal center plane and at least in its upper part downward converging wedge shape.

Der untere, enge Teil 13 der Tasche 12 ist in seinen Abmessungen mit ge­ ringem Spiel auf die Umrißform des Profilnockens 11 abgestimmt, während der obere, sich keilförmig erweiternde Teil 14 derselben von zwei gewisser­ maßen als Einschnürungen wirkenden Nasen 15 begrenzt wird.The lower, narrow part 13 of the pocket 12 is matched in its dimensions with ge ring game to the outline shape of the profile cam 11 , while the upper, wedge-shaped expanding part 14 of the same is limited by two to a certain extent acting as constrictions lugs 15 .

Zwischen den Nasen 15 hindurch wird der Profilnocken 11 mit Hilfe der ihn tragenden Schwenklasche 5 in die Tasche 12 eingeschoben, solange sich der Flügel 1 noch in der Verschlußlage am feststehenden Rahmen 2 befindet, wie das aus Fig. 1 hervorgeht. Sodann kann der Flügel 1 in Kippstellung gebracht werden, wobei die Schwenklasche 5 aus ihrer in Fig. 1 gezeigten Parallellage zur Stulpschiene 6 in eine aus Fig. 2 erkennbare Ausschwenk­ lage gebracht wird. Es hebt sich hierbei der Profilnocken 11 geringfügig aus dem unteren Teil 13 der Tasche 12 an und legt sich unterhalb der Nocken 15 gegen die Flanken der Erweiterung 14 der Tasche 12.Between the lugs 15 , the profile cam 11 is inserted into the pocket 12 with the aid of the pivoting flap 5 , as long as the wing 1 is still in the closed position on the fixed frame 2 , as can be seen in FIG. 1. Then the wing 1 can be brought into the tilted position, the swivel bracket 5 being brought from its parallel position shown in FIG. 1 to the faceplate 6 into a swiveling position shown in FIG. 2. Here, the profile cam 11 lifts slightly out of the lower part 13 of the pocket 12 and lies below the cam 15 against the flanks of the extension 14 of the pocket 12 .

Die obere Querkante 16 des Profilnockens 11 schwenkt dabei unter eine der Nasen 15 und verhindert dadurch eine unbeabsichtigte oder unerwünschte Fehlschaltung der Kippriegelvorrichtung 3 über die Treibstange 7.The upper transverse edge 16 of the profile cam 11 pivots under one of the lugs 15 and thereby prevents an unintentional or undesirable incorrect switching of the rocker bar device 3 via the drive rod 7 .

Durch die symmetrische Formgebung aller Teile der Kippriegelvorrichtung 3 zu vorbestimmten Längsmittelebenen ist eine beliebige Rechts- und Links­ verwendung derselben sichergestellt, obwohl die Tasche 12 einstückig an die Kippriegelplatte 4 angeformt ist.Due to the symmetrical shape of all parts of the rocker bar device 3 to predetermined longitudinal center planes, any right and left use of the same is ensured, although the pocket 12 is integrally formed on the rocker bar plate 4 .

Der den Verschlußzapfen 8 und die Schwenklasche 5 mit der Treibstange 7 verbindende Schaft 10 durchgreift einen Längsschlitz 17 in der Stulpschiene 6, dergestalt, daß er zwischen den beiden Längskanten 18 desselben über dessen ganze Länge hinweg verschiebbar ist.The locking pin 8 and the swivel tab 5 with the drive rod 7 connecting shaft 10 passes through a longitudinal slot 17 in the face plate 6 , such that it is displaceable between the two longitudinal edges 18 of the same over its entire length.

Etwa über das obere Drittel der Gesamtlänge des Längsschlitzes 17 hinweg haben dessen Längskanten 18 einen geradlinigen, parallelen Verlauf 18 a, während sie in dem daran nach unten anschließenden Längenbereich nach­ einander jeweils mit einer Ausbauchung bzw. Erweiterung 18 b, einer Nase 18 c und einer weiteren Ausbauchung bzw. Erweiterung 18 d versehen sind.Approximately over the upper third of the total length of the longitudinal slot 17 , its longitudinal edges 18 have a rectilinear, parallel course 18 a , while in the length region adjoining it downwards they each have a bulge or extension 18 b , a nose 18 c and one further bulge or extension 18 d are provided.

Während die Nasen 18 c jeweils so gestaltet sind, daß ihr Scheitel in gerad­ liniger Verlängerung mit den parallelen Abschnitten 18 a der Längskanten 18 liegt, sind die Ausbauchungen bzw. Erweiterungen 18 b und 18 d so gestaltet, daß an ihrer tiefsten Stelle der Längsschlitz 17 jeweils eine Breite hat, die im Verhältnis zur Breite im Bereich der parallelen Längenabschnitte 18 a etwa bei 1,25 : 1 liegt.While the lugs 18 c are each designed so that their apex lies in a straight line extension with the parallel sections 18 a of the longitudinal edges 18 , the bulges or extensions 18 b and 18 d are designed so that at their lowest point the longitudinal slot 17th each has a width which is about 1.25: 1 in relation to the width in the region of the parallel longitudinal sections 18 a .

Die Ausbauchungen bzw. Erweiterungen 18 b der Längskanten 18 schließen sich an deren Bereiche 18 a zunächst unter einem spitzen Winkel geradlinig divergierend an, während sie daran anschließend von der tiefsten Stelle aus mit einem relativ großen Radius konvergierend zum Scheitel der Nase 18 c hin geführt sind.The bulges or enlargements 18 b of the longitudinal edges 18 join the areas 18 a first at an acute angle in a straight line diverging to, are guided out while subsequently c from the lowest point of having a relatively large radius converge to the apex of the nose 18 .

Die Ausbauchungen bzw. Erweiterungen 18 d erstrecken sich unter spitzwinklig divergierendem Verlauf wiederum vom Scheitel der Nasen 18 c weg nach unten, wobei jedoch der Neigungswinkel beträchtlich größer ausgeführt ist als im Bereich der geradlinig divergierenden Abschnitte der Ausbauchungen bzw. Erweiterungen 18 b. The bulges or extensions 18 d extend from the apex of the lugs 18 c downward again with an acute-angled diverging profile, but the angle of inclination is considerably larger than in the region of the straight-line diverging sections of the bulges or extensions 18 b .

Andererseits haben aber die Ausbauchungen bzw. Erweiterungen 18 d nur einen Bruchteil der Länge der Ausbauchungen 18 b.On the other hand, the bulges or extensions 18 d have only a fraction of the length of the bulges 18 b .

Die besondere Ausgestaltung des Längsschlitzes 17 in der Stulpschiene 6 ist deutlich in Fig. 4 der Zeichnung zu sehen. Dabei ist auch erkennbar, daß die Ausbauchungen bzw. Erweiterungen 18 d mit relativ großen Übergangs­ radien in einen Höcker 18 e auslaufen, welcher in das untere Ende des Längs­ schlitzes 17 der Stulpschiene mit leichter Wölbung vorspringt.The special design of the longitudinal slot 17 in the faceplate 6 can be clearly seen in Fig. 4 of the drawing. It can also be seen that the bulges or extensions 18 d with relatively large transition radii run into a hump 18 e , which projects into the lower end of the longitudinal slot 17 of the faceplate with a slight curvature.

In den Längsschlitz 17 der Stulpschiene 6 ist eine Biegestabfeder 19 eingesetzt, die zwei durch einen Steg 19 a einstückig miteinander verbundene Schenkel 19 b und 19 c aufweist.In the longitudinal slot 17 of the faceplate 6 , a bending rod spring 19 is inserted, which has two legs 19 b and 19 c connected in one piece by a web 19 a .

Die Biegestabfeder 19 hat dabei einen rechteckigen Materialquerschnitt und ist so in den Längsschlitz 17 eingesetzt, daß dieser Rechteckquerschnitt quer zur Ebene der Stulpschiene 6 hochkant steht und um ein geringes Maß, beispielsweise um höchstens 1 mm über die äußere Breitseite der Stulpschiene 6 vorsteht. Ihre übrige Querschnittshöhe von mindestens 2 mm wird hingegen im Längsschlitz 17 über die Materialdicke der Stulpschiene 6 hinweg aufge­ nommen.The bending rod spring 19 has a rectangular material cross section and is inserted into the longitudinal slot 17 so that this rectangular cross section is perpendicular to the plane of the faceplate 6 and protrudes by a small amount, for example by a maximum of 1 mm beyond the outer broad side of the faceplate 6 . Your remaining section height of at least 2 is, however, a longitudinal slot 17 on the material thickness of the face plate 6 away be taken mm.

Die Biegestabfeder 19 hat in jedem Falle eine solche Anordnung innerhalb des Längsschlitzes, daß ihr Steg 19 a an dessen oberem Ende eine Stützanlage findet, während die freien Enden ihrer Schenkel 19 b und 19 c dem unteren Ende des Längsschlitzes 17 zugewendet sind und in unmittelbarer Nachbar­ schaft des Höckers 18 e zu liegen kommen.The bending rod spring 19 has in any case such an arrangement within the longitudinal slot that its web 19 a at its upper end finds a support system, while the free ends of its legs 19 b and 19 c face the lower end of the longitudinal slot 17 and in the immediate vicinity shaft of the hump 18 e come to rest.

Ihre seitliche Abstützung erhalten die beiden Schenkel 19 b und 19 c der Biege­ stabfeder 19 einerseits an den zueinander parallel verlaufenden Abschnitten 18 a im oberen Drittel des Längsschlitzes 17 sowie andererseits mit gewissem Abstand oberhalb ihrer freien Enden nochmals durch die Nasen 18 c. The two legs 19 b and 19 c of the bending rod spring 19 receive their lateral support on the one hand at the mutually parallel sections 18 a in the upper third of the longitudinal slot 17 and on the other hand again at a certain distance above their free ends through the lugs 18 c .

Im entspannten, also geradlinig verlaufenden Zustand liegen jedoch die Schenkel 19 b und 19 c der Biegestabfeder 19 im Bereich der Ausbauchungen bzw. Er­ weiterungen 18 b und 18 d des Längsschlitzes 17 nicht an dessen Längskanten 8 an.In the relaxed, ie straight-line state, however, the legs 19 b and 19 c of the flexible rod spring 19 in the region of the bulges or extensions 18 b and 18 d of the longitudinal slot 17 do not rest on the longitudinal edges 8 thereof.

Die einander zugewendeten Innenflächen beider Schenkel 19 b und 19 c der Biegestabfeder 19 bilden auch die Seitenführung für den als Lagerzapfen für die Schwenklasche mitbenutzten Schaft 10 des Verschlußzapfens 8 und tragen dabei - wegen ihrer glatten Oberflächen und ihrer großen Härte - zur Minimierung der Verschleißerscheinungen zwischen den zueinander beweg­ lichen Funktionsteilen bei.The mutually facing inner surfaces of both legs 19 b and 19 c of the bending bar spring 19 also form the lateral guidance for the bearing pin for the pivoting flap said shared shaft 10 of the locking pin 8 and carry it - because of their smooth surfaces and their great hardness - to minimize the wear between the functional parts that are movable towards each other.

Mit den beiden Schenkeln 19 b und 19 c der Biegestabfedern 19 wirkt die Schwenklasche 5 über zwei in ihre Rückseite eingeformte, parallel zueinander verlaufende Längsnuten 20 a und 20 b zusammen, in welche die Schenkel 19 b und 19 c formschlüssig passend eingreifen. Bei einer Verschiebung des Lager­ zapfens bzw. Schaftes 10 mittels der Treibstange 7 entlang der Stulpschiene 6 verschiebt sich dabei die Schwenklasche 5 mit ihren Längsnuten 20 a und 20 b entlang den Schenkeln 19 b und 19 c der Biegestabfeder 19. In der gänzlich nach oben geschobenen Stellung der Schwenklasche stehen dabei die Schenkel 19 b und 19 c der Biegestabfeder 19 zumindest nahezu auf der ganzen Länge der Schwenklasche 5 mit deren Längsnuten 20 a und 20 b in Halte- und Führungs­ eingriff. In der mittleren Schaltstellung der Schwenklasche 5 erstreckt sich der Führungseingriff zwischen den Schenkeln 19 b und 19 c der Biegestab­ feder 19 sowie den Längsnuten 20 a und 20 b der Schwenklasche 15 noch über mehr als deren halbe Länge. Die Schenkel 19 b und 19 c dienen hierbei als Parellelführung für die Schwenklasche 5. Ist hingegen die Schwenklasche 5 in ihre untere Schaltstellung gebracht (siehe Fig. 1, 2 und 4) dann stehen die beiden Schenkel 19 b und 19 c der Biegestabfeder 19 nur noch in dem dem Lagerzapfen bzw. Schaft 10 benachbarten Längenbereich der Schwenklasche 5 mit deren Längsnuten 20 a und 20 b in Formschlußeingriff. With the two legs 19 b and 19 c of the bending rod springs 19, the swivel tab 5 interacts via two parallel grooves 20 a and 20 b formed in its rear side, in which the legs 19 b and 19 c engage in a form-fitting manner. When the bearing journal or shaft 10 is displaced by means of the drive rod 7 along the faceplate 6 , the swivel bracket 5 with its longitudinal grooves 20 a and 20 b moves along the legs 19 b and 19 c of the flexible rod spring 19 . In the completely upwardly pushed position of the swivel tab, the legs 19 b and 19 c of the bending rod spring 19 are at least almost over the entire length of the swivel tab 5 with its longitudinal grooves 20 a and 20 b in holding and guiding engagement. In the middle switching position of the swivel bracket 5 , the guide engagement between the legs 19 b and 19 c of the bending rod spring 19 and the longitudinal grooves 20 a and 20 b of the swivel bracket 15 extends over more than half their length. The legs 19 b and 19 c serve here as a parallel guide for the swivel bracket 5 . If, on the other hand, the swivel bracket 5 is brought into its lower switching position (see FIGS. 1, 2 and 4), then the two legs 19 b and 19 c of the bending rod spring 19 are only in the longitudinal region of the swivel bracket 5 adjacent to the bearing journal or shaft 10 with their Longitudinal grooves 20 a and 20 b in positive engagement.

In der unteren Schaltstellung der Schwenklasche 5 liegt deren Lagerzapfen bzw. Schaft 10 mit seiner Längsachse auf einer Ebene, die etwa mit den Scheiteln der beiden Nasen 18 c nahe dem unteren Ende des Längsschlitzes 17 in der Stulpschiene 6 zusammenfällt. Wird nun durch das Kippöffnen des Flügels 1 die über ihren Profilnocken 11 mit der Tasche 12 der Kippriegel­ platte 4 in Eingriff stehende Schwenklasche 5 aus ihrer Parallellage zur Stulpschiene 6 in eine Schräglage hierzu gebracht, dann stellt sich eine elas­ tische Verformung an den beiden Schenkeln 19 b und 19 c der Biegestabfeder 19 ein. Diese wird über die in der Unterseite der Schwenklasche 5 befind­ lichen Längsnuten 20 a und 20 b im Zusammenwirken mit den Nasen 18 c an den Längskanten 18 des Längsschlitzes 17 der Stulpschiene 6 bewirkt, wie das die Fig. 4 erkennen läßt. Die Winkelverlagerung der Schwenklasche 5 relativ zur Stulpschiene 6 findet daher gegen die Wirkung einer relativ starken Rückstellkraft der Schenkel 19 b und 19 c der Biegestabfeder 19 statt. Hier­ durch wird bei jeder Kippöffnungslage des Flügels 1 relativ zum feststehenden Rahmen 2 eine spiel- und klapperfreie Kipphalterung über die Kippriegel­ vorrichtung 3 herbeigeführt.In the lower switching position of the swivel bracket 5 , its journal or shaft 10 lies with its longitudinal axis on a plane which coincides approximately with the apexes of the two lugs 18 c near the lower end of the longitudinal slot 17 in the faceplate 6 . If now by the Kippöffnen of the wing 1 via its profile cam 11 with the pocket 12 of the rocker plate 4 engaging the pivot bracket 5 from its position parallel to the face plate 6 in an inclined position brought thereto, then provides an elas diagram deformation on the two limbs 19 b and 19 c of the bending rod spring 19 . This is caused in the underside of the swivel tab 5 Liche longitudinal grooves 20 a and 20 b in cooperation with the lugs 18 c on the longitudinal edges 18 of the longitudinal slot 17 of the faceplate 6 , as can be seen in FIG. 4. The angular displacement of the swivel bracket 5 relative to the faceplate 6 therefore takes place against the action of a relatively strong restoring force of the legs 19 b and 19 c of the flexible rod spring 19 . Here, with each tilt opening position of the wing 1 relative to the fixed frame 2, a play and rattle-free tilt bracket is brought about via the tilt latch device 3 .

Die Ausbauchungen bzw. Erweiterungen 18 b und 18 d an den Längskanten 18 des Längsschlitzes 17 der Stulpschiene lassen die aus der Winkelverlagerung der Schwenklasche 5 relativ zur Stulpschiene 6 resultierenden Biegeverfor­ mungen an den Schenkeln 19 b und 19 c der Biegestabfeder 19 in dem not­ wendigen Ausmaß zu und sicheren dadurch dauerhaft die ordnungsgemäße Funktion der gesamten Kippriegelvorrichtung 3.The bulges or enlargements 18 b and 18 of the longitudinal slot d at the longitudinal edges 18 17 of the face plate can be selected from the angular displacement of the pivot bracket 5 resulting relative to the cover rail 6 Biegeverfor rules on the legs 19 b and 19 19 c of the bending bar spring in the not manoeuvrable extent to and thereby permanently ensure the proper functioning of the entire tilt lock device 3 .

Der in das untere Ende des Längsschlitzes 17 der Stulpschiene 6 mit einem Wölbungsradius vorspringende Höcker 18 e stellt sicher, daß die freien Enden der beiden Schenkel 19 b und 19 c der Biegestabfeder 19 immer wieder sicher in ihre ordnungsgemäße Ruhelage zurückkehren können, sobald die Schwenk­ lasche 5 ihre Parallellage zur Stulpschiene 6 einzunehmen sucht.The protruding into the lower end of the longitudinal slot 17 of the faceplate 6 with a radius of curvature protruding hump 18 e ensures that the free ends of the two legs 19 b and 19 c of the flexible rod spring 19 can always safely return to their proper rest position as soon as the swivel tab 5 seeks to take their parallel position to the faceplate 6 .

Abschließend sei noch erwähnt, daß die Schwenklasche 5 an ihrem oberen Ende noch mit einer Ausklinkung 21 versehen ist, die relativ zu den Längs­ nuten 20 a und 20 b in der Rückseite der Schwenklasche 5 eine solche An­ ordnung und Ausbildung hat, daß sie in der oberen Schaltstellung der Schwenk­ lasche 5 problemlos den die beiden Schenkel 19 b und 19 c einstückig mitein­ ander verbindenden Steg 19 a der Schenkelfeder 19 aufnehmen kann.Finally, it should also be mentioned that the swivel tab 5 is still provided at its upper end with a notch 21 , the grooves 20 a and 20 b in the rear of the swivel tab 5 has such an arrangement and training that they are in the upper switching position of the swivel tab 5 can easily accommodate the two legs 19 b and 19 c integrally mitein other connecting web 19 a of the leg spring 19 .

Die vorstehend beschriebene Ausgestaltung einer Kippriegelvorrichtung 3 für Drehkippflügel-Fenster und -Türen od. dgl. hat den besonderen Vorteil, daß alle funktionsnotwendigen Bauteile mit relativ geringem Aufwand aus Festigkeitsmaterial, insbesondere Stahl, hergestellt werden können, so daß eine hohe Funktionssicherheit und Verschleißfestigkeit bei geringstmöglichem Einbauraum erreicht wird. Darüber hinaus ist dann auch die Möglichkeit ge­ geben, die einzelnen Teile der Kippriegelvorrichtung aus nicht rostenden Stahl­ qualitäten zu fertigen und dadurch den Einsatz der Beschläge auch in ag­ gressiver Umgebung zu ermöglichen.The above-described configuration of a toggle latch device 3 for tilt-and-turn windows and doors or the like has the particular advantage that all the components required for the function can be produced from strength material, in particular steel, with relatively little effort, so that a high degree of functional reliability and wear resistance with the least possible Installation space is reached. In addition, it is then also possible to manufacture the individual parts of the toggle lock device from stainless steel qualities, thereby enabling the fittings to be used even in an aggressive environment.

Claims (9)

1. Kippriegelvorrichtung für Drehkippflügel-Fenster und -Türen od. dgl., bestehend aus einer in der verschlußseitigen unteren Rahmen­ ecke am aufrechten Rahmenholm sitzenden, Riegelstege aufweisenden Kippriegelplatte und aus einem dem verschlußseitigen aufrechten Flügelholm an der unteren Ecke zugeordneten Riegelglied, das am unteren Ende einer an ihrem oberen Ende über einen Lagerzapfen mit einer Treibstange verbundenen Schwenklasche sitzt, wobei die Schwenklasche mit ihrem Lagerzapfen einen Längsschlitz in einer zur Führung der Treibstange dienenden Stulpschiene durchgreift und wenigstens in der Kippöffnungs-Schaltstellung bei in eine Kipp­ riegeltasche in der Kippriegelplatte eingreifenden Riegelglied relativ zur Stulpschiene, Treibstange sowie Kippriegelplatte für eine be­ grenzte Schwenkbewegung freigebbar ist, und wobei eine Biegestab­ feder mit zwei im seitlichen Abstand voneinander verlaufenden, durch einen Steg miteinander verbundenen Schenkeln einerseits in einer Halterung sitzt und andererseits mit ihren beiden Schenkeln an der Schwenklasche im Abstand von der Achse ihres Lagerzapfens eingespannt ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Biegestabfeder (19) im Längsschlitz (17) der Stulpschiene (6) aufgenommen ist und dabei mit den Längskanten ihrer Schenkel (19 b und 19 c) über die Außenseite der Stulpschiene (6) vorsteht,
daß die Schwenklasche (5) an ihrer Rückseite mit zwei parallelen Längsnuten (20 a und 20 b) versehen ist, in die die Längskanten der Schenkel (19 b und 19 c) passend eingreifen, und
daß der Längsschlitz (17) an beiden Längskanten (18) im unteren Längenbereich jeweils mit zwei durch eine Nase (18 c) gegenein­ ander abgegrenzten Ausbauchungen bzw. Erweiterungen (18 b und 18 d) versehen ist, von denen die Schenkel (19 b, 19 c) der Biegestab­ feder (19) an ihrer entspannten Ruhelage einen Abstand einnehmen (Fig. 4).1.Tilt lock device for tilt-and-turn windows and doors or the like, consisting of a toggle bolt plate sitting in the lower frame corner on the upright frame spar, which has locking bars and a locking member assigned to the upright wing spar at the lower corner, the lower end one sits at its upper end via a bearing pin connected to a drive rod, the pivot plate with its bearing pin engages through a longitudinal slot in a cuff rail serving to guide the drive rod and at least in the tilt-open switch position with the locking member engaging in a tilting lock pocket in the rocker plate to the faceplate, drive rod and rocker bar plate for a limited swivel movement can be released, and wherein a bending rod spring with two spaced apart, connected by a web legs on the one hand in a holder and on the other hand is clamped with its two legs on the swivel bracket at a distance from the axis of its bearing journal, characterized in that
that the bending bar spring (19) is received in the longitudinal slot (17) of the cuff rail (6) and thereby with the longitudinal edges of their legs (19 b and 19 c) projecting over the outside of the faceplate (6),
that the swivel tab ( 5 ) is provided on its back with two parallel longitudinal grooves ( 20 a and 20 b) , in which the longitudinal edges of the legs ( 19 b and 19 c) engage appropriately, and
that the longitudinal slot ( 17 ) is provided on both longitudinal edges ( 18 ) in the lower longitudinal region with two bulges or extensions ( 18 b and 18 d) delimited against one another by a nose ( 18 c) , of which the legs ( 19 b , 19 c) the bending rod spring ( 19 ) take a distance at their relaxed rest position ( Fig. 4). 2. Kippriegelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Biegestabfeder (19) ortsfest bzw. unverschiebbar im Längs­ schlitz (17) der Stulpschiene (6) aufgenommen und dabei die Schwenk­ lasche (5) mit ihren Längsnuten (20 a, 20 b) relativ zu deren Schenkeln (19 b, 19 c) gleitbeweglich vorgesehen ist.2. Toggle bolt device according to claim 1, characterized in that the bending rod spring ( 19 ) fixed or immovable in the longitudinal slot ( 17 ) of the faceplate ( 6 ) and thereby the swivel bracket ( 5 ) with its longitudinal grooves ( 20 a , 20 b) is slidably provided relative to the legs ( 19 b , 19 c) . 3. Kippriegelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (19 a) der Biegestabfeder (19) am oberen Ende des Längsschlitzes (17) der Stulpschiene (6) anliegt, während die freien Enden ihrer Schenkel (19 b, 19 c) dem unteren Ende dieses Längs­ schlitzes (17) zugewendet sind.3. Toggle bolt device according to one of claims 1 and 2, characterized in that the web ( 19 a) of the bending rod spring ( 19 ) abuts the upper end of the longitudinal slot ( 17 ) of the faceplate ( 6 ), while the free ends of its legs ( 19 b , 19 c) the lower end of this longitudinal slot ( 17 ) are turned. 4. Kippriegelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (19 b, 19 c) der Biegestabfeder (19) in entspannter Ruhelage parallel zueinander verlaufen. 4. Toggle bolt device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the legs ( 19 b , 19 c) of the bending rod spring ( 19 ) in parallel in a relaxed rest position. 5. Kippriegelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der mit den Ausbauchungen bzw. Erweiterungen (18 b und 18 c) versehene Längenbereich der Längskanten (18) sich etwa über die beiden unteren Drittel der Länge des Längsschlitzes (17) erstreckt.5. Toggle bolt device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the with the bulges or extensions ( 18 b and 18 c) provided length range of the longitudinal edges ( 18 ) approximately over the two lower thirds of the length of the longitudinal slot ( 17 ) extends. 6. Kippriegelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die größte Breite des Längsschlitzes (17) im Bereich der Aus­ bauchungen bzw. Erweiterungen (18 b, 18 d) zur normalen Breite des Längsschlitzes (17) in einem Verhältnis von etwa 1,25 : 1 steht.6. Toggle bolt device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the greatest width of the longitudinal slot ( 17 ) in the region of the bulges or extensions ( 18 b , 18 d) to the normal width of the longitudinal slot ( 17 ) in a ratio of is about 1.25: 1. 7. Kippriegelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die die Ausbauchungen bzw. Erweiterungen (18 b und 18 d) gegen­ einander abgrenzenden Nasen (18 c) sich in demjenigen Längenbereich des Längsschlitzes (17) befinden, in welchen der Lagerzapfen (10) der Schwenklasche (5) bei Kipp-Schaltstellung der Treibstange (7) gestellt ist.7. Toggle bolt device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the bulges or extensions ( 18 b and 18 d) against each other lugs ( 18 c) are in that length range of the longitudinal slot ( 17 ) in which the Bearing pin ( 10 ) of the swivel bracket ( 5 ) is set when the drive rod ( 7 ) is in the tilted switch position. 8. Kippriegelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (19 b und 19 c) der Biegestabfeder (19) einen relativ zur Ebene der Stulpschiene (6) hochkant stehenden Rechteckquer­ schnitt aufweisen und aus verschleißfestem Material, z. B. feder­ hartem Stahl, bestehen.8. Toggle bolt device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the legs ( 19 b and 19 c) of the bending rod spring ( 19 ) have a perpendicular to the plane of the faceplate ( 6 ) upright rectangular cross section and made of wear-resistant material, for. B. spring hard steel. 9. Kippriegelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in das untere Ende des Längsschlitzes (17) der Stulpschiene (6) ein gewölbt konturierter Höcker (18 e) vorspringt.9. Toggle bolt device according to one of claims 1 to 8, characterized in that in the lower end of the longitudinal slot ( 17 ) of the faceplate ( 6 ) projects a curved contoured hump ( 18 e) .
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