DE3626382A1 - Mineral fibre felt in the form of rolls or slabs for insulating hot surfaces on heating devices and process for the production thereof and heating device equipped therewith - Google Patents
Mineral fibre felt in the form of rolls or slabs for insulating hot surfaces on heating devices and process for the production thereof and heating device equipped therewithInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen in Rollen- oder Plattenform vorliegenden Mineralfaserfilz für die Dämmung von heißen Flächen an wärmetechnischen Geräten, wie Backröhren oder dergleichen, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 3 und ein damit ausgerüstetes wärmetechni sches Gerät nach dem Oberbegriff des Anspruchs 6.The invention relates to a roll or plate form Mineral fiber felt for the insulation of hot Surfaces on thermal devices such as ovens or the like, according to the preamble of claim 1, and a process for its manufacture according to the generic term of claim 3 and a thermal technology equipped with it cal device according to the preamble of claim 6.
Derartige Mineralfaserfilze werden bekanntlich dadurch hergestellt, daß Mineralschmelze in Zerfaserungsaggregaten zerfasert und auf einem Produktionsband abgelegt wird, wobei die auf das Produktionsband herabfallenden Fasern mit Bindemittel, in der Regel Phenolharz, besprüht werden. Auf dem Produktionsband bildet sich eine Faserschicht, die durch Walzen komprimiert wird, wobei in einem Tunnelofen das Bindemittel ausgehärtet wird. Je nach Kompressionsgrad und Bindemittelgehalt ergeben sich lockere, rollbare Filze mit geringer Rohdichte von beispielsweise 15 bis 30 kg/m3 oder dichtere, härtere Platten mit höheren Rohdichten bis 200 kg/m3 und mehr.Such mineral fiber felts are known to be produced by defibrating mineral melt in defibration units and depositing it on a production belt, the fibers falling onto the production belt being sprayed with a binder, usually phenolic resin. A fiber layer forms on the production belt, which is compressed by rolling, the binder being cured in a tunnel oven. Depending on the degree of compression and binder content, this results in loose, rollable felts with a low bulk density of, for example, 15 to 30 kg / m 3 or denser, harder boards with higher bulk densities up to 200 kg / m 3 and more.
So hergestellte Mineralfaserfilze oder -platten werden zur Lösung der verschiedensten dämmtechnischen Probleme ein gesetzt und an den jeweiligen Einsatzzweck durch entspre chende Wahl der Rohdichte, des Bindemittelgehalts, der Ausrüstung usw. bestmöglich angepaßt. Soweit derartige Mineralfaserfilze für die Dämmung wärmetechnischer Geräte eingesetzt werden sollen, sind ihre genauen Eigenschaften im einzelnen mit dem Gerätehersteller abgestimmt und er folgt dessen Belieferung mit speziell für diesen gefer tigten Mineralfaserfilzen, die dann beim Gerätehersteller in die Geräte eingebaut werden.Mineral fiber felts or sheets produced in this way become Solving a wide variety of insulation problems set and to the respective application by corresponding appropriate choice of bulk density, binder content, Equipment etc. adjusted as best as possible. As far as such Mineral fiber felts for insulating thermal devices their exact properties are to be used coordinated in detail with the device manufacturer and he follows its delivery with specially for this gefer mineral fiber felts, which are then available from the device manufacturer be installed in the devices.
Wenn nun ein solches Produkt, wie gattungsgemäß vorausge setzt ist, für die Dämmung von heißen Flächen an wärme technischen Geräten dient, so erfolgt im Betrieb des Ge räts erheblicher Wärmeeinfall an der der heißen Fläche zugewandten Seite des Mineralfaserfilzes. Wenn auch der Mineralfaserfilz entsprechend seiner Bestimmung gut dämmt und somit einen starken Temperaturabfall über seine Dicke erzeugt, so können die der heißen Fläche benachbarten Oberflächenbereiche doch Temperaturen von mehreren 100°C ausgesetzt sein. Die genaue Temperaturbelastung im Ein zelfall ist durch die Eigenschaften des Geräts bestimmt, für welches der Gerätehersteller das Mineralfaserprodukt bezieht. Üblicherweise verwendete Bindemittel wie Phenol harz sind aber nur gegen Temperaturen von 100 bis 200°C beständig, zersetzen sich also bei höheren Temperaturen. Dabei werden an sich unschädliche Gase frei, die aber ei nen zuweilen als unangenehm empfundenen Geruch erzeugen, so daß bei Inbetriebnahme neuer wärmetechnischer Geräte mit derartigen Dämmungen in der Anfangsphase derartige Gerüche unvermeidlich sind, bis das Bindemittel in den temperaturbelasteten Bereichen zersetzt ist und bei er neuter Temperaturbelastung keine Gase mehr freisetzt.If now such a product, as generic in advance is used for the insulation of hot surfaces to heat serves technical devices, so takes place in the operation of the Ge considerable heat incidence on the hot surface facing side of the mineral fiber felt. If that Mineral fiber felt well insulated according to its purpose and thus a sharp drop in temperature across its thickness generated so that those adjacent to the hot surface Surface areas temperatures of several 100 ° C be exposed. The exact temperature load in the on occasion is determined by the properties of the device, for which the device manufacturer the mineral fiber product relates. Commonly used binders such as phenol Resins are only resistant to temperatures from 100 to 200 ° C resistant, therefore decompose at higher temperatures. Harmless gases are released in the process, but they are ei sometimes produce an unpleasant smell, so that when commissioning new thermal devices with such insulation in the initial phase Odors are inevitable until the binder in the areas subject to temperature degradation and at he no longer releases gases under a new temperature.
Um eine solche Geruchsbelästigung zu vermeiden, hat man bereits mit bindemittelfreien Mineralfaserfilzen gearbei tet, denen also im Fallschacht unterhalb des Zerfaserungs aggregates kein Bindemittel beigegeben wird. Stattdessen erfolgt die mechanische Verfestigung des Filzes durch Na deln, Steppen oder dergleichen. To avoid such an unpleasant smell, one has already working with binder-free mineral fiber felts tet, so in the chute below the defibrillation aggregates no binder is added. Instead the felt is mechanically solidified by Na deln, steppes or the like.
Auf diese Weise läßt sich zwar die Geruchsbelästigung vermeiden, jedoch lassen sich solche Nadelfilze, Stepp matten oder dergleichen unter industriellen Fertigungsbe dingungen nur mit geringen Produktionsgeschwindigkeiten von beispielsweise 10 m/min herstellen, da die mechanische Einwirkung auf den Filz entsprechenden Zeitbedarf besitzt. Die üblichen Produktionsgeschwindigkeiten bei bindemit telhaltigen Mineralfaserfilzen liegen in der Größenordnung von 40 m/min und mehr, so daß eine wesentlich rationellere industrielle Fertigung möglich ist.In this way, the odor nuisance can be avoided avoid, however, such needle felts, quilting mats or the like under industrial manufacturing conditions only at low production speeds of 10 m / min, for example, since the mechanical Has a corresponding time requirement on the felt. The usual production speeds at bindemit mineral fiber felts are of the order of magnitude of 40 m / min and more, so that a much more rational industrial manufacturing is possible.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Mineralfaserfilz für die Dämmung wärmetechnischer Geräte nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, der bei Inbetriebnahme des zuvor unbenutzten wärmetechni schen Gerätes auftretende Geruchsbelästigungen auf einfa che Weise vermeidet bzw. drastisch vermindert, ohne daß hierfür von der bisher üblichen Art der industriellen Herstellung mit hoher Produktionsgeschwindigkeit abgewi chen werden muß.In contrast, the invention is based on the object a mineral fiber felt for thermal insulation To create devices according to the preamble of claim 1 the when the previously unused thermal technology is put into operation odor nuisance occurring on the device che way avoided or drastically reduced without for this from the usual type of industrial Manufactured with high production speed must be chen.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die kennzeichnen den Merkmale des Anspruchs 1.This problem is solved by the label the features of claim 1.
Durch die Reduktion der Menge des in unzersetzter Form vorliegenden Bindemittels dort, wo der Mineralfaserfilz bestimmungsgemäß an der heißen Fläche des wärmetechnischen Gerätes anliegt, ergibt sich eine entsprechend verminderte Möglichkeit einer weiteren Zersetzung des Bindemittels. Dabei erfolgt auf jeden Fall eine Reduktion auf null an der heißen Seite des Filzes, um dort eine völlig binde mittelfreie Schicht bzw. äußerst bindemittelarme Zone ausreichender Tiefe zu schaffen, wobei unter "Bindemittel" in diesem Zusammenhang immer unzersetztes, also noch zer setzbares Bindemittel zu verstehen ist, welches bei Wär meeinwirkung Gase freisetzt. By reducing the amount of it in undecomposed form present binder where the mineral fiber felt as intended on the hot surface of the thermal Device is present, there is a correspondingly reduced Possibility of further decomposition of the binder. In any case, there is a reduction to zero the hot side of the felt to completely bind it there medium-free layer or extremely low-binder zone to create sufficient depth, under "binders" always undecomposed in this context, i.e. still broken settable binder is to be understood, which is used for heat action of gases releases gases.
Durch die praktisch völlige Abwesenheit zersetzungsfähigen Bindemittels in dem über die Temperaturbeständigkeit des Bindemittels hinaus wärmebelasteten Bereich an der heißen Fläche sind Geruchsbelästigungen vermieden. Da aber hierzu keinerlei mechanische Einwirkung auf den Filz bei der Pro duktion wie etwa Nadeln, Steppen oder dergleichen erfor derlich ist, kann mit unvermindert hoher Produktions geschwindigkeit gefertigt werden, so daß eine rationelle industrielle Massenfertigung bei günstigem Preis möglich ist, was gerade bei derartigen Massenprodukten herausra gende Bedeutung besitzt.Due to the practically complete absence of decomposable Binder in the temperature resistance of the Binder also exposed to the hot area Odors are avoided. But because of this no mechanical impact on the felt on the Pro production such as needles, steppes or the like derlich, can with undiminished high production speed are manufactured so that a rational Industrial mass production possible at an affordable price is what comes out of such mass products has significant importance.
Durch die Maßnahmen des Anspruchs 2 wird bei üblichen or ganischen Bindemitteln wie Phenolharz trotz gegebenenfalls hoher Wärmeeinwirkung jegliche Zersetzung im Gerät mit Gewißheit ausgeschlossen, so daß absolute Geruchsfreiheit erzielt wird.The measures of claim 2 is in the usual or ganic binders such as phenolic resin despite where appropriate high decomposition with any decomposition in the device Certainty excluded, so that absolute odorlessness is achieved.
Zur Herstellung eines solchen Mineralfaserfilzes ist denkbar, den Bindemittelzusatz im Fallschacht unterhalb des Zerfaserungsaggregates derart zu beeinflussen, daß sich eine bindemittelfreie Oberflächenschicht ergibt, oder mit Fasern aus einer Mehrzahl hintereinandergeschalteter Zerfaserungsaggregate zu arbeiten, wobei die Fasern des in Produktionsrichtung letzten Zerfaserungsaggregates ohne Bindemittel abgelegt werden. Abgesehen davon, daß hier durch in den eigentlichen Produktionsprozeß eingegriffen wird, was bei derartigen, herstellungstechnisch diffizilen Produkten immer problematisch ist, läßt sich hierdurch in der Praxis eine völlige Bindemittelfreiheit der zur Anlage an die heiße Fläche vorgesehenen Oberflächenschicht nicht immer zuverlässig erreichen, so daß doch Geruchsbelästi gungen, wenn auch etwas vermindert oder kürzer, auftreten können.To produce such a mineral fiber felt conceivable, the binder additive in the chute below to influence the defibration unit in such a way that there is a binder-free surface layer, or with fibers from a plurality of cascaded Fibering units to work, the fibers of the in Production direction last defibration unit without Binder are stored. Except that here by intervening in the actual production process becomes what is difficult with such, manufacturing technology Products is always problematic, can be practice that the system is completely free of binders not provided on the hot surface always reach reliably, so that odor nuisance conditions, albeit somewhat reduced or shorter, occur can.
Bevorzugt ist daher gemäß Anspruch 3, den Mineralfaserfilz in der üblichen Weise mit Bindemittelzusatz herzustellen und sodann im Zuge der Produktion die Oberfläche der Mi neralfaserbahn einer Wärmeeinwirkung auszusetzen, welche an der Oberfläche der Mineralfaserbahn bevorzugt eine Oberflächentemperatur von wenigstens 500°C erzeugt. Durch eine solche Wärmeeinwirkung wird das Bindemittel bis in eine gewünschte Tiefe zersetzt oder ausgebrannt. Besonders zweckmäßig erfolgt ein solches Ausbrennen und Zersetzen des Bindemittels in einem Oberflächenbereich zusätzlich zu einer für diesen Oberflächenbereich verminderten Binde mittelzugabe, was im Hinblick auf den geringeren Binde mitteleinsatz entsprechend kostengünstiger ist. Im Hin blick auf das nachfolgende Ausbrennen braucht aber kein besonderer Aufwand getrieben zu werden, um bereits bei der Ablage der Fasern eine fast bindemittelfreie Zone zu er zielen, sondern kann eine Reduktion der Bindemittelzugabe auf die oberflächenseitigen Fasern in dem Umfang erfolgen, in dem keinerlei Störungen des Produktionsbetriebes zu erwarten sind.The mineral fiber felt is therefore preferred according to claim 3 in the usual way with the addition of binders and then in the course of production the surface of the Mi exposing the fiber web to heat, which preferably one on the surface of the mineral fiber web Surface temperature of at least 500 ° C generated. By such a heat effect will bind the binder up to decomposed or burned out to a desired depth. Especially Such a burnout and decomposition expediently takes place of the binder in addition to a surface area a bandage reduced for this surface area addition of funds, in view of the lower bandage appropriation of funds is correspondingly cheaper. In the way but no need to look at the subsequent burnout special effort to be driven to already at the The fibers are deposited in an almost binder-free zone aim, but can reduce the amount of binder on the surface-side fibers to the extent in which there are no disruptions to production operations are expected.
Die für das vollständige Ausbrennen des oberflächenseiti gen Bindemittels erforderliche Wärmeeinwirkung erfolgt gemäß Anspruch 4 zweckmäßig unterhalb einer Temperatur, welche der Sinterungstemperatur der Mineralfasern ent spricht. Auf diese Weise kann die Wärmeeinwirkung ohne Beeinflussung der Mineralfasern in der Weise und über ei nen solchen Zeitraum erfolgen, daß zuverlässig sämtliches gewünschte Bindemittel ausgebrannt wird, ohne daß eine Änderung der Konsistenz der Mineralfasern befürchtet wer den muß.The one for the complete burnout of the surface side necessary heat exposure takes place expediently below a temperature, which corresponds to the sintering temperature of the mineral fibers speaks. In this way, the exposure to heat without Influencing the mineral fibers in the way and via egg NEN such a period of time that everything reliably Desired binder is burned out without a Anyone feared changing the consistency of the mineral fibers that must.
Besonders zweckmäßig erfolgt gemäß Anspruch 5 in einem zweiten Schritt eine lediglich kurzzeitige Wärmeeinwir kung, die eine über der Erweichungstemperatur der Fasern liegende Temperatur erzeugt. Hierdurch werden die ober flächenseitigen Fasern an ihren Berührungsstellen mitein ander verschweißt und wird die Oberfläche geglättet und stabilisiert. Auch nach Entfernung des Bindemittels in diesem Bereich ergibt sich damit eine in jedem Fall aus reichende Oberflächenverfestigung des Mineralfaserfilzes, so daß dieser bei der Handhabung gegenüber einer voll durchgehärteten Platte oder dergleichen keine Nachteile wie größere Beschädigungsanfälligkeit usw. zeigt.Particularly expediently takes place in one second step is only a brief heat kung, which is above the softening temperature of the fibers generated lying temperature. This will make the upper surface fibers at their contact points welded and the surface is smoothed and stabilized. Even after removing the binder in this area results in any case sufficient surface consolidation of the mineral fiber felt, so that this is full compared to the handling through-hardened plate or the like no disadvantages as shows greater susceptibility to damage etc.
Die vorliegende Erfindung manifestiert sich auch in einem mit einem solchen Mineralfaserfilz gedämmten wärmetechni schen Gerät, das bei erstmaliger Inbetriebnahme geruchfrei bleibt. Ein solches wärmetechnisches Gerät ist in den Ansprüchen 6 und 7 angegeben.The present invention also manifests itself in one thermal technology insulated with such a mineral fiber felt device that is odor-free when used for the first time remains. Such a thermal device is in the Claims 6 and 7 indicated.
Aus der DE-OS 35 04 873 ist es bereits bekannt, Bindemit tel aus einer bindemittelhaltigen Mineralfaserbahn selek tiv durch Wärmeeinwirkung zu entfernen. Hierbei handelt es sich jedoch um die Herstellung von Isolierplatten für Kellergeschoßwände, die durch Imprägnierung hydrophob ausgerüstet sind. Zur Schaffung von Drainagekanälen im Mi neralfasermaterial für einen Wasserablauf wird das Impräg niermittel durch Wärmeeinwirkung örtlich beseitigt und dabei auch das Bindemittel zersetzt. Es handelt sich hier somit zwar um eine ähnliche Behandlung eines Mine ralfaserfilzes, jedoch ist der bestimmungsgemäße Einsatz dieses Mineralfaserfilzes nicht mit dem erfindungsgemäßen Einsatz in wärmetechnischen Geräten vergleichbar und wer den gänzlich andere Wirkungen erzielt und angestrebt, die nur für den andersartigen Einsatzfall, nicht aber im Rah men der Erfindung Bedeutung besitzen.From DE-OS 35 04 873 it is already known bindemite tel from a binding mineral fiber web selek tivively to remove by heat. This is what it is about However, the manufacture of insulating plates for Basement walls made hydrophobic by impregnation are equipped. To create drainage channels in the Mi The impregnation becomes mineral fiber material for a water drain locally removed by heat and the binder also decomposes. It is here thus a similar treatment of a mine Ralf felt, however, is the intended use this mineral fiber felt not with the invention Use in thermal devices comparable and who who achieved and strived for completely different effects, the only for a different application, but not in the frame men of the invention have meaning.
Ähnlich ist es aus der DE-OS 31 47 316 bekannt, auf einem bindemittelhaltigen Mineralfaserfilz eine bindemittelfreie Oberflächenschicht zu erzeugen, die dann jedoch mit einer Kaschierung versehen wird und einer Brandschachtprüfung nach DIN 4102, Teil 1 unterzogen werden muß. Hierbei geht es um das Problem, daß beim Aufbringen der Kaschierung mit einem organischen Bindemittel der Bindemittelgehalt der der Kaschierung benachbarten Mineralfaserschicht zu einer lokal zu starken Belastung mit organischen Materialien führt, um im Brandschachtversuch eine Einstufung in Klasse A 1 (nicht brennbar) zu ermöglichen. Statt einer Verminde rung der lokalen organischen Belastung durch Verwendung eines anorganischen Klebers für die Kaschierung wird vor geschlagen, das Bindemittel aus dem benachbarten Oberflä chenbereich der Mineralfaserbahn zu entfernen. Derartige Überlegungen im Zusammenhang mit dem Brandverhalten von im Hochbau zu verwendenden Baustoffen sind jedoch dem Einsatzfeld von Mineralfaserfilzen zur Wärmedämmung in wärmetechnischen Geräten gänzlich fremd, da es sich hier nicht um Baumaterialien handelt, deren Verhalten im Brandfall von sicherheitstechnischer Bedeutung ist. Somit kann erfindungsgemäß zwar auf insoweit bekannte Techniken zur lokalen Beseitigung des Bindemittelgehalts zurückge griffen werden, jedoch in einem gänzlich anders gearteten Einsatzfall und zu ganz anderen Zwecken.Similarly, it is known from DE-OS 31 47 316, on one mineral fiber felt containing binder is a binder-free Generate surface layer, but then with a Lamination is provided and a fire shaft test must be subjected to DIN 4102, Part 1. Here goes it is the problem that when applying the lamination with an organic binder the binder content of the the lamination of the adjacent mineral fiber layer into one local excessive exposure to organic materials leads to a classification in class in the fire shaft test A 1 (non-flammable). Instead of a blind woman local organic pollution through use of an inorganic adhesive for lamination beaten, the binder from the neighboring surface remove the area of the mineral fiber web. Such Considerations in connection with the fire behavior of im Building construction materials to be used are however Field of application of mineral fiber felts for thermal insulation in thermal devices completely foreign, as it is here is not about building materials whose behavior in the Fire is of safety-relevant importance. Consequently can, according to the invention, to known techniques returned for local disposal of the binder content are gripped, but in a completely different way Use case and for completely different purposes.
Aus der US-PS 43 81 330 schließlich ist es bekannt, die Oberfläche eines Mineralfaserfilzes einer Wärmebehandlung bis über die Erweichungstemperatur der Mineralfasern hin aus auszusetzen, um ohne Verwendung einer Kaschierung dort eine mechanisch stabilisierte Oberfläche zu erzielen. Ein solches Vorgehen kann im Rahmen der vorliegenden Erfindung ebenfalls genutzt werden, jedoch wird nach der Lehre der US-PS 43 81 330 der Mineralfaserfilz bindemittelfrei her gestellt, sodann genadelt, was eine entsprechende Vermin derung der Produktionsgeschwindigkeit mit sich bringt, und anschließend der Wärmeeinwirkung ausgesetzt, wonach erst eine Imprägnierung des fertigen Filzes mit Bindemittel erfolgt. Wenn im Rahmen der vorliegenden Erfindung ent sprechend Anspruch 5 eine Erwärmung der Mineralfasern über ihren Erweichungspunkt hinaus erfolgt, so liegt der Mineralfaserfilz bindemittelhaltig und ohne mechanische Bearbeitung wie Nadelung, jedoch bereits mit oberflächen seitig ausgebranntem Bindemittel vor, und wird in einem letzten Schritt einer solchen zusätzlichen Wärmeeinwirkung zur Verfestigung der Oberfläche unterzogen.Finally, it is known from US Pat. No. 4,381,330 which Surface of a mineral fiber felt from a heat treatment up to the softening temperature of the mineral fibers to suspend out there without using a liner to achieve a mechanically stabilized surface. A such a procedure can be within the scope of the present invention can also be used, however, according to the teaching of US-PS 43 81 330 the mineral fiber felt binder-free posed, then needled, which a corresponding min changes in production speed, and then exposed to heat, after which only an impregnation of the finished felt with binder he follows. If ent within the scope of the present invention speaking claim 5 a heating of the mineral fibers their softening point takes place, so lies Mineral fiber felt containing binder and without mechanical Processing like needling, but already with surfaces side burned out binder, and is in one last step of such additional heat subjected to solidification of the surface.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer Ausführungsform anhand der Zeichnung.Further details, features and advantages of the invention result from the following description of a Embodiment based on the drawing.
Es zeigtIt shows
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer Backröhre mit teilweise ausgeschnitten dargestellter Umfangswand und Fig. 1 is a perspective view of an oven with a partially cut out peripheral wall and
Fig. 2 den ausgeschnittenen Wandbereich aus Fig. 1 im Schnitt und in vergrößerter Darstellung. Fig. 2 shows the cut-out wall area of Fig. 1 in section and in an enlarged view.
In der Zeichnung ist mit 1 ein wärmetechnisches Gerät wie eine Backröhre oder dergleichen bezeichnet, von dem ledig lich eine Wand 2 dargestellt ist, welche eine äußere heiße Fläche 3 besitzt. Diese ist beispielsweise gegenüber einer mit 4 bezeichneten Gehäuseaußenwand des wärmetechnischen Gerätes 1 auf engem Raum derart zu dämmen, daß die Außen seite der Gehäuseaußenwand 4 keine für die Benutzung des wärmetechnischen Gerätes 1 zu hohe Temperatur besitzt.In the drawing, 1 denotes a thermal device such as an oven or the like, of which only a wall 2 is shown, which has an outer hot surface 3 . This is to be insulated, for example, in relation to a housing outer wall, designated 4 , of the thermal device 1 in a confined space such that the outer side of the outer housing wall 4 has no temperature that is too high for the use of the thermal device 1 .
Zu diesem Zweck ist zwischen die Wand 2 und die Gehäu seaußenwand 4 ein Mineralfaserfilz 5 eingesetzt, über dessen veranschaulichten Querschnitt ein entsprechend steiler Temperaturabfall zu seiner an der Gehäuseaußen wand 4 anliegenden Oberfläche 8 hin erfolgt, wie dies be kannt und üblich ist.For this purpose, between the wall 2 and the Gehäu seaußenwand 4 is a mineral-fiber 5 is inserted, over its illustrated cross-section, a correspondingly steep temperature drop to his at the housing outer wall 4 adjacent the surface 8 towards occurs as be known and is conventional.
Der Mineralfaserfilz 5 ist in der üblichen Weise mit Phe nolharz als organischem Bindemittel hergestellt, welches bei üblichen Mineralfaserfilzen im wesentlichen homogen verteilt angeordnet ist. Wenn nun die Temperatur der hei ßen Fläche 3, deren Höchstwert durch den bestimmungsgemä ßen Gebrauch des wärmetechnischen Gerätes 1 festliegt, einen Wert von über etwa 200°C erreicht, so ist der Wär meeinfall in den mit 6 bezeichneten, der heißen Fläche 3 benachbarten Oberflächenbereich des Mineralfaserfilzes 5 so stark, daß dort vorliegendes Bindemittel zersetzen würde. Hierbei werden an sich unschädliche, jedoch als geruchsbelästigend empfundene Gase freigesetzt.The mineral fiber felt 5 is produced in the usual manner with phenolic resin as an organic binder, which is arranged in a substantially homogeneous distribution in conventional mineral fiber felts. If the temperature of the hot surface 3 , the maximum value of which is determined by the intended use of the thermal device 1 , reaches a value of approximately 200 ° C., the heat incidence is in the surface area designated by 6 and the hot surface 3 of the mineral fiber felt 5 so strong that the binder present there would decompose. This releases gases which are harmless per se, but which are perceived as odors.
Um dies zu vermeiden, ist der Mineralfaserfilz 5 im Zuge seiner Produktion beim Mineralfaserhersteller im Bei spielsfalle einer Wärmeeinwirkung an seiner mit 7 be zeichneten Oberfläche des Oberflächenbereiches 6 ausge setzt worden, welche dort zu einer entsprechenden Zerset zung des dort vorliegenden Bindemittels führt. Alternativ oder unterstützend kann auch im Rahmen des Ablegens der Fasern eine Oberflächenschicht verminderten Bindemittel gehaltes erzeugt werden. Dies hat in jedem Fall zur Folge, daß der Oberflächenbereich 6 bis zu der strichpunktiert veranschaulichten Linie 9 praktisch frei von organischem Bindemittel ist, wenn der Mineralfaserfilz 5 in das wär metechnische Gerät 1 eingebaut wird. Unter Berücksichti gung der bekannten maximalen Wärmeeinwirkung von der hei ßen Fläche 3 her und des Temperaturabfalls im Mineralfa serfilz 5 ist die mit t bezeichnete Tiefe des Oberflä chenbereiches 6 bis zu der veranschaulichten strichpunk tierten Linie 9 so gewählt, daß an der Linie 9 lediglich noch eine Temperatur von 150°C oder weniger vorliegt, so daß die in der Zeichnung unterhalb der Linie 9 liegenden Bereiche des Mineralfaserfilzes 5 keiner Temperaturein wirkung ausgesetzt sind, welche das dortige Bindemittel unter Geruchsbelästigung zersetzen würde.In order to avoid this, the mineral fiber felt 5 has been put out in the course of its production by the mineral fiber manufacturer in the event of a heat effect on its surface 7 of the surface area 6 , which leads there to a corresponding decomposition of the binder present there. Alternatively or in support, a surface layer of reduced binder content can also be produced as part of the laying down of the fibers. In any case, this has the consequence that the surface area 6 up to the dash-dotted line 9 is practically free of organic binder when the mineral fiber felt 5 is installed in the thermotechnical device 1 . Taking into account the known maximum heat from the hot surface 3 ago and the temperature drop in mineral fiber 5 , the depth of the surface area 6 denoted by t is chosen up to the illustrated dash-dotted line 9 so that only one line 9 is left Temperature of 150 ° C or less is present, so that the areas of the mineral fiber felt 5 lying in the drawing below the line 9 are not exposed to any Temperaturein effect, which would decompose the binder there with unpleasant odors.
Auf diese Weise ist die Geruchsbelästigung bei der ersten Inbetriebnahme des wärmetechnischen Gerätes auf einfache und sichere Weise vermieden.This way, the odor nuisance is the first Commissioning of the thermal device on simple and safely avoided.
Selbstverständlich führt die Entfernung des Bindemittels im Oberflächenbereich 6 zu einer entsprechenden Verminde rung der dortigen Bindekräfte. Wo dies bei der Handhabung oder bei der Montage etwa durch Beschädigungsanfälligkeit des Oberflächenbereiches 6 stört, kann im Anschluß an die Entfernung des Bindemittels eine weitere Wärmebehandlung der Oberfläche des Oberflächenbereichs 6 mit einer Tempe ratur vorgenommen werden, die oberhalb der Erweichungs temperatur der Mineralfasern liegt. Hierdurch werden die oberflächenseitigen Mineralfasern angeschmolzen, verbinden sich miteinander und bilden eine relativ feste, abriebfe ste und stabile Oberfläche ohne Verwendung eines organi schen Bindemittels.Of course, the removal of the binder in the surface area 6 leads to a corresponding reduction of the binding forces there. Where this interferes with the handling or during the assembly as by susceptibility to damage of the surface region 6, following the removal of the binder a further heat treatment may be carried out the surface of the surface portion 6 temperature with a Tempe, which is above the softening temperature of the mineral fibers. As a result, the surface-side mineral fibers are melted, combine with each other and form a relatively firm, abriebfe ste and stable surface without the use of an organic binder.
Da die Technik der oberflächenseitigen Entfernung von Bindemittel aus Mineralfaserfilzen, wenn auch zu ganz an deren Zwecken und für ganz andere Einsatzfälle, an sich bekannt ist, ebenso wie die oberflächenseitige Verfesti gung durch Erweichung der Mineralfasern etwa durch Flamm strahlen, kann auf eine nähere Erläuterung und Darstellung dieser Techniken verzichtet werden.Since the technique of removing the surface of Binder made of mineral fiber felt, albeit too much their purposes and for completely different applications, per se is known, as is the surface-side hardening by softening the mineral fibers, for example by flame can shine on a more detailed explanation and representation of these techniques can be dispensed with.
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DE3918485A1 (en) * | 1989-06-06 | 1990-12-13 | Gruenzweig & Hartmann | Mineral wool felt prodn. - by treating fibre with polymeric phosphate, which is water-sol. before conversion to sheet, useful for high temp. insulation |
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-
1987
- 1987-07-29 BE BE8700842A patent/BE1002139A3/en not_active IP Right Cessation
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DE3918485A1 (en) * | 1989-06-06 | 1990-12-13 | Gruenzweig & Hartmann | Mineral wool felt prodn. - by treating fibre with polymeric phosphate, which is water-sol. before conversion to sheet, useful for high temp. insulation |
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