DE3623982A1 - Verfahren zur absorption und endreinigung schadstoffhaltiger abgase - Google Patents

Verfahren zur absorption und endreinigung schadstoffhaltiger abgase

Info

Publication number
DE3623982A1
DE3623982A1 DE3623982A DE3623982A DE3623982A1 DE 3623982 A1 DE3623982 A1 DE 3623982A1 DE 3623982 A DE3623982 A DE 3623982A DE 3623982 A DE3623982 A DE 3623982A DE 3623982 A1 DE3623982 A1 DE 3623982A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
absorption
exhaust gas
pollutant
sieve trays
absorption column
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE3623982A
Other languages
English (en)
Inventor
Siegfried Dipl Ing Meinel
Manfred Herklotz
Werner Wondraczek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LEIPZIG CHEMIEANLAGEN
Original Assignee
LEIPZIG CHEMIEANLAGEN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LEIPZIG CHEMIEANLAGEN filed Critical LEIPZIG CHEMIEANLAGEN
Publication of DE3623982A1 publication Critical patent/DE3623982A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/48Sulfur compounds
    • B01D53/50Sulfur oxides
    • B01D53/501Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/54Nitrogen compounds
    • B01D53/56Nitrogen oxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/60Simultaneously removing sulfur oxides and nitrogen oxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/68Halogens or halogen compounds
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Absorption und Endreinigung schadstoffhaltiger Abgase, die als hauptsächliche Schadstoffkomponenten HCl, HF, SiF4, SO2, NO x und/ oder benetzbare Stäube enthalten. Solche Abgase entstehen bei verschiedenartigen Verbrennungs- und Schmelzungsprozessen, bei denen neben anorganischen Verbindungen auch organische Substanzen verbrannt werden. Derartige Schadstoffe sind vor allem in den Abgasen von Müllverbrennungsanlagen in zum Teil sehr unterschiedlichen Zusammensetzungen und Konzentrationen enthalten.
Es sind verschiedenartige Verfahren zur Naßreinigung beziehungsweise Absorption schadstoffhaltiger Abgase bekannt, welche spezielle Schadstoffe in den unterschiedlichsten Absorptionsvorrichtungen sowohl einstufig als auch mehrstufig absorbieren. Diese bekannten Absorptionsverfahren beziehen sich in den meisten Fällen auf spezifische Schadstoffkomponenten, die mit einem geeigneten Absorptionsmittel absorbiert werden.
So sind ein- oder mehrstufige Absorptionsverfahren zur Absorption saurer und leicht wasserlöslicher Schadstoffe, wie zum Beispiel HCl, HF, SiF4, Stäube u. a. bekannt (DE-AS 20 63 367, DE-PS 31 39 991, DD-PS 1 50 737). Diese bekannten Absorptionsverfahren arbeiten sowohl mit Wasser als auch mit anderen, vorwiegend alkalischen Absorptionsmedien. Weiterhin sind ein- oder mehrstufige Absorptionsverfahren zur Absorption schwer wasserlöslicher Schadstoffkomponenten, wie zum Beispiel SO2, NO x , saure Nebel u.a. bekannt, die mit speziellen Absorptionsmedien, wie Kalk, verdünnten Alkalilösungen oder auch mit speziellen Zusatzstoffen arbeiten (DD-PS 1 10 833, 1 85 231, 2 00 606, AT- PS 3 54 988, DE-OS 22 21 997, DE-OS 23 23 508, DE-AS 22 41 623). Die Nachteile dieser bekannten Verfahren bestehen in dem großen Energie- und Apparateaufwand sowie in der mangelhaften Endreinheit der gereinigten Abgase.
Ziel der Erfindung ist es, ein effektives Verfahren zur Absorption und Endreinigung schadstoffhaltiger Abgase, zu entwickeln, das mit geringerem technischen und ökonomischen Aufwand die Entfernung unterschiedlicher Schadstoffkomponenten, wie zum Beispiel HCl, HF, SiF4 SO2, NO x , saure Nebel und Stäube entfernen läßt. Dabei soll eine den Abgasbestimmungen entsprechende Endreinheit erreicht werden und eine Wiederverwendung der absorbierten Schadstoffe möglich sein.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren zur Absorption und Endreinigung schadstoffhaltiger Abgase zu entwickeln, das es ermöglicht leicht wasserlösliche Schadstoffkomponenten, wie zum Beispiel HCl, HF, SiF4, Stäube und schwer wasserlösliche Schadstoffanteile, wie zum Beispiel SO2, NO x , saure Nebel getrennt zu absorbieren und in einer verwertbaren Form abzuscheiden. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das Abgas durch eine erste mit Siebböden bestückte Absorptionskolonne mit einer Geschwindigkeit von 2 bis 2,5 m/s geleitet wird. Die Durchlaufsiebböden im unteren Teil der ersten Absorptionskolonne haben ein Öffnungsverhältnis von 0,25 bis 0,30 bei einem Lochdurchmesser von 10 bis 20 mm. Die Flüssigkeitsbelastung beträgt 2 bis 5 l/m3 Abgas. Als Absorptionsmittel wird Dünnsäure im Kreislauf gefördert. Die Durchlaufsiebböden im oberen Teil der ersten Absorptionskolonne haben im Öffnungsverhältnis von 0,25 bis 0,30 und einen Lochdurchmesser von 5 bis 10 mm. Die Flüssigkeitsbelastung beträgt hier maximal 0,05 l/m3 Abgas. Als Absorptionsmittel wird Frischwasser aufgegeben, das im totalen Gegenstrom zum Abgas geführt wird.
Das von wasserlöslichen Schadstoffbestandteilen vorgereinigte Abgas wird durch eine nachgeschaltete gleichartige zweite Absorptionskolonne geleitet deren Durchlaufsiebböden dieselben Verfahrens- und Konstruktionsmerkmale wie bei der ersten Absorptionskolonne aufweisen. Als Absorptionsmittel wird im oberen Teil der zweiten Absorptionskolonne 10- bis 20- Ma.-%ige NaOH-Lösung am Kopf aufgegeben. Durch chemische Umsetzung entsteht eine alkalische Salzlösung, die im unteren Teil der zweiten Absorptionskolonne im Kreislauf gefördert wird.
Infolge der geringen Mengenzugabe bis maximal 0,05 l/m3 Abgas an Frischwasser in der ersten Absorptionskolonne und NaOH-Lösung in der zweiten Absorptionskolonne fallen verhältnismäßig konzentrierte Salz- beziehungsweise Säurelösungen an, die für eine Weiterverarbeitung geeignet sind. Mit der Abgasführung im totalen Gegenstrom zum Absorptionsmittel wird eine hohe Endreinheit des Abgases erreicht.
Die Erfindung soll nachstehend an einer Zeichnung erläutert werden. 11600 m3 i.N./h Rohgas werden durch den Ventilator 1 über die Rohgasleitung 2 mit 80°C in die erste Absorptionskolonne 3 gefördert. Das Rohgas enthält folgende Schadstoffkomponenten:Fluorwasserstoff (HF)= 200 mg/m3 i.N.Chlorwasserstoff (HCl)= 120 mg/m3 i.N.
Schwefeldioxid (SO2)= 350 mg/m3 i.N.
Stickstoffoxide (NO x )= 100 mg/m3 i.N.benetzbare Stäube=  50 mg/m3 i.N.
Das Trägergas ist Luft, der Taupunkt des Rohgases liegt bei 30°C.
In der ersten Absorptionskolonne 3 werden die leicht wasserlöslichen Schadstoffkomponenten HF und HCL mit Wasser nahezu vollständig absorbiert. Im Unterteil der ersten Absorptionskolonne 3 werden 40 m3/h Dünnsäure mittels Kreiselpumpe 5 über die Säureleitung 6 ständig im Kreislauf gefördert. Dabei bilden sich über den Durchlaufsiebböden 4, die ein Öffnungsverhältnis von 0,3 und einen Lochdurchmesser von 15 mm haben, intensive Sprudelschichten. Das Gas wird nach dem Durchströmen des Kolonnenunterteiles mit einer mittleren Geschwindigkeit von 2,2 m/s im totalen Gegenstrom zu 434 l/h Frischwasser, das am Kolonnenkopf über die Rohrleitung 8 aufgegeben wird, durch die Durchlaufsiebböden 7 geführt. Die Durchlaufsiebböden im Kolonnenoberteil haben ein Öffnungsverhältnis von 0,28 bei einem Lochdurchmesser von 8 mm. Mitgerissene Flüssigkeitströpfchen werden durch den Tropfenabscheider 9 zurückgehalten. Über die Säureleitung 10 werden kontinuierlich 74 l/h Dünnsäure ausgekreist. Die Dünnsäure hat folgende Zusammensetzung:
ca. 3 Ma.-% HF, 2 Ma.-% HCl und 1 Ma.-% Staub. Die Temperatur der Dünnsäure liegt bei 40°C und entspricht der Absorptionstemperatur.
Das von den wasserlöslichen Schadstoffkomponenten nahezu befreite Gas gelangt über die Gasleitung 11 in die nachgeschaltete zweite Absorptionskolonne 12. In der zweiten Apsorptionskolonne 12 werden die schwer wasserlöslichen Schadstoffkomponenten SO2 und NO x mit einer 16 Ma.-%igen NaOH-Lösung bis auf die zulässigen Emissionswerte absorbiert. Im Unterteil der zweiten Absorptionskolonne 12 werden 40 m3/h alkalische Salzlösung mittels Kreiselpumpe 14 über die Rohrleitung 15 ständig im Kreislauf gefördert. Dabei bilden sich über den Durchlaufsiebböden 13, die ein Öffnungsverhältnis von 0,3 und einen Lochdurchmesser von 15 mm haben, intensive Sprudelschichten. Das Gas wird nach dem Durchströmen des Kolonnenunterteiles mit einer mittleren Geschwindigkeit von 2,2 m/s im totalen Gegenstrom zu ca. 35 l/h NaOH-Lösung, die am Kolonnenkopf über die Rohrleitung 17 aufgegeben wird, durch die Durchlaufsiebböden 16 geführt. Die Durchlaufsiebböden 16 im Kolonnenoberteil haben ein Öffnungsverhältnis von 0,28 bei einem Lochdurchmesser von 6 mm. Mitgerissene Flüssigkeitströpfchen werden durch den Tropfenabscheider 18 zurückgehalten. Das bis auf die zulässigen Emissionswerte gereinigte Endgas wird über den Schlot 19 ins Freie geführt.
Über die Rohrleitung 20 werden kontinuierlich ca. 40 l/h alkalische Salzlösung ausgekreist. Diese Salzlösung hat etwa folgende Zusammensetzung:NaOH =   2 Ma.-%
Na2SO3 =  10 Ma.-%
H2O = 85,5 Ma.-%
NaNO2 =  2,5 Ma.-%
Die Temperatur dieser Lösung liegt bei 40°C und entspricht der Absorptionstemperatur.
  • Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen  1 - Ventilator
     2 - Rohgasleitung
     3 - erste Absorptionskolonne
     4 - Durchlaufsiebböden
     5 - Kreiselpumpe
     6 - Säureleitung
     7 - Durchlaufsiebböden
     8 - Rohrleitung
     9 - Tropfenabscheider
    10 - Säureleitung
    11 - Gasleitung
    12 - zweite Absorptionskolonne
    13 - Durchlaufsiebböden
    14 - Kreiselpumpe
    15 - Rohrleitung
    16 - Durchlaufsiebböden
    17 - Rohrleitung
    18 - Tropfenabscheider
    19 - Schlot
    20 - Rohrleitung

Claims (1)

  1. Verfahren zur Absorption und Endreinigung schadstoffhaltiger Abgase, die als hauptsächliche Schadstoffkomponenten HCl, HF SiF4, SO2, NO x und/oder benetzbare Stäube enthalten, wobei das Abgas durch Kolonnen mit Durchlaufsiebböden im Gegenstrom zum Absoprtionsmittel geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Abgas mit einer Geschwindigkeit von 2 bis 2,5 m/s durch eine erste Absorptionskolonne (3) geleitet wird, deren Durchlaufsiebböden (4) im unteren Teil im Öffnungsverhältnis von 0,25 bis 0,30 und einen Lochdurchmesser von 10 bis 20 mm bei einer Flüssigkeitsbelastung von 2 bis 5 l/m3 Abgas haben und als Absorptionsmittel Dünnsäure im Kreislauf gefördert wird, und deren Durchlaufsiebböden (7) im oberen Teil ein Öffnungsverhältnis von 0,25 bis 0,30 und einen Lochdurchmesser von 5 bis 10 mm bei einer Flüssigkeitsbelastung von maximal 0,05 l/m3 Abgas haben und als Absorptionsmittel Frischwasser aufgegeben wird, das im totalen Gegenstrom zum Abgas geführt wird, und daß das von den wasserlöslichen Schadstoffbestandteilen vorgereinigte Abgas durch eine nachgeschaltete zweite Absorptionskolonne (12) geleitet wird, deren Durchlaufsiebböden (13, 16) die selben Verfahrens- und Konstruktionsmerkmale wie bei der vorgeschalteten ersten Absorptionskolonne (3) aufweisen, und als Absorptionsmittel eine 10 bis 20-Ma.-%ige NaOH-Lösung am Kopf der zweiten Absorptionskolonne (12) aufgegeben wird, die im totalen Gegenstrom zum Abgas geführt wird, wobei durch chemische Umsetzung eine alkalische Salzlösung entsteht, die im unteren Teil der zweiten Absorptionskolonne (12) im Kreislauf gefördert wird.
DE3623982A 1985-09-25 1986-07-16 Verfahren zur absorption und endreinigung schadstoffhaltiger abgase Withdrawn DE3623982A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD85280972A DD295559A5 (de) 1985-09-25 1985-09-25 Verfahren zur absorption und endreinigung schadstoffhaltiger abgase

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3623982A1 true DE3623982A1 (de) 1987-03-26

Family

ID=5571544

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3623982A Withdrawn DE3623982A1 (de) 1985-09-25 1986-07-16 Verfahren zur absorption und endreinigung schadstoffhaltiger abgase

Country Status (2)

Country Link
DD (1) DD295559A5 (de)
DE (1) DE3623982A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0393402A1 (de) * 1989-04-17 1990-10-24 Noell-KRC Umwelttechnik GmbH Verfahren zur Reinigung von schwermetallhaltigem Abgas mit hohem Chloridgehalt
EP0429423A1 (de) * 1989-11-20 1991-05-29 International Technology Corporation Verfahren zur Behandlung von heissen Abgasen, die Chlorwasserstoff enthalten
US5352420A (en) * 1989-04-17 1994-10-04 Krc Umwelttechnik Gmbh Process for the purification of waste gas having a high chloride content
WO1995026807A1 (en) * 1994-03-31 1995-10-12 ABB Fläkt AB Method for removing sulphur dioxide from a gas
GB2402087B (en) * 2002-03-01 2005-10-05 Oiko Group Ltd Device and method for removing pollutants from exhaust gases

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0393402A1 (de) * 1989-04-17 1990-10-24 Noell-KRC Umwelttechnik GmbH Verfahren zur Reinigung von schwermetallhaltigem Abgas mit hohem Chloridgehalt
US5352420A (en) * 1989-04-17 1994-10-04 Krc Umwelttechnik Gmbh Process for the purification of waste gas having a high chloride content
EP0429423A1 (de) * 1989-11-20 1991-05-29 International Technology Corporation Verfahren zur Behandlung von heissen Abgasen, die Chlorwasserstoff enthalten
WO1995026807A1 (en) * 1994-03-31 1995-10-12 ABB Fläkt AB Method for removing sulphur dioxide from a gas
US5693301A (en) * 1994-03-31 1997-12-02 Abb Flakt Ab Method for removing sulphur dioxide from a gas
GB2402087B (en) * 2002-03-01 2005-10-05 Oiko Group Ltd Device and method for removing pollutants from exhaust gases

Also Published As

Publication number Publication date
DD295559A5 (de) 1991-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19731062C2 (de) Verfahren zur Entfernung von sauren Gasen aus Rauchgasen, insbesondere aus Kraftwerksabgasen und Abgasen von Müllverbrennungsanlagen
DE10133991B4 (de) Vorrichtung zur Reinigung von Verbrennungsabgasen
EP0553337B1 (de) Verfahren zum reinigen von belasteten abgasen von verbrennungsanlagen
EP0709128B1 (de) Verfahren zum Entfernen von Quecksilber aus einem quecksilberhaltigen Abgas
EP0664146A2 (de) Verfahren zur Reinigung von Abgasen der Abfallverbrennung
DE2708919C2 (de) Verfahren zur Reinigung von SO↓2↓-haltigen Industrieabgasen
AT506624B1 (de) Anlage und verfahren zur absorption von schadstoffen in gasen
DE4415719A1 (de) Verfahren zur Abgasreinigung
DE3429332A1 (de) Verfahren zur abtrennung von no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts) und so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) aus rauchgasen
DE60003446T2 (de) Ein verfahren zur entfernung von sauren gasen aus abgasen
DE69408874T2 (de) Reinigung von erdgas
DE3623982A1 (de) Verfahren zur absorption und endreinigung schadstoffhaltiger abgase
DE19841513A1 (de) Verfahren zur Reinigung von Abgasen aus Verbrennungsanlagen
DE3520885C3 (de) Verfahren und Anlage zur weitgehenden Restentfernung von gasförmigen, aerosolartigen und/oder staubförmigen Schadstoffen
DE1817015B2 (de) Verfahren zur abtrennung von schwefeldioxyd aus restgasen
DE69009996T2 (de) Verfahren zur reinigung von rauchgas gebildet bei verbrennung von abfällen.
DE4431558C2 (de) Verfahren zur Entfernung von Schadstoffen aus Verbrennungsabgasen
DE2844274A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur adsorption von verunreinigungen
DE4237230C1 (de) Verfahren zum Reinigen eines Rauchgasstromes
DE3715046A1 (de) Verfahren zur rueckhaltung von quecksilber aus rauchgasen einer verbrennungsanlage
DE3623983A1 (de) Verfahren zur absorption von schadstoffgemischen aus abgasen
DD247613A5 (de) Verfahren zur reduzierung der emissionswerte von industriellen abgasen und industrieller abluft
CH665781A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum reinigen von gasen.
EP0832680B1 (de) Verfahren zum Reinigen von Abgas aus Feuerungsanlagen für fossile Brennstoffe
AT389652B (de) Verfahren zur abscheidung von in rauchgasen enthaltenen gasfoermigen schadstoffen

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee