DE3621987C2

DE3621987C2 -

Info

Publication number: DE3621987C2
Application number: DE3621987A
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: OPTI PATENT- FORSCHUNGS- und FABRIKATIONS-AG RIEDERN-ALLMEIND CH
Current assignee: OPTI PATENT- FORSCHUNGS- und FABRIKATIONS-AG RIEDERN-ALLMEIND CH
Priority date: 1986-07-01
Filing date: 1986-07-01
Publication date: 1989-01-05
Also published as: JPS6359443A; GB8714963D0; IT8721111A0; PT85214B; JPH0351808B2; PT85214A; BR8703337A; CH674446A5; DE3621987A1; GB2192200B; IT1205216B; GB2192200A

Description

Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf ein Verfahren zum Her stellen eines Reißverschlußbandes mit Verschlußgliederreihen aus Kunst stoffilament und textilen Tragbändern durch Weben, wobei zwei Kunst stoffilamentfäden an einer Webstelle zur Bildung gekuppelter Ver schlußgliederreihen gleichzeitig gegenläufig um einen fliegend gelagerten Fangdorn gelegt und durch Webfachbewegung von Kettfäden eingebunden werden, wobei die beiden Kunststoffilamentfäden mit Kunststoff ilamentfaden-Schußnadeln jeweils als Doppelschuß in ihre auf gleicher Höhe liegenden Webfachhälften eingetragen werden und das in Webrichtung vor der Webstelle liegende und dort auf und nieder bewegte Ende des Fangdorns zwischen den beiden Schenkeln jedes Kunststoffilament-Doppel schusses hindurchgeführt wird und wobei zusammen mit den Kunststoff ilamentfäden in ein weiteres Kettfadenfach voreilende Tragbandgrund schußfäden eingetragen sowie von den Kettfäden eingebunden werden, welche Tragbandgrundschußfäden im Bereich der Breitenmitte dieses Kettfadenfaches über eine Schußfadenführungseinrichtung geführt sind und im Bereich zwischen Schußfadenführungseinrichtung und Webstelle von Grundschußnadeln mit offener Fadenaufnahmekerbe und Auslenknase eingetragen werden. Dabei können die Umkehrschleifen der Tragband- Grundschußfäden an der Webstelle zu Gewirkkanten verhäkelt werden. Reißverschlußband bezeichnet im Rahmen der Erfindung das endlos ge webte Band mit den Verschlußgliederreihen und den textilen Tragbän dern, von dem durch Ablängen, Anbringen von Anfangsteilen und End teilen sowie Aufziehen eines Schiebers Reißverschlüsse hergestellt werden. Die Erfindung bezieht sich fernerhin auf eine Vorrichtung zur Durch führung eines solchen Verfahrens. The invention relates generically to a method for manufacturing put a zipper tape with rows of fastener links made of art fabric and textile straps by weaving, being two art Fabric filament threads at a web site to form coupled Ver rows of ends at the same time in opposite directions around a flying one Catch mandrel placed and bound by warp movement of warp threads be, the two plastic filament threads with plastic ilament thread weft needles each as a double weft in their at the same height horizontal shed halves are entered in the weaving direction lying in front of the web site and moving up and down there Catch pin between the two legs of each plastic filament double Shot is passed and together with the plastic The thread of the base tape leading into another warp thread compartment weft threads are inserted and integrated by the warp threads, which carrier tape base weft threads in the area of the middle of this width Warp thread compartment are guided over a weft guide device and in the area between the weft guide device and the weaving station of basic weft needles with open thread take-up notch and deflection nose be entered. The reverse loops of the carrier tape Ground weft threads are crocheted to knitted edges at the weaving point. Zipper tape refers to the endless ge in the context of the invention woven ribbon with the rows of fasteners and the textile carrying straps other, by cutting to length, attaching initial parts and end share as well as pulling open a slide zippers. The invention further relates to a device for through conduct such a procedure.

Bei den bekannten gattungsgemäßen Maßnahmen (DE-AS 27 07 946, DE 30 31 654 C2) wird mit Grundschußnadeln gearbeitet, deren Spitze die Fadenaufnahmekerbe trägt. Die Auslenknase dient, eher einlenkend, dazu, sicherzustellen, daß der richtige Kettfaden in die Fadenaufnahme kerbe gelangt. Die Fadenaufnahmekerbe und deren Kerbengrund liegen in der Bewegungsebene der Grundschußnadeln. Daher kann es beim Ein ragen der Tragbandgrundschußfäden zu einer Kollision mit Kettfäden kommen, wenn gestörte Kettfäden in die Bewegungsbahn der Grund schußfäden gelangen. Sie können von der Fadenaufnahmekerbe mitge nommen werden. Gestörte Kettfäden sind z. B. solche, die bis in die Bewegungsbahn der Grundschußnadeln durchhängen oder an einem sauberen Fachwechsel gehindert sind. Wird ein gestörter Kettfaden mitgenommen, so stellt dieses einen störenden Webfehler dar.In the known generic measures (DE-AS 27 07 946, DE 30 31 654 C2) is used with base weft needles, the tip of which Thread take-up notch bears. The deflecting nose serves, to ensure that the correct warp thread is in the thread take-up notch arrives. The thread take-up notch and its notch base lie in the plane of movement of the base weft needles. Therefore, at the on the base tape wefts protrude into a collision with warp threads when disturbed warp threads come into the path of motion the reason weft threads arrive. You can join the thread take-up notch be taken. Disturbed warp threads are e.g. B. those up to the The trajectory of the base weft needles sag or on one clean subject changes are prevented. Becomes a disrupted warp thread taken, this represents a disturbing web error.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungsgemäße Verfahren so zu führen, daß gestörte Kettfäden von den Grundschußnadeln nicht mehr mitgenommen werden, und dadurch die fehlerfrei webbare Länge des Reißverschlußbandes vergrößern. Fernerhin soll eine einfache Vor richtung zur Durchführung des Verfahrens angegeben werden.The invention has for its object the generic method to lead so that distorted warp threads from the base weft needles not more, and thereby the flawlessly weavable length enlarge the zip band. Furthermore, a simple front is intended direction to carry out the procedure.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Tragband grundschußfäden von der Auslenknase an der Schußfadenführungsein richtung abgewinkelt werden sowie in eine in Bewegungsrichtung der Grundschußnadel der Auslenknase folgende, auf die ausgelenkten Trag bandgrundschußfäden eingerichtete Fadenaufnahmekerbe verbracht werden und daß in die Bewegungsbahn der Grundschußnadeln gelangte ge störte Kettfäden von der entsprechend ausgebildeten Auslenknase an der Fadenaufnahmekerbe vor beigeführt werden. - Erfindungsgemäß werden die Grundschußfäden von den Grundschußnadeln so ausgelenkt, daß die Richtung ihres Fadenver laufes von der der Kettfäden stark abweicht. Das geschieht mit Hilfe der Auslenknase. Die Fadenaufnahmekerbe ist zurückversetzt und so eingerichtet, daß sie den angelenkten Grundschußfaden aufnehmen kann. Ein gestörter Kettfaden wird von der Auslenknase gleichsam ab gewiesen, an der Fadenaufnahmekerbe vorbeigeführt und kann nicht mehr mitgenommen werden. Das läßt sich auf einfache Weise vorrich tungsmäßig verwirklichen, wobei vorteilhafte Ausgestaltungen in den Unteransprüchen angegeben sind.To achieve this object, the invention teaches that the carrier tape Basic wefts from the deflection nose on the weft guide be angled in the direction of movement of the Ground weft needle of the deflecting nose following the deflected support tape take-up notch can be spent and that ge got into the trajectory of the base weft needles interfered with warp threads from the appropriately trained deflection nose on the thread take-up notch be introduced. - According to the invention, the basic wefts of the base weft needles deflected so that the direction of their thread ver run from which the warp threads deviate greatly. That happens with the help the deflecting nose. The thread take-up notch is set back and so arranged to take up the articulated basic weft can. A disrupted warp thread is, as it were, off the deflection nose pointed, past the thread take-up notch and cannot be taken away. This can be done easily Realize real, advantageous configurations are specified in the subclaims.

Im folgenden wird anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung die Erfindung ausführlicher erläutert. Es zeigt in schematischer DarstellungThe following is based on one only an embodiment illustrating the drawing explains the invention in more detail. It shows a schematic representation

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine für die Durchführung des erfindungs gemäßen Verfahrens eingerichtete Vorrichtung, ausschnittsweise, Fig. 1 is a plan view of a set up for the implementation of the method according proper device, fragmentary,

Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt A aus dem Gegenstand der Fig. 1, Fig. 2 shows an enlarged detail A from the object of Fig. 1,

Fig. 3 eine perspektivische Darstellung des Gegenstandes der Fig. 2 aus Richtung des Pfeiles B, und Fig. 3 is a perspective view of the object of FIG. 2 from the direction of arrow B , and

Fig. 4 eine Seitenansicht des Gegenstandes der Fig. 1. Fig. 4 is a side view of the object in FIG. 1.

Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird zunächst im grundsätzlichen Aufbau und weiter unten funktionell erläutert. Sie besteht aus einem Webstuhl mit
Webfachbildungsmechanismus,
beidseits des Webfaches 1 angeordneten, gleichzeitig be tätigbaren Schußeintragungseinrichtungen 2 und
einen mittig im Webfach 1 angeordneten, mit seinem einen, vor der Webstelle 3 liegenden, in einem auf und nieder beweg baren Dornhalter 4 gelagerten Fangdorn 5.The device shown in the figures for carrying out the method according to the invention is first explained in terms of its basic structure and further below. It consists of a loom with
Weaving mechanism,
arranged on both sides of the shed 1 , at the same time be operated weft insertion devices 2 and
arranged centrally in a shed 1, a with its end lying in front of the weaving station 3 mounted in a Move up and down cash mandrel holder 4 fishing mandrel; 5.

Die Schußeintragungseinrichtungen 2 weisen Kunststoffilamentfaden-Schußna deln 6 zum Ein- und Austragen von Kunststoffilamentfäden 7 für die Verschlußgliederreihen 8 und zusätzliche Grundschußnadeln 9 zu gleich zeitigem Eintragen von Tragbandgrundschußfäden 10 auf. In Webrich tung vor dem Fangdorn 5 sind mittig im Webfach Führungseinrichtungen 11 für die der Webstelle 3 im wesentlichen in Webrichtung zugeführten Tragbandgrundschußfäden 10 vorgesehen. Die den Tragbandgrundschuß fäden 10 zugeordneten Grundschußnadeln 9 besitzen im Bereich ihrer freien Enden offene Fadenaufnahmekerben 12.The weft insertion devices 2 have plastic filament weft needles 6 for the insertion and removal of plastic filament threads 7 for the rows of fastener elements 8 and additional base weft needles 9 for simultaneous insertion of the base tape weft threads 10 . In the weaving direction in front of the catch mandrel 5 , guide devices 11 are provided in the center of the shed for the weaving tape base wefts 10 which are essentially fed in the weaving direction 3 . The basic weft needles 9 assigned to the supporting tape base weft 10 have open thread receiving notches 12 in the region of their free ends.

Im einzelnen ist zum Aufbau der Vorrichtung und in funktioneller Hinsicht zum Webvorgang folgendes vorzutragen. Der Webfachbildungs mechanismus bildet ein Webfach 1 und ein weiteres Kettfadenfach 13 aus Kettfäden 14. Das Webfach 1 wird von den Kettfäden 15 zum Einbinden der Verschlußgliederreihen 8 gebildet. Diese Kettfäden 15 wechseln zwischen einer Hochfachstellung und einer Tieffachstellung. Das weitere Kettfadenfach 13 wird von den Kettfäden 14 für die neben den Ver schlußgliederreihen 8 liegenden Tragbandteilen 16 gebildet; diese Kett fäden 14 wechseln zwischen der Tieffachstellung und einer Mittelstel lung. Wie aus der Fig. 4 zu ersehen ist, liegt das Webfach 1 in einer Aufsicht mittig zwischen den beiden Hälften des weiteren Kettfaden faches 12. Die Webstelle 3 befindet sich am Beginn einer Reißverschluß führung mit nicht dargestellter Thermofixierungseinrichtung.In detail, the following is to be presented regarding the structure of the device and, from a functional point of view, the weaving process. The shed formation mechanism forms a shed 1 and a further warp thread compartment 13 from warp threads 14 . The shed 1 is formed by the warp threads 15 for integrating the rows of fastener elements 8 . These warp threads 15 alternate between a high position and a low position. The further warp thread compartment 13 is formed by the warp threads 14 for the lying next to the rows of links 8 Ver supporting tape parts 16 ; these warp threads 14 alternate between the low position and a middle position. As can be seen from FIG. 4, the shed 1 lies in a top view centrally between the two halves of the further warp thread compartment 12 . The weaving point 3 is located at the beginning of a zipper guide with a heat-setting device, not shown.

Beidseits des Webfaches 1 und des weiteren Kettfadenfaches 13 sind jeweils die schon erwähnten verschwenkbaren Schußeintragungseinrich tungen 2 angeordnet. Die beiden gleichzeitig betätigbaren Schußein tragungseinrichtungen 2 weisen zunächst die Kunststoffilamentfaden-Schuß nadeln 6 zum Eintragen des Kunststoffilamentfadens 7 auf, der jeweils von der gleichen Außenseite her zugeführt wird. Deshalb weisen diese Kunststoffilamentfaden-Schußnadeln 6 eine geschlossene Fadenführungsöse 19 auf. Außerdem weisen die beiden Schußeintragungseinrichtungen 2 die Grundschußnadeln 9 zum gleichzeitigen Eintragen von voreilenden trag bandgrundschußfäden 10 auf. Da diese Tragbandgrundschußfäden 10 nicht von den Außenseiten des weiteren Kettfadenfaches 13 her einge tragen werden, besitzen diese Grundschußnadeln 9 im Bereich ihrer freien Enden die schon erwähnten offenen Fadenaufnahmekerben 12, die in dem vergrößerten Detailausschnitt der Fig. 2 verdeutlicht sind. Alle Schußnadeln 6, 9 der Schußeintragunseinrichtungen 2 sind in über einanderliegenden Horizontalebenen angeordnet, so daß sich die Schuß nadeln 6, 9 beim Eintragen überkreuzen können. Dabei tragen die Kunststoffilamentfaden-Schußnadeln 6 in das Webfach 1 oberhalb des weiteren Kettfadens 13 und die Grundschußnadeln 9 in das weitere Kettfaden fach 13 ein. Die Tragbandgrundschußfäden 10 werden der Webstelle 3 im wesentlichen in Webrichtung, d. h. kettfadenartig, zwischen den Kettfäden 15 zum Einbinden der beiden Verschlußgliederreihen 8 zu geführt, und zwar über Führungseinrichtungen 11, die zwischen den eingefahrenen Schußnadeln der Schußeintragungseinrichtungen 2 und dem Webfachbildungsmechanismus mittig im Webfach 1 angeordnet sind.On both sides of the shed 1 and the further warp thread 13 each already mentioned pivotable weft Eintragungseinrich lines 2 are arranged. The two simultaneously actuated weft carrying devices 2 first have the plastic filament weft needles 6 for entering the plastic filament 7 , which is fed from the same outside. Therefore, these plastic filament weft needles 6 have a closed thread guide eyelet 19 . In addition, the two weft insertion devices 2 have the base weft needles 9 for the simultaneous insertion of leading strapping base weft threads 10 . Since these carrier tape base weft threads 10 are not carried in from the outer sides of the further warp thread compartment 13 , these base weft needles 9 have in the region of their free ends the already mentioned open thread receiving notches 12 , which are illustrated in the enlarged detail of FIG. 2. All weft needles 6, 9 of the weft insertion devices 2 are arranged in horizontal planes lying one above the other so that the weft needles 6, 9 can cross over during the insertion. The plastic filament weft needles 6 in the shed 1 above the other warp thread 13 and the basic weft needles 9 in the further warp thread 13 . The supporting tape base weft threads 10 are guided to the weaving point 3 essentially in the weaving direction, that is to say like a warp thread, between the warp threads 15 for incorporating the two rows of fastener elements 8 , specifically via guide devices 11 , which are arranged centrally in the shed 1 between the inserted weft needles of the weft insertion devices 2 and the shed forming mechanism are.

Der eingangs betonte Fangdorn 5 ist biegbar und in Webrichtung vor der Webstelle 3 sowie hinter den Führungseinrichtungen 11 mittig im Webfach 1 gelagert, und zwar an seinem der Webstelle 3 abgewandten Ende in einem auf und nieder bewegbaren Dornhalter 4 verschiebbar. Der Dornhalter 4 ist seinerseits fliegend auf einer Führung 18 gelagert und vermittels einer Stößelanordnung 19 zwischen einer Hoch- und Tieffach stellung mit zugeordneten, nicht dargestellten Halteeinrichtungen (bei spielsweise Magneten oder Schäften des Fachbildungsmechanismus) be wegbar. Die Führung 18 ist mittig unterbrochen, um bei in Hoch- bzw. Tieffachstellung befindlichen Dornhalter 4 ein Umschwingen des Fang dornes 5 durch die Kunststoffilamentfäden 7 zu ermöglichen. Zur Ver meidung übermäßigen Beizugs sind beidseits des Dornhalters 4 Breit halter 20 für die dort befindlichen Kettfäden 15 vorgesehen.The catch mandrel 5, which is emphasized at the outset, is bendable and is mounted in the weaving direction in front of the weaving loom 3 and behind the guiding devices 11 in the center of the shed 1 , namely at its end facing away from the weaving loom 3, in a mandrel holder 4 which can be moved up and down. The mandrel holder 4 is in turn overhung on a guide 18 and by means of a plunger arrangement 19 between a high and low position with associated, not shown holding devices (for example magnets or shafts of the shedding mechanism) be movable. The guide 18 is interrupted in the middle to allow swinging of the catch mandrel 5 by the plastic filament threads 7 when the mandrel holder 4 is in the up or down position. To avoid excessive pickling, 4 wide holders 20 are provided on both sides of the mandrel holder for the warp threads 15 located there.

Im Ausführungsbeispiel sind an den Außenseiten des weiteren Kettfaden faches 13 im Bereich der Webstelle 3 neben der Reißverschlußführung 21 Häkeleinrichtungen 22 vorhanden, mit denen die Umkehrschleifen 23 der Tragbandgrundschußfäden 10 zu Gewirkkanten verhäkelt werden können. Das Anschlagen der Schußfäden 7, 10 in Form von Doppelschüssen nach Fachbewegung erfolgt mit einem Anschlagriet.In the exemplary embodiment, crochet devices 22 are provided on the outer sides of the further warp thread 13 in the area of the weaving 3 in addition to the zipper guide 21 , with which the reversing loops 23 of the base tape weft threads 10 can be crocheted to knit edges. The weft threads 7, 10 are struck in the form of double wefts after movement of the tray with a stop reed.

Aus einer vergleichenden Betrachtung der Figuren erkennt man, daß die Grundschußnadeln 9 an ihrer Spitze eine Auslenknase 24 für den aufzu nehmenden Tragbandgrundschußfaden 10 aufweisen. Die an die Auslenk nase 24 angeschlossene Fadenaufnahmekerbe 12 ist auf den Verlauf des ausgelenkten Tragbandgrundschußfadens 10 eingerichtet. Bezüglich der Auslenkung der Tragbandgrundschußfäden 10 wird insbesondere auf die Fig. 4 verwiesen, wo die Tragbandgrundschußfäden 10 im nicht ausge lenkten Zustand ausgezogen, im auslenkten gestrichelt gezeichnet sind. Sie erfahren gleichsam eine Abwinklung.From a comparative examination of the figures, it can be seen that the base weft needles 9 have a deflecting nose 24 at their tip for the base tape weft thread 10 to be taken. The connected to the deflection nose 24 thread take-up notch 12 is set up on the course of the deflected supporting tape base weft thread 10 . With regard to the deflection of the carrier tape base weft threads 10 , reference is made in particular to FIG. 4, where the carrier tape base weft threads 10 are drawn out in the non-deflected state and are shown in broken lines in the deflected state. You experience a kind of bending.

In den Fig. 1, 2 und 3 erkennt man einen gestörten Kettfaden Kf _s. Die Fig. 3 macht deutlich, daß der ausgelenkte Grundschußfaden 10 sicher in die der Auslenkung angepaßte Fadenaufnahmekerbe 12 gelangt, wäh rend der gestörte Kettfaden Kf _s von der Auslenknase 24 abgewiesen und von der Fadenaufnahmekerbe 12 nicht mitgenommen werden kann. - In der Fig. 1 wurden die Grundschußnadeln 9 der linken Seite im Bereich ihrer Spitze abgebrochen dargestellt, um in der rechten Seite die er findungswesentlichen Maßnahmen deutlich erkennbar zu machen. Aus gleichem Grunde wurde in der Fig. 3 nur die Grundschußnadel 9 ge zeichnet. Die untere, in Fig. 1 linke Grundschußnadel 9 wurde nicht dargestellt.In Figs. 1, 2 and 3, it recognizes a faulty warp thread Kf _s. Fig. 3 makes it clear that the deflected base weft thread 10 safely arrives in the deflection adapted thread receiving notch 12 , while the disturbed warp thread Kf _s rejected by the deflection nose 24 and can not be taken from the thread receiving notch 12 . - In Fig. 1, the base weft needles 9 of the left side were shown broken off in the area of their tip, in order to make the measures essential to the invention clearly recognizable in the right side. For the same reason, only the base weft needle 9 was drawn in FIG. 3. The lower basic weft needle 9 in FIG. 1 was not shown.

Claims

1. Method for producing a zip fastener tape with rows of fastener elements made of plastic filament and textile supporting tapes by weaving,
wherein two plastic filament threads at a weaving point to form coupled rows of fastener elements are simultaneously placed in opposite directions around a flying pin and are integrated by warp thread movement of warp threads,
whereby the two plastic filament threads with plastic filament weft needles are entered as double wefts in their same level as the shed halves and the end of the catch mandrel lying in the weaving direction in front of the weaving point and moved there up and down is passed between the two legs of each plastic filament double weft and whereby together with the plastic filament threads in another warp thread compartment, leading base tape weft threads are inserted and the warp threads bind in, which trangband base weft threads are guided in the area of the width center of this warp thread pocket over a weft thread guide device and in the area between the weft thread guide device and the weaving point of base weft needles with open thread take-up notch and are entered , characterized in that the base tape weft threads ( 10 ) are angled away from the deflection nose ( 24 ) on the weft thread guiding device ( 11 ) and into a B direction of movement of the base weft needle ( 9 ) of the deflection nose ( 24 ) following the deflected supporting tape base weft threads ( 10 ) a directed thread take-up notch ( 12 ) and that disturbed warp threads (Kf _s ) from the appropriately trained deflection nose entered the path of movement of the base weft needles ( 9 ) ( 24 ) past the thread take-up notch ( 12 ).

2. Apparatus for performing the method according to claim 1, consisting of a loom with shed formation mechanism, arranged on both sides of the shed, simultaneously operable weft entry devices and with a center arranged in the shed, with its one end in front of the weaving in one on and low movable mandrel holder stored catch mandrel, the weft insertion device plastic filament weft needles for entering and removing the plastic filament threads for the rows of fastener elements and additional basic weft needles for the simultaneous entry of supporting base weft threads, in the weaving direction in front of the catch mandrel guide devices for the weaving essentially in the shed in the weaving direction supplied base tape weft threads are provided and the base weft needles assigned to the base tape base weft threads have an open notch in the area of their free ends and a deflection nose, thereby ge indicates that the Auslenknasen (24) of the ground weft needles (9), viewed in the moving direction of the foundation weft entry having a wedge-shaped profile with Auslenkkeilfläche, and that connected to the Auslenknasen (24) thread-receiving notches (12) on the course of the deflected fastener tape foundation weft thread (10 ) a directed and disturbed warp threads (Kf _s ) from the deflection nose ( 24 ) past the thread take-up notch ( 12 ).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the width of the deflection nose ( 24 ) of a base weft needle ( 9 ) in a projection onto the plane of movement of the base weft needles ( 9 ) is approximately half the needle width and that the subsequent thread take-up notch ( 12 ) with it Notch base runs obliquely to the plane of movement of the basic weft needles ( 9 ).

4. Device according to one of claims 2 or 3, characterized in that the deflection nose ( 24 ) and the thread take-up notch ( 12 ) of the base weft needles ( 9 ) are smoothed by polishing.