DE3621987A1

DE3621987A1 - METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A ZIPPER TAPE BY WEAVING

Info

Publication number: DE3621987A1
Application number: DE19863621987
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Opti Patent Forschungs und Fabrikations AG
Current assignee: Opti Patent Forschungs und Fabrikations AG
Priority date: 1986-07-01
Filing date: 1986-07-01
Publication date: 1988-01-14
Also published as: CH674446A5; GB2192200B; JPS6359443A; BR8703337A; GB8714963D0; JPH0351808B2; DE3621987C2; PT85214A; IT8721111A0; PT85214B; IT1205216B; GB2192200A

Description

Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf ein Verfahren zum Her stellen eines Reißverschlußbandes mit Verschlußgliederreihen aus Kunst stoffmonofilament und textilen Tragbändern durch Weben, wobei zwei Kunststoffilamentfäden an einer Webstelle zur Bildung gekuppelter Ver schlußgliederreihen gleichzeitig gegenläufig um einen fliegend gelager ten Fangdorn gelegt und durch Webfachbewegung von Kettfäden einge bunden werden, wobei die beiden Kunststoffilamentfäden mit Kunststoff filament-Schußnadeln jeweils als Doppelschuß in ihre auf gleicher Höhe liegenden Webfachhälften eingetragen werden und das in Webrichtung vor der Webstelle liegende und dort auf und nieder bewegte Ende des Fangdorns zwischen den beiden Schenkeln jedes Kunsstoffilament-Doppel schusses hindurchgeführt wird und wobei zusammen mit den Kunststoff filamentfäden in ein weiteres Kettfadenfach voreilende Tragbandgrund schußfäden eingetragen sowie von den Kettfäden eingebunden werden, welche Tragbandgrundschußfäden im Bereich der Breitenmitte dieses Kettfadenfaches über eine Schußfadenführungseinrichtung geführt sind und im Bereich zwischen Schußfadenführungseinrichtung und Webstelle von Grundschußnadeln mit offener Fadenaufnahmekerbe eingetragen werden. Dabei können die Umkehrschleifen der Tragband-Grundschußfäden an der Webstelle zu Gewirkkanten verhäkelt werden. Reißverschlußband bezeichnet im Rahmen der Erfindung das endlos gewebte Band mit den Verschlußgliederreihen und den textilen Tragbändern, von dem durch Ablängen, Anbringen von Anfangsteilen und Endteilen sowie Aufziehen eines Schiebers Reißverschlüsse hergestellt werden. Die Erfindung bezieht sich fernerhin auf eine Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens. The invention relates generically to a method for manufacturing put a zipper tape with rows of fastener links made of art fabric monofilament and textile straps by weaving, two Plastic filament threads at a web site to form coupled Ver rows of links at the same time in opposite directions around a flying bearing ten catch pin and inserted by warp movement of warp threads be tied, the two plastic filament threads with plastic filament weft needles each as a double weft in their at the same height horizontal shed halves are entered in the weaving direction lying in front of the web site and moving up and down there Catch pin between the two legs of each plastic filament double Shot is passed and together with the plastic filament threads leading to another warp thread compartment leading base tape weft threads are inserted and integrated by the warp threads, which carrier tape base weft threads in the area of the middle of this width Warp thread compartment are guided over a weft guide device and in the area between the weft guide device and the weaving station of basic weft needles with open thread take-up notch will. The reverse loops of the carrier tape base wefts can be crocheted to knitted edges at the weaving point. Zipper tape denotes within the scope of the invention the endless woven belt with the Rows of fasteners and the textile straps, from which Cut to length, attaching start and end parts, and fitting a slide zippers are made. The invention relates furthermore on a device for carrying out such Procedure.

Bei den bekannten gattungsgemäßen Maßnahmen (DE-AS 27 07 946) wird mit Grundschußnadeln gearbeitet, deren Spitze die Fadenaufnahmekerbe trägt. Die Fadenaufnahmekerbe und deren Kerbengrund liegen in der Bewegungsebene der Grundschußnadeln. Daher kann es beim Eintragen der Tragbandgrundschußfäden zu einer Kollision mit Kettfäden kommen, wenn gestörte Kettfäden in die Bewegungsbahn der Grundschußfäden ge langen. Sie können von der Fadenaufnahmekerbe mitgenommen werden. Gestörte Kettfäden sind z. B. solche, die bis in die Bewegungsbahn der Grundschußnadeln durchhängen oder an einem sauberen Fachwechsel ge hindert sind. Wird ein gestörter Kettfaden mitgenommen, so stellt dieses einen störenden Webfehler dar.In the known generic measures (DE-AS 27 07 946) worked with ground weft needles, the tip of which the thread take-up notch wearing. The thread take-up notch and its notch base are in the Level of movement of the base weft needles. Therefore it can be entered the base tape weft threads collide with warp threads, if disturbed warp threads in the path of movement of the base weft threads ge long. They can be taken away by the thread take-up notch. Disturbed warp threads are e.g. B. those up to the trajectory of Sagging base weft needles or on a clean change of subject are prevented. If a disturbed warp thread is taken along, it will an annoying web error.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungsgemäße Verfahren so zu führen, daß gestörte Kettfäden von den Grundschußnadeln nicht mehr mitgenommen werden, und dadurch die fehlerfrei webbare Länge des Reißverschlußbandes vergrößern. Fernerhin soll eine einfache Vor richtung zur Durchführung des Verfahrens angegeben werden.The invention has for its object the generic method to lead so that distorted warp threads from the base weft needles not more, and thereby the flawlessly weavable length enlarge the zip band. Furthermore, a simple front is intended direction to carry out the procedure.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Tragbandgrund schußfäden vor der Aufnahme durch die Fadenaufnahmekerbe von einer Auslenknase an der jeweils zugeordneten Grundschußnadel abwinkelnd ausgelenkt sowie in eine in Bewegungsrichtung der Grundschußnadel der Auslenknase folgende, auf die ausgelenkten Tragbandgrundschuß fäden eingerichtete Fadenaufnahmekerbe verbracht werden und daß in die Bewegungsbahn der Grundschußnadeln gelangende gestörte Kettfäden von der Auslenknase an der Fadenaufnahmekerbe vorbeigeführt werden. Erfindungsgemäß werden die Grundschußfäden vor dem Eintragen von den Grundschußnadeln so ausgelenkt, daß die Richtung ihres Fadenverlaufes von der der Kettfäden stark abweicht. Das geschieht mit Hilfe der Aus lenknase. Die Fadenaufnahmekerbe ist zurückversetzt und so eingerichtet, daß sie den ausgelenkten Grundschußfaden aufnehmen kann. Ein ge störter Kettfaden wird von der Auslenknase gleichsam abgewiesen, an der Fadenaufnahmekerbe vorbeigeführt und kann nicht mehr mitgenommen werden. Das läßt sich auf einfache Weise vorrichtungsmäßig verwirk lichen, wie im folgenden anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert wird. Es zeigen in sche matischer DarstellungTo achieve this object, the invention teaches that the base tape weft threads before being picked up by the thread take-up notch of one Deflecting the deflection nose on the assigned base weft needle deflected as well as in a in the direction of movement of the basic weft needle Deflection nose following, on the deflected supporting tape basic shot arranged thread take up notch and that in disturbed warp threads reaching the path of movement of the base weft needles be guided past the thread take-up notch by the deflection nose. According to the invention, the base weft threads are inserted before the Ground weft needles deflected so that the direction of their thread course from which the warp threads deviate greatly. This is done with the help of the Aus steering nose. The thread take-up notch is set back and set up so that it can pick up the deflected basic weft. A ge disrupted warp thread is, as it were, rejected by the deflection nose the thread take-up notch is passed and can no longer be taken will. This can be achieved in a simple manner in terms of the device Lichen, as in the following using only one embodiment illustrative drawing is explained in more detail. It show in nice matic representation

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine für die Durchführung des erfind dungsgemäßen Verfahrens eingerichtete Vorrichtung, aus schnittsweise, Fig. 1 is a plan view of a set up for the implementation of the erfind to the invention method, apparatus, from section-wise,

Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt A aus dem Gegenstand der Fig. 1, Fig. 2 shows an enlarged detail A from the object of Fig. 1,

Fig. 3 eine perspektivische Darstellung des Gegenstandes der Fig. 2 aus Richtung des Pfeiles B, und Fig. 3 is a perspective view of the object of FIG. 2 from the direction of arrow B , and

Fig. 4 eine Seitenansicht des Gegenstandes der Fig. 1. Fig. 4 is a side view of the object in FIG. 1.

Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird zunächst im grundsätzlichen Aufbau und weiter unten funktionell erläutert. Sie besteht aus einem Webstuhl mit Webfachbildungsmechanismus, beidseits des Webfaches 1 angeordneten, gleichzeitig betätigbaren Schußeintragungseinrichtungen 2 und einen mittig im Webfach 1 angeordneten, mit seinem einen, vor der Webstelle 3 liegenden, in einem auf und nieder beweg baren Dornhalter 4 gelagerten Fangdorn 5. The device shown in the figures for carrying out the method according to the invention is first explained in terms of its basic structure and further below. It consists of a loom with Webfachbildungsmechanismus, arranged on either side of the shed 1, simultaneously operable weft insertion devices 2 and arranged a centrally in the shed 1 a with its lying in front of the weaving station 3, in an up and down Move cash mandrel holder 4 mounted fishing mandrel. 5

Die Schußeintragungseinrichtungen 2 weisen Kunststoffilament-Schußnadeln 6 zum Ein- und Austragen von Kunststoffilamentfäden 7 für die Ver schlußgliederreihen 8 und zusätzliche Grundschußnadeln 9 zu gleich zeitigen Eintragen von Tragbandgrundschußfäden 10 auf. In Webrich tung vor dem Fangdorn 5 sind mittig im Webfach Führungseinrichtungen 11 für die der Webstelle 3 im wesentlichen in Webrichtung zugeführen Tragbandgrundschußfäden 10 vorgesehen. Die den Tragbandgrundschuß fäden 10 zugeordneten Grundschußnadeln 9 besitzen im Bereich ihrer freien Enden offene Fadenaufnahmekerben 12.The weft insertion devices 2 have plastic filament weft needles 6 for inserting and discharging plastic filament threads 7 for the rows of connecting members 8 and additional base weft needles 9 for simultaneous entry of carrier tape base weft threads 10 . In the weaving direction in front of the catch mandrel 5 , guide devices 11 are provided in the center of the shed for the weaving tape base wefts 10 which are essentially fed in the weaving direction 3 . The basic weft needles 9 assigned to the supporting tape base weft 10 have open thread receiving notches 12 in the region of their free ends.

lm einzelnen ist zum Aufbau der Vorrichtung und in funktioneller Hinsicht zum Webvorgang folgendes vorzutragen. Der Webfachbildungs mechanismus bildet ein Webfach 1 und ein weiteres Kettfadenfach 13 aus Kettfäden 14. Das Webfach 1 wird von den Kettfäden 15 zum Einbinden der Verschlußgliederreihen 8 gebildet. Diese Kettfäden 15 wechseln zwischen einer Hochfachstellung und einer Tieffachstellung. Das weitere Kettfadenfach 13 wird von den Kettfäden 14 für die neben den Ver schlußgliederreihen 8 liegenden Tragbandteilen 16 gebildet; diese Kett fäden 14 wechseln zwischen der Tieffachstellung und einer Mittelstellung. Wie aus der Fig. 4 zu ersehen ist, liegt das Webfach 1 in einer Auf sicht mittig zwischen den beiden Hälften des weiteren Kettfadenfaches 13. Die Webstelle 3 befindet sich am Beginn einer Reißverschlußführung mit nicht dargestellter Thermofixierungseinrichtung.The following details are to be presented regarding the structure of the device and, from a functional point of view, the weaving process. The shed formation mechanism forms a shed 1 and a further warp thread compartment 13 from warp threads 14 . The shed 1 is formed by the warp threads 15 for integrating the rows of fastener elements 8 . These warp threads 15 alternate between a high position and a low position. The further warp thread compartment 13 is formed by the warp threads 14 for the lying next to the rows of links 8 Ver supporting tape parts 16 ; these warp threads 14 alternate between the low position and a middle position. As can be seen from FIG. 4, the shed 1 lies in a view on the center between the two halves of the further warp thread compartment 13 . The weaving point 3 is located at the beginning of a zipper guide with a heat-setting device (not shown).

Beidseits des Webfaches 1 und des weiteren Kettfadenfaches 13 sind jeweils die schon erwähnten verschwenkbaren Schußeintragungseinrich tungen 2 angeordnet. Die beiden gleichzeitig betätigbaren Schußeintra gungseinrichtungen 2 weisen zunächst die Kunststoffilament-Schußnadeln 6 zum Eintragen des Kunststoffilamentfadens 7 auf, der jeweils von der gleichen Außenseite her zugeführt wird. Deshalb weisen diese Kunsstoff filament-Schußnadeln 6 eine geschlossene Fadenführungsöse 19 auf. Außer dem weisen die beiden Schußeintragungseinrichtungen 2 die Grundschuß nadeln 9 zum gleichzeitigen Eintragen von voreilenden Tragbandgrund schußfäden 10 auf. Da diese Tragbandgrundschußfäden 10 nicht von den Außenseiten des weiteren Kettfadenfaches 13 her eingetragen werden, be sitzen diese Grundschußnadeln 9 im Bereich ihrer freien Enden die schon erwähnten offenen Fadenaufnahmekerben 12, die in dem vergrößerten Detailausschnitt der Fig. 2 verdeutlicht sind. Alle Schußnadeln 6, 9 der Schußeintragungseinrichtungen 2 sind in übereinanderliegenden Horizon talebenen angeordnet, so daß sich die Schußnadeln 6, 9 beim Eintragen überkreuzen können. Dabei tragen die Kunststoffilament-Schußnadeln 6 in das Webfach 1 oberhalb des weiteren Kettfadens 13 und die Grund schußnadeln 9 in das weitere Kettfadenfach 13 ein. Die Tragbandgrund schußfäden 10 werden der Webstelle 3 im wesentlichen in Webrichtung, d.h. kettfadenartig zwischen den Kettfäden 15 zum Einbinden der beiden Verschlußgliederreihen 8 zugeführt und zwar über Führungseinrichtungen 11, die zwischen den eingefahrenen Schußnadeln der Schußeintragungs einrichtungen 2 und dem Webfachbildungsmechanismus mittig im Webfach 1 angeordnet sind.On both sides of the shed 1 and the further warp thread 13 each already mentioned pivotable weft Eintragungseinrich lines 2 are arranged. The two simultaneously operable weft insertion devices 2 first have the plastic filament weft needles 6 for inserting the plastic filament thread 7 , which is fed from the same outside in each case. Therefore, these plastic filament weft needles 6 have a closed thread guide eyelet 19 . In addition to the two weft insertion devices 2, the base weft needles 9 for the simultaneous entry of leading supporting tape base weft threads 10 . Since these supporting tape base weft threads 10 are not entered from the outer sides of the further warp thread compartment 13, these base weft needles 9 sit in the region of their free ends the already mentioned open thread receiving notches 12 , which are illustrated in the enlarged detail of FIG. 2. All weft needles 6 , 9 of the weft insertion devices 2 are arranged in superimposed horizontal valley levels, so that the weft needles 6 , 9 can cross over when entering. The plastic filament weft needles 6 in the shed 1 above the other warp thread 13 and the basic weft needles 9 in the further warp thread compartment 13 . The carrier tape base wefts 10 are the weaving 3 essentially in the weaving direction, ie warp-like between the warp threads 15 for incorporating the two rows of fastener 8 supplied via guide devices 11 , the devices between the retracted weft needles of the weft insertion 2 and the shed forming mechanism are arranged centrally in the shed 1 .

Der eingangs betonte Fangdorn 5 ist biegbar und in Webrichtung vor der Webstelle 3 sowie hinter den Führungseinrichtungen 11 mittig im Webfach 1 gelagert, und zwar an seinem der Webstelle 3 abgewandten Ende in einem auf und nieder bewegbaren Dornhalter 4 verschiebbar. Der Dornhalter 4 ist seinerseits fliegend auf einer Führung 18 gelagert und vermittels einer Stößelanordnung 19 zwischen einer Hoch- und Tieffach stellung mit zugeordneten, nicht dargestellten Halteeinrichtungen (bei spielsweise Magneten oder Schäften des Fachbildungsmechanismus) be wegbar. Die Führung 18 ist mittig unterbrochen, um bei in Hoch- bzw. Tieffachstellung befindlichen Dornhalter 4 ein Umschwingen des Fang dornes 5 durch die Kunststoffialementfäden 7 zu ermöglichen. Zur Ver meidung übermäßigen Beizugs sind beidseits des Dornhalters 4 Breithalter 20 für die dort befindlichen Kettfäden 15 vorgesehen.The catch mandrel 5, which is emphasized at the outset, is bendable and is mounted in the weaving direction in front of the weaving loom 3 and behind the guiding devices 11 in the center of the shed 1 , namely at its end facing away from the weaving loom 3, in a mandrel holder 4 which can be moved up and down. The mandrel holder 4 is in turn overhung on a guide 18 and by means of a plunger arrangement 19 between a high and low position with associated, not shown holding devices (for example magnets or shafts of the shedding mechanism) be movable. The guide 18 is interrupted in the middle to allow swinging of the catch mandrel 5 by the plastic element threads 7 when the mandrel holder 4 is in the high or low position. To avoid excessive pickling 4 spreader 20 are provided on both sides of the mandrel holder for the warp threads 15 located there.

Im Ausführungsbeispiel sind an den Außenseiten des weiteren Kettfaden faches 13 im Bereich der Webstelle 3 neben der Reißverschlußführung 21 Häkeleinrichtungen 22 vorhanden, mit denen die Umkehrschleifen 23 der Tragbandgrundschußfäden 10 zu Gewirkkanten verhäkelt werden können. Das Anschlagen der Schußfäden 7, 10 in Form von Doppelschüssen nach Fachbewegung erfolgt mit einem Anschlagriet.In the exemplary embodiment, crochet devices 22 are provided on the outside of the further warp thread compartment 13 in the area of the weaving point 3 in addition to the zipper guide 21 , with which the reversing loops 23 of the base tape weft threads 10 can be crocheted to knit edges. The weft threads 7 , 10 are struck in the form of double wefts after movement of the tray with a stop reed.

Aus einer vergleichenden Betrachtung der Figuren erkennt man, daß die Grundschußnadeln 9 an ihrer Spitze eine Auslenknase 24 für den aufzu nehmenden Tragbandgrundschußfaden 10 aufweisen. Die an die Auslenk nase 24 angeschlossene Fadenaufnahmekerbe 12 ist auf den Verlauf des ausgelenkten Tragbandgrundschußfadens 10 eingerichtet. Bezüglich der Auslenkung der Tragbandgrundschußfäden 10 wird insbesondere auf die Fig. 4 verwiesen, wo die Tragbandgrundschußfäden 10 im nicht ausge lenkten Zustand ausgezogen, im ausgelenkten gestrichelt gezeichnet sind. Sie erfahren gleichsam eine Abwinklung.From a comparative examination of the figures, it can be seen that the base weft needles 9 have a deflecting nose 24 at their tip for the base weft thread 10 to be taken. The connected to the deflection nose 24 thread take-up notch 12 is set up on the course of the deflected supporting tape base weft thread 10 . With regard to the deflection of the base tape weft threads 10 , reference is made in particular to FIG. 4, where the base tape base weft threads 10 are drawn out in the non-deflected state and are shown in broken lines in the deflected state. You experience a kind of bending.

In den Fig. 1, 2 und 3 erkennt man einen gestörten Kettfaden Kf _s. Die Fig. 3 macht deutlich, daß der ausgelenkte Grundschußfaden 10 sicher in die der Auslenkung angepaßte Fadenaufnahmekerbe 12 gelangt, während der gestörte Kettfaden Kf _s von der Auslenknase 24 abgewiesen und von der Fadenaufnahmekerbe 12 nicht mitgenommen werden kann. - In der Fig. 1 wurden die Grundschußnadeln 9 der linken Seite im Be reich ihrer Spitze abgebrochen dargestellt, um in der rechten Seite die erfindungswesentlichen Maßnahmen deutlich erkennbar zu machen. Aus gleichem Grunde wurde in der Fig. 3 nur die Grundschußnadel 9 gezeich net. Die untere, in Fig. 1 linke Grundschußnadel 9 wurde nicht darge stellt.In Figs. 1, 2 and 3, it recognizes a faulty warp thread Kf _s. FIG. 3 shows that the deflected bottom weft yarn 10 securely reaches the matched the deflection yarn receiving notch 12, while the faulty warp thread Kf _s rejected by the Auslenknase 24 and can not be carried along by the yarn receiving notch 12. - In Fig. 1, the base weft needles 9 of the left side in the loading area of their tip have been shown broken off in order to make the measures essential to the invention clearly recognizable in the right side. For the same reason, only the base weft needle 9 was drawn in FIG. 3. The lower, in Fig. 1 left base weft 9 was not Darge.

Claims

1. Method for producing a zip fastener tape with rows of fastener elements made of plastic monofilament and textile supporting tapes by weaving,
whereby two plastic filament threads at one weaving point to form coupled rows of fastener elements are simultaneously placed in opposite directions around a flying arbor and integrated by warp movement of warp threads,
wherein the two plastic filament threads with plastic filament weft needles are each entered as a double weft in their shed halves lying at the same height and the end of the catch mandrel lying in the weaving direction in front of the weaving and moving up and down there is passed between the two legs of each plastic filament double weft and whereby leading together with the Kunststoffilamentfäden in another warp shed fastener tape bottom weft yarns a are supported and integrated by the warp threads, which fastener tape bottom weft yarns in the region of the width center of this warp shed are guided through a weft yarn guide device and to be entered in the area between the weft yarn guide means and weaving of base weft needles with open yarn receiving notch, characterized ge indicates that the supporting tape base weft threads ( 10 ) before being picked up by the thread take-up notch ( 12 ) from a deflection nose ( 24 ) on the respectively assigned base weft del (9) abwinkelnd deflected and in a moving direction of the foundation weft needle (9) of the Auslenknase (24) following the deflected stringer tape backing weft yarns (10) furnished yarn receiving notch (12) are brought, and that passing into the movement path of the bottom weft needles (9) disturbed warp threads ( Kf _s ) are guided past the thread take-up notch ( 12 ) by the deflection nose ( 24 ).

2. Device for performing the method according to claim 1, consisting of a loom with shed formation mechanism, with both sides of the shed arranged, simultaneously operable weft entry devices and with a centrally arranged in the shed, with its one end in front of the weaving in one on and never mounted the movable mandrel holder catch mandrel, the Schußein carrying device plastic filament weft needles for in and out wear the plastic filament threads for the fastener rows and
have additional base weft needles for the simultaneous entry of supporting tape base weft threads, wherein in the weaving direction in front of the catch mandrel guide devices are provided for the supporting tape base weft threads supplied essentially in the weaving direction and the base weft needles assigned to the supporting tape base weft threads have open thread receiving notches in the region of their free ends in that the base weft needles (9) at its tip a Auslenknase (24) for the male fastener tape foundation weft thread (10) that is connected to the Auslenknase (24) thread-receiving notch (12) is adapted to the course of the deflected fastener tape foundation weft thread (10) and that disturbed warp threads ( Kf _s ) can be guided past the thread take-up notch ( 12 ) by the deflection nose ( 24 ).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the deflecting nose ( 24 ) of the base weft needles ( 9 ), viewed in the direction of movement of the base weft entry, have a wedge-shaped profile with a wedge area.

4. Device according to one of claims 2 or 3, characterized in that the deflection nose ( 24 ) of the base weft needles ( 9 ) in a projection onto the plane of movement of the base weft needles ( 9 ) makes up about half the needle width and that the subsequent thread take-up notch ( 12th ) with its notch base runs obliquely to the plane of movement of the base weft needles ( 9 ).

5. Device according to one of claims 2 to 3, characterized in that the deflection nose ( 24 ) and the thread take-up notch ( 12 ) of the base weft needles ( 9 ) are smoothed by polishing.