DE1535679C2

DE1535679C2 - Ribbon loom for weaving a row of fastener links onto a zip fastener tape

Info

Publication number: DE1535679C2
Application number: DE19611535679
Authority: DE
Inventors: James Albert Stanley N.C. Hendley (V.St.A.)
Original assignee: Textron Inc Porvidence Ri (vsta)
Current assignee: Textron Inc Porvidence Ri (vsta)
Priority date: 1960-03-31
Filing date: 1961-03-28
Publication date: 1974-07-04
Also published as: GB937786A; DE1535679B1

Description

an Hand zweier Ausführungsbeispiele dargestellt. Es Unter dem gekrümmten Hebel 5 ist ein langzeigt gestreckter Hebel 18 angeordnet, dessen eines Endeshown on the basis of two exemplary embodiments. There is a long point under the curved lever 5 arranged elongated lever 18, one end of which

F i g. 1 eine Nadelwebmaschine perspektivischer schwenkbar am Maschinengestell bei 19 befestigt ist, Ansicht, mit im Webfach befindlichen Nadeln, während das andere Ende bei 20 an der Fach-F i g. 1 a needle loom is pivotably attached to the machine frame at 19 in perspective, View, with the needles in the shed, while the other end at 20 at the shed

Fig. 2 eine Nadelwebmaschine ähnlich Fig. 1, 5 bildungseinrichtungH angelenkt ist. In der Mitte des mit den Nadeln beim Eintritt in das Webfach, Hebels 18 ist eine nach oben führende Koppel 21Fig. 2 is a needle loom similar to Fig. 1, 5 educational device H is articulated. In the middle of the lever 18 with the needles when entering the shed, there is a coupling 21 leading upwards

F i g. 3 eine Seitenansicht der Einrichtung, durch (bei 22) angelenkt. Durch mehrere in der Mitte des die die Verschlußgliederreihe an die Anschlagstelle Hebels 18 angeordnete Öffnungen 23 ergibt sich eine des Bandes geführt und dort abgegeben wird, Verstellmöglichkeit der Koppel 21. Das obere EndeF i g. Figure 3 is a side view of the device hinged through (at 22). Through several in the middle of the the openings 23 arranged at the stop position of the lever 18 result in a of the tape is guided and released there, the coupling 21 can be adjusted. The upper end

F i g. 4 bis 6 die Arbeitsweise einer Nadel, ₁₀ der Koppel 21 ist bei 24 schwenkbar am äußerenF i g. 4 to 6 the operation of a needle, ₁₀ the coupling 21 is pivotable at 24 on the outer

F i g. 7 einen vergrößerten Schnitt längs der Ende einer Verlängerung 25 befestigt, die von dem Linie 7-7 der F i g. 4, . gekrümmten Hebel 5 an dessen unterer Seite ge-F i g. 7 is an enlarged section taken along the end of an extension 25 attached to the Line 7-7 of FIG. 4,. curved lever 5 on its lower side

F i g. 8 einen Schnitt längs der Linie 8-8 der halten wird.
Fig. 7, Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende:F i g. Figure 8 is a section along line 8-8 that will be held.
Fig. 7, The operation of the device is as follows:

Fig. 9 einen vergrößerten Querschnitt eines Trag- ₁₅ Während die Schußeintragnadel N in das Fach hinbandes, wobei gezeigt ist, wie die Verschlußglieder- ein- und aus dem Fach herausbewegt wird, wird ein reihe in die verstärkte Kante eingewebt ist, Doppelschuß des Schußfadens F in das Fach ein-9 is an enlarged cross-section of a support _15. While the weft insertion needle N is tied into the shed, showing how the fastener elements are moved in and out of the shed, a row is woven into the reinforced edge, double weft of weft F in the subject

F i g. 10 einen fertigen Reißverschluß im Grundriß, gelegt. Dabei wird jeweils beim Eintritt der Schuß-F i g. 10 a finished zipper in plan, placed. In each case, when entering the shot

Fig. 11 einen Schnitt längs der Linie 11-11 der eintragnadel N in das Webfach, und zwar beim ersten F i g. 10. ao Doppelschuß der vorgeformte Draht S (F i g. 6), beim11 shows a section along the line 11-11 of the insertion needle N into the shed, specifically in the first FIG. 10. ao double shot of the preformed wire S (Fig. 6), at

Der allgemeine Aufbau der in den F i g. 1 und 2 zweiten Doppelschuß die untere Wulstschnur C, beim dargestellten Nadelwebmaschine geht aus der USA.- dritten Doppelschuß wieder der vorgeformte Draht 5 Patentschrift 2 625 959 hervor. und beim vierten Doppelschuß die obere Wulst-The general structure of the FIGS. 1 and 2 second double weft the lower bead cord C, in the needle loom shown comes from the USA.- third double weft again the preformed wire 5 patent specification 2,625,959. and on the fourth double shot the upper bead

Die Webmaschine ist so eingerichtet, daß gleich- schnur C umschlungen. Dieser Arbeitsgang wiederzeitig zwei Reißverschlußbänder vermittels der erfin- _a5 holt sich während des Webens des Tragbandes T.
dungsgemäßen Vorrichtungen gewebt werden. Jede Beim Fachwechsel wird das Rohr 12 aus der in der an der Seite der Webmaschine angebrachten ausgezogenen Linien in Fig. 3 dargestellten Stellung erfindungsgemäßen Vorrichtungen ist in gleicher in die mit unterbrochenen Linien gezeichnete Stel-Weise ausgebildet, und die Mechanismen arbeiten im lung und umgekehrt bewegt, was auf der Schwing-Takt. Es wird infolgedessen nur der Mechanismus _3o bewegung des gekrümmten Hebels 5 beruht, der über zum Weben eines Bandes beschrieben. die Koppel 21 und den Hebel 18 durch die Fach-The loom is set up in such a way that the same cord C is wrapped around it. This operation again takes two zipper tapes by means of the invention _a5 during the weaving of the carrier tape T.
appropriate devices are woven. Each shed change, the tube 12 is moved from the position shown in the solid lines attached to the side of the loom in Fig. 3, the devices according to the invention is formed in the same way in the dotted line position, and the mechanisms work in the development and vice versa what's on the swing cycle. It is consequently only the mechanism _3o based on the movement of the curved lever 5, which is used for weaving a ribbon. the coupling 21 and the lever 18 through the specialist

Wie aus F i g. 3 ersichtlich, ist ein gekrümmter bildungseinrichtung H betätigt wird. Die Lage des Hebel 5 vorgesehen, dessen eines Ende schwenkbar Rohres 12 wird so geändert, daß die Schußeintragam Rahmen der Webmaschine (bei 6) nahe der nadel N beim Eintritt in das Fach zusammen mit Anschlagstelle7 des Bandes T befestigt ist. Am₃₅ dem Schußfaden/" über dem Rohr 12 geführt wird anderen, freien Ende des gekrümmten Hebels 5 ist (Fig. 6) und daß diese unter dem Rohr 12 geführt eine U-förmig ausgebildete Stütze 8 befestigt, an der wird, wenn das Fach gewechselt wird und die Nadel ein angetriebenes Zahnrad 9 angebracht ist. die nächste Bewegung in das Fach macht (Fig. 4).As shown in FIG. 3 it can be seen that a curved training device H is actuated. The position of the lever 5 is provided, one end of which is pivotable tube 12 is changed so that the weft entry is attached to the frame of the loom (at 6) near the needle N when entering the shed together with stop point 7 of the tape T. At ₃₅ the weft thread / "is passed over the tube 12 is the other free end of the curved lever 5 (Fig. 6) and that this guided under the tube 12 a U-shaped support 8 is attached to which is when the subject is changed and the needle is attached to a driven gear 9. Makes the next movement in the compartment (Fig. 4).

Weiterhin ist ein Führungsrohr 12 vorgesehen, Dabei umschlingt der Schußfaden F jeweils dasFurthermore, a guide tube 12 is provided, the weft thread F wraps around the each

dessen hinteres Ende an der Stütze 8 befestigt ist, 40 vordere, kegelförmige Ende 14 des Rohres 12 während das vordere Ende neben der Anschlag- (Fig. 6). Beim weiteren Vorgang der Nadel 12 in kante 7 des Bandes endet. Das Führungsrohr 12 ist das Fach wird diese Schlinge des Schußfadens F vom seitlich des Faches und der Kettfäden W angeordnet. kegeligen Ende 14 des Rohres 12 abgezogen, wobei Durch dieses Rohr 12 wird ein vorgeformter sie in eine Windung des vorgeformten Drahtes S an Draht 5 zur Anschlagstelle 7 des Bandes geführt, wo ₄₅ der Anschlagstelle 7 des Tragbandes T gleitet. Bei der Draht 5 mit der Kante des Bandes in einer später einer solchen Anordnung wird sichergestellt, daß das zu erläuternden Weise verwebt wird. Das vordere Schußgarn richtig in die entsprechende Windung des Ende 14 des Rohres 12 ist außen konisch ausgebildet. vorgeformten Drahtes S eingelegt wird, was ein An dem hinteren Ende des Rohres 12 ist in dessen wesentliches Merkmal der vorliegenden Erfindung oberer Wand ein Schlitz 15 vorgesehen, der sich in 50 darstellt. Eine Fangnadel 3 ergreift jede Schleife des einen in Längsrichtung verlaufenden Kanal 16 in Schußgarnes F an der Innenseite der Kettenfäden W, dem Rohr 12 erstreckt. Der Kanal 16 weist einen so daß an dieser Seite des Bandes in bekannter Weise Querschnitt auf, der an den vorgeformten Draht 5 an- ein Saum gewebt wird.whose rear end is attached to the support 8, 40 front, conical end 14 of the tube 12 while the front end next to the stop (Fig. 6). When the process continues, the needle 12 ends in edge 7 of the tape. The guide tube 12 is the shed, this loop of weft thread F is arranged from the side of the shed and the warp threads W. tapered end 14 of the tube 12 withdrawn, through this tube 12 a preformed it is guided in a turn of the preformed wire S on wire 5 to the stop point 7 of the tape, where _{45 of} the stop point 7 of the support tape T slides. With the wire 5 with the edge of the tape in a later such arrangement it is ensured that the manner to be explained is interwoven. The front weft yarn correctly in the corresponding turn of the end 14 of the tube 12 is tapered on the outside. preformed wire S is inserted, which is a slot 15, which is shown in FIG. A catch needle 3 engages each loop of the one longitudinal channel 16 in the weft yarn F on the inside of the warp threads W, the tube 12 extends. The channel 16 has a cross-section so that on this side of the tape in a known manner, which is woven on the preformed wire 5 to a hem.

gepaßt ist. Wie aus den F i g. 7 und 8 ersichtlich ist, Obwohl der vorgeformte Draht 5 in Form eineris fit. As shown in FIGS. 7 and 8 can be seen, although the preformed wire 5 is in the form of a

ragen die Zähne 10 des Zahnrades 9 durch den ₅₅ Spirale dargestellt ist, so kann dieser Draht doch eine Schlitz 15 in den Kanal 16 des Rohres 12, so daß sie beliebige Form haben, z. B. eine Serpentinenform, in den vorgeformten Draht S eingreifen und diesen Vorzugsweise besteht ein solcher Draht aus PoIylängs des Rohres 12 durch Drehung des Zahnrades 9 amid oder einem anderen Kunststoff,
bewegen. Zur Fertigstellung des Reißverschlusses ist es dannIf the teeth 10 of the gear 9 protrude through the ₅₅ spiral, this wire can have a slot 15 in the channel 16 of the tube 12 so that it can have any shape, e.g. B. a serpentine shape, engage in the preformed wire S and this preferably consists of such a wire of poly along the tube 12 by rotating the gear 9 amide or another plastic,
move. It is then to complete the zipper

Das Zahnrad 9 wird durch eine biegsame Welle 17 60 nur noch erforderlich, die Verschlußdrähte von zwei angetrieben, deren eines Ende mit dem Zahnrad 9 Bändern ineinanderzupassen und einen Schieber 26 verbunden ist und deren anderes Ende durch eine und obere Anschläge 27 sowie einen unteren An-Bandabzugsrolle A angetrieben wird (Fig. 1 und 2). schlag 28 vorzusehen (Fig. 10).The toothed wheel 9 is only required by a flexible shaft 17 60, the locking wires are driven by two, one end of which with the toothed wheel 9 tapes fit into one another and a slide 26 is connected and the other end of which is connected by one and upper stops 27 and a lower connection Tape take-off roller A is driven (Fig. 1 and 2). blow 28 to be provided (Fig. 10).

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

1 2 of a standing thread works. This tying the ver. final link row through the warp thread requires claims: an increased structural effort and is in the

1. Ribbon loom for weaving a case cannot be used where weaving the row of fastener links on a zip fastener tape, S row of connecting links only through the weft threads with one to feed the row of links is required.

the chain-like movable up and down for weaving a row of fastener links

Guide tube and a driven gear a zipper strap through the weft thread has become known for the advance of the row of links, thereby a ribbon loom (USA.-marked that for the chain thread arti- io patent specification 2651 330), in which the fasteners move the guide tube up and down the row of links parallel to the Warp thread is provided along the side (12) of an oscillatingly driven, curved shed in a close to the tape stop lever (5), one end of which is guided near the edge reaching guide. The weft of the tape stop edge (7) on the machine frame wraps around the thread when the shuttle is reversed (at 6) and the other _{I5 of which is attached to the end provided with the row of locking links} on a support body (8), the tape edge the guide, slides at the reed stop is firmly connected to the guide tube (12) from the guide and in this way binds the and the who carries the driven gear (9). Fastening link row on the fastener tape. The leading

2. Ribbon loom according to claim 1, there- fore, for example in the form of a tube, is characterized in that the drive of the ge ao moves up and down like a chain thread. This tube is curved lever (5) via a coupling (21) and pivotally mounted in the heald frame and hangs a lever (18) connected to it, at its opening, ie at the belt stop, one end of which is hinged on the machine frame, only on the Closing link row, horizontally mounted (at 19) and the other end of which is guided by the opening which is important for the control of the supplied Verder shedding device (H) in an articulated manner. The guide tube cannot be used exactly

is. Furthermore, in this known device there is a feed gear for the row of locking elements

provided, which is arranged behind the heald frames

30 is. Due to the large distance to the belt stop edge, a precise feed of the individual

The invention does not always relate to a ribbon loom for the end links at their attachment point Applying a row of fasteners to a guaranteed.

Zip fastener tape with a feed. The object of the present invention is

the row of links serving, chain thread-like on 35 therefore in creating a device with and from a movable guide tube and one to which the supply of the row of locking elements driven gear for the advance of the links is precisely controllable and the feed is carried out in such a way that row. the connecting link row at the respective connecting

There is already a ribbon loom in place of it, completely free of tension,
weaving a row of fastener links to a zipper- 40 This object is known according to the invention by the fastener, in which the fastener solves that for the warp thread-like up and down movement of the link row parallel to the warp thread of one of the guide tube a swing driven supply roll is provided under certain tension unwound curved lever one end of which is fastened to the carrier tape by the weft thread near the tape stop edge on the machine frame (Swiss Patent 342 539) ^ 45 and the other end of which is articulated to the weft thread is guided in such a way that its one support body is attached , which is firmly connected to the guide loop in the corresponding turn of the guide tube and which slides in the driven row of locking links, whereby the connecting gear carries.

final link row is woven on the strap. This has the advantage that the mouth of the

by that the locking link row is guided exactly under the front 50 guide tube and thus a tension without actual guidance transports the exact assignment of the locking link gap and is, there is an assignment of the fastener link and weft thread loop. By the arrangement Weft thread loop is not exactly possible, it can be the closest to the tape stop edge of the gear so it can happen that two weft thread fastener link rows loosen up at the junction hold the same locking link. Through 55 absolutely tension-free, so that, because the shot also Attachment of the thread loop that is not pretension-free exactly in the closure link gap inclusion link row after being placed on the fastener tape, discarding the finished zipper-completion Faults occur. closing lanyard can not occur.

In another known ribbon loom, it is useful if the drive of the

(German Auslegeschrift 1 023 422) the bent lever is via a coupler and a lever connected to the cover of the part running inside the shed, one end of which is articulated on the row of links to a machine frame up to the weft stop point and to provide its reaching guide . The guide designed as a tube other than the end with the shedding device or channel, which is connected to the hinge. This simple arrangement is attached to the machine frame, the manufacturing costs are not reduced because the connection of the row of links by means of a device is considerable and leads to one or more compact designs working in loop weave.
Warp thread takes place and the row of links thereby according to type In the drawing is the subject of the invention