DE3619849A1

DE3619849A1 - Belt grinding machine

Info

Publication number: DE3619849A1
Application number: DE19863619849
Authority: DE
Inventors: Alfred Schmitter
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-06-12
Filing date: 1986-06-12
Publication date: 1987-12-17

Abstract

A belt grinding machine has two belt grinding assemblies (5, 6), each having an endless grinding belt (16, 17) moving round a drive wheel and a contact wheel (7, 8). To be able to work a workpiece simultaneously at two opposite sides, the two belt grinding assemblies (5, 6) face each other with their contact wheels (7, 8). The workpiece-feed device (26) is provided with a workpiece holder (30) which is movable to and fro in the direction of the interspace (9) between the contact wheels (7, 8) and in whose workpiece fixture the workpiece (1) is displaceable perpendicularly to its faces (36, 37) to be worked. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Bandschleifmaschine, mit einer Werkstück-Zuführvorrichtung und mit zwei Bandschleifaggregaten, die jeweils ein um eine Antriebs- und eine Kontaktscheibe umlaufendes, endloses Schleifband besitzen.The invention relates to a belt grinder, with a Workpiece feeder and with two belt sanding units, each around a drive and a contact disk have all-round, endless sanding belt.

In der Praxis ist es vielfach erforderlich, ein Werkstück an zwei einander gegenüberliegenden Seiten zu bearbeiten, wobei diese Bearbeitungsseiten parallel oder auch unter einem bestimmten Winkel gegeneinander geneigt sein können. Es ist bekannt, die beiden Werkstückseiten nacheinander an demselben Bandschleifaggregat oder an zwei hintereinander angeordneten Bandschleifaggregaten zu bearbeiten. Bei dieser Arbeitsweise ist aber der Arbeitsaufwand bei der Zuführung der Werkstücke verhältnismäßig groß und sind entweder umfangreiche manuelle Tätigkeiten oder entsprechend komplizierte Zuführeinrichtungen erforderlich. Darüber hinaus ist es kritisch, eine möglichst gleichmäßige Bearbeitung beider Flächen zu gewährleisten.In practice, it is often necessary to attach a workpiece edit two opposite sides, where these editing pages in parallel or under one certain angles can be inclined towards each other. It is known, the two sides of the workpiece successively on the same Belt sanding unit or on two arranged one behind the other Belt sanding units to edit. In this way of working is but the work involved in feeding the workpieces relatively large and are either extensive manual Activities or correspondingly complicated feed devices required. In addition, it is critical to do one if possible to ensure even processing of both surfaces.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bandschleif maschine für Werkstücke, insbesondere für Werkzeuge wie Zangen, zu schaffen, mit der die beiden zu bearbeitenden Flächen in einem einzigen Arbeitsgang unter Gewährleistung einer gleich mäßigen Bearbeitung und unter Aufrechterhaltung der Parallelität bzw. des einzuhaltenden Neigungswinkels zwischen den beiden Flächen geschliffen bzw. poliert oder geläppt werden können.The invention has for its object a belt grinding machine for workpieces, especially for tools such as pliers, with which the two surfaces to be machined in a single operation while ensuring one moderate processing and maintaining parallelism or the angle of inclination to be maintained between the two Surfaces can be ground, polished or lapped.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die beiden Bandschleifaggregate mit ihren Kontaktscheiben einander zugewandt sind und daß die Zuführvorrichtung einen in Richtung auf den Zwischenraum zwischen den Kontaktscheiben hin- und herbewegbaren Werkstückhalter aufweist, der mit einer Werkstückaufnahme versehen ist, in welcher das Werkstück senkrecht zu seinen beiden Bearbeitungsflächen verschieblich ist.To solve this problem, the invention provides that the two belt sanding units with their contact discs are facing each other and that the feed device one in Towards the gap between the contact disks and movable workpiece holder, which with a Workpiece holder is provided in which the workpiece is displaceable perpendicular to its two processing surfaces.

Durch die Erfindung werden eine Reihe von Vorteilen erreicht. Zum einen können beide Bearbeitungsflächen nunmehr in einem einzigen Arbeitsgang gleichzeitig bearbeitet werden, wobei nur noch eine einzige Zuführvorrichtung und dementsprechend nur eine einmalige Bestückung der Zuführvorrichtung jeweils erforderlich ist. Da das Werkstück innerhalb des Werkstückhalters senkrecht zu seinen Bearbeitungsflächen verschieblich ist, ist eine genaue Positionierung des Werkstückes bei der Bestückung der Zuführvorrichtung nicht erforderlich. Vielmehr zentriert sich das Werkstück bei Einführung in den Zwischenraum zwischen den beiden Schleifbändern selbsttätig, wodurch eine gleichmäßige Bearbeitung an beiden Flächen sichergestellt wird. Bei parallel ausgerichteten Achsen der beiden Kontaktscheiben wird dabei eine Parallelität der beiden zu bearbeitenden Flächen gewährleistet.A number of advantages are achieved by the invention. On the one hand, both processing surfaces can now be combined in one single operation can be processed simultaneously, whereby only just a single feed device and accordingly only one one-time loading of the feed device required is. Because the workpiece is vertical within the workpiece holder is slidable to its working surfaces is an accurate one Positioning the workpiece when loading the Feeder not required. Rather centered the workpiece when inserted into the space between the two sanding belts automatically, creating a uniform Machining on both surfaces is ensured. At parallel aligned axes of the two contact disks becomes one Parallelism of the two surfaces to be processed guaranteed.

Nach weiteren Merkmalen der Erfindung kann vorgesehen werden, daß die Bandschleifaggregate in gleicher Ebene angeordnet sind und daß die Werkstück-Zuführung rechtwinklig zu dieser Ebene liegt. Die beiden Bandschleifaggregate können der Erfindung zufolge in ihrer Längsrichtung verstellbar sein, so daß eine Anpassung an die jeweilige Dicke des Werkstückes vorgenommen werden kann. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung können die beiden Bandschleifaggregate jeweils um zu ihrer Aufspannebene senkrechte Achsen schwenkeinstellbar sein. Hierdurch ist es möglich, den Spalt zwischen den beiden Kontaktscheiben winklig einzustellen, falls Werkstücke mit gegeneinander geneigten Bearbeitungsflächen geschliffen, poliert oder geläppt werden sollen. Vorteilhafterweise können die jeweils von einem Tragarm getragenen Bandschleifaggregate im Bereich ihrer Antriebsscheiben auf einer Schlittenführung abgestützt sein, welche ihrerseits über ein Drehlager am Maschinengestell gelagert ist. According to further features of the invention, that the belt grinding units are arranged in the same plane and that the workpiece feeder is perpendicular to this plane lies. The two belt sanding units can of the invention according to be adjustable in its longitudinal direction, so that a Adapted to the respective thickness of the workpiece can be. According to a further feature of the invention the two belt sanding units each to their Vertical axes can be pivoted on the clamping plane. This enables the gap between the two Adjust contact disks at an angle, if workpieces with Machined surfaces inclined towards each other, ground, polished or to be lapped. Advantageously, the each carried by a support arm belt grinding units in Area of their drive pulleys on a slide guide be supported, which in turn on a rotary bearing on Machine frame is stored.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann ferner vorgesehen werden, daß der Werkstückhalter als eine an ihren Längsrändern geführte flache Platte ausgebildet ist, in der eine formschlüssig dem jeweiligen Werkstück oder einem Teil des Werkstückes angepaßte Aufnahme vorgesehen ist und die auswechselbar an einem Vorschubantrieb angebracht ist. Der Vorschubantrieb ist zweckmäßigerweise ein Druckmittelzylinder, an dessen Kolbenstange die Platte befestigt ist. Die Werkstückaufnahme besteht der Erfindung zufolge aus einem Durchgangsloch der Platte, wobei die Plattenführung eine Anschlagführungsfläche für die durch das Durchgangsloch hindurchgesteckte Seite des Werkstückes aufweist.According to a preferred embodiment of the invention further be provided that the workpiece holder as one its longitudinal edges guided flat plate is formed in one form-fitting the respective workpiece or part adapted to the workpiece is provided and the is interchangeably attached to a feed drive. The Feed drive is expediently a pressure medium cylinder, on the piston rod, the plate is attached. The According to the invention, workpiece holder consists of a Through hole of the plate, the plate guide a Stop guide surface for through the through hole has inserted through side of the workpiece.

Wenn es sich bei den zu bearbeitenden Werkstücken um Zangen, z.B. Drahtschneidzangen handelt, bei denen nur die Köpfe beidseits bearbeitet werden sollen, kann der Erfindung zufolge vorgesehen werden, daß die Platte mit einer formschlüssigen Aufnahme nur für die Zangenschenkel versehen ist, so daß der zu bearbeitende Zangenkopf frei abragt.If the workpieces to be machined are pliers, e.g. Wire cutting pliers deals with only the heads can be processed on both sides, according to the invention be provided that the plate with a positive Recording is only provided for the pliers legs, so that the too machining head of the pliers protrudes freely.

Bei einer manuellen Bestückung der Zuführvorrichtung ist es im Falle von kleinen, beispielsweise platten- oder würfelförmigen Werkstücke einfacher, eine vertikal angeordnete Werkstückhalter-Platte zu bestücken, da solche Werkstücke lediglich in das Durchgangsloch der Platte eingeschoben werden müssen, da ein Herausfallen der Werkstücke während der Zuführung zum Bearbeitungsbereich und während der Bearbeitung praktisch ausgeschlossen ist. Bei größeren Werkstücken und bei Werk stücken, die mit einem frei abragenden Ende in die Werkstückhalter-Platte einzulegen sind, sind dagegen die auszuführenden manuellen Arbeiten einfacher bei einer horizontalen Zuführung. Die Bandschleifmaschine nach der Erfindung kann sowohl mit vertikaler als auch mit horizontaler Zuführung gebaut werden. Der Erfindung zufolge wird aber bevorzugt vorgesehen, daß der die beiden Bandschleifaggregate und die Zuführvorrichtung tragende Maschinenrahmen in einem Ständer um eine horizontale Achse drehbar gelagert und wahlweise bei horizontaler oder vertikaler Erstreckung der beiden Band schleifaggregate arretierbar ist. Infolge dieser Ausbildung kann diesselbe Bandschleifmaschine sowohl mit horizontaler als auch mit vertikaler Zuführung betrieben werden.With a manual loading of the feed device, it is in the Case of small, for example plate or cube-shaped Workpieces easier, a vertically arranged one Workpiece holder plate to be fitted as such workpieces only be inserted into the through hole of the plate must, since the workpieces fall out during feeding to the machining area and practical during machining is excluded. For larger workpieces and at work pieces with a freely protruding end in the Workpiece holder plate are to be inserted, however, are the manual work to be carried out more easily at a horizontal feeding. The belt grinder after Invention can be both vertical and horizontal Feeder to be built. According to the invention, however preferably provided that the two belt sanding units and machine frames supporting the feeder in one Stand rotatable around a horizontal axis and optional with horizontal or vertical extension of the two bands grinding units can be locked. As a result of this training can the same belt grinder with both horizontal and operated with vertical feed.

Schließlich kann der Erfindung zufolge noch vorgesehen werden, daß die beiden Schleifbänder gegenläufig angetrieben sind und daß an der für die Vorrichtung gegenüberliegenden Seite des Durchtrittsschlitzes der Kontaktscheiben eine beiden Schleifbändern zugeordnete Absaugeinrichtung zugeordnet ist.Finally, according to the invention, it can also be provided that that the two grinding belts are driven in opposite directions and that on the opposite side of the device for the Passage slot of the contact discs one two Suction device assigned to grinding belts.

Der Gegenstand der Erfindung wird im folgenden anhand mehrerer in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen: The subject matter of the invention is described below with reference to several in the drawing illustrated embodiments described. The drawing shows:

Fig. 1 in Frontansicht eine Bandschleifmaschine nach der Erfindung, Fig. 1 a front view of a belt sander according to the invention,

Fig. 2 eine Seitenansicht gemäß der Blickrichtung II in Fig. 1 auf die Bandschleifmaschine, Fig. 2 is a side view according to the direction of view II in Fig. 1 to the belt grinding machine,

Fig. 3 einen Teilschnitt gemäß der Linie III-III in Fig. 1, Fig. 3 is a partial section along the line III-III in Fig. 1,

Fig. 4 in Frontansicht eine abgewandelte Ausführungs form der Bandschleifmaschine nach der Erfindung, Fig. 4 a front view of a modified form of execution of the belt grinding machine according to the invention,

Fig. 5 einen Werkstückhalter in Draufsicht, Fig. 5 is a workpiece holder in top view,

Fig. 6 den Werkstückhalter nach Fig. 5, bestückt mit einer Drahtschneidezange, Fig. 6 shows the workpiece holder of FIG. 5, equipped with a wire cutting pliers,

Fig. 7 in Frontansicht eine dritte Ausführungsform einer Bandschleifmaschine nach der Erfindung, Fig. 7 in a front view a third embodiment of a belt grinding machine according to the invention,

Fig. 8 eine Seitenansicht gemäß der Blickrichtung VIII in Fig. 7 auf die Bandschleifmaschine und Fig. 8 is a side view according to the viewing direction VIII in Fig. 7 on the belt grinder and

Fig. 9 die Bandschleifmaschine nach den Fig. 7 und 8 in einer um 90° geschwenkten Stellung der Band schleifaggregate und der Zuführvorrichtung. Fig. 9, the belt sander according to FIGS. 7 and 8 in a position pivoted by 90 ° of the belt sanding units and the feed device.

Die Fig. 1 bis 3 zeigen eine Bandschleifmaschine zum gleich seitigen Bearbeiten von zwei sich gegenüberliegenden Flächen eines Werkstückes 1, z.B. eines Würfels. Die Bandschleifmaschine besitzt einen Maschinenrahmen 2, der aus einem länglichen Sockel 3 und einer von der Rückseite des Sockels 3 nach oben hin abragenden vertikalen Stütze 4 besteht. Auf den Enden des Sockels 3 ist jeweils ein Bandschleifaggregat 5, 6 abgestützt, die beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 horizontal ausgerichtet sind und deren Kontaktscheiben 7, 8 unter Bildung eines Durchtrittschlitzes 9 für das Werkstück 1 einander gegenüberliegen. Die Antriebsscheiben 10, 11 der beiden Bandschleifaggregate sind von Armen 12, 13 getragen, die jeweils mit einer Verlängerung 14, 15 versehen sind, an denen die Kontaktscheiben 7, 8 gelagert sind. Die Kontaktscheiben 7, 8 sind in üblicher Weise zwecks Nachspannung der gegenläufig angetriebenen Schleifbänder 16, 17 verstellbar. Figs. 1 to 3 show a belt sander for equilateral editing of two opposite faces of a workpiece 1, for example a cube. The belt grinder has a machine frame 2 , which consists of an elongated base 3 and a vertical support 4 projecting upwards from the back of the base 3 . On the ends of the base 3 , a belt grinding unit 5, 6 is supported, which in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2 are aligned horizontally and whose contact disks 7 , 8 lie opposite one another to form a through-slot 9 for the workpiece 1 . The drive disks 10 , 11 of the two belt grinding units are carried by arms 12 , 13 , which are each provided with an extension 14 , 15 , on which the contact disks 7 , 8 are mounted. The contact disks 7 , 8 are adjustable in the usual way for the purpose of re-tensioning the oppositely driven grinding belts 16 , 17 .

Die Tragarme 12, 13 sitzen fußseitig jeweils auf einem Schlitten 18, 19, die in jeweils einem Führungsbett 20, 21 längsverstellbar sind, so daß die Breite des Durchtrittschlitzes 9 dem jeweils zu bearbeitenden Werkstück angepaßt werden kann.The support arms 12 , 13 each sit on the foot of a slide 18 , 19 , which are longitudinally adjustable in each case in a guide bed 20 , 21 , so that the width of the passage slot 9 can be adapted to the workpiece to be machined.

Jedes Führungsbett 20, 21 ist jeweils um eine Vertikalachse 22 bzw. 23 drehbar. Die Drehlager 24, 25 sind schematisch jeweils als am Sockel 3 angebrachte Lagertöpfe und als an den Führungsbetten 20, 21 angebrachte Lagerzylinder schematisch dargestellt. Each guide bed 20 , 21 is rotatable about a vertical axis 22 and 23, respectively. The rotary bearings 24 , 25 are shown schematically as bearing pots attached to the base 3 and as bearing cylinders attached to the guide beds 20 , 21 .

An der Stütze 4 ist oben eine Werkstück-Zuführvorrichtung 26 angeordnet, die ein etwa C-förmiges Führungsteil 27 aufweist. Die Seitenschenkel des Führungsteiles 27 sind an ihren sich gegenüberliegenden Innenseiten jeweils mit einer Nut 28, 29 versehen, in denen eine flache Werkstückhalter-Platte 30 verschiebbar geführt ist. Die Platte 30 ist an ihrem oberen Ende auswechselbar an die Kolbenstange 31 eines Druckmittelzylinders 32 angeschlossen. An ihrem unteren Ende ist die Platte 30 mit einem rechteckigen Durchgangsloch 33 zur Aufnahme des Werkstückes 1 versehen.On the support 4 , a workpiece feed device 26 is arranged at the top, which has an approximately C-shaped guide part 27 . The side legs of the guide part 27 are each provided on their opposite inner sides with a groove 28 , 29 , in which a flat workpiece holder plate 30 is slidably guided. The plate 30 is exchangeably connected at its upper end to the piston rod 31 of a pressure medium cylinder 32 . At its lower end, the plate 30 is provided with a rectangular through hole 33 for receiving the workpiece 1 .

Wie insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich ist, liegen die Nuten 28, 29 in einem deutlichen Abstand vom Grundschenkel 34 des C-förmigen Führungsteiles. Die Innenseite dieses Grundschenkels 34 bildet somit eine Anschlag- und Führungsfläche 35 für die durch das Loch 33 hindurch gesteckte Bearbeitungsfläche 36 des Werkstückes 1, der die andere Bearbeitungsfläche 37 gegenüberliegt.As can be seen in particular from FIG. 3, the grooves 28 , 29 lie at a clear distance from the base leg 34 of the C-shaped guide part. The inside of this base leg 34 thus forms a stop and guide surface 35 for the machining surface 36 of the workpiece 1 which is inserted through the hole 33 and which is opposite the other machining surface 37 .

Wird das Werkstück 1 aus der Stellung nach Fig. 1 mittels der Platte 30 abwärts bewegt, gelangt es in den Einwirkungsbereich der beiden gegenläufig angetriebenen Schleifbänder 16, 17, durch die das innerhalb des Plattendurchbruches verschiebbare Werkstück selbsttätig zentriert wird. Der Abschliff wird von einer Absaugeinrichtung 38 aufgefangen, die unterhalb des Durch trittschlitzes 9 angeordnet ist und den Abschliff beider Bänder auffängt. If the workpiece 1 is moved downwards from the position according to FIG. 1 by means of the plate 30 , it reaches the area of action of the two oppositely driven grinding belts 16 , 17 , by means of which the workpiece which can be displaced within the plate opening is automatically centered. The sanding is collected by a suction device 38 , which is arranged below the through slot 9 and collects the sanding of both bands.

Wenn Werkstücke bearbeitet werden sollen, deren Bearbei tungsflächen gegeneinander geneigt sind, werden die Bandschleifaggregate 5, 6 um ihre Drehlager 24, 25 soweit geschwenkt, bis die Achsen der Kontaktscheiben 7, 8 um den gleichen Winkel wie die Bearbeitungsflächen des Werkstückes gegeneinander geneigt sind. Anschließend wird die Zuführ vorrichtung 26 entsprechend der seitlichen Auswanderung der Kontaktscheiben 7, 8 nachgestellt. Zu diesem Zweck ist die Führungsschiene 27 mit zwei rechtwinklig abragenden Ansätzen 39, 40 versehen, die Langlöcher 41, 42 aufweisen, die eine entsprechende Verstellung der Zuführvorrichtung 26 relativ zur Strebe 4 erlauben.If workpieces are to be machined, the machining surfaces are inclined to one another, the belt grinding units 5, 6 are pivoted about their rotary bearings 24 , 25 until the axes of the contact disks 7 , 8 are inclined to one another by the same angle as the machining surfaces of the workpiece. Then the feed device 26 is adjusted according to the lateral migration of the contact discs 7 , 8 . For this purpose, the guide rail 27 is provided with two projections 39 , 40 which protrude at right angles and which have elongated holes 41 , 42 , which allow a corresponding adjustment of the feed device 26 relative to the strut 4 .

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 sind die beiden Schleifaggregate 5, 6 vertikal übereinander angeordnet, während die Zuführvorrichtung 26 horizontal orientiert ist. Der Maschinenrahmen 43 besteht hier aus einem die Strebe 4 abstützenden Vertikalteil 44, aus einem die beiden Band schleifaggregate 5, 6 tragenden Vertikalteil 45 und einem die beiden Teile 44, 45 abfangenden Sockel 46.In the embodiment according to FIG. 4, the two grinding units 5, 6 are arranged vertically above each other, while the feeding device 26 is oriented horizontally. The machine frame 43 consists here of a vertical part 44 supporting the strut 4 , a vertical part 45 supporting the two belt grinding units 5, 6 and a base 46 which intercepts the two parts 44 , 45 .

Die Bandschleifmaschine nach Fig. 4 ist insbesondere zur Bearbeitung von größeren Werkstücken, z.B. von Zangen geeignet. Der plattenförmige Werkstückhalter 47 ist hier mit einem Durchbruch 48 versehen, welcher formschlüssig den Schenkeln einer Zange 49 angepaßt ist. Fig. 5 zeigt die Platte 47 vor der Bestückung, Fig. 6 die Platte 47 mit eingelegter Zange 49. Der beidseits zu bearbeitende Zangenkopf 50 ragt hier über das vordere Ende der Platte 47 hinaus. Im übrigen ist die Maschine nach Fig. 4 in gleicher Weise aufgebaut wie bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2.The belt sander of Fig. 4 is particularly suited for processing large workpieces, such as pliers. The plate-shaped workpiece holder 47 is provided here with an opening 48 which is form-fittingly adapted to the legs of a pair of pliers 49 . Fig. 5 6 shows the plate 47 before assembly, Fig. 47, the plate with inserted forceps 49. The pliers head 50 to be machined on both sides protrudes beyond the front end of the plate 47 . Otherwise, the machine according to FIG. 4 is constructed in the same way as in the embodiment according to FIGS. 1 and 2.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 7, 8 und 9 ist der die beiden Bandschleifaggregate 5, 6, die Zuführvorrichtung 26 und die Absaugeinrichtung 38 tragende Maschinenrahmen 51 um eine horizontale Achse 52 schwenkbar auf einem Ständer 53 gelagert. In der Arbeitsstellung nach den Fig. 7 und 8 ist die Zuführvorrichtung 26 vertikal orientiert. Die Stellung des Maschinenrahmens 51 ist durch einen Arretierbolzen 54 oder dgl. gesichert, der durch Löcher gesteckt ist, die jeweils an einem Arm 55 des Maschinenrahmens 51 und am Ständer 53 vorgesehen sind. Nach Lösen der Arretierung kann der Maschinenrahmen 51 um 90° in die in Fig. 9 gezeigte Stellung geschwenkt werden, in welche er durch einen bodennah vorgesehenen Verriegelungsbolzen 56 am Ständer 53 arretierbar ist. Im übrigen entspricht das Aus führungsbeispiel nach den Fig. 7 bis 9 dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1.In the exemplary embodiment according to FIGS. 7, 8 and 9, the machine frame 51 carrying the two belt grinding units 5, 6 , the feed device 26 and the suction device 38 is mounted on a stand 53 so as to be pivotable about a horizontal axis 52 . In the working position of Figs. 7 and 8, the feeding device 26 is oriented vertically. The position of the machine frame 51 is secured by a locking bolt 54 or the like, which is inserted through holes which are each provided on an arm 55 of the machine frame 51 and on the stand 53 . After releasing the locking, the machine frame 51 can be pivoted through 90 ° into the position shown in FIG. 9, into which it can be locked on the stand 53 by a locking bolt 56 provided near the floor. Otherwise, the exemplary embodiment according to FIGS. 7 to 9 corresponds to the exemplary embodiment according to FIG. 1.

Claims

1. Belt grinding machine, with a workpiece feed device and with two belt sanding units, each having an endless belt around a drive and a contact disk, characterized in that the two belt sanding units ( 5, 6 ) with their contact disks ( 7, 8 ) are facing each other and that the feed device ( 26 ) in the direction of the space ( 9 ) between the contact discs ( 7, 8 ) reciprocating workpiece holder ( 30 ) which is provided with a workpiece holder ( 33 ) in which the workpiece ( 1 ) is displaceable perpendicular to its machining surfaces ( 36 , 37 ).

2. Belt grinding machine according to claim 1, characterized in that the belt grinding units ( 5, 6 ) are arranged in the same plane and that the workpiece feed device ( 26 ) is perpendicular to this plane.

3. Belt grinding machine according to claims 1 and 2, characterized in that both belt grinding units ( 5, 6 ) are adjustable in their longitudinal direction.

4. Belt grinding machine according to claims 1 to 3, characterized in that both belt grinding units ( 5, 6 ) are each pivotally adjustable about axes perpendicular to their clamping plane ( 22 , 23 ).

5. Belt grinding machine according to claims 1 to 4, characterized in that each of a support arm ( 12 , 13 ) carried belt grinding units ( 5, 6 ) in the region of their drive discs ( 10 , 11 ) on a slide guide ( 18/20 , 19th / 21 ) are supported, which in turn are each mounted on the machine frame ( 2 ) via a rotary bearing ( 24 , 25 ).

6. Belt grinding machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the workpiece holder ( 30 ) is designed as a flat plate guided on its longitudinal edges, in which one, the workpiece ( 1 ) or part of a workpiece ( 49 ) adapted positively Recess ( 33 or 48 ) is provided and is interchangeably attached to a feed drive.

7. Belt grinder according to claim 6, characterized in that the feed drive consists of a pressure cylinder ( 32 ), on the piston rod ( 31 ) of the plate-shaped workpiece holder ( 30 ) is releasably attached.

8. Belt grinding machine according to claims 6 or 7, characterized in that the workpiece holder ( 33 ) consists of a through hole of the plate ( 30 ) and that the plate guide part ( 27 ) has a stop guide surface ( 35 ) for the inserted through the through hole side ( 36 ) of the workpiece ( 1 ).

9. Belt grinding machine according to claim 8, characterized in that the pliers heads to be machined ( 50 ), the plate ( 47 ) with a positive receptacle ( 48 ) is provided only for the pliers legs.

10. Belt grinding machine according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the two belt grinding units ( 5, 6 ) and the feed device ( 26 ) supporting machine frame ( 51 ) in a stand ( 53 ) about a horizontal axis ( 52 ) rotatably mounted and can be locked with either horizontal or vertical extension of the belt sanding units ( 5, 6 ).

11. Belt grinding machine according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the two grinding belts ( 16 , 17 ) are driven in opposite directions and that on the feed device ( 26 ) opposite the side of the passage slot ( 9 ) one, two grinding belts ( 16 , 17 ) associated suction device ( 38 ) is arranged.