DE3619104A1 - Device for gripping the upper part of tools on the slide of a press - Google Patents
Device for gripping the upper part of tools on the slide of a pressInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/026—Mounting of dies, platens or press rams
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Festspannen von Werk zeugoberteilen an dem Stößel einer Presse, mit zumindest einem Spann bolzen, der an dem Stößel über ein Stellmittel drehbar und über ein Spannmittel in seiner Längsachse verstellbar gelagert ist, und der aus dem Stößel nach unten herausgeführt und in dem festzuspannenden Werkzeugoberteil festsetzbar ist.The invention relates to a device for clamping work Tool tops on the ram of a press, with at least one clamping bolt that rotates on the tappet via an adjusting means and via a Clamping device is adjustably mounted in its longitudinal axis, and the out of the plunger down and in the to be tightened Tool upper part is fixable.
Werkzeuge für Pressen bestehen in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus einem am Pressentisch festzusetzenden Werkzeugunterteil und einem am Stößel der Presse festzusetzenden Werkzeugoberteil. Das Festsetzen des Werkzeugoberteiles an dem Stößel erfolgt über im Stößel ange brachte Stellmittel und Spannmittel, mit denen ein Spannbolzen an der Unterseite des Stößels mit dem Werkzeugoberteil durch Verschwenken und Spannen (Fig. 8 und 9 der DE-OS 14 02 540) oder durch Verdrehen des Spannbolzens und Spannen (Fig. 10 bis 12 der DE-OS 14 02 540) ver bunden wird.The basic structure of tools for presses consists of a lower part of the tool to be fixed on the press table and an upper part of the tool to be fixed on the ram of the press. The fixing of the upper part of the tool on the plunger is carried out by means of adjusting means and clamping means in the plunger, with which a clamping bolt on the underside of the plunger with the upper part of the tool can be pivoted and clamped ( FIGS. 8 and 9 of DE-OS 14 02 540) or by twisting the clamping bolt and clamping ( Fig. 10 to 12 of DE-OS 14 02 540) a related party.
In der DE-OS 29 05 623 ist eine Einrichtung zum Festspannen von Werkzeugoberteilen an dem Stößel einer Presse beschrieben worden mit in mehreren Spannbereichen für das Werkzeugoberteil wirkenden Spann einrichtungen. Diese weisen je einen Spannbolzen auf, der drehbar und in seiner Längsrichtung bewegbar gelagert ist. Der Drehantrieb er folgt durch eine starre Verbindung mit einem von einer Kette getriebe nen Zahnrad; der Längsantrieb zum Spannen erfolgt über einen Feder kraftspeicher, zum Entspannen über einen druckbeaufschlagbaren Druck kolben entgegen der Wirkung des Federkraftspeichers.In DE-OS 29 05 623 is a device for tightening Tool upper parts on the ram of a press have been described with clamping in several clamping areas for the upper part of the tool facilities. These each have a clamping bolt that is rotatable and is movably mounted in its longitudinal direction. The rotary drive follows through a rigid connection with a chain transmission a gear; the longitudinal drive for tensioning is carried out by a spring energy storage, to relax via a pressurizable pressure piston against the action of the spring mechanism.
Diese Spanneinrichtungen berücksichtigen nicht die Kundenforde rung, bereits vorhandene Werkzeuge in vorhandenen Pressen vollautoma tisch ohne örtliche Verstellung der Spannmittel festzusetzen (zu span nen) und zu lösen, d.h. vorhandene Pressen durch den Einsatz von Spannmitteln für die Werkzeuge zu automatisieren.These tensioning devices do not take customer requirements into account fully existing tools in existing presses fix table without local adjustment of the clamping device (to span ) and to solve, i.e. existing presses by using Automate clamping devices for the tools.
Von daher ist es Aufgabe der Erfindung, die Werkzeugoberteile über eine den Werkzeugen eigene Reduzierplatte an dem Stößel festzu setzen und den durch die Dicke der Reduzierplatte verlängerten Spann bereich zu überbrücken. Hierbei ist es notwendig, lange, hervorstehen de Bolzenteile zu vermeiden.Therefore, it is an object of the invention, the tool upper parts to the plunger using a reduction plate that is specific to the tools and the clamping lengthened by the thickness of the reducing plate to bridge the area. Here it is necessary to stand out for a long time to avoid bolt parts.
Diese Aufgabe ist gelöst dadurch, daß der Spannbolzen mehrteilig ausgeführt ist mit einem bei Werkzeugtausch in dem Stößel verbleiben den Stößelbolzen, einem in dem Werkzeugoberteil festgesetzten Gewinde bolzen und mit einem eine zwischen dem Stößel und dem Werkzeugober teil eingebrachte Reduzierplatte durchdringenden Verlängerungsbolzen, wobei die Einzelteile des Spannbolzens untereinander durch Schraubver bindungen verbindbar und voneinander lösbar sind, und dadurch, daß in der Reduzierplatte eine Drehsicherung für den Verlängerungsbolzen ein gebracht ist.This object is achieved in that the clamping bolt consists of several parts is carried out with a stay in the plunger when changing tools the plunger pin, a thread set in the upper part of the tool bolt and with a one between the ram and the tool upper partially inserted reducing plate penetrating extension bolts, the individual parts of the clamping bolt with each other by screw bindings are connectable and detachable from one another, and in that in the reducer plate with a rotation lock for the extension bolt brought.
Hierdurch ist es einerseits möglich, das Werkzeug einmal auf die Presse einzurichten und diesen Zustand auch in Zeiten der Nichtbe nutzung des Werkzeuges zu erhalten. Andererseits ist die Reduzier platte im Bedarfsfall von dem Werkzeug abnehmbar und für ein anderes Werkzeug verwendbar. Der der Reduzierplatte zugeordnete Verlängerungs bolzen ist bei Plattentausch unverlierbar und bei dem Lösen des Spann bolzens bei Werkzeugwechsel in der Reduzierrplatte gegen Drehung ge sichert, um ein Lösen des Werkzeuges von der Reduzierplatte zu vermei den.This makes it possible, on the one hand, to position the tool once Press set up and this condition even in times of nonbe receive use of the tool. On the other hand, the reducer if necessary, plate can be removed from the tool and for another Tool can be used. The extension assigned to the reducer plate Bolt is captive when changing the plate and when loosening the clamp bolt against rotation when changing tools in the reducer plate secures to avoid loosening of the tool from the reducer plate the.
Entsprechend den vorteilhaften Merkmalen nach Anspruch 2 ist der Verlängerungbolzen manuell zu handhaben, da auch die Werkzeuge unab hängig von der Presse vorab einzurichten sind.According to the advantageous features of claim 2 is the Manually handle extension bolts, since the tools also depending on the press.
Aus der DE-OS 31 00 854 ist eine Einrichtung zum Festsetzen des Werkzeugoberteiles am Stößel einer Presse bekannt mit einem in dem Werkzeugoberteil festsetzbaren Spannbolzen, der aus diesem hervor steht und durch die Stößelauflage bis in die Spanneinrichtung geführt ist. Auch diese Druckschrift offenbart weder die Verwendung einer Re duzierplatte noch die Mehrteiligkeit eines Spannbolzens.From DE-OS 31 00 854 is a device for fixing the Tool part on the ram of a press known with one in the Tool upper part fixable clamping bolt, which emerges from this stands and led through the plunger support into the clamping device is. This publication also does not disclose the use of a Re duzierplatte still the multi-part of a clamping bolt.
Anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung wird die Er findung im folgenden beschrieben.Using an exemplary embodiment in the drawing, the He described in the following.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 einen Schnitt durch Stößel, Reduzierplatte und Werk zeugoberteil einer Presse im Bereich einer von mehreren möglichen Spanneinrichtungen und Fig. 1 shows a section through plunger, reducing plate and tool upper part of a press in the area of one of several possible clamping devices and
Fig. 2 eine auf die wesentlichen Teile reduzierte Ansicht in Blickrichtung der Pfeile der Schnittlinie II-II in Fig. 1. Fig. 2 is a reduced view of the essential parts in the direction of arrows along the line II-II in FIG. 1.
In den Stößel 1 einer Presse sind Stützbleche 10 und Lagerble che 11 für die Halterung im folgenden noch zu beschreibender Stellmit tel und Bewegungsübertragungsmittel eingeschweißt. Der Stößel 1 trägt an seiner Unterseite den Oberteil 22 eines Werkzeuges bzw. eines Werk zeugsatzes. Zwischen dem Stößel 1 und dem Werkzeugoberteil 22 ist eine Reduzierplatte 21 eingebracht. Die Reduzierplatte 21 dient dem Dickenausgleich sowie unterschiedlich großer Abstandsmaße und Spann maße verschiedener Werkzeuge, z.B. in Bezug auf die Spannbereiche am Stößel 1. In den Stößel 1 ist eine allgemein, mit 2 gekennzeichnete Aufnahmebohrung eingelassen zur Aufnahme eines mehrteiligen Spannbol zens. Dieser besteht aus einem bei Werkzeugtausch in dem Stößel 1 ver bleibenden Stößelbolzen 3, einem in der Reduzierplatte 21 verbleiben den Verlängerungsbolzen 23 und einem in dem Werkzeugoberteil 22 fest gesetzten Gewindebolzen 34. Der Stößelbolzen 3 stützt sich über einen Bund 4, eine Druckscheibe 8 und einen Federkraftspeicher, z.B. über ein Paket aus Tellerfedern 9 an dem Stößel 1 ab. Der Stößelbolzen 3 weist an seinem unteren Endteil einen Gewindeansatz 20 mit z.B. einem Innengewinde 19 auf, das auf einen Gewindeansatz mit dem Außengewinde 24 des oberen Endteiles des Verlängerungsbolzens 23 aufgeschraubt ist. Der Stößelbolzen 3 ist in seinem oberen Endteil 5 hohl zur Auf nahme einer Schneckenradwelle 13. Der Stößelbolzen 3 ist über eine Mitnehmerverbindung, Paßfeder 7 und Nut 6, in seiner Längsachse zu der Schneckenradwelle 13 bewegbar, jedoch drehfest mit dieser verbun den. Der Drehantrieb, links- und rechtsgängig, der Schneckenradwelle 13 und somit die Drehbewegung des Stößelbolzens 3 erfolgt von einem stößelfesten Stellmittel 18 aus, das ein Luftmotor sein kann, über eine Motorwelle 17, ggf. über eine Kupplung 16, eine Schneckenwelle 15 mit Schnecke 14 auf ein Schneckenrad 12.In the plunger 1 of a press support plates 10 and 11 cheek plates are welded for the bracket below Stellstell tel and motion transmission means to be described. The plunger 1 carries on its underside the upper part 22 of a tool or a tool set. A reduction plate 21 is inserted between the plunger 1 and the upper tool part 22 . The reducing plate 21 is used to compensate for the thickness as well as differently sized spacing and clamping dimensions of different tools, for example in relation to the clamping areas on the plunger 1 . In the plunger 1 , a general, marked with 2 receiving hole is inserted for receiving a multi-part Spannbol zens. This consists of a plunger bolt 3 remaining in the plunger 1 when the tool is replaced, one in the reducing plate 21 , the extension bolt 23 and a threaded bolt 34 fixed in the upper part 22 of the tool. The plunger pin 3 is supported on the plunger 1 via a collar 4 , a thrust washer 8 and a spring force accumulator, for example via a package of disc springs 9 . The tappet pin 3 has at its lower end part a threaded extension 20 with, for example, an internal thread 19 which is screwed onto a threaded extension with the external thread 24 of the upper end part of the extension bolt 23 . The plunger pin 3 is hollow in its upper end part 5 for taking on a worm gear shaft 13 . The plunger pin 3 is movable via a driver connection, parallel key 7 and groove 6 , in its longitudinal axis to the worm wheel shaft 13 , but non-rotatably connected to the latter. The rotary drive, left-handed and right-handed, of the worm wheel shaft 13 and thus the rotary movement of the tappet pin 3 is carried out by a tappet-proof actuating means 18 , which can be an air motor, via a motor shaft 17 , possibly via a clutch 16 , a worm shaft 15 with a worm 14 on a worm wheel 12 .
Der Verlängerungsbolzen 23 weist in seinem unteren Endteil z.B. ein Innengewinde 35 auf, das auf das Außengewinde 36 des Gewindebol zens 34 aufgeschraubt ist. In die Reduzierplatte 23 ist wegen leich terer Zugänglichkeit im oberen Teil eine Drehsicherung eingebracht. Diese besteht zum einen aus einem Bund mit einer z.B. Stirnverzahnung 26 oder dgl. Ausgestaltung an dem Verlängerungsbolzen 23 und zum ande ren aus einer Sicherungsplatte 27, die ein gleiches Profil aufweist zum Wirkeingriff mit dem Profil 26 an dem Bund des Verlängerungsbol zens 23 zu dessen Drehsicherung. Bund 26 und Sicherungsplatte 27 be finden sich höhenmäßig in einer Ausnehmung 30, die in ihrem Gesamtpro fil dem Bund mit dem Profil 26 an dem Verlängerungsbolzen 23 sowie der Breite und der Länge der Sicherungsplatte 27 entspricht. Diese Ausnehmung 30 ist ein Teil einer Gesamtausfräsung 29 mit einem Grund loch 31. Die Gesamtausfräsung 29 ist in ihrem oberen Bereich um die Länge eines Langloches 28 in der Sicherungsplatte 27 länger gegenüber der Ausnehmung 30 zum Ausheben der Sicherungsplatte 27 bei dem Aufhe ben des Formschlusses zwischen den Teilen 26 und 27. Die Sicherungs platte 27 wird hierfür von einer Druckfeder oder einem Paket an Tel lerfedern 33 von unten abgestützt und wird vermittels eines Schraub bolzens 32 gegen die Wirkung dieses Federmittels in der Ausnehmung 30 verschraubt.The extension bolt 23 has in its lower end part, for example, an internal thread 35 which is screwed onto the external thread 36 of the threaded bolt 34 . In the reducing plate 23 , a rotation lock is introduced in the upper part because of easier accessibility. This consists on the one hand of a collar with a spur toothing 26 or the like. Design on the extension bolt 23 and on the other hand from a locking plate 27 , which has the same profile for active engagement with the profile 26 on the collar of the extension bolt 23 to secure it against rotation . Collar 26 and locking plate 27 be found in height in a recess 30 , which corresponds in their Gesamtpro fil the collar with the profile 26 on the extension bolt 23 and the width and length of the locking plate 27 . This recess 30 is part of a total cutout 29 with a bottom hole 31st The Gesamtausfräsung 29 is in its upper region by the length of a slot 28 in the securing plate 27 longer opposite the recess 30 for lifting the lock plate 27 in which the mold closure Aufhe ben between the parts. 26 and 27 The securing plate 27 is supported for this by a compression spring or a package of Tel lerfedern 33 from below and is screwed by means of a screw bolt 32 against the action of this spring means in the recess 30 .
Das Lösen und Festsetzen des Werkzeugoberteiles 22 von dem Stö ßel 1 bzw. an diesem erfolgt durch Drehung des Stößelbolzens 3 bei Drehung des Luftmotors 18 (Doppelpfeil 38). Das Festsetzen des Werk zeugoberteiles 22 erfolgt gegen die Wirkung (Doppelpfeil 37) des Pake tes an Tellerfedern 9, die somit die Spannkraft der Verbindung auf bringen. Der über die Sicherungsplatte 27 gegen ein Mitdrehen mit dem Stößelbolzen 3 arretierte Verlängerungsbolzen 23 hält hierbei das Werkzeugoberteil 22 in der vorgespannten und eingerichteten Lage. Die Reduzierplatte 21 ist durch Aufheben der Drehsicherung zwischen den Teilen 26 und 27 und durch manuelles Drehen des Verlängerungsbolzens 23 über den Schlüsselansatz 25 von dem Werkzeugoberteil 22 zu lösen.The loosening and fixing of the upper tool part 22 of the plunger 1 or on this takes place by rotating the plunger bolt 3 when the air motor 18 rotates (double arrow 38 ). The setting of the tool upper part 22 takes place against the action (double arrow 37 ) of the Pake tes on disc springs 9 , which thus bring the tension of the connection. The via the securing plate 27 locked against co-rotation with the plunger extension pin 3 bolt 23 in this case keeps the upper tool part 22 in the biased position and decorated. The reducing plate 21 can be released from the upper tool part 22 by removing the rotation lock between the parts 26 and 27 and by manually turning the extension bolt 23 via the key attachment 25 .
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863619104 DE3619104A1 (en) | 1986-06-06 | 1986-06-06 | Device for gripping the upper part of tools on the slide of a press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863619104 DE3619104A1 (en) | 1986-06-06 | 1986-06-06 | Device for gripping the upper part of tools on the slide of a press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3619104A1 true DE3619104A1 (en) | 1987-12-10 |
Family
ID=6302446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863619104 Ceased DE3619104A1 (en) | 1986-06-06 | 1986-06-06 | Device for gripping the upper part of tools on the slide of a press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3619104A1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD133133A1 (en) * | 1976-11-24 | 1978-12-13 | Vyzk Ustav Tvarecich Stroju | QUICK PANEL UNIT, ESPECIALLY FOR CLAMPING FORMING TOOLS ON A PRESSURE PUMP |
DE3138794A1 (en) * | 1980-11-07 | 1982-07-01 | VEB Kombinat Umformtechnik "Herbert Warnke" Erfurt, DDR 5010 Erfurt | Device for adjusting the upper and lower part of a forming and/or cutting tool |
-
1986
- 1986-06-06 DE DE19863619104 patent/DE3619104A1/en not_active Ceased
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD133133A1 (en) * | 1976-11-24 | 1978-12-13 | Vyzk Ustav Tvarecich Stroju | QUICK PANEL UNIT, ESPECIALLY FOR CLAMPING FORMING TOOLS ON A PRESSURE PUMP |
DE3138794A1 (en) * | 1980-11-07 | 1982-07-01 | VEB Kombinat Umformtechnik "Herbert Warnke" Erfurt, DDR 5010 Erfurt | Device for adjusting the upper and lower part of a forming and/or cutting tool |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DE-Z.: Fertigungstechnik und Betrieb, 14. Jg., H. 6, Juni 1964, S. 324/325 * |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SCHULER PRESSEN GMBH & CO, 73033 GOEPPINGEN, DE |
|
8131 | Rejection |