DE3138794A1

DE3138794A1 - Device for adjusting the upper and lower part of a forming and/or cutting tool

Info

Publication number: DE3138794A1
Application number: DE19813138794
Authority: DE
Inventors: Helmut DDR 9400 Aue Drexler; Hans DDR 9590 Zwickau Hofmann; Hermann Dr. DDR 9512 Kirchberg Kögel; Heinz-Günter DDR 9580 Zwickau Nagel
Original assignee: Umformtechnik Herbert Warnke VEB
Current assignee: Umformtechnik Herbert Warnke VEB
Priority date: 1980-11-07
Filing date: 1981-09-30
Publication date: 1982-07-01
Also published as: DD154473A1

Abstract

The invention relates to a device for adjusting the upper and lower parts of forming and/or cutting tools during the fitting thereof into a guide frame or into a press, with the use of a ring gauge. The aim of the invention is in particular to reduce the time required for the adjusting operation. The invention is based on the object of varying the form and arrangement of the ring gauge in conjunction with the shape of the tool. According to the invention, the ring gauge is designed in such a way that it has, on the inside, circular conical outer surfaces which extend towards both end faces and which have a central offset of defined size relative to one another, and that these outer surfaces of the ring gauge coincide with conical outer surfaces of the tool halves and these outer surfaces of the tool halves have central offsets of defined sizes relative to the respective active tool parts which form the workpiece contour. <IMAGE>

Description

Titel der ErfindungTitle of the invention

Vorrichtung zum Justieren von Ober- und Unterteil eines Umform- und/oder Schneidwerkzeuges Anwendungsgebiet der Erfindung Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Justieren von Ober- und Unterteil eines Iknform- und/oder Schneidwerkzeuges beim Einbau desselben in ein Pührungsgestell oder in eine Presse unter Verwendung eines Lehrringes.Device for adjusting the upper and lower part of a forming and / or Cutting tool field of application of the invention The invention relates to a device for adjusting the upper and lower part of an Iknform- and / or cutting tool when installing the same in a guide rack or in a press using a ring gauge.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Nach DE-OS-23 12-786 ist eine Ausrichteinrichtung Bür feststehende oder umlaufende WerkstEck- lsd Werkzeugträger bekannt, die mit Hilfe fein£Whliger Ve##stellmechanismen zum Eliminieren des.Mittenversatzes in kärtesichen oder polaren Koordinaten auslenkbar gestaltet ist. Mit einem kreisrunden Lehrring hoher Genauigkeit kann die zwischen den zu Justieren den Teilen bestehende Exzentrizität bzw. der zu ihrer Eliminierung erforderliche Verstellweg gemessen werden.Characteristics of the known technical solutions According to DE-OS-23 12-786 is an alignment device for fixed or rotating workpiece lsd tool carriers known that with the help of fine adjustment mechanisms to eliminate the center misalignment is designed to be deflectable in map or polar coordinates. With a circular Ring gauge of high accuracy can be the existing between the parts to be adjusted Eccentricity or the adjustment path required to eliminate it is measured will.

Die Nachteile dieser Lösung sind der hohe Zeitaufwand fur den Justiervorgang und der große Platzbedarf Sür die Elemente der Ausrichteinrichtung. Aufgrund dieser Nachteile ist die bekannte Ausrichteinrichtung nur im begrenzten Umfang effektiv einsetzbar. Das trifft besonders bei Mehrfachanordnung von Werkzeugen in Werkzeugmaschinen oder FUhrungsgestellen für die Embailagenherstellung zu.The disadvantages of this solution are the high expenditure of time for the adjustment process and the large amount of space required for the elements of the alignment device. Based on these Disadvantages, the known alignment device is only effective to a limited extent applicable. This applies particularly to multiple arrangements of tools in machine tools or guide racks for the production of embailments.

Ziel der Erfindung Die Ziele der Erfindung bestehen darin, den hohen Zeitaufwand zu verringern und den relativ großen Platzbedarf für die Ausrichteinrichtung zu beseitigen.Object of the invention The objects of the invention are to achieve the high To reduce the time required and the relatively large space required for the alignment device to eliminate.

Darlegung des Wesens der Erfindung Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art die Ausbildung und Anordnung des Lehrringes in Verbindung mit der Gestaltung des Werkzeuges zu verändern.Statement of the essence of the invention The object of the invention is to be found based on the training and arrangement of a device of the type mentioned of the ring gauge in connection with the design of the tool.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der Lehrring so ausgebildet ist, daß dieser innen kreisrunde, sich nach beiden Stirnseiten hin erweiternde konische Mantelflächen aufweist, die zueinander einen Mittenversatz definierter Größe besitzen. Die inneren, kreisrunden, konischen Mantelflächen des Lehrringes besitzen außerhalb des Selbsthemmungsbereiches liegende Kegelwinkel. Sowohl die eine Werkzeughälfte als auch die andere Werkzeughälfte besitzen kreisrunde, konische Außenmantelflächen, die in den Abmessungen mit den inneren kreisrunden konischen Mantelflächen des -Lehrringes übereinstimmen. Die kreisrunden konischen Außenmantelflächen der beiden Werkzeughälften weisen zu den jeweiligen, die Werkstückkontur bildenden Werkzeugaktivteilen Mittenversätze definierter Größen auf. Bei Einsetzen des Lehrringes zwischen die beiden Werkzeughälften und leichtem ZusammendrUcken beider Werkzeughälften gegeneinander zum Zweck des Justierens weist der Mittenversatz-Summenfehler der Paarung eine Werkzeughälfte - Lehrring - andere Werkzeughälftefl einen definierten Betrag auf der kleiner ist als die technologisch bedingte Größe des Mittenversatzes zwischen den die Werkstuckkontur bildenden Werkzeugaktivteilen.According to the invention the object is achieved in that the ring gauge is designed so that this is circular on the inside, towards both end faces has widening conical lateral surfaces which are offset from one another have a defined size. The inner, circular, conical lateral surfaces of the Ring gauges have cone angles lying outside the self-locking area. Both one tool half and the other tool half have circular, conical outer circumferential surfaces, which are circular in dimensions with the inner ones conical outer surfaces of the ring gauge match. The circular conical The outer circumferential surfaces of the two tool halves point towards the respective, the workpiece contour forming tool active parts center offsets of defined sizes. When inserting of the ring gauge between the two tool halves and gently pressing them together Both tool halves against each other for the purpose of adjustment shows the center offset sum error the pairing of a tool half - ring gauge - other tool halfl a defined Amount on which is smaller than the technologically determined size of the center offset between the active tool parts forming the workpiece contour.

Je nach Werkzeugart können die Werkzeugaktivteile Schneidstempel und Schneidring, Prägegesenke u. ä. sein. Bei zwischen beide Werkzeughälften eingesetztem Lehrring weisen die Stirnflächen der beiden Werkzeugaktivteile einen definierten Höhenabstand voneinander auf. Die Außenmantelfläche des Lehrringes besitzt Bohrungen zum Lockern und Entfernen des Lehrringes nach dem Befestigen der beiden Werkzeughälften in der Presse oder im Flihrungegestell.Depending on the type of tool, the active tool parts can be cutting punches and Cutting ring, stamping dies, etc. When inserted between the two tool halves The end faces of the two active tool parts have a defined ring gauge Height distance from each other. The outer surface of the ring gauge has holes for loosening and removing the ring gauge after fastening the two tool halves in the Press or in the guide frame.

Die wesentlichen Vorteile der Erfindung bestehen darin, daß der Zeitaufwand fUr das Justieren von Umform- und/oder Schneidwerkzeugen wesentlich gesenkt und das Justieren einer beliebigen Anzahl gleichzeitig auf engstem Raum aufzuspannender Werkzeuge überhaupt erst möglich wird. Besondere Vorteile bestehen auch darin, daß fUr den Justiervorgang keine Messungen erforderlich sind und daß der Lehrring nachdem Befestigen der beiden Werkzeugbälften in der Presse oder im Ftihrungsgestell und nach dem Zurückziehen des Pressenstößels oder Fiihrungsgestell-Oberteiles aus dem Werkzeugraum entfernt wird. Ein zusätzlicher Vorteil entsteht bei der Lagerung der beiden Werkzeughälften mit eingesetztem Lehrring, indem die Berührung und Beschädigung der beiden Werkzeugaktivteile und der konischen Außenflächen der Werkzeughälften ausgeschlossen ist.The main advantages of the invention are that the time required for the adjustment of forming and / or cutting tools significantly reduced and the adjustment of any number of clamps to be clamped at the same time in the smallest of spaces Tools becomes possible in the first place. Special advantages are also that No measurements are required for the adjustment process and that the ring gauge after Fasten the two tool halves in the press or in the guide frame and after withdrawing the press ram or guide frame upper part from the Tool space is removed. An additional benefit arises when storing the both tool halves with inserted ring gauge, removing the contact and damage of the two active tool parts and the conical outer surfaces of the tool halves is excluded.

AusfUbrungsbeispiel Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispie 1-erläutert werden.EXEMPLARY EMBODIMENT The invention is illustrated below using an exemplary embodiment 1-be explained.

In den dazugehörigen Zeichnungen bedeuten: Fig. 1: Lehrring als Bestandteil der Vorrichtung zum Justieren von Deckelwerkzeugen in Schnittdarstellung, Fig. 2: Deckelwerkzeug mit Vorrichtwig zum Justieren, wig. 3: Justiertes Deckelwerkzeug.In the accompanying drawings: Fig. 1: ring gauge as a component of the device for adjusting lid tools in a sectional view, Fig. 2: Lid tool with Vorrichtwig for adjusting, tig. 3: Adjusted lid tool.

Der Lehrring 1 nach Fig. 1 besitzt innen kreisrunde, sich nach beiden Stirnseiten 25;26 hin erweiternde, konische Mantelflächen 3;4. Die Kegelwinkel 5;27 der konischen Mantelflächen 3;4 besitzen eine Größe von 150. Damit liegen die konischen Mantelflächen 3;4 außerhalb des Selbsthemmungsbereiches. Die erste konische Mantelfläche 3 des Lehrringes 1 weist zur zweiten konischen Mantelfläche 4 einen Mittenversatz 2 von maximal 0,003 mm auf. Nach Fig. 2 besitzt die eine Werkzeughälfte 8 eine konische Außenmantelfläche 9 und die andere Werkzeughälfte 10 eine konische Außenmantelfläche 11. Die Außenmantelflächen 9;1t der beiden Werkzeughälften 8;10 stimmen in den Abmessungen mit den inneren kreisrunden konischen Mantelflächen 3;4 des Lehrringes 1 überein. Die konische Außenmantelfläche 9 der einen Werkzeughälfte 8 weist zu dem als Schneidstempel ausgebildeten Werkzeugaktivteil 12 einen Mittenversatz 22 von maximal 0,003 mm auf. Ebenso weist die konische Außenmantelfläche 11 der anderen Werkzeughälfte 10 zu dem als Schneidring ausgebildeten Werkzeugaktivteil 13 einen Mittenversatz 23 von maximal 0,003 mm auf.The ring gauge 1 of Fig. 1 has a circular inside, after both End faces 25; 26 widening, conical lateral surfaces 3; 4. The cone angles 5; 27 of the conical outer surfaces 3; 4 have a size of 150. The conical Jacket surfaces 3; 4 outside the self-locking area. The first conical surface 3 of the ring gauge 1 points to second conical lateral surface 4 a Center offset 2 of a maximum of 0.003 mm. According to Fig. 2 has one tool half 8 a conical outer jacket surface 9 and the other tool half 10 a conical one Outer jacket surface 11. The outer jacket surfaces 9; 1t of the two tool halves 8; 10 Correct in the dimensions with the inner circular conical lateral surfaces 3; 4 of the ring gauge 1 match. The conical outer jacket surface 9 of one tool half 8 has a center offset to the active tool part 12, which is designed as a cutting punch 22 of a maximum of 0.003 mm. Likewise, the conical outer jacket surface 11 of the other tool half 10 to the tool active part designed as a cutting ring 13 has a center offset 23 of a maximum of 0.003 mm.

Beim Einsetzen des Lehrringes 1 zwischen die beiden Werkzeughälften 8;10 und leichtem Zusammendrücken beider Werkzeughälften 8;10 gegeneinander wird die Paarung "eine Werkzeughälfte 8 - Lehrring 1 - andere Werkzeughälfte 10 durch die Wirkung der konischen Mantelflächen 3;4 des Lehrringes 1 und die konischen Außenmantelflächen 9;11 der beiden Werkzeughälften 8;10 so zueinander in Stellung gebracht, daß der Mittenversatz-Summenfehler 24 nach Fig. 3, der damit zwischen den die Werkstückkontur bildenden Werkzeugaktivteilen 12;13 entsteht, maximal 0,009 mm beträgt. In der Stellung nach Fig. 2 werden die eine Werkzeughälfte 8 mittels Schrauben 17 am Ftihrungsgestelloberteil 18 und die andere Werkzeughälfte 10 bei abgesenktem Führungsgestelloberteil 18 mittels Spanneisen 20 und Schrauben 21 am FUhrungsgestellunterteil 19 befestigt.When inserting the ring gauge 1 between the two tool halves 8; 10 and gently pressing both tool halves 8; 10 together the pairing "a tool half 8 - ring gauge 1 - other tool half 10 through the effect of the conical jacket surfaces 3; 4 of the ring gauge 1 and the conical outer jacket surfaces 9; 11 of the two tool halves 8; 10 placed in relation to one another in such a way that the Center offset total error 24 according to FIG. 3, which is thus between the workpiece contour forming active tool parts 12; 13 arises, is a maximum of 0.009 mm. In the position According to FIG. 2, one tool half 8 is attached to the upper part of the guide frame by means of screws 17 18 and the other tool half 10 with the upper part 18 of the guide frame lowered by means of Clamping iron 20 and screws 21 attached to the lower part 19 of the guide frame.

Nach Fig. 3 wird nach dem Befestigen der beiden Werkzeughälften 8;10 und bei zurUckgezogenem Pührungsgestelloberteil 18 der Lehrring 1 gelöst und entfernt. Zum Lösen und Entfernen des Lehrringes 1 dienen die in der Außenmantelfläche 6 des Lehrringes 1 nach Fig. 1 angebrachten vier Bohrungen 7.According to FIG. 3, after the two tool halves 8; 10 and with the upper part 18 of the guide frame withdrawn, the ring gauge 1 is loosened and removed. To loosen and remove the ring gauge 1 are used in the outer circumferential surface 6 of the Ring gauge 1 according to FIG. 1, four holes 7 attached.

Der zwischen den als Schneidstempel und Schneidring ausgebildeten Werkzeugaktivteilen 12;13 der beiden Werkzeughälften 8;10 bestehende Mittenversatz-Summenfehler 24 ist damit wesentlich kleiner als der technologisch bedingte Schneidspalt von 0,015 mm. Bei zwischen beiden Werkzeughälften 8;10 eingesetztem Lehrring 1 weist die Stirnfläche 14 des Werkzeugaktivteiles 12 der einen Werkzeughälfte 8 zu der Stirnfläche 16 des Werkzeugaktivteiles 13 der anderen Werkzeughälfte 10 einen Höhenabstand 15 der Größe 2,0 mm auf.The one formed between the punch and the cutting ring Active tool parts 12; 13 of the two tool halves 8; 10 existing total center offset errors 24 is therefore much smaller than the cutting gap of 0.015 mm. When the ring gauge 1 is inserted between the two tool halves 8; 10 the end face 14 of the tool active part 12 of the one tool half 8 to the end face 16 of the active tool part 13 of the other tool half 10 a height distance 15 of size 2.0 mm.

Dadurch wird beim Lagern und Transportieren der beiden Werkzeughälften 8; 10 die Berührung und damit Beschädigung der Werkzeugaktivteile 12;13 vermieden. Bei zwischen beiden Werkseughälften 8;10 eingesetztem Lehrring 1 sind außerdem die konischen Außenmantelflächen 9;11 der#beiden Werkzeughälften 8;10 vor Beschädigung geschützt, Be zugszeichenzusammenstellung Lehrring 2 Mittenversatz der beiden inneren konischen Manteiflächen des Lehrringes 3 erste innere konische Mantelfläche des Lehrringes 4 zweite innere konische Mantelfläche des Lehrringes 5 Kegelwinkel der ersten inneren Mantelfläche des Lehrringes 6 Außenmantelfläche des Lehrringes 7 Bohrung im Lehrring 8 eine Werkzeughälfte 9 konische Außenmantelfläche der einen Werkzeughälfte 10 andere Werkzeughälfte 11 konische Außenmantelfläche der anderen Werkzeughälfte 12 Werkzeugaktivteil der einen Werkzeughälfte 13 Werkzeugaktivteil der anderen Werkzeughälfte 14 Stirnfläche am Werkzeugaktivteil der einen Werkzeughälfte 15 Höhenabstand 16 Stirnfläche am Werkzeugaktivteil der anderen Werkzeughälfte 17 Schraube 18 Pressenstößel oder Ftihrungsgestelloberteil 19 Pressentisch oder 1?Uhrungsgestellunterteil 20 Spanneisen 21 Schraube 22 Mittenversatz zwischen der Außenmantelfläche und dem die Werksttickkontur bildenden Werkzeugaktivteil der einen Werkzeughälfte 23 Mittenversatz zwischen der Außenmantelfläche und dem die Werkstückkontur bildenden Werkzeugaktivteil der anderen Werkz eughäl'ft e 24 Mittenversatz-Summenfehler 25 Stirnseite an der ersten inneren Mantelfläche 26 Stirnseite an der zweiten inneren Mantelfläche 27 Kegelwinkel der zweiten inneren Mantelfläche des LehrringesThis helps when storing and transporting the two tool halves 8th; 10 contact and thus damage to the active tool parts 12; 13 are avoided. When the ring gauge 1 is inserted between the two halves of the factory 8, 10, the conical outer jacket surfaces 9; 11 of the two tool halves 8; 10 from damage protected, Reference designation set-up ring gauge 2 center offset of the two inner conical outer surfaces of the ring gauge 3 first inner conical Outer surface of the ring gauge 4 second inner conical outer surface of the ring gauge 5 cone angle of the first inner lateral surface of the ring gauge 6 outer lateral surface of the ring gauge 7 bore in the ring gauge 8 a tool half 9 conical outer jacket surface the one tool half 10 the other tool half 11 conical outer jacket surface of the other tool half 12 active tool part of one tool half 13 active tool part the other tool half 14 end face on the active tool part of the one tool half 15 Height distance 16 End face on the active tool part of the other tool half 17 Screw 18 press ram or upper part of guide frame 19 press table or lower part of clock frame 20 Clamping arm 21 Screw 22 Center offset between the outer surface and the the tool active part of one tool half 23, center offset, which forms the workpiece contour between the outer circumferential surface and the active tool part forming the workpiece contour of the other half of the tool 24 Center offset total error 25 Front side on the first inner lateral surface 26 end face on the second inner lateral surface 27 Taper angle of the second inner lateral surface of the ring gauge

Claims

Invention claim @ device for adjusting ton upper and lower part a forming and / or cutting tool when it is installed in a guide frame or in a press using a ring gauge, characterized in that the ring gauge (1) is circular on the inside, widening towards both end faces (25; 26) Has conical lateral surfaces (3; 4), the first lateral surface (3) to the second Manteiffläche (4) has a center offset (2) of a defined size, and that the first lateral surface (3) of the tehrring (i) with a conical outer lateral surface (9) of one tool half (8) and the second lateral surface (4) of the ring gauge (1) coincide with a conical outer jacket surface (11) of the other tool half (10) and the outer circumferential surfaces (9; 11) to the respective ones forming the workpiece contour Active tool parts (12; 13) have center offsets (22; 23) of defined sizes.

2. Device according to item 1, characterized in that the conical Outer surface (3; 4) of the ring gauge (1) cone angle in the range from 14 Grail to 20 Degrees and the sum of the center offsets (2; 22; 23) is smaller than the technological Conditional size of the center offset (24) between the workpiece contour forming Active tool parts (12; 13).