DE3617769C1

DE3617769C1 - Filter centrifuge

Info

Publication number: DE3617769C1
Application number: DE19863617769
Authority: DE
Inventors: Guenther Hultsch
Original assignee: Krauss Maffei AG
Current assignee: Mannesmann Demag Krauss Maffei GmbH
Priority date: 1986-05-27
Filing date: 1986-05-27
Publication date: 1987-10-08

Abstract

In a filter centrifuge with a drum floor in which the centrifuge shaft is attached and a filter medium which is surrounded by a solid-bowl drum, a filtrate collection space is enclosed between the filter medium and the solid-bowl drum, from which space a gas discharge line which runs across the drum floor and through the centrifuge shaft leads outwards. The intension is to achieve, in the region of the drum floor, precipitation of a large quantity of the filtrate fluid contained in the discharged gas accompanied by a low constructional expenditure. For this purpose, it is proposed to form the part of the gas discharge line which extends through the drum floor from the drum floor and from a cover plate which faces the interior of the filter centrifuge and which is held at a distance parallel to the drum floor by spacing means.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Filterzentrifuge gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1. The invention relates to a filter centrifuge Preamble of claim 1.

Eine Zentrifuge dieser Art ist aus der CH-PS 5 80 986 (Fig. 6) bekannt, bei der ein an das Filtermedium radial anschließender Gasraum an eine außenstehende Luftabsaugvorrichtung angeschlos sen ist. Mit dieser Zentrifuge kann nach der Hauptfiltration das sogenannte Trockenschleudern bzw. die Druckgasfiltration durchgeführt werden, wobei der sich auf dem Filtermedium abge setzte Feststoffkuchen von einem Gas durchströmt wird, das über die Gasabführleitung nach außen geführt wird. Bei dieser bekannten Zentrifuge weist das im Trommelboden angeordne te Teilstück der Gasabführleitung einen verhältnismäßig engen Strömungsquerschnitt auf, wodurch das stark mit Filtrat flüssigkeit angereicherte Gas mit hoher Geschwindigkeit wieder aus der Filterzentrifuge ausgetragen wird, ohne daß eine nen nenswerte Menge der im Gas enthaltenen Filtratflüssigkeit abge sondert werden kann.A centrifuge of this type is known from CH-PS 5 80 986 ( Fig. 6), in which a gas space radially adjoining the filter medium is connected to an external air suction device. With this centrifuge, after the main filtration, the so-called dry centrifugation or the compressed gas filtration can be carried out, whereby the solid cake deposited on the filter medium is flowed through by a gas which is led to the outside via the gas discharge line. In this known centrifuge, the section of the gas discharge line arranged in the drum bottom has a relatively narrow flow cross section, as a result of which the gas, which is highly enriched with filtrate liquid, is discharged again at high speed from the filter centrifuge without a significant amount of the filtrate liquid contained in the gas being separated can be.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Filterzentrifuge der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß mit geringem Bauaufwand im Bereich des Trommelbodens eine Abscheidung einer großen Menge der im ausgetragenen Gas enthaltenen Filtratflüs sigkeit erreicht werden kann.The invention has for its object a filter centrifuge of the type mentioned in such a way that with low Construction effort in the area of the drum bottom a separation large amount of the filtrate flows contained in the discharged gas liquid can be achieved.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltun gen sind in den Unteransprüchen angegeben. This task is characterized by the characteristics of claim 1 solved. Advantageous design conditions are specified in the subclaims.

Durch die elastische Ausgestaltung der Abdeckscheibe kann diese auch durch sehr enge Zentrifugenöffnungen zu der dem Innenraum der Filterzentrifuge zugewandten Wandung des Trommelbodens ein geführt werden und dort unter Zwischenlage der Distanzmittel befestigt werden.Due to the elastic design of the cover plate, this can also through very narrow centrifuge openings to the interior the wall of the drum bottom facing the filter centrifuge be carried out and there with the interposition of the distance means be attached.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachstehend näher erläutert. Die Zeichnung zeigt im Schnitt eine von einem Druck gehäuse umschlossene, fliegend gelagerte Filterzentrifuge. An embodiment of the invention is in the Drawing shown and is explained in more detail below. The drawing shows on average one from a print overhung, centrifugal filter centrifuge.

Die Filterzentrifuge 1 besteht aus einer Vollmanteltrommel 2, die an einer Seite ein Ringwehr 3 und an der anderen Seite den Trommelboden 4 aufweist, in dem die Welle 5 befestigt ist. Innerhalb der Vollmanteltrommel 2 ist ein zylindrisches Filter medium 6 angeordnet, das auf der einen Seite am Ringwehr 3 und auf der anderen Seite am Trommelboden 4 befestigt ist. Zwischen dem Filtermedium 6 und der Vollmanteltrommel 2 ist ein Filtrat sammelraum 7 eingeschlossen, der sich aus einem unmittelbar an das Filtermedium 6 anschließenden Gasraum 7 a und einen Filrat flüssigkeitsraum 7 b zusammensetzt.The filter centrifuge 1 consists of a solid jacket drum 2 which has a ring weir 3 on one side and the drum base 4 on the other side, in which the shaft 5 is fastened. Inside the solid drum 2 , a cylindrical filter medium 6 is arranged, which is attached on one side to the ring weir 3 and on the other side to the drum base 4 . Between the filter medium 6 and the solid-wall bowl 2, a filtrate collection chamber 7 is included which extends from an immediately adjacent to the filter media 6 gas space 7 a and 7 b Filrat liquid space composed.

Der Filtratflüssigkeitsraum 7 b ist über eine im Trommelboden 4 angeordnete Abflußöffnung 8 mit einem Ringraum 9 verbunden, in den ein Schälrohr 10 ragt.The filtrate liquid space 7 b is connected via an outlet opening 8 arranged in the drum base 4 to an annular space 9 , into which a peeling tube 10 projects.

Am Trommelboden 4 sind ein Distanzgitter 11 und eine aus ela stomerem Material bestehende Scheibe 12 befestigt, die im ra dial äußeren Bereich gegenüber dem Filtermedium 6 mittels einer umlaufenden Ringdichtung 13 abgedichtet ist.On the drum bottom 4 , a spacer grid 11 and a disk 12 made of ela stomeric material are fastened, which is sealed in the outer dial area from the filter medium 6 by means of a circumferential ring seal 13 .

Der vom Trommelboden 4, dem Distanzgitter 11 und der Scheibe 12 gebildete Raum stellt einen Teilbereich einer Gasabführungslei tung 14 dar, die vom Gasraum 7 a über das Distanzgitter 11 und eine Hohlbohrung in der Welle 5 zu einer Drehdurchführung 15 führt. The space formed by the drum base 4 , the spacer grid 11 and the disk 12 represents a portion of a Gasabführungslei device 14 , which leads from the gas chamber 7 a via the spacer grid 11 and a hollow bore in the shaft 5 to a rotary union 15 .

Die Filterzentrifuge 1 ist von einem Druckgehäuse 16 umschlos sen, in dem die Welle 5 gelagert ist. Außerhalb des Druckgehäu ses 16 weist die Welle 5 eine Keilriemenscheibe 17 auf mit der die Filterzentrifuge über Keilriemen 18 von der Antriebseinheit 19 antreibbar ist.The filter centrifuge 1 is enclosed by a pressure housing 16 in which the shaft 5 is mounted. Outside the Druckgehäu ses 16 , the shaft 5 has a V-belt pulley 17 with which the filter centrifuge can be driven by the drive unit 19 via V-belts 18 .

Auf der der Antriebseinheit gegenüberliegenden Seite wird das Druckgehäuse 16 von einem Zulaufrohr 20 durchsetzt, über das der Filterzentrifuge 1 Suspension zuführbar ist, deren Fest stoffbestandteile sich nach der Entwässerung auf dem Filterme dium 6 in Form eines Feststoffkuchens 21 absetzen.On the opposite side of the drive unit, the pressure housing 16 is penetrated by an inlet pipe 20 through which the filter centrifuge 1 suspension can be fed, the solid constituents of which settle out after the dewatering on the filter medium 6 in the form of a solid cake 21 .

In das Innere des Druckgehäuses 16 führt eine Druckgasleitung 22, die von einem Kompressor 23 gespeist wird. Die Gasabführ leitung 14 kann in die Atmosphäre münden oder der Saugseite des Kompressors 23 zugeführt werden.A compressed gas line 22 , which is fed by a compressor 23 , leads into the interior of the pressure housing 16 . The gas discharge line 14 can open into the atmosphere or be fed to the suction side of the compressor 23 .

Im Betrieb der Filterzentrifuge sind deren Drehzahl bzw. Win kelgeschwindigkeit ω, die Winkelstellung α des Schälrohrs 10 und der Druck p _ü so aufeinander abgestimmt, daß sich im Fil tratsammelraum 7 ein radiales Flüssigkeitsniveau r _i ergibt. Im Vergleich zu dem im Ringraum 9 vom Schälrohr 10 eingestell ten, radialen Flüssigkeitsniveau r _a ergibt sich eine Flüssig keitssäule Δ h = r _a - r _i, die im Zentrifugalfeld einen hydrostatischen Druck p _z erzeugt, der der Druckdifferenz Δ p = p _ü - p _o entspricht. Dabei stellt p _o den Druck im Gas raum 7 a, in der Gasabführleitung 14 und - für den Fall der Aus mündung der Gasabführleitung 14 ins Freie - den Atmosphären druck dar.In the operation of the filter centrifuge, their speed or win kel speed ω , the angular position α of the peeling tube 10 and the pressure p _ü are coordinated so that there is a radial liquid level r _i in the fil collecting chamber 7 . In comparison to the radial liquid level r _a set in the annular space 9 by the peeling tube 10 , a liquid column Δ h = r _a - r _i results, which generates a hydrostatic pressure p _z in the centrifugal field, which corresponds to the pressure difference Δ p = p _ü - p _o corresponds. Here, p _{o represents} the pressure in the gas space 7 a , in the gas discharge line 14 and - in the event of the gas discharge line 14 opening into the open - the atmospheric pressure.

Das den Filterkuchen 21 mit der Druckdifferenz von Δ p radial von innen nach außen durchströmende Gas wird durch die Gas abführleitung 14 nach außen geleitet, wobei in dem vom Trommelbo den 4, dem Distanzgitter 11 und der Abdeckscheibe 12 gebildeten Teilstück der Gasabführleitung 14 ein Raum mit relativ großem Querschnitt geschaffen ist, in dem das Gas mit sehr geringer Geschwindigkeit radial von außen nach innen strömt. Aufgrund dieser geringen Geschwindigkeit stellt sich infolge der hohen Beschleunigungskräfte im Zentrifugalfeld der Filterzentrifuge 1 eine wirkungsvolle Abscheidung der im Gas enthaltenen Flüssig keitsbestandteile ein. Diese Abscheidung erfolgt am Distanzgit ter 11 in Form von Tröpfchen, die durch geeignete Formgebung der den Abscheideraum ausfüllenden Distanzgitterteile begünstigt werden kann. Derartige Formen sind aus den üblichen Tröpfchen abscheidern bekannt.The filter cake 21 to the pressure difference Δ p radially from inside to outside by flowing gas through the gas discharge line routed 14 to the outside, in which the Trommelbo to 4, the spacer grid 11 and the cover 12 portion of the gas discharge passage formed 14 is a room with relatively large cross section is created, in which the gas flows radially from the outside inwards at very low speed. Because of this low speed, the high acceleration forces in the centrifugal field of the filter centrifuge 1 result in an effective separation of the liquid components contained in the gas. This separation takes place at the distance grating ter 11 in the form of droplets, which can be favored by suitable shaping of the distance grating parts filling the separation space. Such shapes are known to separate from the usual droplets.

Claims

1. Filter centrifuge with a drum base, in which the centrifugal shaft is fastened, and a filter medium which is enclosed by a solid jacket drum, a filtrate collecting space being enclosed between the filter medium and the solid jacket drum, from which a gas discharge line running over the drum bottom and through the centrifuge shaft leads to the outside, characterized in that the section of the gas discharge line ( 14 ) running through the drum base is formed from the drum base ( 4 ) and a cover disk ( 12 ) assigned to the interior of the filter centrifuge ( 1 ), which is spaced parallel to the drum base ( 4 ) is held.

2. Filter centrifuge according to claim 1, characterized in that the spacing means consist of an annular disc-shaped spacer ( 11 ).

3. Filter centrifuge according to claim 1 or 2, characterized in that the cover plate ( 12 ) consists of flexible material.

4. Filter centrifuge according to claim 3, characterized in that the cover plate ( 12 ) consists of rubber.