DE361606C - Press for dewatering and briquetting - Google Patents
Press for dewatering and briquettingInfo
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- DE361606C DE361606C DEG50318D DEG0050318D DE361606C DE 361606 C DE361606 C DE 361606C DE G50318 D DEG50318 D DE G50318D DE G0050318 D DEG0050318 D DE G0050318D DE 361606 C DE361606 C DE 361606C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/12—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds on the circumference of a rotating drum
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Description
Presse zum Entwässern und Brikettieren. Zusatz zum Patent 35944r# Gegenstand des Hauptpatents ist eine Presse, die zum Entwässern und gleichzeitigen Brikettieren von mineralischen oder vegetabilischen Stoffen, im besonderen Torf, Kohlenschlamm o. dgl., dient, die sich durch einen erheblichen Wassergehalt auszeichnen.Press for dewatering and briquetting. Addendum to Patent 35944r # The subject of the main patent is a press that is used for dewatering and simultaneous Briquetting of mineral or vegetable substances, in particular peat, Coal sludge or the like, which are characterized by a considerable water content.
In der Beschreibung des Hauptpatents ist auseinandergesetzt, daß die Anordnung und Wirkungsweise einer solchen Entwässerungspresse andere sein müssen als bei Pressen, die lediglich zum Formen verhältnismäßig trockener Stoffe dienen, wie z. B. von Ziegeln oder Braunkohlenbriketten.In the description of the main patent it is stated that the The arrangement and mode of operation of such a dewatering press must be different than with presses that are only used to mold relatively dry materials, such as B. of bricks or lignite briquettes.
Die Presse nach dem Hauptpatent besteht aus Kasten oder Formen mit durch eine schiefe Ebene gesteuerten Preßkolben, wobei die Kasten zu einem Ring oder Kranz geordnet sind und zwischen diesem Kastenkranz und der die Preßstempel steuernden Schrägebene eine Relativbewegung in dem Sinne hergestellt ist, daß entweder der Kastenkranz oder die schiefe Ebene oder beide karussellartig umlaufen.The press according to the main patent exists from box or forms with plungers controlled by an inclined plane, the boxes are arranged to a ring or wreath and between this box wreath and the die Press ram controlling inclined plane produced a relative movement in the sense is that either the box wreath or the inclined plane or both carousel-like circulate.
Eine weitere Ausbildung einer solchen Presse bildet den Gegenstand vorliegender Erfindung. Bei der Anordnung nach dem Hauptpatent wirkt mit jedem Formkasten ein Preßkolben zusammen; hierbei müssen die Kasten an einem Ende mit einem Deckel verschließbar sein, der den Preßdruck aufnimmt. Da aber zum Zweck des Füllens und Entleerens der Kasten der Deckel zeitweilig entfernt werden muß, so sind umständliche Einrichtungen erforderlich, die das Schließen und Öffnen der Deckel selbsttätig bewirken.A further development of such a press forms the subject of the present invention. In the arrangement according to the main patent, it works with every molding box a plunger together; the boxes must have a lid at one end be lockable, which takes up the pressure. But there for the purpose of filling and Emptying the box, the lid must be temporarily removed, so are cumbersome Facilities required to close and open the lid automatically cause.
Dieser Übelstand läßt sich vermeiden, wenn man die Deckel durch ein anderes Mittel ersetzt. Man kann die Anordnung gemäß vorliegender Erfindung so treffen, daß in jedem Preßkasten zwei Stempel arbeiten, von denen vier eine gewissermaßen den Abschluß bildet und so an die Stelle des Deckels tritt. Zur Führung der Preßstempelpaare dienen zwei Kurvenbahnen.This inconvenience can be avoided if you put the lid through a other means replaced. The arrangement according to the present invention can be made so that there are two punches working in each press box, four of which are, to a certain extent, one forms the conclusion and thus takes the place of the lid. For guiding the pairs of press rams serve two cam tracks.
Von bekannten Bauarten, d. h. von Pressen, die zum Formen von Steinen u. dgl. dienen, unterscheidet sich die Presse der Erfindung, abgesehen von den durch die Verschiedenheit des Zwecks und der Wirkungsweise bedingten Abweichungen, im besonderen dadurch, daß die Bewegung der Stempel oder Kolben bei den bekannten Einrichtungen in senkrechter, nicht wie vorliegend, in wagerechter Richtung vor sich geht.Of known types, i. H. of presses used to shape stones Serve and the like, the press of the invention differs apart from those by the difference in purpose and mode of action conditioned deviations, im special in that the movement of the punch or piston in the known devices in a vertical direction, not as in the present case, in a horizontal direction.
Die Einzelheiten der Anordnung sollen im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert werden.The details of the arrangement are given below by reference to be explained on the drawing.
Abb. i ist ein senkrechter Längsschnitt durch die Presse, Abb. 2 ein Grundriß.Fig. I is a vertical longitudinal section through the press, Fig. 2 a Layout.
Abb. 3 und 4 sind senkrechte Längsschnitte in größerem Maßstabe zur Veranschaulichung von Einzelheiten der Arbeitsweise der Presse.Fig. 3 and 4 are vertical longitudinal sections on a larger scale for Illustration of details of how the press works.
Bei der in der Zeichnung zur Darstellung gebrachten Ausführungsform besteht die Presse aus einer größeren Anzahl von Elementen (Abb.2). Die Ringpresse besteht aus einer Ringplatte 21, die auf sechs, acht oder zehn Radsätzen 22 drehbar ist. Die Räder laufen auf kreisförmig gelegten Eisenbahnschienen 23, die auf gemauerten oder betonierten Sockelringen 24 lagern. Die Breite der Ringplatte wird durch die Baulänge der Preßelemente bestimmt.In the embodiment shown in the drawing the press consists of a larger number of elements (Fig.2). The ring press consists of an annular plate 21 which can be rotated on six, eight or ten wheel sets 22 is. The wheels run on railroad tracks 23 laid in a circle and on brickwork or store concrete base rings 24. The width of the ring plate is determined by the Length of the pressing elements determined.
Die Presse wird in der Pfeilrichtung (Abb. 2) gedreht, und zwar durch ein Zahnradgetriebe 25 (Abb. i), das auf den an dem äußeren Umfang der Ringplatte befindlichen Zahnkranz 26 arbeitet. Eine volle Umdrehung der Presse nimmt etwa 5 Minuten in Anspruch.The press is rotated in the direction of the arrow (Fig. 2), namely through a gear drive 25 (Fig. i), which on the on the outer periphery of the ring plate located ring gear 26 is working. One full revolution of the press takes about 5 Minutes to complete.
Bei A ist die Füllstation für die umlaufenden Preßelemente, die in Abb. i -im Schnitt dargestellt ist.At A is the filling station for the rotating pressing elements, which are in Fig.i -shown in section.
Jedes Element besteht aus einem liegenden Hohlkasten 27, in dem die seitlichen Abschlüsse durch zwei Kolben 28, a9 gebildet sind. Die obere- Kastenwand ist- bei 30 zur Hälfte ausgespart, um eine Füllung zu ermöglichen.Each element consists of a horizontal hollow box 27, in which the side closures are formed by two pistons 28, a9. The upper box wall is cut out halfway at 30 to allow filling.
- Die beiden Kolben tragen an ihren freien Enden Druckrollen 3i, 32, die auf Druckkurven 33, 34 abrollen und somit bei der Umdrehung den Kolben gegenüber den Kasten selbst eine zwangläufige Bewegung erteilen. Die Druckkurve 33 des inneren Kolbens 28 ist zur Ringpressenachse exzentrisch, während die äußere Druckkurve 34 zum größten Teil konzentrisch liegt, wie auf dem Grundriß (Abb.2) ersichtlich ist. Die Ausbuchtungen der Kurven bestimmen die Kolbenführungen beim Einfüllen des Preßgutes, beim Verschieben des Gutes von der Füllöffnung 30 zum eigentlichen Preßraum des Kastens und nach dem Umlauf der Preßelemente beim Ausstoßen des Preßkuchens. Die Druckkurven sind an Stützenkränzen befestigt. Der äußere Kranz 35 besteht in vorliegendem Beispiel aus kastenförmigen Säulen (Abb. 2), der innere aus I-Eisen 36. Die zusammengehörigen Säulen sind oben und unten durch Zugstangen 37, 38 zur Aufnahme der auftretenden Drucke miteinander verankert.The two pistons have pressure rollers 3i, 32 at their free ends, which roll on pressure curves 33, 34 and thus give the piston a positive movement with respect to the box itself during rotation. The pressure curve 33 of the inner piston 28 is eccentric to the ring press axis, while the outer pressure curve 34 is for the most part concentric, as can be seen on the plan (Fig.2). The bulges of the curves determine the piston guides when filling the pressed material, when moving the material from the filling opening 30 to the actual pressing space of the box and after the rotation of the pressing elements when ejecting the press cake. The pressure curves are attached to column wreaths. In the present example, the outer ring 35 consists of box-shaped columns (Fig. 2), the inner one of I-iron 36. The columns that belong together are anchored to one another at the top and bottom by tie rods 37, 38 to accommodate the pressure that occurs.
Der Betrieb gestaltet sich bei dieser Ringpresse wie folgt: Sobald ein leeres Preßelement bei A die Füllstation passiert und langsam unter den Fülltrichter 39 herwandert, nehmen die Preßkolben 28, 29 im Preßkasten 7 eine solche Stellung ein, daß ein bestimmter Füllraum zur Aufnahme des Preßgutes frei bleibt, das durch die Kastenaussparung 30 in den Kasten fällt.The operation of this ring press is as follows: As soon as an empty pressing element passes the filling station at A and slowly wanders under the filling funnel 39, the plungers 28, 29 in the press box 7 assume a position such that a certain filling space is free for receiving the pressed material remains, which falls through the box recess 30 in the box.
Beim weiteren Vorwandern des Preßelementes von A nach B (Abb. 2) werden die Preßkolben parallel miteinander von außen nach innen langsam verschoben. Hierdurch wird das Preßgut von dem Füllraum des Kastens in den eigentlichen Preßraum befördert. Bei dieser Kolbenverschiebung wird der innere Kolben 28 durch die Gleitschiene 4.5 in den Preßraum zurückgeschoben, während der äußere Kolben 29 durch die Druckkurve 34 vorgeschoben wird. Zu diesem Zwecke ist der Kolben 28 an seinem freien Ende mit Gabelarmen 43 versehen, welche die Rollen 44 tragen, welche auf der Gleitschiene 45 ablaufen und auf diese Weise das Zurückziehen des Kolbens 28 bewirken.As the pressing element moves further from A to B (Fig. 2), the pressing pistons are slowly shifted parallel to one another from the outside to the inside. As a result, the material to be pressed is conveyed from the filling space of the box into the actual pressing space. During this piston displacement, the inner piston 28 is pushed back into the press chamber by the slide rail 4.5, while the outer piston 29 is pushed forward by the pressure curve 34. For this purpose, the piston 28 is provided at its free end with fork arms 43 which carry the rollers 44 which run on the slide rail 45 and in this way cause the piston 28 to be retracted.
In ähnlicher Weise sitzen an den Gabelarmen 41 des Kolbens 29 Rollen 42, die in Winkeleisen 4o an der Druckkurve 34 laufen, zum Zweck, den Kolben 29 bei Erreichung der Entladestation zurückzuziehen, um den Preßkuchen auszustoßen.In a similar way, 29 rollers are seated on the fork arms 41 of the piston 42, which run in angle iron 4o on the pressure curve 34, for the purpose of the piston 29 retract when reaching the unloading station in order to eject the press cake.
Bei B ist die Kolbenverschiebung bis zum eigentlichen Preßraum beendet. Der äußere Kolben 29 bildet jetzt den äußeren Abschluß des Kastens und schließt den Kasten nach dem Füllraum hin ab.At B the piston displacement is ended up to the actual press chamber. The outer piston 29 now forms the outer closure of the box and closes the box towards the filling room.
Der Kasten wandert weiter, und von 1i bis C findet die Pressung des Gutes statt. Der äußere Kolben behält seine Lage zum Preßkasten bei infolge der konzentrischen Anordnung der Druckkurve 34. Der innere Kolben schiebt sich auf dieser Umlaufstrecke infolge seiner exzentrisch angeordneten Druckkurve 33 langsam in dem Kasten vor und bewirkt durch die Verringerung des Preßraumes das Zusammenpressen des Gutes.The box moves on, and from 1i to C the pressing takes place Good place. The outer piston retains its position in relation to the press box as a result of the concentric arrangement of the pressure curve 34. The inner piston pushes on this Circulation path as a result of its eccentrically arranged pressure curve 33 slowly in the Box in front and causes the compression by reducing the compression space of the good.
Auf der Umlaufstrecke von C bis D erfolgt das Ausstoßen des gepreßten Gutes. Die beiden Stempel werden infolge der Ausbuchtung der Druckkurven parallel verschoben. Der äußere Stempel tritt vollständig aus dem Kasten aus, und der innere durchdringt ihn bis zur äußeren Kastenkante. Der Preßkuchen wird somit aus dem Preßraum herausgedrückt und fällt durch eine Aussparung in der Ringplatte in die darunter befindliche Kastenrutsche 46. Er wird durch ein Förderband 47 sofort abgefahren. Ebenso wird das Gut dem Fülltrichter 39 durch ein Förderband 48 ständig zugeführt.On the circulation path from C to D, the pressed material is ejected Good. The two stamps become parallel as a result of the bulging of the pressure curves postponed. The outer punch comes out of the box completely, and the inner one penetrates it to the outer edge of the box. The press cake is thus out of the press room pushed out and falls through a recess in the ring plate into the one below Located box slide 46. It is immediately driven off by a conveyor belt 47. Likewise, the material is continuously fed to the hopper 39 by a conveyor belt 48.
Beim weiteren Vorwandern des Kastens auf der Strecke von D nach A werden die beiden Kolben wieder langsam in ihre Anfangsstellung zurückgeführt.As the box moves forward on the route from D to A , the two pistons are slowly returned to their starting position.
Die freien Enden der Kolben sind in Gleitschienen 49, 50 geführt, damit Eckungen von Kasten und Kolben bei der Pressung vermieden werden.The free ends of the pistons are guided in slide rails 49, 50 so that corners of the box and piston are avoided during pressing.
Es ist noch zu bemerken, daß man die Druckkurvenebene durch Auflegen von Drucklaschen ändern kann. Man bewirkt dadurch eine entsprechende Änderung der Kolbenbewegungen, zvas bei den verschiedenen Massen mitunter wünschenswert ist.It should also be noted that the pressure curve plane can be created by laying on it of pressure tabs can change. This causes a corresponding change in the Piston movements, zvas is sometimes desirable with the different masses.
Die beschriebene Ausbildung des Pr eßkastens als Füll- und Preßraum ermöglicht auch eine Änderung des Füllvermögens der Preßkasten.The described training of the press box as a filling and press room also enables the filling capacity of the press box to be changed.
Man kann z. B. das Füllvermögen dadurch erhöhen, daß man den äußeren Preßstempel nicht, wie in der Zeichnung dargestellt, mit der Kante des Füllraumes abschneiden läßt, sondern ihn so führt, daß er im Augenblick des Füllens etwa in der Hälfte des eigentlichen Preßraumes steht. Das wird erreicht durch eine entsprechend geänderte Ausbuchtung der Kurvenbahn.You can z. B. increase the capacity by the fact that the outer Press ram not, as shown in the drawing, with the edge of the filling space can be cut off, but leads it so that at the moment of filling it is about in half of the actual press room is. This is achieved through a corresponding changed bulge of the cam track.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG50318D DE361606C (en) | 1920-02-15 | 1920-02-15 | Press for dewatering and briquetting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG50318D DE361606C (en) | 1920-02-15 | 1920-02-15 | Press for dewatering and briquetting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE361606C true DE361606C (en) | 1922-10-17 |
Family
ID=7129313
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG50318D Expired DE361606C (en) | 1920-02-15 | 1920-02-15 | Press for dewatering and briquetting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE361606C (en) |
-
1920
- 1920-02-15 DE DEG50318D patent/DE361606C/en not_active Expired
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