DE3615644A1 - Vorrichtung zum sortieren eines aus flaechigen bestandteilen unterschiedlicher reissfestigkeit bestehenden gemischs - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Gattung.

Bei der trockenen Müllseparierung fällt als Leichtfraktion ein Gemisch an, das einen großen Anteil an Kunststoff­ folien und Papierfetzen enthält. Eine Wiederverwertung dieser Abfallstoffe setzt eine möglichst saubere Sortierung voraus.

Eine Vorrichtung zum Sortieren eines derartigen Gemischs ist durch die DE-PS 26 27 067 bekanntgeworden, auf der die Erfindung aufbaut. Die bekannte Vorrichtung besteht im we­ sentlichen aus einem Zyklon und einer außerhalb des Zyklons rotierend gelagerten Stachelwalze, deren Stacheln durch eine Öffnung der zylindrischen Zyklonwand in den Innenraum des Zyklons hineingreifen. Die von einem rotierenden Trägergas­ strom mitgeführten Folien und Papierfetzen werden durch die Zentrifugalkraft an die Außenwand gedrückt. Wenn sie zu den Stacheln gelangen, werden sie von ihnen aufgespießt. Die relativ reißfesten Folien bleiben an den Stacheln hängen und werden infolge der Rotation der Stachelwalze ausgetragen.

Die Papierfetzen reißen sich von den Stacheln los und werden mit dem Trägergasstrom fortgetragen.

Die Stacheln haben aber nur eine geringe Eindringtiefe. Wenn die an der Zyklonaußenwand entlanggleitende Schicht zu dick ist, wird nur eine relativ dünne Außenlage er­ faßt. Um eine ausreichende Selektivität zu erreichen, ist man daher gezwungen, die Menge der mitgeführten Bestand­ teile, bezogen auf das Trägergasvolumen, ziemlich gering zu halten. Dadurch ist der Betrieb unwirtschaftlich.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache und kompakte Vorrichtung der im Oberbegriff des Patentan­ spruchs 1 angegebenen Gattung zu schaffen, die auch bei hoher Beladung des Trägergasstromes eine saubere Trennung der reißfesten von den weniger reißfesten Bestandteilen ermöglicht.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzei­ chen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.

Durch das Merkmal des Anspruchs 2 wird auf dem Weg zwi­ schen zwei Stachelwalzen eine Umschichtung bewirkt. Da­ durch gelangen Kunststoffolien, die sich vorher in den inneren Lagen befanden, in die Außenlage.

Durch das Merkmal des Anspruchs 3 werden die Feststoff­ teile verstärkt an die Außenwand gedrückt.

Das Merkmal des Anspruchs 4 ermöglicht eine optimale Einstellung.

Alternativ oder zusätzlich zu den Einbauten können gemäß Anspruch 5 auch Luftdüsen eingesetzt werden; mit den Luftdüsen lassen sich die in Zusammenhang mit den Ansprü­ chen 2 und 3 erwähnten Wirkungen ebenfalls erzielen bzw. noch verstärken.

Die liegende Anordnung gemäß Anspruch 6 hat (im Vergleich zu einer senkrechten Anordnung, bei der sich das Fest­ stoffmaterial unter dem Einfluß der Schwerkraft bevorzugt im unteren Bereich des Strömungskanals ansammelt) den Vorteil, daß der Strömungskanal auf seiner ganzen Breite gleichmäßig beaufschlagt wird.

Die Zeichnung dient zur Erläuterung der Erfindung anhand eines schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels.

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht

Fig. 2 zeigt eine Draufsicht.

Ein im Querschnitt rechteckiger Strömungskanal 1, der von einer Innenwand 2, einer Außenwand 3 und Seitenwänden 4, 4′ umschlossen ist, hat die Form einer aus zwei Windungen bestehenden, waagerecht liegenden Schraube. Der Außen­ durchmesser ist z.B. ungefähr 2-3 m. Eingangsseitig ist der Strömungskanal 1 durch einen Anschlußkanal 5 mit einer nicht dargestellten Aufgabevorrichtung verbunden. Ausgangsseitig geht der Strömungskanal 1 in einen Absaug­ kanal 6 über, der über einen ebenfalls nicht dargestell­ ten Abscheider zu einem Gebläse geführt ist. An das Gebläse schließt sich eine Rückführleitung für die Förderluft an.

Den beiden durch den Strömungskanal 1 gebildeten Schrau­ benwindungen ist je eine Stachelwalze 7, 7′ zugeordnet, deren Durchmesser annähernd gleich dem Abstand zwischen der Innenwand 2 und der Außenwand 3 ist. Sie erstreckt sich über die volle Breite des Strömungskanals 1 und ist dicht mit radialen Stacheln besetzt, deren Länge etwa ¹/₆-¹/₃ des Radius beträgt. Jede Stachelwalze 7, 7′ ist in Höhe der Schraubenachse 8 in einem Auffanggehäuse 9 um eine zur Schraubenachse 8 parallele Achse 10 drehbar ge­ lagert und mit einem nicht dargestellten Antrieb ver­ sehen. Der Abstand der Achse 10 von der Außenwand 3 ist etwas kleiner als der Radius der Stachelwalze 7, 7′, so daß die Stacheln durch eine rechteckige Öffnung der Außenwand 3 in das Innere des Strömungskanals 1 eintau­ chen. Die Stachelwalzen 7, 7′ mit den zugehörigen, nicht dargestellten Abstreifern entsprechen dem aus der DE-PS 26 23 067 entnehmbaren Stand der Technik.

Eine Klappe 11, deren Abmessungen annähernd mit der lich­ ten Querschnittsfläche des Strömungskanals 1 übereinstim­ men, ist - in der durch den Pfeil 12 symbolisierten Strö­ mungsrichtung gesehen - in einem Winkelabstand von annä­ hernd 90° vor der Stachelwalze 7 an der Innenwand 2 an­ gebracht. Sie ist mittels eines einfachen, nicht darge­ stellten Mechanismus um einen Zapfen 13 verschwenkbar und in verschiedenen Stellungen arretierbar. In der in Fig. 1 mit einer durchgezogenen Linie gezeigten Stellung schmiegt sie sich der Innenwand 2 an. In der mit unter­ brochenen Linien angedeuteten Stellung 11′ bildet sie mit der Innenwand 2 einen spitzen Winkel, dessen Spitze gegen die Strömungsrichtung zeigt. In dieser Stellung bewirkt sie eine Einschnürung des Strömungskanals 1.

Eine ähnliche Klappe 14 ist in kurzem Abstand hinter - das heißt stromabwärts - der Stachelwalze 7 an der Außen­ wand 3 angeordnet.

Unmittelbar vor der Klappe 11 ist die Innenwand 2 mit einer Luftdüse 15 versehen. Eine weitere Luftdüse 16 ist kurz hinter der Klappe 14 in der Außenwand 3 angeordnet, eine dritte Luftdüse 17 befindet sich - in bezug auf die Schraubenachse 8 um 180° zur Stachelwalze 7 versetzt - in der Innenwand 2. Die Luftdüsen 15, 16, 17 haben die Form von schmalen Schlitzen, die sich über die gesamte Breite des Strömungskanals 1 erstrecken. Sie sind an ei­ nem gemeinsamen Luftverteilsystem 18 angeschlossen.

In der Praxis wird der Strömungskanal 1 in der Regel aus mehr als zwei Schraubenwindungen bestehen. Dementspre­ chend vergrößert sich auch die Zahl der Stachelwalzen und der zugehörigen Einbauten und Luftdüsen.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist wie folgt: Ein Trä­ gergasstrom, der mit der Leichtfraktion aus der trockenen Müllseparierung beladen ist, gelangt durch den Anschluß­ kanal 5 in den schraubenförmigen Strömungskanal 1. Durch die Zentrifugalkraft werden die Feststoffe an die Außen­ wand 3 gedrückt und bilden dort eine dicke Schicht, die an der Außenwand 3 in Richtung des Pfeils 12 entlang­ gleitet. Der Luftstrom, der durch die Düse 15 - radial nach außen gerichtet - eingeblasen wird, und die ein­ seitige Kanalverengung, die durch die schräggestellte Klappe 11 bewirkt wird, treiben das Feststoffmaterial verstärkt an die Außenwand 3. In diese Schicht greift die Stachelwalze 7 ein. Sie erfaßt wegen der begrenzten Eindringtiefe der Stacheln nur die äußer­ ste, schätzungsweise 1 cm dicke Lage. Dabei werden die verschiedenen flächigen Bestandteile der äußersten Lage aufgespießt. Die reißfesten Folien bleiben an der ro­ tierenden Stachelwalze 7 hängen, werden von ihr mitge­ nommen, abgestreift, fallen in das Auffanggehäuse 9 und werden über die Schleuse 19 ausgetragen. Die weniger reißfesten Bestandteile - vorwiegend Papier - reißen sich unter der Wirkung des Trägergasstromes von der Stachel­ walze 7 los und verbleiben in der mitbewegten Feststoff­ schicht. Stromabwärts von der Stachelwalze 7 wird der Trägergasstrom - bedingt durch die mit der Klappe 14 eingestellte Kanalverengung - beschleunigt und hinter der Klappe 14 abrupt unter heftiger Verwirbelung wieder abge­ bremst; dabei wirkt die Hinterkante der Klappe 14 als Ab­ reißkante. Die Wirbelbildung wird noch verstärkt durch die Luft, die durch die Luftdüse 16 eingeblasen wird. Die Verwirbelung bewirkt eine Umschichtung des Feststoffmate­ rials. Dadurch wird vermieden, daß sich die Papierfetzen, die sich von der Stachelwalze 7 losgerissen haben, in der äußersten Lage anreichern. Es gelangen neue Folien in die Außenlage, so daß an der stromabwärts von der Stachel­ walze 7 angeordneten Stachelwalze 7′ wieder eine wirk­ same Absonderung der reißfesten Bestandteile erfoIgen kann.

Die hinter der letzten Stachelwalze noch im Trägergas suspendierte Feststofffraktion ist von Folien im wesent­ lichen frei und besteht überwiegend aus Papier. Sie wird in einem nachgeschalteten Feststoffabscheider vom Träger­ gasstrom getrennt.

Claims (6)

1. Vorrichtung zum Sortieren eines aus flächigen Bestandtei­ len unterschiedlicher Reißfestigkeit, insbesondere Folien und Papierfetzen, bestehenden Gemischs mit Hilfe eines längs einer Schraubenlinie bewegten Trägergasstromes, mit einer zylindrischen Außenwand und mit mindestens ei­ ner drehbaren Stachelwalze, die mit ihren Stacheln durch Öffnungen der Außenwand in den Trägergasstrom eintaucht, gekennzeichnet durch einen von Wänden (2, 3, 4, 4′) um­ schlossenen Strömungskanal (1) in Form einer aus mehreren Windungen bestehenden Schraube und durch mehrere längs des Strömungskanals (1) ange­ ordnete Stachelwalzen (7, 7′).

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenwand (3) den Kanalquerschnitt stellenweise verengende Einbauten (Klappen 14) angeordnet sind, die an ihrer Hinterseite Abreißkanten zur Erzeugung von Wirbeln aufweisen.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß an der Innenwand (2) den Kanalquer­ schnitt stellenweise verengende Einbauten (Klappen 11) angeordnet sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeich­ net, daß die Einbauten als verstellbare Klappen (11, 14) ausgebildet sind.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß an der Innenwand (2) und/oder Außen­ wand (3) Luftdüsen (15, 16, 17) angeordnet sind.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-5, gekennzeich­ net durch waagerechte Lage der Schraubenachse (8).