DE3615581C2 - - Google Patents

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DE3615581C2
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Abstract

Variable clamping device for tools, consisting of a holding device to be mounted on a work table and of a tool holder to be detachably connected to the latter and possessing a slotted clamping ring as tool fixture and a fastening attachment extending approximately perpendicularly to the clamping ring axis for connection to at least one compatible fastening device of the holding device, the holding device (2, 3) consisting of a fixing part (2) to be fixed to the table (5) and of a swivelling part (3) connected to the fixing part (2) in articulated manner and capable of lockably swivelling, the swivelling part (3) possessing the fastening device (31, 32) for the tool holder (4). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine variable Spannvorrichtung für Werkzeuge, die aus einer an einem Werktisch oder derglei­ chen anzubringenden Halterung und aus einem mit dieser lösbar zu verbindenden Werkzeughalter besteht, wobei die Halterung eine einen Fixteil bildende Schraubzwinge mit einem Tischauflageschenkel und einem etwa rechtwinklig dazu verlaufenden Vertikalschenkel sowie einen gelenkig mit dem Fixteil verbundenen, um eine horizontale, durch den den beiden Schenkeln gemeinsamen Eckbereich verlau­ fende Achse verschwenkbaren Schwenkteil umfaßt.The invention relates to a variable clamping device for Tools that come from a workbench or the like Chen bracket to be attached and from a with this There is a detachable tool holder, the Bracket with a screw clamp forming a fixed part a table support leg and one approximately rectangular vertical leg and an articulated one connected to the fixed part to a horizontal, by the corner area common to the two legs Fende axis includes pivotable swivel part.

Eine Spannvorrichtung der genannten Art ist aus der US-PS 45 00 077 bekannt. Diese Vorrichtung besteht aus zwei Schraubzwingen, von denen die eine an einem Werktisch oder dergleichen festlegbar ist und von denen die andere über relativ dünne Stangen und an deren Enden angeordnete stativklemmenartige Verbindungselemente räumlich variabel positionierbar und arretierbar ist. Aufgrund ihrer Kon­ struktion eignet sich diese Vorrichtung zwar für die Halterung von Werkzeugen oder Werkstücken, nicht jedoch für die Halterung eines schweren Werkzeuges, wie z. B. einer Bohrmaschine oder eines Schraubstocks, da die hierfür erforderliche Stabilität und Einspannmöglichkeit fehlen.
A tensioning device of the type mentioned is known from US-PS 45 00 077. This device consists of two screw clamps, one of which can be fixed on a work table or the like and of which the other can be spatially variably positioned and locked via relatively thin rods and tripod clamp-like connecting elements arranged at the ends thereof. Because of their con struction this device is suitable for holding tools or workpieces, but not for holding a heavy tool, such as. B. a drill or a vise, because the required stability and clamping options are missing.

Es stellt sich daher die Aufgabe, eine Spannvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die neben einer großen Variabilität die Möglichkeit bietet, auf einfache Art und Weise auch schwere Werkzeuge sicher einzuspannen und fest in einer einmal eingestellten Raumlage zu hal­ ten.The task therefore arises of a tensioning device to create the type mentioned above, in addition to a offers great variability to simple Way to securely clamp even heavy tools and firmly in a set room position to hal ten.

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt erfindungsgemäß durch eine Spannvorrichtung der eingangs genannten Art, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß der Werkzeughalter einen geschlitzten Klemmring als Werkzeugaufnahme aufweist, daß der Schwenkteil der Halterung als Befestigungseinrichtung für den Werkzeughalter einen in seinem Innendurchmesser mit dem des Klemmrings des Werkzeughalters übereinstim­ menden Klemmring aufweist und daß der Werkzeughalter als Befestigungsansatz einen in den Klemmring des Schwenk­ teils passenden, etwa senkrecht zu der Klemmringachse des Werkzeughalters verlaufenden zylindrischen Zapfen auf­ weist.This object is achieved according to the invention by a tensioning device of the type mentioned, which is characterized in that the tool holder a has slotted clamping ring as a tool holder that the swivel part of the bracket as a fastening device for the tool holder one in its inner diameter with that of the clamping ring of the tool holder Menden clamping ring and that the tool holder as Attachment approach one in the clamping ring of the swivel partly matching, approximately perpendicular to the clamping ring axis of the Tool holder extending cylindrical pin points.

Die neue Spannvorrichtung ist damit sowohl hinsichtlich ihrer räumlichen Positionierbarkeit als auch in bezug auf unterschiedliche Möglichkeiten des Einspannens von Werk­ zeugen sehr variabel. Sie kann mit und auch ohne den Werkzeughalter eingesetzt werden und jeweils passend gestaltete Werkzeuge, d. h. Werkzeuge mit einem Spannhals oder zylindrischen Befestigungsansatz sicher und fest halten. Bei Zwischenschaltung eines mit einem Befesti­ gungsansatz versehenen Schraubstocks können auch weitge­ hend beliebige Werkstücke gehalten werden.The new tensioning device is both in terms of their spatial positionability as well as in relation to different ways of clamping the work testify very variable. It can be used with and without Tool holders can be used and fit each designed tools, d. H. Tools with a clamping neck or cylindrical attachment approach securely and firmly hold. With the interposition of one with a fastener Appropriate vices can also widen any workpiece can be held.

Der Vorteil der großen Variabilität der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung könnte teilweise verloren gehen, wenn für die Herstellung eines Vielzahl von Teilen und für die Einstellung und Betätigung der Vorrichtung ein hoher Werkzeugaufwand erforderlich wären. Um dies auszu­ schließen, ist vorgesehen, daß die Schwenkachse zugleich zur Arretierung des Schwenkteils dient. Dies wird konkret dadurch erreicht, daß die beiden Schraubzwingenschenkel im wesentlichen plattenförmig mit einem etwa mittig in einer vertikalen Ebene in den Platten über einen Teil der Plattenlänge verlaufenden, den Eckbereich durchsetzenden Schlitz einer Weite H ausgebildet sind, daß der Eckbe­ reich in seinem mittleren Teil eine Aussparung aufweist, die scharnierartig unter geringem Spiel einen durchbohr­ ten Ansatz des Schwenkteils aufnimmt, und daß durch den Eckbereich der Schenkel und den Ansatz eine die Schwenk­ achse bildende Spannschraube in einer Bohrung geführt ist, die in ihrem dem Schraubenkopf abgewandten Endbereich mit einem Gewinde versehen ist. Zur Betätigung der Schraube genügt ein einfacher Schraubenschlüssel, wie er in jeder Heimwerker- oder Werkstattausstattung enthalten ist.The advantage of the great variability of the tensioning device according to the invention could be partially lost if a high amount of tools were required for the production of a large number of parts and for the setting and actuation of the device. To close this out, it is provided that the pivot axis also serves to lock the pivot part. This is achieved concretely in that the two clamp legs are essentially plate-shaped with an approximately centrally in a vertical plane in the plates over part of the length of the plate, penetrating the corner area, a width H that the Eckbe rich in its central part Has recess, the hinge-like with little play takes a throat approach of the swivel part, and that through the corner region of the leg and the approach a pivot axis forming the clamping screw is guided in a bore which is provided with a thread in its end region facing away from the screw head . A simple wrench is sufficient to actuate the screw, as it is included in every home improvement or workshop equipment.

Um den Einzelteil- und Betätigungsaufwand für die Vor­ richtung weiter zu vermindern, sieht eine bevorzugte Ausführung vor, daß neben dem Arretieren des Schwenk­ teils auch das Spannen des Klemmringes des Schwenkteils mittels der Spannschraube erfolgt. Hierzu verläuft der Schlitz des Klemmringes des Schwenkteils der Halterung parallel zum Schlitz im Fixteil der Halterung durch den Ansatz hindurch und weist eine Weite h auf, die geringer ist als die Weite H des Schlitzes im Fixteil. Damit können mit einem einzigen Handgriff die Arretierung des Schwenkteils und dessen Klemmring betätigt werden, so daß zu der großen Variabilität der Spannvorrichtung auch noch eine günstige Herstellbarkeit und eine sehr kom­ fortable Bedienbarkeit kommen.In order to further reduce the component and operating effort for the device, a preferred embodiment provides that, in addition to locking the pivoting part, the clamping ring of the pivoting part is also tightened by means of the clamping screw. For this purpose, the slot of the clamping ring of the swivel part of the holder runs parallel to the slot in the fixed part of the holder through the shoulder and has a width h which is less than the width H of the slot in the fixed part. Thus, the locking of the pivoting part and its clamping ring can be actuated with a single handle, so that, in addition to the great variability of the clamping device, it is also easy to manufacture and very convenient to operate.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung näher erläutert. Die Figuren der Zeichnung zeigen im einzelnen:A preferred embodiment of the invention explained in more detail below with the aid of a drawing. The Figures of the drawing show in detail:

Fig. 1 eine Spannvorrichtung gemäß Erfindung in Seiten­ ansicht ohne Werkzeughalter, Fig. 1 shows a clamping device according to the invention in side view without the tool holder,

Fig. 2 die Spannvorrichtung aus Fig. 1 in Frontalan­ sicht, Fig. 2 shows the clamping device of Fig. 1 in front view Alan,

Fig. 3 die Spannvorrichtung gemäß den Fig. 1 und 2 in Aufsicht und Fig. 3, the tensioning device according to FIGS. 1 and 2 in supervision and

Fig. 4 die Spannvorrichtung mit Werkzeughalter und einem in den Werkzeughalter eingespannten Werk­ zeug in Seitenansicht. Fig. 4, the clamping device with tool holder and a clamped tool in the tool holder in side view.

Wie Fig. 1 zeigt, besteht das in dieser Figur noch ohne Werkzeughalter dargestellte Ausführungsbeispiel der Spannvorrichtung 1 im wesentlichen aus einem Fixteil 2 und einem mit diesem verschwenkbar verbundenen Schwenk­ teil 3. Das Fixteil 2 hat die Form einer Schraubzwinge mit einem Tischauflageschenkel 21, einem dazu rechtwink­ lig verlaufenden Vertikalschenkel 22, einem zu diesem wiederum rechtwinklig verlaufenden Spannschenkel 23 und einer durch den letztgenannten Schenkel 23 geführten Spannschraube 23′ mit einem Betätigungsgriff 23′′. Der Tischauflageschenkel 21 liegt mit seiner Unterseite 21′ auf einem Werktisch 5 auf, der aus einer Holzplatte 51 gebildet ist. Der Vertikalschenkel 22 liegt mit seiner Innenseite 22′ an der Vorderkante 52 des Tisches 5 an. Mittels der Spannschraube 23′ ist das Fixteil 2 nach Art einer Schraubzwinge fest an dem Tisch 5 verspannt, wobei durch eine plattenartige Ausbildung der Schenkel 21 und 22 eine sehr stabile Lage des Fixteils 2 sichergestellt wird.As shown in FIG. 1, the embodiment of the clamping device 1 , which is shown in this figure without a tool holder, essentially consists of a fixed part 2 and a pivoting part 3 pivotally connected to it The fixed part 2 has the form of a clamp with a table support arm 21, a to rechtwink lig extending vertical arm 22, a to this in turn perpendicular tensioning leg 23 and guided by the latter leg 23 clamping screw 23 'with an operating handle 23''. The table support leg 21 lies with its underside 21 ' on a work table 5 , which is formed from a wooden plate 51 . The vertical leg 22 lies with its inside 22 ' on the front edge 52 of the table 5 . By means of the clamping screw 23 ' , the fixed part 2 is firmly clamped to the table 5 in the manner of a screw clamp, a very stable position of the fixed part 2 being ensured by a plate-like design of the legs 21 and 22 .

Das gelenkig mit dem Fixteil 2 verbundene Schwenkteil 3 ist um eine Schwenkachse 30 gegenüber dem Fixteil 2 verschwenkbar, die durch den von den beiden Schenkeln 21 und 22 gebildeten Eckbereich 20 verläuft. Im dargestell­ ten Ausführungsbeispiel besteht die Schwenkachse 30 aus einer Schraube 27, die in einer Bohrung 26′ geführt ist und zugleich durch einen durchbohrten Ansatz 33 des Schwenkteils 3 verläuft, wodurch sich ein stabiles Scharnier ergibt.The hingedly connected to the fixed part 2 pivot member 3 is pivoted about a pivot axis 30 relative to the fixed part 2, which passes through the space formed by the two legs 21 and 22 of the corner region of the twentieth In the exemplary embodiment shown, the pivot axis 30 consists of a screw 27 which is guided in a bore 26 ' and at the same time runs through a pierced extension 33 of the pivot part 3 , resulting in a stable hinge.

Das Schwenkteil 3 besteht im wesentlichen aus einem Klemmring 31 mit einer zentralen Öffnung 32 zur Aufnahme eines passenden Ansatzes des Werkzeughalters. Form und Funktion des Schwenkteils 3 sowie dessen Zusammenwirken mit dem Werkzeughalter werden anhand der noch zu be­ schreibenden Figuren genauer erläutert.The pivot part 3 consists essentially of a clamping ring 31 with a central opening 32 for receiving a suitable attachment of the tool holder. Shape and function of the swivel part 3 and its interaction with the tool holder are explained in more detail with reference to the figures to be written.

In der Nähe der Schwenkachse 30 ist an dem Schwenkteil 3 ein Markierungsstrich 36 angebracht, an welchem im Zu­ sammenwirken mit einer nicht sichtbaren, im Eckbereich 20 des Fixteils 2 angebrachten Gradskala bestimmte Win­ kelstellungen des Schwenkteils 3 ablesbar sind.In the vicinity of the pivot axis 30, a marking line 36 is attached to the pivot member 3 to which the to sammenwirken with a non-visible, in the corner region 20 of the fixed panel 2 kelstellungen mounted certain degree scale Win of the pivot member 3 are read.

In seiner Grundposition, wie sie in gestrichelter Dar­ stellung angedeutet ist, liegt das Schwenkteil 3 mit seiner Unterseite 31′ flach auf dem Tischauflageschenkel 21 des Fixteils 2 auf. Von dort aus ist es um die Schwenkachse 30 verschwenkbar, wobei der Schwenkwinkel zumindest 90° und vorzugsweise sogar 180° beträgt.In its basic position, as indicated in dashed Dar position, the pivoting part 3 lies with its underside 31 ' flat on the table support leg 21 of the fixed part 2 . From there it can be pivoted about the pivot axis 30 , the pivot angle being at least 90 ° and preferably even 180 °.

Außer durch die Spannschraube 23′ kann das Fixteil 2 auch mittels Schrauben an dem Tisch 5 befestigt werden, die von oben her durch Bohrungen 29 durch den Tischauf­ lageschenkel 21 führbar sind.In addition to the clamping screw 23 ' , the fixed part 2 can also be fastened to the table 5 by means of screws which can be guided from above through holes 29 through the table leg 21 .

Fig. 2 zeigt die Spannvorrichtung aus Fig. 1 in einer Frontalansicht, wobei das Schwenkteil 3 sich in einer vertikalen, d. h. um 90° aus der Grundstellung nach oben verschwenkter Position befindet. FIG. 2 shows the tensioning device from FIG. 1 in a frontal view, the swivel part 3 being in a vertical position, that is to say pivoted upward from the basic position by 90 °.

Von dem Fixteil 2 ist hier der Vertikalschenkel 22 sowie die Spannschraube 23′ mit ihrem Betätigungsgriff 23′′ erkennbar. Mittels der Spannschraube 23′ ist das Fixteil 2 wiederum mit dem Werktisch 5 verspannt, von dem in dieser Darstellung die Stirnkante 52 der Holzplatte 51 sichtbar ist.From the fixed part 2 , the vertical leg 22 and the clamping screw 23 ' with its operating handle 23''can be seen here . By means of the clamping screw 23 ' , the fixed part 2 is in turn clamped to the work table 5 , of which the front edge 52 of the wooden plate 51 is visible in this illustration.

In vertikaler Richtung verläuft etwa mittig im Vertikal­ schenkel 22 ein Schlitz 24 vom Eckbereich 20 über einen Teil der Länge des Schenkels 22. Weiterhin findet sich im Eckbereich 20 in dessen mittlerem Bereich eine Aus­ sparung 25, die zur Aufnahme des Ansatzes 33 des Schwenkteils 3 dient. Durch den Eckbereich 20 und den Ansatz 33 verläuft eine fluchtende Bohrung 26, 35, 26′, durch welche die Schraube 27 geführt ist. An ihrem einen Ende weist die Schraube 27 einen von einer Unterleg­ scheibe 28 unterlegten Kopf 27 zur Aufnahme eines Schraubenschlüssels auf. Am kopfabgewandten Ende der Schraube 27 weist die Bohrung 26′ ein passendes Gegenge­ winde auf.In the vertical direction 22, a slot 24 of the leg 22 extends approximately centrally in the vertical leg of the corner portion 20 over a part of the length. Furthermore, there is a cutout 25 in the central area 20 in the central area thereof, which serves to receive the extension 33 of the pivoting part 3 . Through the corner region 20 and the extension 33 runs an aligned bore 26, 35, 26 ' through which the screw 27 is guided. At one end, the screw 27 has a washer 28 under a head 27 for receiving a wrench. At the end of the screw 27 facing away from the head, the bore 26 'has a suitable Gegenge thread.

Das Schwenkteil 3, das - wie bereits erwähnt - im we­ sentlichen aus dem Spannring 31 mit seiner zentralen Öffnung 32 besteht, weist in seinem unteren Teil einen parallel zum Schlitz 24 durch den Klemmring 31 und den Ansatz 33 verlaufenden Schlitz 34 auf. Dieser Schlitz 34 weist eine relativ geringe Weite h auf, während der Schlitz 24 im Vertikalschenkel 22 des Fixteils 2 eine größere Weite H aufweist.The pivoting part 3 , which - as already mentioned - consists essentially of the clamping ring 31 with its central opening 32 , has in its lower part a slot 34 running parallel to the slot 24 through the clamping ring 31 and the neck 33 . This slot 34 has a relatively small width h , while the slot 24 in the vertical leg 22 of the fixed part 2 has a larger width H.

Wie aus der Figur sowie der zugehörigen Beschreibung zu entnehmen ist, kann bei gelöster Schraube 27, wie in der Fig. 2 dargestellt, das Schwenkteil 3 um die Schwenk­ achse 30, realisiert durch die Schraube 27, verschwenkt werden. Außerdem ist durch den Schlitz 34 der Durchmes­ ser der Öffnung 32 ausreichend erweitert, um den Werk­ zeughalter mit einem entsprechenden Ansatzstück einset­ zen zu können. Durch Betätigung der Schraube 27 in Anzugsrichtung wird der Schlitz 34 geschlossen und der Schlitz 24 in seiner Weite verkleinert, bis ein in den Klemmring 31 des Schwenkteils 3 eingesetzter Werkzeug­ halter fest eingespannt ist und bis zugleich das Schwenkteil 3 durch die von außen auf die beiden Seiten des Ansatzes 33 wirkende Klemmkraft in seiner Position arretiert ist. Die Schraube 27 erfüllt damit gleichzei­ tig drei Funktionen, nämlich die der Schwenkachse 30, der Arretierung für das Schwenkteil 3 und der Spann­ schraube für den Klemmring 31.As can be seen from the figure and the associated description, when the screw 27 is loosened, as shown in FIG. 2, the pivot part 3 can be pivoted about the pivot axis 30 , realized by the screw 27 . In addition, through the slot 34, the diameter of the opening 32 is sufficiently expanded to be able to insert the tool holder with a corresponding extension piece. By actuating the screw 27 in the tightening direction, the slot 34 is closed and the slot 24 is reduced in width until a tool holder inserted into the clamping ring 31 of the swivel part 3 is firmly clamped and, at the same time, the swivel part 3 through from the outside to the two sides of the approach 33 acting clamping force is locked in position. The screw 27 thus fulfills three functions simultaneously, namely that of the pivot axis 30 , the locking device for the pivot part 3 and the clamping screw for the clamping ring 31 .

Aus der Fig. 3, die eine Aufsicht auf die Vorrichtung 1 zeigt, ist erkennbar, daß der Schlitz 24 sich vom Eck­ bereich 20 ausgehend auch über einen Teil der Länge des Tischauflageschenkels 21 erstreckt. Weiterhin sind in dem Tischauflageschenkel 21 die Bohrungen 29 zur Durch­ führung von Schrauben zur Befestigung des Fixteils 2 an der Holzplatte 51 des Werktisches 5 erkennbar.From Fig. 3, which shows a top view of the device 1 , it can be seen that the slot 24 extends from the corner area 20 also extends over part of the length of the table support leg 21 . Further, the holes are in the table support legs 21 to 29 be recognized by guidance of screws for fixing the fixed panel 2 on the wooden plate 51 of the worktable. 5

Weiterhin ist aus dieser Figur ersichtlich, daß die Schwenkachse 30 bzw. die Schraube 27 parallel zur Tisch­ kante 52 unmittelbar vor dieser verläuft, so daß je nach Verschwenkungsposition des Schwenkteils 3 dieses einmal oberhalb des Tisches 5 und einmal außerhalb der Fläche des Werktisches 5 liegt.Furthermore, it can be seen from this figure that the pivot axis 30 or the screw 27 runs parallel to the edge 52 of the table directly in front of it, so that depending on the pivoting position of the pivoting part 3 this is once above the table 5 and once outside the surface of the work table 5 .

Bei der in der Fig. 3 dargestellten Vertikalstellung des Schwenkteils 3, wie sie auch in Fig. 2 dargestellt war, ist der Klemmring 31 von seiner Außenseite her erkennbar, während die Öffnung 32 nun eine horizontale Längsachse aufweist und so nicht unmittelbar sichtbar ist. Die gemäß Fig. 1 untenliegende Seite 31′ des Schwenkteils 3 liegt demzufolge in der Fig. 3 in einer vertikalen Ebene und ist dem Tischauflageschenkel 21 zugewandt.In the embodiment shown in FIG. 3, the vertical position of the pivot part 3, as was also shown in Fig. 2, the clamp ring 31 here seen from the outside thereof, while the opening 32 now has a horizontal longitudinal axis and is not directly visible. The FIG. 1 under side 31 'of the pivot member 3 is therefore in the Fig. 3 in a vertical plane and the table support legs 21 faces.

Wie ebenfalls aus dieser Figur zu entnehmen ist, liegt auch der Schraubenkopf 27′ außerhalb der Tischplatte 51, so daß ein günstiger Zugang zum Schraubenkopf 27′ sowie ein weiter Betätigungsbereich für einen Schraubenschlüs­ sel gewährleistet sind.As can also be seen from this figure, the screw head 27 'is located outside the table top 51 , so that favorable access to the screw head 27' and a further actuation area for a screw wrench are ensured.

Die Fig. 4 schließlich zeigt ein Anwendungsbeispiel der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung 1 zusammen mit dem Werkzeughalter 4 und einem von diesem gehaltenen Werk­ zeug 6, im Ausführungsbeispiel ein Schraubstock. Das Fixteil 2 der Vorrichtung 1 ist wiederum mittels des Tischauflageschenkels 21 und der Klemmschraube 23′ an einem Werktisch 5 befestigt. Im Eckbereich 20 des Fix­ teils 2 ist auch in dieser Figur die die Schwenkachse 30 bildende Spannschraube 27 erkennbar. In das Schwenkteil 3 bzw. seine Öffnung 31 ist der Werkzeughalter 4 mit einem zylindrischen Ansatz 41 eingespannt. Neben dem Ansatz 41 weist der Werkzeughalter 4 einen Halterkörper 42 sowie einen Klemmring 43 mit einer Spannschraube 44 auf. Auf dem Halterkörper 42 ist unmittelbar gegenüber dem Schwenkteil 3 eine Gradeinteilungsskala 45 angebracht, mittels welcher durch Drehung des Werkzeughalters 4 um eine Drehachse 40, die der Mittelachse des Ansatzes 41 entspricht, eine gewünschte Winkellage eingestellt wer­ den kann. Fig. 4 finally shows an application example of the clamping device 1 according to the invention together with the tool holder 4 and a tool held by this tool 6 , in the embodiment a vice. The fixed part 2 of the device 1 is in turn attached to the work table 5 by means of the table support leg 21 and the clamping screw 23 ' . In the corner region 20 of the fixed part 2 , the clamping screw 27 forming the pivot axis 30 can also be seen in this figure. The tool holder 4 is clamped with a cylindrical extension 41 into the swivel part 3 or its opening 31 . In addition to the shoulder 41 , the tool holder 4 has a holder body 42 and a clamping ring 43 with a clamping screw 44 . On the holder body 42 , a graduation scale 45 is attached directly opposite the pivot part 3 , by means of which a desired angular position can be set by rotating the tool holder 4 about an axis of rotation 40 , which corresponds to the central axis of the extension 41 .

In den Werkzeughalter 4 bzw. die Öffnung 43′ seines Klemmringes 43 ist mit einem passenden zylindrischen Ansatz 61 der Schraubstock 6 eingespannt, der seiner­ seits um eine Drehachse 60, die der Längsachse des Ansatzes 61 entspricht, verdrehbar ist.In the tool holder 4 or the opening 43 'of its clamping ring 43 , the vice 6 is clamped with a suitable cylindrical projection 61 , which in turn is rotatable about an axis of rotation 60 , which corresponds to the longitudinal axis of the projection 61 .

Wie aus dieser Fig. 4 ersichtlich ist, liegen die Dreh- bzw. Schwenkachsen 30, 40 und 60 in jeweils senkrecht zueinander verlaufenden Richtungen, so daß das Werkzeug 6, das beispielsweise auch eine Handbohrmaschine sein kann, in annähernd jede beliebige Position bewegbar und dort arretierbar ist.As can be seen from this Fig. 4, the axes of rotation or pivot 30, 40 and 60 lie in directions perpendicular to each other, so that the tool 6 , which can also be a hand drill, for example, can be moved into almost any position and there can be locked.

Claims (3)

1. Variable Spannvorrichtung für Werkzeuge, die aus ei­ ner an einem Werktisch oder dergleichen anzubringen­ den Halterung und aus einem mit dieser lösbar zu ver­ bindenden Werkzeughalter besteht, wobei die Halterung eine einen Fixteil bildende Schraubzwinge mit einem Tischauflageschenkel und einem etwa rechtwinklig dazu verlaufenden Vertikalschenkel sowie einen gelenkig mit dem Fixteil verbundenen, um eine horizontale, durch den den beiden Schenkeln gemeinsamen Eckbereich verlaufende Achse verschwenkbaren Schwenkteil umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeughalter (4) einen geschlitzten Klemmring (43) als Werkzeugaufnah­ me aufweist, daß der Schwenkteil (3) der Halterung (2, 3) als Befestigungseinrichtung für den Werkzeug­ halter (4) einen in seinem Innendurchmesser mit dem des Klemmrings (43) des Werkzeughalters (4) überein­ stimmenden Klemmring (31) aufweist und daß der Werk­ zeughalter (4) als Befestigungsansatz einen in den Klemmring (31) des Schwenkteils (3) passenden, etwa senkrecht zu der Klemmringachse (60) des Werkzeughal­ ters (4) verlaufenden zylindrischen Zapfen (41) auf­ weist.1.Variable clamping device for tools to attach the bracket from egg ner to a work table or the like and consists of a tool holder that can be releasably connected to the latter, the bracket forming a fixed part screw clamp with a table support leg and an approximately perpendicular vertical leg and comprises an articulated connection to the fixed part about a horizontal swiveling part which can be swiveled through the axis extending through the corner region common to the two legs, characterized in that the tool holder ( 4 ) has a slotted clamping ring ( 43 ) as a tool holder, that the swiveling part ( 3 ) with the clamping ring (43) of the holder (2, 3) as a fastening device holder for the tool (4) comprises in its inner diameter of the tool holder (4) match tuning clamping ring (31) and that the tools holder (4) as a fixing approach a into the clamping ring ( 31 ) of the swivel part ( 3 ) matching, approximately perpendicular to the clamping ring axis ( 60 ) of the tool holder ( 4 ) extending cylindrical pin ( 41 ). 2. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die beiden Schraubzwingenschenkel (21, 22) im wesentlichen plattenförmig mit einem etwa mittig in einer vertikalen Ebene in den Platten (21, 22) über einen Teil der Plattenlänge verlaufenden, den Eckbereich (20) durchsetzenden Schlitz (24) einer Weite H ausgebildet sind, daß der Eckbereich (20) in seinem mittleren Teil eine Aussparung (25) aufweist, die scharnierartig unter geringem Spiel einen durch­ bohrten Ansatz (33) des Schwenkteils (3) aufnimmt, und daß durch den Eckbereich (20) der Schenkel (21, 22) und den Ansatz (33) eine die Schwenkachse (30) bildende Spannschraube (27) in einer Bohrung (26) geführt ist, die in ihrem dem Schraubenkopf (27′) abgewandten Eckbereich (26′) mit einem Gewinde ver­ sehen ist.2. Clamping device according to claim 1, characterized in that the two clamp legs ( 21, 22 ) substantially plate-shaped with an approximately centrally in a vertical plane in the plates ( 21, 22 ) over part of the plate length, the corner region ( 20 ) penetrating slot ( 24 ) of a width H are formed so that the corner region ( 20 ) has in its central part a recess ( 25 ) which, with little play, hinge-like receives a through-drilled shoulder ( 33 ) of the pivoting part ( 3 ), and that through the corner area ( 20 ) of the legs ( 21, 22 ) and the neck ( 33 ) a the pivot axis ( 30 ) forming the clamping screw ( 27 ) is guided in a bore ( 26 ) which in its corner area facing away from the screw head ( 27 ' ) ( 26 ' ) is seen with a thread ver. 3. Spannvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz (34) des Klemmringes (31) des Schwenkteils (3) der Halterung (2, 3) paral­ lel zum Schlitz (24) im Fixteil (2) der Halterung (2, 3) durch den Ansatz (33) hindurch verläuft und eine Weite h aufweist, die geringer ist als die Weite H des Schlitzes (24) im Fixteil (2).3. Clamping device according to claims 1 and 2, characterized in that the slot ( 34 ) of the clamping ring ( 31 ) of the pivot part ( 3 ) of the holder ( 2, 3 ) paral lel to the slot ( 24 ) in the fixed part ( 2 ) of the holder ( 2, 3 ) runs through the extension ( 33 ) and has a width h which is less than the width H of the slot ( 24 ) in the fixed part ( 2 ).
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