DE3614450A1 - Verfahren und vorrichtung zur abscheidung und rueckfuehrung von fluechtigen loesemitteln aus reinigungsanlagen - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur abscheidung und rueckfuehrung von fluechtigen loesemitteln aus reinigungsanlagen

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Abscheidung und Rückführung von flüchtigen Lösemitteln aus Reinigungsanlagen, bei dem die Abluft gekühlt wird, bei dem die Abluft durch Absorber geleitet wird und bei dem dann die Abluft ins Freie geführt wird.
Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zur Abscheidung und Rückführung von flüchtigen Lösemitteln aus Reinigungsanlagen mit einer Absaugung zum Absaugen der lösemittelhaltigen Abluft, mit einem Ventilator, mit Kühler und mit Absorber.
Bei einem bekannten Verfahren und einer bekannten Vorrichtung zur Austrennung von Lösemittel aus dem Luftstrom von Chemisch-Reinigungsmaschinen (DE-OS 29 04 193) wird die Luftzirkulation in eine Umluftphase und in eine Abluftphase getrennt.
Der Temperaturbereich, in dem die Vorrichtung arbeiten muß, - es handelt sich hier um ein Verfahren, das im Tieftemperaturberich arbeitet - liegt zwischen +60 Grad Celsius und -20 Grad Celsius. Die Luft wird in diesem Temperaturbereich alternierend erhitzt und abgekühlt.
Hier tritt naturgemäß der Nachteil auf, daß der Energieaufwand sehr groß ist.
Als Filtermedium wird ein Aktivkohlefilter verwendet, der wegen der bekannten Abwasser-Probleme ebenfalls gerade in hier beschriebenen Anlagen nachteilig ist.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Verfügung zu stellen, die es mit regenerierbaren Filtermedien bei geringstem energietechnischen und apparativen und somit minimalem kostentechnischen Aufwand ermöglichen, die nach der neuesten TA-Luft vorgeschriebenen Abluftwerte einzuhalten.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß in dem Kühler eine Taupunktsunterschreitung des sich in der Abluft befindlichen Wasserdampfes herbeigeführt wird, sodaß dieser sich zu Wasser verflüssigt, das von dem Lösemittel getrennt wird und abgeführt wird, daß die verbleibende lösemittelhaltige Abluft durch einen ersten Absorber geleitet wird, daß die Abluft dann durch mindestens einen zweiten Absorber geleitet wird und daß während eines steuerbaren Zeitraumes während die Abluft in dem ersten und dem zweiten Absorber gereinigt wird, mindestens ein weiterer an die Vorrichtung angeschlossener Absorber regeneriert wird.
Die Vorrichtung betreffend wird die Aufgabe durch die Erfindung dadurch gelöst, daß nach dem Ventilator ein Kühler zum Verflüssigen des Wasserdampfes in der Abluft angeordnet ist, daß danach mindestens drei Absorber angeordnet sind, die jeweils miteinander eingangsseitig und ausgangsseitig direkt und über Bypassleitungen miteinander verbunden sind, daß die Eingänge und die Ausgänge der Absorber Ventile aufweisen und daß die Absorber zusätzlich an einen weiteren Kreislauf angeschlossen sind, in dem sich ein weiterer Kühler, ein weiterer Ventilator und ein Lufterhitzer befinden.
Weitere besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Durch die Maßnahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens und die Merkmale der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird es erstmals möglich, bei geringstem energetischem Aufwand und bei geringsten Kosten die Abluftwerte der neuesten TA-Luft bei der Verwendung von Lösemitteln in Reinigungsanlagen einzuhalten. Die Abluft verläßt die erfindungsgemäße Vorrichtung über Dach mit weit unter 100 mg/cbm Restschadstoffen, wie es die neueste TA-Luft vorschreibt.
Das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Vorrichtung können bei Reinigungsanlagen aller Art eingesetzt werden. Bestens geeignet sind sie für Metall-Reinigungsanlagen und auch für Textil-Reinigungsanlagen.
Bezeichnend für die Erfindung ist auch, daß das Lösemittel immer wieder zurückgewonnen und wiederverwendet werden kann.
Der Wartungsaufwand für die Absorber ist ebenfalls minimiert. Lediglich die Vorfilter müssen nach einer vorgegebenen Zeit ausgewechselt werden.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung, die beispielhaft einen Schemaplan darstellt, beschrieben.
Die Beschreibung erfolgt anhand einer Reinigungsanlage für Metallteile. Es wird eine Vorrichtung mit drei Absorbern 23, 24, 25 beschrieben.
Die zu reinigenden Metallteile befinden sich in einer Wanne mit dem Lösemittel 19. Über der Wanne befindet sich eine Randabsaugung 20. Das Absaugen der Abluft wird durch einen Radiallüfter 21 bewirkt. Nach dem Radiallüfter 21 durchläuft die Abluft einen Kühler 22, in dem der Wasserdampf in der Abluft verflüssigt wird und abgeführt werden kann.
Die nach wie vor lösemittelhaltige Abluft wird nun über das Ventil 1 in einen Absorber 23 und über das Ventil 11 von dem Absorber 23 über eine Bypassleitung über das Ventil 5 in einen Absorber 24 geführt. Die nun den Richtlinien der TA-Luft entsprechend gereinigte Abluft verläßt den Absorber 24 über das Ventil 15 und wird über Dach abgeblasen. Hierbei wirkt der Absorber 23 als Vorreiniger, wonach dann die Abluft in dem Absorber 24 auf die vorgegebenen Restschadstoffwerte gebracht wird.
Während der Zeit, in der sich die Absorber 23 und 24 in der Absorptionsphase befinden, ist der Absorber 25 in der Regenerationsphase. Er ist vom vorher beschriebenen Abluftkreislauf abgekoppelt und liegt im Regenerierkreislauf.
Dort wird über einen Radialventilator 27 Luft durch einen Erhitzer 28 geblasen. Die erhitzte Luft läuft nun in den Absorber 25 über das Ventil 16. Dort wird das sich im Regeneriermedium, in dem hier beschriebenen Fall in dem Molekularsieb befindliche Lösemittel wieder verflüchtigt und von der erhitzten Luft mitgenommen. Die jetzt lösemittelhaltige Luft verläßt den Absorber 25 durch das Ventil 9 und wird einem Kühler 26 zugeleitet.
Im Kühler 26 wird das Lösemittel wieder verflüssigt und somit aus der Luft entfernt, die dann für einen weiteren Regenerierdurchlauf in dem Erhitzer 26 wieder erwärmt wird.
Das sich in dem Kühler 26 befindliche flüssige Lösemittel wird wieder in die Wanne zu dem dort vorhandenen Lösemittel 19 zurückgeführt.
Die Absorber 23, 24 und 25 bestehen jeweils aus einem Vorfilter und einem Molekularsieb.
Die Absorbergehäuse bestehen aus Edelstahl.
Die gesamte Vorrichtung kann als geschlossene Einheit ein einem Gesamtgehäuse aufgebaut sein oder aus einzelnen Baueinheiten bestehen.
Mit dem hier beschriebenen Verfahren und der Vorrichtung ist es möglich, die Restschadstoffwerte der Abluft bis auf 20 bis 25 mg/cbm zu senken.

Claims (9)

1. Verfahren zur Abscheidung und Rückführung von flüchtigen Lösemitteln aus Reinigungsanlagen, bei dem die Abluft gekühlt wird, bei dem die Abluft durch Absorber geleitet wird und bei dem dann die Abluft ins Freie geführt wird, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß in dem Kühler eine Taupunktsunterschreitung des sich in der Abluft befindlichen Wasserdampfes herbeigeführt wird, sodaß dieser sich zu Wasser verflüssigt, das von dem Lösemittel getrennt wird und abgeführt wird,
  • - daß die verbleibende lösemittelhaltige Abluft durch einen ersten Absorber geleitet wird,
  • - daß die Abluft dann durch mindestens einen zweiten Absorber geleitet wird und
  • - daß während eines steuerbaren Zeitraumes während die Abluft in dem ersten und dem zweiten Absorber gereinigt wird, mindestens ein weiterer an die Vorrichtung angeschlossener Absorber regeneriert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die sich in der Regenerationsphase befindlichen Absorber von erhitzter Luft durchströmt werden, wobei die sich in den Absorbern befindlichen Lösemittel wieder verflüchtigt werden, diese lösemittelhaltige Luft dann in einem weiteren Kühler gekühlt wird, wobei das Lösemittel nunmehr verflüssigt wird und wobei dann das flüssige Lösemittel wieder an den ursprünglichen Ort zur Wiederverwendung zurückgeführt wird.
3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Wechsel der einzelnen Absorber von Absorbierphase zu Regenerierphase programmgesteuert wird.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einer Absaugung zum Absaugen der lösemittelhaltigen Abluft, mit einem Ventilator, mit Kühler und mit Absorber, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß nach dem Ventilator (21) ein Kühler (22) zum Verflüssigen des Wasserdampfes in der Abluft angeordnet ist,
  • - daß danach mindestens drei Absorber (23, 24, 25) angeordnet sind, die jeweils miteinander eingangsseitig und ausgangsseitig direkt und über Bypassleitungen miteinander verbunden sind,
  • - daß die Eingänge und die Ausgänge der Absorber Ventile (1 bis 18) aufweisen und
  • - daß die Absorber (23, 24, 25) zusätzlich an einen weiteren Kreislauf angeschlossen sind, in dem sich ein weiterer Kühler (26) ein weiterer Ventilator (27) und ein Lufterhitzer (28) befinden.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Absorber (23, 24, 25) aus einem Vorfilter und einem Molekularsieb bestehen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 und/oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß zum Öffnen und Schließen der Ventile (1 bis 18) eine Steuerung angeordnet ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung programmierbar ist.
8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventile (1 bis 18) an den Eingängen und den Ausgängen der Absorber (23, 24, 25) so geschaltet sind, daß sich immer zwei Absorber in der Absorbierphase befinden und der oder die verbleibenden Absorber sich in der Regenerierphase befinden.
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse der Absorber (23, 24, 25) aus Edelstahl besteht.
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