DE3609608C1

DE3609608C1 - Rectangular packaging made of folded material, especially for filled bags

Info

Publication number: DE3609608C1
Application number: DE19863609608
Authority: DE
Inventors: Manfred Kaiser; Peter Engemann
Original assignee: Gustav Stabernack GmbH; CPC Maizena GmbH
Current assignee: FULDA VERPACKUNG STABERNACK JR. GMBH, 6400 FULDA,
Priority date: 1986-03-21
Filing date: 1986-03-21
Publication date: 1987-08-20
Also published as: EP0238071A2; EP0238071A3

Description

Die Erfindung betrifft eine quaderförmige Verpackung aus Faltmaterial mit zwei Längsseitenwänden, einer Vorderwand und einer Rückwand, die in Reihe aneinander angelenkt sind und an deren Längskanten Boden- und Deckellaschen angelenkt sind, wobei in den Seiten wänden ein ringsum laufender Aufreißstreifen zum Teilen der Packung in einen unteren und einen oberen Ver packungsteil angeordnet ist.The invention relates to cuboid packaging made of folded material with two long side walls, one Front wall and a rear wall, which are in series with each other are articulated and on the longitudinal edges of floor and Lid flaps are hinged, being in the sides walls around a tear strip for sharing the pack into a lower and an upper ver packing part is arranged.

Eine derartige Verpackung beschreibt die US-PS 32 76 665. In ihr werden quaderförmige Behälter verpackt, die offen bar in sich stabil sind.Such packaging describes the US-PS 32 76 665. Cuboid containers are packed in it, which are open are stable in themselves.

Die US-PS 44 32 454 beschreibt ebenfalls eine quader förmige, oben offene Verpackung aus Faltmaterial, wobei im Boden der Verpackung voneinander beabstandet und parallel zueinander Anlagelaschen aus dem Material des Bodens gebildet und an den Boden angelenkt sind, die in ihrer aufgerichteten Lage den Behälter unterteilen. Sie werden von gesonderten, an die Seitenwände der Ver packung angelenkten Stützen in ihrer aufgerichteten Lage gehalten, so daß in die gebildeten Unterteilungen Doku mente oder dergleichen blattförmiges Material geordnet eingelegt werden kann.The US-PS 44 32 454 also describes a cuboid shaped, open packaging made of folded material, whereby spaced apart in the bottom of the packaging and parallel to each other contact tabs made of the material of the Soil formed and hinged to the ground, which in divide the container into its upright position. they are from separate, on the side walls of Ver pack of articulated supports in their erected position held so that in the subdivisions formed docu elements or the like leaf-shaped material ordered can be inserted.

Ausgehend von einer Verpackung der eingangs genannten Art liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, diese be kannte Verpackung eingehend zu verbessern, daß der Inhalt nach dem Öffnen der Verpackung in einem ordent lichen Zustand präsentiert werden kann.Starting from a packaging of the above Art is the object of the invention, these be knew to improve packaging in detail that the Content after opening the packaging in a tidy condition can be presented.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Erfindung dadurch ge kennzeichnet, daß eine der Bodenlaschen auf die Rückwand gefaltet, mit dieser im Bereich zwischen der Bodenkante und dem Aufreißstreifen verklebt und nach oben über den Aufreißstreifen verlängert ist, und daß durch U-för mige Schnittlinien in der innen liegenden Bodenlasche beabstandet voneinander und parallel zueinander mehrere aus der Ebene des Bodens in eine Lage etwa parallel zu der Rückwand herausgedrückte Anlagelaschen angelenkt sind.To achieve this object, the invention is ge indicates that one of the bottom flaps is on the back wall folded, with this in the area between the bottom edge and the tear strip and glued up over the Tear strip is extended, and that by U-för cut lines in the inside bottom flap spaced apart and parallel to one another from the level of the ground to a position approximately parallel to the back tabs pressed out articulated are.

Die befüllte und geschlossene Verpackung wird vorzugs weise liegend palettiert. In dieser Position tragen die voll überlappenden Boden- und Deckelaußenklappen durch ihre stehende Welle, sofern als Faltmaterial für die Verpackung ein Wellpappmaterial verwendet wird. Dadurch wird also der angestrebte hohe Stapelstauchdruck erreicht.The filled and closed packaging is preferred Palletized lying flat. In this position they wear fully overlapping bottom and lid flaps their standing wave, if as folding material for the Packaging a corrugated cardboard material is used. Thereby the desired high stack compression pressure is achieved.

Am Ort des Verkaufs wird dann der obere Verpackungsteil durch Aufreißen des Aufreißstreifens vom unteren Ver packungsteil getrennt und abgehoben. Die Artikel stehen jetzt auf dem Boden des unteren Verpackungsteils auf, wobei sich der hinterste der Artikel an die entsprechend verlängerte Rückwandklappe anlegt. Weil diese mit dem oberen Verpackungsteil nicht verklebt ist, erfolgt die Trennung der beiden Verpackungsteile problemlos und dennoch übernimmt die Rückwandklappe ihre stützende Funktion für den hintersten Beutel. Die auf dem Boden des unteren Verpackungsteils aufstehenden Beutel können gegenseitig nicht verrutschen, weil dies durch die Anlagelaschen verhindert wird, die jeweils zwischen zwei Beutel greifen. Der untere Verpackungsteil kann nach Abverkauf der Beutel ohne weiteres wieder befüllt werden, wozu gegebenenfalls im oberen Verpackungsteil befindliche Artikel (Beutel) verwendet werden. Die Anlagelaschen übernehmen somit die Funktion, daß die Beutel beim Ab verkauf nicht nach vorne nachrutschen und sich auch nicht flach legen können, auch dann nicht, wenn nur wenige Beutel im trayartig ausgebildeten unteren Ver packungsteil stehen.The upper part of the packaging then becomes at the point of sale by tearing the tear strip from the lower ver Pack part separated and lifted off. The articles are ready now on the bottom of the bottom package, with the rearmost of the article corresponding to the creates an extended tailgate. Because this with the upper part of the packaging is not glued, the Separation of the two packaging parts without problems and nevertheless, the tailgate does its supporting Function for the rearmost bag. The on the bottom of the lower packaging can stand up pouch do not slip each other because this is due to the Prevents plant tabs, each between two Grab the bag. The lower part of the packaging can be Sales of the bags can easily be refilled, which may be in the upper part of the packaging Articles (bags) can be used. The plant tabs thus take on the function that the bags at Ab sell not slide forward and yourself cannot lay flat, even if only a few bags in the lower ver package part stand.

Bevorzugt wird es, wenn der Aufreißfaden etwa im unteren Drittel der Seitenwände der Verpackung verläuft. Die Seitenwände sind hierbei hoch genug, um die Beutel in ihrer aufrechten Verkaufslage zu halten, insbesondere weil der hinterste Beutel sich an der nach oben ver längerten Rückwandklappe anlegen kann. Gleichzeitig sind aber die Beutel über den größeren Teil ihrer Länge voll sichtbar. Dies gilt insbesondere für den jeweils vorder sten Beutel, so daß die Aufschrift der Beutel gut ge lesen werden kann.It is preferred if the tear thread approximately in the lower One third of the side walls of the packaging run. The Side walls are high enough to hold the bags in maintain their upright sales position, in particular because the rearmost bag moves upwards extended tailgate can create. Are at the same time but the bags are full over most of their length visible. This applies in particular to the front Most bags, so that the label on the bag is good can be read.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungs beispiels näher erläutert. Es zeigtThe invention is based on an embodiment example explained in more detail. It shows

Fig. 1 - einen Zuschnitt zum Auffalten einer Verpackung; Fig. 1 - a blank for unfolding a package;

Fig. 2 - eine Stirnansicht des unteren, aus dem Zuschnitt nach Fig. 1 aufgefalteten Verpackungsteils; FIG. 2 shows an end view of the lower packaging part unfolded from the blank according to FIG. 1;

Fig. 3 - eine Draufsicht auf den unteren Ver packungsteil. Fig. 3 - a plan view of the lower part of the pack.

Der gezeigte Zuschnitt besteht aus einer ersten Längs- Seitenwand 1, an die eine erste Stirn-Seitenwand 2 ange lenkt ist. An diese wiederum ist eine zweite Längs- Seitenwand 3 angelenkt und an diese eine zweite Stirn- Seitenwand 4, an deren anderes Ende wiederum eine Klebe lasche 5 angelenkt ist. An die Oberkanten der Seiten wände 1 bis 4 sind außerdem Deckellaschen 6 bis 9 ange lenkt. Die der ersten Stirn-Seitenwand 2 zugeordnete Deckellasche 7 ist fühlbar kürzer ausgebildet als die anderen Deckellaschen. The blank shown consists of a first longitudinal side wall 1 , to which a first end side wall 2 is deflected. At this in turn a second longitudinal side wall 3 is articulated and to this a second end-side wall 4 , at the other end in turn an adhesive tab 5 is articulated. On the upper edges of the sides walls 1 to 4 cover flaps 6 to 9 are also steered. The cover flap 7 assigned to the first end-side wall 2 is noticeably shorter than the other cover flaps.

An die unteren Kanten der Seitenwände 1 bis 4 sind Boden klappen angelenkt, nämlich eine erste Längs-Bodenklappe 10, eine erste Stirn-Bodenklappe 11, eine zweite Längs- Bodenklappe 12 und eine Rückwandklappe 13. Die Rückwand klappe ist über eine doppelte, beabstandete Faltlinie 14 an die zweite Stirn-Seitenwand 4 angelenkt. Die Klappen 10, 12 und 13 sind gleich lang, während die Klappe 11 fühlbar kürzer ausgebildet ist. Die Klappe 13 verjüngt sich nach unten. Dasselbe gilt vorzugsweise für die Klappe 11.Bottom flaps are hinged to the lower edges of the side walls 1 to 4 , namely a first longitudinal bottom flap 10 , a first front bottom flap 11 , a second longitudinal bottom flap 12 and a rear wall flap 13 . The rear flap is hinged to the second end-side wall 4 via a double, spaced fold line 14 . The flaps 10, 12 and 13 are of equal length, while the flap 11 is noticeably shorter. The flap 13 tapers downwards. The same preferably applies to the flap 11 .

In das Material der Klappe 10 sind hintereinander vonein ander beabstandete und parallel zueinander verlaufende Anlagelaschen 15 angelegt. Diese haben im wesentlichen eine U-Form. Über die Enden der freien Schenkel des U sind sie über Faltlinien 16 an die Bodenklappe 10 angelenkt.In the material of the flap 10 from one another spaced apart and parallel to each other abutment tabs 15 are created. These are essentially U-shaped. They are hinged to the bottom flap 10 via fold lines 16 over the ends of the free legs of the U.

Etwa im unteren Viertel oder Fünftel der Seitenwände 1-4 einschließlich der Klebelasche 5 verläuft in den Seiten wänden ein Aufreißstreifen 17, der über Griffenden 18 das Material der Seitenwände trennen kann. Hier wird eine Außendeckenritzung bevorzugt, wie im Gebrauchsmuster 84 18 806.5 beschrieben, sofern als Material für die Ver packung Wellpappmaterial verwendet wird.Approximately in the lower quarter or fifth of the side walls 1-4 including the adhesive tab 5 runs in the side walls a tear strip 17 which can separate the material of the side walls via handle ends 18 . Here, an external ceiling scoring is preferred, as described in utility model 84 18 806.5, provided that corrugated cardboard material is used as the material for the packaging.

In der Figur ist bei Pos. 19 außerdem noch der Wellenver lauf des verwendeten Wellpappmaterials angedeutet.In the figure, the wave run of the corrugated cardboard material used is also indicated at item 19 .

Die beschriebene Verpackung wird maschinell aufgerichtet, befüllt und verklebt. Hierzu wird nach dem Aufrichten der Verpackung zunächst die Rückwandklappe 13 um ihre doppelte Faltlinie nach innen geklappt zur Anlage an der Innenseite der zweiten Stirn-Seitenwand 4. Sie wird dann im unteren Bereich, d. h. unterhalb des Aufreißfadens 17, mit dieser Seitenwand 4 verklebt.The packaging described is set up by machine, filled and glued. For this purpose, after the packaging has been erected, the rear wall flap 13 is first folded inward by its double folding line for abutment on the inside of the second end-side wall 4 . It is then glued to this side wall 4 in the lower region, ie below the tear thread 17 .

Dann wird die gegenüberliegende, innere kurze Bodenklappe 11 umgelegt und anschließend die innere Längsklappe 10 mit den gestanzten Anlagelaschen, die nach ihrem Aufrichten sogenannte Beutelbremsen ausbilden. Diese werden jetzt durch die Maschine ebenfalls eingedrückt und aufgerichtet. Die Art der Stanzung ist so ausgebildet, daß die Anlage laschen 15 nicht mehr zurückklappen können. Hierzu dient insbesondere die in das U der Anlagelaschen eingreifende Zunge des Materials der Bodenklappe 10. Anschließend wird die Bodenklappe 12 zur Anlage an die Bodenklappe 10 ge bracht und die Bodenklappen werden im Hotmelt-Verfahren miteinander verklebt.Then the opposite, inner short bottom flap 11 is flipped over and then the inner longitudinal flap 10 with the punched abutment tabs which form so-called bag brakes after they have been erected. These are now also pushed in and erected by the machine. The type of punching is designed so that the system tabs 15 can no longer fold back. The tongue of the material of the bottom flap 10 which engages in the U of the contact tabs serves in particular for this purpose. Subsequently, the bottom flap 12 is brought into contact with the bottom flap 10 and the bottom flaps are glued together using the hotmelt method.

Nach dem Befüllen der Verpackung wird auch der Deckel über die Deckellaschen 6 bis 9 verklebt und geschlossen.After the packaging has been filled, the lid is also glued and closed via the lid flaps 6 to 9 .

Die Verpackung wird liegend palettiert. In dieser Position tragen die vollständig überlappenden Boden- und Deckel außenklappen durch ihre stehende Welle 19.The packaging is palletized horizontally. In this position, the completely overlapping bottom and lid flaps carry through their standing shaft 19 .

Am Verkaufsort wird die stehend angeordnete Verpackung über die Griffenden 18 und den ringsum laufenden Aufreiß faden 17 in eine obere und eine untere Teilverpackung getrennt, wobei die Beutel oder dergleichen Artikel in der unteren Teilverpackung stehend angeordnet sind. Hierbei greift jeweils eine der Anlagelaschen 15 zwischen zwei Beutel und hindert diese am Verrutschen. Der hinterste Beutel liegt mit seiner Rückseite an der aufrecht stehenden Rückwandklappe 13 an, die die Höhe der Seitenwände des unteren Verpackungsteils fühlbar überragt, wie zeichnerisch dargestellt. Die Rückwandklappe bildet also eine Anlage für den hintersten Beutel.At the point of sale, the upright packaging is separated over the handle ends 18 and the all-round tear thread 17 into an upper and a lower partial packaging, the bags or similar items being arranged upright in the lower partial packaging. In this case, one of the contact tabs 15 engages between two bags and prevents them from slipping. The rearmost bag lies with its rear side against the upright rear wall flap 13 , which noticeably exceeds the height of the side walls of the lower packaging part, as shown in the drawing. The rear wall flap therefore forms an attachment for the rearmost bag.

Durch die Außenritzung im Bereich des Aufreißstreifens 13 erhält das Tray (der untere Verpackungsteil) eine saubere Oberkante.The outer scoring in the area of the tear strip 13 gives the tray (the lower packaging part) a clean upper edge.

Claims

1.Cube-shaped packaging made of folded material with two longitudinal side walls, a front wall and a rear wall, which are hinged to one another in series and on the longitudinal edges of which bottom and lid flaps are hinged, with a circumferential tear strip in the side walls for dividing the pack into a lower and An upper packaging part is arranged, characterized in that one ( 13 ) of the bottom flaps ( 10, 11, 12, 13 ) is folded onto the rear wall ( 4 ), glued to it in the area between the bottom edge and the tear strip ( 17 ) and upwards is extended over the tear strip ( 17 ), and that by U-shaped cutting lines in the inner bottom flap ( 10 ) spaced apart and parallel to each other several from the plane of the bottom in a position approximately parallel to the rear wall ( 13 ) pushed out contact tabs ( 15 ) are articulated.

2. cuboid packaging according to claim 1, characterized in that the tear thread ( 17 ) in the lower third of the side walls ( 1-4 ) of the packaging.