DE3608341A1

DE3608341A1 - Reheating device for wood-burning stoves

Info

Publication number: DE3608341A1
Application number: DE19863608341
Authority: DE
Inventors: Bruno Lampka
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-03-13
Filing date: 1986-03-13
Publication date: 1987-09-17
Also published as: DE3608341C2

Abstract

Placed on a trough-like housing wall (12) made of thick-walled chamotte are at least two identical hollow blocks (14) likewise composed of chamotte. A large U-shaped flue-gas duct results, the ends of which are connected to flue-gas pipes by means of transition elements (18). The reheating device (10) is constructed from a small number of chamotte brick types and can be simply installed between tile walls of the stove, ensuring good heat transfer from the chamotte walls to the tile walls. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Nachheizeinrichtung für Holzbrandöfen, bestehend aus einem im wesentlichen quaderförmigen Gehäuse, vorgefertigten Schamottesteinen, die einen Rauchgaszug begrenzen, der einen Einlaßstutzen und einen Auslaßstutzen aufweist. Solche Nachheizeinrichtungen werden hauptsächlich hinter einem Ofeneinsatz angeordnet. Es gibt aber auch Nachheizeinrichtungen, die neben, über und unter dem Ofeneinsatz angeordnet werden. Der Einlaßstutzen wird über einen sogenannten Doppelbogen mit dem Rauchgasauslaßstutzen des Ofeneinsatzes verbunden und der Auslaßstutzen der Nachheizeinrichtung führt zum Schornstein. Bei Holzbrandöfen kommt es nun darauf an, daß die Nachheizeinrichtung Wärme speichern kann.The invention relates to a reheating device for Wood-burning stoves consisting essentially of one cuboid housing, prefabricated firebricks, which delimit a flue gas flue that has an inlet connection and has an outlet port. Such post-heaters are mainly behind an oven insert arranged. But there are also post-heating devices the next to, above and below the furnace insert to be ordered. The inlet connection is over a so-called double bend with the flue gas outlet connection connected to the furnace insert and the outlet connection the post-heater leads to the chimney. At Wood-burning stoves now depend on the reheating device Can store heat.

Eine bekannte Nachheizeinrichtung verwendet ein dünnes Stahlblechgehäuse, in das herkömmliche quaderförmige Schamottesteine so eingelegt werden, daß sich ein etwa U-förmiger Rauchgaszug ergibt. Das Stahlblechgehäuse sorgt dann für die Abdichtung. Nachteilig ist jedoch, daß die Wärmeübertragung von den Schamottesteinen an das Stahlblechgehäuse ungünstig ist, da sie im allgemeinen nicht durch Wärmeleitung, sondern durch Konvektion erfolgt, wobei zwischen den Schamottesteinen und den Gehäusewänden ein wenn auch kleiner Spalt verbleibt, der sich jedoch aufgrund der unterschiedlichen Dehnungen von Stahlblech einerseits und Schamotte andererseits im Betrieb vergrößert. Bei Kachelöfen müssen nun die Seitenwände des Stahlblechgehäuses mit den Kachelwänden verbunden werden, was in der Regel durch Mörtel geschieht. Hier besteht nun dasselbe Problem, daß sich die Materialien unterschiedlich dehnen, so daß auch hier der Wärmeübergang nur mäßig ist. Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Nachheizeinrichtung besteht darin, daß der Einbau des relativ großen Stahlblechgehäuses zwischen den schon gemauerten Kachelwänden problematisch ist und von einer Person in der Regel nicht durchgeführt werden kann.A known post-heater uses a thin one Sheet steel housing, in the conventional cuboid Firebricks are inserted so that an approximately U-shaped flue gas flue results. The sheet steel housing then provides the seal. Disadvantageous is, however, that the heat transfer from the firebricks to the sheet steel housing is unfavorable, since they are generally not by heat conduction, but done by convection, being between the firebricks and the case walls, albeit smaller Gap remains, however, due to the different Strains of sheet steel on the one hand and Fireclay, on the other hand, enlarged in operation. At Tiled stoves now have the side walls of the sheet steel housing what with the tiled walls usually happens through mortar. Here there is now the same problem that the materials are different stretch so that here too the heat transfer is only moderate. Another disadvantage of this known Post-heating device is that the installation of the relatively large sheet steel housing between the already brick walls is problematic and usually not performed by one person can.

Aufgabe der Erfindung ist es, die bekannte Nachheizeinrichtung so auszubilden, daß sie hinsichtlich Wärmeübertragung an die Kachelwände und des Einbaus verbessert wird, wobei die Seitenwände der Nachheizeinrichtung mit den Kachelwänden eine innige Verbindung eingehen, die auch bei starken Temperaturänderungen erhalten bleibt, ohne daß Spannungen auf die Kachelwände übertragen werden. The object of the invention is the known reheating device to be trained in such a way that Heat transfer to the tile walls and the installation is improved, the side walls of the post-heater an intimate connection with the tile walls come in, even with strong temperature changes is maintained without tension on the Tile walls are transferred.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schamottesteine selbst das Gehäuse bilden, mindestens eine separate, wannenartige Gehäusewand sich über zwei parallele Rauchgaszüge erstreckt, die je von mindestens einem zylindrischen, stirnseitig offenen Hohlblockstein begrenzt sind, daß die Hohlblocksteine an benachbarten Seitenflächen miteinander und stirnseitig mit der wannenartigen Gehäusewand durch Klebemittel oder Mörtel verbunden sind, wobei die wannenartige Gehäusewand eine wenigstens angenähert plane innere Stirnfläche, zwei einander gegenüberliegende, rechtwinklig dazu verlaufende innere Umfangsflächen, sowie zwischen den Umfangsflächen und der Stirnfläche gebildete schräge oder konkav gewölbte Verbindungsflächen aufweist und daß durch die wannenartige Gehäusewand ein im wesentlichen U-förmiger Strömungskanal gebildet wird. Die neuartige Nachheizeinrichtung besteht aus wenigen vorgefertigten Schamotte-Formsteinen, nämlich die wannenartige Gehäusewand und mindestens zwei identischen einfachen Hohlblocksteinen mit Rechteckquerschnitt. Im einfachsten Fall bildet die wannenartige Gehäusewand den Boden der Heizeinrichtung und die beiden Hohlblocksteine bzw. je mehrere übereinanderstehende Hohlblocksteine sind einfach auf den umlaufenden Wannenrand aufgesetzt. Der Einbau ist äußerst einfach und die Verbindung der Schamottesteine und der wannenartigen Gehäusewand mit den Kachelwänden ist z. B. durch Schamottemörtel problemlos möglich. Kontraktionen bzw. Dehnungen zwischen den Seitenwänden der Nachheizeinrichtung und der Kachelwand werden vermieden und die Wärmeübertragung von den Schamotte-Wänden der Nachheizeinrichtung an die Kachelwände ist besonders günstig. Der Wirkungsgrad dieser Nachheizeinrichtung ist damit besser als bei der bekannten Einrichtung. Die Einbauarbeiten können von einer Person durchgeführt werden und da die Einzelteile der erfindungsgemäßen Nachheizeinrichtung problemlos transportabel sind, treten auch keine Transportschwierigkeiten ein.According to the invention, this object is achieved by that the firebricks themselves form the housing, at least one separate, trough-like housing wall extends over two parallel flue gas flues, the each of at least one cylindrical end face open hollow block are limited to the hollow blocks on adjacent side faces with each other and on the front with the tub-like housing wall are connected by adhesive or mortar, whereby the tub-like housing wall at least approximated flat inner face, two opposite, inner peripheral surfaces running at right angles to it, and between the peripheral surfaces and the Face formed oblique or concave Has connecting surfaces and that through the trough-like Housing wall an essentially U-shaped Flow channel is formed. The new post-heating device consists of a few prefabricated chamotte stones, namely the tub-like housing wall and at least two identical simple hollow blocks with rectangular cross section. In the simplest case the tub-like housing wall forms the bottom of the Heating device and the two hollow blocks or are several hollow blocks one above the other simply put on the all-round tub rim. Installation is extremely simple and the connection the firebricks and the tub-like housing wall with the tiled walls z. B. by firebrick mortar possible without any problems. Contractions or stretches between the side walls of the reheater and the Tile walls are avoided and heat transfer from the chamotte walls of the post-heating device to the Tile walls are particularly cheap. The efficiency of this Post-heating device is therefore better than that of the known establishment. The installation work can be done by be carried out by one person and since the individual parts the post-heating device according to the invention without problems are transportable, there are no transport difficulties a.

Weiterbildungen der Erfindung bestehen noch darin, daß sich die wannenartige Gehäusewand aus zwei identischen Hälften zusammensetzt, die in der gemeinsamen Verbindungsebene der beiden angeschlossenen Hohlblocksteine zusammenstoßen. Damit wird das Transportgewicht zum Einzeltransport der Gehäusewandhälften weiterhin verringert. Außerdem ist noch eine vorteilhafte Ausgestaltung darin zu sehen, daß die Stirnwände der wannenartigen Gehäusewand aus separaten stirnseitig eingesetzten Schamottesteinplatten bestehen, die oben bzw. an der Verbindungsebene mit den Hohlblocksteinen mit den Seitenwänden der wannenartigen Gehäusewand bündig abschließen. Diese Ausführung ermöglicht eine besonders einfache Herstellung der aus vier Einzelteilen bestehenden wannenartigen Gehäusewand. Darüber hinaus wird aber auch der Einbau erleichtert, da jede einzelne Gehäusewandhälfte innig mit der Kachelwand verbunden werden kann, wonach die Seitenwände eingesetzt und verklebt werden. Je nach der Höhe des Kachelofens werden dann bei aufrecht stehender Nachheizeinrichtung zwei, vier oder sechs Hohlblocksteine paarweise nebeneinander aufgesetzt, um die Schenkel der U-förmigen Rauchgasführung zu verlängern.Further developments of the invention consist in that the tub-like housing wall consists of two identical halves composed in the common connection level of the two connected hollow blocks collide. The transport weight becomes an individual transport of the Housing wall halves further reduced. Besides, is to see an advantageous embodiment in that the end walls of the tub-like housing wall made of separate there are firebrick slabs inserted on the face, the top or at the connection level with the hollow blocks with the side walls of the tub-like housing wall finish flush. This version enables one Particularly easy to manufacture from four individual parts existing tub-like housing wall. About that In addition, the installation is also made easier, since each single half of the housing wall intimately with the tiled wall can be connected, after which the side walls are inserted and be glued. Depending on the height of the tiled stove are then with the post-heating device upright two, four or six hollow blocks in pairs next to each other attached to the legs of the U-shaped flue gas duct to extend.

Vorzugsweise ist an jedem Hohlblockstein oder an jedem letzten Hohlblockstein einer koaxialen Hohlblocksteinreihe ein Übergangselement befestigt, das einen kreiszylindrischen Anschlußstutzen aufweist und vorzugsweise aus Gußeisen oder Stahlblech besteht. Das Übergangselement hat vorzugsweise einen im wesentlichen rechteckförmigen Flansch, der die Endfläche des letzten Hohlblocksteins ringsum überlappt und der mittels eines Abschlußringes entsprechend dem Querschnitt des Hohlblocksteins an diesem verklebt oder vermauert werden kann. Der Flansch trägt zwei dazu und zueinander koaxiale Rohrstücke, zwischen denen ein Ringspalt zum Einschieben eines Anschlußrohres gebildet ist.Preferably on each hollow block or on each last hollow block of a coaxial row of hollow blocks attached a transition element that a circular cylindrical Has connecting piece and preferably is made of cast iron or sheet steel. The transition element preferably has a substantially rectangular shape Flange that is the end face of the last hollow block overlapped all around and by means of an end ring according to the cross section of the hollow block can be glued or walled to this. The flange carries two coaxial pipe sections to each other, between which an annular gap for inserting a connecting pipe is formed.

Wenn im vorstehenden von einem U-förmigen Rauchgaszug in der Nachheizeinrichtung gesprochen worden ist, so versteht sich, daß zwei wannenartige Gehäusewände unmittelbar nebeneinander gestellt werden können, mit entsprechend daran anschließenden vier, acht, zwölf usw. anschließenden Hohlblocksteinen. Die benachbarten Wände der letzten Hohlblocksteine sind dann durchbrochen, so daß die beiden U-Kanäle miteinander kommunizieren.If in the above from a U-shaped flue gas flue has been spoken in the after-heater, so is understood that two trough-like housing walls immediately can be placed side by side with corresponding to four, eight, twelve, etc. subsequent hollow blocks. The neighboring walls the last hollow blocks are then broken, so that the two U channels communicate with each other.

Vorzugsweise bildet die wannenartige Gehäusewand den Gehäuseboden und die beiden Hohlblocksteine sind je dreiseitig auf den oberen Wannenrändern abgestützt. Dabei liegt es jedoch ausdrücklich im Rahmen der Erfindung, die wannenartige Gehäusewand auch aufrecht zu positionieren. Insbesondere in diesem Fall besteht ein wichtiges Merkmal darin, daß zwei gegenüberliegende identische wannenartige Gehäusewände vorgesehen sind, zwischen denen sich Hohlblocksteine befinden.Preferably, the trough-like housing wall forms the Case bottom and the two hollow blocks are each supported on three sides on the upper edges of the tub. Here However, it is expressly within the scope of the invention that to position the tub-like housing wall upright. In this case in particular there is an important feature in that two opposite identical tub-like Housing walls are provided, between which there are Hollow blocks are located.

Im Boden der wannenartigen Gehäusewand ist vorzugsweise mindestens eine durch einen Stopfen verschließbare Putzöffnung vorgesehen.In the bottom of the tub-like housing wall is preferred at least one closable by a stopper Cleaning opening provided.

Zwar könnten grundsätzlich die beiden schrägen oder konkav gewölbten Verbindungsflächen an der wannenartigen Gehäusewand entfallen, jedoch würden sich dann Strömungstoträume bilden. Dieser Eckbereich würde zur Wärmeübertragung nicht mehr beitragen, weswegen diese Schrägwände einmal für die gleichmäßigere Wärmeübertragung zum anderen aber auch für die Verringerung des Strömungswiderstandes vorteilhaft sind.In principle, the two could be oblique or concave connection surfaces on the tub-like Housing walls are eliminated, but dead flow would then occur form. This corner area would be used for heat transfer no longer contribute, which is why these inclined walls once for more even heat transfer on the other hand also for the reduction of the Flow resistance are advantageous.

Allen Ausführungsformen der Erfindung ist vorzugsweise gemeinsam, daß der Innenquerschnitt der wannenartigen Gehäusewand im Anschlußbereich an die Hohlblocksteine - abgesehen von Kantenrundungen - rechteckförmig ist und die Größe dieses Rechteckes etwa gleich ist der Summe des doppelten Innenquerschnittes und der doppelten Wandstärke eines Hohlblocksteins.All embodiments of the invention are preferred common that the inner cross section of the tub-like Housing wall in the connection area to the hollow blocks - apart from rounded edges - rectangular and the size of this rectangle is about is equal to the sum of the double inner cross-section and twice the wall thickness of a hollow block.

Anhand der Zeichnung, die einige Ausführungsbeispiele darstellt, sei die Erfindung näher beschrieben.Based on the drawing, some examples represents, the invention is described in more detail.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 eine vertikale Schnittansicht einer Ausführungsform einer Nachheizeinrichtung etwa entlang der Schnittlinie 1-1 der Fig. 2, Fig. 1 is a vertical sectional view of an embodiment of an after-heater as taken along section line 1-1 of Fig. 2,

Fig. 2 eine horizontale Querschnittansicht längs der Linie 2-2 der Fig. 1, Fig. 2 is a horizontal cross-sectional view taken along line 2-2 of Fig. 1,

Fig. 3 eine vertikale Schnittansicht durch den unteren Teil der wannenartigen Gehäusewand etwa längs der Linie 3-3 der Fig. 2 und Fig. 3 is a vertical sectional view through the lower part of the trough-like housing wall approximately along the line 3-3 of Fig. 2 and

Fig. 4 eine vertikale Schnittansicht durch eine andere Ausführungsform einer Nachheizeinrichtung. Fig. 4 is a vertical sectional view through another embodiment of a post-heating device.

Eine Nachheizeinrichtung 10 besteht aus einer wannenartigen Gehäusewand 12, die hier den Gehäuseboden bildet und aus dickwandigem Schamotte hergestellt ist. Auf den Oberrand der wannenartigen Gehäusewand 12 sind nebeneinander zwei identische Hohlblocksteine 14 und darüber ein weiteres Paar identischer Hohlblocksteine 14 aufgesetzt und jeweils miteinander durch Mörtel oder Klebstoff 16 miteinander verbunden. Die Hohlblocksteine 14 sind zylindrisch und haben einen rechteckigen Querschnitt. Das in der Zeichenebene liegende Breitenmaß der wannenartigen Gehäusewand 12 ist nun so gewählt, daß die innere Breite im Anschlußbereich an die Hohlblocksteine 14 etwa gleich ist der doppelten Summe aus der lichten Breite des Hohlblocksteins und der Wandstärke. Die Vertikalwände der wannenartigen Gehäusewand 12 liegen somit innen und außen mit den darüberstehenden Hohlblocksteinen 14 bündig auf. Auf jeden der beiden obersten Hohlblocksteine 14 ist ein Übergangselement 18 aufgesetzt, das einen Flansch 20 mit rechteckförmiger Außenkontur und kreiszylindrischer Innenkontur aufweist. Der Flansch 20 trägt zwei konzentrische Rohrstutzen 22, 24, zwischen denen ein Ringspalt 26 zum Einstecken eines separaten Rauchgasrohres gebildet ist. Der Flansch 20 überlappt ringsum den obersten Hohlblockstein 14, ist mit diesem dicht verbunden und durch einen aufgesetzten Schamotte-Abschlußring 28 zusätzlich gehalten.A reheating device 10 consists of a trough-like housing wall 12 , which here forms the housing base and is made of thick-walled chamotte. On the upper edge of the trough-like housing wall 12 , two identical hollow block stones 14 are placed next to one another, and another pair of identical hollow block stones 14 are placed above them, and each is connected to one another by mortar or adhesive 16 . The hollow blocks 14 are cylindrical and have a rectangular cross section. The width dimension of the trough-like housing wall 12 lying in the plane of the drawing is now selected so that the inner width in the connection area to the hollow blocks 14 is approximately equal to twice the sum of the clear width of the hollow block and the wall thickness. The vertical walls of the tub-like housing wall 12 thus lie flush on the inside and outside with the hollow block blocks 14 above. On each of the two uppermost hollow blocks 14 , a transition element 18 is placed, which has a flange 20 with a rectangular outer contour and a circular cylindrical inner contour. The flange 20 carries two concentric pipe sockets 22, 24 , between which an annular gap 26 is formed for inserting a separate flue gas pipe. The flange 20 overlaps all around the uppermost hollow block 14 , is tightly connected to it and additionally held by an attached chamotte end ring 28 .

Die wannenartige Gehäusewand 12 besteht aus zwei identischen, spiegelbildlich aneinandergesetzten Hälften 13, 13, die in der vertikalen Verbindungsebene zwischen beiden Hohlblockstein-Reihen 14, 14 zusammenstoßen. Die beiden Hälften 13 weisen je eine horizontale innere Bodenfläche 30 und eine vertikale innere Seitenfläche 32 auf. Zwischen den beiden Flächen 30, 32 erstreckt sich eine innere Schrägfläche 34, die Strömungstoträume vermeidet, für eine gleichmäßigere Wärmeübertragung im unteren Eckbereich der wannenartigen Gehäusewand 12 sorgt und den Strömungswiderstand der Rauchgase verringert.The trough-like housing wall 12 consists of two identical halves 13, 13 which are placed in a mirror image and which collide in the vertical connection plane between the two rows of hollow blocks 14, 14 . The two halves 13 each have a horizontal inner bottom surface 30 and a vertical inner side surface 32 . An inner inclined surface 34 extends between the two surfaces 30, 32 , which avoids dead spaces , ensures more uniform heat transfer in the lower corner region of the trough-like housing wall 12 and reduces the flow resistance of the flue gases.

Jede Gehäusewandhälfte 13 weist einen mittleren Schlitz 40 auf, der zur mittleren vertikalen Stoßfläche beider Wandhälften 13 offen ist und durch eine schräge Endfläche 38 begrenzt ist. In die so gebildete von unten her zugängliche Putzöffnung ist ein Abschlußstopfen 42 eingehängt. Each housing wall half 13 has a central slot 40 which is open to the central vertical abutting surface of both wall halves 13 and is delimited by an oblique end surface 38 . A stopper 42 is suspended in the cleaning opening thus formed, which is accessible from below.

Obwohl die wannenartige Gehäusewand 12 bzw. die beiden Wandhälften 13 einstückig angeformte Stirnwände aufweisen können, so ist im Ausführungsbeispiel vorgesehen, daß als Stirnwände separate ebene Schamotteplatten 44 mit einer Kontur gleich der Innenkontur der wannenartigen Gehäusewand 12 eingesetzt und an den Schmalseiten durch Mörtel oder Klebstoff 16 dicht verbunden sind.Although the trough-like housing wall 12 or the two wall halves 13 can have integrally molded end walls, it is provided in the exemplary embodiment that separate flat fireclay plates 44 with a contour equal to the inner contour of the trough-like housing wall 12 are used as end walls, and mortar or adhesive 16 on the narrow sides are tightly connected.

Die Nachheizeinrichtung 11 gemäß Fig. 4 besteht aus zwei einander gegenüberliegenden aufrechtstehenden wannenartigen Gehäusewänden 12 mit vier dazwischenliegenden Hohlblocksteinen 14, die in der schon beschriebenen Weise miteinander und mit den Gehäusewänden 12 durch Mörtel oder Klebstoff dicht verbunden sind. Bei dieser Ausführungsform muß eine Seitenwand des Hohlblocksteins 14 für die Montage des Übergangselementes 18 ausgeschnitten sein. Es ergeben sich dann zwei spiegelbildlich angeordnete liegende U-förmige Rauchgaskanäle, die oben zwischen den beiden Übergangselementen 18 durch eine eingesetzte Trennplatte 46 voneinander getrennt sind.The after-heater 11 according to Fig. 4 consists of two opposing upright trough-like housing walls 12 with four intervening hollow blocks 14 which are closely connected in the manner already described with each other and the housing walls 12 by mortar or adhesive. In this embodiment, a side wall of the hollow block 14 must be cut out for the assembly of the transition element 18 . This results in two lying U-shaped flue gas channels arranged in mirror image, which are separated from one another at the top between the two transition elements 18 by an inserted separating plate 46 .

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 bildet die untere Gehäusewand 12 den Boden und die obere Gehäusewand 12 die Decke. Die beiden Übergangselemente 18 sind aus der Decke vertikal herausgeführt. In the embodiment according to FIG. 4, the lower housing wall 12 forms the floor and the upper housing wall 12 the ceiling. The two transition elements 18 are led vertically out of the ceiling.

Es ist aber ohne weiteres möglich, die beiden Gehäusewände 12, 12 nicht unmittelbar aufeinander zu setzen, sondern zwischen diesen und den beiden Hohlblocksteinen 14 jeweils einen weiteren Hohlblockstein einzufügen, um die Höhe der Nachheizeinrichtung 11 zu vergrößern.However, it is readily possible not to place the two housing walls 12, 12 directly on top of one another, but rather to insert a further hollow block between them and the two hollow blocks 14 in order to increase the height of the reheating device 11 .

Die beiden Übergangselemente 18 mit den Anschlußstutzen müssen nicht notwendigerweise in der Oberwand der Nachheizeinrichtung 10; 11 angeordnet sein, sondern können auch horizontal mündend in der vorderen oder sogar in der hinteren Stirnwand vorgesehen sein.The two transition elements 18 with the connecting pieces do not necessarily have to be in the top wall of the reheating device 10; 11 can be arranged, but can also be provided horizontally opening in the front or even in the rear end wall.

Wesentlich ist, daß sich die Nachheizeinrichtung mit Ausnahme der die Anschlußstutzen aufweisenden Übergangselemente 18 ausschließlich aus Schamotte-Formkörpern zusammensetzt, die sich leicht zwischen den schon stehenden Kachelofenwänden einfügen und mit diesen wärmeleitend verbinden lassen. Insbesondere bei der aus vier Teilen stehenden wannenartigen Gehäusewand sind die wenigen Einzelteile der Nachheizeinrichtung von einer Person leicht transportierbar, was sich bei Gebrauch besonders wirtschaftlich auswirkt.It is important that the reheating device, with the exception of the transition elements 18 having the connecting pieces, is composed exclusively of fireclay moldings which can be easily inserted between the already standing tiled stove walls and connected to them in a heat-conducting manner. In the case of the trough-like housing wall consisting of four parts in particular, the few individual parts of the reheating device can be easily transported by one person, which has a particularly economical effect in use.

Claims

1. Post-heating device for wood-burning stoves, consisting of a substantially cuboid housing, prefabricated firebricks that limit a flue gas flue, which has an inlet and an outlet connection, characterized in that the firebricks ( 12, 14 ) themselves form the housing, at least one separate trough-like housing wall ( 12 ) extends over two parallel flue gas flues, each of which is bounded by at least one cylindrical hollow block ( 14 ) that is open on the face side, that the hollow block stones ( 14 ) are connected at least on the end face to one another and to the trough-like housing wall ( 12 ) by adhesive or mortar , the trough-like housing wall ( 12 ) having an at least approximately planar inner end face ( 30 ), two mutually opposite inner circumferential surfaces ( 32 ) running at right angles thereto as well as inclined or concave curved connection surfaces (between the circumferential surfaces ( 32 ) and the end face ( 30 )) 34 ) up and that an essentially U-shaped flow channel is formed by the trough-like housing wall ( 12 ).

2. reheating device according to claim 1, characterized in that the trough-like housing wall ( 12 ) is composed of two identical halves ( 13, 13 ) which collide in the common connecting plane of the two hollow blocks ( 14 ).

3. reheating device according to claim 1 or 2, characterized in that the trough-like housing wall ( 12 ) forms the housing base and the two hollow blocks ( 14 ) are supported on three sides on the upper edges of the trough.

4. Post-heating device according to claim 3, characterized in that the trough bottom has at least one cleaning opening ( 40 ) which can be closed by a stopper ( 42 ).

5. reheating device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the end walls of the trough-like housing wall ( 12 ) consist of separate front-mounted firebrick plates ( 44 ) which are flush with the side walls ( 32 ) of the trough-like housing wall ( 12 ).

6. reheating device according to one of claims 1 to 5, characterized in that a transition element ( 18 ) is attached to each hollow block ( 14 ) or each last hollow block ( 14 ) of a coaxial row of hollow blocks, which has a circular cylindrical connecting piece ( 22, 24 ).

7. reheating device according to one of claims 1, 2, 5 and 6, characterized in that the trough-like housing wall ( 12 ) forms an upright housing wall.

8. reheating device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the housing ( 11 ) has two opposite identical trough-like housing walls ( 12 ).

9. reheating device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the transition element ( 18 ) forms a one-piece cast iron or steel sheet component, has a substantially rectangular flange and two coaxial and mutually tubular pieces ( 22, 24 ) between which an annular gap ( 26 ) is formed for inserting a connecting pipe.

10. reheating device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the inner cross section of the trough-like housing wall ( 12 ) in the connection area to the hollow blocks ( 14 ) - apart from rounded edges - is rectangular and the size of this rectangle is approximately equal to the sum of double Internal cross section and twice the wall thickness of a hollow block ( 14 ).