DE3604338A1

DE3604338A1 - Pressure-relieving device for controlling the transporting speed of piles (stacks)

Info

Publication number: DE3604338A1
Application number: DE19863604338
Authority: DE
Inventors: Andreas DDR 7113 Markkleeberg Böttcher; Gerd DDR 7034 Leipzig Hiltmann; Rolf Weißbach; Uwe DDR 7031 Leipzig Weißbach
Original assignee: Kombinat Polygraph Werner Lamberz VEB; Polygraph Leipzig Kombinat Veb
Current assignee: Kombinat Polygraph Werner Lamberz VEB; Polygraph Leipzig Kombinat Veb
Priority date: 1985-04-08
Filing date: 1986-02-12
Publication date: 1986-10-16
Also published as: DD236074A1; IT1212148B; IT8667270A0

Abstract

Previously known pile deliveries have the drawback that further transporting of the folded sheets out of the region of sheet depositing does not take place continuously. The invention is based on the object of realising a pile transporting speed which adapts itself in a way corresponding to the conditions which exist. This object is achieved by there being arranged within the plane of the pile board at least one sheet trap and associated sensors. The sheet trap is formed between two belt rollers, arranged next to each other, and from catching plates, or the conveying belts for sheet feeding are passed over movably arranged conveying rolls, the conveying belts being tangent to the belt rollers in the uppermost position of the conveying rolls. If folded sheets arrive in the sheet trap, a signal which causes the transporting speed of the pile to be increased in emitted by the sensors. The individual folded sheets then adhere in the pressure-loaded pile. In order not to prevent depositing of the folded sheets, the sensors then emit a signal which causes the transporting speed to be reduced. This operating cycle is repeated constantly, with the result that the pile pressure is used for controlling the transporting speed. <IMAGE>

Description

3rucl:cntlastungsvorrici7tung zurn Steuern der Tran sp er tgeschwi ndig-3rucl: relief device for controlling the transfer speed able-

(eit von Stapeln.(from stacks.

Die Erfindung betrifft eine Druckentlastungsvorrichtung zum Steuern der Transport geschwi ndigkeit von horizontal zu bewegenden Stapeln und findet an Auslagetischen von Stehendbogenauslagen und Bündelpressen für Ein- nd Nehrfachnutzen Verwendung Bisher bekannte Stapelauslagen haben den Mangel, daß der Weitertransport der Falzbogen aus dem Bereich des Bogenabsetzens nicht kontinuierlich erfolgt. Bei dem Stapelschieber gemäß DD-PS 145 52u, der nach jedem Falzbogen eine Hubbewegung in Richtung des Bog enbündels macht, ist zwar der Abs etzraum ständig frei, aber der mechanischen Hub bewegung sind Leistungsgrenzen gesetzt, die keine Steigerung mehr zulassen.The invention relates to a pressure relief device for controlling the transport speed of stacks to be moved horizontally Display tables for vertical sheet deliveries and bundle presses for single and multiple uses Use So far known stack deliveries have the deficiency that the further transport the folded sheet from the area of the sheet deposit does not take place continuously. at the stacking pusher according to DD-PS 145 52u, which has a lifting movement after each folded sheet in the direction of the arch bundle, the settling area is always free, but The mechanical stroke movement is subject to performance limits that cannot be increased allow more.

Taktlos arbeitende Stapelauslagen, wie z. B. in der DE-OS 3245112 beschrieben, sind jedoch in der vorgewählt an Geschwindigkeit ständig fehlerhaft. Der Mangel entsteht dadurch, daß der Zustand der Falzbogen durch Papierdicke, Falzqualität. Preßdruck.Tactlessly working stack deliveries, such as B. in DE-OS 3245112 described, but are always incorrect in the preselected speed. The deficiency arises from the fact that the condition of the folding sheets due to paper thickness, folding quality. Press pressure.

rauchtigkeitsgehalt und Struktur des Papiers selbst innerhalb eines Auftrages unterschiedlich ist. Durch diese Schwankungen wird bei zu langsamer oder zu großer Stapelgeschwindigkeit der kritische Sogenabsetzraum zu locker mit fallenden Bogen oder zu dicht mit Behinderung des i30genabsetzens. Die gleiche Problematik ist vorhanden bei Maschinen, die Bogenbündel weiterverarbeiten ozw. sogen vereinzeln. Hier besteht ebenfalls das Erfordernis, die Bündel mit den gepreßten Bogen nicht zu dicht bzw. nicht zu locker an die Vereinzelungselemante heranzubringen.moisture content and structure of the paper itself within one Order is different. Due to these fluctuations, if too slow or too high stacking speed the critical suction deposit too loose with falling Arch or too close with obstruction to i30gene deposition. The same problem is available on machines that process sheet bundles ozw. sucked singular. Here, too, there is the requirement that the bundle with the pressed sheet is not to be brought too close or not too loosely to the separation element.

Dos Ziel der Erfindung besteht darin, die genannten Nachteile der geschilderten Auslagen zu beseitigen.The aim of the invention is to address the disadvantages mentioned to eliminate the expenses described.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Stapeltransportgeschwindigkiet zu realisieren, welche sich den Gegebenheiten entsprechend selbst anpaßt.The invention is based on the object of providing a stack transport speed to realize, which adapts itself according to the circumstances.

Diese Aufgabe wird gelöst, indem innerhalb der Stapeltischebene Bogenfallen und Sensoren angeordnet werden, die einen oder mehre re in die Bogenfalle gefallenen Bogen registrieren. Rutschen die ralzbogen zwischen zwei Bandrolle auf das auffangbloch herunter, wird ein Sensor becinflußt, wodurch die Transportgeschwindigkeit der Talzbogen durch eine Verringerung der Geschwindigkeit der die Falzbogen ableitenden Bandrolle verlangsamt wird. Dadurch wird der Stapel wieder druckbelastet und die Falzbogen können nicht aus dem Stapel herausrutschen. Dieses wird wiederum an einen Sensor weitergeleitet, durch den die die Falzbogen ableiwenden Bandrollen in der Geschwindigkiet erhöht werden. Dieses Arbeitsspiel wiederholt sich ständig, so daß der Stapeldruclc zum Steuern der Transportgeschwindigkeit genutzt wird.This object is achieved by arch traps within the level of the stacking table and sensors are arranged, the one or more re fallen into the bow trap Register bow. The sheets slide between two rolls of tape onto the receiving hole down, a sensor is activated, whereby the transport speed of the Talzbogen by reducing the speed of the roll of tape diverting the folded sheets is slowed down. This puts pressure on the stack again, and so on the folded sheets cannot slip out of the stack. This in turn is sent to a sensor forwarded, through which the folding sheets deflect tape rolls in the speed increase. This work cycle is repeated so that the stack pressure is used to control the transport speed.

Di Auf fangblecha sind über der gesamten Breite der Stapeltiscn bene zwischen den Transportbändern verteilt angeordnet. Es können deshalb Falzbog en jcder Formatbreite verarbeitet werden.The catch plates are level across the entire width of the stacking table arranged distributed between the conveyor belts. Folded sheets can therefore be used jc of the format width can be processed.

Weiterhin gelangen pro Umdrehung der 3androllen mehrere Hubelemente in Eingriff, welche die herausgerutschten auf dem Auff aigblecl befindlichen Falzbo3an auf die Stapolitischebene wieder anheben. Eine weitere Hög lichkei t besteht darin, das Band der Zuführrollen zu führen, so daß die Falzbogen ebenfalls abrutschen und wie der hochgehoben werden können. Furthermore, several lifting elements come into engagement per revolution of the 3androllers, which lift the folds that have slipped out on the mounting plate to the stapolitical level again. Another Hög likelihood is to guide the tape of the feed rollers so that the folded sheets also slip off and how that can be lifted.

Die Erfindung soll anhand von zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Es zeigen: ig. 1: die Druckentlastungsvorrichtung zum Steuern der Transportgeschwindigkeit von Stapeln mit Auffangblechen ohne herausgerutschte Falzbogen Fig. 2: die Druckentlastungsvorrichtung zum Steuern der Transper tgaschwi ndigkei t von Stapeln mit Auf fangblechen mit herausgerutschton Falzbogen Fig. : die Draufsicht auf die Druckentlastungsvorrichtung ig. 4: die Druckentlastungsvorrichtung zum Steuern der Transportgaschwindigkeit von Stapeln mit Förderband Die Falzen 1 werden mittels Förderböndern 2 einer Stehendbogenauslage mit konstanter Geschwindigkeit zugeführt. Es sind jeweils zei Bandrollen 3;4 hintereinander angeordnet. Der sich bildende und als Bogenfalle 12 genutzte Spalt wird durch ein Auffangblech 5, welches tiefer als die gemeinsame Tangente an die Bandrolle 3;4 angeordnet ist, überdeckt. Das Hubelement G beschreibt eine oszillierende Bewegung auf der angedeuteten creisförmigen Bahn 7. Im Beispiel nach Fig. 4 wird das Auf fangblech 5 und das Mubelement 6 durch das Förderband 2, welches über eine zusätzliche Bandrolle S geführt ist, ersetzt. Hat der sich bildende Stapel die richtige Transportgeschwindigkeit, werden die Falzbegen 1 mittels Haftreibung im Stapel festgehalten. Stcigt der Druck im Stapel weiter an, wird von dem Sensor 9 ein Impuls zur Erhöhung der Bandgeschwindigkeit des Bandes 10 erteilt.The invention is to be explained in more detail with the aid of two exemplary embodiments will. It show: ig. 1: the pressure relief device for controlling the transport speed of stacks with collecting trays without folded sheets having slipped out Fig. 2: The pressure relief device for controlling the transfer gas speed of stacks with collecting trays Folded sheet slipped out Fig.: The top view of the pressure relief device ig. 4: the pressure relief device for controlling the transport gas speed of stacks with conveyor belt The folds 1 are made by means of conveyor belts 2 of a vertical sheet delivery fed at constant speed. There are two tape rolls 3; 4 in a row arranged. The gap that forms and is used as a bow trap 12 is passed through a Collecting sheet 5, which is deeper than the common tangent to the tape roll 3; 4 is arranged, covered. The lifting element G describes an oscillating movement on the indicated circular path 7. In the example according to FIG catch plate 5 and the Mubelement 6 by the conveyor belt 2, which has an additional Tape roll S is out, replaced. If the stack that is being formed has the correct transport speed, the rebates 1 are held in place in the stack by means of static friction. The pressure increases continues in the stack, the sensor 9 sends a pulse to increase the belt speed of volume 10 granted.

Lockert sich der Stapel infolgedessen auf, fallen einzelne Falzbogen 1 auf das Auf fangblech 5. Dies wird vom Sensor 9 registriert und in einen Impuls umgewandelt, wodurch die Bandgeschwindigkeit des Bandes 10 vermindert wird. Der Druck im Stapel erhöht sich wieder. Das Arbeitsspiel wiederholt sich laufend.If the stack loosens up as a result, individual folded sheets fall 1 on the catch plate 5. This is registered by the sensor 9 and converted into a pulse converted, whereby the tape speed of the tape 10 is reduced. Of the Pressure in the stack increases again. The work cycle repeats itself continuously.

Ohne diese gesteuerte Stapelt ran sp er tg eschwi ndigk ei t ist nur ei ne kurze Stapelbildung möglich.Without this controlled stacking, there is only late speed short stacking possible.

Die im ausführungsbeispiel auf das Auffangblech 5 heruntergerutschten falzbogen 1 drücken auf einen Tasthebel 11. welcher den Sensor 9 besinflußt. Bei ordnungsgemäßem Stapel druck wird der Abstand des Tasthebels 11 zum Sensor 9 verringert, wodurch bei weiterhin ansteigendem Stapeldruck sich die Drehzahl eines nicht dargestellten thyristorgesteuerten Motors und damit die 3ands«-schwindigkeit des Förderbandes 10 erhöht.Which slipped down onto the collecting plate 5 in the exemplary embodiment folding sheet 1 press a feeler lever 11. which affects the sensor 9. at proper stack pressure, the distance between the feeler lever 11 and the sensor 9 is reduced, whereby the speed of a not shown increases when the stack pressure continues to increase thyristor controlled motor and thus the 3ands «speed of the conveyor belt 10 increased.

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Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Pressure! <Relief device for Control of the stack transport speed of stacks as a function of the stack density on stack deliveries and on stack feed devices, characterized in that at least one arch trap (12) and associated sensors within the level of the stacking table (9) are arranged.

2. Pressure relief device for controlling the stack transport speed according to claim 1, characterized in that the arched flap (12) between form two tape rolls (3; 4) arranged one after the other and from a collecting plate (5) t.

3. Pressure relief device to control the stack transport speed ig !: ei t according to claim 1, characterized in that ciaJ over the conveyor belts (2) movably arranged conveyor rollers (3) are guided, in the uppermost position der Fürderwelzen (2) tangierden the Fürderbünder (2) on the Bandroll @ n (3 and 4).

4. Pressure relief device for controlling the stack transport speed according to claims 1 to 3, characterized in that by a waiting unit known per se sin thyristor-controlled motor receives signals.