DD236074A1 - PRINT RELIEF DEVICE FOR CONTROLLING THE TRANSPORT SPEED OF STACKS - Google Patents

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DD236074A1
DD236074A1 DD85274914A DD27491485A DD236074A1 DD 236074 A1 DD236074 A1 DD 236074A1 DD 85274914 A DD85274914 A DD 85274914A DD 27491485 A DD27491485 A DD 27491485A DD 236074 A1 DD236074 A1 DD 236074A1
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stacking
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Rolf Weissbach
Uwe Weissbach
Andreas Boettcher
Gerd Hiltmann
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Polygraph Leipzig
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Abstract

Bisher bekannte Stapelauslagen haben den Mangel, dass der Weitertransport der Falzbogen aus dem Bereich des Bogenabsetzens nicht kontinuierlich erfolgt. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Stapeltransportgeschwindigkeit zu realisieren, welche sich den Gegebenheiten entsprechend selbst anpasst. Diese Aufgabe wird geloest, indem innerhalb der Stapeltischebene mindestens eine Bogenfalle und zugehoerige Sensoren angeordnet sind. Die Bogenfalle wird zwischen zwei nacheinander angeordneten Bandrollen und aus Auffangblechen gebildet oder die Foerderbaender zur Blattzufuhr werden ueber beweglich angeordnete Foerderwalzen gefuehrt, wobei in der obersten Stellung der Foerderwalzen die Foerderbaender an den Bandrollen tangieren. Gelangen Falzbogen in die Bogenfalle wird von den Sensoren ein Signal abgegeben, welches bewirkt, dass sich die Transportgeschwindigkeit des Stapelns erhoeht. Die einzelnen Falzbogen haften nun in dem druckbelasteten Stapel. Um ein Absetzen der Falzbogen nicht zu behindern, geben nun die Sensoren ein Signal, welches die Verminderung der Transportgeschwindigkeit bewirkt. Dieses Arbeitsspiel wiederholt sich staendig, so dass der Stapeldruck zum Steuern der Transportgeschwindigkeit genutzt wird. Fig. 2Previously known stack displays have the defect that the further transport of the folded sheets from the area of sheet settling is not continuous. The invention has for its object to realize a stack transport speed, which adapts itself to the circumstances. This object is achieved by arranging at least one sheet trap and associated sensors within the stacking table plane. The sheet trap is formed between two successively arranged rolls of tape and collecting trays or Foerderbaender the sheet feeding are guided over movably arranged feed rollers, wherein in the uppermost position of the feed rollers, the conveyor belts tangent to the tape rolls. If folded sheets enter the sheet trap, a signal is emitted by the sensors which causes the transport speed of the stacking to increase. The individual folded sheets now adhere in the pressure-loaded stack. In order not to hinder a discontinuation of the signatures, now the sensors give a signal which causes the reduction of the transport speed. This work cycle is repeated constantly, so that the stacking pressure is used to control the transport speed. Fig. 2

Description

— z-ita 11 - zi ta 11

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll anhand von zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Es zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to two embodiments. Show it:

Fig. 1: die Druckentlastungsvorrichtung zum Steuern der Transportgeschwindigkeit von Stapeln mit Auffangblechen ohneFig. 1: the pressure relief device for controlling the transport speed of stacks with trays without

herausgerutschte Falzbogen Fig. 2: die Druckentlastungsvorrichtung zum Steuern der Transportgeschwindigkeit von Stapeln mit Auffangblechen mit herausgerutschten Falzbogenslipped-out signatures Fig. 2: the pressure relief device for controlling the transport speed of stacks with collecting plates with folded out folded sheets

Fig. 3: die Draufsicht auf die Druckentlastungsvorrichtung Fig. 4: die Druckentlastungsvorrichtung zum Steuern der Transportgeschwindigkeit von Stapeln mit FörderbandFig. 3: the top view of the pressure relief device Fig. 4: the pressure relief device for controlling the transport speed of stacks with conveyor belt

Die Falzbogen 1 werden mittels Förderbändern 2 einer Stehendbogenauslage mit konstanter Geschwindigkeit zugeführt. Es sind jeweils zwei Bandrollen 3; 4 hintereinander angeordnet. Der sich bildende und alsBogenfalle 12 genutzte Spalt wird durch ein Auffangblech 5, welches tiefer als die gemeinsame Tangente an die Bandrollen 3; 4 angeordnet ist, überdeckt. Das Hubelement 6 beschreibt eine oszillierende Bewegung auf der angedeuteten kreisförmigen Bahn 7. Im Beispiel nach Fig.4 wird das Auffangblech 5 und das Hubelement 6 durch das Förderband 2, welches über eine zusätzliche Bandrolle 8 geführt ist, ersetzt. Hat der sich bildende Stapel die richtige Transportgeschwindigkeit, werden die Falzbogen 1 mittels Haftreibung im Stapel festgehalten. Steigt der Druck im Stapel weiter an, wird von dem Sensor 9 ein Impuls zur Erhöhung der Bandgeschwindigkeit des Bandes 10 erteilt.The folded sheets 1 are fed by means of conveyor belts 2 of a standing sheet delivery at a constant speed. There are two tape rolls 3; 4 arranged one behind the other. The forming and used as a bow trap 12 gap is through a collecting plate 5, which is lower than the common tangent to the tape rolls 3; 4 is arranged, covered. The lifting element 6 describes an oscillating movement on the indicated circular path 7. In the example of Figure 4, the collecting plate 5 and the lifting element 6 by the conveyor belt 2, which is guided over an additional roll of tape 8, replaced. If the stack forming the correct transport speed, the folded sheets 1 are held in the stack by means of stiction. If the pressure in the stack continues to increase, the sensor 9 issues a pulse to increase the belt speed of the belt 10.

Lockert sich der Stapel infolgedessen auffallen einzelne Falzbogen 1 auf das Auffangblech 5. Dies wird vom Sensor 9 registriert und in einen Impuls umgewandelt, wodurch die Bandgeschwindigkeit des Bandes 10 vermindert wird. Der Druck im Stapel erhöht sich wieder. Das Arbeitsspiel wiederholt sich laufend. Ohne diese gesteuerte Stapeltransportgeschwindigkeit ist nur eine kurze Stapelbildung möglich.As a result, if the stack loosens, individual folding sheets 1 fall on the collecting tray 5. This is registered by the sensor 9 and converted into a pulse, whereby the belt speed of the belt 10 is reduced. The pressure in the stack increases again. The working cycle is repeated continuously. Without this controlled stack transport speed only a short stack formation is possible.

Die im Ausführungsbeispiel auf das Auffangblech 5 heruntergerutschten Falzbogen 1 drücken auf einen Tasthebel 11, welcher deti Sensors beeinflußt. Bei ordnungsgemäßem Stapeldruck wird der Abstand des Tasthebels 11 zum Sensor 9 verringert, wodurch bei weiterhin ansteigendem Stapeldruck sich die Drehzahl eines nicht dargestellten thyristorgesteuerten Motors und damit die Bandgeschwindigkeit des Förderbandes 10 erhöht.The folded down in the embodiment of the collecting tray 5 folded sheet 1 press on a sensing lever 11, which affects deti sensor. With proper stacking pressure, the distance of the feeler lever 11 is reduced to the sensor 9, whereby at a further increasing stacking pressure, the speed of a thyristor-controlled motor, not shown, and thus the belt speed of the conveyor belt 10 increases.

Claims (4)

Erfindungsanspruch:Invention claim: 1. Druckentlastungsvorrichtung zum Steuern der Stapeltransportgeschwindigkeit von Stapeln in Abhängigkeit von der Stapeldichte an Stapelauslagen sowie an Stapelzuführeinrichtungen, gekennzeichnet dadurch, daß innerhalb der Stapeltischebene mindestens eine Bogenfalle (12) und zugehörige Sensoren (9) angeordnet sind.1. Pressure relief device for controlling the stack transport speed of stacks depending on the stack density of stack displays and stack feeders, characterized in that within the stacking table at least one sheet trap (12) and associated sensors (9) are arranged. 2. Druckentlastungsvorrichtung zum Steuern der Stapeltransportgeschwindigkeiten nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß sich die Bogenfalle (12) zwischen zwei nacheinander angeordneten Bandrollen (3; 4) und aus einem Auffangblech (5) bildet.2. Pressure relief device for controlling the stack transport speeds according to item 1, characterized in that the sheet trap (12) between two successively arranged tape rolls (3; 4) and from a collecting plate (5). 3. Druckentlastungsvorrichtung zum Steuern der Stapeltransportgeschwindigkeit nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Förderbänder (2} über beweglich angeordnete Förderwalzen (8) geführt werden, wobei in der obersten Stellung der Förderwalzen (8) die Förderbänder (2) an den Bandrollen (3 u. 4) tangieren.3. pressure relief device for controlling the stack transport speed according to item 1, characterized in that the conveyor belts (2} are arranged on movably arranged conveyor rollers (8), wherein in the uppermost position of the conveyor rollers (8) the conveyor belts (2) on the belt rollers (3 and 4). 4. Druckentlastungsvorrichtung zum Steuern der Stapeltransportgeschwindigkeit nach Punkt 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, daß von einer an sich bekannten Auswerteeinheit ein thyristorgesteuerter Motor Signale erhält.4. pressure relief device for controlling the stack transport speed according to item 1 to 3, characterized in that receives a thyristor-controlled motor signals from a known evaluation unit. Hierzu 3 Seiten ZeichnungenFor this 3 pages drawings Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Die Erfindung betrifft eine Druckentlastungsvorrichtung zum Steuern der Transportgeschwindigkeit von horizontal zu bewegenden Stapeln und findet an Auslagetischen von Stehendbogenauslagen und Bündelpressen für Ein- und Mehrfachnutzen Verwendung.The invention relates to a pressure relief device for controlling the transport speed of horizontally moving stacks and is used on display tables of standing sheet displays and bundle presses for single and multiple use. Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions Bisher bekannte Stapelauslagen haben den Mangel, daß der Weitertransport der Falzbogen aus dem Bereich des Bogenabsetzens nicht kontinuierlich erfolgt. Bei dem Stapelschieber gemäß DD-PS 145626, der nach jedem Falzbogen eine Hubbewegung in Richtung des Bogenbündels macht, ist zwar der Absetzraum ständig frei, aber der mechanischen Hubbewegung sind Leistungsgrenzen gesetzt, die keine Steigerung mehr zulassen. Taktlos arbeitende Stapelauslagen, wiez. B. in der DE-OS 3246112 beschrieben, sind jedoch in der vorgewählten Geschwindigkeit ständig fehlerhaft. Der Mangel entsteht dadurch, daß der Zustand der Falzbogen durch Papierdicke, Falzqualität, Preßdruck, Feuchtigkeitsgehalt und Struktur des Papiers selbst innerhalb eines Auftrages unterschiedlich ist. Durch diese Schwankungen wird bei zu langsamer oder zu großer Stapelgeschwindigkeit der kritische Bogenabsetzraum zu locker mit fallenden Bogen oder zu dicht mit Behinderung des Bogenabsetzens. Die gleiche Problematik ist vorhanden bei Maschinen, die Bogenbündel weiterverarbeiten bzw. Bogen vereinzeln. Hier besteht ebenfalls das Erfordernis, die Bündel mit den gepreßten Bogen nicht zu dicht bzw. nicht zu locker an die Vereinzelungselemente heranzubringen.Previously known stack displays have the defect that the further transport of the signatures from the area of sheet settling is not continuous. In the stacking slide according to DD-PS 145626, which makes a lifting movement in the direction of the sheet bundle after each folding sheet, while the settling space is constantly free, but the mechanical lifting movement are set performance limits that allow no increase. Tactless stack displays, wiez. As described in DE-OS 3246112, however, are constantly faulty in the preselected speed. The defect arises from the fact that the state of the signatures is different by paper thickness, folding quality, pressing pressure, moisture content and structure of the paper itself within an order. These fluctuations will cause the critical sheet settling space to become too slack with falling sheets or too close to obstructing sheet settling if the stacking speed is too slow or too high. The same problem is present in machines that process sheet bundles or separate sheets. Here, too, there is the need to bring the bundles with the pressed sheet not too tight or too loose to the separating elements. Ziel der ErfindungObject of the invention Das Ziel der Erfindung besteht darin, die genannten Nachteile der geschilderten Auslagen zu beseitigen.The aim of the invention is to eliminate the mentioned disadvantages of the described displays. Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Stapeltransportgeschwindigkeit zu realisieren, welche sich den Gegebenheiten entsprechend selbst anpaßt.The invention has for its object to realize a stack transport speed, which adapts itself to the circumstances. Diese Aufgabe wird gelöst, indem innerhalb der Stapeltischebene Bogenfallen und Sensoren angeordnet werden, die einen oder mehrere in die Bogenfalle gefallene Bogen registrieren. Rutschen die Falzbogen zwischen zwei Bandrollen auf das Auffangblech herunter, wird ein Sensor beeinflußt, wodurch die Transportgeschwindigkeit der Falzbogen durch eine Verringerung der Geschwindigkeit der die Falzbogen ableitenden Bandrollen verlangsamt wird. Dadurch wird der Stapel wieder druckbelastet und die Falzbogen können nicht aus dem Stapel herausrutschen. Dieses wird wiederum an einen Sensor weitergeleitet, durch den die die Falzbogen ableitenden Bandrollen in der Geschwindigkeit erhöht werden. Dieses Arbeitsspiel wiederholt sich ständig, sodaß der Stapeldruck zum Steuern der Transportgeschwindigkeit genutzt wird.This object is achieved by arranging sheet traps and sensors within the stacking table plane which register one or more sheets fallen in the sheet trap. Slipping the signatures between two rolls of tape on the collecting tray, a sensor is affected, whereby the transport speed of the signatures is slowed by a reduction in the speed of the signatures dissipating tape rolls. As a result, the stack is again pressure-loaded and the folded sheets can not slip out of the stack. This is in turn forwarded to a sensor, by which the folding sheets dissipating tape rolls are increased in speed. This work cycle is repeated constantly, so that the stacking pressure is used to control the transport speed. Die Auffangbleche sind über der gesamten Breite der Stapeltischebene zwischen den Transportbändern verteilt angeordnet. Es können deshalb Falzbogen jeder Formatbreite verarbeitet werden. Weiterhin gelangen pro Umdrehung der Bandrollen mehrere Hubelemente in Eingriff, welches die herausgerutschten auf dem Auffangblech befindlichen Falzbogen auf die Stapelstichebene wieder anheben. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, das Band derZuführrollen zu führen, so daß die Falzbogen ebenfalls abrutschen und wieder hochgehoben werden können.The collecting trays are arranged distributed over the entire width of the stacking table level between the conveyor belts. It can therefore be processed folds of each format width. Furthermore, per turn of the tape rolls several lifting elements engage, which raise the slipped out on the tray sheet folded sheet on the pile stitch level again. Another possibility is to guide the band of the feed rollers so that the signatures can also slip off and be lifted up again.
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